Perhimpunan Roda Pemalas Trek KOMATSU 21n3013111 21N3000011 PC1000 / Pengilang Sumber Bahagian Bawah Kenderaan EXC Perlombongan Tugas Berat / CQC TRACK
KOMATSU21N3013111 21N3000011Perhimpunan Roda Pemalas Trek PC1000
Pengilang Sumber Bahagian Bawah EXC Perlombongan Tugas Berat
Pemasangan Roda Pemalas Depan / Panduan Berkualiti OEM
Sumber Pengilang: CQC TRACK (HELI)
1. Gambaran Keseluruhan Teknikal: Kecemerlangan Kejuruteraan untuk Jengkaut Perlombongan Kelas 100 Tan
Siri Komatsu PC1000 mewakili kemuncak kejuruteraan jentera berat Jepun dalam segmen pengorek perlombongan ultra-kelas. Mesin-mesin yang hebat ini—khususnya model PC1000-6 dan PC1000-7—digunakan dalam persekitaran perlombongan dan pembinaan berat yang paling mencabar di dunia, daripada operasi bijih besi di Australia Barat dan Brazil hingga lombong tembaga di Chile, dan daripada projek pasir minyak di Kanada hingga operasi kuari di seluruh Afrika, Rusia, dan Asia Tenggara.
Dengan berat operasi kira-kira 99,200 kg (218,700 lbs) dan output kuasa enjin 567 kW (758 HP) daripada enjin Komatsu SDA16V160E-2, siri PC1000 dibina khas untuk perlombongan pengeluaran tinggi, operasi kuari dan projek pengalihan tanah berskala besar. Bahagian bawah jengkaut kelas 100 tan ini mesti menahan beban ekstrem, operasi berterusan dan keadaan rupa bumi yang paling teruk.
Perhimpunan Roda Idler Trek (Roda Idler/Panduan Depan), yang dikenal pasti oleh nombor bahagian OEM Komatsu 21N3013111 dan 21N3000011, ialah komponen bahagian bawah kenderaan kritikal misi yang berfungsi sebagai sistem panduan hadapan dan pengurusan ketegangan untuk rantai trek penggali. Sebagai rakan sejawat kepada gegancu pemacu belakang (21N-271-1171), pemasangan idler mesti menahan beban ekstrem, lelasan berterusan dan daya hentaman teruk sambil mengekalkan penjajaran trek yang tepat.
Dokumen ini menyediakan spesifikasi teknikal yang komprehensif untukPerhimpunan Roda Pemalas Trek Komatsu 21N3013111/21N3000011, serasi dengan model penggali siri PC1000. Sebagai pengeluar sumber alat ganti bawah EXC perlombongan tugas berat profesional, CQC TRACK (HELI) menyediakan komponen berkualiti OEM yang direka bentuk untuk memenuhi atau melebihi spesifikasi peralatan asal untuk aplikasi perlombongan dan pembinaan berat di seluruh dunia.
2. Siri Komatsu PC1000 – Gambaran Keseluruhan Platform Mesin
2.1 Spesifikasi Model
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Berat Operasi | 99,200 kg (218,700 paun) |
| Model Enjin | Komatsu SDA16V160E-2 |
| Kuasa Enjin | 567 kW (758 HP) pada 1,800 rpm |
| Anjakan | 15.24 liter |
| Kapasiti Baldi | 5.5 – 8.5 m³ |
| Jangkauan Penggalian Maksimum | 16.9 meter |
| Kedalaman Penggalian Maksimum | 11.8 meter |
| Daya Penggalian Maksimum (ISO) | 588 kN |
2.2 Spesifikasi Bahagian Bawah Kereta
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Lebar Kasut Trek | 800 mm (piawai) |
| Bilangan Penggelek Pembawa (setiap sisi) | 3 |
| Bilangan Penggelek Trek (setiap sisi) | 8 |
| Tekanan Tanah | 0.108 MPa |
| Padang Rantai Trek | 260 mm (tipikal untuk kelas 100 tan) |
2.3 Persekitaran Aplikasi
Siri Komatsu PC1000 dibina khas untuk:
- Perlombongan Permukaan: Penggalian batu keras, penyingkiran beban atas, pengekstrakan bijih
- Operasi Kuari: Pengeluaran utama, pemuatan bangku, pengendalian bahan
- Pembinaan Berat: Projek infrastruktur, pengalihan tanah berskala besar
- Pengendalian Bahan: Pengurusan timbunan stok, operasi pelabuhan
3. Definisi Fungsian: Peranan Kritikal Pemalas Hadapan dalam Jengkaut Kelas 100-Tan
3.1 Fungsi Utama
Perhimpunan Idler Hadapan Trek mempunyai empat fungsi saling berkaitan yang penting untuk prestasi penggali dan jangka hayat bahagian bawah kenderaan:
| Fungsi | Penerangan | Impak Operasi |
|---|---|---|
| Panduan & Kawalan Arah Trek | Berfungsi sebagai panduan paling hadapan untuk rantaian trek, memastikan penjajaran dan arah perjalanan linear yang betul semasa trek memasuki dan keluar dari rangka bahagian bawah kenderaan utama | Mencegah penyahjejak; memastikan kestabilan garis lurus semasa perjalanan merentasi rupa bumi perlombongan |
| Pengurusan Ketegangan Trek | Dipasang pada pengangkutan boleh alih yang disambungkan ke silinder penegang trek, membolehkan pelarasan tepat kendur trek untuk menampung pemanjangan rantai sepanjang hayat perkhidmatan | Mengoptimumkan sentuhan trek ke tanah; mencegah haus berlebihan; membolehkan penyingkiran trek untuk penyelenggaraan |
| Pengagihan Beban & Penyerapan Impak | Menyokong sebahagian besar berat mesin (kira-kira 12–15 tan setiap pemalas) dan menyerap beban impak awal daripada halangan, batu dan rupa bumi yang tidak rata | Melindungi pemacu akhir dan rangka trek daripada kerosakan akibat hentakan; memanjangkan hayat bahagian bawah kenderaan |
| Artikulasi Pautan Trek | Menyediakan permukaan melengkung di mana pautan trek berputar, memastikan artikulasi yang lancar dan meminimumkan rintangan geseran semasa putaran trek | Mengurangkan kehilangan kuasa; memanjangkan hayat rantai trek; meningkatkan kecekapan bahan api |
3.2 Pengenalpastian Komponen
| Penamaan | Perincian |
|---|---|
| Nombor Bahagian OEM | 21N3013111, 21N3000011 |
| No. Bahagian Sproket Berkaitan | 21N-271-1171 |
| Jenis Komponen | Pemasangan Roda Pemalas Depan Trek / Roda Panduan |
| Model yang Serasi | Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC |
| Kelas Mesin | Pengorek perlombongan ultra-kelas 100 tan |
| Kedudukan setiap Mesin | 2 (satu setiap sisi trek) |
| Padang Rantai Trek | 260 mm (standard untuk kelas 100 tan) |
4. Pecahan Komponen Terperinci & Spesifikasi Teknikal
4.1 Kejuruteraan Roda Idler (Rim)
Roda pemalas ialah komponen berputar yang boleh dilihat yang bersentuhan terus dengan rantai landasan. Kejuruteraannya menentukan jangka hayat dan kebolehpercayaan operasi dalam aplikasi perlombongan.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Bahan | Keluli aloi berkekuatan tinggi berkarbon tinggi (41CrMo4 atau setaraf) |
| Proses Pembuatan | Penempaan acuan tertutup dengan pemesinan kemasan CNC |
| Diameter Luar | 800–900 mm (tipikal untuk kelas 100 tan) |
| Reka Bentuk Flange | Bebibir bersepadu berganda pada tepi luar untuk pengekalan rantai trek positif |
| Ketinggian Flange | 35–45 mm (menghalang penyingkiran jejak semasa operasi cerun sisi di kawasan perlombongan) |
| Kekerasan Permukaan Berjalan | Aruhan dikeraskan; HRC 50–58 |
| Kedalaman Kes yang Diperkeras | 8–12 mm (pengerasan mendalam untuk jangka hayat haus yang lebih lama dalam keadaan perlombongan) |
| Central Groove | Dimesin dengan ketepatan untuk menampung blok panduan rantai trek untuk kestabilan sisi tambahan |
4.2 Spesifikasi Aci Idler (Gelendong)
Aci pemalas berfungsi sebagai gandar galas beban pusat, menghantar semua beban operasi dari roda pemalas ke pendakap sokongan dan kerangka utama.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Bahan | Keluli aloi kekuatan tegangan tinggi (41CrMo4 atau setaraf) |
| Rawatan Haba | Dipadamkan dan dibaja (Q&T) untuk ketahanan teras; kekerasan teras 280–350 HB (29–38 HRC) |
| Kemasan Permukaan | Kisar jitu hingga ≤0.8 µm Ra untuk sentuhan pengedap optimum |
| Rintangan Keletihan | Direkayasa untuk kitaran 10⁷+ di bawah beban yang dinilai |
| Kekuatan Lenturan | Direka untuk menahan hentaman sampingan yang teruk daripada hentaman batu tanpa ubah bentuk kekal |
4.3 Konfigurasi Sistem Bearing
Sistem galas merupakan teras pemasangan idler, yang menentukan kelancaran putaran dan jangka hayat dalam operasi perlombongan berterusan.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Jenis Bearing | Galas bebola penjajaran kendiri dua baris atau galas penggelek tirus yang sepadan |
| Kapasiti Beban | Direka untuk beban jejari gabungan (berat mesin) dan beban paksi (daya sisi semasa memusing) |
| Penginapan Tidak Sejajar | Ciri penjajaran kendiri mengimbangi ketidaksejajaran kecil aci-ke-pendakap akibat pesongan rangka trek |
| Pelinciran | Diisi terlebih dahulu dengan gris EP kompleks litium berprestasi tinggi; dimeteraikan seumur hidup |
| Menjana Kehidupan | Direka untuk 5,000–8,000 jam operasi di bawah keadaan perlombongan biasa |
4.4 Kejuruteraan Sistem Pengedap
Sistem pengedap adalah penting untuk jangka hayat dalam persekitaran perlombongan di mana habuk, lumpur dan zarah kasar berleluasa.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Jenis Meterai | Sistem berbilang penghalang: pengedap muka terapung (Duo-Cone) + pra-pengedap labirin |
| Bahan Pengedap Utama | Viton (FKM) untuk aplikasi perlombongan suhu tinggi; NBR untuk aplikasi standard |
| Pengecualian Bahan Pencemar | Pra-meterai labirin menghalang kemasukan pasir, lumpur dan zarah halus yang biasa berlaku dalam operasi perlombongan |
| Pengekalan Pelincir | Reka bentuk sifar kebocoran mengekalkan pelinciran galas sepanjang selang masa servis yang dilanjutkan |
| Hayat Perkhidmatan | Dimeteraikan seumur hidup di bawah keadaan operasi biasa; penggantian medan tidak diperlukan |
4.5 Antara Muka Penegangan Trek
Perhimpunan idler menggabungkan antara muka kejuruteraan jitu untuk sambungan ke sistem penegangan trek.
| Kategori Spesifikasi | Perincian |
|---|---|
| Jenis Antara Muka | Bos berulir atau bekas tempa |
| Sambungan | Gandingan terus ke silinder penegang trek dan rod penegang |
| Julat Pelarasan | Perjalanan 200–300 mm (membolehkan pemanjangan rantai trek sepanjang hayat perkhidmatan) |
| Kaedah Penegangan | Silinder hidraulik gris (boleh laras medan melalui pistol gris standard) |
5. Sumber Pengilang: CQC TRACK (HELI) – Pengilang Sumber Alat Ganti Bahagian Bawah EXC Perlombongan Tugas Berat
5.1 Profil Pengilang
CQC TRACK (beroperasi di bawah gabungan HELI Group) ialah pengeluar dan pembekal khusus komponen casis berjejak tugas berat, yang beribu pejabat di Quanzhou, China. Syarikat ini mengekalkan integrasi menegak penuh merentasi proses pembuatan, daripada pemilihan bahan mentah hingga pemasangan akhir dan ujian kualiti.
Keupayaan Pembuatan Teras untuk Komponen Gred Perlombongan:
| Keupayaan | Penerangan |
|---|---|
| Penempaan Die Tertutup | Mesin tempa 8,000–12,000 tan untuk pengeluaran komponen ultra-kelas |
| Rawatan Haba | Relau pengerasan dan pengkarbonan induksi yang dikawal komputer dengan profil suhu yang tepat |
| Pengerasan Mendalam | Proses khusus yang mencapai kedalaman kes 8–12 mm untuk rintangan haus gred perlombongan |
| Pemesinan Ketepatan | Pusat pusingan dan pusat pemesinan CNC berkapasiti besar dengan ketepatan tahap mikron |
| Pemasangan Meterai | Persekitaran pemasangan bilik bersih untuk pengedap muka terapung dan sistem galas |
| Pengujian Kualiti | Makmal NDT dalaman dengan keupayaan ujian MPI, UT dan kekerasan |
5.2 Protokol Jaminan Kualiti untuk Aplikasi Perlombongan
| Langkah Kawalan Kualiti | Piawaian Pelaksanaan | Kaedah Pengesahan |
|---|---|---|
| Pensijilan Bahan | Kebolehkesanan penuh dengan analisis komposisi kimia | Laporan Ujian Kilang (MTR); analisis spektografi |
| Ujian Tanpa Musnah | Pemeriksaan Zarah Magnetik (MPI) pada komponen tempaan | Pengesanan retakan pada kawasan tekanan kritikal |
| Ujian Ultrasonik | UT pada aci pemalas dan badan tempa | Pengesanan kecacatan dalaman |
| Pengesahan Dimensi | Pemeriksaan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) | Toleransi ±0.02 mm pada jurnal galas dan perumah pengedap |
| Ujian Kekerasan | Pengesahan Rockwell (HRC) pada semua permukaan yang dirawat haba | Pengukuran kedalaman permukaan dan kes |
| Ujian Integriti Meterai | Pengesahan tekanan pemasangan meterai terapung | Ujian kebocoran sebelum penghantaran |
| Pematuhan Piawaian | Proses pembuatan yang diperakui ISO 9001:2015 | Pengesahan audit pihak ketiga |
5.3 Kejuruteraan Metalurgi untuk Aplikasi Tugas Berat
CQC TRACK menggunakan kejuruteraan metalurgi canggih untuk mencapai keseimbangan optimum kekerasan, ketahanan dan rintangan lesu yang diperlukan untuk pemalas penggali kelas 100 tan:
| Gred Aloi | Permohonan | Hartanah Utama |
|---|---|---|
| 41CrMo4 Kromium-Molibdenum | Aplikasi perlombongan tugas ekstrem | Kebolehkerasan unggul; rintangan keletihan yang luar biasa; ketahanan suhu rendah yang dipertingkatkan |
| Keluli Mangan 50Mn | Pemalas tugas berat standard | Kebolehkerasan yang sangat baik; rintangan haus yang baik; kos efektif |
| Aloi Kromium 40Cr | Aplikasi keletihan yang dipertingkatkan | Kebolehkerasan yang lebih baik; kekuatan lesu yang dipertingkatkan; keliatan yang baik |
Kejuruteraan Rawatan Haba Dwi-Harta:
- Pelindapkejutan dan Pembajaan (Q&T): Seluruh badan tempaan diaustenitkan pada suhu 840–880°C, dilindapkejutkan, kemudian dibajaan pada suhu 500–650°C. Kekerasan teras: 280–350 HB (29–38 HRC) —memberikan kekuatan optimum untuk penyerapan hentaman.
- Pengerasan Permukaan Induksi: Selepas pemesinan kemasan, permukaan haus kritikal mengalami pengerasan induksi setempat. Kekerasan permukaan: HRC 50–58 dengan kedalaman selongsong 8–12 mm — memberikan rintangan haus yang luar biasa sambil mengekalkan ketahanan teras.
- Pengesahan Profil Kekerasan: Kekerasan mikro merentasi mengesahkan peralihan terkawal dari permukaan keras ke teras yang lasak, mencegah kemerosotan atau pemisahan teras-selongsong di bawah beban hentaman.
6. Komponen Bahagian Bawah Berkaitan untuk Siri Komatsu PC1000
Untuk penyelenggaraan bahagian bawah kenderaan yang komprehensif—penting untuk operasi perlombongan di mana masa henti memberi kesan langsung kepada hasil pengeluaran—pemalas hadapan harus dinilai bersama komponen pelengkap. CQC TRACK mengeluarkan portfolio komponen casis lengkap untuk jengkaut siri Komatsu PC1000.
| Komponen | Rujukan OEM | Fungsi | Nota Integrasi |
|---|---|---|---|
| Sproket Pemacu | 21N-271-1171 | Penglibatan pemacu akhir; pic 260 mm; keluli 41CrMo4 tempa | Gantikan dengan rantai trek sebagai sistem yang sepadan |
| Perhimpunan Rantai Trek | Padang 260 mm | Rantai trek tertutup dan dilincirkan (SLT) dengan sesendal yang dikeraskan | Pitch standard untuk siri PC1000 |
| Kasut Trek | Lebar 800 mm | Triple grouser (batu) untuk perlombongan; grouser berganda untuk aplikasi umum | Padankan dengan rupa bumi aplikasi |
| Penggelek Bawah Trek | 8 setiap sisi | Sokong berat mesin pada untaian trek bawah | Mesti diganti dalam set untuk pengagihan haus yang sekata |
| Penggelek Pembawa Trek (Atas) | 3 setiap sisi | Sokong untaian pemulangan trek atas | Rantai trek panduan di atas rangka trek |
| Pelaras Trek & Spring Sentakan | Berkaitan dengan pemalas | Penegangan hidraulik dan penyerapan hentaman | Berhubung terus dengan pemalas 21N3013111 |
6.1 Prinsip Padanan Rantai Idler dan Trek
Bagi jengkaut perlombongan siri PC1000, idler hadapan dan rantai trek mesti dinilai sebagai sistem yang sepadan. Mengendalikan idler baharu dengan rantai yang haus teruk (atau sebaliknya) menghasilkan:
- Haus Tapak Dipercepatkan: Geometri sentuhan yang tidak sepadan memusnahkan permukaan larian pemalas
- Kerosakan Sesendal: Kegagalan pramatang sesendal rantai trek
- Risiko Penyahjejak: Penglibatan yang tidak betul meningkatkan potensi gelinciran lateral
- Jangka Hayat Perkhidmatan yang Dikurangkan: Pengurangan 40–60% dalam jangka hayat keseluruhan bahagian bawah kenderaan
6.2 Spesifikasi Sproket untuk PC1000 (Rujukan)
Untuk perancangan bahagian bawah kenderaan yang lengkap, spesifikasi gegancu pemacu (21N-271-1171) adalah:
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Bahan | Keluli Aloi 41CrMo4 Tempa |
| Proses Pengerasan | Pengerasan Induksi (Rusuk & Akar Gigi) |
| Kedalaman Kes | 5–8 mm |
| Kekerasan Permukaan | 55–60 HRC |
| Piawaian Pembuatan | Diperakui ISO 9001:2015 |
7. Aplikasi Pasaran Global & Penyesuaian Serantau
Siri Komatsu PC1000 digunakan dalam operasi perlombongan dan pembinaan berat di seluruh dunia. Komponen CQC TRACK direkayasa dengan penyesuaian serantau tertentu untuk memenuhi keadaan operasi tempatan dan pilihan perolehan untuk pemilik perlombongan dan pengedar alat ganti.
7.1 Amerika Selatan
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Lombong Andean altitud tinggi (3,000–4,500m), lelasan bijih besi, operasi tembaga, kawasan pantai dengan kelembapan tinggi |
| Adaptasi Komponen | Salutan anti-karat yang dipertingkatkan; sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; pengesahan prestasi altitud tinggi |
| Keutamaan Perolehan | Sumber kilang langsung; kit bahagian bawah kenderaan lengkap; program jaminan lanjutan; dokumentasi teknikal Sepanyol/Portugis |
7.2 Afrika
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Lelasan pasir/granit yang melampau, suhu ambien yang tinggi, lokasi perlombongan terpencil, jarak pengangkutan yang jauh |
| Adaptasi Komponen | Formulasi gris suhu tinggi; Pengedap Viton untuk rintangan kimia; selang servis lanjutan; pembinaan yang kukuh untuk operasi jarak jauh |
| Keutamaan Perolehan | Pesanan pukal untuk operasi perlombongan; penghantaran kontena; dokumentasi teknikal dalam bahasa Inggeris dan Perancis; pilihan pengangkutan udara untuk penggantian segera |
7.3 Rusia & CIS
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Suhu di bawah sifar (-40°C), permafrost, perlombongan tanah beku, keadaan cair bermusim |
| Adaptasi Komponen | Gris galas suhu rendah; formulasi keluli dengan ketahanan hentaman suhu rendah yang dipertingkatkan; pengedap yang dioptimumkan untuk permulaan sejuk; reka bentuk patah anti-rapuh |
| Keutamaan Perolehan | Harga terus dari kilang; pakej pensijilan komprehensif; sokongan dokumentasi kastam; spesifikasi teknikal bahasa Rusia |
7.4 Australia
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Perlombongan bijih besi (Pilbara), lelasan tinggi, haba melampau, operasi jarak jauh, piawaian keselamatan yang ketat |
| Adaptasi Komponen | Sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; reka bentuk jangka hayat haus yang dilanjutkan; pematuhan dengan piawaian keselamatan perlombongan Australia; pensijilan AS/NZS |
| Keutamaan Perolehan | Penghantaran tepat pada masanya; ketersediaan kit bahagian bawah kenderaan yang lengkap; sokongan teknikal dengan perwakilan tempatan; penghantaran di tapak lombong |
7.5 Korea & Asia Tenggara
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Operasi kuari, aplikasi limbungan kapal, pembinaan bandar, keperluan ketepatan tinggi |
| Adaptasi Komponen | Toleransi dimensi ketepatan; profil hingar yang dikurangkan; pensijilan KCS; kemasan permukaan berkualiti tinggi |
| Keutamaan Perolehan | Kuantiti pesanan kecil hingga sederhana; penghantaran pantas; dokumentasi teknikal dalam bahasa Korea/Cina; penghantaran LCL kontena |
7.6 Amerika Utara
| Parameter | Adaptasi |
|---|---|
| Persekitaran Operasi | Pasir minyak (Kanada), perlombongan batu keras, operasi kuari, piawaian keselamatan yang ketat |
| Adaptasi Komponen | Sistem pengedap tugas berat untuk pengecualian zarah halus; reka bentuk jangka hayat haus yang dilanjutkan; pematuhan piawaian ANSI/SAE |
| Keutamaan Perolehan | Ketersediaan kit bahagian bawah kenderaan yang lengkap; sokongan teknikal dengan perwakilan tempatan; ketersediaan alat ganti yang pantas |
7.7 Amalan Terbaik Industri Perlombongan
Bagi operasi perlombongan di semua wilayah, amalan perolehan berikut disyorkan:
| Latihan | Manfaat |
|---|---|
| Sumber Langsung Kilang | Kos unit terendah; sokongan teknikal langsung; harga volum; keselamatan rantaian bekalan |
| Kit Bahagian Bawah Kereta Lengkap | Komponen haus yang sepadan (penggelek, pemalas, gegancu, rantai); jangka hayat yang dilanjutkan; perolehan yang dipermudahkan |
| Penjadualan Penyelenggaraan Terancang | Penggantian yang diselaraskan semasa waktu henti yang dijadualkan; meminimumkan gangguan pengeluaran; belanjawan yang boleh diramal |
| Kebolehkesanan Komponen | Laporan Ujian Kilang; rekod rawatan haba; pensijilan kualiti; pematuhan ISO 9001:2015 |
| Stok Penimbal Inventori | Komponen kritikal disimpan di tapak untuk operasi perlombongan; mengurangkan risiko downtime |
8. Pengesahan Perolehan & Keserasian
8.1 Langkah Pengesahan Pra-Pembelian
- Pengesahan Model Mesin: Sahkan penetapan model yang tepat (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) dan nombor siri
- Pengesahan Nombor Bahagian OEM: Sahkan nombor bahagian pemalas terhadap dokumentasi mesin:
- 21N3013111 (pemasangan pemalas utama)
- 21N3000011 (alternatif atau sub-komponen)
- Konfigurasi Bahagian Bawah Kereta: Sahkan bilangan penggelek trek setiap sisi (8 standard) dan lebar kasut trek (standard 800 mm)
- Pengesahan Pitch Rantai Trek: Sahkan pic rantai trek sedia ada—siri PC1000 menggunakan standard pic 260 mm
- Keserasian Sistem Penegangan: Sahkan keserasian silinder pelaras trek dengan antara muka pemalas
8.2 Saluran Sumber
| Saluran | Terbaik Untuk | Kelebihan |
|---|---|---|
| Kilang Langsung (JALUR CQC) | Syarikat perlombongan, pemilik armada besar, pengedar antarabangsa | Kos unit terendah; sokongan teknikal langsung; harga volum; pembuatan tersuai; kebolehkesanan penuh |
| Rangkaian Pengedaran Sah | Pembelian unit tunggal; penggantian lapangan segera; operasi perlombongan yang lebih kecil | Inventori tempatan; penghantaran pantas; sokongan teknikal dalam bahasa tempatan |
9. Cadangan Penyelenggaraan & Pencegahan Kegagalan
9.1 Protokol Pemeriksaan Berkala untuk Operasi Perlombongan
| Titik Pemeriksaan | Kekerapan | Petunjuk | Tindakan |
|---|---|---|---|
| Pakai Tapak Idler | Mingguan | Pengurangan diameter >15 mm; corak haus yang tidak sekata | Ukur kehausan; jadualkan penggantian |
| Keadaan Flange | Mingguan | Haus bebibir >5 mm; ubah bentuk; keretakan | Periksa risiko penjejakan semula |
| Integriti Meterai | Harian | Kebocoran gris; pencemaran yang boleh dilihat | Penggantian meterai segera jika rosak |
| Keadaan Bearing | Bulanan | Putaran kasar; bunyi bising; permainan berlebihan | Penggantian galas; periksa aci |
| Ketegangan Trek | Harian | Kendur >50 mm pada titik tengah; ketegangan yang berlebihan | Laraskan kepada spesifikasi kenduran 30–50 mm |
| Bolt Pemasangan | Mingguan | Pengesahan tork; pelonggaran | Tork semula kepada spesifikasi |
9.2 Mod Kegagalan Biasa – Aplikasi Perlombongan
| Mod Kegagalan | Punca Utama | Pencegahan |
|---|---|---|
| Kehausan Flange Pramatang | Operasi cerun sisi yang teruk; bahagian bawah kenderaan tidak sejajar; ketegangan trek yang berlebihan | Minimumkan operasi cerun sisi; sahkan penjajaran; kekalkan tegangan yang betul |
| Kejang Bearing | Kegagalan pengedap yang mengakibatkan pencemaran dan kehilangan pelincir | Pemeriksaan meterai secara berkala; penggantian tepat pada masanya |
| Rim Idler Retak | Beban impak yang melampau; keletihan bahan; pembuatan di bawah standard | Elakkan beban hentakan; periksa selepas kejadian hentaman; dapatkan daripada pengilang yang bereputasi |
| Aci Pemalas Bengkok | Hentaman sampingan yang teruk dengan batu atau halangan | Latihan pengendali; mengelakkan halangan; ketegangan trek yang betul |
| Haus Tapak Tidak Sekata | Bahagian bawah kenderaan tidak sejajar; rantai trek haus | Sahkan penjajaran; gantikan rantai dan pemalas seperti yang ditetapkan |
9.3 Cadangan Penggantian
| Keadaan | Cadangan | Rasional |
|---|---|---|
| Kegagalan Pemalas Tunggal | Gantikan pemalas individu jika rantai trek menunjukkan haus yang minimum | Kos efektif; masa henti minimum |
| Pemalas dan Kehausan Rantai | Gantikan rantai idler dan trek seperti yang ditetapkan | Mencegah ketidakpadanan nada; memaksimumkan hayat perkhidmatan |
| Baik Pulih Bahagian Bawah Kereta yang Lengkap | Gantikan semua komponen (sprocket, idler, roller, chain) secara serentak | Hayat perkhidmatan maksimum; prestasi optimum |
| Operasi Perlombongan | Jadualkan penggantian semasa penyelenggaraan yang dirancang | Meminimumkan masa henti pengeluaran |
10. Jadual Ringkasan Spesifikasi Teknikal
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nombor Bahagian OEM | 21N3013111, 21N3000011 |
| No. Bahagian Sproket Berkaitan | 21N-271-1171 |
| Model yang Serasi | Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC |
| Jenis Komponen | Pemasangan Roda Pemalas Depan Trek / Roda Panduan |
| Bahan | Keluli aloi 41CrMo4 / 50Mn / 40Cr yang ditempa |
| Diameter Luar | 800–900 mm |
| Ketinggian Flange | 35–45 mm |
| Kekerasan Permukaan | HRC 50–58 (keras induksi) |
| Kedalaman Kes | 8–12 mm |
| Jenis Bearing | Bola penjajaran kendiri dua baris atau penggelek tirus |
| Jenis Meterai | Meterai muka terapung + pra-meterai labirin (berbilang penghalang) |
| Pelinciran | Gris EP kompleks litium yang telah diisi terlebih dahulu |
| Padang Rantai Trek | 260 mm |
| Berat Operasi Mesin | 99,200 kg |
| Kuasa Enjin | 567 kW (758 HP) |
| Hayat Perkhidmatan | 5,000–8,000 jam operasi (keadaan perlombongan) |
| Suhu Operasi | -40°C hingga +85°C (-40°F hingga +185°F) |
| Pensijilan | ISO 9001:2015 |
11. Kesimpulan
Pengorek Komatsu PC1000-6 dan PC1000-7 mewakili piawaian kejuruteraan Jepun tertinggi dalam segmen pengorek perlombongan kelas ultra. Mesin 100 tan ini digunakan dalam operasi perlombongan yang paling mencabar di dunia, di mana kebolehpercayaan dan ketahanan memberi kesan langsung kepada keuntungan pengeluaran.
Pemasangan Roda Idler Trek (21N3013111 / 21N3000011) ialah komponen misi kritikal yang memandu rantai trek pic 260 mm, mengurus ketegangan trek dan menyerap beban impak sambil menyokong sebahagian besar berat operasi mesin. Kejuruteraan idler—yang menampilkan pengerasan induksi dalam (kedalaman selongsong 8–12 mm), sistem pengedap berbilang penghalang ketepatan dan pembinaan keluli aloi 41CrMo4 berkekuatan tinggi—dioptimumkan khusus untuk permintaan aplikasi perlombongan yang ekstrem.
CQC TRACK (HELI) berdiri sebagai pengeluar sumber alat ganti bawah EXC perlombongan tugas berat profesional dengan integrasi menegak penuh, kejuruteraan metalurgi termaju, protokol jaminan kualiti yang ketat dan infrastruktur rantaian bekalan global yang komprehensif. Komponen kami direkayasa untuk memenuhi atau melebihi spesifikasi OEM Komatsu, yang menampilkan:
- Penempaan acuan tertutup untuk struktur butiran yang unggul dan rintangan keletihan
- Rawatan haba dwi-sifat yang menggabungkan teras lasak (280–350 HB) dengan permukaan haus keras (HRC 50–58)
- Pengerasan induksi dalam dengan kedalaman kes 8–12 mm untuk jangka hayat haus perlombongan yang lebih lama
- Pemesinan jitu dengan toleransi ±0.02 mm pada antara muka kritikal
- Sistem pengedap berbilang penghalang untuk pengecualian bahan cemar dalam persekitaran yang ekstrem
- Kebolehkesanan bahan penuh dengan Laporan Ujian Kilang dan pensijilan
- Proses pembuatan yang diperakui ISO 9001:2015
Pelaburan kejuruteraan ini memastikan prestasi yang andal merentasi persekitaran operasi yang paling mencabar di dunia—daripada lombong bijih besi di Australia dan Amerika Selatan hinggalah operasi berlian dan emas di Afrika, dari kawasan permafrost di Rusia hinggalah tapak kuari di Korea dan Asia Tenggara, dan dari pasir minyak Kanada hinggalah operasi perlombongan di Amerika Utara.
Untuk spesifikasi teknikal, pertanyaan harga atau untuk membuat pesanan bagi komponen bahagian bawah kenderaan siri Komatsu PC1000, hubungi jabatan jualan antarabangsa CQC TRACK dengan nombor siri mesin anda dan keperluan khusus.
Pengarang:
Jabatan Jualan Antarabangsa CQC – Jack
Pengilang Sumber Bahagian Bawah EXC Perlombongan Tugas Berat
Mengkhusus dalam Penyelesaian Pengorek Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO dan LIUGONG
Pengilang Bertauliah: HELI (CQC TRACK)
*Penafian: Semua nombor bahagian dan model mesin yang dirujuk adalah untuk tujuan pengenalpastian dan keserasian sahaja. CQC TRACK ialah pengeluar bebas komponen selepas jualan dan berkualiti OEM. Semua tanda dagangan (termasuk KOMATSU, PC1000 dan sebutan model yang berkaitan) kekal sebagai hak milik pemilik masing-masing.*









