CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Prednji zatezni kotač gusjenice ili grupa vodilica gusjenice / Komponente šasije EXC za teške uvjete rada Izvor i proizvođač / CQC TRACK
CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice /Grupa kotača za vođenje gusjenica
Tvornica i proizvođač komponenti šasije teških gusjeničnih EXC vozila
Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača originalne kvalitete
Izvor Proizvođač:CQC PJESMA
1. Tehnički pregled: Izvrsnost inženjeringa za Caterpillar bagere serije 350
Caterpillarova serija 350 - uključujući E350, 350L i srodne varijante - predstavlja temelj američkog inženjerstva teških strojeva u segmentu bagera klase 50-55 metričkih tona. Ovi robusni strojevi koriste se globalno u kamenolomima, teškim građevinskim projektima, rudarskim primjenama i razvoju infrastrukture u Južnoj Americi, Africi, Rusiji, Australiji, Koreji i šire. Caterpillarova serija 350 poznata je po svojoj izdržljivosti, servisiranju i sposobnosti da izdrži zahtjevne radne uvjete.
Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (Grupa kotača za vođenje gusjenica), identificiran Caterpillar OEM brojevima dijelova 1028153, 7Y1805 i 1358903, kritična je komponenta podvozja koja služi kao sustav za vođenje naprijed i upravljanje napetošću lanca gusjenica bagera. Smještena na prednjem dijelu podvozja, ova komponenta radi zajedno sa stražnjim pogonskim lančanikom kako bi održala poravnanje gusjenice, apsorbirala udarna opterećenja i poduprla značajan dio radne težine stroja.
Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke specifikacije za sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903, kompatibilan s modelima bagera E350, 350L i srodnim modelima Caterpillar. Kao profesionalna tvornica i proizvođač komponenti za teške gusjenične šasije EXC, CQC TRACK (HELI) isporučuje komponente podvozja OEM kvalitete, konstruirane da zadovoljavaju ili premašuju specifikacije originalne opreme za rudarstvo, kamenolome i tešku građevinsku primjenu diljem svijeta.
2. Funkcionalna definicija: Ključna uloga prednjeg zateznog kotača
2.1 Primarne funkcije
Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice služi četirima međusobno povezanim funkcijama ključnim za performanse bagera i dugovječnost podvozja:
| Funkcija | Opis | Operativni utjecaj |
|---|---|---|
| Navođenje i kontrola smjera | Služi kao najprednja vodilica za lanac gusjenica, osiguravajući pravilno poravnanje i linearni smjer kretanja | Sprječava ispadanje iz puta; osigurava ravnomjernu stabilnost tijekom vožnje po raznolikom terenu |
| Upravljanje napetošću tračnica | Montiran na pomični nosač spojen s mehanizmom za zatezanje tračnica, što omogućuje precizno podešavanje progiba tračnica | Optimizira kontakt gusjenica s tlom; sprječava prekomjerno trošenje; omogućuje uklanjanje gusjenica radi održavanja |
| Raspodjela opterećenja i apsorpcija udara | Podupire dio težine stroja i apsorbira početna udarna opterećenja od prepreka, kamenja i neravnog terena | Štiti konačni pogon i okvir gusjenica od oštećenja uzrokovanih udarcima; produžuje vijek trajanja podvozja |
| Zglobna veza gusjenice | Pruža zakrivljenu površinu preko koje se okreću spone gusjenica, osiguravajući glatko zglobno pomicanje i minimizirajući otpor trenja | Smanjuje gubitak snage; produžuje vijek trajanja lanca gusjenica; poboljšava učinkovitost goriva |
2.2 Identifikacija komponenti
| Oznaka | Detalj |
|---|---|
| OEM brojevi dijelova | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| Vrsta komponente | Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača gusjenice |
| Kompatibilni modeli | Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 i srodni bageri serije 350 |
| Klasa stroja | Teški bager od 50–55 metričkih tona |
| Pozicija po stroju | 2 (jedan po strani pruge) |
| Alternativne reference | 6055861, 4304193, 4737850 (povezano s varijantama LD350/E6015) |
3. Detaljna raščlamba komponenti i tehničke specifikacije
3.1 Inženjering naplatka (zateznog kotača)
Zatezni kotač je vidljiva rotirajuća komponenta koja izravno dodiruje lanac gusjenice. Njegova konstrukcija određuje vijek trajanja i pouzdanost rada u zahtjevnim primjenama.
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Materijal | Visokokvalitetni boron ili legirani čelik (50Mn, 55Mn2, 35MnB) |
| Proizvodni proces | Kovanje u zatvorenom kalupu s CNC završnom obradom |
| Vanjski promjer | Projektirano da odgovara koraku lanca gusjenica Caterpillar serije 350 |
| Dizajn prirubnice | Dvostruke integralne prirubnice na vanjskim rubovima za pozitivno zadržavanje lanca gusjenica |
| Visina prirubnice | Dizajnirano za sprječavanje ispadanja s puta tijekom rada na bočnom nagibu |
| Tvrdoća trkaće površine | Indukcijsko kaljeno; HRC 52–58 |
| Dubina ojačanog kućišta | 8–12 mm (duboko kaljenje za dulji vijek trajanja) |
| Središnji utor | Precizno obrađeno za smještaj vodilica lanca gusjenica za dodatnu bočnu stabilnost |
3.2 Specifikacije osovine zatezača (vretena)
Zatezna osovina služi kao središnja noseća osovina, prenoseći sva operativna opterećenja s zateznog kotača na potporne nosače i glavni okvir.
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Materijal | Legirani čelik visoke vlačne čvrstoće (41CrMo4 ili ekvivalent) |
| Toplinska obrada | Kaljeno i popušteno (Q&T) za žilavost jezgre; tvrdoća jezgre 280–350 HB (29–38 HRC) |
| Površinska obrada | Precizno brušeno za optimalni kontakt brtve |
| Otpornost na umor | Projektirano za produljeni vijek trajanja pod nazivnim opterećenjem |
| Čvrstoća na savijanje | Dizajniran da izdrži teške bočne udare bez trajne deformacije |
3.3 Konfiguracija sustava ležajeva
Sustav ležajeva je srce sklopa zateznog kotača, određujući glatkoću rotacije i vijek trajanja.
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Vrsta ležaja | Konusni valjkasti ležajevi ili čahure velikog promjera |
| Nosivost | Dizajnirano za kombinirana radijalna opterećenja (težina stroja) i aksijalna opterećenja (bočne sile tijekom tokarenja) |
| Prilagodba za neusklađenost | Funkcija samoporavnavanja kompenzira manja odstupanja između osovine i nosača |
| Podmazivanje | Prethodno napunjeno visokoučinkovitom litijevom kompleksnom EP mašću; doživotno zapečaćeno |
| Vijek trajanja ležaja | Dizajnirano za 5000–8000 radnih sati u normalnim uvjetima |
3.4 Inženjering sustava brtvljenja
Sustav brtvljenja je od najveće važnosti za vijek trajanja u rudarskim i građevinskim okruženjima gdje su česte prašina, blato i abrazivne čestice.
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Vrsta brtve | Višebarijerni sustav: plutajuća metalna brtva (tip Duo-Cone) + labirintne predbrtve |
| Materijal primarnog brtve | Visokokvalitetne metalne brtve s precizno obrađenim brtvenim površinama |
| Isključivanje onečišćujućih tvari | Labirintne predbrtve sprječavaju ulazak pijeska, blata i finih čestica |
| Zadržavanje maziva | Dizajn bez curenja održava podmazivanje ležajeva tijekom produženih servisnih intervala |
| Vijek trajanja | Doživotno zapečaćeno u normalnim radnim uvjetima |
3.5 Sučelje za zatezanje tračnica
Sklop zateznog kotača uključuje precizno konstruirano sučelje za spajanje na sustav za zatezanje gusjenica.
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Vrsta sučelja | Navojna glava ili kovani priključak za mehanizam za podešavanje |
| Veza | Izravno spajanje na cilindar za zatezanje tračnica (mast ili vijčani tip) |
| Raspon podešavanja | Dizajniran za prilagođavanje izduženju lanca gusjenica tijekom vijeka trajanja |
| Metoda zatezanja | Hidraulički cilindar za podmazivanje (podešavanje na terenu pomoću standardne pištolja za mast) |
4. Caterpillar serije 350 – Pregled platforme stroja
4.1 Kompatibilni raspon modela
Prednji sklop zateznog kotača 1028153/7Y1805/1358903 kompatibilan je sa sljedećim Caterpillar modelima:
| Model | Opis |
|---|---|
| Caterpillar E350 | Standardni hidraulični bager serije 350 |
| Gusjenica 350 | Oznaka osnovnog modela |
| Caterpillar 350L | Varijanta s dugim podvozjem za poboljšanu stabilnost |
| Gusjenica 3508 | Varijanta sa specifičnom konfiguracijom motora |
| Povezani modeli | E365, E375, E385, E450 (neke varijante dijele kompatibilne komponente podvozja) |
4.2 Specifikacije klase stroja
| Parametar | Tipična specifikacija |
|---|---|
| Radna težina | 50–55 metričkih tona (110.000–121.000 funti) |
| Snaga motora | Otprilike 250–300 kW (335–400 KS) |
| Širina papuče tračnice | Opcije od 600–800 mm |
| Korak lanca gusjenice | Standardna specifikacija Caterpillar serije 350 |
4.3 Aplikacijska okruženja
Caterpillarova serija 350 namjenski je izrađena za:
- Rad kamenoloma: Iskop kamena, primarna proizvodnja, utovar na platformu
- Teška gradnja: Veliki zemljani radovi, infrastrukturni projekti
- Podrška u rudarstvu: Uklanjanje jalovine, rukovanje materijalom
- Rušenje: Rušenje zgrada i konstrukcija specijaliziranim priključcima
- Rukovanje materijalom: Upravljanje zalihama, lučke operacije
5. Proizvođač: CQC TRACK (HELI) – Tvornica komponenti šasije teških gusjeničnih EXC vozila
5.1 Profil proizvođača
CQC TRACK (posluje u sklopu HELI Grupe) je specijalizirani proizvođač i dobavljač komponenti za teške gusjenične šasije sa sjedištem u Quanzhouu u Kini - globalnom središtu za komponente građevinskih strojeva. Tvrtka održava potpunu vertikalnu integraciju u cijelom proizvodnom procesu, od odabira sirovina do konačne montaže i ispitivanja kvalitete.
Osnovne proizvodne mogućnosti za komponente za teške uvjete rada:
| Sposobnost | Opis |
|---|---|
| Kovanje u zatvorenom kalupu | Visokotonske kovačke preše za optimalni protok zrna i gustoću materijala |
| Toplinska obrada | Računalno upravljane indukcijske peći za kaljenje i cementiranje s preciznim temperaturnim profiliranjem |
| Dubinsko kaljenje | Specijalizirani procesi koji postižu dubinu kućišta od 8–12 mm za dulji vijek trajanja |
| Precizna obrada | CNC tokarski centri i obradni centri velikog kapaciteta s točnošću na razini mikrona |
| Sklop brtve | Okruženje za montažu u čistim sobama za plutajuće brtve i sustave ležajeva |
| Testiranje kvalitete | Interni NDT laboratorij s mogućnostima MPI, UT i ispitivanja tvrdoće |
5.2 Protokoli osiguranja kvalitete
| Mjera kontrole kvalitete | Standard implementacije | Metoda provjere |
|---|---|---|
| Certifikacija materijala | Potpuna sljedivost analizom kemijskog sastava | Izvješća o ispitivanju mlina (MTR); spektrografska analiza |
| Nerazorna ispitivanja | Inspekcija magnetskim česticama (MPI) na kovanim komponentama | Detekcija pukotina na kritičnim područjima naprezanja |
| Dimenzionalna provjera | Inspekcija koordinatnog mjernog stroja (CMM) | Provjera preciznosti tolerancije na ležajnim rukavcima i kućištima brtvi |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwellova (HRC) provjera na svim termički obrađenim površinama | Mjerenje površine i dubine kućišta |
| Ispitivanje integriteta brtvi | Validacija tlaka sklopova plutajućih brtvi | Ispitivanje curenja prije otpreme |
| Usklađenost sa standardima | Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015 | Provjera treće strane |
5.3 Metalurško inženjerstvo za teške uvjete rada
CQC TRACK koristi napredno metalurško inženjerstvo kako bi postigao optimalnu ravnotežu tvrdoće, žilavosti i otpornosti na umor potrebne za Caterpillarove zatezne kotače bagera serije 350:
| Vrsta legure | Primjena | Ključna svojstva |
|---|---|---|
| Manganski čelik 50Mn/55Mn2 | Zatezni kotači za teške uvjete rada | Izvrsna prokaljivost; dobra otpornost na habanje; sposobnost dubokog kaljenja |
| 35MnB Borov čelik | Primjene za poboljšanu čvrstoću | Poboljšana prokaljivost; poboljšana čvrstoća na zamor |
| 41CrMo4 krom-molibden | Primjene za ekstremne uvjete rada | Vrhunska prokaljivost; iznimna otpornost na umor |
Inženjerstvo toplinske obrade s dvostrukim svojstvima:
- Kaljenje i otpuštanje (Q&T): Cijelo kovano tijelo austenitizirano, kaljeno, a zatim otpušteno. Tvrdoća jezgre: 280–350 HB (29–38 HRC) - osigurava optimalnu žilavost za apsorpciju udara.
- Indukcijsko površinsko kaljenje: Nakon završne obrade, kritična površina otporna na habanje podvrgava se lokaliziranom indukcijskom kaljenju. Tvrdoća površine: HRC 52–58 s dubinom kućišta 8–12 mm — pruža iznimnu otpornost na habanje uz održavanje žilavosti jezgre.
- Provjera profila tvrdoće: Mjerenje mikrotvrdoće provjerava kontrolirani prijelaz s tvrde površine na žilavu jezgru, sprječavajući ljuštenje ili odvajanje jezgre od kućišta pod udarnim opterećenjem.
6. Pridružene komponente podvozja za Caterpillar seriju 350
Za sveobuhvatno održavanje podvozja – ključno za operacije gdje zastoji izravno utječu na produktivnost – prednji zatezni kotač treba procijeniti zajedno s komplementarnim komponentama. CQC TRACK proizvodi kompletan portfelj komponenti šasije za bagere Caterpillar serije 350.
| Komponenta | OEM referenca | Funkcija | Napomena o integraciji |
|---|---|---|---|
| Pogonski lančanik | Razno | Zahvat konačnog pogona; odgovara koraku lanca gusjenica | Zamijenite lancem gusjenica kao usklađeni sustav |
| Sklop lanca gusjenica | Caterpillar-specifikacija | Zatvoreni i podmazani lanac gusjenica (SLT) s kaljenim čahurama | Ključno za pravilno usklađivanje visine tona |
| Cipele za trčanje | Različite širine | Trostruki utor (stijena) za kamenolom; jednostruki utor za opću primjenu | Usklađenost s terenom primjene |
| Donji valjci gusjenica | Razno | Težina potpornog stroja na donjem pragu gusjenice; obično 7-8 po strani | Mora se zamijeniti u setovima radi ravnomjerne raspodjele trošenja |
| Nosivi valjci gusjenice (gornji) | 8E-4623 | Potporni povratni kabel gornje tračnice; 2 po strani | Vodilica lanca gusjenice iznad okvira gusjenice |
| Podešivač gusjenice i povratna opruga | Povezano s besposličarem | Hidrauličko zatezanje i apsorpcija udara | Izravno se povezuje s zateznim kotačem 1028153/7Y1805/1358903 |
6.1 Princip usklađivanja zateznog kotača i lanca gusjenica
Kod Caterpillarovih bagera serije 350, prednji zatezni kotač i lanac gusjenice moraju se procijeniti kao usklađeni sustav. Rad novog zateznog kotača s jako istrošenim lancem (ili obrnuto) stvara:
- Ubrzano trošenje gaznog sloja: Neusklađena geometrija kontakta uništava površinu za okretanje natezača
- Oštećenje čahura: Prerani kvar čahura lanca gusjenica
- Rizik od iskliznuća: Nepravilno uključivanje povećava potencijal bočnog proklizavanja
- Skraćeni vijek trajanja: 40–60% smanjenje ukupnog vijeka trajanja podvozja
6.2 Simptomi kvara komponente
Uobičajeni problemi koji ukazuju na potrebu zamjene sklopa zateznog kotača:
| Simptom | Vjerojatni uzrok | Preporučena radnja |
|---|---|---|
| Istrošeni zatezni kotač | Normalno trošenje ili neusklađeni lanac gusjenica | Izmjerite istrošenost; zamijenite ako smanjenje promjera prelazi specifikaciju |
| Škripajući zvuk | Oštećeni ležajevi ili kvar brtve | Pregledajte sustav ležajeva; zamijenite sklop |
| Curenje ulja | Kvar brtve | Trenutna zamjena kako bi se spriječila kontaminacija ležaja |
| Labavi trag | Neuspješan mehanizam za podešavanje | Pregledajte sustav zatezanja; provjerite sučelje zateznog kotača |
| Pukotine ili savijeni zatezni ležaj | Oštećenje od udara ili prekomjerno opterećenje | Odmah zamijenite kako biste spriječili katastrofalan kvar |
7. Primjene na globalnom tržištu i regionalne prilagodbe
Caterpillarova serija 350 koristi se u teškim građevinskim i kamenolomskim radovima diljem svijeta. Komponente CQC TRACK konstruirane su sa specifičnim regionalnim prilagodbama kako bi se zadovoljili lokalni operativni uvjeti i preferencije nabave.
7.1 Južna Amerika
| Parametar | Prilagodba |
|---|---|
| Operativno okruženje | Visokogorski andski radovi, regije željezne rude, obalna područja visoke vlažnosti |
| Prilagodbe komponenti | Poboljšani antikorozivni premazi; teški sustavi brtvljenja za isključivanje finih čestica |
| Preferencija nabave | Izravna nabava iz tvornice; kompletni setovi za podvozje; tehnička dokumentacija na španjolskom/portugalskom jeziku |
7.2 Afrika
| Parametar | Prilagodba |
|---|---|
| Operativno okruženje | Ekstremna abrazija pijeska/granita, visoke temperature, udaljene lokacije |
| Prilagodbe komponenti | Formule masti za visoke temperature; Viton brtve; produženi intervali servisiranja |
| Preferencija nabave | Narudžbe na veliko za rudarske/kamenolomske operacije; kontejnerski prijevoz; dokumentacija na engleskom/francuskom jeziku |
7.3 Rusija i ZND
| Parametar | Prilagodba |
|---|---|
| Operativno okruženje | Temperature ispod nule (-40°C), permafrost, smrznuto tlo |
| Prilagodbe komponenti | Mast za ležajeve za niske temperature; čelik s poboljšanom žilavošću na niskim temperaturama; dizajn otporan na krhki lom |
| Preferencija nabave | Cijene izravno iz tvornice; sveobuhvatna certifikacija; specifikacije na ruskom jeziku |
7.4 Australija
| Parametar | Prilagodba |
|---|---|
| Operativno okruženje | Radovi u kamenolomima, rudarstvo željezne rude, visoka abrazija, udaljena mjesta |
| Prilagodbe komponenti | Teški brtveni sustavi; dizajn s produljenim vijekom trajanja; usklađenost s australskim standardima |
| Preferencija nabave | Dostupnost kompletnog kompleta podvozja; dostava na lokaciju rudnika; tehnička podrška |
7.5 Koreja i sjeveroistočna Azija
| Parametar | Prilagodba |
|---|---|
| Operativno okruženje | Radovi u kamenolomima, urbana gradnja, primjena u brodogradilištima |
| Prilagodbe komponenti | Precizne dimenzijske tolerancije; visokokvalitetna površinska obrada; KCS certifikat |
| Preferencija nabave | Male do srednje narudžbe; brza dostava; korejska/kineska dokumentacija |
7.6 Najbolje prakse u industriji
| Praksa | Korist |
|---|---|
| Izravna nabava iz tvornice | Najniža cijena po jedinici; izravna tehnička podrška; količinsko određivanje cijena |
| Kompletni setovi za podvozje | Usklađene komponente otporne na habanje; produženi vijek trajanja |
| Planirano održavanje | Minimizira prekide u proizvodnji; predvidljivo budžetiranje |
| Sljedivost komponenti | Izvješća o ispitivanju mlina; zapisi o toplinskoj obradi; usklađenost s normom ISO 9001:2015 |
8. Provjera nabave i kompatibilnosti
8.1 Koraci provjere prije kupnje
- Potvrda modela stroja: Provjerite točnu oznaku modela (E350, 350, 350L, 3508) i serijski broj
- Provjera OEM broja dijela: Potvrdite broj dijela zateznog kotača u odnosu na dokumentaciju stroja:
- 1028153 (sklop primarnog zateznog kotača)
- 7Y1805 (alternativna referenca)
- 1358903 (dodatna referenca)
- Konfiguracija podvozja: Provjerite broj donjih valjaka po strani i širinu papuče gusjenice
- Procjena stanja lanca gusjenica: Provjerite istrošenost lanca gusjenica kako biste osigurali odgovarajuću kompatibilnost
- Kompatibilnost sustava zatezanja: Provjerite kompatibilnost cilindra za podešavanje gusjenica s sučeljem zateznog kotača
8.2 Kanali nabave
| Kanal | Najbolje za | Prednosti |
|---|---|---|
| Izravno iz tvornice (CQC TRACK) | Rudarske/kamenolomske tvrtke, vlasnici voznog parka, distributeri | Najniža cijena po jedinici; izravna tehnička podrška; količinsko određivanje cijena; potpuna sljedivost |
| Ovlaštena distribucijska mreža | Kupnja pojedinačnih jedinica; hitne zamjene na terenu | Lokalni inventar; brza otprema |
9. Preporuke za održavanje i sprječavanje kvarova
9.1 Protokol redovne inspekcije
| Inspekcijska točka | Frekvencija | Pokazatelji | Akcijski |
|---|---|---|---|
| Istrošenost gaznog sloja zateznog kotača | Tjedno | Smanjenje promjera; neravnomjeran uzorak trošenja | Izmjerite istrošenost; zakažite zamjenu |
| Stanje prirubnice | Tjedno | Trošenje prirubnice; deformacija; pucanje | Pregledajte rizik od ispadanja iz traga |
| Integritet pečata | Dnevno | Curenje masti; vidljiva kontaminacija | Hitna zamjena brtve ako je oštećena |
| Stanje ležaja | Mjesečno | Gruba rotacija; buka; pretjerani zazor | Zamjena ležaja; pregled osovine |
| Napetost tračnica | Dnevno | Progib izvan specifikacije | Prilagodite prema CAT specifikacijama |
9.2 Uobičajeni načini kvara
| Način kvara | Primarni uzrok | Prevencija |
|---|---|---|
| Prijevremeno trošenje prirubnice | Rad na teškim bočnim nagibima; nepravilno poravnato podvozje | Minimizirajte bočni nagib; provjerite poravnanje |
| Zaglavljivanje ležaja | Oštećenje brtvljenja što dovodi do kontaminacije | Redovita kontrola brtvi; pravovremena zamjena |
| Napuknuti obruč zateznog mehanizma | Ekstremna udarna opterećenja; nekvalitetna izrada | Izvor od renomiranog proizvođača |
| Neravnomjerno trošenje gaznoga sloja | Nepravilno poravnato podvozje; istrošeni lanac gusjenica | Provjerite poravnanje; zamijenite kao usklađeni set |
9.3 Preporuke za zamjenu
| Stanje | Preporuka | Obrazloženje |
|---|---|---|
| Kvar jednog zateznog mehanizma | Zamijenite pojedinačni zatezni kotač ako lanac gusjenica pokazuje minimalno trošenje | Isplativo; minimalno vrijeme zastoja |
| Habanje zatezača i lanca | Zamijenite zatezni kotač i lanac gusjenice kao usklađeni set | Sprječava neusklađenost koraka; maksimizira vijek trajanja |
| Potpuni remont podvozja | Zamijenite sve komponente (lančanike, zatezne kotače, valjke, lance) istovremeno | Maksimalni vijek trajanja; optimalne performanse |
10. Sažetak tablice tehničkih specifikacija
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| OEM brojevi dijelova | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| Alternativne reference | 6055861, 4304193, 4737850 |
| Kompatibilni modeli | Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 |
| Vrsta komponente | Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača gusjenice |
| Materijal | Kovani legirani čelik 50Mn / 55Mn2 / 35MnB |
| Tvrdoća površine | HRC 52–58 (indukcijski kaljeno) |
| Dubina slučaja | 8–12 mm |
| Vrsta ležaja | Konusni valjkasti ležajevi ili čahure |
| Vrsta brtve | Plutajuća metalna brtva + labirintne predbrtve |
| Podmazivanje | Unaprijed napunjena litijeva kompleksna EP mast |
| Vijek trajanja | 5.000–8.000 radnih sati (normalni uvjeti) |
| Radna temperatura | -40°C do +85°C (-40°F do +185°F) |
| Certifikacija | ISO 9001:2015 |
11. Zaključak
Caterpillarovi bageri serije 350 - uključujući modele E350, 350 i 350L - predstavljaju mjerilo američkog inženjerstva teških strojeva u klasi od 50 do 55 metričkih tona. Ovi strojevi se koriste u kamenolomima, teškoj gradnji i rudarskoj podršci diljem svijeta, gdje pouzdanost i izdržljivost izravno utječu na produktivnost i profitabilnost.
Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (1028153 / 7Y1805 / 1358903) je kritična komponenta koja vodi lanac gusjenice, upravlja napetošću gusjenice i apsorbira udarna opterećenja, a istovremeno podupire značajan dio radne težine stroja. Konstrukcija zateznog kotača - koja uključuje kovanje u zatvorenom kalupu, duboko indukcijsko kaljenje (dubina kućišta 8–12 mm, HRC 52–58), precizne višebarijerne sustave brtvljenja i konstrukciju od legiranog čelika visoke čvrstoće - posebno je optimizirana za zahtjevne uvjete koji se susreću u kamenolomima i teškim građevinskim primjenama.
CQC TRACK (HELI) je profesionalna tvornica i proizvođač komponenti za teške gusjenične EXC šasije s potpunom vertikalnom integracijom, naprednim metalurškim inženjeringom, strogim protokolima osiguranja kvalitete i sveobuhvatnom infrastrukturom globalnog lanca opskrbe. Naše komponente su konstruirane kako bi zadovoljile ili premašile specifikacije proizvođača originalne opreme tvrtke Caterpillar, a uključuju:
- Kovanje u zatvorenom kalupu za vrhunsku strukturu zrna i otpornost na umor
- Dvostruka toplinska obrada koja kombinira žilavu jezgru s tvrdokornom površinom otpornom na habanje (HRC 52–58)
- Duboko indukcijsko kaljenje s dubinom kućišta od 8–12 mm za produljeni vijek trajanja
- Precizna obrada s točnim tolerancijama na kritičnim spojevima
- Višebarijerni sustavi brtvljenja za sprječavanje ulaska onečišćenja u ekstremnim uvjetima
- Potpuna sljedivost materijala s izvješćima o ispitivanju mlina i certifikatom
- Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015
Ova inženjerska ulaganja osiguravaju pouzdane performanse u najzahtjevnijim svjetskim operativnim okruženjima - od kamenoloma Južne Amerike i Australije do gradilišta u Africi i Rusiji, te od infrastrukturnih projekata u Koreji do teških gradilišta u Sjevernoj Americi i Europi.
Za tehničke specifikacije, upite o cijenama ili narudžbe komponenti podvozja Caterpillar serije 350, obratite se međunarodnom prodajnom odjelu CQC TRACK-a s serijskim brojem vašeg stroja i specifičnim zahtjevima.
Autor:
Međunarodni prodajni odjel CQC-a – Jack
Tvornica i proizvođač komponenti šasije teških gusjeničnih EXC vozila
Specijalizirani za rješenja za bagere Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO i LIUGONG
Ovlašteni proizvođač: HELI (CQC TRACK)
*Odricanje od odgovornosti: Svi navedeni brojevi dijelova i modeli strojeva služe samo za identifikaciju i kompatibilnost. CQC TRACK je neovisni proizvođač rezervnih dijelova i komponenti OEM kvalitete. Svi zaštitni znakovi (uključujući CATERPILLAR, CAT, E350 i povezane oznake modela) ostaju vlasništvo njihovih vlasnika.*








