Conjunt de roda tensora de cadena KOMATSU 21n3013111 21N3000011 PC1000 / Fabricant de peces de xassís EXC per a mineria de gran resistència / CQC TRACK
KOMATSU21N3013111 21N3000011Conjunt de roda tensora de pista PC1000
Fabricant de peces de xassís EXC per a mineria pesada
Conjunt de roda guia/roda tensora davantera de qualitat OEM
Fabricant d'origen: CQC TRACK (HELI)
1. Visió general tècnica: excel·lència en enginyeria per a excavadores mineres de 100 tones
La sèrie Komatsu PC1000 representa el cim de l'enginyeria de maquinària pesada japonesa en el segment de les excavadores mineres de classe ultra. Aquestes formidables màquines, concretament els models PC1000-6 i PC1000-7, s'utilitzen en els entorns miners i de construcció pesada més exigents del món, des d'operacions de mineral de ferro a Austràlia Occidental i Brasil fins a mines de coure a Xile, i des de projectes de sorres bituminoses al Canadà fins a operacions de pedreres a Àfrica, Rússia i el sud-est asiàtic.
Amb un pes operatiu d'aproximadament 99.200 kg (218.700 lliures) i una potència del motor de 567 kW (758 CV) del motor Komatsu SDA16V160E-2, la sèrie PC1000 està dissenyada específicament per a mineria d'alta producció, operacions en pedreres i projectes de moviment de terres a gran escala. El xassís d'aquesta excavadora de 100 tones ha de suportar càrregues extremes, funcionament continu i les condicions de terreny més dures.
El conjunt de la roda tensora de la cadena (roda tensora davantera/guia), identificat amb els números de peça OEM Komatsu 21N3013111 i 21N3000011, és un component crític del xassís que serveix com a sistema de guia cap endavant i gestió de la tensió per a la cadena de la cadena de l'excavadora. Com a contrapart del pinyó de transmissió posterior (21N-271-1171), el conjunt de la roda tensora ha de suportar càrregues extremes, abrasió contínua i forces d'impacte severes, alhora que manté una alineació precisa de la cadena.
Aquest document proporciona les especificacions tècniques completes per a laConjunt de roda tensora de cadena Komatsu 21N3013111/21N3000011, compatible amb els models d'excavadores de la sèrie PC1000. Com a fabricant professional de peces de xassís EXC per a mineria pesada, CQC TRACK (HELI) ofereix components de qualitat OEM dissenyats per complir o superar les especificacions d'equips originals per a aplicacions de mineria i construcció pesada a tot el món.
2. Sèrie Komatsu PC1000: visió general de la plataforma de la màquina
2.1 Especificacions del model
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Pes operatiu | 99.200 kg (218.700 lliures) |
| Model de motor | Komatsu SDA16V160E-2 |
| Potència del motor | 567 kW (758 CV) a 1.800 rpm |
| Desplaçament | 15,24 L |
| Capacitat de la galleda | 5,5 – 8,5 m³ |
| Abast màxim d'excavació | 16,9 m |
| Profunditat màxima d'excavació | 11,8 m |
| Força màxima d'excavació (ISO) | 588 kN |
2.2 Especificacions del xassís
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Amplada de la sabata de la pista | 800 mm (estàndard) |
| Nombre de rodets portadors (per costat) | 3 |
| Nombre de rodets de pista (per costat) | 8 |
| Pressió a terra | 0,108 MPa |
| Pas de la cadena de la pista | 260 mm (típic per a la classe de 100 tones) |
2.3 Entorns d'aplicació
La sèrie Komatsu PC1000 està dissenyada específicament per a:
- Mineria a cel obert: excavació de roca dura, eliminació de cobertes de sorra, extracció de mineral
- Operacions de pedrera: producció primària, càrrega a la pedrera, manipulació de materials
- Construcció pesada: moviment de terres a gran escala, projectes d'infraestructures
- Manipulació de materials: gestió d'existències, operacions portuàries
3. Definició funcional: el paper crític de la roda tensora davantera en les excavadores de 100 tones
3.1 Funcions principals
El conjunt de la roda tensora davantera de la cadena té quatre funcions interconnectades crítiques per al rendiment de l'excavadora i la longevitat del xassís:
| Funció | Descripció | Impacte operacional |
|---|---|---|
| Guiatge de pista i control de direcció | Serveix com a guia més avançada per a la cadena de la via, garantint una alineació correcta i una direcció de desplaçament lineal a mesura que la via entra i surt del bastidor principal del xassís. | Evita el desviament del rastreig; garanteix l'estabilitat en línia recta durant el desplaçament per terrenys miners |
| Gestió de la tensió de la pista | Muntat en un carro mòbil connectat al cilindre tensor de la via, permetent un ajust precís de la fletxa de la via per adaptar-se a l'allargament de la cadena al llarg de la vida útil | Optimitza el contacte entre la via i el terra; evita el desgast excessiu; permet la retirada de la via per al manteniment |
| Distribució de la càrrega i absorció d'impactes | Suporta una part important del pes de la màquina (aproximadament de 12 a 15 tones per rodet tensor) i absorbeix les càrregues d'impacte inicials d'obstacles, roques i terreny irregular | Protegeix la transmissió final i el xassís de les erugues dels danys induïts per xocs; allarga la vida útil del xassís |
| Articulació d'enllaços de pista | Proporciona una superfície corba sobre la qual pivoten els enllaços de la via, garantint una articulació suau i minimitzant la resistència a la fricció durant la rotació de la via | Redueix la pèrdua de potència; allarga la vida útil de la cadena de les erugues; millora l'eficiència del combustible |
3.2 Identificació de components
| Designació | Detall |
|---|---|
| Números de peça OEM | 21N3013111, 21N3000011 |
| Número de peça del pinyó associat | 21N-271-1171 |
| Tipus de component | Conjunt de roda guia / rodes tensores davanteres de la pista |
| Models compatibles | Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC |
| Classe de màquina | Excavadora minera ultraclasse de 100 tones |
| Posició per màquina | 2 (un per costat de via) |
| Pas de la cadena de la pista | 260 mm (estàndard per a la classe de 100 tones) |
4. Desglossament detallat dels components i especificacions tècniques
4.1 Enginyeria de la roda tendidora (llanta)
La roda tensora és el component giratori visible que entra en contacte directe amb la cadena de rodaments. La seva enginyeria determina la vida útil i la fiabilitat operativa en aplicacions mineres.
| Categoria d'especificació | Detall |
|---|---|
| Material | Acer d'aliatge d'alt contingut en carboni i alta resistència (41CrMo4 o equivalent) |
| Procés de fabricació | Forja a matriu tancada amb mecanitzat d'acabat CNC |
| Diàmetre exterior | 800–900 mm (típic per a la classe de 100 tones) |
| Disseny de brides | Brides integrals dobles a les vores exteriors per a una retenció positiva de la cadena de la pista |
| Alçada de la brida | 35–45 mm (impedeix el desviament durant el funcionament en pendent lateral en terreny miner) |
| Duresa de la superfície de córrer | Endurit per inducció; HRC 50–58 |
| Profunditat de la caixa endurida | 8–12 mm (enduriment profund per a una vida útil més llarga en condicions mineres) |
| Solc Central | Mecanitzat amb precisió per allotjar blocs guia de cadena de roda per a una estabilitat lateral addicional |
4.2 Especificacions de l'eix tensor (cargol)
L'eix tensor serveix com a eix central de càrrega, transmetent totes les càrregues operatives de la roda tensora als suports i al xassís principal.
| Categoria d'especificació | Detall |
|---|---|
| Material | Acer d'aliatge d'alta resistència a la tracció (41CrMo4 o equivalent) |
| Tractament tèrmic | Recuit i tremp (Q&T) per a la tenacitat del nucli; duresa del nucli de 280–350 HB (29–38 HRC) |
| Acabat superficial | Rectificat amb precisió a ≤0,8 µm Ra per a un contacte de segellat òptim |
| Resistència a la fatiga | Dissenyat per a més de 10⁷ cicles sota càrrega nominal |
| Resistència a la flexió | Dissenyat per suportar impactes laterals severs de roca sense deformació permanent |
4.3 Configuració del sistema de rodaments
El sistema de coixinets és el cor del conjunt de rodes tensores, i determina la suavitat de rotació i la vida útil en operacions mineres contínues.
| Categoria d'especificació | Detall |
|---|---|
| Tipus de rodament | Rodaments de boles autoalineables de doble fila o rodaments de rodets cònics coincidents |
| Capacitat de càrrega | Dissenyat per a càrregues radials combinades (pes de la màquina) i càrregues axials (forces laterals durant el tornejat) |
| Acomodació de desalineació | La funció d'autoalineació compensa la desalineació menor entre l'eix i el suport a causa de la desviació del marc de la via |
| Lubricació | Preomplert amb greix EP de complex de liti d'alt rendiment; segellat de per vida |
| Vida útil del rodament | Dissenyat per a 5.000–8.000 hores de funcionament en condicions mineres normals |
4.4 Enginyeria del sistema de segellat
El sistema de segellat és primordial per a la vida útil en entorns miners on predominen la pols, el fang i les partícules abrasives.
| Categoria d'especificació | Detall |
|---|---|
| Tipus de segell | Sistema multibarrera: segellat facial flotant (Duo-Cone) + presegells laberíntics |
| Material de segellat primari | Vitó (FKM) per a aplicacions mineres d'alta temperatura; NBR per a aplicacions estàndard |
| Exclusió de contaminants | Els pre-segellats laberíntics eviten l'entrada de sorra, fang i partícules fines comunes en les operacions mineres |
| Retenció de lubricant | El disseny sense fuites manté la lubricació dels rodaments durant intervals de servei prolongats |
| Vida útil | Segellat de per vida en condicions normals de funcionament; no cal substitució in situ |
4.5 Interfície de tensat de via
El conjunt de la roda tensora incorpora una interfície dissenyada amb precisió per a la connexió al sistema tensor de la cadena.
| Categoria d'especificació | Detall |
|---|---|
| Tipus d'interfície | Capçal roscat o receptacle forjat |
| Connexió | Acoblament directe al cilindre tensor de la via i a la vareta tensora |
| Rang d'ajust | Recorregut de 200–300 mm (permet l'allargament de la cadena de roda durant la vida útil) |
| Mètode de tensió | Cilindre hidràulic de greix (ajustable in situ mitjançant una pistola de greix estàndard) |
5. Fabricant original: CQC TRACK (HELI) – Fabricant original de peces de xassís EXC per a mineria de gran capacitat
5.1 Perfil del fabricant
CQC TRACK (que opera sota l'afiliació del Grup HELI) és un fabricant i proveïdor especialitzat de components de xassís de rodaments per a vehicles pesants, amb seu a Quanzhou, Xina. L'empresa manté una integració vertical completa en tot el procés de fabricació, des de la selecció de matèries primeres fins al muntatge final i les proves de qualitat.
Capacitats bàsiques de fabricació per a components de grau miner:
| Capacitat | Descripció |
|---|---|
| Forja a matriu tancada | Premses de forja de 8.000–12.000 tones per a la producció de components de classe ultra |
| Tractament tèrmic | Forns de carburació i enduriment per inducció controlats per ordinador amb perfils de temperatura precisos |
| Enduriment profund | Processos especialitzats que aconsegueixen una profunditat de cas de 8–12 mm per a una resistència al desgast de grau miner |
| Mecanitzat de precisió | Centres de tornejat CNC de gran capacitat i centres de mecanitzat amb precisió a nivell de micres |
| Conjunt de segellat | Entorn de muntatge de sala blanca per a segells frontals flotants i sistemes de coixinets |
| Proves de qualitat | Laboratori de proves no destructives (NDT) intern amb capacitats per a proves MPI, UT i duresa |
5.2 Protocols de garantia de qualitat per a aplicacions mineres
| Mesura de control de qualitat | Estàndard d'implementació | Mètode de verificació |
|---|---|---|
| Certificació de materials | Traçabilitat completa amb anàlisi de la composició química | Informes de proves de molí (MTR); anàlisi espectrogràfica |
| Assajos no destructius | Inspecció de partícules magnètiques (MPI) en components forjats | Detecció d'esquerdes en zones de tensió crítica |
| Proves ultrasòniques | UT en eixos tendidors i cossos forjats | Detecció de defectes interns |
| Verificació dimensional | Inspecció de màquines de mesura de coordenades (CMM) | Tolerància de ±0,02 mm en els coixinets i les carcasses dels segells |
| Proves de duresa | Verificació Rockwell (HRC) en totes les superfícies tractades tèrmicament | Mesura de la superfície i la profunditat de la caixa |
| Prova d'integritat del segell | Validació de pressió dels conjunts de segellat flotant | Prova de fuites abans de l'enviament |
| Compliment de les normes | Processos de fabricació certificats ISO 9001:2015 | Verificació d'auditoria de tercers |
5.3 Enginyeria metal·lúrgica per a aplicacions de treball pesat
CQC TRACK utilitza enginyeria metal·lúrgica avançada per aconseguir l'equilibri òptim entre duresa, tenacitat i resistència a la fatiga necessari per als rodets tensors d'excavadores de 100 tones:
| Grau d'aliatge | Aplicació | Propietats clau |
|---|---|---|
| 41CrMo4 Crom-Molibdè | Aplicacions mineres de servei extrem | Temperabilitat superior; resistència a la fatiga excepcional; tenacitat millorada a baixa temperatura |
| Acer de manganès 50Mn | Rodes tensores estàndard de gran resistència | Excel·lent trempabilitat; bona resistència al desgast; rendible |
| Aliatge de crom 40Cr | Aplicacions de fatiga millorades | Millora de la templabilitat; resistència a la fatiga millorada; bona tenacitat |
Enginyeria de tractament tèrmic de doble propietat:
- Tremp i reveniment (Q&T): Tot el cos forjat austenititzat a 840–880 °C, tremp i després revenit a 500–650 °C. Duresa del nucli: 280–350 HB (29–38 HRC), cosa que proporciona una tenacitat òptima per a l'absorció d'impactes.
- Enduriment superficial per inducció: Després del mecanitzat d'acabat, la superfície de desgast crítica se sotmet a un enduriment per inducció localitzat. Duresa superficial: HRC 50–58 amb una profunditat de caixa de 8–12 mm, cosa que proporciona una resistència al desgast excepcional alhora que manté la tenacitat del nucli.
- Verificació del perfil de duresa: els recorreguts de microduresa verifiquen la transició controlada de la superfície dura al nucli resistent, evitant l'esquerdament o la separació del nucli i la caixa sota càrrega d'impacte.
6. Components del xassís associats per a la sèrie Komatsu PC1000
Per a un manteniment integral del xassís (crític per a les operacions mineres on el temps d'inactivitat afecta directament els ingressos de producció), cal avaluar la roda tensora davantera juntament amb components complementaris. CQC TRACK fabrica la cartera completa de components de xassís per a les excavadores Komatsu de la sèrie PC1000.
| Component | Referència OEM | Funció | Nota d'integració |
|---|---|---|---|
| Pinyó d'accionament | 21N-271-1171 | Engranatge final; pas de 260 mm; acer forjat 41CrMo4 | Substitueix per una cadena de roda com a sistema coincident |
| Muntatge de la cadena de pista | Pas de 260 mm | Cadena de pista segellada i lubricada (SLT) amb casquets endurits | Pas estàndard per a la sèrie PC1000 |
| Sabatilles d'esport | 800 mm d'amplada | Triple grouser (roca) per a la mineria; doble garra per a aplicacions generals | Adaptar-se al terreny de l'aplicació |
| Rodets inferiors de la pista | 8 per costat | Suport del pes de la màquina al fil inferior de la via | S'ha de substituir per conjunts per a una distribució uniforme del desgast |
| Rodets portadors de vies (superiors) | 3 per costat | Suport del fil de retorn de la via superior | Guia la cadena de la via per sobre del bastidor de la via |
| Ajustador de pista i molla de retrocés | Associat amb el gandul | Tensió hidràulica i absorció d'impactes | Interfície directa amb el rodet tensor 21N3013111 |
6.1 Principi d'acoblament de la roda tensora i la cadena de roda
Per a les excavadores mineres de la sèrie PC1000, el rodet tensor davanter i la cadena d'eruga s'han d'avaluar com un sistema coincident. El funcionament d'un rodet tensor nou amb una cadena molt desgastada (o viceversa) crea:
- Desgast accelerat de la banda de rodament: una geometria de contacte desigual destrueix la superfície de rodament de la roda rígida
- Danys als coixinets: Fallada prematura dels coixinets de la cadena de roda
- Risc de desviació: un enganxament inadequat augmenta el potencial de lliscament lateral
- Vida útil reduïda: reducció del 40–60% en la vida útil total del xassís
6.2 Especificacions del pinyó per a PC1000 (referència)
Per a una planificació completa del xassís, les especificacions del pinyó d'accionament (21N-271-1171) són:
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Material | Acer d'aliatge forjat 41CrMo4 |
| Procés d'enduriment | Enduriment per inducció (flancs i arrels dentals) |
| Profunditat de la caixa | 5–8 mm |
| Duresa superficial | 55–60 HRC |
| Estàndard de fabricació | Certificació ISO 9001:2015 |
7. Aplicacions al mercat global i adaptacions regionals
La sèrie Komatsu PC1000 s'utilitza en operacions mineres i de construcció pesada a tot el món. Els components CQC TRACK estan dissenyats amb adaptacions regionals específiques per satisfer les condicions operatives locals i les preferències de contractació dels propietaris de mines i els distribuïdors de peces.
7.1 Sud-amèrica
| Paràmetre | Adaptació |
|---|---|
| Entorn operatiu | Mines andines d'alta altitud (3.000–4.500 m), abrasió de mineral de ferro, operacions de coure, regions costaneres d'alta humitat |
| Adaptacions de components | Recobriments anticorrosió millorats; sistemes de segellat resistents per a l'exclusió de partícules fines; validació del rendiment a gran altitud |
| Preferència de contractació | Subministrament directe de fàbrica; kits complets de xassís; programes de garantia estesa; documentació tècnica espanyola/portuguesa |
7.2 Àfrica
| Paràmetre | Adaptació |
|---|---|
| Entorn operatiu | Abrasió extrema de sorra/granit, temperatures ambientals elevades, llocs de mineria remots, llargues distàncies de transport |
| Adaptacions de components | Formulacions de greix per a altes temperatures; segells de Viton per a resistència química; intervals de servei ampliats; construcció robusta per a funcionament remot |
| Preferència de contractació | Comandes a l'engròs per a operacions mineres; enviament en contenidors; documentació tècnica en anglès i francès; opcions de transport aeri per a recanvis urgents |
7.3 Rússia i la CEI
| Paràmetre | Adaptació |
|---|---|
| Entorn operatiu | Temperatures sota zero (-40 °C), permafrost, mineria de terra congelada, condicions de desgel estacional |
| Adaptacions de components | Greix per a coixinets de baixa temperatura; formulacions d'acer amb resistència a l'impacte a baixa temperatura millorada; segells optimitzats per a l'arrencada en fred; disseny anti-fractura i fragilitat |
| Preferència de contractació | Preus directes de fàbrica; paquets de certificació complets; suport a la documentació duanera; especificacions tècniques en rus |
7.4 Austràlia
| Paràmetre | Adaptació |
|---|---|
| Entorn operatiu | Mineria de mineral de ferro (Pilbara), alta abrasió, calor extrema, operacions remotes, estàndards de seguretat estrictes |
| Adaptacions de components | Sistemes de segellat d'alta resistència per a l'exclusió de partícules fines; disseny de vida útil prolongada; compliment de les normes de seguretat minera australianes; certificació AS/NZS |
| Preferència de contractació | Lliurament just a temps; disponibilitat de kit complet de xassís; assistència tècnica amb representació local; lliurament a la mina |
7.5 Corea i el sud-est asiàtic
| Paràmetre | Adaptació |
|---|---|
| Entorn operatiu | Operacions de pedrera, aplicacions en drassanes, construcció urbana, requisits d'alta precisió |
| Adaptacions de components | Toleràncies dimensionals precises; perfil de soroll reduït; certificació KCS; acabat superficial d'alta qualitat |
| Preferència de contractació | Quantitats de comanda petites i mitjanes; enviament ràpid; documentació tècnica en coreà/xinès; enviaments LCL en contenidors |
7.6 Amèrica del Nord
| Paràmetre | Adaptació |
|---|---|
| Entorn operatiu | Sorres bituminoses (Canadà), mineria de roca dura, operacions de pedreres, estàndards de seguretat estrictes |
| Adaptacions de components | Sistemes de segellat d'alta resistència per a l'exclusió de partícules fines; disseny de vida útil prolongada; compliment de les normes ANSI/SAE |
| Preferència de contractació | Disponibilitat completa del kit de xassís; assistència tècnica amb representació local; disponibilitat ràpida de peces |
7.7 Millors pràctiques de la indústria minera
Per a les operacions mineres a totes les regions, es recomanen les pràctiques de contractació següents:
| Pràctica | Benefici |
|---|---|
| Abastament directe de fàbrica | Cost unitari més baix; suport tècnic directe; preus per volum; seguretat de la cadena de subministrament |
| Kits complets de xassís | Components de desgast adaptats (rodets, rodes tensores, pinyons, cadenes); vida útil més llarga; adquisició simplificada |
| Programació de manteniment planificat | Substitució coordinada durant el temps d'inactivitat programat; minimitza la interrupció de la producció; pressupostació predictible |
| Traçabilitat de components | Informes de proves de fàbrica; registres de tractament tèrmic; certificació de qualitat; compliment de la norma ISO 9001:2015 |
| Inventari de reserva | Components crítics emmagatzemats in situ per a les operacions mineres; redueix el risc de temps d'inactivitat |
8. Verificació de contractació i compatibilitat
8.1 Passos de verificació prèvia a la compra
- Confirmació del model de la màquina: Verifiqueu la designació exacta del model (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) i el número de sèrie
- Verificació del número de peça OEM: Confirmeu el número de peça del rodet tensor amb la documentació de la màquina:
- 21N3013111 (conjunt de rodet tensor primari)
- 21N3000011 (alternatiu o subcomponent)
- Configuració del xassís: Verifiqueu el nombre de rodets de cadena per costat (8 estàndard) i l'amplada de la sabata de cadena (800 mm estàndard)
- Verificació del pas de la cadena de roda: Confirmeu el pas de la cadena de roda existent: la sèrie PC1000 utilitza un pas estàndard de 260 mm
- Compatibilitat del sistema tensor: Verifiqueu la compatibilitat del cilindre de l'ajustador de la via amb la interfície del rodet tensor
8.2 Canals d'aprovisionament
| Canal | Ideal per a | Avantatges |
|---|---|---|
| Directe de fàbrica (CQC TRACK) | Empreses mineres, grans propietaris de flotes, distribuïdors internacionals | Cost unitari més baix; suport tècnic directe; preus per volum; fabricació personalitzada; traçabilitat completa |
| Xarxa de distribució autoritzada | Compres d'unitats individuals; substitucions urgents de camps; operacions mineres més petites | Inventari local; enviament ràpid; assistència tècnica en l'idioma local |
9. Recomanacions de manteniment i prevenció d'avaries
9.1 Protocol d'inspecció regular per a operacions mineres
| Punt d'inspecció | Freqüència | Indicadors | Acció |
|---|---|---|---|
| Desgast de la banda de rodament de la roda tensora | Setmanal | Reducció de diàmetre >15 mm; patró de desgast irregular | Mesurar el desgast; programar la substitució |
| Condició de la brida | Setmanal | Desgast de la brida >5 mm; deformació; esquerdament | Inspeccionar el risc de desviació del seguiment |
| Integritat del segell | Diari | Fuita de greix; contaminació visible | Substitució immediata del segell si està compromès |
| Condició del rodament | Mensual | Rotació irregular; soroll; joc excessiu | Substitució del rodament; inspecció de l'eix |
| Tensió de la pista | Diari | Caiguda >50 mm al punt mig; tensió excessiva | Ajustar a l'especificació de fletxa de 30–50 mm |
| Cargols de muntatge | Setmanal | Verificació de parell d'apretament; afluixament | Tornar a apretar segons les especificacions |
9.2 Modes de fallada comuns: aplicacions mineres
| Mode de fallada | Causa principal | Prevenció |
|---|---|---|
| Desgast prematur de les brides | Funcionament amb pendent lateral sever; xassís desalineat; tensió excessiva de les erugues | Minimitzar el funcionament amb pendent lateral; verificar l'alineació; mantenir la tensió adequada |
| Gripatge del rodament | Fallada del segell que provoca contaminació i pèrdua de lubricant | Inspecció regular dels segells; substitució puntual |
| Llanta de l'idler esquerdada | Càrregues d'impacte extremes; fatiga del material; fabricació deficient | Eviteu càrregues de xoc; inspeccioneu després d'esdeveniments d'impacte; obteniu-lo d'un fabricant de renom |
| Eix tensor doblegat | Impactes laterals greus amb roques o obstacles | Formació d'operadors; evitació d'obstacles; tensió adequada de la via |
| Desgast irregular de la banda de rodament | Xassís desalineat; cadena de roda desgastada | Verificar l'alineació; substituir la cadena i el rodet tensor segons el conjunt coincident |
9.3 Recomanacions de substitució
| Condició | Recomanació | Raonament |
|---|---|---|
| Fallada d'un sol rodet tensor | Substituïu la roda tensora individual si la cadena de roda mostra un desgast mínim | Rentable; temps d'inactivitat mínim |
| Desgast de la roda tensora i la cadena | Substituïu el rodet tensor i la cadena de la cadena com a conjunt coincident | Evita la discrepància de pas; maximitza la vida útil |
| Revisió completa del xassís | Substituïu tots els components (pinyons, rodets tensors, corrons, cadenes) simultàniament | Vida útil màxima; rendiment òptim |
| Operacions mineres | Programar la substitució durant el manteniment planificat | Minimitza el temps d'inactivitat de la producció |
10. Taula resum de les especificacions tècniques
| Paràmetre | Especificació |
|---|---|
| Números de peça OEM | 21N3013111, 21N3000011 |
| Número de peça del pinyó associat | 21N-271-1171 |
| Models compatibles | Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC |
| Tipus de component | Conjunt de roda guia / rodes tensores davanteres de la pista |
| Material | Acer d'aliatge forjat 41CrMo4 / 50Mn / 40Cr |
| Diàmetre exterior | 800–900 mm |
| Alçada de la brida | 35–45 mm |
| Duresa superficial | HRC 50–58 (endurit per inducció) |
| Profunditat de la caixa | 8–12 mm |
| Tipus de rodament | Bola autoalineable de doble fila o corró cònic |
| Tipus de segell | Segellat facial flotant + pre-segellats laberíntics (multi-barrera) |
| Lubricació | Greix EP preomplert de complex de liti |
| Pas de la cadena de la pista | 260 mm |
| Pes operatiu de la màquina | 99.200 kg |
| Potència del motor | 567 kW (758 CV) |
| Vida útil | 5.000–8.000 hores de funcionament (condicions mineres) |
| Temperatura de funcionament | -40 °C a +85 °C (-40 °F a +185 °F) |
| Certificació | ISO 9001:2015 |
11. Conclusió
Les excavadores Komatsu PC1000-6 i PC1000-7 representen el més alt estàndard d'enginyeria japonesa en el segment de les excavadores mineres de classe ultra. Aquestes màquines de 100 tones s'utilitzen en les operacions mineres més exigents del món, on la fiabilitat i la durabilitat impacten directament en la rendibilitat de la producció.
El conjunt de la roda tensora de la cadena (21N3013111 / 21N3000011) és un component crític que guia la cadena de la cadena amb un pas de 260 mm, gestiona la tensió de la cadena i absorbeix les càrregues d'impacte alhora que suporta una part important del pes operatiu de la màquina. L'enginyeria de la roda tensora, que inclou un enduriment per inducció profund (profunditat de la caixa de 8-12 mm), sistemes de segellat multibarrera de precisió i una construcció d'acer d'aliatge 41CrMo4 d'alta resistència, està optimitzada específicament per a les demandes extremes de les aplicacions mineres.
CQC TRACK (HELI) és un fabricant professional de peces de xassís EXC per a mineria de gran capacitat amb integració vertical completa, enginyeria metal·lúrgica avançada, protocols rigorosos de garantia de qualitat i una infraestructura completa de la cadena de subministrament global. Els nostres components estan dissenyats per complir o superar les especificacions OEM de Komatsu, amb:
- Forja a matriu tancada per a una estructura de gra superior i resistència a la fatiga
- Tractament tèrmic de doble propietat que combina un nucli resistent (280–350 HB) amb una superfície de desgast resistent (HRC 50–58)
- Enduriment per inducció profund amb una profunditat de caixa de 8–12 mm per a una vida útil més llarga en mineria
- Mecanitzat de precisió amb toleràncies de ±0,02 mm en interfícies crítiques
- Sistemes de segellat multibarrera per a l'exclusió de contaminants en ambients extrems
- Traçabilitat completa del material amb informes de proves de molí i certificació
- Processos de fabricació certificats ISO 9001:2015
Aquestes inversions en enginyeria garanteixen un rendiment fiable en els entorns operatius més exigents del món: des de les mines de mineral de ferro d'Austràlia i Sud-amèrica fins a les operacions de diamants i or d'Àfrica, des de les regions de permafrost de Rússia fins a les pedreres de Corea i el sud-est asiàtic, i des de les sorres bituminoses del Canadà fins a les operacions mineres d'Amèrica del Nord.
Per a especificacions tècniques, consultes sobre preus o per fer comandes de components del xassís de la sèrie Komatsu PC1000, poseu-vos en contacte amb el departament de vendes internacionals de CQC TRACK amb el número de sèrie de la vostra màquina i els requisits específics.
Autor:
Departament de vendes internacionals de CQC – Jack
Fabricant de peces de xassís EXC per a mineria pesada
Especialitzat en solucions per a excavadores Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO i LIUGONG
Fabricant certificat: HELI (CQC TRACK)
*Avís legal: Tots els números de peça i models de màquina als quals es fa referència són només amb finalitats d'identificació i compatibilitat. CQC TRACK és un fabricant independent de components de recanvi i de qualitat OEM. Totes les marques comercials (incloses KOMATSU, PC1000 i les designacions de model associades) segueixen sent propietat dels seus respectius propietaris.*
Categories de productes
-
Nous accessoris per a excavadores DX360 DX370 DH360 DH3...
-
Conjunt de rodes tensores davanteres CAT325/329 (57700411; CR588...
-
HITACHI 4658418 YA00026683 ZX850 ZX870 ZAX870 Z...
-
Preu de fàbrica a l'engròs d'alta qualitat PC200 PC30...
-
Part de xassís d'excavadora Cat a l'engròs - KOTO...
-
Volvo EC55, EC55B, EC60, EC60C, EC70, EC75, EC90, EC88...
