แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!
โทรศัพท์ :+86 18876548025/+8613906095209

ชุดล้อรองรับสายพาน KOMATSU 21n3013111 21N3000011 PC1000 / ชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับงานหนักในเหมืองแร่ EXC จากผู้ผลิต / CQC TRACK

คำอธิบายโดยย่อ:

ล้อลูกรอกตีนตะขาบโคมาสึ การประกอบ 
แบบอย่าง พีซี1000
หมายเลขชิ้นส่วน 21n3013111 21N3000011
เทคนิค การคัดเลือกนักแสดง
ความแข็งผิว เอชอาร์ซี50-58ความลึก 10-12 มม.
สี สีดำ
ระยะเวลารับประกัน 12 เดือน หรือ 2000 เมตร/ชั่วโมง แล้วแต่ว่าอย่างใดอย่างหนึ่งจะถึงก่อน
การรับรอง IS09001-2015
น้ำหนัก 928 กก.
ราคา FOB ราคา FOB ท่าเรือเซียะเหมิน 25-100 ดอลลาร์สหรัฐ/ชิ้น
ระยะเวลาจัดส่ง ภายใน 20 วันหลังจากทำสัญญา
เงื่อนไขการชำระเงิน โอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เลตเตอร์ออฟเครดิต (L/C), เวสเทิร์น ยูเนียน
OEM/ODM ยอมรับได้
พิมพ์ ชิ้นส่วนช่วงล่างของรถขุดตีนตะขาบ
ประเภทการเคลื่อนย้าย รถขุดตีนตะขาบ
บริการหลังการขาย การสนับสนุนทางเทคนิคด้านวิดีโอ การสนับสนุนออนไลน์


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

โคมัตสึ21N3013111 21N3000011ชุดล้อลูกรอกสายพาน PC1000

ผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับงานหนักในเหมืองแร่ EXC

ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าคุณภาพระดับ OEM

ผู้ผลิตต้นทาง: CQC TRACK (เฮลิคอปเตอร์)


1. ภาพรวมทางเทคนิค: ความเป็นเลิศทางวิศวกรรมสำหรับรถขุดเหมืองแร่ขนาด 100 ตัน

รถขุดซีรีส์ Komatsu PC1000 เป็นตัวแทนของสุดยอดวิศวกรรมเครื่องจักรกลหนักของญี่ปุ่นในกลุ่มรถขุดเหมืองแร่ระดับอัลตร้าคลาส เครื่องจักรทรงพลังเหล่านี้ โดยเฉพาะรุ่น PC1000-6 และ PC1000-7 ถูกนำไปใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้างหนักที่ท้าทายที่สุดทั่วโลก ตั้งแต่การทำเหมืองแร่เหล็กในออสเตรเลียตะวันตกและบราซิล ไปจนถึงเหมืองทองแดงในชิลี และจากโครงการบ่อทรายน้ำมันในแคนาดา ไปจนถึงการทำเหมืองหินทั่วแอฟริกา รัสเซีย และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

ด้วยน้ำหนักใช้งานประมาณ 99,200 กิโลกรัม (218,700 ปอนด์) และกำลังเครื่องยนต์ 567 กิโลวัตต์ (758 แรงม้า) จากเครื่องยนต์ Komatsu SDA16V160E-2 รถขุดซีรีส์ PC1000 ถูกสร้างขึ้นมาโดยเฉพาะสำหรับงานเหมืองแร่ งานเหมืองหิน และโครงการเคลื่อนย้ายดินขนาดใหญ่ที่มีผลผลิตสูง โครงสร้างช่วงล่างของรถขุดขนาด 100 ตันนี้ต้องทนทานต่อภาระหนัก การทำงานอย่างต่อเนื่อง และสภาพภูมิประเทศที่ยากลำบากที่สุด

ชุดล้อนำร่องตีนตะขาบ (ล้อนำร่อง/ล้อบังคับทิศทางด้านหน้า) ซึ่งระบุด้วยหมายเลขชิ้นส่วน OEM ของ Komatsu คือ 21N3013111 และ 21N3000011 เป็นส่วนประกอบช่วงล่างที่สำคัญยิ่ง ซึ่งทำหน้าที่เป็นระบบนำทางไปข้างหน้าและควบคุมความตึงของโซ่ตีนตะขาบของรถขุด เช่นเดียวกับเฟืองขับด้านหลัง (21N-271-1171) ชุดล้อนำร่องนี้ต้องทนต่อแรงกดมหาศาล การเสียดสีอย่างต่อเนื่อง และแรงกระแทกรุนแรง ในขณะที่ยังคงรักษาการจัดแนวตีนตะขาบที่แม่นยำ

เอกสารฉบับนี้ให้รายละเอียดทางเทคนิคอย่างครบถ้วนสำหรับชุดล้อลูกรอกตีนตะขาบ Komatsu 21N3013111/21N3000011ใช้ได้กับรถขุดรุ่น PC1000 ซีรีส์ ในฐานะผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับรถขุดหนักระดับมืออาชีพ CQC TRACK (HELI) นำเสนอชิ้นส่วนคุณภาพระดับ OEM ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของอุปกรณ์ดั้งเดิมสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่และการก่อสร้างหนักทั่วโลก


2. ภาพรวมแพลตฟอร์มเครื่องจักร Komatsu PC1000 Series

2.1 ข้อมูลจำเพาะของรุ่น

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
น้ำหนักใช้งาน 99,200 กิโลกรัม (218,700 ปอนด์)
รุ่นเครื่องยนต์ โคมัตสึ SDA16V160E-2
กำลังเครื่องยนต์ 567 กิโลวัตต์ (758 แรงม้า) ที่ 1,800 รอบต่อนาที
การเคลื่อนย้าย 15.24 ลิตร
ความจุถัง 5.5 – 8.5 ลูกบาศก์เมตร
ระยะการขุดสูงสุด 16.9 ม.
ความลึกในการขุดสูงสุด 11.8 ม.
แรงขุดสูงสุด (ISO) 588 กิโลนิวตัน

2.2 ข้อมูลจำเพาะของช่วงล่าง

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
ความกว้างของรองเท้าวิ่ง 800 มม. (มาตรฐาน)
จำนวนลูกกลิ้งลำเลียง (ต่อด้าน) 3
จำนวนลูกกลิ้งราง (ต่อด้าน) 8
แรงดันพื้นดิน 0.108 เมกะปาสคาล
ระยะห่างของโซ่ราง 260 มม. (ขนาดทั่วไปสำหรับรถบรรทุกขนาด 100 ตัน)

2.3 สภาพแวดล้อมการใช้งานแอปพลิเคชัน

รถขุด Komatsu PC1000 ซีรีส์ ถูกสร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะดังต่อไปนี้:

  • การทำเหมืองแบบเปิด: การขุดหินแข็ง การกำจัดดินชั้นบน การสกัดแร่
  • การดำเนินงานในเหมืองหิน: การผลิตขั้นต้น การขนถ่ายหิน การลำเลียงวัสดุ
  • งานก่อสร้างขนาดใหญ่: งานเคลื่อนย้ายดินขนาดใหญ่ โครงการโครงสร้างพื้นฐาน
  • การขนถ่ายวัสดุ: การจัดการคลังสินค้า การดำเนินงานท่าเรือ

3. คำจำกัดความเชิงฟังก์ชัน: บทบาทสำคัญของล้อหน้าในรถขุดขนาด 100 ตัน

3.1 หน้าที่หลัก

ชุดลูกรอกหน้าตีนตะขาบทำหน้าที่เชื่อมโยงกันสี่อย่าง ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของรถขุดและอายุการใช้งานของช่วงล่าง:

การทำงาน คำอธิบาย ผลกระทบต่อการดำเนินงาน
การนำทางและการควบคุมทิศทางบนราง ทำหน้าที่เป็นตัวนำทางส่วนหน้าสุดสำหรับโซ่ตีนตะขาบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตีนตะขาบจะอยู่ในแนวที่ถูกต้องและเคลื่อนที่ไปในทิศทางเชิงเส้นตรงเมื่อเข้าและออกจากโครงช่วงล่างหลัก ป้องกันการเบี่ยงเบนจากราง ช่วยให้การเคลื่อนที่บนพื้นที่เหมืองแร่มีความเสถียรและเป็นเส้นตรง
การจัดการแรงตึงของราง ติดตั้งอยู่บนแท่นเคลื่อนที่ที่เชื่อมต่อกับกระบอกปรับความตึงของราง ทำให้สามารถปรับความหย่อนของรางได้อย่างแม่นยำเพื่อรองรับการยืดตัวของโซ่ตลอดอายุการใช้งาน ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการสัมผัสระหว่างตีนตะขาบกับพื้น ป้องกันการสึกหรอมากเกินไป และช่วยให้สามารถถอดตีนตะขาบออกเพื่อการบำรุงรักษาได้
การกระจายแรงและการดูดซับแรงกระแทก ทำหน้าที่รองรับน้ำหนักส่วนสำคัญของเครื่องจักร (ประมาณ 12–15 ตันต่อล้อรองรับ) และดูดซับแรงกระแทกเริ่มต้นจากสิ่งกีดขวาง หิน และพื้นผิวที่ไม่เรียบ ช่วยปกป้องชุดขับเคลื่อนสุดท้ายและโครงช่วงล่างจากความเสียหายที่เกิดจากแรงกระแทก ยืดอายุการใช้งานของช่วงล่าง
การเชื่อมต่อแทร็ก มีพื้นผิวโค้งที่ช่วยให้ข้อต่อรางหมุนได้รอบจุดหมุน ทำให้การเคลื่อนไหวราบรื่นและลดแรงเสียดทานให้น้อยที่สุดในระหว่างการหมุนของราง ลดการสูญเสียพลังงาน ยืดอายุการใช้งานของโซ่ตีนตะขาบ และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง

3.2 การระบุส่วนประกอบ

การกำหนด รายละเอียด
หมายเลขชิ้นส่วน OEM 21N3013111, 21N3000011
หมายเลขชิ้นส่วนเฟืองที่เกี่ยวข้อง 21N-271-1171
ประเภทส่วนประกอบ ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าของแทร็ก
รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ โคมัตสึ PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
คลาสเครื่องจักร รถขุดเหมืองแร่ขนาดใหญ่พิเศษ 100 ตัน
ตำแหน่งต่อเครื่องจักร 2 คัน (คันละ 1 คัน ฝั่งละ 1 คัน)
ระยะห่างของโซ่ราง 260 มม. (ขนาดมาตรฐานสำหรับรถบรรทุกขนาด 100 ตัน)

ชุดลูกรอกหน้า PC1000

4. รายละเอียดส่วนประกอบและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

4.1 การออกแบบล้อช่วยแรง (ขอบล้อ)

ล้อรองรับสายพานเป็นชิ้นส่วนหมุนที่มองเห็นได้ซึ่งสัมผัสโดยตรงกับโซ่สายพาน การออกแบบทางวิศวกรรมของล้อรองรับสายพานเป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือในการใช้งานในงานเหมืองแร่

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
วัสดุ เหล็กกล้าผสมคาร์บอนสูงความแข็งแรงสูง (41CrMo4 หรือเทียบเท่า)
กระบวนการผลิต การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดพร้อมการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยเครื่อง CNC
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 800–900 มม. (โดยทั่วไปสำหรับรถบรรทุกขนาด 100 ตัน)
การออกแบบหน้าแปลน ขอบด้านนอกมีปีกยึดสองชั้นเพื่อยึดโซ่ให้แน่นหนา
ความสูงของหน้าแปลน 35–45 มม. (ป้องกันการเบี่ยงเบนจากรางขณะใช้งานบนทางลาดในพื้นที่เหมืองแร่)
ความแข็งของพื้นผิวการวิ่ง ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ; HRC 50–58
ความลึกของเคสแข็ง 8–12 มม. (การชุบแข็งอย่างล้ำลึกเพื่อยืดอายุการใช้งานในสภาพการทำเหมือง)
ร่องกลาง ผลิตด้วยความแม่นยำสูงเพื่อรองรับบล็อกนำทางโซ่ตีนตะขาบเพื่อเพิ่มเสถียรภาพด้านข้าง

4.2 ข้อมูลจำเพาะของเพลาลูกรอก (แกนหมุน)

เพลาตัวกลางทำหน้าที่เป็นเพลารับน้ำหนักหลัก โดยส่งถ่ายน้ำหนักการทำงานทั้งหมดจากล้อตัวกลางไปยังขายึดและโครงหลัก

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
วัสดุ เหล็กกล้าผสมที่มีความแข็งแรงสูง (41CrMo4 หรือเทียบเท่า)
การอบชุบด้วยความร้อน ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว (Q&T) เพื่อเพิ่มความเหนียวของแกนกลาง ความแข็งของแกนกลางอยู่ที่ 280–350 HB (29–38 HRC)
การตกแต่งพื้นผิว ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำจนได้ค่า Ra ≤0.8 µm เพื่อการสัมผัสซีลที่ดีที่สุด
ความต้านทานต่อความล้า ออกแบบมาเพื่อใช้งานมากกว่า 10⁷ รอบภายใต้ภาระที่กำหนด
ความแข็งแรงในการดัดงอ ออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงกระแทกด้านข้างอย่างรุนแรงจากการกระแทกหินโดยไม่เสียรูปทรงถาวร

4.3 การกำหนดค่าระบบแบริ่ง

ระบบตลับลูกปืนเป็นหัวใจสำคัญของชุดลูกรอก โดยเป็นตัวกำหนดความราบรื่นในการหมุนและอายุการใช้งานในการทำเหมืองอย่างต่อเนื่อง

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
ประเภทตลับลูกปืน ตลับลูกปืนเม็ดกลมปรับแนวได้เองแบบสองแถว หรือตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวแบบจับคู่
ความสามารถในการรับน้ำหนัก ออกแบบมาเพื่อรับแรงรวมในแนวรัศมี (น้ำหนักของเครื่องจักร) และแรงในแนวแกน (แรงด้านข้างขณะหมุน)
ที่พักพิงที่ไม่ตรงแนว คุณสมบัติการปรับแนวอัตโนมัติช่วยชดเชยการเบี่ยงเบนเล็กน้อยระหว่างเพลาและตัวยึดที่เกิดจากการโก่งตัวของโครงราง
การหล่อลื่น บรรจุจาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ EP ประสิทธิภาพสูงไว้ล่วงหน้า ปิดผนึกตลอดอายุการใช้งาน
อายุการใช้งานของแบริ่ง ออกแบบมาเพื่อใช้งาน 5,000–8,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำเหมืองปกติ

4.4 วิศวกรรมระบบซีล

ระบบการซีลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองที่มีฝุ่น โคลน และอนุภาคกัดกร่อนอยู่เป็นจำนวนมาก

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
ประเภทซีล ระบบป้องกันหลายชั้น: ซีลปิดหน้าแบบลอยตัว (Duo-Cone) + ซีลกันรั่วแบบเขาวงกต
วัสดุซีลหลัก ไวตัน (FKM) เหมาะสำหรับงานเหมืองแร่ที่อุณหภูมิสูง และเอ็นบีอาร์ เหมาะสำหรับงานทั่วไป
การป้องกันสารปนเปื้อน ระบบซีลแบบเขาวงกตช่วยป้องกันการแทรกซึมของทราย โคลน และอนุภาคละเอียด ซึ่งพบได้ทั่วไปในการดำเนินงานเหมืองแร่
การกักเก็บสารหล่อลื่น การออกแบบป้องกันการรั่วซึมช่วยรักษาการหล่อลื่นของตลับลูกปืนได้ยาวนานขึ้น
อายุการใช้งาน รับประกันตลอดอายุการใช้งานภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนในภาคสนาม

4.5 ส่วนต่อประสานการปรับความตึงของราง

ชุดลูกรอกรองรับสายพานประกอบด้วยส่วนต่อประสานที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อเชื่อมต่อกับระบบปรับความตึงสายพาน

หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ รายละเอียด
ประเภทอินเทอร์เฟซ หัวเกลียวหรือตัวรับแบบตีขึ้นรูป
การเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อโดยตรงกับกระบอกปรับความตึงรางและก้านปรับความตึง
ช่วงการปรับ ระยะการเคลื่อนที่ 200–300 มม. (เผื่อไว้สำหรับการยืดตัวของโซ่ตีนตะขาบตลอดอายุการใช้งาน)
วิธีการปรับความตึง อัดจาระบีกระบอกไฮดรอลิก (ปรับได้เองโดยใช้ปืนอัดจาระบีมาตรฐาน)

5. ผู้ผลิตต้นทาง: CQC TRACK (HELI) – ชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับงานหนักในเหมืองแร่ EXC

5.1 ข้อมูลผู้ผลิต

CQC TRACK (ดำเนินงานภายใต้กลุ่มบริษัท HELI Group) เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายชิ้นส่วนแชสซีสำหรับรถตีนตะขาบสำหรับงานหนักโดยเฉพาะ โดยมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ที่เมืองฉวนโจว ประเทศจีน บริษัทฯ มีการบูรณาการอย่างครบวงจรในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายและการทดสอบคุณภาพ

ขีดความสามารถหลักในการผลิตชิ้นส่วนเกรดสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่:

ความสามารถ คำอธิบาย
การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด เครื่องอัดขึ้นรูปขนาด 8,000–12,000 ตัน สำหรับการผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงพิเศษ
การอบชุบด้วยความร้อน เตาอบชุบแข็งและเพิ่มคาร์บอนแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
การชุบแข็งอย่างล้ำลึก กระบวนการผลิตพิเศษที่ทำให้ได้ความหนาของชั้นผิวแข็ง 8–12 มม. เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอในระดับอุตสาหกรรมเหมืองแร่
การตัดเฉือนที่แม่นยำ เครื่องกลึง CNC ขนาดใหญ่และเครื่องจักรกลึง CNC ที่มีความแม่นยำระดับไมครอน
ชุดซีล สภาพแวดล้อมการประกอบในห้องปลอดเชื้อสำหรับซีลหน้าลอยและระบบแบริ่ง
การทดสอบคุณภาพ ห้องปฏิบัติการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ภายในองค์กร พร้อมความสามารถในการทดสอบ MPI, UT และความแข็ง

5.2 โปรโตคอลการประกันคุณภาพสำหรับแอปพลิเคชันการทำเหมืองข้อมูล

มาตรการควบคุมคุณภาพ มาตรฐานการดำเนินการ วิธีการตรวจสอบ
การรับรองวัสดุ สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี รายงานผลการทดสอบจากโรงงาน (MTRs); การวิเคราะห์สเปกโทรแกรม
การทดสอบแบบไม่ทำลาย การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) บนชิ้นส่วนขึ้นรูป การตรวจจับรอยแตกในบริเวณที่มีความเค้นสูง
การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค การทดสอบ UT บนเพลาลูกรอกและตัวเรือนที่ขึ้นรูปด้วยการตีขึ้นรูป การตรวจจับข้อบกพร่องภายใน
การตรวจสอบมิติ การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. สำหรับเพลาแบริ่งและตัวเรือนซีล
การทดสอบความแข็ง การตรวจสอบความแข็งระดับร็อคเวลล์ (HRC) บนพื้นผิวที่ผ่านการอบด้วยความร้อนทั้งหมด การวัดพื้นผิวและความลึกของเคส
การทดสอบความสมบูรณ์ของซีล การตรวจสอบแรงดันของชุดซีลลอยตัว ทดสอบการรั่วซึมก่อนจัดส่ง
การปฏิบัติตามมาตรฐาน กระบวนการผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม

5.3 วิศวกรรมโลหะวิทยาสำหรับการใช้งานหนัก

CQC TRACK ใช้เทคโนโลยีวิศวกรรมโลหะวิทยาขั้นสูงเพื่อให้ได้สมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานต่อความล้า ซึ่งจำเป็นสำหรับลูกล้อของรถขุดขนาด 100 ตัน:

เกรดโลหะผสม แอปพลิเคชัน คุณสมบัติหลัก
41CrMo4 โครเมียม-โมลิบเดนัม การใช้งานหนักในงานเหมืองแร่ มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่เหนือกว่า ทนทานต่อความล้าเป็นพิเศษ และมีความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำดีขึ้น
เหล็กกล้าแมงกานีส 50Mn ลูกรอกมาตรฐานสำหรับงานหนัก มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี และคุ้มค่า
โลหะผสมโครเมียม 40Cr การใช้งานที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการต้านทานความเหนื่อยล้า มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีขึ้น; ทนทานต่อความล้าได้ดีขึ้น; มีความเหนียวที่ดี

วิศวกรรมการอบชุบความร้อนแบบสองคุณสมบัติ:

  1. การชุบแข็งและการอบคืนตัว (Q&T): ชิ้นงานตีขึ้นรูปทั้งหมดจะถูกทำให้เป็นออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิ 840–880°C จากนั้นชุบแข็ง และอบคืนตัวที่อุณหภูมิ 500–650°C ความแข็งของแกนกลาง: 280–350 HB (29–38 HRC) ซึ่งให้ความเหนียวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการดูดซับแรงกระแทก
  2. การชุบแข็งผิวด้วยการเหนี่ยวนำ: หลังจากการกลึงตกแต่งผิวแล้ว ผิวที่สึกหรอสำคัญจะได้รับการชุบแข็งเฉพาะจุดด้วยการเหนี่ยวนำ ความแข็งของผิว: HRC 50–58 โดยมีความหนาของชั้นชุบแข็ง 8–12 มม. ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวของแกนกลางไว้ได้
  3. การตรวจสอบโปรไฟล์ความแข็ง: การวัดความแข็งระดับจุลภาคช่วยยืนยันการเปลี่ยนผ่านอย่างเป็นระบบจากผิวแข็งไปสู่แกนกลางที่เหนียวแน่น ป้องกันการแตกร้าวหรือการแยกตัวของเปลือกและแกนกลางภายใต้แรงกระแทก

6. ชิ้นส่วนช่วงล่างที่เกี่ยวข้องสำหรับรถแทรกเตอร์ Komatsu PC1000 ซีรีส์

สำหรับการบำรุงรักษาช่วงล่างอย่างครอบคลุม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการดำเนินงานในเหมืองแร่ เนื่องจากเวลาหยุดทำงานส่งผลกระทบโดยตรงต่อรายได้จากการผลิต ควรประเมินลูกรอกหน้าควบคู่ไปกับชิ้นส่วนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง CQC TRACK ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างครบวงจรสำหรับรถขุด Komatsu PC1000 ซีรีส์

ส่วนประกอบ ข้อมูลอ้างอิง OEM การทำงาน หมายเหตุการบูรณาการ
เฟืองขับ 21N-271-1171 เฟืองท้าย; ระยะห่างฟัน 260 มม.; เหล็กกล้า 41CrMo4 ขึ้นรูป เปลี่ยนด้วยโซ่รางตามระบบที่เข้ากันได้
ชุดโซ่ราง ระยะห่างระหว่างเกลียว 260 มม. โซ่ตีนตะขาบแบบปิดผนึกและหล่อลื่น (SLT) พร้อมบูชชุบแข็ง ระยะห่างมาตรฐานสำหรับซีรี่ส์ PC1000
รองเท้าวิ่ง ความกว้าง 800 มม. Triple grouser (หิน) สำหรับการขุด; เครื่องเซาะร่องคู่สำหรับงานทั่วไป ปรับให้เข้ากับภูมิประเทศของแอปพลิเคชัน
ลูกกลิ้งด้านล่างราง 8 ต่อด้าน รองรับน้ำหนักของเครื่องจักรบนรางด้านล่าง ควรเปลี่ยนเป็นชุดเพื่อให้การสึกหรอกระจายอย่างสม่ำเสมอ
ลูกกลิ้งรองรับราง (ด้านบน) 3 ชิ้นต่อด้าน รองรับรางส่งกลับด้านบน นำทางโซ่รางเหนือโครงราง
ตัวปรับรางและสปริงรีคอยล์ เกี่ยวข้องกับลูกรอก ระบบปรับความตึงไฮดรอลิกและการดูดซับแรงกระแทก เชื่อมต่อโดยตรงกับลูกรอก 21N3013111

6.1 หลักการจับคู่ลูกรอกและโซ่ตีนตะขาบ

สำหรับรถขุดเหมืองแร่ซีรีส์ PC1000 ต้องประเมินลูกรอกหน้าและโซ่ตีนตะขาบว่าเป็นระบบที่เข้ากัน การใช้งานลูกรอกใหม่กับโซ่ที่สึกหรออย่างรุนแรง (หรือในทางกลับกัน) จะก่อให้เกิดปัญหาดังนี้:

  • การสึกหรอของดอกยางที่เร่งขึ้น: รูปทรงการสัมผัสที่ไม่ตรงกันทำให้พื้นผิวการวิ่งของลูกรอกเสียหาย
  • ความเสียหายของบูช: การชำรุดก่อนกำหนดของบูชโซ่ตีนตะขาบ
  • ความเสี่ยงต่อการหลุดจากราง: การเข้ายึดที่ไม่เหมาะสมจะเพิ่มโอกาสการเลื่อนหลุดด้านข้าง
  • อายุการใช้งานลดลง: อายุการใช้งานโดยรวมของช่วงล่างลดลง 40–60%

6.2 ข้อมูลจำเพาะของเฟืองสำหรับ PC1000 (อ้างอิง)

สำหรับการวางแผนช่วงล่างที่สมบูรณ์ ข้อมูลจำเพาะของเฟืองขับ (21N-271-1171) มีดังนี้:

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
วัสดุ เหล็กอัลลอย 41CrMo4 ขึ้นรูป
กระบวนการชุบแข็ง การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ (ด้านข้างและรากฟัน)
ความลึกของคดี 5–8 มม.
ความแข็งผิว 55–60 HRC
มาตรฐานการผลิต ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015

7. การประยุกต์ใช้ในตลาดโลกและการปรับใช้ในระดับภูมิภาค

รถขุดซีรีส์ Komatsu PC1000 ถูกนำไปใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่และการก่อสร้างขนาดใหญ่ทั่วโลก ชิ้นส่วนของ CQC TRACK ได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการปรับให้เข้ากับแต่ละภูมิภาคโดยเฉพาะ เพื่อให้ตรงกับสภาพการใช้งานในท้องถิ่นและความต้องการจัดซื้อจัดจ้างของผู้เป็นเจ้าของเหมืองและผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วน

7.1 อเมริกาใต้

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน เหมืองแร่บนที่สูงในเทือกเขาแอนดีส (3,000–4,500 เมตร) การกัดเซาะของแร่เหล็ก การดำเนินงานเกี่ยวกับทองแดง พื้นที่ชายฝั่งที่มีความชื้นสูง
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูง; ระบบซีลสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันอนุภาคขนาดเล็ก; การตรวจสอบประสิทธิภาพในระดับความสูง
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ จัดหาโดยตรงจากโรงงาน; ชุดช่วงล่างครบชุด; โปรแกรมรับประกันเพิ่มเติม; เอกสารทางเทคนิคภาษาสเปน/โปรตุเกส

7.2 แอฟริกา

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน การกัดเซาะของทราย/หินแกรนิตอย่างรุนแรง อุณหภูมิแวดล้อมสูง สถานที่ทำเหมืองห่างไกล และระยะทางการขนส่งไกล
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ สูตรจาระบีทนความร้อนสูง; ซีลไวตันเพื่อความทนทานต่อสารเคมี; ระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานขึ้น; โครงสร้างแข็งแรงทนทานสำหรับการใช้งานในพื้นที่ห่างไกล
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ การสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับงานเหมืองแร่ การขนส่งทางเรือแบบตู้คอนเทนเนอร์ เอกสารทางเทคนิคเป็นภาษาอังกฤษและฝรั่งเศส ตัวเลือกการขนส่งทางอากาศสำหรับการเปลี่ยนอะไหล่เร่งด่วน

7.3 รัสเซียและกลุ่มประเทศเครือรัฐเอกราช

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง (-40°C) ดินเยือกแข็งถาวร การทำเหมืองในพื้นที่ดินแช่แข็ง สภาวะการละลายตามฤดูกาล
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ จาระบีสำหรับตลับลูกปืนอุณหภูมิต่ำ; สูตรเหล็กที่มีความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำสูงขึ้น; ซีลที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการสตาร์ทในสภาพอากาศเย็น; การออกแบบป้องกันการแตกหักแบบเปราะ
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ ราคาส่งตรงจากโรงงาน; แพ็คเกจการรับรองที่ครอบคลุม; การสนับสนุนด้านเอกสารศุลกากร; ข้อกำหนดทางเทคนิคเป็นภาษารัสเซีย

7.4 ออสเตรเลีย

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน การทำเหมืองแร่เหล็ก (พิลบารา) สภาพแวดล้อมที่มีการเสียดสีสูง ความร้อนจัด การปฏิบัติงานในพื้นที่ห่างไกล มาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ ระบบซีลสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันอนุภาคขนาดเล็ก; ออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งาน; เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการทำเหมืองของออสเตรเลีย; ได้รับการรับรอง AS/NZS
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ การจัดส่งแบบทันเวลาพอดี; ชุดช่วงล่างครบชุดพร้อมจำหน่าย; การสนับสนุนทางเทคนิคพร้อมตัวแทนในพื้นที่; การจัดส่งถึงหน้างานเหมือง

7.5 เกาหลีและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน การดำเนินงานในเหมืองหิน การใช้งานในอู่ต่อเรือ การก่อสร้างในเมือง ความต้องการความแม่นยำสูง
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำ; ลดเสียงรบกวน; ได้รับการรับรอง KCS; พื้นผิวคุณภาพสูง
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ รับสั่งซื้อในปริมาณน้อยถึงปานกลาง; จัดส่งรวดเร็ว; เอกสารทางเทคนิคเป็นภาษาเกาหลี/จีน; ขนส่งสินค้าแบบ LCL (Less than Container Load) บรรจุในตู้คอนเทนเนอร์

7.6 อเมริกาเหนือ

พารามิเตอร์ การปรับตัว
สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน แหล่งน้ำมันทราย (แคนาดา), การทำเหมืองหินแข็ง, การดำเนินงานเหมืองหิน, มาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวด
การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ ระบบซีลสำหรับงานหนัก ป้องกันอนุภาคขนาดเล็ก; ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน; เป็นไปตามมาตรฐาน ANSI/SAE
ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ ชุดช่วงล่างครบชุดพร้อมจำหน่าย; การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตัวแทนในพื้นที่; การจัดส่งชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว

7.7 แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

สำหรับการดำเนินงานเหมืองแร่ในทุกภูมิภาค ขอแนะนำแนวทางการจัดซื้อจัดจ้างดังต่อไปนี้:

ฝึกฝน ผลประโยชน์
การจัดหาโดยตรงจากโรงงาน ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด; การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง; การกำหนดราคาตามปริมาณ; ความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทาน
ชุดช่วงล่างครบชุด ชิ้นส่วนสึกหรอที่เข้าชุดกัน (ลูกกลิ้ง ลูกรอก เฟืองโซ่) อายุการใช้งานยาวนานขึ้น กระบวนการจัดซื้อที่ง่ายขึ้น
การวางแผนกำหนดตารางการบำรุงรักษา การเปลี่ยนชิ้นส่วนอย่างเป็นระบบในช่วงเวลาหยุดทำงานตามกำหนด ช่วยลดการหยุดชะงักของการผลิต และช่วยให้การวางแผนงบประมาณเป็นไปอย่างคาดการณ์ได้
การตรวจสอบย้อนกลับของส่วนประกอบ รายงานการทดสอบจากโรงงาน; บันทึกการอบชุบความร้อน; ใบรับรองคุณภาพ; การปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001:2015
สินค้าคงคลังสำรอง จัดเก็บชิ้นส่วนสำคัญไว้ในสถานที่ปฏิบัติงานสำหรับการทำเหมือง ช่วยลดความเสี่ยงจากการหยุดชะงักของการดำเนินงาน

8. การจัดซื้อและการตรวจสอบความเข้ากันได้

8.1 ขั้นตอนการตรวจสอบก่อนการซื้อ

  1. การยืนยันรุ่นเครื่อง: ตรวจสอบรุ่นเครื่องที่แน่นอน (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) และหมายเลขซีเรียล
  2. การตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วน OEM: ยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนลูกรอกกับเอกสารประกอบเครื่องจักร:
    • 21N3013111 (ชุดลูกรอกตัวหลัก)
    • 21N3000011 (ชิ้นส่วนทางเลือกหรือชิ้นส่วนย่อย)
  3. การกำหนดค่าช่วงล่าง: ตรวจสอบจำนวนลูกกลิ้งรางต่อด้าน (มาตรฐาน 8 ตัว) และความกว้างของรองเท้าราง (มาตรฐาน 800 มม.)
  4. การตรวจสอบระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบ: ยืนยันระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบที่มีอยู่—ซีรี่ส์ PC1000 ใช้ระยะห่างมาตรฐาน 260 มม.
  5. ความเข้ากันได้ของระบบปรับความตึง: ตรวจสอบความเข้ากันได้ของกระบอกปรับความตึงรางกับส่วนต่อประสานของลูกรอก

8.2 ช่องทางการจัดหา

ช่อง เหมาะสำหรับ ข้อดี
ส่งตรงจากโรงงาน (CQC TRACK) บริษัทเหมืองแร่ เจ้าของกองเรือขนาดใหญ่ ผู้จัดจำหน่ายระหว่างประเทศ ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด; การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง; ราคาตามปริมาณการสั่งซื้อ; การผลิตตามสั่ง; การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน
เครือข่ายการจัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต การซื้อหน่วยเดียว; การเปลี่ยนทดแทนในพื้นที่อย่างเร่งด่วน; การดำเนินงานเหมืองแร่ขนาดเล็ก มีสินค้าพร้อมจำหน่ายในพื้นที่ จัดส่งรวดเร็ว บริการสนับสนุนทางเทคนิคเป็นภาษาท้องถิ่น

9. คำแนะนำในการบำรุงรักษาและการป้องกันความเสียหาย

9.1 ระเบียบปฏิบัติการตรวจสอบปกติสำหรับการดำเนินงานเหมืองแร่

จุดตรวจสอบ ความถี่ ตัวชี้วัด การกระทำ
การสึกหรอของดอกยางลูกรอก รายสัปดาห์ การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 15 มม.; รูปแบบการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ วัดระดับการสึกหรอ; กำหนดเวลาเปลี่ยนชิ้นส่วน
เงื่อนไขหน้าแปลน รายสัปดาห์ การสึกหรอของหน้าแปลน >5 มม.; การเสียรูป; การแตแตก ตรวจสอบความเสี่ยงในการหลุดจากการติดตาม
ความสมบูรณ์ของซีล รายวัน คราบไขมันรั่วซึม; การปนเปื้อนที่มองเห็นได้ เปลี่ยนซีลทันทีหากพบว่าชำรุด
สภาพตลับลูกปืน รายเดือน การหมุนที่ไม่ราบรื่น; เสียงดัง; การเล่นมากเกินไป การเปลี่ยนตลับลูกปืน; ตรวจสอบเพลา
ความตึงของราง รายวัน หย่อนตัวมากกว่า 50 มม. ที่จุดกึ่งกลาง; รัดแน่นเกินไป ปรับให้ตรงตามข้อกำหนดการหย่อนตัว 30–50 มม.
สลักยึด รายสัปดาห์ การตรวจสอบแรงบิด; การคลายออก ขันให้แน่นตามข้อกำหนด

9.2 รูปแบบความล้มเหลวที่พบบ่อย – การใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

โหมดความล้มเหลว สาเหตุหลัก การป้องกัน
การสึกหรอของหน้าแปลนก่อนกำหนด การใช้งานบนทางลาดเอียงรุนแรง; ช่วงล่างไม่ตรงแนว; แรงตึงของสายพานมากเกินไป ลดความลาดเอียงด้านข้างให้น้อยที่สุด ตรวจสอบการจัดแนว และรักษาความตึงที่เหมาะสม
การยึดตลับลูกปืน ซีลชำรุด ทำให้เกิดการปนเปื้อนและสูญเสียสารหล่อลื่น ตรวจสอบซีลอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนซีลให้ตรงเวลา
ขอบลูกรอกแตก แรงกระแทกที่รุนแรง; ความล้าของวัสดุ; การผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน หลีกเลี่ยงการกระแทกอย่างรุนแรง ตรวจสอบหลังเกิดการกระแทก และเลือกซื้อจากผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือ
เพลาลูกรอกงอ การชนด้านข้างอย่างรุนแรงกับหินหรือสิ่งกีดขวาง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน; การหลีกเลี่ยงสิ่งกีดขวาง; การปรับความตึงของรางให้เหมาะสม
การสึกหรอของดอกยางไม่สม่ำเสมอ ช่วงล่างไม่ตรงแนว; โซ่ตีนตะขาบสึกหรอ ตรวจสอบการจัดแนว; เปลี่ยนโซ่และลูกรอกให้เป็นชุดที่เข้ากัน

9.3 คำแนะนำในการเปลี่ยนชิ้นส่วน

เงื่อนไข คำแนะนำ เหตุผล
ความล้มเหลวของลูกรอกตัวเดียว เปลี่ยนลูกรอกแต่ละตัวหากโซ่ตีนตะขาบสึกหรอเพียงเล็กน้อย ประหยัดค่าใช้จ่าย ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
การสึกหรอของลูกรอกและโซ่ เปลี่ยนลูกรอกและโซ่ตีนตะขาบให้เป็นชุดที่เข้ากัน ป้องกันความคลาดเคลื่อนของระยะห่างระหว่างฟันเฟือง และยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานที่สุด
การยกเครื่องช่วงล่างทั้งหมด เปลี่ยนชิ้นส่วนทั้งหมด (เฟืองขับ เฟืองรอง ลูกกลิ้ง โซ่) พร้อมกัน อายุการใช้งานสูงสุด; ประสิทธิภาพสูงสุด
การดำเนินงานเหมืองแร่ กำหนดการเปลี่ยนชิ้นส่วนระหว่างการบำรุงรักษาตามแผน ลดระยะเวลาหยุดการผลิตให้น้อยที่สุด

10. ตารางสรุปข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
หมายเลขชิ้นส่วน OEM 21N3013111, 21N3000011
หมายเลขชิ้นส่วนเฟืองที่เกี่ยวข้อง 21N-271-1171
รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ โคมัตสึ PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
ประเภทส่วนประกอบ ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าของแทร็ก
วัสดุ เหล็กอัลลอยขึ้นรูป 41CrMo4 / 50Mn / 40Cr
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 800–900 มม.
ความสูงของหน้าแปลน 35–45 มม.
ความแข็งผิว HRC 50–58 (ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ)
ความลึกของคดี 8–12 มม.
ประเภทตลับลูกปืน ลูกบอลหรือลูกกลิ้งเรียวแบบปรับแนวได้เองสองแถว
ประเภทซีล ซีลปิดหน้าแบบลอยตัว + ซีลกันรั่วแบบเขาวงกต (หลายชั้น)
การหล่อลื่น จาระบี EP ลิเธียมคอมเพล็กซ์แบบเติมล่วงหน้า
ระยะห่างของโซ่ราง 260 มม.
น้ำหนักใช้งานของเครื่องจักร 99,200 กก.
กำลังเครื่องยนต์ 567 กิโลวัตต์ (758 แรงม้า)
อายุการใช้งาน 5,000–8,000 ชั่วโมงการทำงาน (สภาพการทำเหมือง)
อุณหภูมิในการทำงาน -40°C ถึง +85°C (-40°F ถึง +185°F)
การรับรอง ISO 9001:2015

11. บทสรุป

รถขุด Komatsu PC1000-6 และ PC1000-7 เป็นตัวแทนของมาตรฐานวิศวกรรมญี่ปุ่นระดับสูงสุดในกลุ่มรถขุดเหมืองแร่ขนาดใหญ่พิเศษ เครื่องจักรขนาด 100 ตันเหล่านี้ถูกนำไปใช้งานในเหมืองแร่ที่ต้องการความทนทานสูงที่สุดในโลก ซึ่งความน่าเชื่อถือและความทนทานส่งผลโดยตรงต่อผลกำไรในการผลิต

ชุดล้อลูกรอกตีนตะขาบ (21N3013111 / 21N3000011) เป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ทำหน้าที่นำทางโซ่ตีนตะขาบขนาด 260 มม. ควบคุมความตึงของตีนตะขาบ และดูดซับแรงกระแทก ขณะเดียวกันก็รองรับน้ำหนักการทำงานส่วนใหญ่ของเครื่องจักร วิศวกรรมของลูกรอกนี้—ซึ่งมีคุณสมบัติเด่นคือการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำอย่างลึก (ความลึกของชั้นผิว 8–12 มม.) ระบบซีลหลายชั้นที่มีความแม่นยำสูง และโครงสร้างเหล็กอัลลอย 41CrMo4 ที่มีความแข็งแรงสูง—ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับความต้องการที่รุนแรงของการใช้งานในอุตสาหกรรมเหมืองแร่

CQC TRACK (HELI) เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่าง EXC สำหรับงานเหมืองแร่หนักระดับมืออาชีพ ที่มีการบูรณาการแบบครบวงจร วิศวกรรมโลหะวิทยาขั้นสูง โปรโตคอลการประกันคุณภาพที่เข้มงวด และโครงสร้างพื้นฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลกที่ครอบคลุม ชิ้นส่วนของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนด OEM ของ Komatsu โดยมีคุณสมบัติดังนี้:

  • การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดเพื่อโครงสร้างเกรนที่เหนือกว่าและความทนทานต่อความล้า
  • การอบชุบความร้อนแบบสองคุณสมบัติ ผสานแกนกลางที่แข็งแรง (280–350 HB) กับพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ (HRC 50–58)
  • การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำอย่างล้ำลึกด้วยความหนาของชั้นผิว 8–12 มม. เพื่อยืดอายุการใช้งานในสภาพการใช้งานหนักในอุตสาหกรรมเหมืองแร่
  • การกลึงขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±0.02 มม. ในส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ
  • ระบบปิดผนึกหลายชั้นเพื่อป้องกันการปนเปื้อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
  • สามารถตรวจสอบย้อนกลับแหล่งที่มาของวัสดุได้อย่างครบถ้วน พร้อมรายงานการทดสอบจากโรงงานและใบรับรอง
  • กระบวนการผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015

การลงทุนด้านวิศวกรรมเหล่านี้รับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทายที่สุดทั่วโลก ตั้งแต่เหมืองแร่เหล็กในออสเตรเลียและอเมริกาใต้ ไปจนถึงการทำเหมืองเพชรและทองคำในแอฟริกา จากภูมิภาคที่มีดินเยือกแข็งถาวรในรัสเซีย ไปจนถึงแหล่งหินในเกาหลีและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และจากแหล่งน้ำมันทรายในแคนาดา ไปจนถึงการทำเหมืองในอเมริกาเหนือ

หากต้องการข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค สอบถามราคา หรือสั่งซื้อชิ้นส่วนช่วงล่างของเครื่องจักรซีรีส์ Komatsu PC1000 โปรดติดต่อแผนกขายต่างประเทศของ CQC TRACK พร้อมแจ้งหมายเลขประจำเครื่องและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ


ผู้เขียน:
ฝ่ายขายระหว่างประเทศของ CQC – แจ็ค
ผู้ผลิตชิ้นส่วนช่วงล่างสำหรับงานหนักในเหมืองแร่ EXC
เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นสำหรับรถขุด Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO และ LIUGONG
ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง: HELI (CQC TRACK)


*ข้อสงวนสิทธิ์: หมายเลขชิ้นส่วนและรุ่นเครื่องจักรทั้งหมดที่อ้างอิงถึงนั้นมีไว้เพื่อการระบุและความเข้ากันได้เท่านั้น CQC TRACK เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนคุณภาพระดับ OEM อิสระ เครื่องหมายการค้าทั้งหมด (รวมถึง KOMATSU, PC1000 และชื่อรุ่นที่เกี่ยวข้อง) ยังคงเป็นทรัพย์สินของเจ้าของที่เกี่ยวข้อง*


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา