WhatsAppi veebivestlus!

KOMATSU 21n3013111 21N3000011 PC1000 roomiku pingutusrulli rattakomplekt / raskeveokite kaevandusmasinate EXC alusvankri osade allikas / CQC TRACK

Lühike kirjeldus:

KOMATSU RÖÖGI RATTAS ASSAMBLEE 
Mudel PC1000
Osa number 21n3013111 21N3000011
Tehnika Valamine
Pinna kõvadus HRC50-58Sügavus 10–12 mm
Värvid Must
Garantiiaeg 12 kuud või 2000 m/h, olenevalt sellest, kumb saabub varem
Sertifitseerimine IS09001-2015
Kaal 928 kg
FOB-hind FOB Xiameni sadam 25–100 USA dollarit/tükk
Tarneaeg 20 päeva jooksul pärast lepingu sõlmimist
Maksetähtaeg T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Vastuvõetav
Tüüp Roomikekskavaatori alusvankri osad
Liikuv tüüp Roomikekskavaator
Pakutakse müügijärgset teenindust Videotehniline tugi, veebipõhine tugi


Toote üksikasjad

Tootesildid

KOMATSU21N3013111 21N3000011PC1000 roomiku pingutusratta komplekt

Raskeveokite kaevandusmasinate EXC alusvankri osade allikas ja tootja

OEM-kvaliteediga esiratas / juhtrataste komplekt

Allikas Tootja: CQC TRACK (HELI)


1. Tehniline ülevaade: 100-tonnise klassi kaevandusekskavaatorite inseneritöö tipptase

Komatsu PC1000 seeria esindab Jaapani rasketehnika tipptaset ultraklassi kaevandusekskavaatorite segmendis. Neid võimsaid masinaid – täpsemalt mudeleid PC1000-6 ja PC1000-7 – kasutatakse maailma kõige nõudlikumates kaevandus- ja raskeehituskeskkondades, alates rauamaagi kaevandamisest Lääne-Austraalias ja Brasiilias kuni vasekaevandusteni Tšiilis ning naftaliiva projektidest Kanadas kuni karjääride kaevandamiseni Aafrikas, Venemaal ja Kagu-Aasias.

PC1000 seeria, mille töökaal on umbes 99 200 kg (218 700 naela) ja Komatsu SDA16V160E-2 mootori võimsus on 567 kW (758 hj), on spetsiaalselt loodud suure tootlikkusega kaevandamiseks, karjääritöödeks ja suuremahulisteks pinnase teisaldamise projektideks. Selle 100-tonnise klassi ekskavaatori alusvanker peab vastu pidama äärmuslikele koormustele, pidevale tööle ja kõige karmimatele maastikutingimustele.

Roomiku pingutusratta komplekt (eesmine pingutusratas/juhtratas), mida tähistavad Komatsu originaalvaruosade numbrid 21N3013111 ja 21N3000011, on ülioluline alusvankri komponent, mis toimib ekskavaatori roomikuketi ettepoole suunatud juhtimise ja pinge juhtimise süsteemina. Tagumise ajami ketiratta (21N-271-1171) vastandina peab pingutusratta komplekt vastu pidama äärmuslikele koormustele, pidevale hõõrdumisele ja tugevatele löökidele, säilitades samal ajal täpse rööbaste joonduse.

See dokument sisaldab põhjalikke tehnilisi kirjeldusiKomatsu 21N3013111/21N3000011 roomiku pingutusratta komplekt, ühildub PC1000 seeria ekskavaatorimudelitega. Professionaalse raskeveokite kaevanduste EXC alusvankri osade tootjana pakub CQC TRACK (HELI) OEM-kvaliteediga komponente, mis on konstrueeritud vastama või ületama originaalseadmete spetsifikatsioone kaevandus- ja raskeehitusrakenduste jaoks kogu maailmas.


2. Komatsu PC1000 seeria – masinaplatvormi ülevaade

2.1 Mudeli spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon
Töökaal 99 200 kg (218 700 naela)
Mootori mudel Komatsu SDA16V160E-2
Mootori võimsus 567 kW (758 hj) 1800 p/min juures
Nihe 15,24 liitrit
Ämbri maht 5,5–8,5 m³
Maksimaalne kaevamisulatus 16,9 meetrit
Maksimaalne kaevamissügavus 11,8 meetrit
Maksimaalne kaevamisjõud (ISO) 588 kN

2.2 Veermiku spetsifikatsioonid

Parameeter Spetsifikatsioon
Rööbastee laius 800 mm (standardne)
Kanderullikute arv (küljel) 3
Rullikute arv (küljel) 8
Maapinnasurve 0,108 MPa
Rööpaketi samm 260 mm (tüüpiline 100-tonnise klassi jaoks)

2.3 Rakenduskeskkonnad

Komatsu PC1000 seeria on loodud spetsiaalselt järgmistele eesmärkidele:

  • Maapealne kaevandamine: kõva kivimi kaevandamine, katendi eemaldamine, maagi kaevandamine
  • Karjääritööd: esmane tootmine, pingilt laadimine, materjali käitlemine
  • Raske ehitus: Suuremahulised pinnase teisaldamise ja taristuprojektid
  • Materjalikäitlus: varude haldamine, sadamaoperatsioonid

3. Funktsionaalne määratlus: esiratta kriitiline roll 100-tonnise klassi ekskavaatorites

3.1 Põhifunktsioonid

Roomiku esiratta sõlm täidab nelja omavahel seotud funktsiooni, mis on ekskavaatori jõudluse ja alusvankri pikaealisuse jaoks kriitilise tähtsusega:

Funktsioon Kirjeldus Tegevuslik mõju
Rajajuhtimine ja suunakontroll Toimib roomikuketi eesmise juhikuna, tagades õige joonduse ja lineaarse liikumissuuna, kui roomik siseneb põhiraamile ja väljub sealt. Hoiab ära rööbastelt väljalangemise; tagab sirgjoonelise stabiilsuse kaevandusmaastikul liikumisel
Rööbastee pinge haldamine Paigaldatud liikuvale kelgule, mis on ühendatud rööpa pingutussilindriga, võimaldades rööpa läbipainde täpset reguleerimist, et see vastaks keti pikenemisele kogu kasutusea jooksul Optimeerib rööbastee ja maapinna vahelist kontakti; hoiab ära liigse kulumise; võimaldab rööbastee hoolduseks eemaldada
Koormuse jaotus ja löögi neeldumine Kannatab märkimisväärset osa masina kaalust (umbes 12–15 tonni tugiratta kohta) ja neelab takistustelt, kividelt ja ebatasaselt maastikult tekkivad esialgsed löögikoormused. Kaitseb peaülekannet ja roomikuraami löökide tekitatud kahjustuste eest; pikendab alusvankri eluiga
Rööpalüli liigendus Pakub roomikulülide pöörlemiseks kõverpinda, tagades sujuva liigenduse ja minimeerides hõõrdetakistust roomiku pöörlemise ajal Vähendab võimsuskadu; pikendab roomikuketi eluiga; parandab kütusekulu

3.2 Komponentide identifitseerimine

Nimetus Detail
OEM-osanumbrid 21N3013111, 21N3000011
Seotud ketiratta osanumber 21N-271-1171
Komponendi tüüp Rööpa esiratta / juhtratta komplekt
Ühilduvad mudelid Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
Masinaklass 100-tonnine üliklassi kaevandusekskavaator
Positsioon masina kohta 2 (üks iga rööpapoole kohta)
Rööpaketi samm 260 mm (standard 100-tonnise klassi jaoks)

PC1000 esiratta komplekt

4. Komponentide üksikasjalik jaotus ja tehnilised andmed

4.1 Vahetusratta (velje) ehitus

Rööbasratas on nähtav pöörlev komponent, mis puutub otse kokku roomikuketiga. Selle konstruktsioon määrab kulumiskindluse ja töökindluse kaevandusrakendustes.

Spetsifikatsiooni kategooria Detail
Materjal Kõrge süsinikusisaldusega, ülitugev legeerteras (41CrMo4 või samaväärne)
Tootmisprotsess Suletud stantsiga sepistamine CNC-viimistlustöötlusega
Väline läbimõõt 800–900 mm (tüüpiline 100-tonnise klassi jaoks)
Ääriku disain Kahekordsed integreeritud äärikud välisservadel tagavad roomikuketi kindla fikseerimise
Ääriku kõrgus 35–45 mm (hoiab ära rööbastelt mahamineku kaevandusmaastikul külgkallusega töötamisel)
Jooksva pinna kõvadus Induktsioonkarastatud; HRC 50–58
Karastatud korpuse sügavus 8–12 mm (süvakarastus pikema kulumisaja tagamiseks kaevandustingimustes)
Keskne soon Täppistöödeldud roomikukettide juhtplokkide mahutamiseks täiendava külgstabiilsuse tagamiseks

4.2 Pöördvõlli (spindli) spetsifikatsioonid

Pöördvõll toimib keskse kandeteljena, kandes kõik töökoormused pingutusrattalt tugiklambritele ja põhiraamile.

Spetsifikatsiooni kategooria Detail
Materjal Kõrge tõmbetugevusega legeerteras (41CrMo4 või samaväärne)
Kuumtöötlus Karastatud ja lõõmutatud (Q&T) südamiku sitkuse tagamiseks; südamiku kõvadus 280–350 HB (29–38 HRC)
Pinna viimistlus Täppislihvitud ≤0,8 µm Ra-ni optimaalse tihendikontakti saavutamiseks
Väsimuskindlus Projekteeritud 10⁷+ tsüklile nimikoormuse all
Paindetugevus Loodud taluma kivimite löökidest tulenevaid tugevaid külgmõjusid ilma püsiva deformatsioonita

4.3 Laagrisüsteemi konfiguratsioon

Laagrisüsteem on pingutusratta komplekti süda, mis määrab pöörlemise sujuvuse ja kasutusea pideva kaevandamise käigus.

Spetsifikatsiooni kategooria Detail
Laagri tüüp Kaherealised isetasanduvad kuullaagrid või sobitatud koonusrull-laagrid
Kandevõime Mõeldud kombineeritud radiaalkoormuste (masina kaal) ja aksiaalkoormuste (külgjõud treimise ajal) jaoks
Joondumise kõrvalekalle Isejoonduv funktsioon kompenseerib rööpa raami läbipainde tõttu võlli ja kronsteini vahelist väiksemat joondumisviga
Määrimine Eelnevalt täidetud kõrge jõudlusega liitiumkompleks-EP-määrdega; eluaegselt suletud
Laagri eluiga Mõeldud 5000–8000 töötunniks tavalistes kaevandustingimustes

4.4 Tihendussüsteemide projekteerimine

Tihendussüsteem on tööea tagamiseks ülioluline kaevanduskeskkondades, kus on palju tolmu, muda ja abrasiivseid osakesi.

Spetsifikatsiooni kategooria Detail
Tihendi tüüp Mitme tõkkega süsteem: ujuv tihendusmasin (Duo-Cone) + labürint-eeltihendid
Peamine tihendi materjal Viton (FKM) kõrge temperatuuriga kaevandusrakenduste jaoks; NBR standardrakenduste jaoks
Saasteainete välistamine Labürindi eeltihendid takistavad liiva, muda ja peenosakeste sissetungimist, mis on kaevandustöödel tavalised
Määrdeaine säilitamine Lekkevaba disain tagab laagrite määrimise pikemate hooldusintervallide jooksul
Kasutusiga Tavapäraste töötingimuste korral on see eluaegne pitseeritud; kohapeal vahetamine pole vajalik

4.5 Rööbaste pingutusliides

Rullratta komplekt sisaldab täppiskonstruktsiooniga liidest rööpa pingutussüsteemiga ühendamiseks.

Spetsifikatsiooni kategooria Detail
Liidese tüüp Keermestatud ühendusmuhv või sepistatud pesa
Ühendus Otseühendus rööpa pingutussilindri ja pingutusvardaga
Reguleerimisvahemik 200–300 mm käik (võimaldab roomikuketi pikendamist kogu kasutusea jooksul)
Pingutusmeetod Määrdehüdrauliline silinder (reguleeritav standardse määrdepüstoli abil)

5. Allikas Tootja: CQC TRACK (HELI) – raskeveokite kaevandusmasinate EXC alusvankri osa Allikas Tootja

5.1 Tootja profiil

CQC TRACK (tegutseb HELI Groupi all) on spetsialiseerunud raskeveokite roomikšassii komponentide tootja ja tarnija, mille peakorter asub Quanzhous Hiinas. Ettevõte säilitab täieliku vertikaalse integratsiooni kogu tootmisprotsessis, alates tooraine valikust kuni lõppmontaaži ja kvaliteedikontrollini.

Kaevandusklassi komponentide põhitootmisvõimalused:

Võimekus Kirjeldus
Suletud stantsiga sepistamine 8000–12 000 tonnised sepistamispressid üliklassiliste komponentide tootmiseks
Kuumtöötlus Arvutiga juhitavad induktsioonkõvendus- ja karastusahjud täpse temperatuuriprofiiliga
Sügav karastamine Spetsiaalsed protsessid, mille abil saavutatakse 8–12 mm korpuse sügavus kaevanduskvaliteediga kulumiskindluse tagamiseks
Täppistöötlus Suure võimsusega CNC-treikeskused ja töötluskeskused mikroni täpsusega
Tihendi kokkupanek Puhasruumi montaažikeskkond ujuvtihendite ja laagrisüsteemide jaoks
Kvaliteedi testimine Ettevõttesisene NDT labor MPI, UT ja kõvadustestide võimalustega

5.2 Kaevandusrakenduste kvaliteeditagamise protokollid

Kvaliteedikontrolli meede Rakendusstandard Kontrollimismeetod
Materjalide sertifitseerimine Täielik jälgitavus keemilise koostise analüüsi abil Veskikatsete aruanded (MTR-id); spektrograafiline analüüs
Mittepurustav testimine Sepistatud komponentide magnetosakeste kontroll (MPI) Pragude tuvastamine kriitilistes pingepiirkondades
Ultraheli testimine UT pingutusvõllidel ja sepistatud korpustel Sisemiste vigade tuvastamine
Mõõtmete kontrollimine Koordinaatmõõtemasina (CMM) kontroll Laagrikaelte ja tihendikorpuste tolerants ±0,02 mm
Kõvaduse testimine Rockwelli (HRC) kontroll kõigil kuumtöödeldud pindadel Pinna ja korpuse sügavuse mõõtmine
Tihendi terviklikkuse testimine Ujuvate tihendite rõhuvalideerimine Lekkekontroll enne saatmist
Standardite järgimine ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmisprotsessid Kolmanda osapoole auditi kinnitus

5.3 Metallurgiatehnika rasketes rakendustes

CQC TRACK kasutab täiustatud metallurgiatehnoloogiat, et saavutada 100-tonnise klassi ekskavaatori pingutusrullikute jaoks vajalik optimaalne tasakaal kõvaduse, sitkuse ja väsimuskindluse vahel:

Sulami klass Taotlus Peamised omadused
41CrMo4 kroom-molübdeen Äärmuslikud kaevandusrakendused Suurepärane karastatavus; erakordne väsimuskindlus; täiustatud madalatemperatuurne sitkus
50Mn mangaanteras Standardsed raskeveokite pingutusrullid Suurepärane karastatavus; hea kulumiskindlus; kulutõhus
40Cr kroomisulam Täiustatud väsimuse rakendused Parem karastatavus; suurem väsimustugevus; hea sitkus

Kahe omadusega kuumtöötlustehnika:

  1. Karastamine ja noolutus (Q&T): Kogu sepistatud keha austenitiseeritakse temperatuuril 840–880 °C, seejärel karastatakse ja seejärel nooltakse temperatuuril 500–650 °C. Südamiku kõvadus: 280–350 HB (29–38 HRC) – tagab optimaalse sitkuse löögienergia neeldumiseks.
  2. Induktsioonpinna karastamine: Pärast viimistlustöötlust läbib kriitiline kulumispind lokaalse induktsioonkarastamise. Pinna kõvadus: HRC 50–58, korpuse paksusega 8–12 mm – tagab erakordse kulumiskindluse, säilitades samal ajal südamiku sitkuse.
  3. Kõvadusprofiili kontrollimine: Mikrokõvaduse läbimised kontrollivad kontrollitud üleminekut kõvalt pinnalt tugevale südamikule, hoides ära koorumise või korpuse ja südamiku eraldumise löögikoormuse all.

6. Komatsu PC1000 seeriaga seotud alusvankri komponendid

Põhjaliku alusvankri hoolduse jaoks – mis on kriitilise tähtsusega kaevandustööde puhul, kus seisakud mõjutavad otseselt tootmistulu – tuleks esimest pingutusrulli hinnata koos täiendavate komponentidega. CQC TRACK toodab Komatsu PC1000 seeria ekskavaatoritele täielikku šassiikomponentide portfelli.

Komponent OEM-viide Funktsioon Integratsioonimärkus
Veoratas 21N-271-1171 Peaülekande ühendus; 260 mm samm; sepistatud 41CrMo4 teras Asendage sobiva süsteemiga rööpekett
Rööpaketi komplekt 260 mm samm Suletud ja määritud roomik (SLT) karastatud puksidega kett PC1000 seeria standardne samm
Treeningjalatsid 800 mm laius Kaevandamise jaoks mõeldud kolmekordne puurimismasin (kivi); kahekordne grouser üldisteks rakendusteks Sobita rakendusmaastikuga
Rööbastee alumised rullid 8 mõlemal küljel Toetage masina raskust alumisele rööpaharjale Ühtlase kulumise tagamiseks tuleb komplektidena vahetada
Rööbastee kanderullid (ülemine) 3 külje kohta Toetage ülemise rööpa tagasivoolujoont Juhtraadi kett rööparaami kohal
Rööpa regulaator ja tagasilöögivedru Seotud tühikäigul töötavaga Hüdrauliline pingutus ja löökide neeldumine Otseühenduses 21N3013111 tühikäigurattaga

6.1 Rulli ja roomikuketi sobitamise põhimõte

PC1000 seeria kaevandusekskavaatorite puhul tuleb esimest pingutusratast ja roomikut hinnata ühtse süsteemina. Uue pingutusratta kasutamine tugevalt kulunud ketiga (või vastupidi) tekitab:

  • Kiirendatud mustri kulumine: Ebaühtlane kontaktgeomeetria rikub tugiratta veerepinda.
  • Pukside kahjustus: Rööpaketi pukside enneaegne rike
  • Rööbastelt mahamineku oht: ebaõige haakumine suurendab külglibisemise potentsiaali
  • Lühem kasutusiga: alusvankri eluiga lüheneb 40–60%

6.2 PC1000 ketiratta spetsifikatsioonid (viide)

Täieliku alusvankri planeerimiseks on ajami hammasratta (21N-271-1171) spetsifikatsioonid järgmised:

Parameeter Spetsifikatsioon
Materjal Sepistatud 41CrMo4 legeerteras
Kõvenemisprotsess Induktsioonkõvendamine (hamba küljed ja juured)
Korpuse sügavus 5–8 mm
Pinna kõvadus 55–60 HRC
Tootmisstandard ISO 9001:2015 sertifitseeritud

7. Globaalsed tururakendused ja piirkondlikud kohandused

Komatsu PC1000 seeriat kasutatakse kaevandus- ja rasketehnika ehitustöödel kogu maailmas. CQC TRACK komponendid on konstrueeritud spetsiifiliste piirkondlike kohandustega, et need vastaksid kohalikele töötingimustele ja kaevandusomanike ning varuosade turustajate hanke-eelistustele.

7.1 Lõuna-Ameerika

Parameeter Kohandumine
Tegevuskeskkond Andide mägismaa kaevandused (3000–4500 m), rauamaagi kulumine, vasekaevandus, kõrge õhuniiskusega rannikualad
Komponentide kohandused Täiustatud korrosioonivastased katted; vastupidavad tihendussüsteemid peenosakeste tõrjumiseks; toimivuse valideerimine kõrgmäestikus
Hanke eelistus Otse tehasest hankimine; täielikud alusvankri komplektid; laiendatud garantiiprogrammid; hispaania/portugali keeles tehniline dokumentatsioon

7.2 Aafrika

Parameeter Kohandumine
Tegevuskeskkond Äärmuslik liiva/graniidi kulumine, kõrge ümbritseva õhu temperatuur, kauged kaevanduskohad, pikad transpordivahemaad
Komponentide kohandused Kõrgtemperatuurilised määrdevalemid; Viton-tihendid keemiliseks vastupidavuseks; pikendatud hooldusintervallid; vastupidav konstruktsioon kaugjuhtimiseks
Hanke eelistus Kaevandustööde hulgitellimused; konteinervedu; tehniline dokumentatsioon inglise ja prantsuse keeles; õhuveo võimalused kiireloomuliste asenduste jaoks

7.3 Venemaa ja SRÜ

Parameeter Kohandumine
Tegevuskeskkond Alla nulli temperatuurid (-40°C), igikelts, külmunud pinnase kaevandamine, hooajalised sulamistingimused
Komponentide kohandused Madala temperatuuriga laagrimääre; terase koostis, millel on täiustatud madala temperatuuriga löögikindlus; külmkäivituseks optimeeritud tihendid; haprusevastane disain
Hanke eelistus Hinnakujundus otse tehasest; põhjalikud sertifitseerimispaketid; tollidokumentatsiooni tugi; venekeelsed tehnilised spetsifikatsioonid

7.4 Austraalia

Parameeter Kohandumine
Tegevuskeskkond Rauamaagi kaevandamine (Pilbara), suur hõõrdumine, äärmuslik kuumus, kaugtöö, ranged ohutusstandardid
Komponentide kohandused Tugevad tihendussüsteemid peenosakeste tõrjumiseks; pikendatud kulumisiga disain; vastavus Austraalia kaevandusohutusstandarditele; AS/NZS sertifikaat
Hanke eelistus Täpselt õigeaegne kohaletoimetamine; täielik alusvankri komplekt; tehniline tugi kohaliku esindusega; kohaletoimetamine kaevandusse

7.5 Korea ja Kagu-Aasia

Parameeter Kohandumine
Tegevuskeskkond Karjääritööd, laevatehase rakendused, linnaehitus, kõrge täpsusega nõuded
Komponentide kohandused Täpsed mõõtmete tolerantsid; vähendatud müraprofiil; KCS-sertifikaat; kvaliteetne pinnaviimistlus
Hanke eelistus Väikesed ja keskmised tellimuskogused; kiire saatmine; tehniline dokumentatsioon korea/hiina keeles; konteinerveod LCL-is

7.6 Põhja-Ameerika

Parameeter Kohandumine
Tegevuskeskkond Naftaliivad (Kanada), kõva kivimi kaevandamine, karjääritegevus, ranged ohutusstandardid
Komponentide kohandused Tugevad tihendussüsteemid peenosakeste tõrjumiseks; pikendatud kulumisiga disain; vastavus ANSI/SAE standarditele
Hanke eelistus Täielik alusvankri komplektide kättesaadavus; tehniline tugi kohaliku esindusega; kiire varuosade kättesaadavus

7.7 Mäetööstuse parimad tavad

Kõigis piirkondades kaevandustööde puhul on soovitatavad järgmised hanketavad:

Harjuta Kasu
Tehase otsehange Madalaim ühikuhind; otsene tehniline tugi; mahupõhine hinnakujundus; tarneahela turvalisus
Täielikud alusvankri komplektid Sobivad kulumiskomponendid (rullid, pingutusrullid, ketirattad, ketid); pikem kasutusiga; lihtsustatud hange
Planeeritud hooldusgraafik Koordineeritud asendamine planeeritud seisaku ajal; minimeerib tootmiskatkestusi; prognoositav eelarvestamine
Komponentide jälgitavus Veskikatsete aruanded; kuumtöötlusprotokollid; kvaliteedisertifitseerimine; vastavus standardile ISO 9001:2015
Varude puhvervaru Kaevandustööde jaoks kohapeal hoitavad kriitilised komponendid vähendavad seisakute riski

8. Hanke ja ühilduvuse kontrollimine

8.1 Ostueelsed kinnitusetapid

  1. Masina mudeli kinnitus: kontrollige täpset mudeli tähistust (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) ja seerianumbrit.
  2. OEM-osa numbri kontrollimine: Kontrollige pingutusratta osa numbrit masina dokumentatsiooni alusel:
    • 21N3013111 (primaarne pingutusrulli komplekt)
    • 21N3000011 (alternatiivne või alamkomponent)
  3. Alusvankri konfiguratsioon: kontrollige roomikute rullikute arvu külje kohta (standardvarustuses 8) ja roomikute laiust (standardvarustuses 800 mm).
  4. Rööpaketi sammu kontrollimine: kinnitage olemasoleva rööpaketi samm – PC1000 seeria kasutab standardina 260 mm sammu.
  5. Pingutussüsteemi ühilduvus: kontrollige rööpa regulaatori silindri ühilduvust pingutusratta liidesega

8.2 Hankekanalid

Kanal Parima jaoks Eelised
Tehase otse (CQC TRACK) Kaevandusettevõtted, suured autopargi omanikud, rahvusvahelised turustajad Madalaim ühikuhind; otsene tehniline tugi; hulgihinnakujundus; eritellimusel tootmine; täielik jälgitavus
Volitatud turustusvõrk Üksikute üksuste ost; kiireloomulised kaevandusväljade asendamised; väiksemad kaevandustegevused Kohalik laoseis; kiire saatmine; tehniline tugi kohalikus keeles

9. Hooldussoovitused ja rikete ennetamine

9.1 Kaevandustööde regulaarse kontrolli protokoll

Kontrollpunkt Sagedus Indikaatorid Tegevus
Tühjakäelise mustri kulumine Iganädalane Läbimõõdu vähenemine >15 mm; ebaühtlane kulumismuster Mõõtke kulumist; planeerige vahetus
Ääriku seisukord Iganädalane Ääriku kulumine >5 mm; deformatsioon; pragunemine Kontrollige jälgimise kaotamise ohtu
Tihendi terviklikkus Igapäevane Rasvalekke; nähtav saastumine Tihendi kohene vahetamine, kui see on kahjustatud
Laagri seisukord Igakuine Ebaühtlane pöörlemine; müra; liigne lõtk Laagri vahetamine; võlli kontrollimine
Rööpa pinge Igapäevane Läbivajumine >50 mm keskpunktis; liigne pinguldus Reguleeritav vastavalt 30–50 mm läbipaindumisele
Kinnituspoldid Iganädalane Pöördemomendi kontrollimine; lahtikeeramine Pinguta uuesti vastavalt spetsifikatsioonile

9.2 Levinumad rikkeviisid – kaevandusrakendused

Rikke režiim Esmane põhjus Ennetamine
Ääriku enneaegne kulumine Tugev külgkalle; valesti joondatud alusvanker; liigne roomiku pinge Minimeerige külgkaldega töötamist; kontrollige joondamist; hoidke õiget pinget
Laagri kinnikiilumine Tihendi rike, mis põhjustab saastumist ja määrdeaine kadu Regulaarne tihendi kontroll; õigeaegne asendamine
Pragunenud tühikäiguratta velg Äärmuslikud löögikoormused; materjali väsimus; ebakvaliteetne tootmine Vältige löökkoormust; kontrollige pärast lööke; hankige usaldusväärselt tootjalt
Painutatud pingutusrulli võll Tugevad külgmised kokkupõrked kivide või takistustega Operaatori koolitus; takistuste vältimine; rööbaste õige pinge
Ebaühtlane mustri kulumine Valesti joondatud alusvanker; kulunud roomikkett Kontrollige joondust; vahetage kett ja pingutusrull vastavalt komplektile välja

9.3 Asendamise soovitused

Seisund Soovitus Põhjendus
Ühe tühikäiguratta rike Vahetage üksik pingutusrull välja, kui roomikkett on minimaalselt kulunud Kulutõhus; minimaalne seisakuaeg
Pingutusratta ja keti kulumine Vahetage pingutusrull ja roomikkett vastavalt komplektile Hoiab ära sammude ebakõla; maksimeerib kasutusiga
Täielik alusvankri kapitaalremont Vahetage kõik komponendid (ketirattad, pingutusrullid, rullid, ketid) samaaegselt Maksimaalne kasutusiga; optimaalne jõudlus
Kaevandustegevus Planeeri vahetus plaanilise hoolduse ajal Minimeerib tootmise seisakuid

10. Tehniliste kirjelduste kokkuvõtlik tabel

Parameeter Spetsifikatsioon
OEM-osanumbrid 21N3013111, 21N3000011
Seotud ketiratta osanumber 21N-271-1171
Ühilduvad mudelid Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
Komponendi tüüp Rööpa esiratta / juhtratta komplekt
Materjal Sepistatud 41CrMo4 / 50Mn / 40Cr legeerteras
Väline läbimõõt 800–900 mm
Ääriku kõrgus 35–45 mm
Pinna kõvadus HRC 50–58 (induktsioonkarastatud)
Korpuse sügavus 8–12 mm
Laagri tüüp Kaherealine isetasanduv kuul või koonusrull
Tihendi tüüp Ujuv näotihend + labürint-eeltihendid (mitme barjääriga)
Määrimine Eelnevalt täidetud liitiumkompleks-EP-määre
Rööpaketi samm 260 mm
Masina töökaal 99 200 kg
Mootori võimsus 567 kW (758 hj)
Kasutusiga 5000–8000 töötundi (kaevandustingimustes)
Töötemperatuur -40°C kuni +85°C (-40°F kuni +185°F)
Sertifitseerimine ISO 9001:2015

11. Kokkuvõte

Komatsu PC1000-6 ja PC1000-7 ekskavaatorid esindavad Jaapani inseneritöö kõrgeimat standardit ultraklassi kaevandusekskavaatorite segmendis. Neid 100-tonniseid masinaid kasutatakse maailma kõige nõudlikumates kaevandustöödes, kus töökindlus ja vastupidavus mõjutavad otseselt tootmise kasumlikkust.

Roomiku pingutusratta komplekt (21N3013111 / 21N3000011) on ülioluline komponent, mis juhib 260 mm sammuga roomikut, haldab roomiku pinget ja neelab löökkoormusi, toetades samal ajal märkimisväärset osa masina töökaalust. Pingutusratta konstruktsioon – sealhulgas sügav induktsioonkõvendamine (korpuse sügavus 8–12 mm), täpsed mitme barjääriga tihendussüsteemid ja ülitugev 41CrMo4 legeerterasest konstruktsioon – on spetsiaalselt optimeeritud kaevandusrakenduste äärmuslike nõudmiste jaoks.

CQC TRACK (HELI) on professionaalne raskeveokite kaevanduste EXC alusvankri osade tootja, kellel on täielik vertikaalne integratsioon, täiustatud metallurgiatehnika, ranged kvaliteedikontrolli protokollid ja ulatuslik globaalne tarneahela infrastruktuur. Meie komponendid on konstrueeritud vastama Komatsu OEM-spetsifikatsioonidele või ületama neid, sealhulgas:

  • Suletud stantsiga sepistamine parema terastruktuuri ja väsimuskindluse saavutamiseks
  • Kahekordne kuumtöötlus, mis ühendab tugeva südamiku (280–350 HB) ja kulumiskindla pinna (HRC 50–58)
  • Sügav induktsioonkarastamine 8–12 mm korpuse sügavusega pikema kaevanduskulumisaja tagamiseks
  • Täppistöötlus ±0,02 mm tolerantsidega kriitilistes liidestes
  • Mitme barjääriga tihendussüsteemid saasteainete tõrjumiseks äärmuslikes keskkondades
  • Täielik materjali jälgitavus koos veskitesti aruannete ja sertifitseerimisega
  • ISO 9001:2015 sertifitseeritud tootmisprotsessid

Need inseneriinvesteeringud tagavad usaldusväärse jõudluse maailma kõige nõudlikumates töökeskkondades – Austraalia ja Lõuna-Ameerika rauamaagi kaevandustest Aafrika teemandi- ja kullakaevandusteni, Venemaa igikeltsa piirkondadest Korea ja Kagu-Aasia karjäärideni ning Kanada naftaliivadest Põhja-Ameerika kaevandusteni.

Tehniliste kirjelduste, hinnapäringute või Komatsu PC1000 seeria alusvankri komponentide tellimiseks võtke ühendust CQC TRACKi rahvusvahelise müügiosakonnaga, edastades oma masina seerianumbri ja erinõuded.


Autor:
CQC rahvusvaheline müügiosakond – Jack
Raskeveokite kaevandusmasinate EXC alusvankri osade allikas ja tootja
Spetsialiseerumine Komatsu, Liebherri, SANY, HITACHI, KOBELCO ja LIUGONG ekskavaatorilahendustele
Sertifitseeritud tootja: HELI (CQC TRACK)


*Hoiatus: Kõik viidatud osade numbrid ja masinamudelid on mõeldud ainult identifitseerimise ja ühilduvuse eesmärgil. CQC TRACK on järelturu ja originaalvaruosade tootjate (OEM) kvaliteediga komponentide sõltumatu tootja. Kõik kaubamärgid (sh KOMATSU, PC1000 ja nendega seotud mudelinimetused) jäävad nende vastavate omanike omandisse.*


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile