CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Ansamblu rolă ghidare față șenilă sau grup roată ghidare șenilă / Componente șasiu EXC pentru sarcini grele Sursă Fabrică și Producător / CQC TRACK
CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Ansamblu rolă de ghidare față șenilă /Grup de roți de ghidare a șinei
Componente pentru șasiu EXC pe șenile de mare tonaj, sursă, fabrică și producător
Ansamblu roată ghidatoare/roată de ghidare față de calitate OEM
Producător sursă:PISTA CQC
1. Prezentare generală tehnică: Excelență inginerească pentru excavatoarele Caterpillar din seria 350
Seria Caterpillar 350 — inclusiv E350, 350L și variantele aferente — reprezintă o piatră de temelie a ingineriei americane de utilaje grele în segmentul excavatoarelor din clasa de 50-55 de tone metrice. Aceste utilaje robuste sunt utilizate la nivel global în operațiuni de carieră, proiecte de construcții grele, aplicații miniere și dezvoltarea infrastructurii în America de Sud, Africa, Rusia, Australia, Coreea și nu numai. Seria Caterpillar 350 este renumită pentru durabilitatea, ușurința în service și capacitatea de a rezista la condiții operaționale dificile.
Ansamblul rolei de ghidare față a șenilei (Grup de roți de ghidare a șinei), identificată prin numerele de piesă Caterpillar OEM 1028153, 7Y1805 și 1358903, este o componentă critică a șasiului, care servește drept sistem de ghidare înainte și gestionare a tensiunii pentru lanțul de șenile al excavatorului. Poziționată în partea din față a șasiului, această componentă funcționează împreună cu pinionul de acționare spate pentru a menține alinierea șenilelor, a absorbi sarcinile de impact și a susține o parte semnificativă din greutatea operațională a mașinii.
Acest document oferă specificații tehnice complete pentru ansamblul de ghidare față pe șenile Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903, compatibil cu modelele de excavatoare Caterpillar E350, 350L și modelele similare. În calitate de fabrică și producător profesionist de componente pentru șasiuri EXC pe șenile de mare tonaj, CQC TRACK (HELI) furnizează componente de șasiu de calitate OEM, proiectate pentru a îndeplini sau depăși specificațiile echipamentelor originale pentru aplicații în minerit, cariere și construcții grele la nivel mondial.
2. Definiție funcțională: Rolul critic al rolei de ghidare față
2.1 Funcții principale
Ansamblul rolei de ghidare frontale a șenilei îndeplinește patru funcții interconectate, esențiale pentru performanța excavatorului și longevitatea șasiului:
| Funcţie | Descriere | Impact operațional |
|---|---|---|
| Ghidare și control al direcției pe pistă | Servește ca ghidaj frontal pentru lanțul de șine, asigurând o aliniere corectă și o direcție de deplasare liniară | Previne deviere de la urmă; asigură stabilitatea în linie dreaptă în timpul deplasării pe diverse terenuri |
| Managementul tensiunii pe șină | Montat pe un cărucior mobil conectat la mecanismul de tensionare a șinei, permițând reglarea precisă a înclinării șinei | Optimizează contactul dintre șină și sol; previne uzura excesivă; permite demontarea șinei pentru întreținere |
| Distribuția sarcinii și absorbția impactului | Susține o parte din greutatea mașinii și absoarbe încărcăturile inițiale de impact cauzate de obstacole, pietre și teren denivelat | Protejează transmisia finală și cadrul șenilelor de deteriorarea provocată de șocuri; prelungește durata de viață a șasiului |
| Articulația legăturii de șină | Oferă o suprafață curbată peste care pivotează legăturile șinei, asigurând o articulație lină și minimizând rezistența la frecare | Reduce pierderile de putere; prelungește durata de viață a lanțului de șenile; îmbunătățește eficiența consumului de combustibil |
2.2 Identificarea componentelor
| Desemnare | Detaliu |
|---|---|
| Numere de piesă OEM | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| Tipul componentei | Ansamblu roată ghidatoare / ghidatoare față a șinei |
| Modele compatibile | Excavatoare Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 și excavatoare similare din seria 350 |
| Clasa mașinii | Excavator de mare tonaj de 50–55 de tone metrice |
| Poziție per mașină | 2 (unul pe fiecare parte a șinei) |
| Referințe alternative | 6055861, 4304193, 4737850 (asociate cu variantele LD350/E6015) |
3. Detalierea componentelor și specificațiile tehnice
3.1 Ingineria roții de ghidare (jantei)
Roata de ghidare este componenta rotativă vizibilă care intră în contact direct cu lanțul de șenile. Proiectarea sa determină durata de viață și fiabilitatea operațională în aplicații solicitante.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Material | Oțel de bor sau oțel aliat de înaltă calitate (50Mn, 55Mn2, 35MnB) |
| Procesul de fabricație | Forjare în matriță închisă cu prelucrare CNC de finisare |
| Diametru exterior | Proiectat pentru a se potrivi cu pasul lanțului de șenile Caterpillar seria 350 |
| Designul flanșei | Flanșe duble integrale pe marginile exterioare pentru o fixare sigură a lanțului de șenile |
| Înălțimea flanșei | Conceput pentru a preveni devierea de la urmă în timpul funcționării pe pantă laterală |
| Duritatea suprafeței de rulare | Călit prin inducție; HRC 52–58 |
| Adâncimea carcasei întărite | 8–12 mm (călire profundă pentru o durată de viață extinsă) |
| Șanțul Central | Prelucrată cu precizie pentru a se potrivi blocurilor de ghidare a lanțului de șenile, pentru o stabilitate laterală suplimentară |
3.2 Specificații ale arborelui ghidator (fus)
Arborele de ghidare servește ca axă centrală portantă, transmițând toate sarcinile operaționale de la roata de ghidare la consolele de susținere și la cadrul principal.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Material | Oțel aliat cu rezistență ridicată la tracțiune (41CrMo4 sau echivalent) |
| Tratament termic | Călit și revenit (Q&T) pentru tenacitate a miezului; duritate a miezului 280–350 HB (29–38 HRC) |
| Finisajul suprafeței | Rectificat cu precizie pentru un contact optim al etanșării |
| Rezistență la oboseală | Proiectat pentru o durată de viață extinsă sub sarcină nominală |
| Rezistență la încovoiere | Conceput să reziste la impacturi laterale severe fără deformări permanente |
3.3 Configurația sistemului de rulmenți
Sistemul de rulmenți este inima ansamblului rolei de ghidare, determinând fluiditatea rotației și durata de viață.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Tipul rulmentului | Rulmenți conici cu diametru mare sau bucșe de jgheab |
| Capacitate de încărcare | Proiectat pentru sarcini radiale combinate (greutatea mașinii) și sarcini axiale (forțe laterale în timpul strunjirii) |
| Acomodare pentru nealiniere | Funcția de autoaliniere compensează nealinierea minoră dintre arbore și suport |
| Lubrifiere | Preumplută cu vaselină EP de înaltă performanță cu complex de litiu; sigilată pe viață |
| Durata de viață a rulmentului | Proiectat pentru 5.000–8.000 de ore de funcționare în condiții normale |
3.4 Ingineria sistemului de etanșare
Sistemul de etanșare este esențial pentru durata de viață în mediile miniere și de construcții unde praful, noroiul și particulele abrazive sunt predominante.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Tipul de etanșare | Sistem multi-barieră: etanșare metalică flotantă (tip Duo-Cone) + pre-etanșări labirintice |
| Materialul principal de etanșare | Garnituri frontale din metal de înaltă calitate cu suprafețe de etanșare prelucrate cu precizie |
| Excluderea contaminanților | Pre-etanșările labirintice previn pătrunderea nisipului, noroiului și particulelor fine |
| Retenția lubrifiantului | Designul fără scurgeri menține lubrifierea rulmenților pe intervale de service extinse |
| Durata de viață | Etanșare pe viață în condiții normale de funcționare |
3.5 Interfață de tensionare a șinei
Ansamblul rolei de ghidare încorporează o interfață proiectată cu precizie pentru conectarea la sistemul de tensionare a șinei.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Tip de interfață | Boșă filetată sau priză forjată pentru mecanismul de reglare |
| Conexiune | Cuplare directă la cilindrul de tensionare a șinei (cu vaselină sau cu șurub) |
| Interval de ajustare | Conceput pentru a se adapta la alungirea lanțului de șenile pe durata de viață |
| Metoda de tensionare | Cilindru hidraulic de ungere (reglabil pe teren prin intermediul unei pompe de ungere standard) |
4. Caterpillar Seria 350 – Prezentare generală a platformei utilajului
4.1 Gama de modele compatibile
Ansamblul rolei de ghidare față 1028153/7Y1805/1358903 este compatibil cu următoarele modele Caterpillar:
| Model | Descriere |
|---|---|
| Caterpillar E350 | Excavator hidraulic standard din seria 350 |
| Caterpillar 350 | Denumirea modelului de bază |
| Caterpillar 350L | Variantă cu șasiu lung pentru stabilitate sporită |
| Caterpillar 3508 | Variantă cu configurație specifică a motorului |
| Modele similare | E365, E375, E385, E450 (unele variante au componente de șasiu compatibile) |
4.2 Specificații ale clasei de mașini
| Parametru | Specificații tipice |
|---|---|
| Greutate operațională | 50–55 tone metrice (110.000–121.000 lbs) |
| Puterea motorului | Aproximativ 250–300 kW (335–400 CP) |
| Lățimea sabotului de șină | Opțiuni de 600–800 mm |
| Pasul lanțului de șenile | Specificații standard Caterpillar seria 350 |
4.3 Medii de aplicație
Seria Caterpillar 350 este special concepută pentru:
- Operațiuni în carieră: Excavarea rocilor, producția primară, încărcarea pe banc de lucru
- Construcții grele: lucrări de terasamente la scară largă, proiecte de infrastructură
- Suport pentru minerit: Îndepărtarea dezastrului, manipularea materialelor
- Demolare: Demolarea clădirilor și structurilor cu atașamente specializate
- Manipularea materialelor: Gestionarea stocurilor, operațiuni portuare
5. Producător sursă: CQC TRACK (HELI) – Fabrica sursă a componentelor șasiului EXC pentru vehicule grele pe șenile
5.1 Profilul producătorului
CQC TRACK (care operează sub afilierea HELI Group) este un producător și furnizor specializat de componente pentru șasiuri pe șenile de mare tonaj, cu sediul în Quanzhou, China - un centru global pentru componentele utilajelor de construcții. Compania menține o integrare verticală completă în întregul proces de fabricație, de la selecția materiilor prime până la asamblarea finală și testarea calității.
Capacități de producție de bază pentru componente de mare tonaj:
| Capacitate | Descriere |
|---|---|
| Forjare cu matriță închisă | Prese de forjare de mare tonaj pentru o curgere optimă a granulelor și o densitate optimă a materialului |
| Tratament termic | Cuptoare de călire prin inducție și carburare controlate de computer cu profilare precisă a temperaturii |
| Întărire profundă | Procese specializate care permit atingerea unei adâncimi a carcasei de 8–12 mm pentru o durată de viață extinsă |
| Prelucrare de precizie | Centre de strunjire CNC de mare capacitate și centre de prelucrare cu precizie la nivel de micron |
| Ansamblu de etanșare | Mediu de asamblare în cameră curată pentru etanșări frontale flotante și sisteme de rulmenți |
| Testarea calității | Laborator NDT intern cu capacități de testare MPI, UT și duritate |
5.2 Protocoale de asigurare a calității
| Măsură de control al calității | Standard de implementare | Metodă de verificare |
|---|---|---|
| Certificarea materialelor | Trasabilitate completă cu analiza compoziției chimice | Rapoarte de testare la moară (MTR); analiză spectrografică |
| Testare nedistructivă | Inspecția cu particule magnetice (MPI) pe componente forjate | Detectarea fisurilor în zonele critice de stres |
| Verificare dimensională | Inspecția mașinii de măsurat în coordonate (CMM) | Verificarea preciziei toleranțelor pe fusurile de rulmenți și carcasele de etanșare |
| Testarea durității | Verificare Rockwell (HRC) pe toate suprafețele tratate termic | Măsurarea suprafeței și a adâncimii carcasei |
| Testarea integrității etanșării | Validarea presiunii ansamblurilor de etanșare plutitoare | Testarea etanșeității înainte de expediere |
| Conformitate cu standardele | Procese de fabricație certificate ISO 9001:2015 | Verificare audit terță parte |
5.3 Inginerie metalurgică pentru aplicații grele
CQC TRACK utilizează inginerie metalurgică avansată pentru a obține echilibrul optim între duritate, tenacitate și rezistență la oboseală necesar pentru rolele de ghidare ale excavatoarelor Caterpillar din seria 350:
| Grad de aliaj | Aplicație | Proprietăți cheie |
|---|---|---|
| Oțel cu mangan 50Mn/55Mn2 | Role de ghidare pentru sarcini grele | Călire excelentă; rezistență bună la uzură; capacitate de călire profundă |
| Oțel cu bor 35MnB | Aplicații de rezistență sporită | Călibilitate îmbunătățită; rezistență la oboseală sporită |
| 41CrMo4 Crom-Molibden | Aplicații extreme | Călibilitate superioară; rezistență excepțională la oboseală |
Inginerie de tratament termic cu proprietăți duale:
- Călire și revenire (Q&T): Întregul corp forjat este austenitizat, călit și apoi revenit. Duritatea miezului: 280–350 HB (29–38 HRC) — oferind o tenacitate optimă pentru absorbția impactului.
- Călire superficială prin inducție: După prelucrarea de finisare, suprafața critică de uzură este supusă unei căliri localizate prin inducție. Duritatea suprafeței: HRC 52–58 cu o adâncime a carcasei de 8–12 mm — oferind o rezistență excepțională la uzură, menținând în același timp tenacitatea miezului.
- Verificarea profilului de duritate: Traversele de microduritate verifică tranziția controlată de la suprafața dură la miezul dur, prevenind exfolierea sau separarea carcasei de miez sub impact.
6. Componente asociate ale șasiului pentru Caterpillar seria 350
Pentru o întreținere completă a șasiului – esențială pentru operațiunile în care timpul de nefuncționare are un impact direct asupra productivității – rola de ghidare față ar trebui evaluată alături de componente complementare. CQC TRACK produce portofoliul complet de componente pentru șasiu pentru excavatoarele Caterpillar din seria 350.
| Componentă | Referință OEM | Funcţie | Notă de integrare |
|---|---|---|---|
| Pinion de acționare | Diverse | Cuplare transmisie finală; se potrivește cu pasul lanțului de șenile | Înlocuiți cu lanțul de șenile ca sistem potrivit |
| Ansamblu lanț de șine | Specificații Caterpillar | Lanț de șină etanșat și lubrifiat (SLT) cu bucșe călite | Critic pentru o potrivire corectă a tonalității |
| Pantofi de trening | Diverse lățimi | Cotași triplu (rocă) pentru carieră; cotă unică pentru aplicații generale | Potrivire cu terenul aplicației |
| Role de fund de șină | Diverse | Greutatea mașinii de susținere pe șina inferioară; de obicei 7-8 pe fiecare parte | Trebuie înlocuite în seturi pentru o distribuție uniformă a uzurii |
| Role purtătoare de șină (sus) | 8E-4623 | Suport șină superioară de retur; 2 pe fiecare parte | Lanțul de ghidare deasupra cadrului șinei |
| Reglaj de șină și arc de recul | Asociat cu hoinar | Tensionare hidraulică și absorbție a impactului | Interfață directă cu ghidatorul 1028153/7Y1805/1358903 |
6.1 Principiul de potrivire a rolei de ghidare și a lanțului de șenile
Pentru excavatoarele Caterpillar din seria 350, rola de ghidare frontală și lanțul de șenile trebuie evaluate ca un sistem compatibil. Funcționarea unei role de ghidare noi cu un lanț puternic uzat (sau invers) creează:
- Uzură accelerată a benzii de rulare: Geometria de contact nepotrivită distruge suprafața de rulare a rolei de ghidare
- Deteriorarea bucșelor: Defectarea prematură a bucșelor lanțului de șenile
- Risc de deviere de la traiectorie: Angrenarea necorespunzătoare crește potențialul de alunecare laterală
- Durată de viață redusă: reducere cu 40–60% a duratei de viață totale a șasiului
6.2 Simptome de defecțiune a componentelor
Probleme frecvente care indică necesitatea înlocuirii ansamblului rolei de ghidare:
| Simptom | Cauză probabilă | Acțiune recomandată |
|---|---|---|
| Roată de ghidare uzată | Uzură normală sau lanț de șenile nepotrivit | Măsurați uzura; înlocuiți dacă reducerea diametrului depășește specificațiile |
| Zgomot de măcinare | Rulmenți deteriorați sau defecțiune a etanșării | Inspectați sistemul de rulmenți; înlocuiți ansamblul |
| Scurgeri de ulei | Defecțiunea etanșării | Înlocuire imediată pentru a preveni contaminarea rulmenților |
| Pistă liberă | Mecanism de reglare defect | Inspectați sistemul de tensionare; verificați interfața rolei de ghidare |
| Crăpături sau rolă de ghidare îndoită | Daune la impact sau sarcină excesivă | Înlocuiți imediat pentru a preveni defecțiunile catastrofale |
7. Aplicații pe piața globală și adaptări regionale
Seria Caterpillar 350 este utilizată în construcții grele și operațiuni în cariere la nivel mondial. Componentele CQC TRACK sunt proiectate cu adaptări regionale specifice pentru a îndeplini condițiile operaționale locale și preferințele de achiziții.
7.1 America de Sud
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Operațiuni andine la mare altitudine, regiuni de minereu de fier, zone de coastă cu umiditate ridicată |
| Adaptări ale componentelor | Acoperiri anticorozive îmbunătățite; sisteme de etanșare rezistente pentru excluderea particulelor fine |
| Preferință de achiziții | Aprovizionare directă din fabrică; kituri complete pentru șasiu; documentație tehnică spaniolă/portugheză |
7.2 Africa
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Abraziune extremă de nisip/granit, temperaturi ridicate, locații îndepărtate |
| Adaptări ale componentelor | Formule de unsoare pentru temperaturi ridicate; garnituri Viton; intervale de service extinse |
| Preferință de achiziții | Comenzi în vrac pentru operațiuni miniere/de carieră; transport maritim containerizat; documentație în limba engleză/franceză |
7.3 Rusia și CSI
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Temperaturi sub zero grade (-40°C), permafrost, sol înghețat |
| Adaptări ale componentelor | Unsoare pentru rulmenți la temperaturi scăzute; oțel cu tenacitate îmbunătățită la temperaturi scăzute; design anti-fractură |
| Preferință de achiziții | Prețuri directe din fabrică; certificare completă; specificații în limba rusă |
7.4 Australia
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Operațiuni de carieră, exploatare a minereului de fier, abraziune ridicată, locații îndepărtate |
| Adaptări ale componentelor | Sisteme de etanșare rezistente; design cu durată de viață extinsă; conformitate cu standardele australiene |
| Preferință de achiziții | Disponibilitate kit complet pentru șasiu; livrare la fața locului; asistență tehnică |
7.5 Coreea și Asia de Nord-Est
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Operațiuni în cariere, construcții urbane, aplicații în șantierele navale |
| Adaptări ale componentelor | Toleranțe dimensionale precise; finisaj de suprafață de înaltă calitate; certificare KCS |
| Preferință de achiziții | Comenzi mici și medii; livrare rapidă; documentație coreeană/chineză |
7.6 Cele mai bune practici din industrie
| Practica | Beneficia |
|---|---|
| Aprovizionare directă din fabrică | Cel mai mic cost unitar; asistență tehnică directă; prețuri de volum |
| Kituri complete pentru șasiu | Componente de uzură potrivite; durată de viață extinsă |
| Programarea întreținerii planificate | Minimizează întreruperile producției; bugetare previzibilă |
| Trasabilitatea componentelor | Rapoarte de testare la moară; înregistrări ale tratamentelor termice; conformitate cu ISO 9001:2015 |
8. Achiziții și verificare a compatibilității
8.1 Pași de verificare prealabilă achiziției
- Confirmarea modelului mașinii: Verificați denumirea exactă a modelului (E350, 350, 350L, 3508) și numărul de serie
- Verificare număr piesă OEM: Confirmați numărul piesei rolei de ghidare cu documentația mașinii:
- 1028153 (ansamblu rolă de ghidare principală)
- 7Y1805 (referință alternativă)
- 1358903 (referință suplimentară)
- Configurația șasiului: Verificați numărul de role inferioare pe fiecare parte și lățimea sabotului șenilei
- Evaluarea stării lanțului de șenilă: Verificați uzura lanțului de șenilă pentru a asigura o compatibilitate adecvată
- Compatibilitatea sistemului de tensionare: Verificați compatibilitatea cilindrului de reglare a șinei cu interfața rolei de ghidare
8.2 Canale de aprovizionare
| Canal | Cel mai bun pentru | Avantaje |
|---|---|---|
| Direct din fabrică (CQC TRACK) | Companii miniere/de carieră, proprietari de flote, distribuitori | Cel mai mic cost unitar; asistență tehnică directă; prețuri de volum; trasabilitate completă |
| Rețea de distribuție autorizată | Achiziții de unități individuale; înlocuiri urgente pe teren | Inventar local; expediere rapidă |
9. Recomandări de întreținere și prevenirea defecțiunilor
9.1 Protocol de inspecție periodică
| Punct de inspecție | Frecvenţă | Indicatori | Acţiune |
|---|---|---|---|
| Uzura benzii de rulare a rolei de ghidare | Săptămânal | Reducerea diametrului; model de uzură neuniform | Măsurați uzura; programați înlocuirea |
| Starea flanșei | Săptămânal | Uzură flanșă; deformare; fisurare | Inspectați pentru riscul de deviație de pe traseu |
| Integritatea sigiliului | Zilnic | Scurgeri de grăsime; contaminare vizibilă | Înlocuire imediată a garniturii dacă este compromisă |
| Starea rulmentului | Lunar | Rotație neregulată; zgomot; joc excesiv | Înlocuirea rulmentului; inspectarea arborelui |
| Tensiunea șinei | Zilnic | Scădere în afara specificațiilor | Ajustați conform specificațiilor CAT |
9.2 Moduri comune de defecțiune
| Mod de defecțiune | Cauza principală | Prevenirea |
|---|---|---|
| Uzura prematură a flanșei | Operare în pantă laterală severă; șasiu nealiniat | Minimizarea pantei laterale; verificarea alinierii |
| Blocarea rulmentului | Defecțiunea etanșării duce la contaminare | Inspecție regulată a etanșărilor; înlocuire la timp |
| Jantă de ghidare crăpată | Sarcini extreme la impact; fabricație sub standarde | Sursă de la un producător reputat |
| Uzură neuniformă a benzii de rulare | Șasiu nealiniat; lanț de șenile uzat | Verificați alinierea; înlocuiți conform setului potrivit |
9.3 Recomandări de înlocuire
| Stare | Recomandare | Justificare |
|---|---|---|
| Defecțiune a unui singur rolă de ghidare | Înlocuiți rola de ghidare individuală dacă lanțul de șenile prezintă o uzură minimă | Eficient din punct de vedere al costurilor; timp de nefuncționare minim |
| Uzura rolei de ghidare și a lanțului | Înlocuiți rola de ghidare și lanțul de șenile ca setul potrivit | Previne nepotrivirea pasului; maximizează durata de viață |
| Revizie completă a șasiului | Înlocuiți simultan toate componentele (pinioane, role de ghidare, role, lanțuri) | Durată maximă de viață; performanță optimă |
10. Tabel rezumativ al specificațiilor tehnice
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Numere de piesă OEM | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| Referințe alternative | 6055861, 4304193, 4737850 |
| Modele compatibile | Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 |
| Tipul componentei | Ansamblu roată ghidatoare / ghidatoare față a șinei |
| Material | Oțel aliat forjat 50Mn / 55Mn2 / 35MnB |
| Duritatea suprafeței | HRC 52–58 (călit prin inducție) |
| Adâncimea carcasei | 8–12 mm |
| Tipul rulmentului | Rulmenți cu role conice sau bucșe de jgheab |
| Tipul de etanșare | Garnitură metalică flotantă + pre-etanșări labirintice |
| Lubrifiere | Unsoare EP preumplută cu complex de litiu |
| Durata de viață | 5.000–8.000 de ore de funcționare (condiții normale) |
| Temperatura de funcționare | -40°C până la +85°C (-40°F până la +185°F) |
| Certificare | ISO 9001:2015 |
11. Concluzie
Excavatoarele Caterpillar din seria 350 — inclusiv modelele E350, 350 și 350L — reprezintă un reper în ingineria americană a utilajelor grele în clasa de 50–55 de tone metrice. Aceste utilaje sunt utilizate în operațiuni de carieră, construcții grele și servicii miniere la nivel mondial, unde fiabilitatea și durabilitatea au un impact direct asupra productivității și profitabilității.
Ansamblul rolei de ghidare față a șenilei (1028153 / 7Y1805 / 1358903) este o componentă critică ce ghidează lanțul șenilei, gestionează tensiunea șenilei și absoarbe sarcinile de impact, susținând în același timp o parte semnificativă din greutatea operațională a mașinii. Ingineria rolei de ghidare - forjare în matriță închisă, călire prin inducție profundă (adâncime a carcasei de 8-12 mm, HRC 52-58), sisteme de etanșare multi-barieră de precizie și construcție din oțel aliat de înaltă rezistență - este optimizată special pentru condițiile dificile întâlnite în aplicațiile din cariere și construcții grele.
CQC TRACK (HELI) este o fabrică și producător profesionist de componente pentru șasiuri EXC de mare tonaj, cu integrare verticală completă, inginerie metalurgică avansată, protocoale riguroase de asigurare a calității și o infrastructură globală completă a lanțului de aprovizionare. Componentele noastre sunt proiectate pentru a îndeplini sau a depăși specificațiile OEM Caterpillar, incluzând:
- Forjare în matriță închisă pentru o structură superioară a granulelor și rezistență la oboseală
- Tratament termic cu proprietăți duble care combină miezul rezistent cu o suprafață rezistentă la uzură (HRC 52–58)
- Călire prin inducție profundă cu o adâncime a carcasei de 8–12 mm pentru o durată de viață extinsă
- Prelucrare de precizie cu toleranțe exacte pe interfețe critice
- Sisteme de etanșare multi-barieră pentru excluderea contaminanților în medii extreme
- Trasabilitate completă a materialelor cu rapoarte de testare a fabricii și certificare
- Procese de fabricație certificate ISO 9001:2015
Aceste investiții în inginerie asigură performanțe fiabile în cele mai solicitante medii operaționale din lume - de la carierele din America de Sud și Australia până la șantierele de construcții din Africa și Rusia și de la proiectele de infrastructură din Coreea până la șantierele de construcții grele din America de Nord și Europa.
Pentru specificații tehnice, informații despre prețuri sau pentru a plasa comenzi de componente pentru șasiul Caterpillar seria 350, contactați departamentul de vânzări internaționale al CQC TRACK, indicând numărul de serie al mașinii și cerințele specifice.
Autor:
Departamentul de Vânzări Internaționale CQC – Jack
Componente pentru șasiu EXC pe șenile de mare tonaj, sursă, fabrică și producător
Specializați în soluții pentru excavatoare Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO și LIUGONG
Producător certificat: HELI (CQC TRACK)
*Declinare de responsabilitate: Toate numerele de piese și modelele de mașini la care se face referire sunt doar în scop de identificare și compatibilitate. CQC TRACK este un producător independent de componente aftermarket și de calitate OEM. Toate mărcile comerciale (inclusiv CATERPILLAR, CAT, E350 și denumirile de model asociate) rămân proprietatea deținătorilor respectivi.*








