KOMATSU21N3013111 21N3000011Sklop zateznog kotača gusjenice PC1000

Proizvođač dijelova podvozja za teške rudarske strojeve EXC

Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača originalne kvalitete

Izvor Proizvođač: CQC TRACK (HELI)

1. Tehnički pregled: Inženjerska izvrsnost za rudarske bagere klase 100 tona

Komatsu PC1000 serija predstavlja vrhunac japanskog inženjerstva teških strojeva u segmentu ultra-klasnih rudarskih bagera. Ovi impresivni strojevi - posebno modeli PC1000-6 i PC1000-7 - koriste se u najzahtjevnijim svjetskim rudarskim i teškim građevinskim okruženjima, od operacija željezne rude u Zapadnoj Australiji i Brazilu do rudnika bakra u Čileu, te od projekata naftnog pijeska u Kanadi do operacija u kamenolomima diljem Afrike, Rusije i jugoistočne Azije.

S radnom težinom od približno 99.200 kg (218.700 lbs) i snagom motora od 567 kW (758 KS) Komatsu SDA16V160E-2, serija PC1000 namjenski je izrađena za visokoproduktivno rudarstvo, kamenolome i velike zemljane radove. Podvozje ovog bagera klase 100 tona mora izdržati ekstremna opterećenja, kontinuirani rad i najteže terenske uvjete.

Sklop zateznog kotača gusjenice (prednji zatezni/vodeći kotač), identificiran Komatsu OEM brojevima dijelova 21N3013111 i 21N3000011, kritična je komponenta podvozja koja služi kao sustav za navođenje naprijed i upravljanje napetošću lanca gusjenica bagera. Kao pandan stražnjem pogonskom lančaniku (21N-271-1171), sklop zateznog kotača mora izdržati ekstremna opterećenja, kontinuiranu abraziju i jake udarne sile uz održavanje preciznog poravnanja gusjenice.

Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke specifikacije zaSklop zateznog kotača gusjenice Komatsu 21N3013111/21N3000011, kompatibilan s modelima bagera serije PC1000. Kao profesionalni proizvođač dijelova za podvozje EXC za teške rudarske strojeve, CQC TRACK (HELI) isporučuje komponente OEM kvalitete projektirane kako bi zadovoljile ili premašile specifikacije originalne opreme za rudarske i teške građevinske primjene diljem svijeta.

2. Komatsu PC1000 serija – Pregled platforme stroja

2.1 Specifikacije modela

2.2 Specifikacije podvozja

2.3 Aplikacijska okruženja

Serija Komatsu PC1000 je namjenski izrađena za:

• Površinski rudnik: Iskopavanje tvrdih stijena, uklanjanje jalovine, vađenje rude
• Rad kamenoloma: Primarna proizvodnja, utovar na platformu, rukovanje materijalom
• Teška gradnja: Veliki zemljani radovi, infrastrukturni projekti
• Rukovanje materijalom: Upravljanje zalihama, lučke operacije

3. Funkcionalna definicija: Ključna uloga prednjeg zateznog kotača u bagerima klase 100 tona

3.1 Primarne funkcije

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice služi četirima međusobno povezanim funkcijama ključnim za performanse bagera i dugovječnost podvozja:

3.2 Identifikacija komponenti

4. Detaljna raščlamba komponenti i tehničke specifikacije

4.1 Inženjering naplatka (zateznog kotača)

Zatezni kotač je vidljiva rotirajuća komponenta koja izravno dodiruje lanac gusjenice. Njegova konstrukcija određuje vijek trajanja i pouzdanost rada u rudarskim primjenama.

4.2 Specifikacije povratnog vratila (vretena)

Zatezna osovina služi kao središnja noseća osovina, prenoseći sva operativna opterećenja s zateznog kotača na potporne nosače i glavni okvir.

4.3 Konfiguracija sustava ležajeva

Ležajni sustav je srce sklopa zateznog valjaka, određujući glatkoću rotacije i vijek trajanja u kontinuiranim rudarskim operacijama.

4.4 Inženjering sustava brtvljenja

Sustav brtvljenja je od najveće važnosti za vijek trajanja u rudarskim okruženjima gdje su česte prašina, blato i abrazivne čestice.

4.5 Sučelje za zatezanje tračnica

Sklop zateznog kotača uključuje precizno konstruirano sučelje za spajanje na sustav za zatezanje gusjenica.

5. Proizvođač: CQC TRACK (HELI) – Proizvođač dijelova podvozja za teške uvjete rada u rudarstvu EXC

5.1 Profil proizvođača

CQC TRACK (koji posluje u sklopu HELI Grupe) specijalizirani je proizvođač i dobavljač komponenti za teške gusjenične šasije sa sjedištem u Quanzhouu u Kini. Tvrtka održava potpunu vertikalnu integraciju u cijelom proizvodnom procesu, od odabira sirovina do konačne montaže i ispitivanja kvalitete.

Osnovne proizvodne mogućnosti za komponente rudarske kvalitete:

5.2 Protokoli osiguranja kvalitete za rudarske primjene

5.3 Metalurško inženjerstvo za teške uvjete rada

CQC TRACK koristi napredni metalurški inženjering kako bi postigao optimalnu ravnotežu tvrdoće, žilavosti i otpornosti na umor potrebne za rotore bagera klase 100 tona:

Inženjerstvo toplinske obrade s dvostrukim svojstvima:

1. Kaljenje i otpuštanje (Q&T): Cijelo kovano tijelo austenitizirano na 840–880 °C, kaljeno, a zatim otpušteno na 500–650 °C. Tvrdoća jezgre: 280–350 HB (29–38 HRC) - osigurava optimalnu žilavost za apsorpciju udara.
2. Indukcijsko površinsko kaljenje: Nakon završne obrade, kritična površina otporna na habanje podvrgava se lokaliziranom indukcijskom kaljenju. Tvrdoća površine: HRC 50–58 s dubinom kućišta 8–12 mm — pruža iznimnu otpornost na habanje uz održavanje žilavosti jezgre.
3. Provjera profila tvrdoće: Mjerenje mikrotvrdoće provjerava kontrolirani prijelaz s tvrde površine na žilavu ​​jezgru, sprječavajući ljuštenje ili odvajanje jezgre od kućišta pod udarnim opterećenjem.

6. Pridružene komponente podvozja za Komatsu PC1000 seriju

Za sveobuhvatno održavanje podvozja - ključno za rudarske operacije gdje zastoji izravno utječu na prihod od proizvodnje - prednji zatezni kotač treba procijeniti zajedno s komplementarnim komponentama. CQC TRACK proizvodi kompletan portfelj komponenti šasije za bagere serije Komatsu PC1000.

6.1 Princip usklađivanja zateznog kotača i lanca gusjenica

Za rudarske bagere serije PC1000, prednji zatezni kotač i lanac gusjenice moraju se procijeniti kao usklađeni sustav. Rad novog zateznog kotača s jako istrošenim lancem (ili obrnuto) stvara:

• Ubrzano trošenje gaznog sloja: Neusklađena geometrija kontakta uništava površinu za okretanje natezača
• Oštećenje čahura: Prerani kvar čahura lanca gusjenica
• Rizik od iskliznuća: Nepravilno uključivanje povećava potencijal bočnog proklizavanja
• Skraćeni vijek trajanja: 40–60% smanjenje ukupnog vijeka trajanja podvozja

6.2 Specifikacije lančanika za PC1000 (referenca)

Za potpuno planiranje podvozja, specifikacije pogonskog lančanika (21N-271-1171) su:

7. Primjene na globalnom tržištu i regionalne prilagodbe

Serija Komatsu PC1000 koristi se u rudarstvu i teškoj građevinskoj industriji diljem svijeta. CQC TRACK komponente su konstruirane sa specifičnim regionalnim prilagodbama kako bi zadovoljile lokalne operativne uvjete i preferencije nabave za vlasnike rudnika i distributere dijelova.

7.1 Južna Amerika

7.2 Afrika

7.3 Rusija i ZND

7.4 Australija

7.5 Koreja i jugoistočna Azija

7.6 Sjeverna Amerika

7.7 Najbolje prakse u rudarskoj industriji

Za rudarske operacije u svim regijama preporučuju se sljedeće prakse nabave:

8. Provjera nabave i kompatibilnosti

8.1 Koraci provjere prije kupnje

1. Potvrda modela stroja: Provjerite točnu oznaku modela (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) i serijski broj
2. Provjera OEM broja dijela: Potvrdite broj dijela zateznog kotača u odnosu na dokumentaciju stroja:
   • 21N3013111 (sklop primarnog zateznog kotača)
   • 21N3000011 (alternativa ili podkomponenta)
3. Konfiguracija podvozja: Provjerite broj valjaka gusjenica po strani (standardno 8) i širinu papuča gusjenica (standardno 800 mm)
4. Provjera koraka lanca gusjenica: Potvrdite postojeći korak lanca gusjenica - serija PC1000 koristi standardni korak od 260 mm
5. Kompatibilnost sustava zatezanja: Provjerite kompatibilnost cilindra za podešavanje gusjenica s sučeljem zateznog kotača

8.2 Kanali nabave

9. Preporuke za održavanje i sprječavanje kvarova

9.1 Redovni protokol inspekcije za rudarske operacije

9.2 Uobičajeni načini kvara – Primjene u rudarstvu

9.3 Preporuke za zamjenu

10. Sažetak tablice tehničkih specifikacija

11. Zaključak

Bageri Komatsu PC1000-6 i PC1000-7 predstavljaju najviši standard japanskog inženjerstva u segmentu ultra-klasnih rudarskih bagera. Ovi strojevi od 100 tona koriste se u najzahtjevnijim rudarskim operacijama na svijetu, gdje pouzdanost i izdržljivost izravno utječu na profitabilnost proizvodnje.

Sklop zateznog kotača gusjenice (21N3013111 / 21N3000011) je kritična komponenta koja vodi lanac gusjenica s korakom od 260 mm, upravlja napetošću gusjenice i apsorbira udarna opterećenja, a istovremeno podupire značajan dio radne težine stroja. Konstrukcija zateznog kotača - s dubokim indukcijskim kaljenjem (dubina kućišta 8–12 mm), preciznim višebarijernim sustavima brtvljenja i visokočvrstom konstrukcijom od legiranog čelika 41CrMo4 - posebno je optimizirana za ekstremne zahtjeve rudarskih primjena.

CQC TRACK (HELI) je profesionalni proizvođač dijelova za podvozje teških rudarskih EXC strojeva s potpunom vertikalnom integracijom, naprednim metalurškim inženjeringom, strogim protokolima osiguranja kvalitete i sveobuhvatnom infrastrukturom globalnog lanca opskrbe. Naše komponente su konstruirane kako bi zadovoljile ili premašile specifikacije Komatsu OEM-a, a uključuju:

• Kovanje u zatvorenom kalupu za vrhunsku strukturu zrna i otpornost na umor
• Dvostruka toplinska obrada koja kombinira žilavu ​​jezgru (280–350 HB) s tvrdoćom površine otpornom na habanje (HRC 50–58)
• Duboko indukcijsko kaljenje s dubinom kućišta od 8–12 mm za produljeni vijek trajanja u rudarstvu
• Precizna obrada s tolerancijama od ±0,02 mm na kritičnim sučeljima
• Višebarijerni sustavi brtvljenja za sprječavanje ulaska onečišćenja u ekstremnim uvjetima
• Potpuna sljedivost materijala s izvješćima o ispitivanju mlina i certifikatom
• Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015

Ova inženjerska ulaganja osiguravaju pouzdane performanse u najzahtjevnijim svjetskim operativnim okruženjima - od rudnika željezne rude u Australiji i Južnoj Americi do operacija dijamanata i zlata u Africi, od regija permafrosta u Rusiji do kamenoloma u Koreji i jugoistočnoj Aziji te od naftnih pijesaka Kanade do rudarskih operacija u Sjevernoj Americi.

Za tehničke specifikacije, upite o cijenama ili narudžbe komponenti podvozja serije Komatsu PC1000, obratite se međunarodnom prodajnom odjelu tvrtke CQC TRACK s serijskim brojem vašeg stroja i specifičnim zahtjevima.

Autor:
Međunarodni prodajni odjel CQC-a – Jack
Proizvođač dijelova podvozja za teške rudarske strojeve EXC
Specijalizirani za rješenja za bagere Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO i LIUGONG
Ovlašteni proizvođač: HELI (CQC TRACK)

*Odricanje od odgovornosti: Svi navedeni brojevi dijelova i modeli strojeva služe samo za identifikaciju i kompatibilnost. CQC TRACK je neovisni proizvođač rezervnih dijelova i komponenti OEM kvalitete. Svi zaštitni znakovi (uključujući KOMATSU, PC1000 i povezane oznake modela) ostaju vlasništvo njihovih vlasnika.*