Онлайн-чат у WhatsApp!

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Передній натяжний ролик гусениці або група направляючих коліс гусениці / Виробник компонентів шасі гусеничного транспорту EXC для важких умов експлуатації, завод та виробник / CQC TRACK

Короткий опис:

Параметри

модель Е350
номер деталі 1028153 /7Y1805 / 1358903
Техніка Лиття/Кування
Твердість поверхні HRC50-56Глибина 10-12 мм
Кольори Чорний або жовтий
Гарантійний термін 2000 робочих годин
Сертифікація IS09001-2025
Вага 500 кг
Ціна франко-борт FOB порт Сямень США 25-100/шт.
Час доставки Протягом 20 днів після укладення договору
Термін оплати T/T, акредитив, WESTERN UNION
OEM/ODM Прийнятно
Тип деталі ходової частини гусеничного екскаватора
Тип переміщення Гусеничний екскаватор
Післяпродажне обслуговування Відеотехнічна підтримка, онлайн-підтримка


Деталі продукту

Теги продукту

 

CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 Вузол переднього натяжного ролика гусениці /Група направляючих коліс колії

 

Завод та виробник компонентів шасі важкої гусеничної техніки EXC

 

Передній натяжний/направляючий ролик OEM-якості

 

Виробник джерела:Трек CQC

 


 

Збірка натяжного ролика гусениці CAT E350

1. Технічний огляд: Інженерна досконалість екскаваторів Caterpillar серії 350

 

Серія Caterpillar 350, включаючи E350, 350L та пов'язані з ними варіанти, є наріжним каменем американського важкого машинобудування в сегменті екскаваторів класу 50–55 метричних тонн. Ці надійні машини використовуються по всьому світу в кар'єрних операціях, важких будівельних проектах, гірничодобувних роботах та розвитку інфраструктури в Південній Америці, Африці, Росії, Австралії, Кореї та за її межами. Серія Caterpillar 350 відома своєю довговічністю, зручністю обслуговування та здатністю витримувати складні експлуатаційні умови.

 

Вузол переднього натяжного ролика гусениці (Група направляючих коліс колії) , що позначається номерами деталей виробника Caterpillar 1028153, 7Y1805 та 1358903, є критично важливим компонентом ходової частини, який служить системою прямого напрямку та керування натягом гусеничного ланцюга екскаватора. Розташований у передній частині ходової частини, цей компонент працює разом із задньою ведучою зірочкою для підтримки вирівнювання гусениці, поглинання ударних навантажень та підтримки значної частини експлуатаційної ваги машини.

 

Цей документ містить вичерпні технічні характеристики для переднього натяжного колеса гусениці Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903, сумісного з екскаваторами E350, 350L та пов'язаними моделями Caterpillar. Як професійний завод-постачальник та виробник компонентів шасі гусеничних екскаваторів EXC важкої вантажопідйомності, CQC TRACK (HELI) постачає компоненти ходової частини якості OEM, розроблені відповідно до або перевищуючи специфікації оригінального обладнання для гірничодобувної промисловості, кар'єрів та важкого будівництва по всьому світу.

 


 

2. Функціональне визначення: критична роль переднього натяжного ролика

 

2.1 Основні функції

 

Передній натяжний ролик гусениці виконує чотири взаємопов'язані функції, критично важливі для продуктивності екскаватора та довговічності ходової частини:

 

Функція Опис Операційний вплив
Керування траєкторією руху та керування напрямком Служить передньою напрямною для гусеничного ланцюга, забезпечуючи правильне вирівнювання та лінійний напрямок руху Запобігає збиванню з курсу; забезпечує прямолінійну стійкість під час руху по різноманітній місцевості
Управління натягом гусениць Встановлено на рухомому каретці, з'єднаному з механізмом натягу колії, що дозволяє точно регулювати провисання колії Оптимізує контакт гусениць із землею; запобігає надмірному зносу; дозволяє знімати гусениці для технічного обслуговування
Розподіл навантаження та поглинання ударів Витримує частину ваги машини та поглинає початкові ударні навантаження від перешкод, каміння та нерівної місцевості Захищає головну передачу та раму гусениці від пошкоджень, спричинених ударами; подовжує термін служби ходової частини
Шарнірне з'єднання гусениць Забезпечує вигнуту поверхню, по якій обертаються ланки гусениці, забезпечуючи плавне зчленування та мінімізуючи опір тертю Зменшує втрати потужності; подовжує термін служби гусеничного ланцюга; покращує паливну ефективність

 

2.2 Ідентифікація компонентів

 

Позначення Деталь
Номери деталей виробника оригінального обладнання 1028153, 7Y1805, 1358903
Тип компонента Вузол переднього натяжного/направляючого колеса гусениці
Сумісні моделі Екскаватори Caterpillar E350, 350, 350L, 3508 та пов'язані з ними екскаватори серії 350
Клас машини Важкий екскаватор вантажопідйомністю 50–55 метричних тонн
Позиція на машину 2 (по одному на кожну сторону колії)
Альтернативні посилання 6055861, 4304193, 4737850 (пов'язані з варіантами LD350/E6015)

 


 

3. Детальний розбивка компонентів та технічні характеристики

 

3.1 Техніка натяжного колеса (обіда)

 

Натяжне колесо – це видимий обертовий компонент, який безпосередньо контактує з гусеничним ланцюгом. Його конструкція визначає термін служби та експлуатаційну надійність у складних умовах експлуатації.

 

Категорія специфікації Деталь
Матеріал Високоякісна борова або легована сталь (50Mn, 55Mn2, 35MnB)
Виробничий процес Кування в закритому штампі з чистовою обробкою на ЧПК
Зовнішній діаметр Розроблено відповідно до кроку гусеничного ланцюга Caterpillar серії 350
Конструкція фланця Подвійні інтегровані фланці на зовнішніх краях для надійного утримання гусеничного ланцюга
Висота фланця Розроблено для запобігання збиванню з колії під час роботи на бокових схилах
Твердість бігової поверхні Індукційне загартування; HRC 52–58
Глибина загартованого корпусу 8–12 мм (глибоке гартування для подовження терміну служби)
Центральний паз Точно оброблені для розміщення напрямних блоків гусеничного ланцюга для додаткової поперечної стійкості

 

3.2 Технічні характеристики натяжного вала (шпинделя)

 

Натяжний вал служить центральною несучою віссю, передаючи всі експлуатаційні навантаження від натяжного колеса до опорних кронштейнів та основної рами.

 

Категорія специфікації Деталь
Матеріал Високоміцна легована сталь (41CrMo4 або еквівалент)
Термічна обробка Загартований та відпущений (Q&T) для підвищення міцності серцевини; твердість серцевини 280–350 HB (29–38 HRC)
Оздоблення поверхні Точне шліфування для оптимального контакту з ущільненням
Опір втомі Розроблено для тривалого терміну служби під номінальним навантаженням
Міцність на згин Розроблено для витримування сильних бічних ударів без постійної деформації

 

3.3 Конфігурація системи підшипників

 

Система підшипників є серцем вузла натяжного ролика, що визначає плавність обертання та термін служби.

 

Категорія специфікації Деталь
Тип підшипника Конічні роликові підшипники або втулки цапф великого діаметра
Вантажопідйомність Розроблено для комбінованих радіальних навантажень (вага машини) та осьових навантажень (бічні сили під час токарного обертання)
Пристосування для корекції перекосу Функція самовирівнювання компенсує незначне зміщення вала відносно кронштейна
Змащення Попередньо заповнений високоефективним літієво-комплексним мастилом EP; герметичний на весь термін служби
Термін служби підшипника Розрахований на 5000–8000 годин роботи за нормальних умов

 

3.4 Проектування систем ущільнення

 

Система ущільнення має першорядне значення для терміну служби в гірничодобувних та будівельних середовищах, де поширені пил, бруд та абразивні частинки.

 

Категорія специфікації Деталь
Тип ущільнення Багатобар'єрна система: плаваюче металеве торцеве ущільнення (типу Duo-Cone) + лабіринтні попередні ущільнення
Матеріал основного ущільнення Високоякісні металеві торцеві ущільнювачі з прецизійно обробленими ущільнювальними поверхнями
Виключення забруднюючих речовин Лабіринтові попередні ущільнення запобігають потраплянню піску, бруду та дрібних частинок
Утримання мастила Конструкція з нульовим рівнем витоків забезпечує змащення підшипників протягом тривалих інтервалів обслуговування
Термін служби Довічна герметичність за нормальних умов експлуатації

 

3.5 Інтерфейс натягу гусениць

 

Натяжний вузол містить прецизійний інтерфейс для підключення до системи натягу гусениць.

 

Категорія специфікації Деталь
Тип інтерфейсу Різьбова бобишка або коване гніздо для регулювального механізму
З'єднання Пряме з'єднання з циліндром натягу гусениці (мастильне або гвинтове)
Діапазон регулювання Розроблено для врахування подовження гусеничного ланцюга протягом терміну служби
Метод натягування Гідравлічний циліндр для змащення (регулюється на місці за допомогою стандартного мастильного шприца)

 


 

4. Caterpillar серії 350 – Огляд платформи машини

 

4.1 Сумісний модельний ряд

 

Передній натяжний ролик 1028153/7Y1805/1358903 сумісний з такими моделями Caterpillar:

 

Модель Опис
Гусениця E350 Стандартний гідравлічний екскаватор серії 350
Гусениця 350 Позначення базової моделі
Гусениця 350L Варіант з довгою ходовою частиною для підвищеної стійкості
Гусениця 3508 Варіант зі специфічною конфігурацією двигуна
Пов'язані моделі E365, E375, E385, E450 (деякі варіанти мають сумісні компоненти ходової частини)

 

4.2 Технічні характеристики класу машини

 

Параметр Типова специфікація
Експлуатаційна вага 50–55 метричних тонн (110 000–121 000 фунтів)
Потужність двигуна Приблизно 250–300 кВт (335–400 к.с.)
Ширина гусеничного башмака Варіанти 600–800 мм
Крок ланцюга гусениць Стандартна специфікація Caterpillar серії 350

 

4.3 Середовища застосування

 

Серія Caterpillar 350 спеціально розроблена для:

 

  • Кар'єрні операції: видобуток породи, первинне виробництво, уступне завантаження
  • Важке будівництво: великомасштабні земляні роботи, інфраструктурні проекти
  • Підтримка гірничодобувних підприємств: видалення розкривних порід, обробка матеріалів
  • Знесення: Знесення будівель та споруд за допомогою спеціалізованого обладнання
  • Обробка матеріалів: управління запасами, портові операції

 


 

5. Виробник: CQC TRACK (HELI) – Завод компонентів шасі важких гусеничних EXC

 

5.1 Профіль виробника

 

CQC TRACK (що входить до складу HELI Group) – спеціалізований виробник і постачальник компонентів для важких гусеничних шасі, розташований у Цюаньчжоу, Китай, – світовому центрі компонентів будівельної техніки. Компанія підтримує повну вертикальну інтеграцію протягом усього виробничого процесу, від вибору сировини до остаточного складання та перевірки якості.

 

Основні виробничі можливості для важких компонентів:

 

Можливості Опис
Кування у закритому штампі Високотоннажні кувальні преси для оптимального потоку зерна та щільності матеріалу
Термічна обробка Комп'ютерно керовані індукційні гартувальні та цементаційні печі з точним профілем температури
Глибоке гартування Спеціалізовані процеси, що забезпечують глибину корпусу 8–12 мм для подовження терміну служби
Точна обробка Великопродуктивні токарні та обробні центри з ЧПК з мікронною точністю
Вузол ущільнення Чисте середовище для складання плаваючих торцевих ущільнень та підшипникових систем
Тестування якості Власна лабораторія неруйнівного контролю з можливостями MPI, UT та випробувань на твердість

 

5.2 Протоколи забезпечення якості

 

Захід контролю якості Стандарт впровадження Метод перевірки
Сертифікація матеріалів Повна відстежуваність завдяки аналізу хімічного складу Звіти про випробування млинів (MTR); спектрографічний аналіз
Неруйнівний контроль Магнітно-порошковий контроль (MPI) кованих компонентів Виявлення тріщин у критичних зонах напруження
Перевірка розмірів Перевірка координатно-вимірювальної машини (КВМ) Перевірка точності допусків на шийках підшипників та корпусах ущільнень
Випробування на твердість Перевірка за шкалою Роквелла (HRC) на всіх термічно оброблених поверхнях Вимірювання поверхні та глибини корпусу
Перевірка цілісності ущільнень Перевірка тиску під тиском під час роботи з плаваючими ущільнювальними вузлами Перевірка на герметичність перед відправкою
Відповідність стандартам Виробничі процеси, сертифіковані за стандартом ISO 9001:2015 Перевірка третьою стороною аудиту

 

5.3 Металургійна інженерія для важких застосувань

 

CQC TRACK використовує передові металургійні технології для досягнення оптимального балансу твердості, міцності та стійкості до втоми, необхідних для натяжних роликів екскаваторів Caterpillar серії 350:

 

Марка сплаву Застосування Ключові властивості
Марганцева сталь 50Mn/55Mn2 Важкі натяжні ролики Відмінна прогартовуваність; хороша зносостійкість; здатність до глибокого загартування
Борова сталь 35MnB Застосування підвищеної міцності Покращена прогартовуваність; підвищена міцність на втому
41CrMo4 Хром-молібден Застосування в екстремальних умовах експлуатації Чудова прогартовуваність; виняткова стійкість до втоми

 

Інженерія термічної обробки подвійних властивостей:

 

  1. Загартування та відпуск (Q&T): Весь кований корпус аустенітизований, загартований, а потім відпущений. Твердість серцевини: 280–350 HB (29–38 HRC) — забезпечує оптимальну в'язкість для поглинання ударів.
  2. Індукційне зміцнення поверхні: Після чистової обробки критична поверхня зносу піддається локалізованому індукційному зміцненню. Твердість поверхні: HRC 52–58 з глибиною шару 8–12 мм, що забезпечує виняткову зносостійкість, зберігаючи при цьому в'язкість серцевини.
  3. Перевірка профілю твердості: Мікротвердість перевіряється за допомогою перевірок на наявність мікротвердості, що підтверджують контрольований перехід від твердої поверхні до міцного ядра, запобігаючи відколюванню або відшаруванню ядра під впливом ударного навантаження.

 


 

6. Супутні компоненти ходової частини Caterpillar серії 350

 

Для комплексного технічного обслуговування ходової частини, що є критично важливим для операцій, де простої безпосередньо впливають на продуктивність, переднє натяжне колесо слід оцінювати разом із додатковими компонентами. CQC TRACK виробляє повний асортимент компонентів шасі для екскаваторів Caterpillar серії 350.

 

Компонент Довідка OEM Функція Примітка щодо інтеграції
Ведуча зірочка Різні Зчеплення головної передачі; відповідає кроку гусеничного ланцюга Замінити гусеничним ланцюгом як узгоджену систему
Збірка гусеничного ланцюга Специфікація Caterpillar Герметичний та змащений гусеничний ланцюг (SLT) із загартованими втулками Критично важливо правильно підібрати висоту звуку
Спортивне взуття Різна ширина Грунтовка потрійна (скеля) для кар'єру; один грунтозацеп для загального застосування Відповідність місцевості застосування
Ролики нижньої гусениці Різні Вага опорної машини на нижній гілці колії; зазвичай 7–8 з кожного боку Необхідно замінювати комплектами для рівномірного розподілу зносу
Ролики опори гусениці (верхні) 8E-4623 Опорний зворотний хід верхньої колії; 2 з кожного боку Направляючий гусеничний ланцюг над рамою гусениці
Регулятор гусениці та зворотна пружина Пов'язаний з ледарем Гідравлічне натягування та поглинання ударів Безпосередньо взаємодіє з натяжним роликом 1028153/7Y1805/1358903

 

6.1 Принцип узгодження натяжного ролика та гусеничного ланцюга

 

Для екскаваторів Caterpillar серії 350 переднє натяжне колесо та гусеничний ланцюг повинні оцінюватися як узгоджена система. Експлуатація нового натяжного колеса з сильно зношеним ланцюгом (або навпаки) створює:

 

  • Прискорене зношування протектора: неправильна геометрія контакту руйнує робочу поверхню натяжного колеса
  • Пошкодження втулок: передчасний вихід з ладу втулок гусеничного ланцюга
  • Ризик відхилення від курсу: неправильне зачеплення збільшує потенціал бокового зсуву
  • Зменшення терміну служби: скорочення загального терміну служби ходової частини на 40–60%

 

6.2 Симптоми відмови компонентів

 

Поширені проблеми, які вказують на необхідність заміни вузла натяжного ролика:

 

Симптом Ймовірна причина Рекомендована дія
Зношене натяжне колесо Звичайний знос або невідповідний гусеничний ланцюг Виміряйте знос; замініть, якщо зменшення діаметра перевищує зазначене
Шум скреготу Пошкоджені підшипники або несправність ущільнення Перевірте систему підшипників; замініть вузол
Витоки олії Пошкодження ущільнення Негайна заміна для запобігання забрудненню підшипника
Вільний трек Вийшов з ладу механізм регулювання Перевірте систему натягу; перевірте інтерфейс натяжного ролика
Тріщини або погнутий натяжний ролик Пошкодження від удару або надмірне навантаження Негайно замініть, щоб запобігти катастрофічній поломці

 


 

7. Застосування на глобальному ринку та регіональна адаптація

 

Серія Caterpillar 350 використовується у важких будівельних та кар'єрних операціях по всьому світу. Компоненти CQC TRACK розроблені з урахуванням регіональних особливостей, щоб відповідати місцевим експлуатаційним умовам та уподобанням у закупівлях.

 

7.1 Південна Америка

 

Параметр Адаптація
Операційне середовище Високогірні Андські операції, регіони залізної руди, прибережні райони з високою вологістю
Адаптації компонентів Покращені антикорозійні покриття; надміцні системи ущільнень для запобігання потраплянню дрібних частинок
Перевага закупівель Пряме постачання з заводу; повні комплекти ходової частини; технічна документація іспанською/португальською мовами

 

7.2 Африка

 

Параметр Адаптація
Операційне середовище Екстремальне стирання піску/граніту, високі температури, віддалені місця
Адаптації компонентів Високотемпературні мастильні склади; вітонові ущільнення; подовжені інтервали обслуговування
Перевага закупівель Оптові замовлення для гірничодобувних/кар'єрних операцій; контейнерні перевезення; документація англійською/французькою мовами

 

7.3 Росія та СНД

 

Параметр Адаптація
Операційне середовище Мінусова температура (-40°C), вічна мерзлота, замерзлий ґрунт
Адаптації компонентів Низькотемпературне мастило для підшипників; сталь з підвищеною низькотемпературною в'язкістю; конструкція, стійка до крихкого руйнування
Перевага закупівель Ціноутворення безпосередньо від виробника; комплексна сертифікація; російськомовні специфікації

 

7.4 Австралія

 

Параметр Адаптація
Операційне середовище Кар'єрні роботи, видобуток залізної руди, високий рівень абразивності, віддалені ділянки
Адаптації компонентів Потужні системи ущільнень; конструкція зі збільшеним терміном служби; відповідність австралійським стандартам
Перевага закупівель Наявність повного комплекту ходової частини; доставка на гірничий майданчик; технічна підтримка

 

7.5 Корея та Північно-Східна Азія

 

Параметр Адаптація
Операційне середовище Кар'єрні роботи, міське будівництво, застосування на суднобудівних верфях
Адаптації компонентів Точні розмірні допуски; високоякісна обробка поверхні; сертифікація KCS
Перевага закупівель Малі та середні замовлення; швидка доставка; корейська/китайська документація

 

7.6 Найкращі практики галузі

 

Практика Вигода
Прямі поставки з заводу Найнижча вартість одиниці продукції; пряма технічна підтримка; оптові ціни
Повні комплекти ходової частини Підібрані компоненти, що підходять для зношування; подовжений термін служби
Планове технічне обслуговування Мінімізація перерв у виробництві; передбачуване бюджетування
Відстеження компонентів Звіти про випробування млинів; записи про термічну обробку; відповідність стандарту ISO 9001:2015

 


 

8. Закупівля та перевірка сумісності

 

8.1 Кроки перевірки перед покупкою

 

  1. Підтвердження моделі машини: Перевірте точне позначення моделі (E350, 350, 350L, 3508) та серійний номер
  2. Перевірка номера деталі OEM: Звірте номер деталі натяжного ролика з документацією на машину:
    • 1028153 (вузол первинного натяжного ролика)
    • 7Y1805 (альтернативне посилання)
    • 1358903 (додаткове посилання)
  3. Конфігурація ходової частини: Перевірте кількість нижніх роликів з кожного боку та ширину гусениць
  4. Оцінка стану гусеничного ланцюга: Перевірка зносу гусеничного ланцюга для забезпечення належної сумісності
  5. Сумісність системи натягу: Перевірте сумісність циліндра регулятора гусениці з інтерфейсом натяжного ролика

 

8.2 Канали постачання

 

Канал Найкраще для Переваги
Прямий продаж з фабрики (CQC TRACK) Гірничодобувні/кар'єрні компанії, власники автопарків, дистриб'ютори Найнижча собівартість одиниці продукції; пряма технічна підтримка; оптове ціноутворення; повна відстежуваність
Авторизована мережа дистрибуції Покупки окремих одиниць; термінова заміна на місцях Локальний асортимент; швидка відправка

 


 

9. Рекомендації щодо технічного обслуговування та запобігання поломкам

 

9.1 Протокол регулярної перевірки

 

Пункт інспекції Частота Індикатори Дія
Знос протектора натяжного ролика Щотижнево Зменшення діаметра; нерівномірний знос Виміряйте знос; заплануйте заміну
Стан фланця Щотижнево Знос фланців; деформація; розтріскування Перевірте на наявність ризику відстеження
Цілісність ущільнення Щоденно Витік мастила; видиме забруднення Негайна заміна ущільнювача у разі пошкодження
Стан підшипника Щомісяця Грубе обертання; шум; надмірний люфт Заміна підшипника; перевірка вала
Натяг гусениць Щоденно Провисання поза межами специфікації Відрегулювати відповідно до специфікацій CAT

 

9.2 Типові режими відмов

 

Режим відмови Основна причина Профілактика
Передчасний знос фланців Робота на серйозних бокових схилах; неправильно вирівняна ходова частина Мінімізуйте бічний ухил; перевірте вирівнювання
Заклинювання підшипника Пошкодження герметичності, що призводить до забруднення Регулярна перевірка ущільнювачів; своєчасна заміна
Тріснутий обід натяжного ролика Екстремальні ударні навантаження; неякісне виробництво Джерело від авторитетного виробника
Нерівномірний знос протектора Неправильно вирівняна ходова частина; зношений гусеничний ланцюг Перевірте вирівнювання; замініть як збігається з комплектом

 

9.3 Рекомендації щодо заміни

 

Хвороба Рекомендація Обґрунтування
Відмова одного натяжного ролика Замініть окреме натяжне колесо, якщо гусеничний ланцюг має мінімальний знос Економічно вигідний; мінімальний час простою
Знос натяжного ролика та ланцюга Замініть натяжний ролик та гусеничний ланцюг відповідно до комплекту Запобігає невідповідності кроку; максимізує термін служби
Повний капітальний ремонт ходової частини Замініть усі компоненти (зірочки, натяжні колеса, ролики, ланцюги) одночасно Максимальний термін служби; оптимальна продуктивність

 


 

10. Зведена таблиця технічних характеристик

 

Параметр Специфікація
Номери деталей виробника оригінального обладнання 1028153, 7Y1805, 1358903
Альтернативні посилання 6055861, 4304193, 4737850
Сумісні моделі Гусениця E350, 350, 350L, 3508
Тип компонента Вузол переднього натяжного/направляючого колеса гусениці
Матеріал Кована легована сталь 50Mn / 55Mn2 / 35MnB
Твердість поверхні HRC 52–58 (індукційне загартування)
Глибина корпусу 8–12 мм
Тип підшипника Конічні роликові підшипники або втулки цапф
Тип ущільнення Плаваюче металеве торцеве ущільнення + лабіринтні попередні ущільнення
Змащення Попередньо заповнена літієво-комплексна мастила EP
Термін служби 5000–8000 годин роботи (нормальні умови)
Робоча температура від -40°C до +85°C (від -40°F до +185°F)
Сертифікація ISO 9001:2015

 


 

11. Висновок

 

Екскаватори Caterpillar серії 350, включаючи моделі E350, 350 та 350L, є еталоном американського важкого машинобудування в класі 50–55 метричних тонн. Ці машини використовуються в кар'єрах, важкому будівництві та допоміжних роботах у гірничодобувних підприємствах по всьому світу, де надійність та довговічність безпосередньо впливають на продуктивність та прибутковість.

 

Передній натяжний ролик гусениці (1028153 / 7Y1805 / 1358903) – це критично важливий компонент, який направляє гусеничний ланцюг, регулює натяг гусениць і поглинає ударні навантаження, одночасно витримуючи значну частину експлуатаційної ваги машини. Конструкція натяжного ролика, що включає закрите кування, глибоке індукційне гартування (глибина корпусу 8–12 мм, HRC 52–58), прецизійні багатобар'єрні системи ущільнення та конструкцію з високоміцної легованої сталі, спеціально оптимізована для складних умов, що виникають у кар'єрах і важкому будівництві.

 

CQC TRACK (HELI) – це професійний завод з виробництва та постачання компонентів для важких гусеничних шасі EXC з повною вертикальною інтеграцією, передовою металургійною технологією, суворими протоколами контролю якості та комплексною інфраструктурою глобального ланцюга поставок. Наші компоненти розроблені відповідно до специфікацій виробників оригінального обладнання Caterpillar або перевершують їх, а саме:

 

  • Кування у закритому штампі для покращеної зернистої структури та стійкості до втоми
  • Подвійна термічна обробка, що поєднує міцну серцевину з твердою зносостійкою поверхнею (HRC 52–58)
  • Глибоке індукційне гартування з глибиною корпусу 8–12 мм для подовження терміну служби
  • Прецизійна обробка з точними допусками на критичних поверхнях інтерфейсу
  • Багатобар'єрні системи герметизації для запобігання потраплянню забруднюючих речовин в екстремальних умовах
  • Повна відстежуваність матеріалів зі звітами про випробування заводів та сертифікацією
  • Виробничі процеси, сертифіковані за стандартом ISO 9001:2015

 

Ці інженерні інвестиції забезпечують надійну роботу в найвимогливіших операційних середовищах світу — від кар'єрів Південної Америки та Австралії до будівельних майданчиків Африки та Росії, від інфраструктурних проектів Кореї до важких будівельних майданчиків Північної Америки та Європи.

 

Щоб дізнатися технічні характеристики, ціни або замовити компоненти ходової частини Caterpillar серії 350, зверніться до міжнародного відділу продажів CQC TRACK, вказавши серійний номер вашої машини та конкретні вимоги.

 


 

Автор:
Міжнародний відділ продажів CQC – Джек
Завод та виробник компонентів шасі важкої гусеничної техніки EXC
Спеціалізуємося на рішеннях для екскаваторів Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO та LIUGONG
Сертифікований виробник: HELI (CQC TRACK)

 


 

*Застереження: Усі зазначені номери деталей та моделі машин наведено лише для ідентифікації та сумісності. CQC TRACK є незалежним виробником неоригінальних та OEM-якісних компонентів. Усі торгові марки (включаючи CATERPILLAR, CAT, E350 та пов’язані з ними позначення моделей) залишаються власністю їхніх відповідних власників.*

 


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам