WhatsApp online chat!

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Belte foran lederull eller belteføringshjulgruppe / Kraftig beltedrevet EXC-chassis Komponenter Kildefabrikk og produsent / CQC TRACK

Kort beskrivelse:

Parametere

modell E350
delenummer 1028153 /7Y1805 / 1358903
Teknikk Støping/smiing
Overflatehardhet HRC50-56Dybde 10–12 mm
Farger Svart eller gul
Garantitid 2000 arbeidstimer
Sertifisering IS09001-2025
Vekt 500 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn USD 25–100/stykke
Leveringstid Innen 20 dager etter at kontrakten er inngått
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type deler til understell på beltegraver
Flyttetype Beltegraver
Ettersalgsservice levert Teknisk videostøtte, online støtte


Produktdetaljer

Produktetiketter

 

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Belte foran tomgangsrulle /Sporføringshjulgruppe

 

Kildefabrikk og produsent av komponenter til kraftig beltegående EXC-chassis

 

OEM-kvalitets fremre lederulle / føringshjulenhet

 

Kildeprodusent:CQC-SPOR

 


 

CAT E350 Belteløperenhet

1. Teknisk oversikt: Ingeniørmessig ekspertise for Caterpillar 350-serien gravemaskiner

 

Caterpillar 350-serien – inkludert E350, 350L og relaterte varianter – representerer en hjørnestein innen amerikansk tungmaskinteknikk i gravemaskinsegmentet på 50–55 tonn. Disse robuste maskinene brukes globalt i steinbrudd, tunge anleggsprosjekter, gruvedrift og infrastrukturutvikling i Sør-Amerika, Afrika, Russland, Australia, Korea og andre steder. Caterpillar 350-serien er kjent for sin holdbarhet, servicevennlighet og evne til å tåle krevende driftsforhold.

 

Belte foran tomgangshjul (Sporføringshjulgruppe), identifisert av Caterpillar OEM-delenumrene 1028153, 7Y1805 og 1358903, er en kritisk understellskomponent som fungerer som fremoverstyrings- og spenningsstyringssystem for gravemaskinens beltekjede. Denne komponenten er plassert foran på understellet og fungerer sammen med det bakre drivhjulet for å opprettholde beltejustering, absorbere støtbelastninger og støtte en betydelig del av maskinens driftsvekt.

 

Dette dokumentet inneholder omfattende tekniske spesifikasjoner for Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903 beltemontering foran, kompatibel med E350, 350L og relaterte Caterpillar gravemaskinmodeller. Som en profesjonell kilde og produsent av komponenter til tunge beltebaserte EXC-chassis, leverer CQC TRACK (HELI) understellskomponenter av OEM-kvalitet, konstruert for å møte eller overgå originale utstyrsspesifikasjoner for gruvedrift, steinbrudd og tunge anleggsapplikasjoner over hele verden.

 


 

2. Funksjonell definisjon: Den kritiske rollen til den fremre tomgangshjulet

 

2.1 Primære funksjoner

 

Beltehjulets fremre tomgangsaksel har fire sammenkoblede funksjoner som er avgjørende for gravemaskinens ytelse og understellets levetid:

 

Funksjon Beskrivelse Operasjonell innvirkning
Sporveiledning og retningskontroll Fungerer som den fremste føring for beltekjeden, og sikrer riktig justering og lineær kjøreretning Forhindrer sporavvik; sikrer rettlinjet stabilitet under kjøring i variert terreng
Sporspenningshåndtering Montert på en bevegelig vogn koblet til beltestrammingsmekanismen, noe som muliggjør presis justering av belteheng Optimaliserer kontakten mellom spor og bakke; forhindrer overdreven slitasje; muliggjør fjerning av spor for vedlikehold
Lastfordeling og støtdemping Støtter en del av maskinens vekt og absorberer innledende støtbelastninger fra hindringer, steiner og ujevnt terreng Beskytter sluttdrev og belteramme mot støtskader; forlenger levetiden til understellet
Sporkoblingsledd Gir en buet overflate som skinneleddene svinger over, noe som sikrer jevn leddføring og minimerer friksjonsmotstand Reduserer effekttap; forlenger beltekjedets levetid; forbedrer drivstoffeffektiviteten

 

2.2 Komponentidentifikasjon

 

Betegnelse Detalj
OEM-delenummer 1028153, 7Y1805, 1358903
Komponenttype Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet
Kompatible modeller Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 og relaterte gravemaskiner i 350-serien
Maskinklasse 50–55 tonns tung gravemaskin
Posisjon per maskin 2 (én per sporside)
Alternative referanser 6055861, 4304193, 4737850 (assosiert med LD350/E6015-varianter)

 


 

3. Detaljert komponentoversikt og tekniske spesifikasjoner

 

3.1 Lederhjulsteknikk (felgteknikk)

 

Lederhjulet er den synlige roterende komponenten som er i direkte kontakt med beltekjeden. Konstruksjonen av hjulet bestemmer slitestyrke og driftssikkerhet i krevende applikasjoner.

 

Spesifikasjonskategori Detalj
Materiale Høyverdig bor- eller legeringsstål (50Mn, 55Mn2, 35MnB)
Produksjonsprosess Lukket smiing med CNC-finishmaskinering
Ytre diameter Konstruert for å matche Caterpillar 350-seriens beltekjedeavstand
Flensdesign Doble integrerte flenser på ytterkantene for positiv beltekjedeopprettholdelse
Flenshøyde Utviklet for å forhindre avsporing under drift i sidehelling
Løpeoverflatens hardhet Induksjonsherdet; HRC 52–58
Herdet kabinettdybde 8–12 mm (dypherding for lengre levetid)
Sentral groove Presisjonsmaskinert for å tilpasse beltekjedeføringsblokker for ekstra sidestabilitet

 

3.2 Spesifikasjoner for tomgangsaksel (spindel)

 

Lederakselen fungerer som den sentrale lastbærende akselen, og overfører alle driftsbelastninger fra lederhjulet til støttebrakettene og hovedrammen.

 

Spesifikasjonskategori Detalj
Materiale Høyfast legeringsstål (41CrMo4 eller tilsvarende)
Varmebehandling Herdet og anløpt (Q&T) for kjerneseighet; 280–350 HB (29–38 HRC) kjernehardhet
Overflatebehandling Presisjonsslipt for optimal tetningskontakt
Tretthetsmotstand Konstruert for forlenget levetid under nominell belastning
Bøyestyrke Utviklet for å tåle kraftige sidekollisjoner uten permanent deformasjon

 

3.3 Konfigurasjon av lagersystem

 

Lagersystemet er hjertet i tomgangshjulet, og bestemmer rotasjonsjevnhet og levetid.

 

Spesifikasjonskategori Detalj
Lagertype Koniske rullelager eller akselhylser med stor diameter
Lastekapasitet Konstruert for kombinerte radielle belastninger (maskinvekt) og aksiale belastninger (sidekrefter under dreiing)
Feiljusteringstilpasning Selvjusteringsfunksjon kompenserer for mindre feiljustering mellom aksel og brakett
Smøring Forhåndsfylt med høytytende litiumkompleks EP-fett; livstidsforseglet
Lagerlevetid Konstruert for 5000–8000 driftstimer under normale forhold

 

3.4 Tetningsanleggsteknikk

 

Tetningssystemet er avgjørende for levetiden i gruve- og anleggsmiljøer der støv, gjørme og slipende partikler er utbredt.

 

Spesifikasjonskategori Detalj
Tetningstype Flerbarrieresystem: flytende metallfrontforsegling (Duo-Cone-type) + labyrintforforseglinger
Primært tetningsmateriale Høykvalitets metallfronttetninger med presisjonsmaskinerte tetningsflater
Utelukkelse av forurensninger Labyrintforforseglinger forhindrer inntrengning av sand, gjørme og fine partikler
Smøremiddelretensjon Nulllekkasjedesign opprettholder lagersmøring over lengre serviceintervaller
Levetid Livstidsforseglet under normale driftsforhold

 

3.5 Grensesnitt for beltestramming

 

Lederullenheten har et presisjonskonstruert grensesnitt for tilkobling til beltestrammingssystemet.

 

Spesifikasjonskategori Detalj
Grensesnitttype Gjenget boss eller smidd beholder for justeringsmekanisme
Forbindelse Direkte kobling til beltestrammersylinder (fett- eller skruetype)
Justeringsområde Utviklet for å imøtekomme forlengelse av beltekjede over levetiden
Spenningsmetode Smør hydraulisk sylinder (kan justeres i felten via standard fettpresse)

 


 

4. Caterpillar 350-serien – Oversikt over maskinplattformen

 

4.1 Kompatibel modellserie

 

1028153/7Y1805/1358903 fremre tomgangsrulleenhet er kompatibel med følgende Caterpillar-modeller:

 

Modell Beskrivelse
Larve E350 Standard 350-serien hydraulisk gravemaskin
Larve 350 Basismodellbetegnelse
Caterpillar 350L Lang understellsvariant for forbedret stabilitet
Larve 3508 Variant med spesifikk motorkonfigurasjon
Relaterte modeller E365, E375, E385, E450 (noen varianter deler kompatible understellskomponenter)

 

4.2 Spesifikasjoner for maskinklasse

 

Parameter Typisk spesifikasjon
Driftsvekt 50–55 metriske tonn (110 000–121 000 lbs)
Motorkraft Omtrent 250–300 kW (335–400 hk)
Bredde på beltesko 600–800 mm-alternativer
Sporkjedeavstand Standardspesifikasjoner for Caterpillar 350-serien

 

4.3 Applikasjonsmiljøer

 

Caterpillar 350-serien er spesialbygd for:

 

  • Steinbruddsoperasjoner: Fjellutgraving, primærproduksjon, benklasting
  • Tungt anlegg: Storskala jordflytting og infrastrukturprosjekter
  • Gruvedriftsstøtte: Fjerning av overjord, materialhåndtering
  • Riving: Riving av bygninger og strukturer med spesialtilbehør
  • Materialhåndtering: Lagerhåndtering, havneoperasjoner

 


 

5. Kildeprodusent: CQC TRACK (HELI) – Komponenter for kraftig beltegående EXC-chassis Kildefabrikk

 

5.1 Produsentprofil

 

CQC TRACK (som opererer under HELI Group-tilknytningen) er en spesialisert produsent og leverandør av tunge beltegående chassiskomponenter, med base i Quanzhou, Kina – et globalt knutepunkt for anleggsmaskinkomponenter. Selskapet opprettholder full vertikal integrasjon i hele produksjonsprosessen, fra valg av råmaterialer til sluttmontering og kvalitetstesting.

 

Kjerneproduksjonskapasiteter for tunge komponenter:

 

Evne Beskrivelse
Lukket smiing Smipresser med høy tonnasje for optimal kornflyt og materialtetthet
Varmebehandling Datamaskinstyrte induksjonsherdings- og karbureringsovner med presis temperaturprofilering
Dypherding Spesialiserte prosesser som oppnår 8–12 mm kapslingsdybde for lengre levetid
Presisjonsmaskinering CNC-dreiesentre og maskineringssentre med stor kapasitet og nøyaktighet på mikronnivå
Tetningsmontering Renromsmonteringsmiljø for flytende tetninger og lagersystemer
Kvalitetstesting Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- og hardhetstestingsmuligheter

 

5.2 Kvalitetssikringsprotokoller

 

Kvalitetskontrolltiltak Implementeringsstandard Verifiseringsmetode
Materialsertifisering Full sporbarhet med analyse av kjemisk sammensetning Mølletestrapporter (MTR-er); spektrografisk analyse
Ikke-destruktiv testing Magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) på smidde komponenter Sprekkdeteksjon på kritiske belastningsområder
Dimensjonsverifisering Inspeksjon av koordinatmålemaskin (CMM) Presisjonstoleranseverifisering på lagertapper og tetningshus
Hardhetstesting Rockwell (HRC)-verifisering på alle varmebehandlede overflater Måling av overflate- og foringsdybde
Testing av tetningsintegritet Trykkvalidering av flytende tetningsenheter Lekkasjetesting før forsendelse
Samsvar med standarder ISO 9001:2015-sertifiserte produksjonsprosesser Verifisering av tredjepartsrevisjon

 

5.3 Metallurgisk konstruksjon for tunge applikasjoner

 

CQC TRACK benytter avansert metallurgisk ingeniørkunst for å oppnå den optimale balansen mellom hardhet, seighet og utmattingsmotstand som kreves for Caterpillar 350-serien gravemaskinhjul:

 

Legeringsgrad Søknad Viktige egenskaper
50Mn/55Mn2 manganstål Kraftige tomgangshjul Utmerket herdbarhet; god slitestyrke; dypherdingsevne
35MnB Boron stål Forbedret styrkeapplikasjoner Forbedret herdbarhet; forbedret utmattingsstyrke
41CrMo4 krom-molybden Ekstreme belastningsapplikasjoner Overlegen herdbarhet; eksepsjonell utmattingsmotstand

 

Varmebehandlingsteknikk med to egenskaper:

 

  1. Herding og anløping (Q&T): Hele smidd karosseri austenittisert, herdet og deretter anløpt. Kjernehardhet: 280–350 HB (29–38 HRC) – gir optimal seighet for støtdemping.
  2. Induksjonsoverflateherding: Etter ferdigbearbeiding gjennomgår den kritiske sliteflaten lokalisert induksjonsherding. Overflatehardhet: HRC 52–58 med hulldybde 8–12 mm – gir eksepsjonell slitestyrke samtidig som kjerneseigheten opprettholdes.
  3. Verifisering av hardhetsprofil: Mikrohardhetstraverser verifiserer en kontrollert overgang fra hard overflate til seig kjerne, og forhindrer avskalling eller separasjon mellom hylse og kjerne under støtbelastning.

 


 

6. Tilknyttede understellskomponenter for Caterpillar 350-serien

 

For omfattende vedlikehold av understellet – kritisk for operasjoner der nedetid direkte påvirker produktiviteten – bør den fremre tomgangshjulet evalueres sammen med komplementære komponenter. CQC TRACK produserer den komplette porteføljen av chassiskomponenter for Caterpillar 350-serien gravemaskiner.

 

Komponent OEM-referanse Funksjon Integrasjonsmerknad
Drivhjul Diverse Sluttdrevinnkobling; matcher beltekjedeavstanden Bytt ut med beltekjede som matchet system
Montering av beltekjede Caterpillar-spesifikasjon Forseglet og smurt beltekjede (SLT) med herdede foringer Avgjørende for riktig tonehøydetilpasning
Treningssko Ulike bredder Trippel grouser (stein) for steinbrudd; enkel rype for generelle bruksområder Tilpass til bruksterrenget
Beltebunnsruller Diverse Støtt maskinvekten på den nedre sporstrengen; vanligvis 7–8 per side Må byttes i sett for jevn slitasjefordeling
Beltebærervalser (øverst) 8E-4623 Støtt øvre sporreturtråd; 2 per side Føringskjede over belteramme
Sporjustering og rekylfjær Tilknyttet tomgangsmotor Hydraulisk stramming og støtdemping Direkte grensesnitt med 1028153/7Y1805/1358903 tomgangsrulle

 

6.1 Prinsipp for samsvar mellom tomgangshjul og beltekjede

 

For Caterpillar 350-serie gravemaskiner må den fremre lederullen og beltekjeden vurderes som et samsvarende system. Bruk av en ny lederull med en sterkt slitt kjede (eller omvendt) skaper:

 

  • Akselerert slitasje på slitebanen: Feil kontaktgeometri ødelegger tomgangshjulets løpeflate
  • Skade på foringer: For tidlig svikt i beltekjedeforinger
  • Risiko for avsporing: Feil innkobling øker potensialet for sideveis glidning
  • Redusert levetid: 40–60 % reduksjon i understellets totale levetid

 

6.2 Symptomer på komponentfeil

 

Vanlige problemer som indikerer at tomgangshjulet må byttes ut:

 

Symptom Sannsynlig årsak Anbefalt handling
Slitt tomgangshjul Normal slitasje eller feilaktig beltekjede Mål slitasje; skift ut hvis diameterreduksjonen overstiger spesifikasjonen
Slipestøy Skadede lagre eller tetningsfeil Inspiser lagersystemet; bytt ut enheten
Oljelekkasjer Tetningsfeil Umiddelbar utskifting for å forhindre lagerforurensning
Løst spor Mislykket justeringsmekanisme Inspiser strammesystemet; kontroller tomgangsgrensesnittet
Sprekker eller bøyd tomgangsrulle Støtskade eller overbelastning Bytt ut umiddelbart for å forhindre katastrofale feil

 


 

7. Globale markedsapplikasjoner og regionale tilpasninger

 

Caterpillar 350-serien brukes i tung anleggsvirksomhet og steinbrudd over hele verden. CQC TRACK-komponenter er konstruert med spesifikke regionale tilpasninger for å møte lokale driftsforhold og innkjøpspreferanser.

 

7.1 Sør-Amerika

 

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Høydebaserte Andesoperasjoner, jernmalmregioner, kystområder med høy luftfuktighet
Komponenttilpasninger Forbedrede korrosjonsbestandige belegg; kraftige tetningssystemer for utelukkelse av fine partikler
Innkjøpspreferanse Direkte innkjøp fra fabrikk; komplette understellssett; teknisk dokumentasjon på spansk/portugisisk

 

7.2 Afrika

 

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Ekstrem sand-/granittslitasje, høye temperaturer, avsidesliggende steder
Komponenttilpasninger Høytemperaturfettformuleringer; Viton-tetninger; utvidede serviceintervaller
Innkjøpspreferanse Bulkbestillinger for gruvedrift/steinbrudd; containerfrakt; engelsk/fransk dokumentasjon

 

7.3 Russland og SNG

 

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Minusgrader (-40 °C), permafrost, frossen jord
Komponenttilpasninger Lavtemperaturlagerfett; stål med forbedret lavtemperaturseighet; design som motstår sprøbrudd
Innkjøpspreferanse Priser direkte fra fabrikken; omfattende sertifisering; spesifikasjoner på russisk

 

7.4 Australia

 

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Steinbrudd, jernmalmgruvedrift, høy slitasje, avsidesliggende steder
Komponenttilpasninger Ekstra kraftige tetningssystemer; design med lengre levetid; samsvar med australske standarder
Innkjøpspreferanse Tilgjengelighet av komplett understellssett; levering på gruveområdet; teknisk støtte

 

7.5 Korea og Nordøst-Asia

 

Parameter Tilpasning
Driftsmiljø Steinbruddsdrift, bybygging, verftsapplikasjoner
Komponenttilpasninger Presisjonsdimensjonstoleranser; overflatebehandling av høy kvalitet; KCS-sertifisering
Innkjøpspreferanse Små til mellomstore bestillinger; rask frakt; koreansk/kinesisk dokumentasjon

 

7.6 Beste praksis i bransjen

 

Øvelse Fordel
Direkte innkjøp fra fabrikken Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumprising
Komplette understellssett Tilpassede slitasjekomponenter; forlenget levetid
Planlagt vedlikeholdsplanlegging Minimerer produksjonsavbrudd; forutsigbar budsjettering
Sporbarhet av komponenter Mølletestrapporter; varmebehandlingslogger; ISO 9001:2015-samsvar

 


 

8. Anskaffelse og kompatibilitetsverifisering

 

8.1 Fremgangsmåte for bekreftelse før kjøp

 

  1. Bekreftelse av maskinmodell: Bekreft nøyaktig modellbetegnelse (E350, 350, 350L, 3508) og serienummer
  2. Verifisering av OEM-delenummer: Bekreft delenummeret for tomgangshjulet mot maskindokumentasjonen:
    • 1028153 (primær tomgangsrulleenhet)
    • 7Y1805 (alternativ referanse)
    • 1358903 (tilleggsreferanse)
  3. Understellskonfigurasjon: Bekreft antall bunnruller per side og belteskobredden
  4. Vurdering av beltekjedets tilstand: Kontroller slitasje på beltekjedet for å sikre riktig kompatibilitet
  5. Kompatibilitet med strammesystem: Kontroller kompatibiliteten til beltejusteringssylinderen med tomgangsgrensesnittet

 

8.2 Innkjøpskanaler

 

Kanal Best for Fordeler
Fabrikk direkte (CQC TRACK) Gruve-/steinbruddselskaper, flåteeiere, distributører Laveste enhetskostnad; direkte teknisk støtte; volumpriser; full sporbarhet
Autorisert distribusjonsnettverk Kjøp av enkeltstående enheter; presserende utskiftninger i felten Lokalt lager; rask forsendelse

 


 

9. Vedlikeholdsanbefalinger og feilforebygging

 

9.1 Protokoll for regelmessig inspeksjon

 

Inspeksjonspunkt Hyppighet Indikatorer Handling
Slitasje på lederullens slitebane Ukentlig Diameterreduksjon; ujevnt slitasjemønster Mål slitasje; bestill utskifting
Flenstilstand Ukentlig Flensslitasje; deformasjon; sprekker Inspiser for risiko for sporing
Seglintegritet Daglig Fettlekkasje; synlig forurensning Umiddelbar utskifting av tetningen hvis den er kompromittert
Lagertilstand Månedlig Ujevn rotasjon; støy; overdreven slark Lagerbytte; inspiser akselen
Sporspenning Daglig Henger utenfor spesifikasjonen Juster i henhold til CAT-spesifikasjoner

 

9.2 Vanlige feiltilstander

 

Feilmodus Primær årsak Forebygging
For tidlig flensslitasje Kraftig sideveis kjøring; feiljustert understell Minimer sidehelling; bekreft justering
Lagerbeslag Tetningssvikt som fører til forurensning Regelmessig inspeksjon av tetninger; rettidig utskifting
Sprukket lederullkant Ekstreme støtbelastninger; produksjon under standard Kilde fra anerkjent produsent
Ujevn slitasje på slitebanen Feiljustert understell; slitt beltekjede Bekreft justering; erstatt som samsvarende sett

 

9.3 Anbefalinger for utskifting

 

Betingelse Anbefaling Begrunnelse
Feil på enkelt tomgangshjul Skift ut individuelle lederuller hvis beltekjedet viser minimal slitasje Kostnadseffektiv; minimal nedetid
Lederhjul- og kjedeslitasje Skift ut lederull og beltekjede som matchende sett Forhindrer ujevn tonehøyde; maksimerer levetiden
Fullstendig overhaling av understell Skift ut alle komponenter (tannhjul, lederuller, ruller, kjeder) samtidig Maksimal levetid; optimal ytelse

 


 

10. Sammendragstabell for tekniske spesifikasjoner

 

Parameter Spesifikasjon
OEM-delenummer 1028153, 7Y1805, 1358903
Alternative referanser 6055861, 4304193, 4737850
Kompatible modeller Caterpillar E350, 350, 350L, 3508
Komponenttype Belte foran tomgangshjul / føringshjulenhet
Materiale Smidd 50Mn / 55Mn2 / 35MnB legeringsstål
Overflatehardhet HRC 52–58 (induksjonsherdet)
Saksdybde 8–12 mm
Lagertype Koniske rullelager eller akselhylser
Tetningstype Flytende metallfronttetning + labyrintforforseglinger
Smøring Forfylt litiumkompleks EP-fett
Levetid 5000–8000 driftstimer (normale forhold)
Driftstemperatur -40 °C til +85 °C (-40 °F til +185 °F)
Sertifisering ISO 9001:2015

 


 

11. Konklusjon

 

Caterpillar 350-serien gravemaskiner – inkludert E350-, 350- og 350L-modellene – representerer en standard for amerikansk tungmaskinteknikk i klassen 50–55 tonn. Disse maskinene brukes i steinbrudd, tung anleggsvirksomhet og gruvedrift over hele verden, der pålitelighet og holdbarhet direkte påvirker produktivitet og lønnsomhet.

 

Belteløperens fremre lederulleenhet (1028153 / 7Y1805 / 1358903) er en kritisk komponent som styrer beltekjeden, håndterer beltespenningen og absorberer støtbelastninger samtidig som den støtter en betydelig del av maskinens driftsvekt. Lederullens konstruksjon – med lukket smiing, dyp induksjonsherding (8–12 mm husdybde, HRC 52–58), presise flerbarriereforseglingssystemer og høyfast stålkonstruksjon – er spesielt optimalisert for de krevende forholdene som oppstår i steinbrudd og tunge anleggsapplikasjoner.

 

CQC TRACK (HELI) er en profesjonell kildefabrikk og produsent av komponenter til tunge beltegående EXC-chassis med full vertikal integrasjon, avansert metallurgisk konstruksjon, strenge kvalitetssikringsprotokoller og omfattende global forsyningskjedeinfrastruktur. Komponentene våre er konstruert for å møte eller overgå Caterpillar OEM-spesifikasjoner, med:

 

  • Lukket smiing for overlegen kornstruktur og utmattingsmotstand
  • Dobbeltvirkende varmebehandling som kombinerer en tøff kjerne med en slitesterk overflate (HRC 52–58)
  • Dyp induksjonsherding med 8–12 mm kapslingsdybde for lengre levetid
  • Presisjonsmaskinering med nøyaktige toleranser på kritiske grensesnitt
  • Multibarriereforseglingssystemer for utelukkelse av forurensninger i ekstreme miljøer
  • Full sporbarhet av materiale med testrapporter og sertifisering av møller
  • ISO 9001:2015-sertifiserte produksjonsprosesser

 

Disse ingeniørinvesteringene sikrer pålitelig ytelse i verdens mest krevende driftsmiljøer – fra steinbrudd i Sør-Amerika og Australia til byggeplasser i Afrika og Russland, og fra infrastrukturprosjekter i Korea til tunge byggeplasser i Nord-Amerika og Europa.

 

For tekniske spesifikasjoner, prisforespørsler eller for å bestille understellskomponenter i Caterpillar 350-serien, kontakt CQC TRACKs internasjonale salgsavdeling med maskinens serienummer og spesifikke krav.

 


 

Forfatter:
CQCs internasjonale salgsavdeling – Jack
Kildefabrikk og produsent av komponenter til kraftig beltegående EXC-chassis
Spesialiserer seg på gravemaskinløsninger fra Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO og LIUGONG
Sertifisert produsent: HELI (CQC TRACK)

 


 

*Ansvarsfraskrivelse: Alle delenumre og maskinmodeller som det refereres til, er kun for identifikasjons- og kompatibilitetsformål. CQC TRACK er en uavhengig produsent av ettermarkeds- og OEM-kvalitetskomponenter. Alle varemerker (inkludert CATERPILLAR, CAT, E350 og tilhørende modellbetegnelser) tilhører fortsatt sine respektive eiere.*

 


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss