Online chat putem WhatsAppa!

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Prednji zatezni kotač gusjenice ili grupa vodilica gusjenice / Komponente šasije EXC za teške uvjete rada Izvor i proizvođač / CQC TRACK

Kratki opis:

Parametri

model E350
broj dijela 1028153 /7Y1805 / 1358903
Tehnika Lijevanje/ Kovanje
Tvrdoća površine HRC50-56Dubina 10-12 mm
Boje Crna ili žuta
Jamstveno vrijeme 2000 radnih sati
Certifikacija IS09001-2025
Težina 500 kg
Cijena FOB-a FOB luka Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon sklapanja ugovora
Uvjeti plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljiv
Tip dijelovi podvozja gusjeničnog bagera
Vrsta kretanja Gusjenični bager
Pružena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

 

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice /Grupa kotača za vođenje gusjenica

 

Tvornica i proizvođač komponenti šasije teških gusjeničnih EXC vozila

 

Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača originalne kvalitete

 

Izvor Proizvođač:CQC PJESMA

 


 

Sklop zateznog kotača gusjenice CAT E350

1. Tehnički pregled: Izvrsnost inženjeringa za Caterpillar bagere serije 350

 

Caterpillarova serija 350 - uključujući E350, 350L i srodne varijante - predstavlja temelj američkog inženjerstva teških strojeva u segmentu bagera klase 50-55 metričkih tona. Ovi robusni strojevi koriste se globalno u kamenolomima, teškim građevinskim projektima, rudarskim primjenama i razvoju infrastrukture u Južnoj Americi, Africi, Rusiji, Australiji, Koreji i šire. Caterpillarova serija 350 poznata je po svojoj izdržljivosti, servisiranju i sposobnosti da izdrži zahtjevne radne uvjete.

 

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (Grupa kotača za vođenje gusjenica), identificiran Caterpillar OEM brojevima dijelova 1028153, 7Y1805 i 1358903, kritična je komponenta podvozja koja služi kao sustav za vođenje naprijed i upravljanje napetošću lanca gusjenica bagera. Smještena na prednjem dijelu podvozja, ova komponenta radi zajedno sa stražnjim pogonskim lančanikom kako bi održala poravnanje gusjenice, apsorbirala udarna opterećenja i poduprla značajan dio radne težine stroja.

 

Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke specifikacije za sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903, kompatibilan s modelima bagera E350, 350L i srodnim modelima Caterpillar. Kao profesionalna tvornica i proizvođač komponenti za teške gusjenične šasije EXC, CQC TRACK (HELI) isporučuje komponente podvozja OEM kvalitete, konstruirane da zadovoljavaju ili premašuju specifikacije originalne opreme za rudarstvo, kamenolome i tešku građevinsku primjenu diljem svijeta.

 


 

2. Funkcionalna definicija: Ključna uloga prednjeg zateznog kotača

 

2.1 Primarne funkcije

 

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice služi četirima međusobno povezanim funkcijama ključnim za performanse bagera i dugovječnost podvozja:

 

Funkcija Opis Operativni utjecaj
Navođenje i kontrola smjera Služi kao najprednja vodilica za lanac gusjenica, osiguravajući pravilno poravnanje i linearni smjer kretanja Sprječava ispadanje iz puta; osigurava ravnomjernu stabilnost tijekom vožnje po raznolikom terenu
Upravljanje napetošću tračnica Montiran na pomični nosač spojen s mehanizmom za zatezanje tračnica, što omogućuje precizno podešavanje progiba tračnica Optimizira kontakt gusjenica s tlom; sprječava prekomjerno trošenje; omogućuje uklanjanje gusjenica radi održavanja
Raspodjela opterećenja i apsorpcija udara Podupire dio težine stroja i apsorbira početna udarna opterećenja od prepreka, kamenja i neravnog terena Štiti konačni pogon i okvir gusjenica od oštećenja uzrokovanih udarcima; produžuje vijek trajanja podvozja
Zglobna veza gusjenice Pruža zakrivljenu površinu preko koje se okreću spone gusjenica, osiguravajući glatko zglobno pomicanje i minimizirajući otpor trenja Smanjuje gubitak snage; produžuje vijek trajanja lanca gusjenica; poboljšava učinkovitost goriva

 

2.2 Identifikacija komponenti

 

Oznaka Detalj
OEM brojevi dijelova 1028153, 7Y1805, 1358903
Vrsta komponente Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača gusjenice
Kompatibilni modeli Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 i srodni bageri serije 350
Klasa stroja Teški bager od 50–55 metričkih tona
Pozicija po stroju 2 (jedan po strani pruge)
Alternativne reference 6055861, 4304193, 4737850 (povezano s varijantama LD350/E6015)

 


 

3. Detaljna raščlamba komponenti i tehničke specifikacije

 

3.1 Inženjering naplatka (zateznog kotača)

 

Zatezni kotač je vidljiva rotirajuća komponenta koja izravno dodiruje lanac gusjenice. Njegova konstrukcija određuje vijek trajanja i pouzdanost rada u zahtjevnim primjenama.

 

Kategorija specifikacije Detalj
Materijal Visokokvalitetni boron ili legirani čelik (50Mn, 55Mn2, 35MnB)
Proizvodni proces Kovanje u zatvorenom kalupu s CNC završnom obradom
Vanjski promjer Projektirano da odgovara koraku lanca gusjenica Caterpillar serije 350
Dizajn prirubnice Dvostruke integralne prirubnice na vanjskim rubovima za pozitivno zadržavanje lanca gusjenica
Visina prirubnice Dizajnirano za sprječavanje ispadanja s puta tijekom rada na bočnom nagibu
Tvrdoća trkaće površine Indukcijsko kaljeno; HRC 52–58
Dubina ojačanog kućišta 8–12 mm (duboko kaljenje za dulji vijek trajanja)
Središnji utor Precizno obrađeno za smještaj vodilica lanca gusjenica za dodatnu bočnu stabilnost

 

3.2 Specifikacije osovine zatezača (vretena)

 

Zatezna osovina služi kao središnja noseća osovina, prenoseći sva operativna opterećenja s zateznog kotača na potporne nosače i glavni okvir.

 

Kategorija specifikacije Detalj
Materijal Legirani čelik visoke vlačne čvrstoće (41CrMo4 ili ekvivalent)
Toplinska obrada Kaljeno i popušteno (Q&T) za žilavost jezgre; tvrdoća jezgre 280–350 HB (29–38 HRC)
Površinska obrada Precizno brušeno za optimalni kontakt brtve
Otpornost na umor Projektirano za produljeni vijek trajanja pod nazivnim opterećenjem
Čvrstoća na savijanje Dizajniran da izdrži teške bočne udare bez trajne deformacije

 

3.3 Konfiguracija sustava ležajeva

 

Sustav ležajeva je srce sklopa zateznog kotača, određujući glatkoću rotacije i vijek trajanja.

 

Kategorija specifikacije Detalj
Vrsta ležaja Konusni valjkasti ležajevi ili čahure velikog promjera
Nosivost Dizajnirano za kombinirana radijalna opterećenja (težina stroja) i aksijalna opterećenja (bočne sile tijekom tokarenja)
Prilagodba za neusklađenost Funkcija samoporavnavanja kompenzira manja odstupanja između osovine i nosača
Podmazivanje Prethodno napunjeno visokoučinkovitom litijevom kompleksnom EP mašću; doživotno zapečaćeno
Vijek trajanja ležaja Dizajnirano za 5000–8000 radnih sati u normalnim uvjetima

 

3.4 Inženjering sustava brtvljenja

 

Sustav brtvljenja je od najveće važnosti za vijek trajanja u rudarskim i građevinskim okruženjima gdje su česte prašina, blato i abrazivne čestice.

 

Kategorija specifikacije Detalj
Vrsta brtve Višebarijerni sustav: plutajuća metalna brtva (tip Duo-Cone) + labirintne predbrtve
Materijal primarnog brtve Visokokvalitetne metalne brtve s precizno obrađenim brtvenim površinama
Isključivanje onečišćujućih tvari Labirintne predbrtve sprječavaju ulazak pijeska, blata i finih čestica
Zadržavanje maziva Dizajn bez curenja održava podmazivanje ležajeva tijekom produženih servisnih intervala
Vijek trajanja Doživotno zapečaćeno u normalnim radnim uvjetima

 

3.5 Sučelje za zatezanje tračnica

 

Sklop zateznog kotača uključuje precizno konstruirano sučelje za spajanje na sustav za zatezanje gusjenica.

 

Kategorija specifikacije Detalj
Vrsta sučelja Navojna glava ili kovani priključak za mehanizam za podešavanje
Veza Izravno spajanje na cilindar za zatezanje tračnica (mast ili vijčani tip)
Raspon podešavanja Dizajniran za prilagođavanje izduženju lanca gusjenica tijekom vijeka trajanja
Metoda zatezanja Hidraulički cilindar za podmazivanje (podešavanje na terenu pomoću standardne pištolja za mast)

 


 

4. Caterpillar serije 350 – Pregled platforme stroja

 

4.1 Kompatibilni raspon modela

 

Prednji sklop zateznog kotača 1028153/7Y1805/1358903 kompatibilan je sa sljedećim Caterpillar modelima:

 

Model Opis
Caterpillar E350 Standardni hidraulični bager serije 350
Gusjenica 350 Oznaka osnovnog modela
Caterpillar 350L Varijanta s dugim podvozjem za poboljšanu stabilnost
Gusjenica 3508 Varijanta sa specifičnom konfiguracijom motora
Povezani modeli E365, E375, E385, E450 (neke varijante dijele kompatibilne komponente podvozja)

 

4.2 Specifikacije klase stroja

 

Parametar Tipična specifikacija
Radna težina 50–55 metričkih tona (110.000–121.000 funti)
Snaga motora Otprilike 250–300 kW (335–400 KS)
Širina papuče tračnice Opcije od 600–800 mm
Korak lanca gusjenice Standardna specifikacija Caterpillar serije 350

 

4.3 Aplikacijska okruženja

 

Caterpillarova serija 350 namjenski je izrađena za:

 

  • Rad kamenoloma: Iskop kamena, primarna proizvodnja, utovar na platformu
  • Teška gradnja: Veliki zemljani radovi, infrastrukturni projekti
  • Podrška u rudarstvu: Uklanjanje jalovine, rukovanje materijalom
  • Rušenje: Rušenje zgrada i konstrukcija specijaliziranim priključcima
  • Rukovanje materijalom: Upravljanje zalihama, lučke operacije

 


 

5. Proizvođač: CQC TRACK (HELI) – Tvornica komponenti šasije teških gusjeničnih EXC vozila

 

5.1 Profil proizvođača

 

CQC TRACK (posluje u sklopu HELI Grupe) je specijalizirani proizvođač i dobavljač komponenti za teške gusjenične šasije sa sjedištem u Quanzhouu u Kini - globalnom središtu za komponente građevinskih strojeva. Tvrtka održava potpunu vertikalnu integraciju u cijelom proizvodnom procesu, od odabira sirovina do konačne montaže i ispitivanja kvalitete.

 

Osnovne proizvodne mogućnosti za komponente za teške uvjete rada:

 

Sposobnost Opis
Kovanje u zatvorenom kalupu Visokotonske kovačke preše za optimalni protok zrna i gustoću materijala
Toplinska obrada Računalno upravljane indukcijske peći za kaljenje i cementiranje s preciznim temperaturnim profiliranjem
Dubinsko kaljenje Specijalizirani procesi koji postižu dubinu kućišta od 8–12 mm za dulji vijek trajanja
Precizna obrada CNC tokarski centri i obradni centri velikog kapaciteta s točnošću na razini mikrona
Sklop brtve Okruženje za montažu u čistim sobama za plutajuće brtve i sustave ležajeva
Testiranje kvalitete Interni NDT laboratorij s mogućnostima MPI, UT i ispitivanja tvrdoće

 

5.2 Protokoli osiguranja kvalitete

 

Mjera kontrole kvalitete Standard implementacije Metoda provjere
Certifikacija materijala Potpuna sljedivost analizom kemijskog sastava Izvješća o ispitivanju mlina (MTR); spektrografska analiza
Nerazorna ispitivanja Inspekcija magnetskim česticama (MPI) na kovanim komponentama Detekcija pukotina na kritičnim područjima naprezanja
Dimenzionalna provjera Inspekcija koordinatnog mjernog stroja (CMM) Provjera preciznosti tolerancije na ležajnim rukavcima i kućištima brtvi
Ispitivanje tvrdoće Rockwellova (HRC) provjera na svim termički obrađenim površinama Mjerenje površine i dubine kućišta
Ispitivanje integriteta brtvi Validacija tlaka sklopova plutajućih brtvi Ispitivanje curenja prije otpreme
Usklađenost sa standardima Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015 Provjera treće strane

 

5.3 Metalurško inženjerstvo za teške uvjete rada

 

CQC TRACK koristi napredno metalurško inženjerstvo kako bi postigao optimalnu ravnotežu tvrdoće, žilavosti i otpornosti na umor potrebne za Caterpillarove zatezne kotače bagera serije 350:

 

Vrsta legure Primjena Ključna svojstva
Manganski čelik 50Mn/55Mn2 Zatezni kotači za teške uvjete rada Izvrsna prokaljivost; dobra otpornost na habanje; sposobnost dubokog kaljenja
35MnB Borov čelik Primjene za poboljšanu čvrstoću Poboljšana prokaljivost; poboljšana čvrstoća na zamor
41CrMo4 krom-molibden Primjene za ekstremne uvjete rada Vrhunska prokaljivost; iznimna otpornost na umor

 

Inženjerstvo toplinske obrade s dvostrukim svojstvima:

 

  1. Kaljenje i otpuštanje (Q&T): Cijelo kovano tijelo austenitizirano, kaljeno, a zatim otpušteno. Tvrdoća jezgre: 280–350 HB (29–38 HRC) - osigurava optimalnu žilavost za apsorpciju udara.
  2. Indukcijsko površinsko kaljenje: Nakon završne obrade, kritična površina otporna na habanje podvrgava se lokaliziranom indukcijskom kaljenju. Tvrdoća površine: HRC 52–58 s dubinom kućišta 8–12 mm — pruža iznimnu otpornost na habanje uz održavanje žilavosti jezgre.
  3. Provjera profila tvrdoće: Mjerenje mikrotvrdoće provjerava kontrolirani prijelaz s tvrde površine na žilavu ​​jezgru, sprječavajući ljuštenje ili odvajanje jezgre od kućišta pod udarnim opterećenjem.

 


 

6. Pridružene komponente podvozja za Caterpillar seriju 350

 

Za sveobuhvatno održavanje podvozja – ključno za operacije gdje zastoji izravno utječu na produktivnost – prednji zatezni kotač treba procijeniti zajedno s komplementarnim komponentama. CQC TRACK proizvodi kompletan portfelj komponenti šasije za bagere Caterpillar serije 350.

 

Komponenta OEM referenca Funkcija Napomena o integraciji
Pogonski lančanik Razno Zahvat konačnog pogona; odgovara koraku lanca gusjenica Zamijenite lancem gusjenica kao usklađeni sustav
Sklop lanca gusjenica Caterpillar-specifikacija Zatvoreni i podmazani lanac gusjenica (SLT) s kaljenim čahurama Ključno za pravilno usklađivanje visine tona
Cipele za trčanje Različite širine Trostruki utor (stijena) za kamenolom; jednostruki utor za opću primjenu Usklađenost s terenom primjene
Donji valjci gusjenica Razno Težina potpornog stroja na donjem pragu gusjenice; obično 7-8 po strani Mora se zamijeniti u setovima radi ravnomjerne raspodjele trošenja
Nosivi valjci gusjenice (gornji) 8E-4623 Potporni povratni kabel gornje tračnice; 2 po strani Vodilica lanca gusjenice iznad okvira gusjenice
Podešivač gusjenice i povratna opruga Povezano s besposličarem Hidrauličko zatezanje i apsorpcija udara Izravno se povezuje s zateznim kotačem 1028153/7Y1805/1358903

 

6.1 Princip usklađivanja zateznog kotača i lanca gusjenica

 

Kod Caterpillarovih bagera serije 350, prednji zatezni kotač i lanac gusjenice moraju se procijeniti kao usklađeni sustav. Rad novog zateznog kotača s jako istrošenim lancem (ili obrnuto) stvara:

 

  • Ubrzano trošenje gaznog sloja: Neusklađena geometrija kontakta uništava površinu za okretanje natezača
  • Oštećenje čahura: Prerani kvar čahura lanca gusjenica
  • Rizik od iskliznuća: Nepravilno uključivanje povećava potencijal bočnog proklizavanja
  • Skraćeni vijek trajanja: 40–60% smanjenje ukupnog vijeka trajanja podvozja

 

6.2 Simptomi kvara komponente

 

Uobičajeni problemi koji ukazuju na potrebu zamjene sklopa zateznog kotača:

 

Simptom Vjerojatni uzrok Preporučena radnja
Istrošeni zatezni kotač Normalno trošenje ili neusklađeni lanac gusjenica Izmjerite istrošenost; zamijenite ako smanjenje promjera prelazi specifikaciju
Škripajući zvuk Oštećeni ležajevi ili kvar brtve Pregledajte sustav ležajeva; zamijenite sklop
Curenje ulja Kvar brtve Trenutna zamjena kako bi se spriječila kontaminacija ležaja
Labavi trag Neuspješan mehanizam za podešavanje Pregledajte sustav zatezanja; provjerite sučelje zateznog kotača
Pukotine ili savijeni zatezni ležaj Oštećenje od udara ili prekomjerno opterećenje Odmah zamijenite kako biste spriječili katastrofalan kvar

 


 

7. Primjene na globalnom tržištu i regionalne prilagodbe

 

Caterpillarova serija 350 koristi se u teškim građevinskim i kamenolomskim radovima diljem svijeta. Komponente CQC TRACK konstruirane su sa specifičnim regionalnim prilagodbama kako bi se zadovoljili lokalni operativni uvjeti i preferencije nabave.

 

7.1 Južna Amerika

 

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Visokogorski andski radovi, regije željezne rude, obalna područja visoke vlažnosti
Prilagodbe komponenti Poboljšani antikorozivni premazi; teški sustavi brtvljenja za isključivanje finih čestica
Preferencija nabave Izravna nabava iz tvornice; kompletni setovi za podvozje; tehnička dokumentacija na španjolskom/portugalskom jeziku

 

7.2 Afrika

 

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Ekstremna abrazija pijeska/granita, visoke temperature, udaljene lokacije
Prilagodbe komponenti Formule masti za visoke temperature; Viton brtve; produženi intervali servisiranja
Preferencija nabave Narudžbe na veliko za rudarske/kamenolomske operacije; kontejnerski prijevoz; dokumentacija na engleskom/francuskom jeziku

 

7.3 Rusija i ZND

 

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Temperature ispod nule (-40°C), permafrost, smrznuto tlo
Prilagodbe komponenti Mast za ležajeve za niske temperature; čelik s poboljšanom žilavošću na niskim temperaturama; dizajn otporan na krhki lom
Preferencija nabave Cijene izravno iz tvornice; sveobuhvatna certifikacija; specifikacije na ruskom jeziku

 

7.4 Australija

 

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Radovi u kamenolomima, rudarstvo željezne rude, visoka abrazija, udaljena mjesta
Prilagodbe komponenti Teški brtveni sustavi; dizajn s produljenim vijekom trajanja; usklađenost s australskim standardima
Preferencija nabave Dostupnost kompletnog kompleta podvozja; dostava na lokaciju rudnika; tehnička podrška

 

7.5 Koreja i sjeveroistočna Azija

 

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Radovi u kamenolomima, urbana gradnja, primjena u brodogradilištima
Prilagodbe komponenti Precizne dimenzijske tolerancije; visokokvalitetna površinska obrada; KCS certifikat
Preferencija nabave Male do srednje narudžbe; brza dostava; korejska/kineska dokumentacija

 

7.6 Najbolje prakse u industriji

 

Praksa Korist
Izravna nabava iz tvornice Najniža cijena po jedinici; izravna tehnička podrška; količinsko određivanje cijena
Kompletni setovi za podvozje Usklađene komponente otporne na habanje; produženi vijek trajanja
Planirano održavanje Minimizira prekide u proizvodnji; predvidljivo budžetiranje
Sljedivost komponenti Izvješća o ispitivanju mlina; zapisi o toplinskoj obradi; usklađenost s normom ISO 9001:2015

 


 

8. Provjera nabave i kompatibilnosti

 

8.1 Koraci provjere prije kupnje

 

  1. Potvrda modela stroja: Provjerite točnu oznaku modela (E350, 350, 350L, 3508) i serijski broj
  2. Provjera OEM broja dijela: Potvrdite broj dijela zateznog kotača u odnosu na dokumentaciju stroja:
    • 1028153 (sklop primarnog zateznog kotača)
    • 7Y1805 (alternativna referenca)
    • 1358903 (dodatna referenca)
  3. Konfiguracija podvozja: Provjerite broj donjih valjaka po strani i širinu papuče gusjenice
  4. Procjena stanja lanca gusjenica: Provjerite istrošenost lanca gusjenica kako biste osigurali odgovarajuću kompatibilnost
  5. Kompatibilnost sustava zatezanja: Provjerite kompatibilnost cilindra za podešavanje gusjenica s sučeljem zateznog kotača

 

8.2 Kanali nabave

 

Kanal Najbolje za Prednosti
Izravno iz tvornice (CQC TRACK) Rudarske/kamenolomske tvrtke, vlasnici voznog parka, distributeri Najniža cijena po jedinici; izravna tehnička podrška; količinsko određivanje cijena; potpuna sljedivost
Ovlaštena distribucijska mreža Kupnja pojedinačnih jedinica; hitne zamjene na terenu Lokalni inventar; brza otprema

 


 

9. Preporuke za održavanje i sprječavanje kvarova

 

9.1 Protokol redovne inspekcije

 

Inspekcijska točka Frekvencija Pokazatelji Akcijski
Istrošenost gaznog sloja zateznog kotača Tjedno Smanjenje promjera; neravnomjeran uzorak trošenja Izmjerite istrošenost; zakažite zamjenu
Stanje prirubnice Tjedno Trošenje prirubnice; deformacija; pucanje Pregledajte rizik od ispadanja iz traga
Integritet pečata Dnevno Curenje masti; vidljiva kontaminacija Hitna zamjena brtve ako je oštećena
Stanje ležaja Mjesečno Gruba rotacija; buka; pretjerani zazor Zamjena ležaja; pregled osovine
Napetost tračnica Dnevno Progib izvan specifikacije Prilagodite prema CAT specifikacijama

 

9.2 Uobičajeni načini kvara

 

Način kvara Primarni uzrok Prevencija
Prijevremeno trošenje prirubnice Rad na teškim bočnim nagibima; nepravilno poravnato podvozje Minimizirajte bočni nagib; provjerite poravnanje
Zaglavljivanje ležaja Oštećenje brtvljenja što dovodi do kontaminacije Redovita kontrola brtvi; pravovremena zamjena
Napuknuti obruč zateznog mehanizma Ekstremna udarna opterećenja; nekvalitetna izrada Izvor od renomiranog proizvođača
Neravnomjerno trošenje gaznoga sloja Nepravilno poravnato podvozje; istrošeni lanac gusjenica Provjerite poravnanje; zamijenite kao usklađeni set

 

9.3 Preporuke za zamjenu

 

Stanje Preporuka Obrazloženje
Kvar jednog zateznog mehanizma Zamijenite pojedinačni zatezni kotač ako lanac gusjenica pokazuje minimalno trošenje Isplativo; minimalno vrijeme zastoja
Habanje zatezača i lanca Zamijenite zatezni kotač i lanac gusjenice kao usklađeni set Sprječava neusklađenost koraka; maksimizira vijek trajanja
Potpuni remont podvozja Zamijenite sve komponente (lančanike, zatezne kotače, valjke, lance) istovremeno Maksimalni vijek trajanja; optimalne performanse

 


 

10. Sažetak tablice tehničkih specifikacija

 

Parametar Specifikacija
OEM brojevi dijelova 1028153, 7Y1805, 1358903
Alternativne reference 6055861, 4304193, 4737850
Kompatibilni modeli Caterpillar E350, 350, 350L, 3508
Vrsta komponente Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača gusjenice
Materijal Kovani legirani čelik 50Mn / 55Mn2 / 35MnB
Tvrdoća površine HRC 52–58 (indukcijski kaljeno)
Dubina slučaja 8–12 mm
Vrsta ležaja Konusni valjkasti ležajevi ili čahure
Vrsta brtve Plutajuća metalna brtva + labirintne predbrtve
Podmazivanje Unaprijed napunjena litijeva kompleksna EP mast
Vijek trajanja 5.000–8.000 radnih sati (normalni uvjeti)
Radna temperatura -40°C do +85°C (-40°F do +185°F)
Certifikacija ISO 9001:2015

 


 

11. Zaključak

 

Caterpillarovi bageri serije 350 - uključujući modele E350, 350 i 350L - predstavljaju mjerilo američkog inženjerstva teških strojeva u klasi od 50 do 55 metričkih tona. Ovi strojevi se koriste u kamenolomima, teškoj gradnji i rudarskoj podršci diljem svijeta, gdje pouzdanost i izdržljivost izravno utječu na produktivnost i profitabilnost.

 

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (1028153 / 7Y1805 / 1358903) je kritična komponenta koja vodi lanac gusjenice, upravlja napetošću gusjenice i apsorbira udarna opterećenja, a istovremeno podupire značajan dio radne težine stroja. Konstrukcija zateznog kotača - koja uključuje kovanje u zatvorenom kalupu, duboko indukcijsko kaljenje (dubina kućišta 8–12 mm, HRC 52–58), precizne višebarijerne sustave brtvljenja i konstrukciju od legiranog čelika visoke čvrstoće - posebno je optimizirana za zahtjevne uvjete koji se susreću u kamenolomima i teškim građevinskim primjenama.

 

CQC TRACK (HELI) je profesionalna tvornica i proizvođač komponenti za teške gusjenične EXC šasije s potpunom vertikalnom integracijom, naprednim metalurškim inženjeringom, strogim protokolima osiguranja kvalitete i sveobuhvatnom infrastrukturom globalnog lanca opskrbe. Naše komponente su konstruirane kako bi zadovoljile ili premašile specifikacije proizvođača originalne opreme tvrtke Caterpillar, a uključuju:

 

  • Kovanje u zatvorenom kalupu za vrhunsku strukturu zrna i otpornost na umor
  • Dvostruka toplinska obrada koja kombinira žilavu ​​jezgru s tvrdokornom površinom otpornom na habanje (HRC 52–58)
  • Duboko indukcijsko kaljenje s dubinom kućišta od 8–12 mm za produljeni vijek trajanja
  • Precizna obrada s točnim tolerancijama na kritičnim spojevima
  • Višebarijerni sustavi brtvljenja za sprječavanje ulaska onečišćenja u ekstremnim uvjetima
  • Potpuna sljedivost materijala s izvješćima o ispitivanju mlina i certifikatom
  • Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015

 

Ova inženjerska ulaganja osiguravaju pouzdane performanse u najzahtjevnijim svjetskim operativnim okruženjima - od kamenoloma Južne Amerike i Australije do gradilišta u Africi i Rusiji, te od infrastrukturnih projekata u Koreji do teških gradilišta u Sjevernoj Americi i Europi.

 

Za tehničke specifikacije, upite o cijenama ili narudžbe komponenti podvozja Caterpillar serije 350, obratite se međunarodnom prodajnom odjelu CQC TRACK-a s serijskim brojem vašeg stroja i specifičnim zahtjevima.

 


 

Autor:
Međunarodni prodajni odjel CQC-a – Jack
Tvornica i proizvođač komponenti šasije teških gusjeničnih EXC vozila
Specijalizirani za rješenja za bagere Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO i LIUGONG
Ovlašteni proizvođač: HELI (CQC TRACK)

 


 

*Odricanje od odgovornosti: Svi navedeni brojevi dijelova i modeli strojeva služe samo za identifikaciju i kompatibilnost. CQC TRACK je neovisni proizvođač rezervnih dijelova i komponenti OEM kvalitete. Svi zaštitni znakovi (uključujući CATERPILLAR, CAT, E350 i povezane oznake modela) ostaju vlasništvo njihovih vlasnika.*

 


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je