CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Beltastýrihjólasamstæða eða beltastýrihjólahópur / Þungavinnubelta EXC undirvagnsíhlutir, verksmiðja og framleiðandi / CQC TRACK
CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Beltahjólasamsetning að framan /Hjólahópur fyrir brautarstýringu
Framleiðandi og verksmiðja fyrir þungavinnu EXC undirvagnsíhluti
Framhjól / leiðarhjólasamsetning af OEM-gæðum
Framleiðandi:CQC-braut
1. Tæknilegt yfirlit: Verkfræðileg framúrskarandi gæði fyrir Caterpillar 350 seríu gröfur
Caterpillar 350 serían — þar á meðal E350, 350L og skyldar útgáfur — er hornsteinn bandarískrar þungavinnuvélaverkfræði í flokki 50–55 tonna gröfna. Þessar öflugu vélar eru notaðar um allan heim í námugröfum, þungavinnuverkefnum, námuvinnslu og innviðauppbyggingu í Suður-Ameríku, Afríku, Rússlandi, Ástralíu, Kóreu og víðar. Caterpillar 350 serían er þekkt fyrir endingu, viðhaldshæfni og getu til að standast krefjandi rekstrarskilyrði.
Framhjóladrifssamstæðan fyrir beltið (Hjólahópur fyrir brautarstýringu), auðkennt með Caterpillar OEM hlutarnúmerunum 1028153, 7Y1805 og 1358903, er mikilvægur undirvagnsíhlutur sem þjónar sem framleiðsla og spennustjórnunarkerfi fyrir beltakeðju gröfunnar. Þessi íhlutur er staðsettur fremst á undirvagninum og vinnur í samvinnu við aftari drifhjólið til að viðhalda beltastillingu, taka á móti höggálagi og bera verulegan hluta af rekstrarþyngd vélarinnar.
Þetta skjal veitir ítarlegar tæknilegar upplýsingar um Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903 beltaframhliðarbúnað, sem er samhæfur við E350, 350L og skyldar Caterpillar gröfur. Sem faglegur framleiðandi og uppspretta íhluta fyrir þungavinnu EXC beltagrindur, afhendir CQC TRACK (HELI) undirvagnsíhluti í OEM-gæðum sem eru hannaðir til að uppfylla eða fara fram úr upprunalegum forskriftum búnaðar fyrir námuvinnslu, námugröftur og þungavinnu um allan heim.
2. Skilgreining á virkni: Mikilvægt hlutverk framhjólsins
2.1 Helstu aðgerðir
Framhjóladrif beltanna gegnir fjórum samtengdum hlutverkum sem eru mikilvæg fyrir afköst gröfunnar og endingu undirvagnsins:
| Virkni | Lýsing | Rekstraráhrif |
|---|---|---|
| Leiðsögn og stefnustýring á brautum | Þjónar sem fremsta leiðarvísir fyrir keðjusporbrautina og tryggir rétta röðun og línulega akstursátt | Kemur í veg fyrir að akstur fari úr spori; tryggir stöðugleika í beinni línu við akstur um fjölbreytt landslag |
| Spennustjórnun á brautum | Fest á hreyfanlegan vagn sem er tengdur við teinaspennubúnaðinn, sem gerir kleift að stilla teinahæðina nákvæmlega | Hámarkar snertingu milli brautar og jarðar; kemur í veg fyrir óhóflegt slit; gerir kleift að fjarlægja brautir vegna viðhalds |
| Dreifing álags og höggdeyfing | Ber hluta af þyngd vélarinnar og dregur í sig upphaflega álag frá hindrunum, steinum og ójöfnu landslagi. | Verndar lokadrif og beltagrind gegn höggskemmdum; lengir líftíma undirvagnsins |
| Rástengingarliðskipti | Býr til sveigðan flöt sem teinatengi snúast um, sem tryggir mjúka liðskiptingu og lágmarkar núningsviðnám | Minnkar orkutap; lengir líftíma beltakeðjunnar; bætir eldsneytisnýtingu |
2.2 Auðkenning íhluta
| Tilnefning | Nánar |
|---|---|
| OEM hlutanúmer | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| Tegund íhlutar | Framhjól / Leiðarhjólasamsetning belta |
| Samhæfðar gerðir | Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 og tengdar gröfur af 350 seríunni |
| Vélflokkur | 50–55 tonna þungavinnugröfa |
| Staða á hverja vél | 2 (einn á hvorri hlið brautarinnar) |
| Aðrar tilvísanir | 6055861, 4304193, 4737850 (tengt LD350/E6015 afbrigðum) |
3. Ítarleg sundurliðun íhluta og tæknilegar upplýsingar
3.1 Verkfræði lausahjóla (felgu)
Lausahjólið er sýnilegur snúningshluti sem snertir beltakeðjuna beint. Verkfræði þess hefur áhrif á slitþol og rekstraröryggi í krefjandi aðstæðum.
| Upplýsingar um flokkun | Nánar |
|---|---|
| Efni | Hágæða bór- eða álstál (50Mn, 55Mn2, 35MnB) |
| Framleiðsluferli | Lokað smíða með CNC-frágangi |
| Ytra þvermál | Hannað til að passa við beltakeðjuhæð Caterpillar 350 seríunnar |
| Flans hönnun | Tvöfaldur samþættur flans á ytri brúnum fyrir jákvæða keðjufestingu |
| Flanshæð | Hannað til að koma í veg fyrir að hjólið fari úr sporinu við akstur á hliðarhalla |
| Hardness á hlaupayfirborði | Hert með spanvörn; HRC 52–58 |
| Hert hylki dýpt | 8–12 mm (djúpherðandi fyrir lengri endingartíma) |
| Miðlægur grópur | Nákvæmlega vélrænt unnin til að rúma stýriblokkir fyrir beltakeðju fyrir aukið lárétt stöðugleika |
3.2 Upplýsingar um lausagangsás (snældu)
Lausagangsásinn þjónar sem miðlægur burðarás og flytur alla rekstrarálag frá lausagangshjólinu til stuðningsfestinganna og aðalgrindarinnar.
| Upplýsingar um flokkun | Nánar |
|---|---|
| Efni | Háþrýstiþolið stálblendi (41CrMo4 eða sambærilegt) |
| Hitameðferð | Hert og temprað (Q&T) fyrir kjarnaþol; 280–350 HB (29–38 HRC) kjarnahörku |
| Yfirborðsáferð | Nákvæmnisslípað fyrir bestu mögulegu snertingu við þéttingu |
| Þreytuþol | Hannað til að lengja endingartíma undir álagsálagi |
| Beygjustyrkur | Hannað til að þola alvarleg hliðarárekstra án varanlegrar aflögunar |
3.3 Uppsetning legukerfis
Legukerfið er hjarta lausagangshjólsins og ákvarðar snúningshæfni og endingartíma.
| Upplýsingar um flokkun | Nánar |
|---|---|
| Tegund legu | Stórir keilulaga rúllulager eða hlaupahylsjur |
| Burðargeta | Hannað fyrir samsett radíalálag (þyngd vélarinnar) og ásálag (hliðarkrafta við beygju) |
| Misræmingaraðstaða | Sjálfstillandi eiginleiki bætir upp fyrir minniháttar skekkju milli ás og festingar |
| Smurning | Fyllt með afkastamiklum litíum-komplex EP smurolíu; endingargott |
| Líftími legunnar | Hannað fyrir 5.000–8.000 rekstrarstundir við eðlilegar aðstæður |
3.4 Þéttikerfisverkfræði
Þéttingarkerfið er afar mikilvægt fyrir endingartíma í námuvinnslu og byggingarumhverfi þar sem ryk, leðja og slípiefni eru algeng.
| Upplýsingar um flokkun | Nánar |
|---|---|
| Tegund innsiglis | Fjölþröskuldakerfi: fljótandi málmþétting (Duo-Cone gerð) + forþéttingar úr völundarhúsi |
| Aðalþéttiefni | Hágæða málmþéttingar með nákvæmnivinnsluðum þéttiflötum |
| Útilokun mengunarefna | Forþéttingar úr völundarhúsi koma í veg fyrir að sandur, leðja og fínar agnir komist inn |
| Smurefnisgeymslu | Núll leka hönnun viðheldur smurningu legunnar yfir lengri þjónustutímabil |
| Þjónustulíftími | Ævilangt þéttiefni við eðlilegar rekstraraðstæður |
3.5 Tengi fyrir spennu á beltum
Leiðarhjólssamstæðan inniheldur nákvæmnishannað viðmót fyrir tengingu við beltaspennukerfið.
| Upplýsingar um flokkun | Nánar |
|---|---|
| Tegund viðmóts | Skrúfað odd eða smíðað ílát fyrir stillingarbúnað |
| Tenging | Bein tenging við beltaspennislöngu (með smurolíu eða skrúfu) |
| Stillingarsvið | Hannað til að mæta lengingu á keðjubrautum yfir líftíma |
| Spennuaðferð | Smyrjið vökvastrokk (stillanlegt á staðnum með venjulegri smursprautu) |
4. Caterpillar 350 serían – Yfirlit yfir vélpallinn
4.1 Samhæft gerðarúrval
Framhjólssamstæðan 1028153/7Y1805/1358903 er samhæfð eftirfarandi Caterpillar gerðum:
| Fyrirmynd | Lýsing |
|---|---|
| Caterpillar E350 | Staðlað 350 sería vökvagröfu |
| Caterpillar 350 | Heiti grunngerðarinnar |
| Caterpillar 350L | Langur undirvagnsútgáfa fyrir aukið stöðugleika |
| Caterpillar 3508 | Afbrigði með sérstakri vélasamsetningu |
| Tengdar gerðir | E365, E375, E385, E450 (sumar útgáfur deila samhæfðum undirvagnshlutum) |
4.2 Upplýsingar um vélaflokk
| Færibreyta | Dæmigert forskrift |
|---|---|
| Rekstrarþyngd | 50–55 tonn (110.000–121.000 pund) |
| Vélarafl | Um það bil 250–300 kW (335–400 hestöfl) |
| Breidd brautarskóa | 600–800 mm valkostir |
| Keðjubrautarhæð | Staðlaðar upplýsingar um Caterpillar 350 seríuna |
4.3 Umhverfi forrita
Caterpillar 350 serían er sérstaklega smíðuð fyrir:
- Námuvinnsla: Grjótgröftur, frumframleiðsla, bekkhleðslu
- Þungaframkvæmdir: Stórfelld jarðvinna og innviðaframkvæmdir
- Stuðningur við námuvinnslu: Fjarlæging á yfirborðsflatarmáli, efnismeðhöndlun
- Niðurrif: Niðurrif bygginga og mannvirkja með sérhæfðum fylgihlutum
- Efnismeðhöndlun: Birgðastjórnun, hafnarrekstur
5. Framleiðandi: CQC TRACK (HELI) – Íhlutir fyrir þunga beltavagna með EXC undirvagni Source Factory
5.1 Framleiðandaupplýsingar
CQC TRACK (starfar undir HELI Group) er sérhæfður framleiðandi og birgir af þungavinnubeltaundirvagnsíhlutum, með höfuðstöðvar í Quanzhou í Kína - alþjóðlegri miðstöð fyrir íhluti fyrir byggingarvélar. Fyrirtækið viðheldur fullri lóðréttri samþættingu í öllu framleiðsluferlinu, allt frá vali á hráefni til lokasamsetningar og gæðaprófana.
Kjarnaframleiðslugeta fyrir þungavinnuhluti:
| Hæfni | Lýsing |
|---|---|
| Lokað smíðaverk | Smíðapressur með miklum tonnum fyrir bestu mögulegu kornflæði og efnisþéttleika |
| Hitameðferð | Tölvustýrðir ofnar til að herða og karburera rafmagn með nákvæmri hitastigsgreiningu |
| Djúpherðing | Sérhæfð ferli sem ná 8–12 mm hylkisdýpt fyrir lengri endingartíma |
| Nákvæm vinnsla | Stórar CNC beygju- og vinnslustöðvar með nákvæmni upp á míkrómetrastig |
| Þéttibúnaður | Hreint samsetningarumhverfi fyrir fljótandi yfirborðsþéttingar og legukerfi |
| Gæðaprófanir | Innri NDT rannsóknarstofa með MPI, UT og hörkuprófunargetu |
5.2 Gæðatryggingarreglur
| Gæðaeftirlitsráðstöfun | Innleiðingarstaðall | Staðfestingaraðferð |
|---|---|---|
| Efnisvottun | Full rekjanleiki með efnasamsetningargreiningu | Prófunarskýrslur fyrir myllur (MTR); litrófsgreining |
| Óeyðileggjandi prófanir | Segulagnaskoðun (MPI) á smíðuðum íhlutum | Sprungugreining á mikilvægum álagssvæðum |
| Staðfesting á vídd | Skoðun á hnitamælingavél (CMM) | Nákvæmni þolprófunar á legutöppum og þéttihúsum |
| Hörkuprófun | Rockwell (HRC) vottun á öllum hitameðhöndluðum yfirborðum | Mæling á yfirborði og dýpt hjúpsins |
| Prófun á heilleika innsigla | Þrýstingsprófun á fljótandi þéttibúnaði | Lekaprófun fyrir sendingu |
| Fylgni við staðla | ISO 9001:2015 vottaðar framleiðsluferlar | Staðfesting þriðja aðila |
5.3 Málmverkfræði fyrir þungavinnu
CQC TRACK notar háþróaða málmvinnslutækni til að ná fram bestu mögulegu jafnvægi milli hörku, seiglu og þreytuþols sem krafist er fyrir lausahjól Caterpillar 350 seríunnar gröfu:
| Álfelgur | Umsókn | Lykileiginleikar |
|---|---|---|
| 50Mn/55Mn2 manganstál | Þungavinnulausar hjól | Frábær herðingarhæfni; góð slitþol; djúpherðingarhæfni |
| 35MnB bórstál | Aukin styrkforrit | Bætt herðingarhæfni; aukinn þreytuþol |
| 41CrMo4 króm-mólýbden | Öflug notkun | Framúrskarandi herðingarhæfni; einstök þreytuþol |
Tvöföld hitameðferðartækni:
- Herðing og slökkvun (Q&T): Allur smíðaði hlutinn er austenítiseraður, slökktur og síðan hertur. Kjarnahörku: 280–350 HB (29–38 HRC) — sem veitir bestu mögulegu seiglu til að takast á við högg.
- Yfirborðsherðing með spanhellu: Eftir frágang vélrænnar vinnslu gengst mikilvægasti slitflöturinn undir staðbundna spanhellu. Yfirborðshörku: HRC 52–58 með hylkisdýpt 8–12 mm — sem veitir framúrskarandi slitþol en viðheldur kjarnaseigju.
- Staðfesting á hörkuprófíl: Örhörkuferlar staðfesta stýrða umskipti frá hörðu yfirborði til seigs kjarna, sem kemur í veg fyrir flögnun eða aðskilnað milli hylkis og kjarna við höggálag.
6. Tengdir undirvagnshlutir fyrir Caterpillar 350 seríuna
Fyrir alhliða viðhald á undirvagni – sem er mikilvægt fyrir rekstur þar sem niðurtími hefur bein áhrif á framleiðni – ætti að meta framhjólið ásamt viðbótaríhlutum. CQC TRACK framleiðir allt úrval undirvagnsíhluta fyrir Caterpillar 350 seríuna af gröfum.
| Íhlutur | Tilvísun frá framleiðanda | Virkni | Samþættingarathugasemd |
|---|---|---|---|
| Drifhjól | Ýmsir | Lokadrifstenging; passar við beltakeðjuhæðina | Skiptið út fyrir keðjuband sem samsvarar kerfi |
| Samsetning keðjuspora | Caterpillar-uppfærsla | Innsigluð og smurð beltakeðja (SLT) með hertum hylsum | Mikilvægt fyrir rétta tónhæðarsamræmingu |
| Rekstrarskór | Ýmsar breiddir | Þrífaldur grjótur (berg) fyrir námunám; stakur grúskari fyrir almenna notkun | Passa við notkunarumhverfið |
| Botnrúllur fyrir sporbrautir | Ýmsir | Styðjið þyngd vélarinnar á neðri teinastrengnum; venjulega 7–8 á hvorri hlið | Verður að skipta út í settum til að dreifa sliti jafnt |
| Beltaflutningsrúllur (efst) | 8E-4623 | Stuðningur við efri bakstreng brautarinnar; 2 á hvorri hlið | Leiðarbrautarkeðja fyrir ofan brautargrind |
| Sporstillingar- og bakslagsfjaður | Tengt við lausagöngu | Vökvaspenna og höggdeyfing | Tengist beint við 1028153/7Y1805/1358903 lausagangshjólið |
6.1 Meginregla um samsvörun lausahjóls og beltakeðju
Fyrir gröfur af Caterpillar 350 seríunni verður að meta framhjólið og beltakeðjuna sem samræmt kerfi. Notkun nýs hjóls með mjög slitinni keðju (eða öfugt) skapar:
- Hraðari slit á slitfleti: Ósamræmd snertiflötur eyðileggur lausagangsflöt hjólsins
- Skemmdir á hylsun: Ótímabært bilun í hylsum á keðjubelti
- Hætta á að renni úr spori: Óviðeigandi tenging eykur líkur á að renni til hliðar
- Styttri endingartími: 40–60% stytting á heildarendingartíma undirvagnsins
6.2 Einkenni bilunar íhluta
Algeng vandamál sem benda til þess að skipta þurfi um lausahjólssamstæðu:
| Einkenni | Líkleg orsök | Ráðlagðar aðgerðir |
|---|---|---|
| Slitið lausahjól | Eðlilegt slit eða ósamræmd keðja | Mælið slit; skiptið út ef þvermálsminnkun fer yfir forskriftir |
| Malahljóð | Skemmdar legur eða bilun í þétti | Skoðaðu legukerfið; skiptu um samsetninguna |
| Olíuleki | Bilun í innsigli | Tafarlaus skipti til að koma í veg fyrir mengun legunnar |
| Laus slóð | Bilaður stillingarbúnaður | Skoðið spennukerfið; staðfestið tengi milli lausagangshjóls |
| Sprungur eða beygður lausahjól | Árekstrarskemmdir eða of mikil álag | Skiptu strax út til að koma í veg fyrir stórfellda bilun |
7. Umsóknir á hnattrænum markaði og svæðisbundin aðlögun
Caterpillar 350 serían er notuð í þungavinnu og námugröftum um allan heim. Íhlutir CQC TRACK eru hannaðir með sértækum svæðisbundnum aðlögunum til að mæta staðbundnum rekstrarskilyrðum og innkaupakröfum.
7.1 Suður-Ameríka
| Færibreyta | Aðlögun |
|---|---|
| Rekstrarumhverfi | Vinnsla í mikilli hæð við Andesfjöllin, járngrýtissvæði, rakastig strandlengja |
| Aðlögun íhluta | Bættar ryðvarnarhúðanir; sterk þéttikerfi til að útiloka fínar agnir |
| Innkaupaval | Bein innkaup frá verksmiðju; heildar undirvagnssett; tæknileg skjöl á spænsku/portúgölsku |
7.2 Afríka
| Færibreyta | Aðlögun |
|---|---|
| Rekstrarumhverfi | Mikil sand-/granítnúningur, hár hiti, afskekktir staðir |
| Aðlögun íhluta | Smurefni sem þolir háan hita; Viton þéttingar; lengri þjónustutímabil |
| Innkaupaval | Magnpantanir fyrir námuvinnslu/námuvinnslu; gámaflutningar; ensk/frönsk skjöl |
7.3 Rússland og Samveldi Bandaríkjanna
| Færibreyta | Aðlögun |
|---|---|
| Rekstrarumhverfi | Hitastig undir frostmarki (-40°C), sífrosti, frosinn jörð |
| Aðlögun íhluta | Lághitastigsleg smurefni; stál með aukinni lághitaþolinni seiglu; hönnun gegn brothættum sprungum |
| Innkaupaval | Verðlagning beint frá verksmiðju; ítarleg vottun; upplýsingar á rússnesku |
7.4 Ástralía
| Færibreyta | Aðlögun |
|---|---|
| Rekstrarumhverfi | Námuvinnsla, járngrýtisnám, mikið núning, afskekktir staðir |
| Aðlögun íhluta | Þung þéttikerfi; hönnun með lengri endingartíma; samræmi við ástralska staðla |
| Innkaupaval | Fullkomið undirvagnssett í boði; afhending á námugröftum; tæknileg aðstoð |
7.5 Kórea og Norðaustur-Asía
| Færibreyta | Aðlögun |
|---|---|
| Rekstrarumhverfi | Námuvinnsla, byggingarframkvæmdir í þéttbýli, notkun í skipasmíðastöðvum |
| Aðlögun íhluta | Nákvæmar víddarþolsbreytingar; hágæða yfirborðsáferð; KCS vottun |
| Innkaupaval | Lítil og meðalstór pantanir; hröð sending; kóresk/kínversk skjöl |
7.6 Bestu starfsvenjur í greininni
| Æfing | Ávinningur |
|---|---|
| Bein innkaup frá verksmiðju | Lægsti kostnaður á einingu; bein tæknileg aðstoð; magnverð |
| Heildar undirvagnssett | Samsvarandi slitþættir; lengri endingartími |
| Áætlað viðhald | Lágmarkar framleiðslutruflanir; fyrirsjáanleg fjárhagsáætlun |
| Rekjanleiki íhluta | Prófunarskýrslur fyrir myllur; hitameðferðarskrár; samræmi við ISO 9001:2015 |
8. Innkaup og staðfesting á samrýmanleika
8.1 Staðfestingarskref fyrir kaup
- Staðfesting á vélategund: Staðfestið nákvæma gerðarheiti (E350, 350, 350L, 3508) og raðnúmer.
- Staðfesting á hlutarnúmeri framleiðanda: Staðfestið hlutarnúmer lausagangshjóls á móti skjölum vélarinnar:
- 1028153 (aðal lausahjólssamstæða)
- 7Y1805 (valtilvísun)
- 1358903 (viðbótartilvísun)
- Stillingar undirvagns: Staðfestið fjölda neðri rúlla á hvorri hlið og breidd beltaskórsins.
- Ástandsmat á beltakeðjum: Staðfestið slit á beltakeðjum til að tryggja rétta samhæfni
- Samrýmanleiki spennukerfis: Staðfestið samrýmanleika spennustillisstrokka við tengi milli lausagangshjóls
8.2 Innkaupaleiðir
| Rás | Best fyrir | Kostir |
|---|---|---|
| Beint frá verksmiðju (CQC TRACK) | Námuvinnslu-/námuvinnslufyrirtæki, flotaeigendur, dreifingaraðilar | Lægsti einingarkostnaður; bein tæknileg aðstoð; magnverð; fullur rekjanleiki |
| Viðurkennt dreifingarnet | Kaup á einstökum einingum; brýnar uppskiptingar á vettvangi | Staðbundin birgðir; hröð sending |
9. Viðhaldsráðleggingar og bilunarvarna
9.1 Regluleg skoðunarferli
| Skoðunarstaður | Tíðni | Vísar | Aðgerð |
|---|---|---|---|
| Slit á lausahjóli | Vikulega | Minnkun á þvermáli; ójafnt slitmynstur | Mæla slit; skipuleggja skipti |
| Flansástand | Vikulega | Flansslit; aflögun; sprungur | Kannaðu hvort hætta sé á að sporið fari úr böndunum |
| Heilindi innsigla | Daglega | Leki í fitu; sýnileg mengun | Tafarlaus þéttiskipting ef hún er í hættu |
| Ástand legunnar | Mánaðarlega | Óreglulegur snúningur; hávaði; of mikið leik | Skipti um legur; skoða ás |
| Spenna á brautum | Daglega | Sag utan forskriftar | Stilla samkvæmt CAT forskriftum |
9.2 Algengar bilunaraðferðir
| Bilunarhamur | Aðalorsök | Forvarnir |
|---|---|---|
| Ótímabært slit á flansum | Alvarleg hliðarhalla; rangstilltur undirvagn | Lágmarka hliðarhalla; staðfesta röðun |
| Beri grip | Bilun í þéttiefni sem leiðir til mengunar | Regluleg skoðun á þétti; tímanleg skipti |
| Sprunginn lausahjólsbrún | Mikil álagsálag; ófullnægjandi framleiðsla | Heimild frá virtum framleiðanda |
| Ójafn slit á slitfleti | Rangstilltur undirvagn; slitin keðja | Staðfesta röðun; skipta út fyrir samsvarandi sett |
9.3 Tillögur um skipti
| Ástand | Tilmæli | Rökstuðningur |
|---|---|---|
| Bilun í einum lausagangshjóli | Skiptið um einstaka lausahjól ef beltakeðjan sýnir lágmarks slit | Hagkvæmt; lágmarks niðurtími |
| Slit á lausahjóli og keðju | Skiptu um lausahjól og beltakeðju eins og þau passa saman | Kemur í veg fyrir misræmi í tónhæð; hámarkar endingartíma |
| Algjör yfirferð undirvagns | Skiptu um alla íhluti (tannhjól, lausahjól, rúllur, keðjur) samtímis | Hámarks endingartími; bestur afköst |
10. Yfirlitstafla yfir tæknilegar upplýsingar
| Færibreyta | Upplýsingar |
|---|---|
| OEM hlutanúmer | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| Aðrar tilvísanir | 6055861, 4304193, 4737850 |
| Samhæfðar gerðir | Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 |
| Tegund íhlutar | Framhjól / Leiðarhjólasamsetning belta |
| Efni | Smíðað 50Mn / 55Mn2 / 35MnB álfelgistál |
| Yfirborðshörku | HRC 52–58 (hert með spanhellu) |
| Máldýpt | 8–12 mm |
| Tegund legu | Keilulaga rúllulager eða hlaupahylki |
| Tegund innsiglis | Fljótandi málmþéttiefni + forþéttiefni úr völundarhúsi |
| Smurning | Fyrirfyllt litíum-komplex EP smurefni |
| Þjónustulíftími | 5.000–8.000 rekstrarstundir (venjulegar aðstæður) |
| Rekstrarhitastig | -40°C til +85°C (-40°F til +185°F) |
| Vottun | ISO 9001:2015 |
11. Niðurstaða
Gröfurnar frá Caterpillar 350 seríunni — þar á meðal E350, 350 og 350L gerðirnar — eru viðmið í bandarískri þungavinnuvélaverkfræði í flokknum 50–55 tonn. Þessar vélar eru notaðar í námugröftum, þungavinnu og námuvinnslu um allan heim, þar sem áreiðanleiki og endingartími hafa bein áhrif á framleiðni og arðsemi.
Framhjóladrif beltanna (1028153 / 7Y1805 / 1358903) er mikilvægur íhlutur sem stýrir beltakeðjunni, stýrir beltaspennu og tekur á sig höggálag á meðan hann ber verulegan hluta af rekstrarþyngd vélarinnar. Verkfræði hjólsins - sem samanstendur af lokuðu smíði, djúpri spanherðingu (8–12 mm hylkisdýpt, HRC 52–58), nákvæmum fjölþröskuldaþéttikerfi og smíði úr hástyrktar stálblöndu - er sérstaklega fínstillt fyrir krefjandi aðstæður sem koma fyrir í námum og þungavinnu.
CQC TRACK (HELI) er fagleg verksmiðja og framleiðandi íhluta fyrir þungaflutninga EXC beltavagna með fullri lóðréttri samþættingu, háþróaðri málmvinnsluverkfræði, ströngum gæðaeftirlitsferlum og alhliða alþjóðlegri framboðskeðju. Íhlutir okkar eru hannaðir til að uppfylla eða fara fram úr forskriftum Caterpillar OEM, þar á meðal:
- Lokað smíðaefni fyrir framúrskarandi kornbyggingu og þreytuþol
- Tvöföld hitameðferð sem sameinar sterkan kjarna og slitsterkt yfirborð (HRC 52–58)
- Djúp spanherðing með 8–12 mm hylkisdýpt fyrir lengri endingartíma
- Nákvæm vinnsla með nákvæmum vikmörkum á mikilvægum snertiflötum
- Fjölþröskuldaþéttikerfi til að útiloka mengunarefni í öfgafullu umhverfi
- Fullur rekjanleiki efnis með prófunarskýrslum og vottun á myllu
- ISO 9001:2015 vottaðar framleiðsluferlar
Þessar verkfræðifjárfestingar tryggja áreiðanlega afköst í krefjandi rekstrarumhverfum heims — allt frá námugröftum í Suður-Ameríku og Ástralíu til byggingarsvæða í Afríku og Rússlandi, og frá innviðaverkefnum í Kóreu til þungavinnusvæða í Norður-Ameríku og Evrópu.
Fyrir tæknilegar upplýsingar, fyrirspurnir um verð eða til að panta íhluti fyrir undirvagn Caterpillar 350 seríuna, hafið samband við alþjóðlega söludeild CQC TRACK og látið okkur vita af raðnúmeri vélarinnar og sérstökum kröfum.
Höfundur:
Alþjóðleg söludeild CQC – Jack
Framleiðandi og verksmiðja fyrir þungavinnu EXC undirvagnsíhluti
Sérhæfum okkur í gröfulausnum frá Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO og LIUGONG.
Vottaður framleiðandi: HELI (CQC TRACK)
*Fyrirvari: Öll varahlutanúmer og vélargerðir sem vísað er til eru eingöngu til auðkenningar og samhæfingar. CQC TRACK er óháður framleiðandi á varahlutum og íhlutum í OEM-gæðum. Öll vörumerki (þar á meðal CATERPILLAR, CAT, E350 og tengdar gerðarheiti) eru eign viðkomandi eigenda.*








