KOMATSU21N3013111 21N3000011Ensemble de galet tendeur de chenille PC1000

Fabricant de pièces détachées pour trains de roulement EXC pour l'industrie minière lourde

Ensemble de galet tendeur/de guidage avant de qualité OEM

Fabricant source : CQC TRACK (HELI)

1. Aperçu technique : Excellence en ingénierie pour les excavatrices minières de classe 100 tonnes

La série Komatsu PC1000 représente le summum de l'ingénierie japonaise en matière d'engins lourds dans le segment des pelles minières ultra-performantes. Ces machines redoutables, notamment les modèles PC1000-6 et PC1000-7, sont déployées dans les environnements miniers et de construction lourde les plus exigeants au monde, depuis les exploitations de minerai de fer en Australie-Occidentale et au Brésil jusqu'aux mines de cuivre du Chili, en passant par les projets d'exploitation des sables bitumineux au Canada et les carrières en Afrique, en Russie et en Asie du Sud-Est.

Avec un poids opérationnel d'environ 99 200 kg et une puissance moteur de 567 kW (758 ch) grâce au moteur Komatsu SDA16V160E-2, la série PC1000 est conçue spécifiquement pour les exploitations minières et de carrières à haut rendement, ainsi que pour les grands projets de terrassement. Le châssis de cette pelle hydraulique de 100 tonnes doit résister à des charges extrêmes, à un fonctionnement continu et aux terrains les plus difficiles.

L'ensemble de galet tendeur de chenille (galet tendeur/guide avant), identifié par les références OEM Komatsu 21N3013111 et 21N3000011, est un composant essentiel du train de roulement qui assure le guidage avant et la gestion de la tension de la chaîne de chenilles de l'excavatrice. Complémentaire au barbotin arrière (21N-271-1171), cet ensemble doit résister à des charges extrêmes, à une abrasion continue et à des impacts violents, tout en garantissant un alignement précis des chenilles.

Ce document fournit des spécifications techniques complètes pour leEnsemble de galet tendeur de chenille Komatsu 21N3013111/21N3000011Compatible avec les modèles d'excavatrices de la série PC1000. En tant que fabricant professionnel de pièces de train de roulement EXC pour engins miniers lourds, CQC TRACK (HELI) fournit des composants de qualité OEM conçus pour respecter ou dépasser les spécifications des équipements d'origine pour les applications minières et de construction lourde dans le monde entier.

2. Présentation de la plateforme machine Komatsu série PC1000

2.1 Spécifications du modèle

2.2 Spécifications du train de roulement

2.3 Environnements d'application

La série Komatsu PC1000 est spécialement conçue pour :

• Exploitation minière à ciel ouvert : excavation de roches dures, déblaiement des morts-terrains, extraction de minerai
• Opérations d'extraction : Production primaire, chargement des gradins, manutention des matériaux
• Travaux publics : terrassement à grande échelle, projets d'infrastructure
• Manutention : Gestion des stocks, opérations portuaires

3. Définition fonctionnelle : Le rôle essentiel de la roue libre avant dans les pelles hydrauliques de classe 100 tonnes

3.1 Fonctions principales

L'ensemble de galet tendeur avant de chenille remplit quatre fonctions interconnectées essentielles aux performances de l'excavatrice et à la longévité du train de roulement :

3.2 Identification des composants

4. Décomposition détaillée des composants et spécifications techniques

4.1 Ingénierie de la roue libre (jante)

La roue libre est la pièce rotative visible qui est en contact direct avec la chaîne de chenille. Sa conception détermine sa durée de vie et sa fiabilité opérationnelle dans les applications minières.

4.2 Spécifications de l'arbre intermédiaire (broche)

L'arbre de renvoi sert d'essieu porteur central, transmettant toutes les charges opérationnelles de la roue de renvoi aux supports et au châssis principal.

4.3 Configuration du système de roulement

Le système de roulement est le cœur de l'ensemble de galet tendeur, déterminant la régularité de rotation et la durée de vie dans les opérations minières continues.

4.4 Ingénierie des systèmes d'étanchéité

Le système d'étanchéité est primordial pour la durée de vie dans les environnements miniers où la poussière, la boue et les particules abrasives sont fréquentes.

4.5 Interface de tension des rails

L'ensemble de galet tendeur intègre une interface de précision pour la connexion au système de tension de la voie.

5. Fabricant d'origine : CQC TRACK (HELI) – Pièce de train de roulement EXC pour engins miniers lourds

5.1 Profil du fabricant

CQC TRACK (filiale du groupe HELI) est un fabricant et fournisseur spécialisé de composants de châssis chenillés pour véhicules lourds, basé à Quanzhou, en Chine. L'entreprise maîtrise l'intégralité du processus de fabrication, de la sélection des matières premières à l'assemblage final et aux contrôles qualité.

Capacités de fabrication de base pour les composants de qualité minière :

5.2 Protocoles d'assurance qualité pour les applications minières

5.3 Ingénierie métallurgique pour applications lourdes

CQC TRACK utilise une ingénierie métallurgique de pointe pour obtenir l'équilibre optimal entre dureté, ténacité et résistance à la fatigue requis pour les galets tendeurs d'excavatrices de classe 100 tonnes :

Ingénierie du traitement thermique à double propriété :

1. Trempe et revenu (T&R) : La pièce forgée est entièrement austénitisée à 840–880 °C, trempée, puis revenue à 500–650 °C. Dureté à cœur : 280–350 HB (29–38 HRC) — offrant une ténacité optimale pour l’absorption des chocs.
2. Trempe superficielle par induction : après l’usinage de finition, la surface d’usure critique subit une trempe superficielle par induction localisée. Dureté superficielle : HRC 50–58 avec une profondeur de trempe de 8–12 mm, offrant une résistance à l’usure exceptionnelle tout en préservant la ténacité à cœur.
3. Vérification du profil de dureté : Les profils de microdureté vérifient la transition contrôlée entre la surface dure et le noyau résistant, empêchant l’écaillage ou la séparation entre la surface et le noyau sous charge d’impact.

6. Composants de train de roulement associés pour la série Komatsu PC1000

Pour un entretien complet du train de roulement — essentiel dans les opérations minières où les temps d'arrêt ont un impact direct sur le chiffre d'affaires —, la roue libre avant doit être évaluée en même temps que les autres composants. CQC TRACK fabrique l'ensemble des composants de châssis pour les pelles Komatsu de la série PC1000.

6.1 Principe d'appariement des galets tendeurs et de la chaîne porte-chenilles

Pour les pelles minières de la série PC1000, la roue libre avant et la chaîne de chenille doivent être considérées comme un système cohérent. L'utilisation d'une roue libre neuve avec une chaîne fortement usée (ou inversement) entraîne les problèmes suivants :

• Usure accélérée de la bande de roulement : une géométrie de contact inadaptée endommage la surface de roulement du galet tendeur.
• Dommages aux bagues : Défaillance prématurée des bagues de la chaîne de chenille
• Risque de déraillement : un engagement incorrect augmente le risque de glissement latéral
• Durée de vie réduite : réduction de 40 à 60 % de la durée de vie globale du train de roulement

6.2 Spécifications du pignon pour PC1000 (Référence)

Pour une planification complète du train de roulement, les spécifications du pignon d'entraînement (21N-271-1171) sont les suivantes :

7. Applications sur le marché mondial et adaptations régionales

La série Komatsu PC1000 est utilisée dans les secteurs minier et de la construction lourde à travers le monde. Les composants CQC TRACK sont conçus avec des adaptations régionales spécifiques afin de répondre aux conditions opérationnelles locales et aux préférences d'approvisionnement des propriétaires de mines et des distributeurs de pièces détachées.

7.1 Amérique du Sud

7.2 Afrique

7.3 Russie et CEI

7.4 Australie

7.5 Corée et Asie du Sud-Est

7.6 Amérique du Nord

7.7 Meilleures pratiques de l'industrie minière

Pour les opérations minières dans toutes les régions, les pratiques d'approvisionnement suivantes sont recommandées :

8. Approvisionnement et vérification de compatibilité

8.1 Étapes de vérification avant achat

1. Confirmation du modèle de la machine : vérifiez la désignation exacte du modèle (PC1000-6, PC1000-7, PC1000LC) et le numéro de série
2. Vérification de la référence de la pièce d'origine : Vérifiez la référence de la poulie de renvoi par rapport à la documentation de la machine :
   • 21N3013111 (ensemble de galet tendeur primaire)
   • 21N3000011 (composant alternatif ou sous-composant)
3. Configuration du train de roulement : Vérifiez le nombre de galets de roulement par côté (8 standard) et la largeur des patins de chenille (800 mm standard).
4. Vérification du pas de la chaîne de chenille : Vérifiez le pas de la chaîne de chenille existante — la série PC1000 utilise un pas standard de 260 mm.
5. Compatibilité du système de tension : Vérifiez la compatibilité du vérin de réglage de la chenille avec l'interface de la poulie de renvoi

8.2 Canaux d'approvisionnement

9. Recommandations de maintenance et prévention des pannes

9.1 Protocole d'inspection régulière des opérations minières

9.2 Modes de défaillance courants – Applications minières

9.3 Recommandations de remplacement

10. Tableau récapitulatif des spécifications techniques

11. Conclusion

Les pelles Komatsu PC1000-6 et PC1000-7 incarnent le summum de l'ingénierie japonaise dans le segment des pelles minières haut de gamme. Ces machines de 100 tonnes sont déployées dans les exploitations minières les plus exigeantes au monde, où la fiabilité et la robustesse ont un impact direct sur la rentabilité de la production.

L'ensemble galet tendeur de chenille (21N3013111 / 21N3000011) est un composant essentiel qui guide la chenille au pas de 260 mm, gère sa tension et absorbe les chocs tout en supportant une part importante du poids opérationnel de la machine. Sa conception, avec un traitement de trempe par induction profond (8 à 12 mm de profondeur de cémentation), des systèmes d'étanchéité multi-barrières de précision et une construction en acier allié 41CrMo4 haute résistance, est spécifiquement optimisée pour les exigences extrêmes des applications minières.

CQC TRACK (HELI) est un fabricant professionnel de pièces de trains de roulement EXC pour engins miniers lourds. Notre entreprise bénéficie d'une intégration verticale complète, d'une ingénierie métallurgique de pointe, de protocoles d'assurance qualité rigoureux et d'une infrastructure de chaîne d'approvisionnement mondiale étendue. Nos composants sont conçus pour respecter, voire dépasser, les spécifications d'origine Komatsu et présentent les caractéristiques suivantes :

• Forgeage en matrice fermée pour une structure granulaire et une résistance à la fatigue supérieures
• Traitement thermique à double propriété combinant un noyau dur (280–350 HB) et une surface résistante à l'usure (HRC 50–58).
• Trempe par induction profonde avec une profondeur de cémentation de 8 à 12 mm pour une durée de vie prolongée en milieu minier
• Usinage de précision avec des tolérances de ±0,02 mm sur les interfaces critiques
• Systèmes d'étanchéité multi-barrières pour l'exclusion des contaminants dans les environnements extrêmes
• Traçabilité complète des matériaux avec rapports d'essais en usine et certification
• Processus de fabrication certifiés ISO 9001:2015

Ces investissements en ingénierie garantissent des performances fiables dans les environnements opérationnels les plus exigeants au monde, des mines de minerai de fer d'Australie et d'Amérique du Sud aux exploitations de diamants et d'or d'Afrique, des régions de pergélisol de Russie aux carrières de Corée et d'Asie du Sud-Est, et des sables bitumineux du Canada aux opérations minières d'Amérique du Nord.

Pour obtenir des spécifications techniques, des demandes de prix ou pour passer commande de composants de train de roulement pour la série Komatsu PC1000, veuillez contacter le service commercial international de CQC TRACK en indiquant le numéro de série de votre machine et vos exigences spécifiques.

Auteur:
Service des ventes internationales de CQC – Jack
Fabricant de pièces détachées pour trains de roulement EXC pour l'industrie minière lourde
Spécialisés dans les solutions pour excavatrices Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO et LIUGONG
Fabricant certifié : HELI (CQC TRACK)

*Avertissement : Les références et modèles de machines mentionnés servent uniquement à des fins d’identification et de compatibilité. CQC TRACK est un fabricant indépendant de composants de rechange et de qualité d’origine. Toutes les marques déposées (y compris KOMATSU, PC1000 et les désignations de modèles associées) restent la propriété de leurs détenteurs respectifs.*