Online chat na WhatsAppu!

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Přední napínací kolo pásu nebo skupina vodicích kol pásu / Výrobce a výrobce komponentů podvozku pro těžká pásová vozidla EXC / CQC TRACK

Stručný popis:

Parametry

model E350
číslo dílu 1028153 /7Y1805 / 1358903
Technika Odlévání/ Kování
Tvrdost povrchu HRC50-56Hloubka 10–12 mm
Barvy Černá nebo žlutá
Záruční doba 2000 pracovních hodin
Osvědčení IS09001-2025
Hmotnost 500 kg
Cena FOB FOB přístav Xiamen 25–100 USD/kus
Dodací lhůta Do 20 dnů od uzavření smlouvy
Platební lhůta T/T, akreditiv, Western Union
OEM/ODM Přijatelný
Typ díly podvozku pásového rypadla
Typ pohybu Pásové rypadlo
Poskytovaný poprodejní servis Video technická podpora, Online podpora


Detaily produktu

Štítky produktů

 

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Přední napínací kolo pásu /Skupina vodicích kol kolejnice

 

Výrobce a výrobce komponentů podvozku pro těžká pásová vozidla EXC

 

Sestava předního napínacího / vodicího kola v kvalitě originálního vybavení

 

Výrobce zdroje:CQC TRACK

 


 

Sestava napínacího kola pásu CAT E350

1. Technický přehled: Konstrukční dokonalost pro rypadla Caterpillar řady 350

 

Řada Caterpillar 350 – včetně modelů E350, 350L a souvisejících variant – představuje základní kámen amerického těžkého strojírenství v segmentu rypadel třídy 50–55 metrických tun. Tyto robustní stroje se používají po celém světě v lomech, při těžkých stavebních projektech, těžebních aplikacích a při rozvoji infrastruktury v Jižní Americe, Africe, Rusku, Austrálii, Koreji a dalších zemích. Řada Caterpillar 350 je proslulá svou odolností, údržbou a schopností odolávat náročným provozním podmínkám.

 

Sestava předního napínacího kola pásu (Skupina vodicích kol kolejnice), identifikovaný čísly dílů Caterpillar OEM 1028153, 7Y1805 a 1358903, je kriticky důležitý komponent podvozku, který slouží jako systém pro vedení vpřed a řízení napětí pásového řetězu rypadla. Tento komponent, umístěný v přední části podvozku, pracuje společně se zadním hnacím ozubeným kolem, aby udržoval vyrovnání pásů, absorboval rázové zatížení a nesl významnou část provozní hmotnosti stroje.

 

Tento dokument poskytuje komplexní technické specifikace pro sestavu předního napínacího kola pásu Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903, kompatibilní s rypadly E350, 350L a souvisejícími modely rypadel Caterpillar. Jako profesionální výrobce a dodavatel těžkých pásových podvozkových komponentů EXC dodává společnost CQC TRACK (HELI) podvozkové komponenty v kvalitě OEM, které jsou navrženy tak, aby splňovaly nebo překračovaly specifikace originálních zařízení pro těžební, lomové a těžké stavební aplikace po celém světě.

 


 

2. Funkční definice: Klíčová role předního napínacího kola

 

2.1 Primární funkce

 

Přední napínací kolo pásu plní čtyři vzájemně propojené funkce, které jsou klíčové pro výkon rypadla a životnost podvozku:

 

Funkce Popis Provozní dopad
Navádění po stopě a řízení směru Slouží jako nejpřednější vodítko pro pásový řetěz a zajišťuje správné vyrovnání a lineární směr pohybu Zabraňuje vychýlení z dráhy; zajišťuje stabilitu v přímém směru při jízdě v rozmanitém terénu
Řízení napětí v kolejích Namontováno na pohyblivém vozíku spojeném s napínacím mechanismem kolejí, což umožňuje přesné nastavení prověšení kolejí Optimalizuje kontakt pásu se zemí; zabraňuje nadměrnému opotřebení; umožňuje demontáž pásu pro účely údržby
Rozložení zatížení a absorpce nárazu Nese část hmotnosti stroje a absorbuje počáteční nárazové zatížení od překážek, kamenů a nerovného terénu Chrání rozvodovku a rám pásů před poškozením způsobeným nárazy; prodlužuje životnost podvozku
Kloubové spojení kolejnice Poskytuje zakřivený povrch, po kterém se otáčejí články pásu, což zajišťuje plynulý pohyb a minimalizuje třecí odpor Snižuje ztráty výkonu; prodlužuje životnost pásového řetězu; zlepšuje spotřebu paliva

 

2.2 Identifikace komponent

 

Označení Detail
Čísla dílů OEM 1028153, 7Y1805, 1358903
Typ komponenty Sestava předního napínacího / vodicího kola pásu
Kompatibilní modely Rýpadla Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 a související řady 350
Třída stroje Těžké rypadlo o nosnosti 50–55 metrických tun
Pozice na stroj 2 (jeden na každou stranu koleje)
Alternativní reference 6055861, 4304193, 4737850 (souvisí s variantami LD350/E6015)

 


 

3. Podrobný rozpis součástí a technické specifikace

 

3.1 Konstrukce napínacích kol (ráfků)

 

Napínací kolo je viditelná rotující součást, která se přímo dotýká pásového řetězu. Jeho konstrukce určuje životnost a provozní spolehlivost v náročných aplikacích.

 

Kategorie specifikace Detail
Materiál Vysoce kvalitní bórová nebo legovaná ocel (50Mn, 55Mn2, 35MnB)
Výrobní proces Kování v uzavřené zápustce s CNC obráběním
Vnější průměr Navrženo tak, aby odpovídalo rozteči pásů Caterpillar řady 350
Návrh příruby Dvojité integrální příruby na vnějších okrajích pro přesné uchycení řetězu pásů
Výška příruby Navrženo tak, aby se zabránilo vyjetí z kolejí během provozu na bočním svahu
Tvrdost běžeckého povrchu Indukčně kalené; HRC 52–58
Hloubka tvrzeného pouzdra 8–12 mm (hluboké kalení pro delší životnost)
Centrální drážka Přesně opracované pro uložení vodicích bloků pásového řetězu pro větší boční stabilitu

 

3.2 Specifikace napínací hřídele (vřetena)

 

Napínací hřídel slouží jako centrální nosná náprava a přenáší veškeré provozní zatížení z napínacího kola na nosné konzoly a hlavní rám.

 

Kategorie specifikace Detail
Materiál Vysokopevnostní legovaná ocel (41CrMo4 nebo ekvivalent)
Tepelné zpracování Kaleno a popouštěno (Q&T) pro houževnatost jádra; tvrdost jádra 280–350 HB (29–38 HRC)
Povrchová úprava Přesně broušené pro optimální kontakt těsnění
Odolnost proti únavě Navrženo pro prodlouženou životnost při jmenovitém zatížení
Pevnost v ohybu Navrženo tak, aby odolalo silným bočním nárazům bez trvalé deformace

 

3.3 Konfigurace ložiskového systému

 

Ložiskový systém je srdcem sestavy napínacího kola a určuje plynulost otáčení a životnost.

 

Kategorie specifikace Detail
Typ ložiska Kuželíková ložiska nebo pouzdra s velkým průměrem
Nosnost Navrženo pro kombinované radiální zatížení (hmotnost stroje) a axiální zatížení (boční síly při soustružení)
Přizpůsobení pro nesouosost Samovyrovnávací funkce kompenzuje drobné nesouososti mezi hřídelí a konzolou
Mazání Předplněno vysoce výkonným lithium-komplexním EP mazivem; doživotní utěsnění
Životnost ložiska Navrženo pro 5 000–8 000 provozních hodin za normálních podmínek

 

3.4 Konstrukce těsnicích systémů

 

Těsnicí systém je zásadní pro životnost v těžebním a stavebním prostředí, kde se vyskytuje prach, bláto a abrazivní částice.

 

Kategorie specifikace Detail
Typ těsnění Vícebariérový systém: plovoucí kovové těsnění (typ Duo-Cone) + labyrintová předtěsnění
Materiál primárního těsnění Vysoce kvalitní kovová těsnění s precizně opracovanými těsnicími plochami
Vyloučení kontaminantů Labyrintová předtěsnění zabraňují vniknutí písku, bahna a jemných částic
Zadržování maziva Konstrukce s nulovým únikem udržuje mazání ložisek po delší servisní intervaly
Životnost Doživotní utěsnění za normálních provozních podmínek

 

3.5 Rozhraní pro napínání kolejí

 

Sestava napínacího kola obsahuje přesně navržené rozhraní pro připojení k systému napínání pásů.

 

Kategorie specifikace Detail
Typ rozhraní Závitový náboj nebo kované pouzdro pro nastavovací mechanismus
Spojení Přímé spojení s napínacím válcem kolejí (mazací nebo šroubovací)
Rozsah nastavení Navrženo pro přizpůsobení se prodloužení pásového řetězu po celou dobu jeho životnosti
Metoda napínání Mazací hydraulický válec (nastavitelný na místě pomocí standardního mazacího lisu)

 


 

4. Caterpillar řady 350 – Přehled platformy stroje

 

4.1 Řada kompatibilních modelů

 

Přední napínací kolo 1028153/7Y1805/1358903 je kompatibilní s následujícími modely Caterpillar:

 

Model Popis
Caterpillar E350 Standardní hydraulické rypadlo řady 350
Caterpillar 350 Označení základního modelu
Caterpillar 350L Varianta s dlouhým podvozkem pro větší stabilitu
Housenka 3508 Varianta se specifickou konfigurací motoru
Související modely E365, E375, E385, E450 (některé varianty sdílejí kompatibilní komponenty podvozku)

 

4.2 Specifikace třídy stroje

 

Parametr Typická specifikace
Provozní hmotnost 50–55 metrických tun (110 000–121 000 liber)
Výkon motoru Přibližně 250–300 kW (335–400 HP)
Šířka pásové destičky Možnosti 600–800 mm
Rozteč řetězu pásu Standardní specifikace řady Caterpillar 350

 

4.3 Aplikační prostředí

 

Řada Caterpillar 350 je určena pro:

 

  • Provoz v lomu: Těžba hornin, primární produkce, nakládka na lavice
  • Těžké stavebnictví: Rozsáhlé zemní práce, infrastrukturní projekty
  • Podpora těžby: Odstraňování nadloží, manipulace s materiálem
  • Demolice: Demolice budov a konstrukcí se specializovaným příslušenstvím
  • Manipulace s materiálem: Správa zásob, provoz přístavu

 


 

5. Výrobce: CQC TRACK (HELI) – Továrna na komponenty podvozku pro těžká pásová vozidla EXC

 

5.1 Profil výrobce

 

Společnost CQC TRACK (působící v rámci skupiny HELI Group) je specializovaný výrobce a dodavatel komponentů pro těžké pásové podvozky se sídlem v čínském Quanzhou – globálním centru pro komponenty stavebních strojů. Společnost udržuje plnou vertikální integraci napříč celým výrobním procesem, od výběru surovin až po finální montáž a testování kvality.

 

Základní výrobní kapacity pro těžké komponenty:

 

Schopnost Popis
Kování v uzavřené zápustce Vysokotonážní kovací lisy pro optimální tok zrna a hustotu materiálu
Tepelné zpracování Počítačem řízené indukční kalicí a cementační pece s přesným teplotním profilováním
Hluboké kalení Specializované procesy dosahující hloubky pouzdra 8–12 mm pro delší životnost
Přesné obrábění Velkokapacitní CNC soustružnická centra a obráběcí centra s mikronovou přesností
Sestava těsnění Prostředí montáže v čistých prostorách pro plovoucí těsnění a ložiskové systémy
Testování kvality Vlastní NDT laboratoř s možnostmi MPI, UT a testování tvrdosti

 

5.2 Protokoly pro zajištění kvality

 

Opatření pro kontrolu kvality Implementační standard Metoda ověření
Certifikace materiálů Plná sledovatelnost s analýzou chemického složení Zkušební protokoly z mlýna (MTR); spektrografická analýza
Nedestruktivní testování Magnetická prášková kontrola (MPI) kovaných součástí Detekce trhlin v kritických napjatých oblastech
Ověření rozměrů Inspekce souřadnicového měřicího stroje (CMM) Ověření přesnosti tolerancí na ložiskových čepech a těsnicích tělesech
Zkoušení tvrdosti Ověření Rockwella (HRC) na všech tepelně zpracovaných površích Měření povrchu a hloubky pouzdra
Testování integrity těsnění Tlaková validace sestav plovoucích těsnění Zkouška těsnosti před odesláním
Dodržování norem Výrobní procesy certifikované dle ISO 9001:2015 Ověření auditem třetí strany

 

5.3 Metalurgické inženýrství pro těžké aplikace

 

Společnost CQC TRACK využívá pokročilé metalurgické inženýrství k dosažení optimální rovnováhy mezi tvrdostí, houževnatostí a odolností proti únavě, kterou vyžaduje napínací kolo rypadla Caterpillar řady 350:

 

Slitinová třída Aplikace Klíčové vlastnosti
Manganová ocel 50Mn/55Mn2 Vysoce výkonné napínací kola Vynikající prokalitelnost; dobrá odolnost proti opotřebení; schopnost hlubokého prokalení
Borová ocel 35MnB Aplikace se zvýšenou pevností Zlepšená prokalitelnost; zvýšená únavová pevnost
41CrMo4 chrom-molybden Extrémní aplikace Vynikající kalitelnost; výjimečná odolnost proti únavě

 

Tepelné zpracování s dvojí vlastností:

 

  1. Kalení a popouštění (Q&T): Celé kované tělo austenitizováno, kaleno a poté popouštěno. Tvrdost jádra: 280–350 HB (29–38 HRC) – poskytuje optimální houževnatost pro absorpci nárazu.
  2. Indukční kalení povrchu: Po dokončovacím obrábění prochází kritická opotřebitelná plocha lokálním indukčním kalením. Tvrdost povrchu: HRC 52–58 s hloubkou návaru 8–12 mm – poskytuje výjimečnou odolnost proti opotřebení při zachování houževnatosti jádra.
  3. Ověření profilu tvrdosti: Mikrotvrdostní traverzy ověřují řízený přechod z tvrdého povrchu do houževnatého jádra, čímž zabraňují odlupování nebo oddělení pouzdra od jádra při rázovém zatížení.

 


 

6. Související komponenty podvozku pro řadu Caterpillar 350

 

Pro komplexní údržbu podvozku – která je zásadní pro provozy, kde prostoje přímo ovlivňují produktivitu – by mělo být přední napínací kolo vyhodnoceno společně s doplňkovými komponenty. Společnost CQC TRACK vyrábí kompletní portfolio komponentů podvozku pro rypadla Caterpillar řady 350.

 

Komponent Referenční číslo OEM Funkce Poznámka k integraci
Hnací ozubené kolo Různé Zapojení koncového převodu; odpovídá rozteči řetězu pásů Vyměňte za pásový řetěz jako spárovaný systém
Sestava pásového řetězu Caterpillar-specifikace Utěsněný a mazaný řetěz (SLT) s kalenými pouzdry Kritické pro správné sladění výšky tónu
Tretry Různé šířky Trojitý grouser (kámen) pro lom; jednoduchý grouser pro všeobecné použití Přizpůsobení terénu aplikace
Spodní kladky pásů Různé Hmotnost podpěrného stroje na spodním pramenu koleje; obvykle 7–8 na každou stranu Pro rovnoměrné opotřebení je nutné vyměňovat v sadách
Nosné kladky pásů (horní) 8E-4623 Podpěra horního vratného pramene kolejnice; 2 na každou stranu Vodicí řetěz pásů nad rámem pásů
Seřizovač dráhy a vratná pružina Spojeno s volnoběžkou Hydraulické napínání a tlumení nárazů Přímo propojuje s napínacím válcem 1028153/7Y1805/1358903

 

6.1 Princip párování napínacích kol a pásových řetězů

 

U rypadel Caterpillar řady 350 musí být přední napínací kolo a pásový řetěz posuzovány jako spárovaný systém. Provoz nového napínacího kola se silně opotřebovaným řetězem (nebo naopak) vede k:

 

  • Zrychlené opotřebení běhounu: Neshodná geometrie kontaktu ničí oběžnou plochu napínacího kola
  • Poškození pouzder: Předčasné selhání pouzder řetězu pásů
  • Riziko vychýlení z trasy: Nesprávné zapojení zvyšuje potenciál bočního skluzu
  • Zkrácená životnost: Zkrácení celkové životnosti podvozku o 40–60 %

 

6.2 Příznaky selhání komponent

 

Běžné problémy, které naznačují nutnost výměny sestavy napínacího kola:

 

Příznak Pravděpodobná příčina Doporučená akce
Opotřebované napínací kolo Normální opotřebení nebo neshodný řetěz pásů Změřte opotřebení; vyměňte, pokud zmenšení průměru překročí specifikaci
Skřípavý hluk Poškozená ložiska nebo selhání těsnění Zkontrolujte ložiskový systém; vyměňte sestavu
Úniky oleje Selhání těsnění Okamžitá výměna, aby se zabránilo kontaminaci ložiska
Volná stopa Selhání nastavovacího mechanismu Zkontrolujte napínací systém; ověřte rozhraní napínacího kola
Praskliny nebo ohnuté napínací kolo Poškození nárazem nebo nadměrné zatížení Okamžitě vyměňte, abyste předešli katastrofickému selhání

 


 

7. Aplikace na globálním trhu a regionální adaptace

 

Řada Caterpillar 350 se používá v těžkém stavebním a lomovém průmyslu po celém světě. Komponenty CQC TRACK jsou navrženy s ohledem na specifické regionální úpravy, aby splňovaly místní provozní podmínky a preference při zadávání veřejných zakázek.

 

7.1 Jižní Amerika

 

Parametr Přizpůsobování
Provozní prostředí Vysokohorské provozy v Andách, oblasti s těžbou železné rudy, pobřežní oblasti s vysokou vlhkostí
Adaptace komponent Vylepšené antikorozní povlaky; odolné těsnicí systémy pro zamezení vnikání jemných částic
Preference při zadávání veřejných zakázek Přímý odběr z továrny; kompletní podvozkové sady; španělská/portugalská technická dokumentace

 

7.2 Afrika

 

Parametr Přizpůsobování
Provozní prostředí Extrémní oděr písku/žuly, vysoké teploty, odlehlá místa
Adaptace komponent Vysokoteplotní plastické maziva; Vitonová těsnění; prodloužené servisní intervaly
Preference při zadávání veřejných zakázek Hromadné objednávky pro těžební/lomové operace; kontejnerová přeprava; anglická/francouzská dokumentace

 

7.3 Rusko a SNS

 

Parametr Přizpůsobování
Provozní prostředí Teploty pod bodem mrazu (-40 °C), permafrost, zmrzlá půda
Adaptace komponent Nízkoteplotní ložiskové mazivo; ocel se zvýšenou nízkoteplotní houževnatostí; konstrukce odolná proti křehkému lomu
Preference při zadávání veřejných zakázek Ceny přímo od výrobce; komplexní certifikace; specifikace v ruštině

 

7.4 Austrálie

 

Parametr Přizpůsobování
Provozní prostředí Provoz v lomu, těžba železné rudy, vysoká abraze, odlehlá místa
Adaptace komponent Systémy těsnění pro vysoké zatížení; konstrukce s prodlouženou životností; shoda s australskými normami
Preference při zadávání veřejných zakázek Dostupnost kompletní sady podvozku; dodávka na staveniště; technická podpora

 

7.5 Korea a severovýchodní Asie

 

Parametr Přizpůsobování
Provozní prostředí Provoz v lomech, městská výstavba, aplikace v loděnicích
Adaptace komponent Přesné rozměrové tolerance; vysoce kvalitní povrchová úprava; certifikace KCS
Preference při zadávání veřejných zakázek Malé až střední objednávky; rychlé dodání; korejská/čínská dokumentace

 

7.6 Nejlepší postupy v oboru

 

Praxe Prospěch
Přímé získávání z továrny Nejnižší jednotková cena; přímá technická podpora; ceny za objem
Kompletní sady podvozku Sladené opotřebitelné komponenty; prodloužená životnost
Plánování plánované údržby Minimalizuje přerušení výroby; předvídatelné rozpočtování
Sledovatelnost komponent Zkušební protokoly mlýna; záznamy o tepelném zpracování; shoda s normou ISO 9001:2015

 


 

8. Ověřování zadávání veřejných zakázek a kompatibility

 

8.1 Kroky ověření před nákupem

 

  1. Potvrzení modelu stroje: Ověřte přesné označení modelu (E350, 350, 350L, 3508) a sériové číslo.
  2. Ověření čísla dílu OEM: Ověřte číslo dílu napínacího kola s dokumentací stroje:
    • 1028153 (sestava primárního napínacího kola)
    • 7Y1805 (alternativní reference)
    • 1358903 (další reference)
  3. Konfigurace podvozku: Ověřte počet spodních kladek na každé straně a šířku pásů
  4. Posouzení stavu pásového řetězu: Ověření opotřebení pásového řetězu pro zajištění správné kompatibility
  5. Kompatibilita napínacího systému: Ověřte kompatibilitu válce nastavovače pásů s rozhraním napínacího kola

 

8.2 Zdrojové kanály

 

Kanál Nejlepší pro Výhody
Přímý prodej z továrny (CQC TRACK) Těžební/lomové společnosti, majitelé vozových parků, distributoři Nejnižší jednotkové náklady; přímá technická podpora; objemové ceny; plná sledovatelnost
Autorizovaná distribuční síť Nákup jednotlivých jednotek; urgentní výměny v terénu Lokální skladové zásoby; rychlé odeslání

 


 

9. Doporučení pro údržbu a prevence poruch

 

9.1 Protokol pravidelné kontroly

 

Inspekční bod Frekvence Indikátory Akce
Opotřebení běhounu napínacího kola Týdně Zmenšení průměru; nerovnoměrné opotřebení Změřte opotřebení; naplánujte výměnu
Stav příruby Týdně Opotřebení příruby; deformace; praskání Zkontrolujte riziko vyřazení z trasy
Integrita těsnění Denní Únik maziva; viditelné znečištění Okamžitá výměna těsnění v případě poškození
Stav ložiska Měsíční Hrubé otáčení; hluk; nadměrná vůle Výměna ložiska; kontrola hřídele
Napětí kolejí Denní Průhyb mimo specifikaci Upravte dle specifikací CAT

 

9.2 Běžné režimy selhání

 

Režim selhání Primární příčina Prevence
Předčasné opotřebení příruby Silný provoz na bočním svahu; špatně vyrovnaný podvozek Minimalizujte boční sklon; ověřte zarovnání
Zadření ložiska Selhání těsnění vedoucí ke kontaminaci Pravidelná kontrola těsnění; včasná výměna
Prasklý ráfek napínacího kola Extrémní rázová zatížení; nekvalitní výroba Zdroj od renomovaného výrobce
Nerovnoměrné opotřebení dezénu Špatně vyrovnaný podvozek; opotřebovaný pásový řetěz Ověřte zarovnání; vyměňte jako odpovídající sadu

 

9.3 Doporučení k výměně

 

Stav Doporučení Odůvodnění
Selhání jednoho napínacího kola Vyměňte jednotlivé napínací kolo, pokud pásový řetěz vykazuje minimální opotřebení. Cenově výhodné; minimální prostoje
Opotřebení napínacího kola a řetězu Vyměňte napínací kolo a řetěz pásu podle odpovídající sady Zabraňuje nesouladu rozteče; maximalizuje životnost
Kompletní generální oprava podvozku Vyměňte všechny komponenty (řetězová kola, napínací kola, válečky, řetězy) současně Maximální životnost; optimální výkon

 


 

10. Souhrnná tabulka technických specifikací

 

Parametr Specifikace
Čísla dílů OEM 1028153, 7Y1805, 1358903
Alternativní reference 6055861, 4304193, 4737850
Kompatibilní modely Caterpillar E350, 350, 350L, 3508
Typ komponenty Sestava předního napínacího / vodicího kola pásu
Materiál Kovaná legovaná ocel 50Mn / 55Mn2 / 35MnB
Tvrdost povrchu HRC 52–58 (indukčně kalené)
Hloubka pouzdra 8–12 mm
Typ ložiska Kuželíková ložiska nebo ložisková ložiska
Typ těsnění Plovoucí kovové těsnění + labyrintové předtěsnění
Mazání Předplněné plastické mazivo s lithiovým komplexem EP
Životnost 5 000–8 000 provozních hodin (normální podmínky)
Provozní teplota -40 °C až +85 °C (-40 °F až +185 °F)
Osvědčení ISO 9001:2015

 


 

11. Závěr

 

Rýpadla Caterpillar řady 350 – včetně modelů E350, 350 a 350L – představují standard amerického těžkého strojírenství ve třídě 50–55 metrických tun. Tyto stroje se používají v lomech, těžkém stavebnictví a při podpoře těžby po celém světě, kde spolehlivost a odolnost přímo ovlivňují produktivitu a ziskovost.

 

Přední napínací kolo pásu (1028153 / 7Y1805 / 1358903) je klíčová součást, která vede řetěz pásů, řídí napětí pásů a absorbuje rázová zatížení a zároveň nese významnou část provozní hmotnosti stroje. Konstrukce napínacího kola – zahrnující kování v uzavřené zápustce, hluboké indukční kalení (hloubka pouzdra 8–12 mm, HRC 52–58), přesné vícebariérové ​​těsnicí systémy a konstrukci z vysokopevnostní legované oceli – je speciálně optimalizována pro náročné podmínky, s nimiž se setkáváme v lomech a těžkých stavebních aplikacích.

 

CQC TRACK (HELI) je profesionální továrna a výrobce komponentů pro těžké pásové podvozky EXC s plnou vertikální integrací, pokročilým metalurgickým inženýrstvím, přísnými protokoly zajištění kvality a komplexní infrastrukturou globálního dodavatelského řetězce. Naše komponenty jsou navrženy tak, aby splňovaly nebo překračovaly specifikace výrobců originálních zařízení Caterpillar, a zahrnují:

 

  • Kování v uzavřené zápustce pro vynikající strukturu zrna a odolnost proti únavě
  • Dvojí tepelné zpracování kombinující houževnaté jádro s tvrdým otěruvzdorným povrchem (HRC 52–58)
  • Hluboké indukční kalení s hloubkou pouzdra 8–12 mm pro delší životnost
  • Přesné obrábění s přesnými tolerancemi na kritických rozhraních
  • Vícebariérové ​​těsnicí systémy pro zamezení kontaminace v extrémních podmínkách
  • Plná sledovatelnost materiálu s protokoly o zkoušce mlýna a certifikací
  • Výrobní procesy certifikované dle ISO 9001:2015

 

Tyto investice do inženýrství zajišťují spolehlivý výkon v nejnáročnějších provozních prostředích světa – od lomů v Jižní Americe a Austrálii až po staveniště v Africe a Rusku a od infrastrukturních projektů v Koreji až po těžká staveniště v Severní Americe a Evropě.

 

Pro technické specifikace, dotazy ohledně cen nebo pro objednávky komponentů podvozku Caterpillar řady 350 kontaktujte mezinárodní obchodní oddělení CQC TRACK a sdělte mu sériové číslo vašeho stroje a specifické požadavky.

 


 

Autor:
Mezinárodní obchodní oddělení CQC – Jack
Výrobce a výrobce komponentů podvozku pro těžká pásová vozidla EXC
Specializujeme se na řešení pro rypadla značek Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO a LIUGONG
Certifikovaný výrobce: HELI (CQC TRACK)

 


 

*Prohlášení: Všechna uvedená čísla dílů a modely strojů slouží pouze pro účely identifikace a kompatibility. CQC TRACK je nezávislý výrobce náhradních dílů a komponentů v kvalitě OEM. Všechny ochranné známky (včetně CATERPILLAR, CAT, E350 a souvisejících označení modelů) zůstávají majetkem příslušných vlastníků.*

 


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji