వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్ !

కోమాట్సు 21n3013111 21N3000011 PC1000 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ / హెవీ డ్యూటీ మైనింగ్ EXC అండర్‌క్యారేజ్ పార్ట్ సోర్స్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ / CQC ట్రాక్

సంక్షిప్త వివరణ:

కోమాట్సు ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ 
మోడల్ PC1000
భాగం సంఖ్య 21n3013111 21N3000011
టెక్నిక్ కాస్టింగ్
ఉపరితల కాఠిన్యం హెచ్‌ఆర్‌సి50-58,లోతు 10-12మి.మీ
రంగులు నలుపు
వారంటీ సమయం 12 నెలలు లేదా 2000 m/h, ఏది ముందుగా వస్తే అది
ధృవీకరణ IS09001-2015
బరువు 928 కేజీ
FOB ధర FOB జియామెన్ పోర్ట్ US$ 25-100/పీస్
డెలివరీ సమయం ఒప్పందం కుదిరిన 20 రోజుల్లోపు
చెల్లింపు నిబంధన టి/టి, ఎల్/సి, వెస్ట్రన్ యూనియన్
OEM/ODM ఆమోదయోగ్యం
రకం ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు
కదిలే రకం ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్
అమ్మకం తర్వాత అందించే సేవ వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్‌లైన్ మద్దతు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

కోమాట్సు21N3013111 21N3000011PC1000 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ

హెవీ డ్యూటీ మైనింగ్ EXC అండర్‌క్యారేజ్ పార్ట్ సోర్స్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్

OEM-నాణ్యత ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ / గైడ్ వీల్ అసెంబ్లీ

మూల తయారీదారు: CQC ట్రాక్ (హెలి)


1. సాంకేతిక అవలోకనం: 100-టన్నుల తరగతి మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం

కొమాట్సు PC1000 సిరీస్, అత్యున్నత శ్రేణి మైనింగ్ ఎక్స్‌కవేటర్ విభాగంలో జపనీస్ భారీ యంత్రాల ఇంజనీరింగ్‌లో శిఖరాగ్రం. ఈ శక్తివంతమైన యంత్రాలు—ముఖ్యంగా PC1000-6 మరియు PC1000-7 మోడళ్లు—పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా మరియు బ్రెజిల్‌లోని ఇనుప ఖనిజ కార్యకలాపాల నుండి చిలీలోని రాగి గనుల వరకు, మరియు కెనడాలోని ఆయిల్ సాండ్స్ ప్రాజెక్టుల నుండి ఆఫ్రికా, రష్యా మరియు ఆగ్నేయాసియా అంతటా ఉన్న క్వారీ కార్యకలాపాల వరకు, ప్రపంచంలోని అత్యంత క్లిష్టమైన మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ వాతావరణాలలో వినియోగించబడుతున్నాయి.

సుమారు 99,200 కిలోగ్రాముల (218,700 పౌండ్ల) నిర్వహణ బరువుతో మరియు కోమాట్సు SDA16V160E-2 ఇంజన్ నుండి 567 కిలోవాట్ల (758 HP) ఇంజన్ పవర్ అవుట్‌పుట్‌తో, PC1000 సిరీస్ అధిక-ఉత్పత్తి మైనింగ్, క్వారీ కార్యకలాపాలు మరియు భారీ-స్థాయి మట్టి తరలింపు ప్రాజెక్టుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఈ 100-టన్నుల తరగతి ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ తీవ్రమైన భారాలను, నిరంతర ఆపరేషన్‌ను మరియు అత్యంత కఠినమైన భూభాగ పరిస్థితులను తట్టుకోవాలి.

కోమాట్సు OEM పార్ట్ నంబర్లు 21N3013111 మరియు 21N3000011 ద్వారా గుర్తించబడిన ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ (ఫ్రంట్ ఐడ్లర్/గైడ్ వీల్), ఎక్స్కవేటర్ యొక్క ట్రాక్ చైన్ కోసం ఫార్వర్డ్ గైడెన్స్ మరియు టెన్షన్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌గా పనిచేసే ఒక అత్యంత కీలకమైన అండర్‌క్యారేజ్ భాగం. వెనుక డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ (21N-271-1171)కు ప్రతిరూపంగా, ఈ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ కచ్చితమైన ట్రాక్ అలైన్‌మెంట్‌ను నిర్వహిస్తూనే, తీవ్రమైన లోడ్లు, నిరంతర రాపిడి మరియు బలమైన తాకిడి శక్తులను తట్టుకోవాలి.

ఈ పత్రం దీనికి సంబంధించిన సమగ్ర సాంకేతిక వివరాలను అందిస్తుందికోమాట్సు 21N3013111/21N3000011 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీPC1000 సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్ మోడళ్లకు అనుకూలమైనది. ఒక ప్రొఫెషనల్ హెవీ-డ్యూటీ మైనింగ్ EXC అండర్‌క్యారేజ్ పార్ట్ సోర్స్ తయారీదారుగా, CQC ట్రాక్ (హెలి) ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం అసలు పరికరాల స్పెసిఫికేషన్‌లను అందుకోవడానికి లేదా మించిపోవడానికి రూపొందించబడిన OEM-నాణ్యత భాగాలను అందిస్తుంది.


2. కోమాట్సు PC1000 సిరీస్ – మెషిన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అవలోకనం

2.1 మోడల్ స్పెసిఫికేషన్లు

పరామితి స్పెసిఫికేషన్
నిర్వహణ బరువు 99,200 కిలోగ్రాములు (218,700 పౌండ్లు)
ఇంజిన్ మోడల్ కోమాట్సు SDA16V160E-2
ఇంజిన్ శక్తి 1,800 rpm వద్ద 567 kW (758 HP)
స్థానభ్రంశం 15.24 లీటర్లు
బకెట్ సామర్థ్యం 5.5 – 8.5 మీ³
మాక్స్ డిగ్గింగ్ రీచ్ 16.9 మీ
గరిష్ట తవ్వకం లోతు 11.8 మీ
గరిష్ట తవ్వకం శక్తి (ISO) 588 kN

2.2 అండర్‌క్యారేజ్ స్పెసిఫికేషన్లు

పరామితి స్పెసిఫికేషన్
ట్రాక్ షూ వెడల్పు 800 మిమీ (ప్రామాణికం)
క్యారియర్ రోలర్ల సంఖ్య (ఒక్కో వైపు) 3
ట్రాక్ రోలర్ల సంఖ్య (ఒక్కో వైపు) 8
భూమి ఒత్తిడి 0.108 MPa
ట్రాక్ చైన్ పిచ్ 260 మిమీ (100-టన్నుల తరగతికి సాధారణమైనది)

2.3 అప్లికేషన్ పరిసరాలు

కోమాట్సు PC1000 సిరీస్ ఈ క్రింది వాటి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది:

  • ఉపరితల మైనింగ్: కఠినమైన రాతి తవ్వకం, పై పొర తొలగింపు, ఖనిజ వెలికితీత
  • క్వారీ కార్యకలాపాలు: ప్రాథమిక ఉత్పత్తి, బెంచ్ లోడింగ్, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్
  • భారీ నిర్మాణం: భారీస్థాయి మట్టి తరలింపు, మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు
  • మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్: స్టాక్‌పైల్ నిర్వహణ, పోర్ట్ కార్యకలాపాలు

3. క్రియాత్మక నిర్వచనం: 100-టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్లలో ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ యొక్క కీలక పాత్ర

3.1 ప్రాథమిక విధులు

ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, ఎక్స్‌కవేటర్ పనితీరుకు మరియు అండర్‌క్యారేజ్ మన్నికకు కీలకమైన నాలుగు పరస్పర సంబంధిత విధులను నిర్వర్తిస్తుంది:

ఫంక్షన్ వివరణ కార్యాచరణ ప్రభావం
ట్రాక్ మార్గదర్శకత్వం & దిశ నియంత్రణ ఇది ట్రాక్ చైన్‌కు అత్యంత ముందు గైడ్‌గా పనిచేస్తుంది, ట్రాక్ ప్రధాన అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్రేమ్‌లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు మరియు నిష్క్రమించేటప్పుడు సరైన అమరికను మరియు సరళ ప్రయాణ దిశను నిర్ధారిస్తుంది. పట్టాలు తప్పకుండా నివారిస్తుంది; గనుల తవ్వకం ప్రాంతంలో ప్రయాణించేటప్పుడు సరళ రేఖ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
ట్రాక్ టెన్షన్ నిర్వహణ ట్రాక్ టెన్షనింగ్ సిలిండర్‌కు అనుసంధానించబడిన కదిలే క్యారేజీపై అమర్చబడి, సేవా కాలంలో చైన్ సాగడానికి అనుగుణంగా ట్రాక్ సాగ్‌ను ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ట్రాక్-నేల స్పర్శను మెరుగుపరుస్తుంది; అధిక అరుగుదలను నివారిస్తుంది; నిర్వహణ కోసం ట్రాక్‌ను తొలగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది
లోడ్ పంపిణీ & ప్రభావ శోషణ యంత్రం యొక్క బరువులో గణనీయమైన భాగాన్ని (ప్రతి ఐడ్లర్‌కు సుమారు 12–15 టన్నులు) మోస్తూ, అడ్డంకులు, రాళ్లు మరియు ఎగుడుదిగుడు భూభాగం నుండి వచ్చే ప్రారంభ తాకిడి భారాలను గ్రహిస్తుంది. షాక్ వలన కలిగే నష్టం నుండి ఫైనల్ డ్రైవ్ మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌ను రక్షిస్తుంది; అండర్‌క్యారేజ్ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది
ట్రాక్ లింక్ ఆర్టిక్యులేషన్ ట్రాక్ లింకులు తిరిగేందుకు ఒక వక్ర ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది సున్నితమైన కదలికను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ట్రాక్ భ్రమణ సమయంలో ఘర్షణ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది; ట్రాక్ చైన్ జీవితకాలాన్ని పెంచుతుంది; ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

3.2 భాగం గుర్తింపు

హోదా వివరాలు
OEM పార్ట్ నంబర్లు 21N3013111, 21N3000011
అనుబంధ స్ప్రాకెట్ పార్ట్ నెం. 21N-271-1171
భాగం రకం ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ / గైడ్ వీల్ అసెంబ్లీ
అనుకూల నమూనాలు కోమాట్సు PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
యంత్ర తరగతి 100-టన్నుల అల్ట్రా-క్లాస్ మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్
ప్రతి యంత్రానికి స్థానం 2 (ఒక్కో ట్రాక్ వైపుకు ఒకటి)
ట్రాక్ చైన్ పిచ్ 260 మిమీ (100-టన్నుల తరగతికి ప్రామాణికం)

PC1000 ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అస్సీ

4. వివరణాత్మక భాగాల విభజన & సాంకేతిక లక్షణాలు

4.1 ఐడ్లర్ వీల్ (రిమ్) ఇంజనీరింగ్

ఐడ్లర్ వీల్ అనేది ట్రాక్ చైన్‌ను నేరుగా తాకే, కంటికి కనిపించే తిరిగే భాగం. మైనింగ్ అనువర్తనాలలో దీని ఇంజనీరింగ్, అరుగుదల జీవితాన్ని మరియు కార్యాచరణ విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్ వర్గం వివరాలు
పదార్థం అధిక కార్బన్, అధిక బలం గల మిశ్రమ ఉక్కు (41CrMo4 లేదా దానికి సమానమైనది)
తయారీ ప్రక్రియ CNC ఫినిష్ మెషీనింగ్‌తో క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్
బయటి వ్యాసం 800–900 మిమీ (100-టన్నుల తరగతికి సాధారణం)
ఫ్లాంజ్ డిజైన్ పటిష్టమైన ట్రాక్ చైన్ నిలుపుదల కోసం బయటి అంచులపై ద్వంద్వ సమగ్ర ఫ్లాంజ్‌లు
ఫ్లాంజ్ ఎత్తు 35–45 మిమీ (గనుల తవ్వకం ప్రాంతంలో పక్కవాలు ఆపరేషన్ సమయంలో పట్టాలు తప్పకుండా నివారిస్తుంది)
రన్నింగ్ సర్ఫేస్ హార్డ్‌నెస్ ఇండక్షన్ హార్డెన్డ్; HRC 50–58
గట్టిపడిన కేస్ లోతు 8–12 మిమీ (గనుల పరిస్థితులలో ఎక్కువ కాలం మన్నిక కోసం లోతైన గట్టిపడటం)
సెంట్రల్ గ్రూవ్ అదనపు పార్శ్వ స్థిరత్వం కోసం ట్రాక్ చైన్ గైడ్ బ్లాక్‌లను అమర్చడానికి వీలుగా కచ్చితత్వంతో యంత్రం చేయబడింది

4.2 ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ (స్పిండిల్) స్పెసిఫికేషన్లు

ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ కేంద్ర భారాన్ని మోసే ఇరుసుగా పనిచేస్తూ, ఐడ్లర్ వీల్ నుండి వచ్చే అన్ని కార్యాచరణ భారాలను సపోర్ట్ బ్రాకెట్‌లకు మరియు మెయిన్‌ఫ్రేమ్‌కు ప్రసారం చేస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్ వర్గం వివరాలు
పదార్థం అధిక తన్యత బలం గల మిశ్రమ ఉక్కు (41CrMo4 లేదా దానికి సమానమైనది)
ఉష్ణ చికిత్స కోర్ దృఢత్వం కోసం క్వెంచెడ్ మరియు టెంపర్డ్ (Q&T); 280–350 HB (29–38 HRC) కోర్ కాఠిన్యం
ఉపరితల ముగింపు సరైన సీల్ కాంటాక్ట్ కోసం ≤0.8 µm Ra కు ఖచ్చితంగా గ్రౌండ్ చేయబడింది
అలసట నిరోధకత రేటెడ్ లోడ్ కింద 10⁷+ సైకిల్స్ కోసం రూపొందించబడింది
వంగే బలం రాళ్ల తాకిడి వల్ల కలిగే తీవ్రమైన పక్క ప్రభావాలను శాశ్వత వైకల్యం లేకుండా తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది

4.3 బేరింగ్ సిస్టమ్ కాన్ఫిగరేషన్

బేరింగ్ వ్యవస్థ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీకి గుండె వంటిది, ఇది నిరంతర మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో భ్రమణ సున్నితత్వాన్ని మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

స్పెసిఫికేషన్ వర్గం వివరాలు
బేరింగ్ రకం డబుల్-రో సెల్ఫ్-అలైనింగ్ బాల్ బేరింగ్‌లు లేదా మ్యాచ్డ్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు
లోడ్ సామర్థ్యం సంయుక్త రేడియల్ లోడ్‌లు (యంత్రం బరువు) మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌లు (తిరిగేటప్పుడు పక్క బలాలు) కోసం రూపొందించబడింది.
తప్పుగా అమర్చడం సర్దుబాటు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ వంపు వలన షాఫ్ట్ మరియు బ్రాకెట్ మధ్య ఉండే స్వల్ప అమరిక లోపాన్ని స్వీయ-సమలేఖన లక్షణం సరిచేస్తుంది.
కందెన అధిక పనితీరు గల లిథియం-కాంప్లెక్స్ EP గ్రీజుతో ముందుగానే నింపబడింది; జీవితకాలం సీల్ చేయబడింది
బేరింగ్ లైఫ్ సాధారణ మైనింగ్ పరిస్థితులలో 5,000–8,000 ఆపరేటింగ్ గంటల కోసం రూపొందించబడింది

4.4 సీలింగ్ సిస్టమ్ ఇంజనీరింగ్

దుమ్ము, బురద మరియు రాపిడి కలిగించే కణాలు అధికంగా ఉండే గనుల వాతావరణంలో, సేవా జీవితానికి సీలింగ్ వ్యవస్థ అత్యంత కీలకం.

స్పెసిఫికేషన్ వర్గం వివరాలు
సీల్ రకం బహుళ-అవరోధ వ్యవస్థ: తేలియాడే ముఖ ముద్ర (డ్యూయో-కోన్) + లాబ్రింత్ ప్రీ-సీల్స్
ప్రాథమిక సీల్ మెటీరియల్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం విటాన్ (FKM); ప్రామాణిక అనువర్తనాల కోసం NBR
కలుషితాల మినహాయింపు లాబ్రింత్ ప్రీ-సీల్స్, మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో సాధారణంగా ఉండే ఇసుక, బురద మరియు సూక్ష్మ కణాల ప్రవేశాన్ని నివారిస్తాయి.
కందెన నిలుపుదల జీరో-లీక్ డిజైన్ సుదీర్ఘ సేవా వ్యవధులలో బేరింగ్ కందనను నిర్వహిస్తుంది
సేవా జీవితం సాధారణ నిర్వహణ పరిస్థితులలో జీవితకాలం పాటు సీల్ చేయబడి ఉంటుంది; క్షేత్రస్థాయిలో మార్చాల్సిన అవసరం లేదు.

4.5 ట్రాక్ టెన్షనింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్

ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, ట్రాక్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్‌కు అనుసంధానం చేయడానికి ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించిన ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

స్పెసిఫికేషన్ వర్గం వివరాలు
ఇంటర్‌ఫేస్ రకం థ్రెడ్డ్ బాస్ లేదా ఫోర్జ్డ్ రిసెప్టాకిల్
కనెక్షన్ ట్రాక్ టెన్షనింగ్ సిలిండర్ మరియు టెన్షనింగ్ రాడ్‌కు ప్రత్యక్ష కప్లింగ్
సర్దుబాటు పరిధి 200–300 మిమీ ప్రయాణం (సేవా కాలంలో ట్రాక్ చైన్ సాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది)
టెన్షనింగ్ పద్ధతి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌కు గ్రీజు (ప్రామాణిక గ్రీజు గన్ ద్వారా క్షేత్రస్థాయిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు)

5. మూల తయారీదారు: CQC ట్రాక్ (హెలి) – హెవీ డ్యూటీ మైనింగ్ EXC అండర్‌క్యారేజ్ పార్ట్ మూల తయారీదారు

5.1 తయారీదారు ప్రొఫైల్

CQC TRACK (HELI గ్రూప్ అనుబంధ సంస్థ ఆధ్వర్యంలో పనిచేస్తుంది) అనేది హెవీ-డ్యూటీ ట్రాక్డ్ ఛాసిస్ భాగాల యొక్క ప్రత్యేక తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, దీని ప్రధాన కార్యాలయం చైనాలోని క్వాన్జౌలో ఉంది. ఈ కంపెనీ ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత పరీక్ష వరకు తయారీ ప్రక్రియ అంతటా పూర్తి వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్‌ను నిర్వహిస్తుంది.

మైనింగ్-గ్రేడ్ భాగాల కోసం ప్రధాన తయారీ సామర్థ్యాలు:

సామర్థ్యం వివరణ
క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ అత్యున్నత శ్రేణి భాగాల ఉత్పత్తి కోసం 8,000–12,000 టన్నుల ఫోర్జింగ్ ప్రెస్‌లు
ఉష్ణ చికిత్స ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైలింగ్‌తో కూడిన కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ మరియు కార్బరైజింగ్ ఫర్నేసులు
లోతైన గట్టిపడటం మైనింగ్-గ్రేడ్ అరుగుదల నిరోధకత కోసం 8–12 మిమీ కేస్ డెప్త్‌ను సాధించే ప్రత్యేక ప్రక్రియలు
ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో కూడిన అధిక సామర్థ్యం గల CNC టర్నింగ్ సెంటర్లు మరియు మెషీనింగ్ సెంటర్లు
సీల్ అసెంబ్లీ ఫ్లోటింగ్ ఫేస్ సీల్స్ మరియు బేరింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం క్లీన్-రూమ్ అసెంబ్లీ వాతావరణం
నాణ్యత పరీక్ష MPI, UT మరియు కాఠిన్య పరీక్ష సామర్థ్యాలతో కూడిన అంతర్గత NDT ప్రయోగశాల

5.2 మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్‌లు

నాణ్యత నియంత్రణ కొలత అమలు ప్రమాణం ధృవీకరణ పద్ధతి
మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్ రసాయన కూర్పు విశ్లేషణతో పూర్తి ట్రేసబిలిటీ మిల్ టెస్ట్ రిపోర్ట్స్ (MTRలు); స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ
నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ ఫోర్జ్డ్ భాగాలపై మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (MPI) కీలక ఒత్తిడి ప్రాంతాలలో పగుళ్లను గుర్తించడం
అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ ఐడ్లర్ షాఫ్ట్‌లు మరియు ఫోర్జ్డ్ బాడీలపై UT అంతర్గత లోప గుర్తింపు
పరిమాణ ధృవీకరణ కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషిన్ (CMM) తనిఖీ బేరింగ్ జర్నల్స్ మరియు సీల్ హౌసింగ్‌లపై ±0.02 మిమీ టాలరెన్స్
కాఠిన్య పరీక్ష ఉష్ణోపచారిత ఉపరితలాలన్నిటిపై రాక్‌వెల్ (HRC) ధృవీకరణ ఉపరితల మరియు కేసు లోతు కొలత
సీల్ సమగ్రత పరీక్ష ఫ్లోటింగ్ సీల్ అసెంబ్లీల పీడన ధ్రువీకరణ రవాణాకు ముందు లీక్ టెస్టింగ్
ప్రమాణాల సమ్మతి ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన తయారీ ప్రక్రియలు మూడవ పక్షం ఆడిట్ ధృవీకరణ

5.3 భారీ-డ్యూటీ అనువర్తనాల కోసం మెటలర్జికల్ ఇంజనీరింగ్

100-టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్ ఐడ్లర్లకు అవసరమైన కాఠిన్యం, దృఢత్వం మరియు అలసట నిరోధకతల యొక్క సరైన సమతుల్యతను సాధించడానికి CQC TRACK అధునాతన లోహశాస్త్ర ఇంజనీరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

మిశ్రమ గ్రేడ్ అప్లికేషన్ కీలక లక్షణాలు
41CrMo4 క్రోమియం-మాలిబ్డినం అత్యంత కఠినమైన మైనింగ్ అనువర్తనాలు శ్రేష్ఠమైన గట్టిపడే సామర్థ్యం; అసాధారణమైన అలసట నిరోధకత; మెరుగైన అల్ప-ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వం
50 మిలియన్ల మాంగనీస్ ఉక్కు ప్రామాణిక హెవీ-డ్యూటీ ఐడ్లర్లు అద్భుతమైన గట్టిపడే గుణం; మంచి అరుగుదల నిరోధకత; తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది
40Cr క్రోమియం మిశ్రమం మెరుగైన అలసట అనువర్తనాలు మెరుగైన గట్టిపడే గుణం; పెరిగిన అలసట నిరోధకత; మంచి దృఢత్వం

ద్వంద్వ-ధర్మ ఉష్ణ చికిత్స ఇంజనీరింగ్ :

  1. క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ (Q&T): మొత్తం ఫోర్జ్ చేయబడిన బాడీని 840–880°C వద్ద ఆస్టెనైటైజ్ చేసి, క్వెంచ్ చేసి, ఆపై 500–650°C వద్ద టెంపర్ చేస్తారు. కోర్ కాఠిన్యం: 280–350 HB (29–38 HRC) — ఇది తాకిడిని తట్టుకోవడానికి ఉత్తమమైన దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.
  2. ఇండక్షన్ సర్ఫేస్ హార్డెనింగ్: ఫినిష్ మెషీనింగ్ తర్వాత, కీలకమైన అరుగుదల ఉపరితలం స్థానికీకరించిన ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్‌కు గురవుతుంది. ఉపరితల కాఠిన్యం: HRC 50–58, కేస్ డెప్త్ 8–12 మి.మీ. — కోర్ దృఢత్వాన్ని కాపాడుతూనే అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది.
  3. కాఠిన్య ప్రొఫైల్ ధృవీకరణ: మైక్రోహార్డ్‌నెస్ ట్రావర్స్‌లు గట్టి ఉపరితలం నుండి దృఢమైన కోర్‌కు నియంత్రిత పరివర్తనను ధృవీకరిస్తాయి, తద్వారా ప్రభావ లోడింగ్ కింద స్పాళింగ్ లేదా కేస్-కోర్ వేరుపడటాన్ని నివారిస్తాయి.

6. కోమాట్సు PC1000 సిరీస్ కోసం అనుబంధ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు

మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో డౌన్‌టైమ్ ఉత్పత్తి ఆదాయాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, సమగ్రమైన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ కోసం ఫ్రంట్ ఐడ్లర్‌ను అనుబంధ భాగాలతో పాటుగా మూల్యాంకనం చేయాలి. CQC TRACK, కోమాట్సు PC1000 సిరీస్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం పూర్తి ఛాసిస్ కాంపోనెంట్ పోర్ట్‌ఫోలియోను తయారు చేస్తుంది.

భాగం OEM రిఫరెన్స్ ఫంక్షన్ ఏకీకరణ గమనిక
డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ 21N-271-1171 ఫైనల్ డ్రైవ్ ఎంగేజ్‌మెంట్; 260 మిమీ పిచ్; ఫోర్జ్డ్ 41CrMo4 స్టీల్ సరిపోలిన వ్యవస్థగా ట్రాక్ చైన్‌తో భర్తీ చేయండి
ట్రాక్ చైన్ అసెంబ్లీ 260 మిమీ పిచ్ గట్టిపడిన బుషింగ్‌లతో సీల్డ్ మరియు లూబ్రికేటెడ్ ట్రాక్ (SLT) చైన్ PC1000 సిరీస్ కోసం ప్రామాణిక పిచ్
ట్రాక్ షూస్ 800 మిమీ వెడల్పు మైనింగ్ కోసం ట్రిపుల్ గ్రౌసర్ (రాక్); సాధారణ అనువర్తనాల కోసం డబుల్ గ్రౌజర్ అప్లికేషన్ రంగానికి అనుగుణంగా
ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్లు ఒక్కో వైపు 8 యంత్రం బరువును దిగువ ట్రాక్ స్ట్రాండ్‌పై ఆసరా ఇవ్వండి సమానంగా అరిగిపోవడానికి వీటిని సెట్లుగా మార్చాలి
ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్లు (పైభాగం) ఒక్కో వైపు 3 ఎగువ ట్రాక్ రిటర్న్ స్ట్రాండ్‌కు మద్దతు ఇవ్వండి ట్రాక్ ఫ్రేమ్ పైన గైడ్ ట్రాక్ చైన్
ట్రాక్ అడ్జస్టర్ & రీకాయిల్ స్ప్రింగ్ నిష్క్రియుడితో సంబంధం కలిగి ఉంది హైడ్రాలిక్ టెన్షనింగ్ మరియు ఇంపాక్ట్ అబ్సార్ప్షన్ 21N3013111 ఐడ్లర్‌తో నేరుగా ఇంటర్‌ఫేస్ అవుతుంది

6.1 ఐడ్లర్ మరియు ట్రాక్ చైన్ మ్యాచింగ్ సూత్రం

PC1000 సిరీస్ మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ మరియు ట్రాక్ చైన్‌ను ఒక జత వ్యవస్థగా అంచనా వేయాలి. బాగా అరిగిపోయిన చైన్‌తో కొత్త ఐడ్లర్‌ను ఆపరేట్ చేయడం (లేదా దీనికి విరుద్ధంగా) ఈ క్రింది వాటిని సృష్టిస్తుంది:

  • వేగవంతమైన ట్రెడ్ అరుగుదల: సరిపోలని కాంటాక్ట్ జ్యామితి ఐడ్లర్ రన్నింగ్ ఉపరితలాన్ని నాశనం చేస్తుంది
  • బుషింగ్ దెబ్బతినడం: ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్‌లు అకాలంగా విఫలమవడం
  • ట్రాకింగ్ నుండి తప్పిపోయే ప్రమాదం: సరికాని ఎంగేజ్‌మెంట్ పార్శ్వ జారే అవకాశాన్ని పెంచుతుంది
  • తగ్గిన సేవా కాలం: మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ జీవితకాలంలో 40–60% తగ్గింపు

6.2 PC1000 కోసం స్ప్రాకెట్ స్పెసిఫికేషన్లు (రిఫరెన్స్)

పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ ప్రణాళిక కోసం, డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ (21N-271-1171) స్పెసిఫికేషన్‌లు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

పరామితి స్పెసిఫికేషన్
పదార్థం ఫోర్జ్డ్ 41CrMo4 మిశ్రమ ఉక్కు
గట్టిపడే ప్రక్రియ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ (పంటి పార్శ్వాలు & మూలాలు)
కేసు లోతు 5–8 మి.మీ.
ఉపరితల కాఠిన్యం 55–60 హెచ్‌ఆర్‌సి
తయారీ ప్రమాణం ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడింది

7. ప్రపంచ మార్కెట్ అనువర్తనాలు మరియు ప్రాంతీయ అనుసరణలు

కోమాట్సు PC1000 సిరీస్ ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. మైనింగ్ యజమానులు మరియు విడిభాగాల పంపిణీదారుల స్థానిక కార్యాచరణ పరిస్థితులు మరియు సేకరణ ప్రాధాన్యతలకు అనుగుణంగా, CQC TRACK విడిభాగాలు నిర్దిష్ట ప్రాంతీయ అనుసరణలతో రూపొందించబడ్డాయి.

7.1 దక్షిణ అమెరికా

పరామితి అనుసరణ
కార్యాచరణ వాతావరణం ఎత్తైన ఆండియన్ గనులు (3,000–4,500 మీ), ఇనుప ఖనిజం కోత, రాగి కార్యకలాపాలు, అధిక తేమ గల తీరప్రాంతాలు
కాంపోనెంట్ అనుసరణలు మెరుగైన తుప్పు నిరోధక పూతలు; సూక్ష్మ కణాలను నిరోధించడానికి దృఢమైన సీల్ వ్యవస్థలు; అధిక ఎత్తులో పనితీరు ధృవీకరణ
కొనుగోలు ప్రాధాన్యత ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా; పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ కిట్‌లు; పొడిగించిన వారంటీ కార్యక్రమాలు; స్పానిష్/పోర్చుగీస్ సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్

7.2 ఆఫ్రికా

పరామితి అనుసరణ
కార్యాచరణ వాతావరణం తీవ్రమైన ఇసుక/గ్రానైట్ రాపిడి, అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు, మారుమూల గనుల ప్రదేశాలు, సుదీర్ఘ రవాణా దూరాలు
కాంపోనెంట్ అనుసరణలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రీజు ఫార్ములేషన్లు; రసాయన నిరోధకత కోసం విటాన్ సీల్స్; పొడిగించిన సేవా విరామాలు; రిమోట్ ఆపరేషన్ కోసం పటిష్టమైన నిర్మాణం
కొనుగోలు ప్రాధాన్యత గనుల తవ్వకం కార్యకలాపాల కోసం భారీ ఆర్డర్లు; కంటైనరైజ్డ్ షిప్పింగ్; ఆంగ్లం మరియు ఫ్రెంచ్‌లో సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్; అత్యవసర భర్తీల కోసం విమాన రవాణా ఎంపికలు

7.3 రష్యా & CIS

పరామితి అనుసరణ
కార్యాచరణ వాతావరణం సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు (-40°C), శాశ్వత మంచు, గడ్డకట్టిన నేలలో మైనింగ్, కాలానుగుణంగా కరిగే పరిస్థితులు
కాంపోనెంట్ అనుసరణలు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బేరింగ్ గ్రీజు; మెరుగైన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వం కలిగిన ఉక్కు ఫార్ములేషన్లు; కోల్డ్-స్టార్ట్ ఆప్టిమైజ్డ్ సీల్స్; పెళుసు పగుళ్లను నిరోధించే డిజైన్
కొనుగోలు ప్రాధాన్యత ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ ధరలు; సమగ్ర ధృవీకరణ ప్యాకేజీలు; కస్టమ్స్ డాక్యుమెంటేషన్ మద్దతు; రష్యన్-భాషా సాంకేతిక నిర్దేశాలు

7.4 ఆస్ట్రేలియా

పరామితి అనుసరణ
కార్యాచరణ వాతావరణం ఇనుప ఖనిజ తవ్వకం (పిల్బారా), అధిక రాపిడి, తీవ్రమైన వేడి, మారుమూల కార్యకలాపాలు, కఠినమైన భద్రతా ప్రమాణాలు
కాంపోనెంట్ అనుసరణలు సూక్ష్మ కణాలను నిరోధించడానికి దృఢమైన సీల్ వ్యవస్థలు; ఎక్కువ కాలం మన్నిక ఉండే డిజైన్; ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణ్యత; AS/NZS ధృవీకరణ
కొనుగోలు ప్రాధాన్యత సకాలంలో డెలివరీ; పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ కిట్ లభ్యత; స్థానిక ప్రతినిధితో సాంకేతిక మద్దతు; గని ప్రదేశానికి డెలివరీ

7.5 కొరియా & ఆగ్నేయాసియా

పరామితి అనుసరణ
కార్యాచరణ వాతావరణం క్వారీ కార్యకలాపాలు, షిప్‌యార్డ్ అనువర్తనాలు, పట్టణ నిర్మాణం, అధిక-ఖచ్చితత్వ అవసరాలు
కాంపోనెంట్ అనుసరణలు ఖచ్చితమైన కొలతల సహనం; తగ్గిన శబ్ద స్థాయి; KCS ధృవీకరణ; అధిక నాణ్యత గల ఉపరితల ముగింపు
కొనుగోలు ప్రాధాన్యత చిన్న నుండి మధ్యస్థ ఆర్డర్ పరిమాణాలు; వేగవంతమైన షిప్పింగ్; కొరియన్/చైనీస్ భాషలలో సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్; కంటైనరైజ్డ్ LCL షిప్‌మెంట్లు

7.6 ఉత్తర అమెరికా

పరామితి అనుసరణ
కార్యాచరణ వాతావరణం ఆయిల్ సాండ్స్ (కెనడా), హార్డ్ రాక్ మైనింగ్, క్వారీ కార్యకలాపాలు, కఠినమైన భద్రతా ప్రమాణాలు
కాంపోనెంట్ అనుసరణలు సూక్ష్మ కణాలను నిరోధించడానికి హెవీ-డ్యూటీ సీల్ సిస్టమ్‌లు; దీర్ఘకాలిక మన్నిక రూపకల్పన; ANSI/SAE ప్రమాణాలకు అనుగుణ్యత
కొనుగోలు ప్రాధాన్యత పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ కిట్ లభ్యత; స్థానిక ప్రతినిధితో సాంకేతిక మద్దతు; విడిభాగాల వేగవంతమైన లభ్యత

7.7 మైనింగ్ పరిశ్రమ ఉత్తమ పద్ధతులు

అన్ని ప్రాంతాలలోని మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం, ఈ క్రింది సేకరణ పద్ధతులు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి:

అభ్యాసం ప్రయోజనం
ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సోర్సింగ్ అత్యల్ప యూనిట్ ధర; ప్రత్యక్ష సాంకేతిక మద్దతు; వాల్యూమ్ ప్రైసింగ్; సరఫరా గొలుసు భద్రత
పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ కిట్‌లు సరిపోలిన అరుగుదల భాగాలు (రోలర్లు, ఐడ్లర్లు, స్ప్రాకెట్లు, చైన్లు); పొడిగించిన సేవా జీవితం; సరళీకృత సేకరణ
ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ షెడ్యూలింగ్ షెడ్యూల్ చేయబడిన డౌన్‌టైమ్ సమయంలో సమన్వయంతో కూడిన భర్తీ; ఉత్పత్తి అంతరాయాన్ని తగ్గిస్తుంది; ఊహించదగిన బడ్జెట్
కాంపోనెంట్ ట్రేసబిలిటీ మిల్ టెస్ట్ రిపోర్టులు; హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డులు; నాణ్యతా ధృవీకరణ; ISO 9001:2015 అనుగుణ్యత
ఇన్వెంటరీ బఫర్ స్టాక్ గనుల తవ్వకం కార్యకలాపాల కోసం కీలకమైన భాగాలను సైట్‌లోనే ఉంచడం; పని నిలిచిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది

8. సేకరణ మరియు అనుకూలత ధృవీకరణ

8.1 కొనుగోలుకు ముందు ధృవీకరణ దశలు

  1. మెషిన్ మోడల్ నిర్ధారణ: ఖచ్చితమైన మోడల్ హోదా (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) మరియు సీరియల్ నంబర్‌ను ధృవీకరించండి
  2. OEM పార్ట్ నంబర్ ధృవీకరణ: మెషిన్ డాక్యుమెంటేషన్‌తో ఐడ్లర్ పార్ట్ నంబర్‌ను సరిపోల్చి నిర్ధారించుకోండి:
    • 21N3013111 (ప్రాథమిక ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ)
    • 21N3000011 (ప్రత్యామ్నాయ లేదా ఉప-భాగం)
  3. అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్: ప్రతి వైపున ట్రాక్ రోలర్ల సంఖ్యను (8 ప్రామాణికం) మరియు ట్రాక్ షూ వెడల్పును (800 మిమీ ప్రామాణికం) సరిచూసుకోండి.
  4. ట్రాక్ చైన్ పిచ్ ధృవీకరణ: ప్రస్తుత ట్రాక్ చైన్ పిచ్‌ను నిర్ధారించండి—PC1000 సిరీస్ 260 mm పిచ్ ప్రమాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది
  5. టెన్షనింగ్ సిస్టమ్ అనుకూలత: ఐడ్లర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో ట్రాక్ అడ్జస్టర్ సిలిండర్ అనుకూలతను ధృవీకరించండి

8.2 సోర్సింగ్ ఛానెల్‌లు

ఛానెల్ ఉత్తమమైనది ప్రయోజనాలు
ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ (CQC ట్రాక్) మైనింగ్ కంపెనీలు, పెద్ద ఫ్లీట్ యజమానులు, అంతర్జాతీయ పంపిణీదారులు అత్యల్ప యూనిట్ ధర; ప్రత్యక్ష సాంకేతిక మద్దతు; వాల్యూమ్ ప్రైసింగ్; కస్టమ్ తయారీ; పూర్తి ట్రేసబిలిటీ
అధీకృత పంపిణీ నెట్‌వర్క్ ఒకే యూనిట్ కొనుగోళ్లు; అత్యవసర ఫీల్డ్ భర్తీలు; చిన్న మైనింగ్ కార్యకలాపాలు స్థానిక సరుకుల నిల్వ; వేగవంతమైన రవాణా; స్థానిక భాషలో సాంకేతిక మద్దతు

9. నిర్వహణ సిఫార్సులు మరియు వైఫల్య నివారణ

9.1 మైనింగ్ కార్యకలాపాల కోసం సాధారణ తనిఖీ ప్రోటోకాల్

తనిఖీ కేంద్రం ఫ్రీక్వెన్సీ సూచికలు చర్య
నిష్క్రియ ట్రెడ్ అరుగుదల వారానికోసారి వ్యాసం తగ్గింపు >15 మిమీ; అసమాన అరుగుదల నమూనా అరుగుదలను కొలవండి; భర్తీని షెడ్యూల్ చేయండి
ఫ్లాంజ్ పరిస్థితి వారానికోసారి ఫ్లాంజ్ అరుగుదల >5 మిమీ; వైకల్యం; పగుళ్లు ట్రాకింగ్ తొలగింపు ప్రమాదం కోసం తనిఖీ చేయండి
సీల్ సమగ్రత ప్రతిరోజూ గ్రీజు లీకేజీ; కంటికి కనిపించే కాలుష్యం సీల్ దెబ్బతిన్నట్లయితే వెంటనే మార్చండి
బేరింగ్ పరిస్థితి నెలవారీ కఠినమైన భ్రమణం; శబ్దం; అధిక ఆట బేరింగ్ మార్పిడి; షాఫ్ట్‌ను తనిఖీ చేయండి
ట్రాక్ టెన్షన్ ప్రతిరోజూ మధ్య బిందువు వద్ద 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ కుంగిపోవడం; అధిక బిగుతు 30–50 మిమీ సాగ్ స్పెసిఫికేషన్‌కు సర్దుబాటు చేయండి
మౌంటింగ్ బోల్ట్‌లు వారానికోసారి టార్క్ ధృవీకరణ; సడలింపు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా టార్క్‌ను తిరిగి బిగించండి

9.2 సాధారణ వైఫల్య రీతులు – మైనింగ్ అనువర్తనాలు

వైఫల్య విధానం ప్రాథమిక కారణం నివారణ
అకాల ఫ్లాంజ్ అరుగుదల తీవ్రమైన పక్కవాలులో నడపడం; అండర్‌క్యారేజ్ సరిగ్గా అమరకపోవడం; ట్రాక్‌పై అధిక ఒత్తిడి పక్క వాలు ఆపరేషన్‌ను తగ్గించండి; అమరికను సరిచూసుకోండి; సరైన ఒత్తిడిని కొనసాగించండి
బేరింగ్ సీజర్ సీల్ విఫలమవడం వలన కాలుష్యం మరియు కందెన నష్టం సీల్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం; సకాలంలో మార్చడం
పగిలిన ఐడ్లర్ రిమ్ తీవ్రమైన ప్రభావ భారాలు; పదార్థ అలసట; నాసిరకం తయారీ షాక్ లోడింగ్‌ను నివారించండి; తాకిడి సంఘటనల తర్వాత తనిఖీ చేయండి; పేరున్న తయారీదారు నుండి సేకరించండి
వంగిన ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ రాళ్లు లేదా అడ్డంకులతో తీవ్రమైన పక్క తాకిడులు ఆపరేటర్ శిక్షణ; అడ్డంకులను తప్పించుకోవడం; సరైన ట్రాక్ టెన్షన్
అసమానమైన ట్రెడ్ అరుగుదల అండర్‌క్యారేజ్ సరిగ్గా అమరలేదు; ట్రాక్ చైన్ అరిగిపోయింది అమరికను సరిచూసుకోండి; చైన్ మరియు ఐడ్లర్‌ను సరిపోలిన సెట్‌గా మార్చండి.

9.3 భర్తీ సిఫార్సులు

పరిస్థితి సిఫార్సు హేతుబద్ధత
సింగిల్ ఐడ్లర్ వైఫల్యం ట్రాక్ చైన్‌లో స్వల్ప అరుగుదల కనిపిస్తే, ప్రతి ఐడ్లర్‌ను మార్చండి. తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది; పని నిలిచిపోయే సమయం చాలా తక్కువ
నిష్క్రియ మరియు గొలుసు అరుగుదల ఐడ్లర్ మరియు ట్రాక్ చైన్‌ను ఒకే సెట్‌గా మార్చండి పిచ్ అసమతుల్యతను నివారిస్తుంది; సేవా జీవితాన్ని గరిష్ఠం చేస్తుంది
పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ ఓవర్‌హాల్ అన్ని భాగాలను (స్ప్రాకెట్లు, ఐడ్లర్లు, రోలర్లు, చైన్లు) ఒకేసారి మార్చండి గరిష్ట సేవా జీవితం; ఉత్తమ పనితీరు
మైనింగ్ కార్యకలాపాలు ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ సమయంలో షెడ్యూల్ భర్తీ ఉత్పత్తి అంతరాయ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది

10. సాంకేతిక వివరాల సారాంశ పట్టిక

పరామితి స్పెసిఫికేషన్
OEM పార్ట్ నంబర్లు 21N3013111, 21N3000011
అనుబంధ స్ప్రాకెట్ పార్ట్ నెం. 21N-271-1171
అనుకూల నమూనాలు కోమాట్సు PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
భాగం రకం ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ / గైడ్ వీల్ అసెంబ్లీ
పదార్థం ఫోర్జ్డ్ 41CrMo4 / 50Mn / 40Cr మిశ్రమ ఉక్కు
బయటి వ్యాసం 800–900 మిమీ
ఫ్లాంజ్ ఎత్తు 35–45 మి.మీ.
ఉపరితల కాఠిన్యం HRC 50–58 (ఇండక్షన్ హార్డెన్డ్)
కేసు లోతు 8–12 మి.మీ.
బేరింగ్ రకం డబుల్-రో సెల్ఫ్-అలైనింగ్ బాల్ లేదా టేపర్డ్ రోలర్
సీల్ రకం ఫ్లోటింగ్ ఫేస్ సీల్ + లాబ్రింత్ ప్రీ-సీల్స్ (మల్టీ-బారియర్)
కందెన ముందుగా నింపిన లిథియం-కాంప్లెక్స్ EP గ్రీజు
ట్రాక్ చైన్ పిచ్ 260 మిమీ
యంత్రం నిర్వహణ బరువు 99,200 కిలోగ్రాములు
ఇంజిన్ శక్తి 567 kW (758 HP)
సేవా జీవితం 5,000–8,000 ఆపరేటింగ్ గంటలు (గనుల తవ్వకం పరిస్థితులు)
నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత -40°C నుండి +85°C (-40°F నుండి +185°F)
ధృవీకరణ ISO 9001:2015

11. ముగింపు

కొమాట్సు PC1000-6 మరియు PC1000-7 ఎక్స్కవేటర్లు అల్ట్రా-క్లాస్ మైనింగ్ ఎక్స్కవేటర్ విభాగంలో జపనీస్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలకు ప్రతీకగా నిలుస్తాయి. ఈ 100-టన్నుల యంత్రాలు ప్రపంచంలోని అత్యంత క్లిష్టమైన మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ విశ్వసనీయత మరియు మన్నిక ఉత్పత్తి లాభదాయకతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ (21N3013111 / 21N3000011) అనేది ఒక అత్యంత కీలకమైన భాగం. ఇది 260 మిమీ పిచ్ ట్రాక్ చైన్‌కు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహిస్తుంది, మరియు యంత్రం యొక్క నిర్వహణ బరువులో గణనీయమైన భాగానికి మద్దతు ఇస్తూ ప్రభావ భారాలను గ్రహిస్తుంది. ఈ ఐడ్లర్ యొక్క ఇంజనీరింగ్—లోతైన ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ (8–12 మిమీ కేస్ డెప్త్), ఖచ్చితమైన మల్టీ-బారియర్ సీలింగ్ సిస్టమ్‌లు, మరియు అధిక-బలం గల 41CrMo4 మిశ్రమ ఉక్కు నిర్మాణం వంటివి కలిగి ఉండి—మైనింగ్ అనువర్తనాల యొక్క తీవ్రమైన అవసరాల కోసం ప్రత్యేకంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.

CQC ట్రాక్ (హెలి) పూర్తి వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్, అధునాతన మెటలర్జికల్ ఇంజనీరింగ్, కఠినమైన నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్‌లు మరియు సమగ్ర గ్లోబల్ సప్లై చైన్ మౌలిక సదుపాయాలతో కూడిన ఒక ప్రొఫెషనల్ హెవీ-డ్యూటీ మైనింగ్ EXC అండర్‌క్యారేజ్ పార్ట్ సోర్స్ తయారీదారుగా నిలుస్తుంది. మా కాంపోనెంట్‌లు కోమాట్సు OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించి ఉండేలా ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డాయి, వాటి ప్రత్యేకతలు:

  • మెరుగైన గ్రెయిన్ నిర్మాణం మరియు అలసట నిరోధకత కోసం క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్
  • కఠినమైన కోర్ (280–350 HB) మరియు గట్టి అరుగుదల ఉపరితలం (HRC 50–58) కలయికతో కూడిన ద్వంద్వ-లక్షణ ఉష్ణ చికిత్స
  • మైనింగ్ అరుగుదల జీవితాన్ని పొడిగించడానికి 8–12 మిమీ కేస్ డెప్త్‌తో డీప్ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్
  • కీలకమైన ఇంటర్‌ఫేస్‌లపై ±0.02 మిమీ టాలరెన్స్‌లతో ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్
  • తీవ్రమైన వాతావరణాలలో కాలుష్య కారకాలను నివారించడానికి బహుళ-అవరోధ సీలింగ్ వ్యవస్థలు
  • మిల్ టెస్ట్ రిపోర్టులు మరియు ధృవీకరణతో పూర్తి మెటీరియల్ ట్రేసబిలిటీ
  • ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన తయారీ ప్రక్రియలు

ఈ ఇంజనీరింగ్ పెట్టుబడులు ప్రపంచంలోని అత్యంత క్లిష్టమైన కార్యాచరణ వాతావరణాలలో విశ్వసనీయమైన పనితీరును అందిస్తాయి—ఆస్ట్రేలియా మరియు దక్షిణ అమెరికాలోని ఇనుప ఖనిజ గనుల నుండి ఆఫ్రికాలోని వజ్రాలు మరియు బంగారు కార్యకలాపాల వరకు, రష్యాలోని శాశ్వత మంచు ప్రాంతాల నుండి కొరియా మరియు ఆగ్నేయాసియాలోని క్వారీ ప్రదేశాల వరకు, మరియు కెనడాలోని ఆయిల్ సాండ్స్ నుండి ఉత్తర అమెరికాలోని మైనింగ్ కార్యకలాపాల వరకు.

కోమాట్సు PC1000 సిరీస్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల సాంకేతిక వివరాలు, ధరల విచారణలు లేదా ఆర్డర్‌లు ఇవ్వడానికి, మీ మెషిన్ సీరియల్ నంబర్ మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలతో CQC TRACK అంతర్జాతీయ అమ్మకాల విభాగాన్ని సంప్రదించండి.


రచయిత:
CQC అంతర్జాతీయ అమ్మకాల విభాగం – జాక్
హెవీ డ్యూటీ మైనింగ్ EXC అండర్‌క్యారేజ్ పార్ట్ సోర్స్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్
కోమాట్సు, లీబ్‌హెర్, సాన్య్, హిటాచి, కోబెల్కో మరియు లియుగాంగ్ ఎక్స్‌కవేటర్ పరిష్కారాలలో నైపుణ్యం
ధృవీకరించబడిన తయారీదారు: HELI (CQC TRACK)


*గమనిక: ఇక్కడ సూచించబడిన అన్ని పార్ట్ నంబర్లు మరియు మెషిన్ మోడల్‌లు కేవలం గుర్తింపు మరియు అనుకూలత ప్రయోజనాల కోసం మాత్రమే. CQC TRACK అనేది ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ మరియు OEM-నాణ్యత గల భాగాలను తయారు చేసే ఒక స్వతంత్ర సంస్థ. అన్ని ట్రేడ్‌మార్క్‌లు (KOMATSU, PC1000, మరియు వాటికి సంబంధించిన మోడల్ పేర్లతో సహా) వాటి సంబంధిత యజమానుల ఆస్తిగానే ఉంటాయి.*


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి