WhatsApp Aanlyn Klets!

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Rups Voorste Leerwiel-eenheid of Rupsgids Wielgroep / Swaargewig Rups EXC Onderstelkomponente Bron Fabriek en Vervaardiger / CQC RAPS

Kort beskrywing:

Parameters

model E350
onderdeelnommer 1028153 /7Y1805 / 1358903
Tegniek Gieting/ Smeewerk
Oppervlakhardheid HRC50-56Diepte 10-12 mm
Kleure Swart of Geel
Waarborgtyd 2000 Werksure
Sertifisering IS09001-2025
Gewig 500 kg
FOB Prys FOB Xiamen-hawe US$ 25-100/Stuk
Afleweringstyd Binne 20 dae na kontraksluiting
Betalingstermyn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaarbaar
Tipe onderdele vir die onderstel van die kruipergraafmasjien
Bewegende tipe Ruipgraafmasjien
Na-verkope diens verskaf Video tegniese ondersteuning, Aanlyn ondersteuning


Produkbesonderhede

Produk-etikette

 

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Rups Voorste Leerwielsamestelling /Spoorgidswielgroep

 

Swaargewig-gespoorde EXC-onderstelkomponente Bronfabriek en vervaardiger

 

OEM-gehalte voorste tussenrol / gidswielsamestelling

 

Bronvervaardiger:CQC-baan

 


 

CAT E350 Rupsleerwiel-samestelling

1. Tegniese Oorsig: Ingenieursuitnemendheid vir Caterpillar 350-reeks graafmasjiene

 

Die Caterpillar 350-reeks—insluitend die E350, 350L, en verwante variante—verteenwoordig 'n hoeksteen van Amerikaanse swaar masjinerie-ingenieurswese in die 50–55 metrieke ton-klas graafmasjiensegment. Hierdie robuuste masjiene word wêreldwyd ontplooi in steengroefbedrywighede, swaar konstruksieprojekte, mynboutoepassings en infrastruktuurontwikkeling in Suid-Amerika, Afrika, Rusland, Australië, Korea en verder. Die Caterpillar 350-reeks is bekend vir sy duursaamheid, diensbaarheid en vermoë om veeleisende operasionele toestande te weerstaan.

 

Die Spoor se Voorste Leerwiel-samestelling (Spoorgidswielgroep) , geïdentifiseer deur Caterpillar OEM-onderdeelnommers 1028153, 7Y1805 en 1358903, is 'n missie-kritieke onderstelkomponent wat dien as die voorwaartse geleidings- en spanningsbestuurstelsel vir die graafmasjien se rupsketting. Hierdie komponent, wat voor in die onderstel geplaas is, werk saam met die agterste aandrywingskettingwiel om rupsbelyning te handhaaf, impakbelastings te absorbeer en 'n beduidende gedeelte van die masjien se bedryfsgewig te ondersteun.

 

Hierdie dokument verskaf omvattende tegniese spesifikasies vir die Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903 Rups Voorste Leerloopeenheid, versoenbaar met E350, 350L, en verwante Caterpillar graafmasjienmodelle. As 'n professionele bronfabriek en vervaardiger van swaargewig-rups EXC-onderstelkomponente, lewer CQC TRACK (HELI) OEM-gehalte onderstelkomponente wat ontwerp is om te voldoen aan of te oortref oorspronklike toerustingspesifikasies vir mynbou-, steengroef- en swaar konstruksietoepassings wêreldwyd.

 


 

2. Funksionele Definisie: Die Kritieke Rol van die Voorste Leerwiel

 

2.1 Primêre Funksies

 

Die voorste tussenliggaam van die rupsband dien vier onderling gekoppelde funksies wat krities is vir die werkverrigting van die graafmasjien en die lewensduur van die onderstel:

 

Funksie Beskrywing Operasionele Impak
Spoorleiding en rigtingbeheer Dien as die voorste gids vir die rupsketting, wat behoorlike belyning en lineêre reisrigting verseker Voorkom ontsporing; verseker reguitlynstabiliteit tydens reis oor gevarieerde terrein
Bestuur van spoorspanning Gemonteer op 'n beweegbare sleepwa wat aan die spoorspanmeganisme gekoppel is, wat presiese aanpassing van die spoorverzakking moontlik maak Optimaliseer spoor-tot-grond kontak; voorkom oormatige slytasie; maak spoorverwydering vir onderhoud moontlik
Lasverspreiding en impakabsorpsie Ondersteun 'n gedeelte van die masjien se gewig en absorbeer aanvanklike impaklaste van hindernisse, rotse en ongelyke terrein Beskerm finale aandrywing en rupsbandraam teen skok-geïnduseerde skade; verleng die lewensduur van die onderstel
Spoorskakel-artikulasie Verskaf 'n geboë oppervlak waaroor spoorverbindings draai, wat gladde artikulasie verseker en wrywingsweerstand verminder Verminder kragverlies; verleng die lewensduur van die rupsketting; verbeter brandstofdoeltreffendheid

 

2.2 Komponentidentifikasie

 

Aanwysing Besonderhede
OEM-onderdeelnommers 1028153, 7Y1805, 1358903
Komponenttipe Spoor Voorste Leerwiel / Gidswiel Samestelling
Versoenbare Modelle Caterpillar E350, 350, 350L, 3508, en verwante 350-reeks graafmasjiene
Masjienklas 50–55 metrieke ton swaardiensgraafmasjien
Posisie per Masjien 2 (een per spoorkant)
Alternatiewe Verwysings 6055861, 4304193, 4737850 (geassosieer met LD350/E6015-variante)

 


 

3. Gedetailleerde Komponentverdeling en Tegniese Spesifikasies

 

3.1 Leerwiel (velg) Ingenieurswese

 

Die dryfwiel is die sigbare roterende komponent wat direk met die rupsketting in aanraking kom. Die ingenieurswese daarvan bepaal slytasieleeftyd en operasionele betroubaarheid in veeleisende toepassings.

 

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Materiaal Hoëgraadse boor- of legeringsstaal (50Mn, 55Mn2, 35MnB)
Vervaardigingsproses Geslote-matrys smeewerk met CNC-afwerking
Buitenste deursnee Ontwerp om by die Caterpillar 350-reeks se rupskettingafstand te pas
Flensontwerp Dubbele integrale flense aan die buitenste kante vir positiewe spoorkettingretensie
Flenshoogte Ontwerp om ontsporing tydens sywaartse hellingbediening te voorkom
Hardheid van die hardloopoppervlak Induksieverhard; HRC 52–58
Geharde Kas Diepte 8–12 mm (diep verharding vir verlengde slytasie)
Sentrale Groef Presisie-gemasjineer om rupskettinggidsblokke te akkommodeer vir bykomende laterale stabiliteit

 

3.2 Spesifikasies van die Spilas (Rutelaar)

 

Die tussenwielas dien as die sentrale lasdraende as wat alle operasionele laste van die tussenwiel na die steunhakies en hoofraam oordra.

 

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Materiaal Hoë-treksterkte legeringsstaal (41CrMo4 of ekwivalent)
Hittebehandeling Geblus en getemper (Q&T) vir kerntaaiheid; 280–350 HB (29–38 HRC) kernhardheid
Oppervlakafwerking Presisiegeslyp vir optimale seëlkontak
Moegheidsweerstand Ontwerp vir verlengde dienslewe onder nominale lading
Buigsterkte Ontwerp om ernstige sy-impakte te weerstaan ​​sonder permanente vervorming

 

3.3 Laerstelselkonfigurasie

 

Die laerstelsel is die hart van die tussenrol-samestelling, wat rotasiegladdheid en dienslewe bepaal.

 

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Laer Tipe Grootdeursnee-koniese rollagers of laaibusse
Laaikapasiteit Ontwerp vir gekombineerde radiale belastings (masjiengewig) en aksiale belastings (sykragte tydens draai)
Wanbelyning Akkommodasie Selfbelynende funksie vergoed vir geringe as-tot-beugel-wanbelyning
Smering Vooraf gevul met hoëprestasie-litiumkompleks EP-vet; lewenslange verseëling
Laerlewe Ontwerp vir 5 000–8 000 bedryfsure onder normale toestande

 

3.4 Verseëlingstelselingenieurswese

 

Die verseëlingstelsel is van die allergrootste belang vir die lewensduur in mynbou- en konstruksie-omgewings waar stof, modder en skuurdeeltjies algemeen voorkom.

 

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Seëltipe Multi-versperringstelsel: drywende metaal-gesigseël (Duo-Cone-tipe) + labirint-voorseëls
Primêre Seëlmateriaal Hoëgraadse metaal-gesigseëls met presisie-bewerkte seëloppervlakke
Uitsluiting van besoedelingstowwe Labyrint-voorseëls voorkom die indringing van sand, modder en fyn deeltjies
Smeermiddelretensie Nul-lek-ontwerp handhaaf laersmering oor verlengde diensintervalle
Dienslewe Lewenslange verseëling onder normale bedryfstoestande

 

3.5 Spoorspanningskoppelvlak

 

Die tussenrol-samestelling bevat 'n presisie-ontwerpte koppelvlak vir verbinding met die rupsbandspanningstelsel.

 

Spesifikasiekategorie Besonderhede
Koppelvlaktipe Geskroefde baas of gesmede houer vir verstelmeganisme
Verbinding Direkte koppeling aan spoorspanningsilinder (vet- of skroeftipe)
Aanpassingsbereik Ontwerp om die verlenging van die spoorketting oor die lewensduur te akkommodeer
Spanningsmetode Smeer hidrouliese silinder (veldverstelbaar via standaard vetspuit)

 


 

4. Caterpillar 350-reeks – Oorsig van die masjienplatform

 

4.1 Versoenbare modelreeks

 

Die 1028153/7Y1805/1358903 Voorste Ruilrat-samestelling is versoenbaar met die volgende Caterpillar-modelle:

 

Model Beskrywing
Ruper E350 Standaard 350-reeks hidrouliese graafmasjien
Ruspe 350 Basismodelbenaming
Rupert 350L Lang onderstelvariant vir verbeterde stabiliteit
Ruspe 3508 Variant met spesifieke enjinkonfigurasie
Verwante Modelle E365, E375, E385, E450 (sommige variante deel versoenbare onderstelkomponente)

 

4.2 Masjienklasspesifikasies

 

Parameter Tipiese Spesifikasie
Bedryfsgewig 50–55 metrieke ton (110 000–121 000 pond)
Enjinkrag Ongeveer 250–300 kW (335–400 pk)
Spoorskoenbreedte 600–800 mm opsies
Spoorkettinghoogte Standaard Caterpillar 350-reeks spesifikasie

 

4.3 Toepassingsomgewings

 

Die Caterpillar 350-reeks is doelgerig gebou vir:

 

  • Steengroefbedrywighede: Rotsuitgrawing, primêre produksie, banklaai
  • Swaar Konstruksie: Grootskaalse grondverskuiwings-, infrastruktuurprojekte
  • Mynbouondersteuning: Verwydering van oorbelasting, materiaalhantering
  • Sloping: Sloping van geboue en strukture met gespesialiseerde aanhegsels
  • Materiaalhantering: Voorraadbestuur, hawebedrywighede

 


 

5. Bronvervaardiger: CQC TRACK (HELI) – Swaargewig-gerupsde EXC-onderstelkomponente Bronfabriek

 

5.1 Vervaardigerprofiel

 

CQC TRACK (wat onder die HELI Group-filiasie werk) is 'n gespesialiseerde vervaardiger en verskaffer van swaargewig-onderstelkomponente vir rupsbande, gebaseer in Quanzhou, China - 'n wêreldwye spilpunt vir konstruksiemasjineriekomponente. Die maatskappy handhaaf volle vertikale integrasie regdeur die vervaardigingsproses, van grondstofkeuse tot finale montering en kwaliteitstoetsing.

 

Kernvervaardigingsvermoëns vir swaardienskomponente:

 

Vermoë Beskrywing
Geslote-matrys smee Hoë-tonnage smeeperse vir optimale graanvloei en materiaaldigtheid
Hittebehandeling Rekenaarbeheerde induksieverhardings- en karbureringsoonde met presiese temperatuurprofilering
Diep Verharding Gespesialiseerde prosesse wat 8–12 mm omhulseldiepte bereik vir verlengde slytasieleeftyd
Presisiebewerking Grootkapasiteit CNC-draaisentrums en bewerkingsentrums met mikronvlak-akkuraatheid
Seëlsamestelling Skoonkamer-monteringsomgewing vir drywende vlakseëls en laerstelsels
Kwaliteitstoetsing Interne NDT-laboratorium met MPI-, UT- en hardheidstoetsvermoëns

 

5.2 Gehalteversekeringsprotokolle

 

Gehaltebeheermaatreël Implementeringsstandaard Verifikasiemetode
Materiaalsertifisering Volledige naspeurbaarheid met chemiese samestellingsanalise Meultoetsverslae (MTR'e); spektrografiese analise
Nie-vernietigende toetsing Magnetiese deeltjie-inspeksie (MPI) op gesmede komponente Kraakopsporing op kritieke spanningsareas
Dimensionele Verifikasie Koördinaatmeetmasjien (CMM) inspeksie Presisie-toleransieverifikasie op laertydskrifte en seëlbehuisings
Hardheidstoetsing Rockwell (HRC) verifikasie op alle hittebehandelde oppervlaktes Oppervlak- en omhulseldieptemeting
Seëlintegriteitstoetsing Drukvalidering van drywende seëlsamestellings Lektoetsing voor versending
Standaarde-nakoming ISO 9001:2015 gesertifiseerde vervaardigingsprosesse Verifikasie van derdeparty-oudits

 

5.3 Metallurgiese Ingenieurswese vir Swaargewigtoepassings

 

CQC TRACK gebruik gevorderde metallurgiese ingenieurswese om die optimale balans van hardheid, taaiheid en moegheidsweerstand te bereik wat benodig word vir Caterpillar 350-reeks graafmasjien-leerwiele:

 

Legeringsgraad Toepassing Sleutel Eienskappe
50Mn/55Mn2 Mangaanstaal Swaardiens-ledigingswiele Uitstekende verhardbaarheid; goeie slytasieweerstand; diep verhardingsvermoë
35MnB Boorstaal Verbeterde sterkte-toepassings Verbeterde verhardbaarheid; verbeterde moegheidssterkte
41CrMo4 Chroom-Molibdeen Uiterste-duty toepassings Uitstekende verhardbaarheid; uitsonderlike moegheidsweerstand

 

Dubbele Eienskap Hittebehandeling Ingenieurswese:

 

  1. Blus en Temperering (Q&T): Hele gesmede bakwerk geausteniseer, geblus en dan getemper. Kernhardheid: 280–350 HB (29–38 HRC) — wat optimale taaiheid vir impakabsorpsie bied.
  2. Induksie-oppervlakverharding: Na afronding van die bewerking ondergaan die kritieke slytasie-oppervlak gelokaliseerde induksieverharding. Oppervlakhardheid: HRC 52–58 met 'n kastdiepte van 8–12 mm — wat uitsonderlike slytasieweerstand bied terwyl die kerntaaiheid behoue ​​bly.
  3. Hardheidsprofielverifikasie: Mikrohardheidsdeurgange verifieer beheerde oorgang van harde oppervlak na taai kern, wat afsplintering of skeiding van die kern onder impakbelasting voorkom.

 


 

6. Verwante Onderstelkomponente vir Caterpillar 350-reeks

 

Vir omvattende onderstelonderhoud – van kritieke belang vir bedrywighede waar stilstandtyd produktiwiteit direk beïnvloed – moet die voorste tussenwiel saam met komplementêre komponente geëvalueer word. CQC TRACK vervaardig die volledige onderstelkomponentportefeulje vir Caterpillar 350-reeks graafmasjiene.

 

Komponent OEM-verwysing Funksie Integrasienota
Aandryfkettingwiel Verskeie Finale aandrywing; pas by die spoorketting se helling Vervang met rupsketting as ooreenstemmende stelsel
Spoorkettingmontering Ruspe-spesifikasie Verseëlde en gesmeerde rupsketting (SLT) met verharde busse Krities vir behoorlike toonhoogte-ooreenstemming
Atletiekskoene Verskeie breedtes Drievoudige grouser (rots) vir steengroef; enkele grouser vir algemene toepassings Pas by die toepassingsterrein
Spooronderrollers Verskeie Ondersteun masjiengewig op die onderste spoorstring; tipies 7–8 per kant Moet in stelle vervang word vir eweredige slytasieverspreiding
Rupsdraerrollers (Bo) 8E-4623 Ondersteun boonste spoor-terugkeerstring; 2 per kant Gidsspoorketting bo spoorraam
Spoorversteller en terugslagveer Geassosieer met luier Hidrouliese spanning en impakabsorpsie Koppel direk met 1028153/7Y1805/1358903-tussenrol

 

6.1 Beginsel van die aanpassing van die tussenrol en rupsketting

 

Vir Caterpillar 350-reeks graafmasjiene moet die voorste tussenrol en rupsketting as 'n gepaarde stelsel beoordeel word. Die gebruik van 'n nuwe tussenrol met 'n erg verslete ketting (of andersom) skep:

 

  • Versnelde loopvlakslytasie: Wanpassende kontakgeometrie vernietig die loopvlak van die ledigingswiel
  • Busskade: Voortydige mislukking van rupskettingbusse
  • Risiko van ontsporing: Onbehoorlike inskakeling verhoog die potensiaal vir laterale gly.
  • Verminderde dienslewe: 40–60% vermindering in die algehele onderstel se lewensduur

 

6.2 Simptome van komponentversaking

 

Algemene probleme wat aandui dat die vervanging van die tussenroleenheid nodig is:

 

Simptoom Waarskynlike oorsaak Aanbevole Aksie
Verslete Idlerwiel Normale slytasie of wanpassende rupsketting Meet slytasie; vervang indien deursnee-verkleining die spesifikasie oorskry
Slypgeraas Beskadigde laers of seëlversaking Inspekteer laerstelsel; vervang samestelling
Olielekkasies Seëlversaking Onmiddellike vervanging om laerbesmetting te voorkom
Los Spoor Mislukte verstelmeganisme Inspekteer die spanningstelsel; verifieer die tussenrol-koppelvlak
Krake of Gebuigde Leerwiel Impakskade of oormatige lading Vervang onmiddellik om katastrofiese mislukking te voorkom

 


 

7. Globale marktoepassings en streeksaanpassings

 

Die Caterpillar 350-reeks word wêreldwyd in swaar konstruksie- en steengroefbedrywighede gebruik. CQC TRACK-komponente word met spesifieke streeksaanpassings ontwerp om aan plaaslike bedryfstoestande en verkrygingsvoorkeure te voldoen.

 

7.1 Suid-Amerika

 

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Andesbedrywighede op hoë hoogte, ysterertsstreke, kusgebiede met hoë humiditeit
Komponent Aanpassings Verbeterde anti-korrosie bedekkings; swaar seëlstelsels vir fyn deeltjie-uitsluiting
Aankoopvoorkeur Direkte fabrieksbestelling; volledige onderstelstelle; Spaanse/Portugese tegniese dokumentasie

 

7.2 Afrika

 

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Uiterste sand-/graniet-skuring, hoë temperature, afgeleë plekke
Komponent Aanpassings Hoëtemperatuur-vetformulerings; Viton-seëls; verlengde diensintervalle
Aankoopvoorkeur Grootmaatbestellings vir mynbou-/steengroefbedrywighede; houerverskeping; Engelse/Franse dokumentasie

 

7.3 Rusland en GOS

 

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Temperature onder vriespunt (-40°C), permafrost, bevrore grond
Komponent Aanpassings Laetemperatuur-laervet; staal met verbeterde laetemperatuur-taaiheid; anti-bros breukontwerp
Aankoopvoorkeur Fabrieksdirekte pryse; omvattende sertifisering; Russies-talige spesifikasies

 

7.4 Australië

 

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Steengroefbedrywighede, ysterertsmynbou, hoë skuur, afgeleë terreine
Komponent Aanpassings Swaargewig seëlstelsels; ontwerp met verlengde slytasieduur; voldoening aan Australiese standaarde
Aankoopvoorkeur Volledige onderstelstel beskikbaar; aflewering op die mynperseel; tegniese ondersteuning

 

7.5 Korea en Noordoos-Asië

 

Parameter Aanpassing
Operasionele Omgewing Steengroefbedrywighede, stedelike konstruksie, skeepswerftoepassings
Komponent Aanpassings Presisie-dimensionele toleransies; hoë kwaliteit oppervlakafwerking; KCS-sertifisering
Aankoopvoorkeur Klein tot medium bestellings; vinnige versending; Koreaanse/Chinese dokumentasie

 

7.6 Beste Praktyke in die Bedryf

 

Oefening Voordeel
Fabriek-Direkte Verkryging Laagste eenheidskoste; direkte tegniese ondersteuning; volumepryse
Volledige Onderstelstelle Gepaste slytasiekomponente; verlengde dienslewe
Beplande Onderhoudskedulering Minimaliseer produksieonderbreking; voorspelbare begroting
Komponentnaspeurbaarheid Meultoetsverslae; hittebehandelingsrekords; ISO 9001:2015-nakoming

 


 

8. Verkryging en Verenigbaarheidsverifikasie

 

8.1 Stappe vir verifikasie voor aankoop

 

  1. Masjienmodelbevestiging: Verifieer die presiese modelbenaming (E350, 350, 350L, 3508) en reeksnommer
  2. OEM-onderdeelnommerverifikasie: Bevestig die onderdeelnommer van die wiel teen masjiendokumentasie:
    • 1028153 (primêre tussenrol-samestelling)
    • 7Y1805 (alternatiewe verwysing)
    • 1358903 (bykomende verwysing)
  3. Onderstelkonfigurasie: Verifieer aantal onderste rollers per kant en spoorskoenwydte
  4. Toestandsassessering van rupsketting: Verifieer slytasie van rupsketting om behoorlike versoenbaarheid te verseker
  5. Spanningstelsel-versoenbaarheid: Verifieer die versoenbaarheid van die spoorverstellersilinder met die tussenrol-koppelvlak

 

8.2 Bronkanale

 

Kanaal Beste vir Voordele
Fabriek Direk (CQC SPOOR) Myn-/steengroefmaatskappye, vlooteienaars, verspreiders Laagste eenheidskoste; direkte tegniese ondersteuning; volumepryse; volle naspeurbaarheid
Gemagtigde verspreidingsnetwerk Aankope van enkeleenhede; dringende veldvervangings Plaaslike voorraad; vinnige versending

 


 

9. Onderhoudsaanbevelings en voorkoming van mislukkings

 

9.1 Gereelde Inspeksie Protokol

 

Inspeksiepunt Frekwensie Aanwysers Aksie
Leerloopvlak Slytasie Weekliks Diametervermindering; ongelyke slytasiepatroon Meet slytasie; skeduleer vervanging
Flens Toestand Weekliks Flensslytasie; vervorming; krake Inspekteer vir risiko van ontsporing
Seëlintegriteit Daagliks Vetlekkasie; sigbare kontaminasie Onmiddellike seëlvervanging indien gekompromitteer
Laertoestand Maandeliks Rowwe rotasie; geraas; oormatige speling Laervervanging; inspekteer as
Spoorspanning Daagliks Sak buite spesifikasie Pas aan volgens CAT-spesifikasies

 

9.2 Algemene foutmodusse

 

Mislukkingsmodus Primêre oorsaak Voorkoming
Voortydige Flens Slytasie Erge sywaartse hellingwerking; verkeerde onderstel Minimaliseer syhelling; verifieer belyning
Laerbeslaglegging Seëlversaking wat lei tot kontaminasie Gereelde seëlinspeksie; tydige vervanging
Gebarste Idler Rand Ekstreme impakbelastings; substandaard vervaardiging Bron van betroubare vervaardiger
Ongelyke loopvlakslytasie Verkeerd ingestelde onderstel; verslete rupsketting Verifieer belyning; vervang as ooreenstemmende stel

 

9.3 Vervangingsaanbevelings

 

Toestand Aanbeveling Rasionaal
Enkellopende wielversaking Vervang individuele tussenrol indien die rupsketting minimale slytasie toon Koste-effektief; minimale stilstandtyd
Leerwiel- en Kettingslytasie Vervang tussenrol en rupsketting as ooreenstemmende stel Voorkom toonhoogte-wanverhouding; maksimeer dienslewe
Volledige Onderstel Opknapping Vervang alle komponente (kettingwiele, leedramme, rollers, kettings) gelyktydig Maksimum dienslewe; optimale prestasie

 


 

10. Opsommingstabel van tegniese spesifikasies

 

Parameter Spesifikasie
OEM-onderdeelnommers 1028153, 7Y1805, 1358903
Alternatiewe Verwysings 6055861, 4304193, 4737850
Versoenbare Modelle Rupert E350, 350, 350L, 3508
Komponenttipe Spoor Voorste Leerwiel / Gidswiel Samestelling
Materiaal Gesmede 50Mn / 55Mn2 / 35MnB legeringsstaal
Oppervlakhardheid HRC 52–58 (induksiegehard)
Saakdiepte 8–12 mm
Laer Tipe Tapsrollagers of joernaalbusse
Seëltipe Drywende metaal-gesigseël + labirint-voorseëls
Smering Voorgevulde litiumkompleks EP-vet
Dienslewe 5 000–8 000 bedryfsure (normale toestande)
Bedryfstemperatuur -40°C tot +85°C (-40°F tot +185°F)
Sertifisering ISO 9001:2015

 


 

11. Gevolgtrekking

 

Die Caterpillar 350-reeks graafmasjiene—insluitend die E350-, 350- en 350L-modelle—verteenwoordig 'n maatstaf van Amerikaanse swaar masjinerie-ingenieurswese in die 50–55 metrieke ton-klas. Hierdie masjiene word wêreldwyd in steengroefbedrywighede, swaar konstruksie en mynondersteuning ontplooi, waar betroubaarheid en duursaamheid 'n direkte impak op produktiwiteit en winsgewendheid het.

 

Die voorste leerloopwiel-samestelling (1028153 / 7Y1805 / 1358903) is 'n missie-kritieke komponent wat die rupsketting lei, rupsbandspanning bestuur en impakbelastings absorbeer terwyl dit 'n beduidende gedeelte van die masjien se bedryfsgewig ondersteun. Die leerloopwiel se ingenieurswese – met geslote-matrys-smeewerk, diep induksieverharding (8–12 mm kasdiepte, HRC 52–58), presisie-multi-versperring-verseëlingstelsels en hoësterkte-legeringstaalkonstruksie – is spesifiek geoptimaliseer vir die veeleisende toestande wat in steengroef- en swaar konstruksietoepassings teëgekom word.

 

CQC TRACK (HELI) staan ​​as 'n professionele bronfabriek en vervaardiger van swaargewig-rupsvoertuie vir EXC-onderstelle met volle vertikale integrasie, gevorderde metallurgiese ingenieurswese, streng gehalteversekeringsprotokolle en omvattende wêreldwye voorsieningskettinginfrastruktuur. Ons komponente is ontwerp om aan Caterpillar OEM-spesifikasies te voldoen of dit te oortref, met die volgende kenmerke:

 

  • Geslote-matrys smeewerk vir superieure korrelstruktuur en moegheidsweerstand
  • Dubbele-eienskap hittebehandeling wat 'n taai kern met 'n duursame oppervlak kombineer (HRC 52–58)
  • Diep induksieverharding met 8–12 mm kasdiepte vir verlengde slytasieduur
  • Presisiebewerking met presiese toleransies op kritieke koppelvlakke
  • Multi-versperring verseëlingstelsels vir die uitsluiting van besoedelingstowwe in uiterste omgewings
  • Volledige materiaalnaspeurbaarheid met meultoetsverslae en sertifisering
  • ISO 9001:2015 gesertifiseerde vervaardigingsprosesse

 

Hierdie ingenieursbeleggings verseker betroubare werkverrigting in die wêreld se mees veeleisende operasionele omgewings – van die steengroefbedrywighede van Suid-Amerika en Australië tot die konstruksieterreine van Afrika en Rusland, en van die infrastruktuurprojekte van Korea tot die swaar konstruksieterreine van Noord-Amerika en Europa.

 

Vir tegniese spesifikasies, prysnavrae, of om bestellings te plaas vir Caterpillar 350-reeks onderstelkomponente, kontak CQC TRACK se internasionale verkoopsafdeling met u masjien se reeksnommer en spesifieke vereistes.

 


 

Outeur:
CQC Internasionale Verkoopsafdeling – Jack
Swaargewig-gespoorde EXC-onderstelkomponente Bronfabriek en vervaardiger
Spesialiseer in Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO, en LIUGONG Graafmasjienoplossings
Gesertifiseerde Vervaardiger: HELI (CQC TRACK)

 


 

*Vrywaring: Alle onderdeelnommers en masjienmodelle waarna verwys word, is slegs vir identifikasie- en versoenbaarheidsdoeleindes. CQC TRACK is 'n onafhanklike vervaardiger van na-mark en OEM-gehalte komponente. Alle handelsmerke (insluitend CATERPILLAR, CAT, E350, en geassosieerde modelbenamings) bly die eiendom van hul onderskeie eienaars.*

 


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons