WhatsApp Online Chat!

KOMATSU 21n3013111 21N3000011 PC1000 Spoarloopwielassemblage / Swier wurk Mining EXC ûnderstel ûnderdielboarne Fabrikant / CQC TRACK

Koarte beskriuwing:

KOMATSU RÛPWAGEN LEIDRAADWIEL GEARKOMSTE 
Model PC1000
ûnderdielnûmer 21n3013111 21N3000011
Technyk Gieten
Oerflakhurdens HRC50-58,Djipte 10-12 mm
Kleuren Swart
Garânsjetiid 12 moannen of 2000 m/oere, wat earst komt
Sertifikaasje IS09001-2015
Gewicht 928 kg
FOB-priis FOB Xiamen haven US$ 25-100/Stik
Levertiid Binnen 20 dagen nei it sluten fan it kontrakt
Betellingstermyn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type Understelûnderdielen foar rupsgraafmachines
Bewegingstype Rupsgraafmachine
Tsjinst nei ferkeap oanbean Fideo technyske stipe, Online stipe


Produktdetail

Produktlabels

KOMATSU21N3013111 21N3000011PC1000 Track Idler Tsjil Gearstalling

Fabrikant fan ûnderdielen foar swiere mynbou EXC-ûnderstel

OEM-kwaliteit foarste idle / gidswielassemblage

Boarnefabrikant: CQC TRACK (HELI)


1. Technysk oersjoch: Technyske treflikens foar mynbougraafmachines fan 'e 100-ton klasse

De Komatsu PC1000-searje fertsjintwurdiget it hichtepunt fan Japanske swiere masine-engineering yn it ultraklasse segmint foar mynbougraafmachines. Dizze formidabele masines - spesifyk de PC1000-6 en PC1000-7 modellen - wurde ynset yn 'e meast easken mynbou- en swiere bouomjouwings fan' e wrâld, fan izerertsoperaasjes yn West-Austraalje en Brazylje oant koperminen yn Sily, en fan oaljesânprojekten yn Kanada oant stiengroeveoperaasjes yn Afrika, Ruslân en Súdeast-Aazje.

Mei in wurkgewicht fan sawat 99.200 kg (218.700 lbs) en in motorfermogen fan 567 kW (758 pk) fan 'e Komatsu SDA16V160E-2-motor, is de PC1000-searje spesjaal boud foar hege produksjemynbou, stiengroeveoperaasjes en grutskalige grûnfersetprojekten. It ûnderstel fan dizze graafmasine fan 'e 100-ton-klasse moat ekstreme lesten, trochgeande operaasje en de rûchste terreinomstannichheden wjerstean.

De rupsloopwielassemblage (foarste loopwiel/gidswiel), identifisearre troch Komatsu OEM-ûnderdielnûmers 21N3013111 en 21N3000011, is in missy-kritysk ûnderdiel fan 'e ûnderwagen dat tsjinnet as it foarútgeliedings- en spanningsbehearsysteem foar de rupsketting fan 'e graafmachine. As tsjinhinger fan it efterste oandriuwtandwiel (21N-271-1171), moat de loopwielassemblage ekstreme lesten, trochgeande slijting en swiere ynfloedkrêften wjerstean, wylst de krekte rupsôfstimming behâlden wurdt.

Dit dokumint jout wiidweidige technyske spesifikaasjes foar deKomatsu 21N3013111/21N3000011 Spoarloopwielassemblage, kompatibel mei graafmasinemodellen út 'e PC1000-searje. As profesjonele fabrikant fan ûnderdielen foar swiere mynbou-EXC-ûnderstellen, leveret CQC TRACK (HELI) komponinten fan OEM-kwaliteit dy't ûntworpen binne om te foldwaan oan of de spesifikaasjes fan orizjinele apparatuer te oertreffen foar mynbou- en swiere bou-tapassingen wrâldwiid.


2. Komatsu PC1000-searje - Oersjoch fan it masineplatfoarm

2.1 Modelspesifikaasjes

Parameter Spesifikaasje
Bedriuwsgewicht 99.200 kg (218.700 lbs)
Motormodel Komatsu SDA16V160E-2
Motorkrêft 567 kW (758 pk) by 1.800 toeren per minuut
Ferpleatsing 15,24 liter
Emmerkapasiteit 5,5 – 8,5 m³
Maksimum graafberik 16,9 m
Maksimale graafdjipte 11,8 m
Maksimale graafkrêft (ISO) 588 kN

2.2 Spesifikaasjes fan it ûnderstel

Parameter Spesifikaasje
Breedte fan 'e baanskuon 800 mm (standert)
Oantal draachrollen (per kant) 3
Oantal spoarrollen (per kant) 8
Grûndruk 0.108 MPa
Spoarkettingpitch 260 mm (typysk foar 100-ton klasse)

2.3 Applikaasjeomjouwings

De Komatsu PC1000-searje is spesjaal boud foar:

  • Oerflakwinning: Útgraving fan hurde rotsen, ferwidering fan oerlêst, ertswinning
  • Steengroeveoperaasjes: Primêre produksje, bankladen, materiaalôfhanneling
  • Swiere bou: Grutskalige grûnferpleatsing, ynfrastruktuerprojekten
  • Materiaalôfhanneling: Foarriedbehear, havenoperaasjes

3. Funksjonele definysje: De krityske rol fan 'e foarste leader yn graafmachines fan 'e 100-ton klasse

3.1 Primêre funksjes

De foarste leader fan 'e rupsband tsjinnet fjouwer ûnderling ferbûne funksjes dy't krúsjaal binne foar de prestaasjes fan graafmachines en de lange libbensduur fan it ûnderstel:

Funksje Beskriuwing Operasjonele ynfloed
Spoarbegelieding en rjochtingskontrôle Tsjinnet as de foarste gids foar de rupskeatling, en soarget foar in juste útrjochting en lineêre reisrjochting as de rups it haadframe fan it ûnderstel yngiet en ferlit. Foarkomt ûntspoaren; soarget foar rjochtline stabiliteit by reizen oer mynbouterrein
Spanningsbehear fan spoaren Montearre op in beweechbere wein dy't ferbûn is mei de rupsspanningssilinder, wêrtroch't de rupsferzakking krekt oanpast wurde kin om de kettingferlinging oer de libbensduur te akkommodearjen. Optimalisearret kontakt tusken baan en grûn; foarkomt oermjittige slijtage; makket it fuortheljen fan banen foar ûnderhâld mooglik
Lastferdieling en ynfloedabsorpsje Stipet in wichtich diel fan it gewicht fan 'e masine (sawat 12-15 ton per rydrol) en absorbearret earste ynfloedbelastingen fan obstakels, rotsen en ûneven terrein Beskermet lêste oandriuwing en rupsframe tsjin skea troch skokken; ferlingt de libbensduur fan it ûnderstel
Track Link Artikulaasje Biedet in bûgd oerflak dêr't railferbiningen oer draaie, wêrtroch't in soepele artikulaasje ûntstiet en de wriuwing by it draaien fan 'e rails minimalisearre wurdt. Ferminderet ferlies fan krêft; ferlingt de libbensduur fan 'e rupskeatling; ferbetteret de brânstofferbrûk

3.2 Identifikaasje fan komponinten

Oanwizing Detail
OEM-ûnderdielnûmers 21N3013111, 21N3000011
Byhearrende Tandwiel ûnderdielnr. 21N-271-1171
Komponinttype Foarste idler / gidswielassemblage
Kompatible modellen Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
Masineklasse 100-ton ultraklasse mynbougraafmachine
Posysje per Masine 2 (ien per spoarkant)
Spoarkettingpitch 260 mm (standert foar 100-ton klasse)

PC1000 Foarste Idler Assembly

4. Detaillearre komponintferdieling en technyske spesifikaasjes

4.1 Technyk foar it rinnende tsjil (felg)

It leewiel is it sichtbere rotearjende ûnderdiel dat direkt kontakt makket mei de rupskeatling. De technyk dêrfan bepaalt de slijtagelibbensduur en operasjonele betrouberens yn mynbou-tapassingen.

Spesifikaasjekategory Detail
Materiaal Heechkoalstof, hege sterkte legearingstiel (41CrMo4 of lykweardich)
Produksjeproses Sletten-matrijs smeiden mei CNC-finishferwurking
Bûtenste diameter 800–900 mm (typysk foar 100-ton klasse)
Flensûntwerp Dûbele yntegraal flenzen oan bûtenste rânen foar positive railkettingbehâld
Flenshichte 35–45 mm (foarkomt ûntsporing by operaasje oan sydkanten yn mynbouterrein)
Hardheid fan rinnende oerflak Ynduksjeferhurde; HRC 50–58
Djipte fan ferhurde kast 8–12 mm (djippe ferhurding foar ferlingde slijtvastheid yn mynbouomstannichheden)
Sintrale Groove Presyzje-bewurke om plak te jaan oan railkettinggidsblokken foar ekstra laterale stabiliteit

4.2 Spesifikaasjes fan 'e spilas (spil)

De leefas tsjinnet as de sintrale draachas, en oerdraacht alle operasjonele lesten fan it leefaswiel nei de stipebeugels en it haadframe.

Spesifikaasjekategory Detail
Materiaal Hege-treksterkte legearingstiel (41CrMo4 of lykweardich)
Waarmtebehanneling Gehard en temperearre (Q&T) foar kearntaaiens; 280–350 HB (29–38 HRC) kearnhurdens
Oerflakôfwerking Presyzje-slypt oant ≤0.8 µm Ra foar optimaal ôfslutingskontakt
Wurgensresistinsje Untworpen foar 10⁷+ syklusen ûnder nominale lading
Bûgingssterkte Untworpen om swiere syd-ynfloeden fan rotsbotsingen te wjerstean sûnder permaninte deformaasje

4.3 Konfiguraasje fan it lagersysteem

It lagersysteem is it hert fan 'e leegearkomste, en bepaalt de rotaasjeglêdens en libbensduur by trochgeande mynbouoperaasjes.

Spesifikaasjekategory Detail
Lagertype Dûbelrige selsútrichtende kogellagers of oerienkommende tapse rollagers
Laadkapasiteit Untworpen foar kombineare radiale lesten (masinegewicht) en axiale lesten (sydkrêften by it draaien)
Ferkearde akkommodaasje Selsútrichtende funksje kompensearret foar lytse ôfwikingen fan as nei beugel troch ôfbûging fan it spoarframe
Smering Foarôf fol mei hege prestaasjes lithium-kompleks EP-fet; libbenslange fersegele
Lagerlibben Untworpen foar 5.000–8.000 wurkoeren ûnder normale mynbouomstannichheden

4.4 Technyk fan ôfslutingssystemen

It ôfslutingssysteem is fan it grutste belang foar de libbensduur yn mynbouomjouwings dêr't stof, modder en abrasive dieltsjes faak foarkomme.

Spesifikaasjekategory Detail
Sealtype Multi-barriêresysteem: driuwende gesichtsôfsluting (Duo-Cone) + labyrintfoarôfslutingen
Primêr Sealmateriaal Viton (FKM) foar hege-temperatuer mynbou tapassingen; NBR foar standert tapassingen
Útsluting fan fersmoarging Labyrintfoarôfdichtingen foarkomme it yndringen fan sân, modder en fyn dieltsjes dy't gewoan binne by mynbouoperaasjes
Smeermiddelbehâld Nul-lek ûntwerp hâldt lagersmering oer útwreide ûnderhâldsintervallen
Tsjinstlibben Libbenslange fersegele ûnder normale wurkomstannichheden; ferfanging op it fjild net fereaske

4.5 Spoarspanningsynterface

De leeloopwiel-assemblage omfettet in presyzje-ûntworpen ynterface foar ferbining mei it rupsspanningssysteem.

Spesifikaasjekategory Detail
Ynterfacetype Triedde baas of smeide ûntfanger
Ferbining Direkte koppeling oan railspanningssilinder en spanstang
Oanpassingsberik 200–300 mm ferpleatsing (makket ferlinging fan 'e rupsketting oer de libbensduur mooglik)
Spanningsmetoade Hydraulik silinder mei fet (op it fjild ferstelber fia standert fetspuit)

5. Boarnefabrikant: CQC TRACK (HELI) – Fabrikant fan ûnderdielen foar swiere mynbou EXC-ûnderstellen

5.1 Profyl fan de fabrikant

CQC TRACK (operearjend ûnder de HELI Group-filiaasje) is in spesjalisearre fabrikant en leveransier fan swierlast-rupschassiskomponinten, mei it haadkantoar yn Quanzhou, Sina. It bedriuw ûnderhâldt folsleine fertikale yntegraasje yn it heule produksjeproses, fan 'e seleksje fan grûnstoffen oant de definitive gearstalling en kwaliteitstests.

Kearnproduksjemooglikheden foar komponinten fan mynboukwaliteit:

Bekwamens Beskriuwing
Sletten-die smeedwurk 8.000–12.000 ton smeedpersen foar ultraklasse komponintproduksje
Waarmtebehanneling Kompjûter-kontroleare ynduksjeferhurdings- en karburearjende ovens mei krekte temperatuerprofilering
Djippe ferhurding Spesjalisearre prosessen dy't 8-12 mm kastdjipte berikke foar slijtvastheid fan mynboukwaliteit
Presyzjebewerking CNC-draaisintra en ferwurkingssintra mei grutte kapasiteit mei krektens op mikronnivo
Seal Assembly Skjinne keamer-assemblageomjouwing foar driuwende oerflakdichtingen en lagersystemen
Kwaliteitstest Yntern NDT-laboratoarium mei MPI-, UT- en hurdheidstestmooglikheden

5.2 Protokollen foar kwaliteitsfersekering foar mynbouapplikaasjes

Kwaliteitskontrôlemaatregel Ymplemintaasjestandert Ferifikaasjemetoade
Materiaalsertifikaasje Folsleine traceerberens mei gemyske gearstallingsanalyse Mûnetestrapporten (MTR's); spektrografyske analyze
Net-destruktive testen Magnetyske dieltsjeynspeksje (MPI) op smeide komponinten Skea-deteksje op krityske stressgebieten
Ultrasone testen UT op leegearassen en smeide lichems Ynterne flaterdeteksje
Dimensjonele ferifikaasje Ynspeksje fan koördinaatmjitmasine (CMM) ±0,02 mm tolerânsje op lagertappen en ôfslutingshuzen
Hardheidstesten Rockwell (HRC) ferifikaasje op alle waarmtebehannele oerflakken Oerflak- en kastdjiptemjitting
Testen fan segelintegriteit Drukvalidaasje fan driuwende seal-assemblages Lektest foar ferstjoering
Neilibjen fan noarmen ISO 9001:2015 sertifisearre produksjeprosessen Ferifikaasje fan tredden

5.3 Metallurgyske technyk foar swiere tapassingen

CQC TRACK brûkt avansearre metallurgyske technyk om de optimale lykwicht te berikken tusken hurdens, taaiens en wurgensresistinsje dy't nedich is foar graafmachine-loopwielen fan 'e 100-ton-klasse:

Legeringsgraad Oanfraach Wichtige eigenskippen
41CrMo4 Chromium-Molybdeen Ekstreme-duty mynbou-tapassingen Superieure ferhurdingsfermogen; útsûnderlike wurgensresistinsje; ferbettere taaiheid by lege temperatueren
50Mn Mangaanstiel Standert swiere leeders Uitstekende ferhurdingsfermogen; goede wearbestindigens; kosteneffektyf
40Cr Chromiumlegering Ferbettere wurgensapplikaasjes Ferbettere ferhurdingsfermogen; ferbettere wurgenssterkte; goede taaiheid

Dual-Property Heat Treatment Engineering:

  1. Blussen en Temperjen (Q&T): Hiele smeide lichem austenitisearre by 840–880 °C, blussen, dan temperearre by 500–650 °C. Kearnhurdens: 280–350 HB (29–38 HRC) - soarget foar optimale taaiheid foar ympaktabsorpsje.
  2. Ynduksje-oerflakferhurding: Nei it ôfmeitsjen fan de finish ûndergiet it krityske slijtoerflak lokale ynduksjeferhurding. Oerflakhurdens: HRC 50–58 mei in kastdjipte fan 8–12 mm - wat útsûnderlike slijtvastheid biedt, wylst de kearntaaiheid behâlden bliuwt.
  3. Ferifikaasje fan hurdensprofyl: Mikrohurdenstraversen ferifiearje in kontroleare oergong fan in hurd oerflak nei in taaie kearn, wêrtroch't ôfspjalten of skieding fan 'e kast en kearn ûnder ynfloedbelesting foarkomt.

6. Oansletten ûnderstelkomponinten foar Komatsu PC1000-searje

Foar wiidweidich ûnderhâld fan it ûnderstel - kritysk foar mynbouoperaasjes wêr't downtime direkt ynfloed hat op produksjeynkomsten - moat de foarste leader wurde evaluearre tegearre mei komplementêre komponinten. CQC TRACK produseart it folsleine portfolio fan chassiskomponinten foar Komatsu PC1000-searje graafmachines.

Komponint OEM-referinsje Funksje Yntegraasjenotysje
Oandriuwtandwiel 21N-271-1171 Eindelijke oandriuwing; 260 mm steek; smeid 41CrMo4 stiel Ferfange mei spoarketting as oerienkommende systeem
Spoarkettingassemblage 260 mm pitch Fersegele en smeerde rupskeatling (SLT) mei ferhurde bussen Standert pitch foar PC1000-searje
Trackskuon 800 mm breedte Triple grouser (rots) foar mynbou; dûbele grouser foar algemiene tapassingen Oerienkomme mei applikaasjeterrein
Spoar ûnderste rollen 8 per kant Stipe masinegewicht op legere spoarstring Moat yn sets ferfongen wurde foar in evenredige ferdieling fan slijtage
Spoardragerrollen (boppe) 3 per kant Stipe boppeste spoar weromstring Railketting boppe railframe
Spoarôfsteller en weromslachfjeder Ferbûn mei ideler Hydraulyske spanning en ynfloedabsorpsje Direkt ynterface mei 21N3013111 idler

6.1 Prinsipe foar it oerienkommen fan in leeloopwiel en in rupskeatling

Foar mynbougraafmachines út 'e PC1000-searje moatte de foarste leader en de rupskeatling wurde beoardiele as in oerienkommend systeem. It brûken fan in nije leader mei in slim fersliten ketting (of oarsom) feroarsaket:

  • Fersnelde loopvlakslijtage: Net-oerienkommende kontaktgeometrie ferneatiget it rinnende oerflak fan 'e idler
  • Skea oan bus: Te betiid falen fan rupskettingbussen
  • Risiko fan ûntspoaren: Ferkearde yngripen fergruttet it potinsjeel foar laterale ferskowing
  • Fermindere tsjinstlibben: 40–60% fermindering fan 'e totale libbensduur fan it ûnderstel

6.2 Spesifikaasjes fan it tandwiel foar PC1000 (Referinsje)

Foar folsleine ûnderstelplanning binne de spesifikaasjes fan it oandriuwtandwiel (21N-271-1171):

Parameter Spesifikaasje
Materiaal Smeid 41CrMo4 legearingstiel
Ferhurdingsproses Ynduksjeferhurding (tandflanken en woartels)
Djipte fan 'e saak 5–8 mm
Oerflakhurdens 55–60 HRC
Produksjestandert ISO 9001:2015 Sertifisearre

7. Globale merkapplikaasjes en regionale oanpassingen

De Komatsu PC1000-searje wurdt wrâldwiid ynset yn mynbou en swiere bouaktiviteiten. CQC TRACK-komponinten binne ûntworpen mei spesifike regionale oanpassingen om te foldwaan oan lokale operasjonele omstannichheden en oanskaffingsfoarkarren foar mynbou-eigners en ûnderdielendistributeurs.

7.1 Súd-Amearika

Parameter Oanpassing
Operasjonele omjouwing Andeske minen op hege hichte (3.000–4.500 m), izerertsôffal, koperoperaasjes, kustregio's mei hege fochtigens
Oanpassingen fan komponinten Ferbettere anty-korrosjecoatings; swiere sealingsystemen foar it útsluten fan fyn dieltsjes; prestaasjesvalidaasje op grutte hichte
Oanbestegingsfoarkar Direkte fabryksboarring; folsleine ûnderstelkits; útwreide garânsjeprogramma's; Spaansk/Portugeesk technyske dokumintaasje

7.2 Afrika

Parameter Oanpassing
Operasjonele omjouwing Ekstreme sân/granyt-ôfslyping, hege omjouwingstemperatueren, ôfgelegen mynboulokaasjes, lange transportôfstannen
Oanpassingen fan komponinten Hege-temperatuer fetformuleringen; Viton-ôfdichtingen foar gemyske wjerstân; útwreide ûnderhâldsintervallen; robuste konstruksje foar operaasje op ôfstân
Oanbestegingsfoarkar Bulkbestellingen foar mynbouoperaasjes; kontenerferfier; technyske dokumintaasje yn it Ingelsk en Frânsk; loftfrachtopsjes foar driuwende ferfangingen

7.3 Ruslân & GOS

Parameter Oanpassing
Operasjonele omjouwing Temperaturen ûnder nul (-40 °C), permafrost, beferzen grûnwinning, seizoensgebonden dooiomstannichheden
Oanpassingen fan komponinten Lagerfet foar lege temperatueren; stielen formulearrings mei ferbettere slachsterkte by lege temperatueren; ôfslutingen optimalisearre foar kâlde start; ûntwerp tsjin bros brekken
Oanbestegingsfoarkar Prizen direkt fan 'e fabryk; wiidweidige sertifikaasjepakketten; stipe foar dûanedokumintaasje; technyske spesifikaasjes yn it Russysk

7.4 Austraalje

Parameter Oanpassing
Operasjonele omjouwing Izerertswinning (Pilbara), hege slijtage, ekstreme waarmte, operaasjes op ôfstân, strange feilichheidsnormen
Oanpassingen fan komponinten Swierlastige sealingsystemen foar it útsluten fan fyn dieltsjes; ûntwerp mei ferlingde slijtagelibbensduur; neilibjen fan Australyske feiligensnormen foar mynbou; AS/NZS-sertifikaasje
Oanbestegingsfoarkar Krekt-op-tiid levering; folsleine ûnderstelkit beskikber; technyske stipe mei lokale fertsjintwurdiging; levering op it plak fan 'e myn

7.5 Korea & Súdeast-Aazje

Parameter Oanpassing
Operasjonele omjouwing Steengroeveoperaasjes, skipwerftapassingen, stedsbou, easken foar hege presyzje
Oanpassingen fan komponinten Presyzje dimensjonele tolerânsjes; fermindere lûdsprofyl; KCS-sertifikaasje; hege kwaliteit oerflakôfwerking
Oanbestegingsfoarkar Lytse oant middelgrutte bestellingshoemannichten; rappe ferstjoering; technyske dokumintaasje yn Koreaansk/Sineesk; kontenerisearre LCL-ferstjoeringen

7.6 Noard-Amearika

Parameter Oanpassing
Operasjonele omjouwing Oaljesân (Kanada), hurde rotswinning, stiengroeveoperaasjes, strange feiligensnormen
Oanpassingen fan komponinten Swierlastige ôfslutingssystemen foar it útsluten fan fyn dieltsjes; ûntwerp mei ferlingde slijtagelibbensduur; neilibjen fan ANSI/SAE-noarmen
Oanbestegingsfoarkar Beskikberens fan in folsleine ûnderstelkit; technyske stipe mei lokale fertsjintwurdiging; rappe beskikberens fan ûnderdielen

7.7 Bêste praktiken foar de mynbouyndustry

Foar mynbouaktiviteiten yn alle regio's wurde de folgjende oanbestegingspraktiken oanrikkemandearre:

Praktyk Foardiel
Fabryk-direkte boarnjen Leechste kosten per ienheid; direkte technyske stipe; folumeprizen; feiligens fan 'e leveringsketen
Komplete ûnderstelkits Oanpaste slijtkomponinten (rollen, leeders, tandwielen, kettingen); ferlingde libbensdoer; ferienfâldige oanbesteging
Plande ûnderhâldsplanning Koördinearre ferfanging tidens plande downtime; minimalisearret produksjeûnderbrekking; foarsisbere budzjettering
Traceerberens fan komponinten Rapporten fan mûnetests; waarmtebehannelingsrapporten; kwaliteitsertifikaasje; ISO 9001:2015-neilibjen
Ynventarisbufferfoarrie Krityske ûnderdielen dy't op it terrein hâlden wurde foar mynbouoperaasjes; ferminderet it risiko op downtime

8. Oankeap & Kompatibiliteitsferifikaasje

8.1 Stappen foar ferifikaasje foar oankeap

  1. Befêstiging fan masinemodel: Ferifiearje de krekte modeloantsjutting (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) en serienûmer
  2. OEM-ûnderdielnûmerferifikaasje: Befêstigje it ûnderdielnûmer fan 'e idler tsjin masinedokumintaasje:
    • 21N3013111 (primêre leader-assemblage)
    • 21N3000011 (alternatyf of subkomponint)
  3. Understelkonfiguraasje: Ferifiearje it oantal spoarrollen per kant (8 standert) en de breedte fan 'e spoarskuon (800 mm standert)
  4. Ferifikaasje fan rupskettingafstand: Befêstigje besteande rupskettingafstand - PC1000-searje brûkt in standert 260 mm-afstand
  5. Kompatibiliteit fan spanningssysteem: Ferifiearje de kompatibiliteit fan 'e spoorjustersilinder mei de ynterface fan it idler

8.2 Boarnkanalen

Kanaal Bêste foar Foardielen
Fabryk direkt (CQC TRACK) Mynbedriuwen, grutte floateigners, ynternasjonale distributeurs Leechste kosten per ienheid; direkte technyske stipe; folumeprizen; oanpaste produksje; folsleine traceerberens
Autorisearre distribúsjenetwurk Oankeapen fan ien ienheid; driuwende fjildferfangingen; lytsere mynbouoperaasjes Lokale ynventaris; rappe ferstjoering; technyske stipe yn 'e lokale taal

9. Underhâldsoanbefellings en previnsje fan falen

9.1 Protokol foar regelmjittige ynspeksje foar mynbouoperaasjes

Ynspeksjepunt Frekwinsje Yndikatoaren Aksje
Slijtage fan it loopvlak fan it idle-loopvlak Wykliks Diameterreduksje >15 mm; ûngelikense slijtagepatroan Mjit slijtage; planne ferfanging
Flensbetingst Wykliks Flensslijtage >5 mm; deformaasje; barsten Ynspektearje op risiko fan ûntspoaring
Segelintegriteit Deistich Fetlekkage; sichtbere fersmoarging Direkte ferfanging fan 'e seal as it kompromittearre is
Lagerkondysje Moanne Rûge rotaasje; lûd; oermjittich spul Lagerferfanging; ynspektearje as
Spoarspanning Deistich Sakking >50 mm op it middenpunt; te strak Oanpasse oan spesifikaasje fan 30–50 mm sag
Montagebouten Wykliks Koppelferifikaasje; losmeitsjen Draai werom nei spesifikaasje

9.2 Faak foarkommende falingsmodi - Mynbouapplikaasjes

Failuremodus Primêre oarsaak Previnsje
Foartidige flenswear Swiere sydhellingoperaasje; ferkeard útrjochte ûnderstel; tefolle rupsbandspanning Minimalisearje sydhellingoperaasje; kontrolearje útrjochting; hâld de juste spanning
Lagerbeslach Ferfalen fan 'e ôfsluting liedt ta fersmoarging en ferlies fan smeermiddel Regelmjittige ynspeksje fan 'e seal; tydlike ferfanging
Gebarsten Idler Rim Ekstreme ynfloedbelastingen; materiaalwurgens; ûndermaatse produksje Foarkom skokbelesting; ynspektearje nei ynfloeden; keapje fan in betroubere fabrikant
Bûgde Idler-as Swiere sydbotsingen mei stiennen of obstakels Bestjoerdertraining; obstakelûntkommen; juste spanning op 'e rails
Uneven Profylwear Ferkeard útrjochte ûnderstel; fersliten rupskeatling Kontrolearje de útrjochting; ferfange ketting en leader as oerienkommende set

9.3 Oanbefellings foar ferfanging

Betingst Oanbefelling Rationale
Ienmalige Idler-falen Ferfange yndividuele leader as de rupskeatling minimale slijtage sjen lit Kosteneffektyf; minimale downtime
Leidrel- en kettingslijtage Ferfange de leeloopwiel en rupskeatling as oerienkommende set Foarkomt toanhichteferskillen; maksimalisearret libbensdoer
Folsleine ûnderstelrevisy Ferfange alle ûnderdielen (tandwielen, leeloopwielen, rollen, kettingen) tagelyk Maksimale libbensdoer; optimale prestaasjes
Mynbouoperaasjes Plan ferfanging tidens pland ûnderhâld Minimalisearret produksjedowntime

10. Gearfettingstabel foar technyske spesifikaasjes

Parameter Spesifikaasje
OEM-ûnderdielnûmers 21N3013111, 21N3000011
Byhearrende Tandwiel ûnderdielnr. 21N-271-1171
Kompatible modellen Komatsu PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC
Komponinttype Foarste idler / gidswielassemblage
Materiaal Smeid 41CrMo4 / 50Mn / 40Cr legearing stiel
Bûtenste diameter 800–900 mm
Flenshichte 35–45 mm
Oerflakhurdens HRC 50–58 (ynduksjeferhurde)
Djipte fan 'e saak 8–12 mm
Lagertype Dûbelrige selsútrichtende bal of tapse roller
Sealtype Driuwende gesichtsôfsluting + labyrintfoarôfslutingen (multi-barriêre)
Smering Foarôf fol lithium-kompleks EP-fet
Spoarkettingpitch 260 mm
Masine wurkgewicht 99.200 kg
Motorkrêft 567 kW (758 pk)
Tsjinstlibben 5.000–8.000 wurktiden (mynbouomstannichheden)
Bedriuwstemperatuer -40°C oant +85°C (-40°F oant +185°F)
Sertifikaasje ISO 9001:2015

11. Konklúzje

De Komatsu PC1000-6 en PC1000-7 graafmasines fertsjintwurdigje de heechste standert fan Japanske technyk yn it ultraklasse segment fan mynbougraafmasines. Dizze masines fan 100 ton wurde ynset yn 'e meast easken mynbouoperaasjes fan' e wrâld, dêr't betrouberens en duorsumens direkt ynfloed hawwe op 'e winstjouwens fan' e produksje.

De rupsliedingwielassemblage (21N3013111 / 21N3000011) is in missy-kritysk ûnderdiel dat de rupskeatling mei in pitch fan 260 mm begeliedt, de rupsspanning beheart en ynfloedbelastingen absorbearret, wylst in wichtich diel fan it wurkgewicht fan 'e masine stipet. De technyk fan 'e liedingwiel - mei djippe ynduksjeferhurding (8-12 mm kastdjipte), presyzje multi-barriêre ôfslutingssystemen en in hege sterkte 41CrMo4-legearing stielkonstruksje - is spesifyk optimalisearre foar de ekstreme easken fan mynbou-tapassingen.

CQC TRACK (HELI) stiet as in profesjonele fabrikant fan swiere EXC-ûnderdielen foar mynbou mei folsleine fertikale yntegraasje, avansearre metallurgyske technyk, strange kwaliteitsfersekeringsprotokollen en wiidweidige wrâldwide supply chain-ynfrastruktuer. Us komponinten binne ûntworpen om te foldwaan oan of de spesifikaasjes fan Komatsu OEM te oertreffen, mei:

  • Sletten-die smeedwurk foar superieure nôtstruktuer en wurgensresistinsje
  • Dual-property waarmtebehanneling dy't in hurde kearn (280–350 HB) kombineart mei in hurde slijtoerflak (HRC 50–58)
  • Djippe ynduksjeferhurding mei 8-12 mm kastdjipte foar ferlingde libbensdoer fan mynbou
  • Presyzjebewerking mei ±0,02 mm tolerânsjes op krityske ynterfaces
  • Multi-barriêre ôfslutingssystemen foar fersmoarging útsluting yn ekstreme omjouwings
  • Folsleine traceerberens fan materialen mei mûnetestrapporten en sertifikaasje
  • ISO 9001:2015 sertifisearre produksjeprosessen

Dizze ynvestearrings yn 'e technyk soargje foar betroubere prestaasjes yn 'e meast easken wurkomjouwings fan 'e wrâld - fan 'e izerertsminen fan Austraalje en Súd-Amearika oant de diamant- en goudoperaasjes fan Afrika, fan 'e permafrostregio's fan Ruslân oant de stiengroeven fan Korea en Súdeast-Aazje, en fan it oaljesân fan Kanada oant de mynbouoperaasjes fan Noard-Amearika.

Foar technyske spesifikaasjes, priisfragen, of om bestellingen te pleatsen foar Komatsu PC1000-searje ûnderstelkomponinten, nim dan kontakt op mei de ynternasjonale ferkeapôfdieling fan CQC TRACK mei it serienûmer fan jo masine en spesifike easken.


Skriuwer:
CQC Ynternasjonale Ferkeapôfdieling – Jack
Fabrikant fan ûnderdielen foar swiere mynbou EXC-ûnderstel
Spesjalisearre yn Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO, en LIUGONG graafmachine-oplossingen
Sertifisearre fabrikant: HELI (CQC TRACK)


*Disclaimer: Alle ûnderdielnûmers en masinemodellen dy't neamd wurde binne allinich foar identifikaasje- en kompatibiliteitsdoelen. CQC TRACK is in ûnôfhinklike fabrikant fan aftermarket- en OEM-kwaliteitskomponinten. Alle hannelsmerken (ynklusyf KOMATSU, PC1000, en byhearrende modeloantsjuttings) bliuwe it eigendom fan harren respektive eigners.*


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús