KOMATSU21N3013111 21N3000011Zespół koła napinającego gąsienicy PC1000

Producent części do podwozi górniczych EXC Heavy Duty

Zespół koła napinającego/prowadzącego przedniego o jakości OEM

Źródło Producent: CQC TRACK (HELI)

1. Przegląd techniczny: Doskonałość inżynieryjna koparek górniczych klasy 100 ton

Seria Komatsu PC1000 reprezentuje szczyt japońskiej inżynierii ciężkiego sprzętu w segmencie koparek górniczych klasy ultra. Te potężne maszyny – a w szczególności modele PC1000-6 i PC1000-7 – są wykorzystywane w najbardziej wymagających środowiskach górniczych i budowlanych na świecie, od kopalni rudy żelaza w Australii Zachodniej i Brazylii po kopalnie miedzi w Chile, a także w projektach wydobycia piasków roponośnych w Kanadzie i w kamieniołomach w Afryce, Rosji i Azji Południowo-Wschodniej.

Z masą roboczą wynoszącą około 99 200 kg (218 700 funtów) i mocą wyjściową 567 kW (758 KM) silnika Komatsu SDA16V160E-2, seria PC1000 została zaprojektowana specjalnie do intensywnej eksploatacji w górnictwie, w kamieniołomach oraz do realizacji dużych projektów robót ziemnych. Podwozie tej 100-tonowej koparki musi wytrzymać ekstremalne obciążenia, ciągłą pracę i najtrudniejsze warunki terenowe.

Zespół koła napinającego gąsienicy (przednie koło napinające/koło prowadzące), o numerach katalogowych OEM Komatsu 21N3013111 i 21N3000011, to kluczowy element podwozia, który pełni funkcję układu prowadzenia do przodu i regulacji naprężenia łańcucha gąsienicy koparki. Jako odpowiednik tylnego koła napędowego (21N-271-1171), zespół koła napinającego musi wytrzymywać ekstremalne obciążenia, ciągłe ścieranie i silne siły uderzeniowe, zachowując jednocześnie precyzyjne ustawienie gąsienic.

W niniejszym dokumencie zawarto szczegółowe specyfikacje techniczne dotycząceKomatsu 21N3013111/21N3000011 Zespół koła napinającego gąsienicy, kompatybilne z modelami koparek serii PC1000. Jako profesjonalny producent części do podwozi EXC do ciężkich maszyn górniczych, CQC TRACK (HELI) dostarcza komponenty o jakości OEM, zaprojektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje oryginalnego sprzętu do zastosowań górniczych i budowlanych na całym świecie.

2. Seria Komatsu PC1000 – przegląd platformy maszynowej

2.1 Specyfikacje modelu

2.2 Specyfikacje podwozia

2.3 Środowiska aplikacji

Seria Komatsu PC1000 została zaprojektowana specjalnie do:

• Górnictwo odkrywkowe: wydobywanie twardych skał, usuwanie nadkładu, wydobywanie rudy
• Operacje kamieniołomowe: produkcja podstawowa, załadunek na stół, obsługa materiałów
• Ciężkie budownictwo: Roboty ziemne na dużą skalę, projekty infrastrukturalne
• Obsługa materiałów: zarządzanie zapasami, operacje portowe

3. Definicja funkcjonalna: kluczowa rola koła napinającego przedniego w koparkach klasy 100 ton

3.1 Funkcje podstawowe

Zespół koła napinającego przedniej gąsienicy spełnia cztery powiązane ze sobą funkcje, które mają kluczowe znaczenie dla wydajności koparki i trwałości podwozia:

3.2 Identyfikacja komponentów

4. Szczegółowy opis komponentów i specyfikacje techniczne

4.1 Inżynieria koła napinającego (obręczy)

Koło napinające to widoczny element obrotowy, który ma bezpośredni kontakt z łańcuchem gąsienicy. Jego konstrukcja decyduje o trwałości i niezawodności działania w zastosowaniach górniczych.

4.2 Specyfikacje wału napinającego (wrzeciona)

Wałek napinający pełni funkcję centralnej osi nośnej, przenoszącej wszystkie obciążenia robocze z koła napinającego na wsporniki i ramę główną.

4.3 Konfiguracja układu łożyskowego

Układ łożysk stanowi serce zespołu koła napinającego, decydując o płynności obrotów i żywotności w ciągłych operacjach wydobywczych.

4.4 Inżynieria systemów uszczelniających

System uszczelnień ma kluczowe znaczenie dla trwałości eksploatacyjnej w środowiskach górniczych, w których występuje duży poziom pyłu, błota i cząstek ściernych.

4.5 Interfejs napinania gąsienic

Zespół koła napinającego zawiera precyzyjnie zaprojektowany interfejs umożliwiający połączenie z układem napinania gąsienicy.

5. Źródło producenta: CQC TRACK (HELI) – część podwozia górniczego EXC o dużej wytrzymałości Źródło producenta

5.1 Profil producenta

CQC TRACK (działający w ramach HELI Group) to wyspecjalizowany producent i dostawca komponentów podwozi gąsienicowych do pojazdów ciężarowych z siedzibą główną w Quanzhou w Chinach. Firma zachowuje pełną integrację pionową w całym procesie produkcyjnym, od doboru surowców, przez montaż końcowy, po testy jakości.

Podstawowe możliwości produkcyjne w zakresie komponentów klasy górniczej:

5.2 Protokoły zapewnienia jakości dla aplikacji górniczych

5.3 Inżynieria metalurgiczna dla zastosowań ciężkich

CQC TRACK wykorzystuje zaawansowaną inżynierię metalurgiczną w celu osiągnięcia optymalnej równowagi między twardością, wytrzymałością i odpornością na zmęczenie wymaganą w przypadku kół napinających koparek o udźwigu 100 ton:

Inżynieria obróbki cieplnej o podwójnej właściwości:

1. Hartowanie i odpuszczanie (Q&T): Cały korpus kuty austenityzowany w temperaturze 840–880°C, hartowany, a następnie odpuszczany w temperaturze 500–650°C. Twardość rdzenia: 280–350 HB (29–38 HRC) — zapewnia optymalną wytrzymałość na uderzenia.
2. Hartowanie powierzchniowe indukcyjne: Po obróbce wykańczającej, krytyczna powierzchnia ścierna poddawana jest lokalnemu hartowaniu indukcyjnemu. Twardość powierzchni: HRC 50–58, głębokość warstwy wierzchniej 8–12 mm — zapewnia wyjątkową odporność na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia.
3. Weryfikacja profilu twardości: Przekroje mikrotwardości zapewniają kontrolowane przejście od twardej powierzchni do wytrzymałego rdzenia, zapobiegając odpryskiwaniu lub oddzielaniu się rdzenia od obudowy pod wpływem obciążeń udarowych.

6. Powiązane elementy podwozia dla serii Komatsu PC1000

W celu kompleksowej konserwacji podwozia – kluczowej dla operacji górniczych, gdzie przestoje bezpośrednio wpływają na przychody z produkcji – należy rozważyć zakup koła napinającego przedniego wraz z komponentami uzupełniającymi. CQC TRACK produkuje kompletne portfolio komponentów podwozia do koparek Komatsu serii PC1000.

6.1 Zasada dopasowania koła napinającego i łańcucha gąsienicy

W przypadku koparek górniczych serii PC1000, przednie koło napinające i łańcuch gąsienicy muszą być oceniane jako układ dopasowany. Eksploatacja nowego koła napinającego z mocno zużytym łańcuchem (lub odwrotnie) powoduje:

• Przyspieszone zużycie bieżnika: Niewłaściwa geometria styku niszczy powierzchnię bieżną koła napinającego
• Uszkodzenie tulei: Przedwczesne uszkodzenie tulei łańcucha gąsienicy
• Ryzyko utraty toru jazdy: Niewłaściwe włączenie zwiększa ryzyko poślizgu bocznego
• Krótsza żywotność: 40–60% skrócenie całkowitej żywotności podwozia

6.2 Specyfikacje zębatek dla PC1000 (odniesienie)

Aby umożliwić kompletne zaplanowanie podwozia, specyfikacje koła napędowego (21N-271-1171) są następujące:

7. Globalne zastosowania rynkowe i adaptacje regionalne

Seria Komatsu PC1000 jest wykorzystywana w górnictwie i ciężkim budownictwie na całym świecie. Komponenty gąsienic CQC TRACK są projektowane z uwzględnieniem specyficznych, regionalnych dostosowań, aby sprostać lokalnym warunkom operacyjnym i preferencjom zakupowym właścicieli kopalń i dystrybutorów części.

7.1 Ameryka Południowa

7.2 Afryka

7.3 Rosja i WNP

7.4 Australia

7.5 Korea i Azja Południowo-Wschodnia

7.6 Ameryka Północna

7.7 Najlepsze praktyki w branży górniczej

W przypadku działalności górniczej we wszystkich regionach zaleca się stosowanie następujących praktyk zaopatrzeniowych:

8. Weryfikacja zamówień i zgodności

8.1 Kroki weryfikacji przed zakupem

1. Potwierdzenie modelu maszyny: Sprawdź dokładne oznaczenie modelu (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) i numer seryjny
2. Weryfikacja numeru części OEM: Sprawdź numer części koła napinającego na podstawie dokumentacji maszyny:
   • 21N3013111 (zespół głównego koła napinającego)
   • 21N3000011 (alternatywa lub podskładnik)
3. Konfiguracja podwozia: Sprawdź liczbę rolek gąsienicy po każdej stronie (standardowo 8) i szerokość nakładki gąsienicy (standardowo 800 mm)
4. Weryfikacja odstępu łańcuchów gąsienic: Potwierdź istniejący odstęp łańcuchów gąsienic — seria PC1000 wykorzystuje standard odstępu 260 mm
5. Zgodność układu napinającego: Sprawdź zgodność siłownika napinacza gąsienicy z interfejsem koła napinającego

8.2 Kanały zaopatrzenia

9. Zalecenia dotyczące konserwacji i zapobiegania awariom

9.1 Protokół regularnych inspekcji dla operacji górniczych

9.2 Typowe tryby awarii – aplikacje górnicze

9.3 Zalecenia dotyczące wymiany

10. Tabela podsumowująca specyfikacje techniczne

11. Wnioski

Koparki Komatsu PC1000-6 i PC1000-7 reprezentują najwyższy standard japońskiej inżynierii w segmencie koparek górniczych klasy ultra. Te 100-tonowe maszyny są wykorzystywane w najbardziej wymagających kopalniach świata, gdzie niezawodność i trwałość bezpośrednio wpływają na rentowność produkcji.

Zespół koła napinającego gąsienicy (21N3013111 / 21N3000011) to element o kluczowym znaczeniu dla działania maszyny, który prowadzi łańcuch gąsienicy o podziałce 260 mm, reguluje naprężenie gąsienicy i pochłania obciążenia udarowe, jednocześnie podtrzymując znaczną część masy roboczej maszyny. Konstrukcja koła napinającego – z głębokim hartowaniem indukcyjnym (głębokość warstwy wierzchniej 8–12 mm), precyzyjnymi systemami uszczelnień wielobarierowych oraz konstrukcją ze stali stopowej 41CrMo4 o wysokiej wytrzymałości – została zoptymalizowana pod kątem ekstremalnych wymagań zastosowań górniczych.

CQC TRACK (HELI) to profesjonalny producent części do podwozi górniczych EXC, oferujący pełną integrację pionową, zaawansowaną inżynierię metalurgiczną, rygorystyczne protokoły zapewnienia jakości oraz kompleksową infrastrukturę globalnego łańcucha dostaw. Nasze komponenty są projektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje OEM Komatsu, oferując:

• Kucie w matrycy zamkniętej zapewniające lepszą strukturę ziarna i odporność na zmęczenie
• Podwójna obróbka cieplna łącząca wytrzymały rdzeń (280–350 HB) z twardą powierzchnią odporną na zużycie (HRC 50–58)
• Głębokie hartowanie indukcyjne o głębokości warstwy 8–12 mm zapewniające dłuższą żywotność w warunkach górniczych
• Precyzyjna obróbka z tolerancją ±0,02 mm na krytycznych interfejsach
• Wielobarierowe systemy uszczelniające do wykluczania zanieczyszczeń w ekstremalnych środowiskach
• Pełna identyfikowalność materiałów dzięki raportom z testów młyna i certyfikacji
• Procesy produkcyjne certyfikowane zgodnie z normą ISO 9001:2015

Inwestycje w inżynierię gwarantują niezawodną wydajność w najbardziej wymagających środowiskach operacyjnych na świecie — od kopalni rudy żelaza w Australii i Ameryce Południowej po kopalnie diamentów i złota w Afryce, od regionów wiecznej zmarzliny w Rosji po kamieniołomy w Korei i Azji Południowo-Wschodniej oraz od piasków roponośnych w Kanadzie po kopalnie w Ameryce Północnej.

Aby uzyskać specyfikacje techniczne, zapytać o cenę lub złożyć zamówienie na elementy podwozia Komatsu serii PC1000, skontaktuj się z międzynarodowym działem sprzedaży CQC TRACK, podając numer seryjny swojej maszyny i szczegółowe wymagania.

Autor:
Dział sprzedaży międzynarodowej CQC – Jack
Producent części do podwozi górniczych EXC Heavy Duty
Specjalizujemy się w rozwiązaniach dla koparek Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO i LIUGONG
Certyfikowany producent: HELI (TOR CQC)

*Zastrzeżenie: Wszystkie numery części i modele maszyn podane w niniejszym dokumencie służą wyłącznie celom identyfikacyjnym i zapewnienia kompatybilności. CQC TRACK jest niezależnym producentem komponentów o jakości OEM i aftermarketowej. Wszystkie znaki towarowe (w tym KOMATSU, PC1000 i powiązane oznaczenia modeli) pozostają własnością ich odpowiednich właścicieli.*