Онлайн-чат в WhatsApp!

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Передний натяжной ролик или направляющая колесная группа гусеницы / Тяжелые гусеничные компоненты шасси EXC. Завод-изготовитель и производитель / CQC TRACK

Краткое описание:

Параметры

модель E350
номер детали 1028153 /7Y1805 / 1358903
Техника Литье/Ковка
Твердость поверхности HRC50-56Глубина 10-12 мм
Цвета Черный или желтый
Гарантийный срок 2000 рабочих часов
Сертификация IS09001-2025
Масса 500 кг
Цена FOB Условия поставки FOB порт Сямынь: 25-100 долларов США за штуку.
Срок поставки В течение 20 дней после заключения контракта
Условия оплаты T/T, аккредитив, Western Union
OEM/ODM Приемлемый
Тип детали ходовой части гусеничного экскаватора
Тип движения Гусеничный экскаватор
Предоставляется послепродажное обслуживание. Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка


Подробная информация о товаре

Метки товаров

 

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Передний натяжной ролик гусеницы /Группа направляющих колес

 

Завод-изготовитель и поставщик компонентов для тяжелых гусеничных шасси EXC

 

Передний направляющий ролик/колесо оригинального качества.

 

Производитель-поставщик:ТРАССА CQC

 


 

Натяжной ролик гусеницы CAT E350

1. Технический обзор: Инженерное совершенство экскаваторов Caterpillar серии 350

 

Серия Caterpillar 350, включая модели E350, 350L и их аналоги, представляет собой краеугольный камень американского машиностроения в сегменте экскаваторов грузоподъемностью 50–55 тонн. Эти надежные машины используются по всему миру в карьерах, на тяжелых строительных проектах, в горнодобывающей промышленности и при развитии инфраструктуры в Южной Америке, Африке, России, Австралии, Корее и других странах. Серия Caterpillar 350 известна своей долговечностью, удобством в обслуживании и способностью выдерживать сложные условия эксплуатации.

 

Натяжной ролик передней гусеницы (Группа направляющих колесЭтот компонент ходовой части, обозначенный номерами оригинальных запчастей Caterpillar 1028153, 7Y1805 и 1358903, является критически важным элементом ходовой части, выполняющим функции системы наведения и управления натяжением гусеничной цепи экскаватора. Расположенный в передней части ходовой части, этот компонент работает совместно с задней ведущей звездочкой, поддерживая выравнивание гусеницы, поглощая ударные нагрузки и поддерживая значительную часть рабочего веса машины.

 

Данный документ содержит исчерпывающие технические характеристики переднего направляющего ролика гусеницы Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903, совместимого с экскаваторами Caterpillar E350, 350L и аналогичными моделями. Компания CQC TRACK (HELI), являясь профессиональным производителем и поставщиком компонентов для тяжелых гусеничных шасси EXC, поставляет компоненты ходовой части OEM-качества, разработанные в соответствии с техническими характеристиками оригинального оборудования или превосходящие их, для применения в горнодобывающей, карьерной и тяжелой строительной отраслях по всему миру.

 


 

2. Функциональное определение: важнейшая роль переднего натяжного ролика.

 

2.1 Основные функции

 

Натяжной ролик передней гусеницы выполняет четыре взаимосвязанные функции, имеющие решающее значение для производительности экскаватора и срока службы ходовой части:

 

Функция Описание Влияние на операционную деятельность
Навигация и управление направлением движения по путям Выступает в качестве передней направляющей для цепи, обеспечивая правильное выравнивание и линейное направление движения. Предотвращает сход с рельсов; обеспечивает прямолинейное движение по пересеченной местности.
Управление натяжением рельсов Установлен на подвижной каретке, соединенной с механизмом натяжения рельсов, что позволяет точно регулировать провисание рельсов. Оптимизирует контакт рельсов с грунтом; предотвращает чрезмерный износ; позволяет снимать рельсы для технического обслуживания.
Распределение нагрузки и поглощение ударов Поддерживает часть веса машины и поглощает первоначальные ударные нагрузки от препятствий, камней и неровной местности. Защищает редуктор и раму гусеницы от повреждений, вызванных ударами; продлевает срок службы ходовой части.
Артикуляция звеньев гусениц Обеспечивает изогнутую поверхность, по которой поворачиваются звенья гусениц, гарантируя плавное движение и минимизируя сопротивление трению. Снижает потери мощности; продлевает срок службы гусеничных цепей; повышает топливную экономичность.

 

2.2 Идентификация компонентов

 

Обозначение Деталь
Номера оригинальных запчастей OEM 1028153, 7Y1805, 1358903
Тип компонента Направляющий ролик передней гусеницы
Совместимые модели Экскаваторы Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 и аналогичные модели серии 350.
Класс машин Тяжелый экскаватор грузоподъемностью 50–55 тонн
Позиция на машину 2 (по одному с каждой стороны пути)
Альтернативные ссылки 6055861, 4304193, 4737850 (связанные с вариантами LD350/E6015)

 


 

3. Подробная схема компонентов и технические характеристики

 

3.1 Конструкция промежуточного колеса (обода)

 

Натяжное колесо — это видимый вращающийся компонент, непосредственно контактирующий с гусеничной цепью. Его конструкция определяет срок службы и надежность работы в сложных условиях эксплуатации.

 

Категория технических характеристик Деталь
Материал Высококачественная борсодержащая или легированная сталь (50Mn, 55Mn2, 35MnB)
Производственный процесс Ковка в закрытых штампах с последующей чистовой обработкой на станках с ЧПУ.
Внешний диаметр Разработано в соответствии с шагом цепи гусениц Caterpillar серии 350.
Конструкция фланца Двойные цельные фланцы по внешним кромкам для надежной фиксации гусеничной цепи.
Высота фланца Предназначен для предотвращения схода с рельсов при движении по боковым склонам.
Твердость рабочей поверхности Индукционная закалка; твердость по Роквеллу 52–58.
Глубина закаленного корпуса 8–12 мм (глубокая закалка для увеличения срока службы)
Центральная роща Точно обработаны для установки направляющих блоков гусеничной цепи, что обеспечивает дополнительную боковую устойчивость.

 

3.2 Технические характеристики натяжного вала (шпинделя)

 

Вал натяжного колеса служит центральной несущей осью, передающей все рабочие нагрузки от натяжного колеса на опорные кронштейны и основную раму.

 

Категория технических характеристик Деталь
Материал Высокопрочная легированная сталь (41CrMo4 или эквивалентная)
Термическая обработка Закалка и отпуск (Q&T) для повышения прочности сердцевины; твердость сердцевины 280–350 HB (29–38 HRC).
Отделка поверхности Прецизионная шлифовка для оптимального контакта уплотнения.
Устойчивость к усталости Разработан для длительного срока службы при номинальной нагрузке.
Прочность на изгиб Разработан для выдерживания сильных боковых ударов без необратимой деформации.

 

3.3 Конфигурация подшипниковой системы

 

Подшипниковая система является сердцем роликового механизма, определяя плавность вращения и срок службы.

 

Категория технических характеристик Деталь
Тип подшипника Конические роликовые подшипники большого диаметра или втулки цапфы
Грузоподъемность Предназначен для комбинированных радиальных нагрузок (вес машины) и осевых нагрузок (боковые силы при повороте).
Несоответствие Аккомодация Функция самоцентрирования компенсирует незначительное смещение вала относительно кронштейна.
Смазка Предварительно заполнен высокоэффективной литий-комплексной противоизносной смазкой; герметичная конструкция на весь срок службы.
Срок службы подшипника Рассчитан на 5000–8000 часов работы в нормальных условиях.

 

3.4 Проектирование систем герметизации

 

Система герметизации имеет первостепенное значение для обеспечения срока службы в горнодобывающей и строительной отраслях, где преобладают пыль, грязь и абразивные частицы.

 

Категория технических характеристик Деталь
Тип уплотнения Многобарьерная система: плавающий металлический лицевой уплотнитель (типа Duo-Cone) + лабиринтные предварительные уплотнители.
Основной уплотнительный материал Высококачественные металлические торцевые уплотнения с прецизионно обработанными уплотнительными поверхностями.
Исключение загрязняющих веществ Лабиринтная предварительная герметизация предотвращает проникновение песка, грязи и мелких частиц.
Удержание смазки Конструкция, исключающая утечки, обеспечивает смазку подшипников в течение длительных интервалов технического обслуживания.
Служба жизни Срок службы в герметичном состоянии при нормальных условиях эксплуатации.

 

3.5 Интерфейс натяжения рельсов

 

В состав натяжного ролика входит точно спроектированный интерфейс для соединения с системой натяжения гусениц.

 

Категория технических характеристик Деталь
Тип интерфейса Резьбовой выступ или кованое гнездо для регулировочного механизма
Связь Прямое соединение с цилиндром натяжения направляющих (консистентным или винтовым).
Диапазон регулировки Разработан с учетом возможности удлинения гусеничных цепей в течение срока службы.
Метод натяжения Гидравлический цилиндр для смазки (регулируется в полевых условиях с помощью стандартного шприца для смазки).

 


 

4. Серия Caterpillar 350 – Обзор платформы машин

 

4.1 Совместимый модельный ряд

 

Передний натяжной ролик 1028153/7Y1805/1358903 совместим со следующими моделями Caterpillar:

 

Модель Описание
Caterpillar E350 Стандартный гидравлический экскаватор серии 350
Caterpillar 350 Обозначение базовой модели
Caterpillar 350L Вариант с удлиненным шасси для повышения устойчивости.
Гусеница 3508 Вариант с конкретной конфигурацией двигателя
Похожие модели E365, E375, E385, E450 (некоторые варианты имеют совместимые компоненты ходовой части)

 

4.2 Технические характеристики класса машин

 

Параметр Типичные технические характеристики
Эксплуатационный вес 50–55 метрических тонн (110 000–121 000 фунтов)
Мощность двигателя Примерно 250–300 кВт (335–400 л.с.)
Ширина беговой дорожки варианты 600–800 мм
Шаг цепи гусеницы Стандартные технические характеристики Caterpillar серии 350

 

4.3 Среды приложений

 

Серия Caterpillar 350 специально разработана для:

 

  • Карьерные работы: разработка горных пород, первичная добыча, отгрузка уступов.
  • Тяжелое строительство: крупномасштабные земляные работы, инфраструктурные проекты.
  • Поддержка горных работ: удаление вскрышных пород, погрузка и разгрузка материалов.
  • Демонтаж: снос зданий и сооружений с использованием специализированного оборудования.
  • Обработка материалов: управление запасами, портовые операции.

 


 

5. Производитель: CQC TRACK (HELI) – Завод-поставщик компонентов для тяжелых гусеничных шасси EXC.

 

5.1 Профиль производителя

 

Компания CQC TRACK (работающая в составе HELI Group) — специализированный производитель и поставщик компонентов шасси для тяжелых гусеничных машин, расположенный в городе Цюаньчжоу, Китай, — глобальном центре производства компонентов для строительной техники. Компания поддерживает полную вертикальную интеграцию производственного процесса, от выбора сырья до окончательной сборки и контроля качества.

 

Основные производственные возможности для выпуска компонентов для тяжелых условий эксплуатации:

 

Возможности Описание
Ковка в закрытых штампах Высокотоннажные ковочные прессы для оптимального распределения зерна и плотности материала.
Термическая обработка Печи индукционной закалки и цементации с компьютерным управлением и точным профилированием температуры.
Глубокое закаливание Специализированные процессы, обеспечивающие глубину закалки 8–12 мм для увеличения срока службы.
Прецизионная обработка Крупногабаритные токарные и обрабатывающие центры с ЧПУ, обеспечивающие точность на микронном уровне.
Уплотнительный узел Сборочная среда в чистом помещении для плавающих торцевых уплотнений и подшипниковых систем.
Контроль качества Собственная лаборатория неразрушающего контроля с возможностями магнитопорошковой визуализации, ультразвукового контроля и измерения твердости.

 

5.2 Протоколы обеспечения качества

 

Меры контроля качества Стандарт реализации Метод проверки
Сертификация материалов Полная прослеживаемость с анализом химического состава. Протоколы испытаний мельницы (MTR); спектрографический анализ
Неразрушающий контроль Магнитопорошковый контроль (МПК) кованых компонентов Обнаружение трещин в зонах критического напряжения
Проверка размеров Контроль качества с помощью координатно-измерительной машины (КИМ). Точная проверка допусков подшипниковых шеек и корпусов уплотнений.
Испытание на твердость Проверка всех термообработанных поверхностей по шкале Роквелла (HRC). Измерение поверхности и глубины корпуса.
Проверка целостности уплотнения Проверка герметичности плавающих уплотнительных узлов под давлением. Проверка на герметичность перед отправкой.
Соответствие стандартам Производственные процессы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015. Проверка независимым аудитом

 

5.3 Металлургическое проектирование для тяжелых условий эксплуатации

 

В производстве направляющих роликов для экскаваторов Caterpillar серии 350 компания CQC TRACK использует передовые металлургические технологии для достижения оптимального баланса твердости, ударной вязкости и усталостной прочности, необходимых для этих роликов:

 

Класс сплава Приложение Ключевые свойства
50Mn/55Mn2 Марганцевая сталь Натяжные ролики повышенной прочности Отличная закаливаемость; хорошая износостойкость; возможность глубокого закаливания.
35МнБ Боровая сталь Применение для повышения прочности Улучшенная закаливаемость; повышенная усталостная прочность
41CrMo4 Хром-молибден Применение в экстремальных условиях Превосходная закаливаемость; исключительная усталостная стойкость

 

Технология термообработки с двойными свойствами:

 

  1. Закалка и отпуск (З&О): Весь кованый корпус подвергается аустенитизации, закалке, а затем отпуску. Твердость сердцевины: 280–350 HB (29–38 HRC) — обеспечивает оптимальную ударную вязкость для поглощения ударов.
  2. Индукционная закалка поверхности: После чистовой обработки критически важная изнашиваемая поверхность подвергается локальной индукционной закалке. Твердость поверхности: HRC 52–58 при глубине закалки 8–12 мм — обеспечивает исключительную износостойкость при сохранении прочности сердцевины.
  3. Проверка профиля твердости: Измерение микротвердости позволяет убедиться в контролируемом переходе от твердой поверхности к прочному сердечнику, предотвращая отслаивание или расслоение поверхностного слоя под воздействием ударной нагрузки.

 


 

6. Сопутствующие компоненты ходовой части для серии Caterpillar 350

 

Для комплексного технического обслуживания ходовой части — критически важного аспекта для операций, где простои напрямую влияют на производительность, — передний направляющий ролик следует оценивать вместе с другими компонентами. Компания CQC TRACK производит полный ассортимент компонентов шасси для экскаваторов Caterpillar серии 350.

 

Компонент Справочная информация OEM Функция Примечание по интеграции
Ведущая звездочка Различный Зацепление главной передачи; соответствует шагу цепи гусеницы. Заменить на гусеничную цепь в качестве соответствующей системы.
Сборка гусеничной цепи Спецификация Caterpillar Цепь с герметичными и смазанными подшипниками (SLT) с закаленными втулками. Крайне важно для правильного согласования высоты тона.
Спортивные кроссовки Различная ширина Тройной грунтозацеп (скала) для карьера; одинарный грунтозацеп для общего применения Соответствует местности применения
Нижние ролики гусеничного хода Различный Опирайтесь на нижнюю гусеницу, принимая вес машины за опору; обычно по 7-8 опор с каждой стороны. Для равномерного распределения износа необходимо заменять комплектами.
Опорные ролики направляющей (верхние) 8E-4623 Опора для верхнего возвратного троса рельсового пути; по 2 с каждой стороны. Направляющая цепь гусеницы над рамой гусеницы
Регулировочная гайка и возвратная пружина Связано с бездельником Гидравлическое натяжение и амортизация ударов Непосредственно взаимодействует с роликом 1028153/7Y1805/1358903.

 

6.1 Принцип согласования натяжной и гусеничной цепей

 

Для экскаваторов Caterpillar серии 350 передний натяжной ролик и гусеничная цепь должны оцениваться как единая система. Эксплуатация нового натяжного ролика с сильно изношенной цепью (или наоборот) приводит к следующим последствиям:

 

  • Ускоренный износ протектора: Несоответствие геометрии контакта разрушает рабочую поверхность направляющего ролика.
  • Повреждение втулок: Преждевременный выход из строя втулок гусеничной цепи.
  • Риск схода с направляющих: Неправильное зацепление увеличивает вероятность бокового проскальзывания.
  • Сокращение срока службы: уменьшение общего срока службы ходовой части на 40–60%.

 

6.2 Симптомы отказа компонентов

 

Типичные признаки, указывающие на необходимость замены натяжного ролика:

 

Симптом Вероятная причина Рекомендуемые действия
Изношенное натяжное колесо Естественный износ или несоответствие гусениц цепи Измерьте износ; замените, если уменьшение диаметра превышает допустимые значения.
Шум скрежета Повреждение подшипников или выход из строя уплотнений. Осмотрите подшипниковую систему; замените узел.
Утечки нефти Неисправность уплотнения Немедленная замена во избежание загрязнения подшипника.
Оторванный рельс Неисправен регулировочный механизм Осмотрите систему натяжения; проверьте сопряжение натяжного ролика.
Трещины или деформированный ролик Повреждение от удара или чрезмерная нагрузка Немедленно замените, чтобы предотвратить катастрофическую поломку.

 


 

7. Применение на мировом рынке и региональная адаптация.

 

Серия Caterpillar 350 используется в тяжелом строительстве и карьерах по всему миру. Компоненты CQC TRACK разработаны с учетом региональных особенностей, чтобы соответствовать местным условиям эксплуатации и предпочтениям при закупках.

 

7.1 Южная Америка

 

Параметр Приспособление
Операционная среда Высокогорные районы Анд, регионы добычи железной руды, прибрежные зоны с высокой влажностью.
Адаптации компонентов Улучшенные антикоррозионные покрытия; высокопрочные системы герметизации для защиты от мелких частиц.
Предпочтения при закупках Прямые поставки с завода; полные комплекты ходовой части; техническая документация на испанском/португальском языках.

 

7.2 Африка

 

Параметр Приспособление
Операционная среда Экстремальное истирание песком/гранитом, высокие температуры, удаленные места.
Адаптации компонентов Высокотемпературные консистентные смазки; уплотнения из витона; увеличенные интервалы между техническим обслуживанием.
Предпочтения при закупках Крупные заказы для горнодобывающих/карьерных предприятий; контейнерные перевозки; оформление документов на английском/французском языке.

 

7.3 Россия и СНГ

 

Параметр Приспособление
Операционная среда Отрицательные температуры (-40°C), вечная мерзлота, мерзлая земля
Адаптации компонентов Низкотемпературная подшипниковая смазка; сталь с повышенной прочностью при низких температурах; конструкция, предотвращающая хрупкое разрушение.
Предпочтения при закупках Цены от производителя; комплексная сертификация; технические характеристики на русском языке.

 

7.4 Австралия

 

Параметр Приспособление
Операционная среда Карьерные работы, добыча железной руды, высокая абразивность, удаленные объекты.
Адаптации компонентов Системы уплотнений повышенной прочности; конструкция с увеличенным сроком службы; соответствие австралийским стандартам.
Предпочтения при закупках Наличие полного комплекта ходовой части; доставка на месторождение; техническая поддержка.

 

7.5 Корея и Северо-Восточная Азия

 

Параметр Приспособление
Операционная среда Карьерные работы, городское строительство, судостроение.
Адаптации компонентов Высокая точность размеров; высококачественная обработка поверхности; сертификация KCS.
Предпочтения при закупках Небольшие и средние заказы; быстрая доставка; оформление документов на корейском/китайском языке.

 

7.6 Передовые отраслевые практики

 

Упражняться Выгода
Прямые поставки с завода Самая низкая себестоимость единицы продукции; прямая техническая поддержка; оптовые цены.
Полные комплекты ходовой части Соответствующие изнашиваемые компоненты; увеличенный срок службы
Плановое техническое обслуживание Минимизирует перебои в производстве; обеспечивает предсказуемое бюджетирование.
Отслеживаемость компонентов Протоколы заводских испытаний; записи о термообработке; соответствие стандарту ISO 9001:2015.

 


 

8. Закупка и проверка совместимости

 

8.1 Этапы проверки перед покупкой

 

  1. Подтверждение модели станка: проверьте точное обозначение модели (E350, 350, 350L, 3508) и серийный номер.
  2. Проверка номера детали производителя: сопоставьте номер детали натяжного ролика с документацией к станку:
    • 1028153 (основной натяжной ролик)
    • 7Y1805 (альтернативный номер)
    • 1358903 (дополнительная ссылка)
  3. Конфигурация ходовой части: проверьте количество нижних катков с каждой стороны и ширину гусеничных башмаков.
  4. Оценка состояния гусеничных цепей: проверьте износ гусеничных цепей для обеспечения надлежащей совместимости.
  5. Совместимость системы натяжения: Проверьте совместимость цилиндра натяжителя гусеницы с интерфейсом натяжного ролика.

 

8.2 Каналы закупок

 

Канал Лучше всего подходит для Преимущества
Прямые поставки с завода (CQC TRACK) Горнодобывающие/карьерные компании, владельцы автопарков, дистрибьюторы Самая низкая себестоимость единицы продукции; прямая техническая поддержка; оптовые цены; полная отслеживаемость.
Авторизованная дистрибьюторская сеть Закупка отдельных единиц; срочная замена в полевых условиях. Наличие товара на складе; быстрая отправка.

 


 

9. Рекомендации по техническому обслуживанию и предотвращению отказов

 

9.1 Протокол регулярной проверки

 

Пункт осмотра Частота Показатели Действие
Износ промежуточного протектора Еженедельно Уменьшение диаметра; неравномерный износ. Оцените износ; запланируйте замену.
Состояние фланца Еженедельно Износ фланцев; деформация; растрескивание Проверьте наличие риска схода с рельсов.
Целостность уплотнения Ежедневно Утечка смазки; видимое загрязнение. В случае повреждения уплотнения необходимо немедленно заменить его.
Состояние подшипника Ежемесячно Неравномерное вращение; шум; чрезмерная игра Замена подшипника; осмотр вала.
Натяжение рельсов Ежедневно Провисание выходит за пределы допустимых параметров. Настройте в соответствии со спецификациями CAT.

 

9.2 Типичные виды отказов

 

Режим отказа Первопричина Профилактика
Преждевременный износ фланца Эксплуатация на сильном боковом склоне; смещение ходовой части. Сведите к минимуму боковой уклон; проверьте выравнивание.
Заклинивание подшипника Нарушение герметичности, приводящее к загрязнению. Регулярный осмотр уплотнений; своевременная замена.
Треснувший обод ролика Экстремальные ударные нагрузки; некачественное производство. Поставка от проверенного производителя.
Неравномерный износ протектора Неправильное положение ходовой части; изношена гусеничная цепь. Проверьте выравнивание; замените на соответствующий комплект.

 

9.3 Рекомендации по замене

 

Состояние Рекомендация Обоснование
Выход из строя одного натяжного ролика При минимальном износе гусеничной цепи замените отдельный натяжной ролик. Экономически выгодно; минимальное время простоя.
Износ холостых и цепных роликов Замените натяжной ролик и гусеничную цепь на комплект из двух одинаковых. Предотвращает несоответствие шага лопастей; максимально увеличивает срок службы.
Полный капитальный ремонт ходовой части Одновременно замените все компоненты (звездочки, натяжные ролики, направляющие, цепи). Максимальный срок службы; оптимальная производительность

 


 

10. Сводная таблица технических характеристик

 

Параметр Спецификация
Номера оригинальных запчастей OEM 1028153, 7Y1805, 1358903
Альтернативные ссылки 6055861, 4304193, 4737850
Совместимые модели Caterpillar E350, 350, 350L, 3508
Тип компонента Направляющий ролик передней гусеницы
Материал Кованая легированная сталь 50Mn / 55Mn2 / 35MnB
Твердость поверхности Твердость по Роквеллу 52–58 (индукционная закалка)
Глубина дела 8–12 мм
Тип подшипника Конические роликовые подшипники или втулки цапфы
Тип уплотнения Плавающее металлическое лицевое уплотнение + лабиринтные предварительные уплотнения
Смазка Предварительно заполненная литий-комплексная противоизносная смазка
Служба жизни 5000–8000 часов работы (в нормальных условиях)
Рабочая температура от -40°C до +85°C (от -40°F до +185°F)
Сертификация ISO 9001:2015

 


 

11. Заключение

 

Экскаваторы Caterpillar серии 350, включая модели E350, 350 и 350L, представляют собой эталон американской тяжелой техники в классе 50–55 тонн. Эти машины используются в карьерах, тяжелом строительстве и горнодобывающей промышленности по всему миру, где надежность и долговечность напрямую влияют на производительность и прибыльность.

 

Передний направляющий ролик гусеницы (1028153 / 7Y1805 / 1358903) — это критически важный компонент, который направляет цепь гусеницы, регулирует натяжение гусеницы и поглощает ударные нагрузки, при этом поддерживая значительную часть рабочего веса машины. Конструкция ролика — с использованием закрытой штамповки, глубокой индукционной закалки (глубина закалки 8–12 мм, твердость по Роквеллу 52–58 HRC), прецизионных многобарьерных систем уплотнения и высокопрочной легированной стали — специально оптимизирована для сложных условий эксплуатации в карьерах и тяжелом строительстве.

 

CQC TRACK (HELI) — это профессиональный завод-изготовитель компонентов для тяжелых гусеничных шасси EXC, обладающий полной вертикальной интеграцией, передовыми металлургическими технологиями, строгими протоколами обеспечения качества и комплексной глобальной инфраструктурой цепочки поставок. Наши компоненты разработаны в соответствии со спецификациями OEM-производителя Caterpillar и превосходят их, включая:

 

  • Ковка в закрытых штампах обеспечивает превосходную зернистую структуру и усталостную прочность.
  • Двухкомпонентная термообработка, сочетающая прочный сердечник с твердой износостойкой поверхностью (HRC 52–58).
  • Глубокая индукционная закалка с глубиной поверхностного слоя 8–12 мм для увеличения срока службы.
  • Высокоточная механическая обработка с соблюдением строгих допусков на критически важных поверхностях.
  • Многослойные системы герметизации для защиты от загрязнений в экстремальных условиях.
  • Полная отслеживаемость материалов с протоколами заводских испытаний и сертификацией.
  • Производственные процессы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015.

 

Эти инженерные инвестиции обеспечивают надежную работу в самых сложных условиях эксплуатации по всему миру — от карьеров в Южной Америке и Австралии до строительных площадок в Африке и России, от инфраструктурных проектов в Корее до крупных строительных площадок в Северной Америке и Европе.

 

Для получения технических характеристик, информации о ценах или для размещения заказов на компоненты ходовой части Caterpillar серии 350, свяжитесь с международным отделом продаж CQC TRACK, указав серийный номер вашей машины и конкретные требования.

 


 

Автор:
Отдел международных продаж CQC – Джек
Завод-изготовитель и поставщик компонентов для тяжелых гусеничных шасси EXC
Специализация на решениях для экскаваторов Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO и LIUGONG.
Сертифицированный производитель: HELI (CQC TRACK)

 


 

*Примечание: Все указанные номера деталей и модели машин приведены только для идентификации и проверки совместимости. CQC TRACK — независимый производитель компонентов для вторичного рынка и OEM-компонентов. Все товарные знаки (включая CATERpillar, CAT, E350 и соответствующие обозначения моделей) остаются собственностью их соответствующих владельцев.*

 


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.