WhatsApp spjall á netinu!

KOMATSU 21n3013111 21N3000011 PC1000 Beltahjólasamstæða / Þungavinnu undirvagn fyrir námuvinnslu EXC Varahlutir Framleiðandi / CQC TRACK

Stutt lýsing:

KOMATSU BELTA LÖGUHJÓL SAMKOMA 
Fyrirmynd PC1000
Hlutanúmer 21n3013111 21N3000011
Tækni Leikarar
Yfirborðshörku HRC50-58Dýpt 10-12 mm
Litir Svartur
Ábyrgðartími 12 mánuðir eða 2000 m/klst, hvort sem kemur fyrst
Vottun IS09001-2015
Þyngd 928 kg
FOB verð FOB Xiamen höfn 25-100 Bandaríkjadalir/stykki
Afhendingartími Innan 20 daga frá því að samningur var gerður
Greiðslutími T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Ásættanlegt
Tegund Undirvagnshlutar fyrir beltagröfu
Tegund hreyfanlegs Beltagrafa
Þjónusta eftir sölu veitt Tæknileg aðstoð við myndband, Stuðningur á netinu


Vöruupplýsingar

Vörumerki

KOMATSU21N3013111 21N3000011PC1000 beltahjólasamsetning

Framleiðandi hluta fyrir undirvagn fyrir þungavinnu í námuvinnslu EXC

Framhjól / leiðarhjólasamsetning af OEM-gæðum

Framleiðandi: CQC TRACK (Þyrluflugvél)


1. Tæknilegt yfirlit: Verkfræðileg framúrskarandi gæði fyrir 100 tonna námugröfur

Komatsu PC1000 serían er toppurinn á sviði japanskrar þungavinnuvélaverkfræði í flokki afar öflugra námugröfna. Þessar öflugu vélar – sérstaklega PC1000-6 og PC1000-7 gerðirnar – eru notaðar í krefjandi námuvinnslu- og þungavinnuumhverfum heims, allt frá járngrýtisvinnslu í Vestur-Ástralíu og Brasilíu til koparnáma í Chile og frá olíusandsverkefnum í Kanada til námugröfna víðsvegar um Afríku, Rússland og Suðaustur-Asíu.

Með rekstrarþyngd upp á um það bil 99.200 kg (218.700 lbs) og vélarafl upp á 567 kW (758 hestöfl) frá Komatsu SDA16V160E-2 vélinni, er PC1000 serían sérstaklega smíðuð fyrir afkastamikla námuvinnslu, grjótnámuvinnslu og stórfelld jarðvinnuverkefni. Undirvagn þessarar 100 tonna gröfu verður að þola mikið álag, stöðuga notkun og erfiðustu landslagsaðstæður.

Leiðarhjólssamstæðan á beltagrindinni (framhjól/stýrihjól), auðkennd með Komatsu OEM hlutarnúmerunum 21N3013111 og 21N3000011, er mikilvægur hluti undirvagnsins sem þjónar sem framleiðsla og spennustjórnunarkerfi fyrir beltakeðju gröfunnar. Sem hliðstæða við aftari drifhjólið (21N-271-1171), verður leiðarhjólssamstæðan að þola mikið álag, stöðugt núning og mikil höggkraft, en viðhalda nákvæmri beltastillingu.

Þetta skjal veitir ítarlegar tæknilegar upplýsingar fyrirKomatsu 21N3013111/21N3000011 Beltahjólasamstæða, samhæft við PC1000 seríuna af gröfum. Sem faglegur framleiðandi á undirvagnshlutum fyrir þungavinnu í námuvinnslu, EXC, afhendir CQC TRACK (HELI) íhluti í OEM-gæðum sem eru hannaðir til að uppfylla eða fara fram úr upprunalegum forskriftum búnaðar fyrir námuvinnslu og þungavinnu um allan heim.


2. Komatsu PC1000 serían – Yfirlit yfir vélpallinn

2.1 Upplýsingar um gerð

Færibreyta Upplýsingar
Rekstrarþyngd 99.200 kg (218.700 pund)
Vélargerð Komatsu SDA16V160E-2
Vélarafl 567 kW (758 hestöfl) við 1.800 snúninga á mínútu
Tilfærsla 15,24 lítrar
Föturými 5,5 – 8,5 m³
Hámarks grafarsvið 16,9 metrar
Hámarks grafdýpt 11,8 metrar
Hámarks grafkraftur (ISO) 588 kN

2.2 Upplýsingar um undirvagn

Færibreyta Upplýsingar
Breidd brautarskóa 800 mm (staðlað)
Fjöldi burðarvalsa (á hvorri hlið) 3
Fjöldi rúlla (á hvorri hlið) 8
Þrýstingur á jörðu niðri 0,108 MPa
Keðjubrautarhæð 260 mm (dæmigert fyrir 100 tonna flokk)

2.3 Umhverfi forrita

Komatsu PC1000 serían er sérstaklega smíðuð fyrir:

  • Yfirborðsnámavinnsla: Gröftur á hörðum bergi, fjarlæging jarðvegs, málmgrýtisvinnsla
  • Námuvinnsla: Aðalframleiðsla, bekkhleðslu, efnismeðhöndlun
  • Þungaframkvæmdir: Stórfelld jarðvinna og innviðaframkvæmdir
  • Efnismeðhöndlun: Birgðastjórnun, hafnarrekstur

3. Skilgreining á virkni: Mikilvægt hlutverk framhjóls í 100 tonna gröfum

3.1 Helstu aðgerðir

Framhjóladrif beltanna gegnir fjórum samtengdum hlutverkum sem eru mikilvæg fyrir afköst gröfunnar og endingu undirvagnsins:

Virkni Lýsing Rekstraráhrif
Leiðsögn og stefnustýring á brautum Þjónar sem fremsta leiðarvísir fyrir beltakeðjuna og tryggir rétta röðun og línulega akstursstefnu þegar beltið fer inn í og ​​út úr aðalgrind undirvagnsins. Kemur í veg fyrir að hjólið fari úr spori; tryggir stöðugleika í beinni línu við ferðalög yfir námusvæði
Spennustjórnun á brautum Fest á hreyfanlegan vagn sem er tengdur við beltaspennustrokka, sem gerir kleift að stilla beltalengingu nákvæmlega til að laga hana að lengingu keðjunnar yfir líftíma hennar. Hámarkar snertingu milli brautar og jarðar; kemur í veg fyrir óhóflegt slit; gerir kleift að fjarlægja brautir vegna viðhalds
Dreifing álags og höggdeyfing Ber verulegan hluta af þyngd vélarinnar (um það bil 12–15 tonn á lausahjól) og dregur í sig upphaflega höggkrafta frá hindrunum, steinum og ójöfnu landslagi. Verndar lokadrif og beltagrind gegn höggskemmdum; lengir líftíma undirvagnsins
Rástengingarliðskipti Býr til sveigðan flöt sem teinatengi snúast um, sem tryggir mjúka liðskiptingu og lágmarkar núningsviðnám við snúning teina Minnkar orkutap; lengir líftíma beltakeðjunnar; bætir eldsneytisnýtingu

3.2 Auðkenning íhluta

Tilnefning Nánar
OEM hlutanúmer 21N3013111, 21N3000011
Tengdur tannhjólahluti nr. 21N-271-1171
Tegund íhlutar Framhjól / Leiðarhjólasamsetning belta
Samhæfðar gerðir Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
Vélflokkur 100 tonna gröfu fyrir námugröfu afar öfluga
Staða á hverja vél 2 (einn á hvorri hlið brautarinnar)
Keðjubrautarhæð 260 mm (staðall fyrir 100 tonna flokk)

PC1000 framhjóladrifsbúnaður

4. Ítarleg sundurliðun íhluta og tæknilegar upplýsingar

4.1 Verkfræði lausahjóla (felgu)

Lausahjólið er sýnilegur snúningshluti sem snertir beltakeðjuna beint. Verkfræði þess hefur áhrif á slitþol og rekstraröryggi í námuvinnslu.

Upplýsingar um flokkun Nánar
Efni Hákolefnis- og hástyrktarstálblöndu (41CrMo4 eða sambærilegt)
Framleiðsluferli Lokað smíða með CNC-frágangi
Ytra þvermál 800–900 mm (dæmigert fyrir 100 tonna flokk)
Flans hönnun Tvöfaldur samþættur flans á ytri brúnum fyrir jákvæða keðjufestingu
Flanshæð 35–45 mm (kemur í veg fyrir að járnbrautin færist úr sporinu við hliðarhalla í námuvinnslu)
Hardness á hlaupayfirborði Hert með spanvörn; HRC 50–58
Hert hylki dýpt 8–12 mm (djúpherðing fyrir lengri endingartíma í námuvinnsluaðstæðum)
Miðlægur grópur Nákvæmlega vélrænt unnin til að rúma stýriblokkir fyrir beltakeðju fyrir aukið lárétt stöðugleika

4.2 Upplýsingar um lausagangsás (snældu)

Lausagangsásinn þjónar sem miðlægur burðarás og flytur alla rekstrarálag frá lausagangshjólinu til stuðningsfestinganna og aðalgrindarinnar.

Upplýsingar um flokkun Nánar
Efni Háþrýstiþolið stálblendi (41CrMo4 eða sambærilegt)
Hitameðferð Hert og temprað (Q&T) fyrir kjarnaþol; 280–350 HB (29–38 HRC) kjarnahörku
Yfirborðsáferð Nákvæmlega slípuð í ≤0,8 µm Ra fyrir bestu mögulegu þéttingu
Þreytuþol Hannað fyrir 10⁷+ lotur undir nafnálagi
Beygjustyrkur Hannað til að þola alvarleg hliðarárekstra frá grjóthruni án varanlegrar aflögunar

4.3 Uppsetning legukerfis

Legurkerfið er hjarta lausagangshjólsins og ákvarðar snúningshæfni og endingartíma í samfelldri námuvinnslu.

Upplýsingar um flokkun Nánar
Tegund legu Tvöföld sjálfstillandi kúlulegur eða samsvarandi keilulaga rúllulegur
Burðargeta Hannað fyrir samsett radíalálag (þyngd vélarinnar) og ásálag (hliðarkrafta við beygju)
Misræmingaraðstaða Sjálfstillandi eiginleiki bætir upp fyrir minniháttar skekkju milli ás og festingar vegna sveigju á brautargrindinni
Smurning Fyllt með afkastamiklum litíum-komplex EP smurolíu; endingargott
Líftími legunnar Hannað fyrir 5.000–8.000 rekstrarstundir við eðlilegar námuaðstæður

4.4 Þéttikerfisverkfræði

Þéttingarkerfið er afar mikilvægt fyrir endingartíma í námuvinnsluumhverfi þar sem ryk, leðja og slípiefni eru algeng.

Upplýsingar um flokkun Nánar
Tegund innsiglis Fjölþröskuldakerfi: fljótandi andlitsþétting (Duo-Cone) + völundarhúsforþéttingar
Aðalþéttiefni Viton (FKM) fyrir háhitanámuvinnslu; NBR fyrir staðlaðar notkunarmöguleika
Útilokun mengunarefna Forþéttingar úr völundarhúsi koma í veg fyrir að sandur, leðja og fínar agnir, sem eru algengar í námuvinnslu, komist inn
Smurefnisgeymslu Núll leka hönnun viðheldur smurningu legunnar yfir lengri þjónustutímabil
Þjónustulíftími Ævilangt þéttiefni við venjulegar rekstraraðstæður; ekki þarf að skipta um það á staðnum

4.5 Tengiviðmót fyrir spennu á beltum

Leiðarhjólssamstæðan er með nákvæmnishönnuðu viðmóti fyrir tengingu við beltaspennukerfið.

Upplýsingar um flokkun Nánar
Tegund viðmóts Sniðinn oddur eða smíðaður ílát
Tenging Bein tenging við spennistöng og spennistöng fyrir beltið
Stillingarsvið 200–300 mm ferð (leyfir lengingu á beltakeðjunni yfir líftíma)
Spennuaðferð Smyrjið vökvastrokk (stillanlegt á staðnum með venjulegri smursprautu)

5. Framleiðandi: CQC TRACK (HELI) – Framleiðandi hluta fyrir undirvagn fyrir þungavinnu í námuvinnslu, EXC

5.1 Framleiðandaupplýsingar

CQC TRACK (starfar undir HELI Group) er sérhæfður framleiðandi og birgir íhluta fyrir þungavinnu beltaundirvagna, með höfuðstöðvar í Quanzhou í Kína. Fyrirtækið viðheldur fullri lóðréttri samþættingu í öllu framleiðsluferlinu, allt frá vali á hráefni til lokasamsetningar og gæðaprófana.

Kjarnaframleiðslugeta fyrir íhluti í námuvinnslu:

Hæfni Lýsing
Lokað smíðaverk 8.000–12.000 tonna smíðapressur fyrir fyrsta flokks íhlutaframleiðslu
Hitameðferð Tölvustýrðir ofnar til að herða og karburera rafmagn með nákvæmri hitastigsgreiningu
Djúpherðing Sérhæfð ferli sem ná 8–12 mm hylkisdýpt fyrir slitþol í námuvinnslu
Nákvæm vinnsla Stórar CNC beygju- og vinnslustöðvar með nákvæmni upp á míkrómetrastig
Þéttibúnaður Hreint samsetningarumhverfi fyrir fljótandi yfirborðsþéttingar og legukerfi
Gæðaprófanir Innri NDT rannsóknarstofa með MPI, UT og hörkuprófunargetu

5.2 Gæðatryggingarreglur fyrir námuvinnslu

Gæðaeftirlitsráðstöfun Innleiðingarstaðall Staðfestingaraðferð
Efnisvottun Full rekjanleiki með efnasamsetningargreiningu Prófunarskýrslur fyrir myllur (MTR); litrófsgreining
Óeyðileggjandi prófanir Segulagnaskoðun (MPI) á smíðuðum íhlutum Sprungugreining á mikilvægum álagssvæðum
Ómskoðunarprófanir UT á lausagöngum og smíðuðum hlutum Innri gallagreining
Staðfesting á vídd Skoðun á hnitamælingavél (CMM) ±0,02 mm vikmörk á legutöppum og þéttihúsum
Hörkuprófun Rockwell (HRC) vottun á öllum hitameðhöndluðum yfirborðum Mæling á yfirborði og dýpt hjúpsins
Prófun á heilleika innsigla Þrýstingsprófun á fljótandi þéttibúnaði Lekaprófun fyrir sendingu
Fylgni við staðla ISO 9001:2015 vottaðar framleiðsluferlar Staðfesting þriðja aðila

5.3 Málmverkfræði fyrir þungavinnu

CQC TRACK notar háþróaða málmvinnslutækni til að ná fram bestu mögulegu jafnvægi milli hörku, seiglu og þreytuþols sem krafist er fyrir 100 tonna gröfur í lausagöngum:

Álfelgur Umsókn Lykileiginleikar
41CrMo4 króm-mólýbden Öflug námuvinnsla Framúrskarandi herðingarhæfni; einstök þreytuþol; aukin seigja við lágt hitastig
50Mn mangan stál Staðlaðir þungar lausahjól Frábær herðingarhæfni; góð slitþol; hagkvæm
40Cr króm álfelgur Aukin þreytuforrit Bætt herðingarhæfni; aukinn þreytustyrkur; góð seigja

Tvöföld hitameðferðartækni:

  1. Herðing og slökkvun (Q&T): Allur smíðaði hlutinn er austenítiseraður við 840–880°C, síðan hertur við 500–650°C. Kjarnahörku: 280–350 HB (29–38 HRC) — sem veitir bestu mögulegu seiglu til að takast á við högg.
  2. Yfirborðsherðing með spanhellu: Eftir frágang vélrænnar vinnslu gengst mikilvægasti slitflöturinn undir staðbundna spanhellu. Yfirborðshörku: HRC 50–58 með hylkisdýpt 8–12 mm — sem veitir framúrskarandi slitþol en viðheldur kjarnaseigju.
  3. Staðfesting á hörkuprófíl: Örhörkuferlar staðfesta stýrða umskipti frá hörðu yfirborði til seigs kjarna, sem kemur í veg fyrir flögnun eða aðskilnað milli hylkis og kjarna við höggálag.

6. Tengdir undirvagnshlutir fyrir Komatsu PC1000 seríuna

Til að viðhalda undirvagninum ítarlega – sem er mikilvægt fyrir námuvinnslu þar sem niðurtími hefur bein áhrif á framleiðslutekjur – ætti að meta framhjólið ásamt viðbótaríhlutum. CQC TRACK framleiðir allt úrval undirvagnsíhluta fyrir Komatsu PC1000 gröfur.

Íhlutur Tilvísun frá framleiðanda Virkni Samþættingarathugasemd
Drifhjól 21N-271-1171 Lokadrifstenging; 260 mm stig; smíðað 41CrMo4 stál Skiptið út fyrir keðjuband sem samsvarar kerfi
Samsetning keðjuspora 260 mm bil Innsigluð og smurð beltakeðja (SLT) með hertum hylsum Staðlað stig fyrir PC1000 seríuna
Rekstrarskór 800 mm breidd Þrífaldur grúskari (berg) til námuvinnslu; tvöfaldur grúskari fyrir almenna notkun Passa við notkunarumhverfið
Botnrúllur fyrir sporbrautir 8 á hvorri hlið Styðjið þyngd vélarinnar á neðri teinastrengnum Verður að skipta út í settum til að dreifa sliti jafnt
Beltaflutningsrúllur (efst) 3 á hvorri hlið Stuðningur við efri brautarbakstreng Leiðarbrautarkeðja fyrir ofan brautargrind
Sporstillingar- og bakslagsfjaður Tengt við lausagöngu Vökvaspenna og höggdeyfing Tengist beint við 21N3013111 lausagangshjólið

6.1 Meginregla um samsvörun lausahjóls og beltakeðju

Fyrir námuvinnslugröfur af gerðinni PC1000 þarf að meta framhjólið og beltakeðjuna sem samræmt kerfi. Notkun nýs hjóls með mjög slitinni keðju (eða öfugt) skapar:

  • Hraðari slit á slitfleti: Ósamræmd snertiflötur eyðileggur lausagangsflöt hjólsins
  • Skemmdir á hylsun: Ótímabært bilun í hylsum á keðjubelti
  • Hætta á að renni úr spori: Óviðeigandi tenging eykur líkur á að renni til hliðar
  • Styttri endingartími: 40–60% stytting á heildarendingartíma undirvagnsins

6.2 Upplýsingar um tannhjól fyrir PC1000 (tilvísun)

Til að tryggja fullkomna undirvagnsskipulagningu eru forskriftir drifhjólsins (21N-271-1171) eftirfarandi:

Færibreyta Upplýsingar
Efni Smíðað 41CrMo4 álfelgistál
Herðingarferli Induction Herðing (tannhliðar og rætur)
Máldýpt 5–8 mm
Yfirborðshörku 55–60 HRC
Framleiðslustaðall ISO 9001:2015 vottað

7. Umsóknir á hnattrænum markaði og svæðisbundin aðlögun

Komatsu PC1000 serían er notuð í námuvinnslu og þungavinnu um allan heim. Íhlutir CQC TRACK eru hannaðir með sértækum svæðisbundnum aðlögunum til að mæta staðbundnum rekstrarskilyrðum og innkaupakröfum námueigenda og varahlutadreifenda.

7.1 Suður-Ameríka

Færibreyta Aðlögun
Rekstrarumhverfi Námur í mikilli hæð við Andesfjöllin (3.000–4.500 m), járngrýtiseyðing, koparvinnsla, rakastig strandlengja
Aðlögun íhluta Bættar ryðvarnarhúðanir; þungar þéttikerfi til að útiloka fínar agnir; staðfesting á afköstum í mikilli hæð
Innkaupaval Bein innkaup frá verksmiðju; heildar undirvagnssett; framlengd ábyrgðaráætlun; tæknileg skjöl á spænsku/portúgölsku

7.2 Afríka

Færibreyta Aðlögun
Rekstrarumhverfi Mikil sand-/granítnúningur, hár umhverfishitastig, afskekktir námuvinnslustaðir, langar flutningsvegalengdir
Aðlögun íhluta Smurefni sem þolir háan hita; Viton-þéttingar fyrir efnaþol; lengri þjónustutímabil; sterk smíði fyrir fjarstýrða notkun
Innkaupaval Magnpantanir fyrir námuvinnslu; gámaflutningar; tæknileg skjöl á ensku og frönsku; flugfraktmöguleikar fyrir brýnar skiptingar

7.3 Rússland og Samveldi Bandaríkjanna

Færibreyta Aðlögun
Rekstrarumhverfi Hitastig undir frostmarki (-40°C), sífrosti, frosinn jarðvinnsla, árstíðabundin þíða
Aðlögun íhluta Lághitaleg legufeiti; stálblöndur með aukinni höggþoli við lágt hitastig; þéttingar sem eru fínstilltar fyrir kaldræsingu; hönnun gegn brothættum sprungum
Innkaupaval Verðlagning beint frá verksmiðju; alhliða vottunarpakka; stuðningur við tollskjöl; tæknilegar upplýsingar á rússnesku

7.4 Ástralía

Færibreyta Aðlögun
Rekstrarumhverfi Járngrýtisnám (Pilbara), mikið núningur, mikill hiti, fjarvinna, strangar öryggisstaðlar
Aðlögun íhluta Þung þéttikerfi til að útiloka fínar agnir; hönnun með lengri endingartíma; samræmi við ástralska öryggisstaðla fyrir námuvinnslu; AS/NZS vottun
Innkaupaval Afhending á réttum tíma; fullbúið undirvagnssett framboð; tæknileg aðstoð með staðbundinni fulltrúadeild; afhending á námugröftum

7.5 Kórea og Suðaustur-Asía

Færibreyta Aðlögun
Rekstrarumhverfi Námuvinnsla, notkun í skipasmíðastöðvum, byggingarframkvæmdir í þéttbýli, kröfur um mikla nákvæmni
Aðlögun íhluta Nákvæm víddarþol; minnkað hávaðasnið; KCS vottun; hágæða yfirborðsáferð
Innkaupaval Lítil til meðalstór pantanir; hröð sending; tæknileg skjöl á kóresku/kínversku; gámaflutningar með LCL

7.6 Norður-Ameríka

Færibreyta Aðlögun
Rekstrarumhverfi Olíusandur (Kanada), námuvinnsla á hörðum bergi, grjótnámur, strangar öryggisstaðlar
Aðlögun íhluta Sterk þéttikerfi til að útiloka fínar agnir; hönnun með lengri endingartíma; samræmi við ANSI/SAE staðla
Innkaupaval Hægt er að fá allt undirvagnssett; tæknilega aðstoð með staðbundinni fulltrúaþjónustu; hraðvirk varahlutir

7.7 Bestu starfsvenjur í námuiðnaði

Fyrir námuvinnslu á öllum svæðum er mælt með eftirfarandi innkaupaaðferðum:

Æfing Ávinningur
Bein innkaup frá verksmiðju Lægsti kostnaður á einingu; bein tæknileg aðstoð; magnverð; öryggi framboðskeðjunnar
Heildar undirvagnssett Samsvarandi slitþættir (rúllur, lausahjól, tannhjól, keðjur); lengri endingartími; einfölduð innkaup
Áætlað viðhald Samræmd skipti á fyrirhuguðum niðurtíma; lágmarkar framleiðslutruflanir; fyrirsjáanleg fjárhagsáætlun
Rekjanleiki íhluta Prófunarskýrslur fyrir myllur; hitameðferðarskrár; gæðavottun; samræmi við ISO 9001:2015
Birgðastöðvabirgðir Mikilvægir íhlutir geymdir á staðnum fyrir námuvinnslu; dregur úr hættu á niðurtíma

8. Innkaup og staðfesting á samrýmanleika

8.1 Staðfestingarskref fyrir kaup

  1. Staðfesting á vélategund: Staðfestið nákvæma gerðarheiti (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) og raðnúmer
  2. Staðfesting á hlutarnúmeri framleiðanda: Staðfestið hlutarnúmer lausagangshjóls á móti skjölum vélarinnar:
    • 21N3013111 (aðal lausahjólssamstæða)
    • 21N3000011 (valkostur eða undirhluti)
  3. Uppsetning undirvagns: Staðfestið fjölda beltahjóla á hvorri hlið (8 staðalbúnaður) og breidd beltaskórsins (800 mm staðalbúnaður)
  4. Staðfesting á beltakleðjubili: Staðfestið núverandi beltakleðjubil - PC1000 serían notar 260 mm bilsstaðal
  5. Samrýmanleiki spennukerfis: Staðfestið samrýmanleika spennustillisstrokka við tengi milli lausagangshjóls

8.2 Innkaupaleiðir

Rás Best fyrir Kostir
Beint frá verksmiðju (CQC TRACK) Námufyrirtæki, eigendur stórra flota, alþjóðlegir dreifingaraðilar Lægsti einingarkostnaður; bein tæknileg aðstoð; magnverð; sérsniðin framleiðsla; fullur rekjanleiki
Viðurkennt dreifingarnet Kaup á einstökum einingum; brýn endurnýjun á svæðum; minni námuvinnslustarfsemi Staðbundin birgðastaða; hröð sending; tæknileg aðstoð á tungumáli heimamanna

9. Viðhaldsráðleggingar og bilunarvarna

9.1 Reglulegt eftirlit með námuvinnslu

Skoðunarstaður Tíðni Vísar Aðgerð
Slit á lausahjóli Vikulega Þvermálsminnkun >15 mm; ójafn slitmynstur Mæla slit; skipuleggja skipti
Flansástand Vikulega Flansslit >5 mm; aflögun; sprungur Kannaðu hvort hætta sé á að sporið fari úr böndunum
Heilindi innsigla Daglega Leki í fitu; sýnileg mengun Tafarlaus þéttiskipting ef hún er í hættu
Ástand legunnar Mánaðarlega Óreglulegur snúningur; hávaði; of mikið leik Skipti um legur; skoða ás
Spenna á brautum Daglega Sig >50 mm í miðpunkti; of mikil þéttleiki Stilla að 30–50 mm sigi forskrift
Festingarboltar Vikulega Staðfesting á togi; losun Herðið aftur samkvæmt forskrift

9.2 Algengar bilunaraðferðir – námuvinnsluforrit

Bilunarhamur Aðalorsök Forvarnir
Ótímabært slit á flansum Mikil hliðarhalla; rangstilltur undirvagn; of mikil beltaspenna Lágmarka hliðarhalla; staðfesta röðun; viðhalda réttri spennu
Beri grip Bilun í þéttiefni sem leiðir til mengunar og taps á smurolíu Regluleg skoðun á þétti; tímanleg skipti
Sprunginn lausahjólsbrún Mikil höggálag; efnisþreyta; ófullnægjandi framleiðsla Forðist höggálag; skoðið eftir árekstur; fáið frá virtum framleiðanda
Beygður lausagangsás Alvarleg hliðarárekstur við steina eða hindranir Þjálfun ökumanns; forðun hindrana; rétt beltaspenna
Ójafn slit á slitfleti Rangstilltur undirvagn; slitin keðja Staðfestu röðun; skiptu um keðju og lausahjól eins og þau passa saman

9.3 Tillögur um skipti

Ástand Tilmæli Rökstuðningur
Bilun í einum lausagangshjóli Skiptið um einstaka lausahjól ef beltakeðjan sýnir lágmarks slit Hagkvæmt; lágmarks niðurtími
Slit á lausahjóli og keðju Skiptu um lausahjól og beltakeðju eins og þau passa saman Kemur í veg fyrir misræmi í tónhæð; hámarkar endingartíma
Algjör yfirferð undirvagns Skiptu um alla íhluti (tannhjól, lausahjól, rúllur, keðjur) samtímis Hámarks endingartími; bestur afköst
Námuvinnslustarfsemi Skipuleggja skipti á meðan á fyrirhuguðu viðhaldi stendur Lágmarkar framleiðslutíma

10. Yfirlitstafla yfir tæknilegar upplýsingar

Færibreyta Upplýsingar
OEM hlutanúmer 21N3013111, 21N3000011
Tengdur tannhjólahluti nr. 21N-271-1171
Samhæfðar gerðir Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
Tegund íhlutar Framhjól / Leiðarhjólasamsetning belta
Efni Smíðað 41CrMo4 / 50Mn / 40Cr álfelgistál
Ytra þvermál 800–900 mm
Flanshæð 35–45 mm
Yfirborðshörku HRC 50–58 (hert með spanhellu)
Máldýpt 8–12 mm
Tegund legu Tvöföld sjálfstillandi kúla eða keilulaga rúlla
Tegund innsiglis Fljótandi andlitsþétting + völundarhúsþéttingar (fjölþröskuldur)
Smurning Fyrirfyllt litíum-komplex EP smurefni
Keðjubrautarhæð 260 mm
Rekstrarþyngd vélarinnar 99.200 kg
Vélarafl 567 kW (758 hestöfl)
Þjónustulíftími 5.000–8.000 rekstrarstundir (við námuvinnsluaðstæður)
Rekstrarhitastig -40°C til +85°C (-40°F til +185°F)
Vottun ISO 9001:2015

11. Niðurstaða

Komatsu PC1000-6 og PC1000-7 gröfurnar standa fyrir hæsta gæðaflokk japanskrar verkfræði í flokki afar öflugra námugröfna. Þessar 100 tonna vélar eru notaðar í krefjandi námuvinnslu í heimi, þar sem áreiðanleiki og endingargæði hafa bein áhrif á arðsemi framleiðslu.

Hjólasamstæðan á beltinu (21N3013111 / 21N3000011) er mikilvægur íhlutur sem stýrir 260 mm beltakeðjunni, stýrir beltaspennu og tekur á sig höggálag á meðan hún ber verulegan hluta af rekstrarþyngd vélarinnar. Verkfræði hjólsins - með djúpri spanherðingu (8–12 mm hylkisdýpt), nákvæmum fjölþröskuldaþéttikerfi og hástyrktri 41CrMo4 stálblöndu - er sérstaklega fínstillt fyrir miklar kröfur námuvinnslu.

CQC TRACK (HELI) stendur fyrir faglegum framleiðanda hluta fyrir undirvagna fyrir þungavinnunámu með EXC-tækni, með fullri lóðréttri samþættingu, háþróaðri málmvinnslutækni, ströngum gæðaeftirlitsferlum og alhliða alþjóðlegri framboðskeðju. Íhlutir okkar eru hannaðir til að uppfylla eða fara fram úr forskriftum Komatsu OEM, þar á meðal:

  • Lokað smíðaefni fyrir framúrskarandi kornbyggingu og þreytuþol
  • Tvöföld hitameðferð sem sameinar sterkan kjarna (280–350 HB) og slitsterkt yfirborð (HRC 50–58)
  • Djúp spanherðing með 8–12 mm hylkisdýpt fyrir lengri endingartíma í námuvinnslu
  • Nákvæm vinnsla með ±0,02 mm vikmörkum á mikilvægum snertifletum
  • Fjölþröskuldaþéttikerfi til að útiloka mengunarefni í öfgafullu umhverfi
  • Fullur rekjanleiki efnis með prófunarskýrslum og vottun á myllu
  • ISO 9001:2015 vottaðar framleiðsluferlar

Þessar verkfræðifjárfestingar tryggja áreiðanlega afköst í krefjandi rekstrarumhverfum heims — allt frá járngrýtisnámum í Ástralíu og Suður-Ameríku til demanta- og gullvinnslu í Afríku, frá sífrerasvæðum Rússlands til námuvinnslusvæða í Kóreu og Suðaustur-Asíu, og frá olíusandi í Kanada til námuvinnslu í Norður-Ameríku.

Fyrir tæknilegar upplýsingar, fyrirspurnir um verð eða til að panta undirvagnsíhluti úr Komatsu PC1000 seríunni, hafið samband við alþjóðlega söludeild CQC TRACK og látið okkur vita af raðnúmeri vélarinnar og sérstökum kröfum.


Höfundur:
Alþjóðleg söludeild CQC – Jack
Framleiðandi hluta fyrir undirvagn fyrir þungavinnu í námuvinnslu EXC
Sérhæfum okkur í gröfulausnum frá Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO og LIUGONG.
Vottaður framleiðandi: HELI (CQC TRACK)


*Fyrirvari: Öll varahlutanúmer og vélargerðir sem vísað er til eru eingöngu til auðkenningar og samhæfingar. CQC TRACK er óháður framleiðandi á eftirmarkaðshlutum og íhlutum í OEM-gæðum. Öll vörumerki (þar á meðal KOMATSU, PC1000 og tengdar gerðarheiti) eru eign viðkomandi eigenda.*


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar