CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 ชุดลูกรอกหน้าหรือชุดล้อนำทางแทร็ก / ชิ้นส่วนแชสซี EXC สำหรับรถแทร็กแบบใช้งานหนัก แหล่งที่มาของชิ้นส่วนจากโรงงานผู้ผลิต / CQC TRACK
ชุดลูกรอกหน้าสำหรับรถตักดิน CATERPILLAR 1028153 7Y1805 1358903 E350 /กลุ่มล้อนำทางราง
แหล่งที่มาและผู้ผลิตชิ้นส่วนแชสซี EXC แบบตีนตะขาบสำหรับงานหนัก
ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าคุณภาพระดับ OEM
ผู้ผลิตแหล่งที่มา:แทร็ก CQC
1. ภาพรวมทางเทคนิค: ความเป็นเลิศทางวิศวกรรมสำหรับรถขุด Caterpillar ซีรีส์ 350
รถขุดซีรีส์ Caterpillar 350 ซึ่งรวมถึงรุ่น E350, 350L และรุ่นอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ถือเป็นหัวใจสำคัญของวิศวกรรมเครื่องจักรกลหนักของอเมริกาในกลุ่มรถขุดขนาด 50-55 ตัน เครื่องจักรที่แข็งแกร่งเหล่านี้ถูกใช้งานทั่วโลกในงานเหมืองหิน โครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ งานเหมืองแร่ และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานในอเมริกาใต้ แอฟริกา รัสเซีย ออสเตรเลีย เกาหลี และอื่นๆ รถขุดซีรีส์ Caterpillar 350 มีชื่อเสียงในด้านความทนทาน การบำรุงรักษา และความสามารถในการทนต่อสภาพการใช้งานที่หนักหน่วง
ชุดลูกรอกหน้าแทร็ก (กลุ่มล้อนำทางรางชิ้นส่วนช่วงล่างที่สำคัญยิ่ง (ระบุโดยหมายเลขชิ้นส่วน OEM ของ Caterpillar คือ 1028153, 7Y1805 และ 1358903) ทำหน้าที่เป็นระบบนำทางไปข้างหน้าและควบคุมความตึงของโซ่ตีนตะขาบของรถขุด โดยติดตั้งอยู่ที่ด้านหน้าของช่วงล่าง ชิ้นส่วนนี้ทำงานร่วมกับเฟืองขับด้านหลังเพื่อรักษาแนวตีนตะขาบ ดูดซับแรงกระแทก และรองรับน้ำหนักการทำงานส่วนใหญ่ของเครื่องจักร
เอกสารนี้ให้ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่ครอบคลุมสำหรับชุดลูกรอกหน้าตีนตะขาบ Caterpillar 1028153/7Y1805/1358903 ซึ่งใช้งานร่วมกับรถขุด Caterpillar รุ่น E350, 350L และรุ่นอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง ในฐานะโรงงานผู้ผลิตและจัดหาชิ้นส่วนแชสซี EXC สำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ CQC TRACK (HELI) ส่งมอบชิ้นส่วนช่วงล่างคุณภาพระดับ OEM ที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนดของอุปกรณ์ดั้งเดิมสำหรับการใช้งานในเหมืองแร่ เหมืองหิน และงานก่อสร้างหนักทั่วโลก
2. คำจำกัดความเชิงหน้าที่: บทบาทสำคัญของล้อหน้า (Front Idler)
2.1 หน้าที่หลัก
ชุดลูกรอกหน้าตีนตะขาบทำหน้าที่เชื่อมโยงกันสี่อย่าง ซึ่งมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของรถขุดและอายุการใช้งานของช่วงล่าง:
| การทำงาน | คำอธิบาย | ผลกระทบต่อการดำเนินงาน |
|---|---|---|
| การนำทางและการควบคุมทิศทางบนราง | ทำหน้าที่เป็นตัวนำทางด้านหน้าสุดสำหรับโซ่ราง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจัดแนวและการเคลื่อนที่ในแนวเส้นตรงเป็นไปอย่างถูกต้อง | ป้องกันการเบี่ยงเบนจากแนวตรง ช่วยให้ทรงตัวได้ดีขณะเดินทางบนพื้นผิวที่หลากหลาย |
| การจัดการแรงตึงของราง | ติดตั้งอยู่บนแท่นเคลื่อนที่ที่เชื่อมต่อกับกลไกปรับความตึงของราง ทำให้สามารถปรับความหย่อนของรางได้อย่างแม่นยำ | ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการสัมผัสระหว่างตีนตะขาบกับพื้น ป้องกันการสึกหรอมากเกินไป และช่วยให้สามารถถอดตีนตะขาบออกเพื่อการบำรุงรักษาได้ |
| การกระจายแรงและการดูดซับแรงกระแทก | ช่วยรองรับน้ำหนักส่วนหนึ่งของเครื่องจักรและดูดซับแรงกระแทกเริ่มต้นจากสิ่งกีดขวาง หิน และพื้นผิวที่ไม่เรียบ | ช่วยปกป้องชุดขับเคลื่อนสุดท้ายและโครงช่วงล่างจากความเสียหายที่เกิดจากแรงกระแทก ยืดอายุการใช้งานของช่วงล่าง |
| การเชื่อมต่อแทร็ก | มีพื้นผิวโค้งที่ช่วยให้ข้อต่อรางหมุนได้รอบจุดหมุน ทำให้การเคลื่อนไหวราบรื่นและลดแรงเสียดทานให้น้อยที่สุด | ลดการสูญเสียพลังงาน ยืดอายุการใช้งานของโซ่ตีนตะขาบ และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง |
2.2 การระบุส่วนประกอบ
| การกำหนด | รายละเอียด |
|---|---|
| หมายเลขชิ้นส่วน OEM | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| ประเภทส่วนประกอบ | ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าของแทร็ก |
| รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ | รถขุด Caterpillar รุ่น E350, 350, 350L, 3508 และรุ่นอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องในซีรี่ส์ 350 |
| คลาสเครื่องจักร | รถขุดขนาดใหญ่ 50-55 ตัน |
| ตำแหน่งต่อเครื่องจักร | 2 คัน (คันละ 1 คัน ฝั่งละ 1 คัน) |
| เอกสารอ้างอิงทางเลือก | 6055861, 4304193, 4737850 (เกี่ยวข้องกับตัวแปร LD350/E6015) |
3. รายละเอียดส่วนประกอบและข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
3.1 การออกแบบล้อช่วยแรง (ขอบล้อ)
ล้อตัวตามเป็นชิ้นส่วนหมุนที่มองเห็นได้และสัมผัสโดยตรงกับโซ่ตีนตะขาบ การออกแบบทางวิศวกรรมของล้อตัวตามนี้เป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือในการใช้งานในงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียด |
|---|---|
| วัสดุ | เหล็กกล้าโบรอนหรือเหล็กกล้าอัลลอยคุณภาพสูง (50Mn, 55Mn2, 35MnB) |
| กระบวนการผลิต | การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดพร้อมการตกแต่งขั้นสุดท้ายด้วยเครื่อง CNC |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ออกแบบมาให้เข้ากับระยะห่างของโซ่ตีนตะขาบของ Caterpillar ซีรีส์ 350 |
| การออกแบบหน้าแปลน | ขอบด้านนอกมีปีกยึดสองชั้นเพื่อยึดโซ่ให้แน่นหนา |
| ความสูงของหน้าแปลน | ออกแบบมาเพื่อป้องกันการหลุดจากรางขณะใช้งานบนทางลาดเอียง |
| ความแข็งของพื้นผิวการวิ่ง | ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ; HRC 52–58 |
| ความลึกของเคสแข็ง | 8–12 มม. (การชุบแข็งอย่างล้ำลึกเพื่อยืดอายุการใช้งาน) |
| ร่องกลาง | ผลิตด้วยความแม่นยำสูงเพื่อรองรับบล็อกนำทางโซ่ตีนตะขาบเพื่อเพิ่มเสถียรภาพด้านข้าง |
3.2 ข้อมูลจำเพาะของเพลาลูกรอก (แกนหมุน)
เพลาตัวกลางทำหน้าที่เป็นเพลารับน้ำหนักหลัก โดยส่งถ่ายน้ำหนักการทำงานทั้งหมดจากล้อตัวกลางไปยังขายึดและโครงหลัก
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียด |
|---|---|
| วัสดุ | เหล็กกล้าผสมที่มีความแข็งแรงสูง (41CrMo4 หรือเทียบเท่า) |
| การอบชุบด้วยความร้อน | ผ่านกระบวนการชุบแข็งและอบคืนตัว (Q&T) เพื่อเพิ่มความเหนียวของแกนกลาง ความแข็งของแกนกลางอยู่ที่ 280–350 HB (29–38 HRC) |
| การตกแต่งพื้นผิว | ผ่านการเจียรอย่างแม่นยำเพื่อการสัมผัสซีลที่ดีที่สุด |
| ความต้านทานต่อความล้า | ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นภายใต้ภาระที่กำหนด |
| ความแข็งแรงในการดัดงอ | ออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงกระแทกด้านข้างอย่างรุนแรงโดยไม่เสียรูปทรงถาวร |
3.3 การกำหนดค่าระบบแบริ่ง
ระบบตลับลูกปืนเป็นหัวใจสำคัญของชุดลูกรอก โดยเป็นตัวกำหนดความราบรื่นในการหมุนและอายุการใช้งาน
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทตลับลูกปืน | ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวขนาดใหญ่ หรือบูชเพลา |
| ความสามารถในการรับน้ำหนัก | ออกแบบมาเพื่อรับแรงรวมในแนวรัศมี (น้ำหนักของเครื่องจักร) และแรงในแนวแกน (แรงด้านข้างขณะหมุน) |
| ที่พักพิงที่ไม่ตรงแนว | คุณสมบัติการปรับแนวอัตโนมัติช่วยชดเชยการเยื้องศูนย์เล็กน้อยระหว่างเพลาและตัวยึด |
| การหล่อลื่น | บรรจุจาระบีลิเธียมคอมเพล็กซ์ EP ประสิทธิภาพสูงไว้ล่วงหน้า ปิดผนึกตลอดอายุการใช้งาน |
| อายุการใช้งานของแบริ่ง | ออกแบบมาเพื่อใช้งาน 5,000–8,000 ชั่วโมงภายใต้สภาวะปกติ |
3.4 วิศวกรรมระบบซีล
ระบบการซีลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมการทำเหมืองและการก่อสร้าง ซึ่งมีฝุ่น โคลน และอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอยู่เป็นจำนวนมาก
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทซีล | ระบบป้องกันหลายชั้น: ซีลหน้าโลหะแบบลอยตัว (ชนิดดูโอโคน) + ซีลกันรั่วแบบเขาวงกต |
| วัสดุซีลหลัก | ซีลหน้าโลหะคุณภาพสูง พร้อมพื้นผิวซีลที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำ |
| การป้องกันสารปนเปื้อน | ระบบซีลแบบเขาวงกตช่วยป้องกันการแทรกซึมของทราย โคลน และอนุภาคขนาดเล็ก |
| การกักเก็บสารหล่อลื่น | การออกแบบป้องกันการรั่วซึมช่วยรักษาการหล่อลื่นของตลับลูกปืนได้ยาวนานขึ้น |
| อายุการใช้งาน | ปิดผนึกตลอดอายุการใช้งานภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ |
3.5 ส่วนต่อประสานการปรับความตึงของราง
ชุดลูกรอกรองรับสายพานประกอบด้วยส่วนต่อประสานที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อเชื่อมต่อกับระบบปรับความตึงสายพาน
| หมวดหมู่ข้อมูลจำเพาะ | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทอินเทอร์เฟซ | ตัวยึดแบบเกลียวหรือตัวรับแบบตีขึ้นรูปสำหรับกลไกปรับแต่ง |
| การเชื่อมต่อ | การเชื่อมต่อโดยตรงกับกระบอกปรับความตึงราง (แบบใช้จาระบีหรือแบบสกรู) |
| ช่วงการปรับ | ออกแบบมาเพื่อรองรับการยืดตัวของโซ่ตีนตะขาบตลอดอายุการใช้งาน |
| วิธีการปรับความตึง | อัดจาระบีกระบอกไฮดรอลิก (ปรับได้เองโดยใช้ปืนอัดจาระบีมาตรฐาน) |
4. ภาพรวมแพลตฟอร์มเครื่องจักร Caterpillar ซีรีส์ 350
4.1 รุ่นรถที่ใช้งานร่วมกันได้
ชุดลูกรอกหน้าหมายเลข 1028153/7Y1805/1358903 สามารถใช้ได้กับรถแทรกเตอร์ Caterpillar รุ่นต่อไปนี้:
| แบบอย่าง | คำอธิบาย |
|---|---|
| แค็บเพลเยอร์ E350 | รถขุดไฮดรอลิกมาตรฐานซีรีส์ 350 |
| แค็บเพลเตอร์ 350 | การกำหนดรุ่นพื้นฐาน |
| แค็บเพลท 350 ลิตร | รุ่นช่วงล่างยาวเพื่อเพิ่มเสถียรภาพ |
| แค็บเพลท 3508 | รุ่นที่มีการกำหนดค่าเครื่องยนต์เฉพาะ |
| รุ่นที่เกี่ยวข้อง | E365, E375, E385, E450 (บางรุ่นใช้ชิ้นส่วนช่วงล่างร่วมกันได้) |
4.2 ข้อกำหนดเฉพาะของประเภทเครื่องจักร
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนดทั่วไป |
|---|---|
| น้ำหนักใช้งาน | 50–55 เมตริกตัน (110,000–121,000 ปอนด์) |
| กำลังเครื่องยนต์ | ประมาณ 250–300 กิโลวัตต์ (335–400 แรงม้า) |
| ความกว้างของรองเท้าวิ่ง | ตัวเลือกขนาด 600–800 มม. |
| ระยะห่างของโซ่ราง | ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานของ Caterpillar 350 Series |
4.3 สภาพแวดล้อมการใช้งานแอปพลิเคชัน
รถขุด Caterpillar ซีรีส์ 350 ถูกสร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะดังต่อไปนี้:
- การดำเนินงานในเหมืองหิน: การขุดหิน การผลิตขั้นต้น การขนถ่ายหินบนชั้นหิน
- งานก่อสร้างขนาดใหญ่: งานเคลื่อนย้ายดินขนาดใหญ่ โครงการโครงสร้างพื้นฐาน
- งานสนับสนุนการทำเหมือง: การกำจัดดินชั้นบน การขนย้ายวัสดุ
- การรื้อถอน: การรื้อถอนอาคารและโครงสร้างด้วยอุปกรณ์เสริมเฉพาะทาง
- การขนถ่ายวัสดุ: การจัดการคลังสินค้า การดำเนินงานท่าเรือ
5. ผู้ผลิตต้นทาง: CQC TRACK (HELI) – โรงงานผลิตชิ้นส่วนแชสซี EXC แบบตีนตะขาบสำหรับงานหนัก
5.1 ข้อมูลผู้ผลิต
CQC TRACK (ดำเนินงานภายใต้กลุ่มบริษัท HELI Group) เป็นผู้ผลิตและจำหน่ายชิ้นส่วนแชสซีสำหรับรถตีนตะขาบสำหรับงานหนักโดยเฉพาะ ตั้งอยู่ในเมืองฉวนโจว ประเทศจีน ซึ่งเป็นศูนย์กลางระดับโลกสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก่อสร้าง บริษัทฯ มีการบูรณาการอย่างครบวงจรในกระบวนการผลิต ตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้ายและการทดสอบคุณภาพ
ขีดความสามารถหลักในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานหนัก:
| ความสามารถ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด | เครื่องอัดขึ้นรูปโลหะกำลังสูงเพื่อการไหลของเนื้อโลหะและความหนาแน่นของวัสดุที่ดีที่สุด |
| การอบชุบด้วยความร้อน | เตาอบชุบแข็งและเพิ่มคาร์บอนแบบเหนี่ยวนำที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ |
| การชุบแข็งอย่างล้ำลึก | กระบวนการผลิตพิเศษที่ทำให้ได้ความหนาของตัวเรือน 8–12 มม. เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น |
| การตัดเฉือนที่แม่นยำ | เครื่องกลึง CNC ขนาดใหญ่และเครื่องจักรกลึง CNC ที่มีความแม่นยำระดับไมครอน |
| ชุดซีล | สภาพแวดล้อมการประกอบในห้องปลอดเชื้อสำหรับซีลหน้าลอยและระบบแบริ่ง |
| การทดสอบคุณภาพ | ห้องปฏิบัติการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ภายในองค์กร พร้อมความสามารถในการทดสอบ MPI, UT และความแข็ง |
5.2 โปรโตคอลการประกันคุณภาพ
| มาตรการควบคุมคุณภาพ | มาตรฐานการดำเนินการ | วิธีการตรวจสอบ |
|---|---|---|
| การรับรองวัสดุ | สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนด้วยการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี | รายงานผลการทดสอบจากโรงงาน (MTRs); การวิเคราะห์สเปกโทรแกรม |
| การทดสอบแบบไม่ทำลาย | การตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (MPI) บนชิ้นส่วนขึ้นรูป | การตรวจจับรอยแตกในบริเวณที่มีความเค้นสูง |
| การตรวจสอบมิติ | การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM) | การตรวจสอบความคลาดเคลื่อนอย่างแม่นยำบนเพลาแบริ่งและตัวเรือนซีล |
| การทดสอบความแข็ง | การตรวจสอบความแข็งระดับร็อคเวลล์ (HRC) บนพื้นผิวที่ผ่านการอบด้วยความร้อนทั้งหมด | การวัดพื้นผิวและความลึกของเคส |
| การทดสอบความสมบูรณ์ของซีล | การตรวจสอบแรงดันของชุดซีลลอยตัว | ทดสอบการรั่วซึมก่อนจัดส่ง |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | กระบวนการผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 | การตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม |
5.3 วิศวกรรมโลหะวิทยาสำหรับการใช้งานหนัก
CQC TRACK ใช้เทคโนโลยีวิศวกรรมโลหะวิทยาขั้นสูงเพื่อให้ได้สมดุลที่เหมาะสมที่สุดระหว่างความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานต่อความล้า ซึ่งจำเป็นสำหรับลูกรอกของรถขุด Caterpillar ซีรีส์ 350:
| เกรดโลหะผสม | แอปพลิเคชัน | คุณสมบัติหลัก |
|---|---|---|
| เหล็กกล้าแมงกานีส 50Mn/55Mn2 | ลูกรอกสำหรับงานหนัก | มีคุณสมบัติในการชุบแข็งที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี และสามารถชุบแข็งได้ลึก |
| เหล็กกล้าโบรอน 35MnB | การใช้งานที่เพิ่มความแข็งแรง | ความสามารถในการชุบแข็งที่ดีขึ้น; ความทนทานต่อการล้าที่เพิ่มขึ้น |
| 41CrMo4 โครเมียม-โมลิบเดนัม | การใช้งานที่ต้องการความทนทานสูง | ความสามารถในการชุบแข็งที่เหนือกว่า; ความต้านทานต่อความล้าที่ยอดเยี่ยม |
วิศวกรรมการอบชุบความร้อนแบบสองคุณสมบัติ:
- การชุบแข็งและการอบคืนตัว (Q&T): ชิ้นงานตีขึ้นรูปทั้งหมดผ่านกระบวนการออสเทนไนซ์ ชุบแข็ง แล้วอบคืนตัว ความแข็งของแกนกลาง: 280–350 HB (29–38 HRC) ซึ่งให้ความเหนียวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการดูดซับแรงกระแทก
- การชุบแข็งผิวด้วยการเหนี่ยวนำ: หลังจากการกลึงตกแต่งผิวแล้ว ผิวสัมผัสที่สึกหรอได้ง่ายจะได้รับการชุบแข็งเฉพาะจุดด้วยการเหนี่ยวนำ ความแข็งของผิว: HRC 52–58 โดยมีความลึกของชั้นชุบแข็ง 8–12 มม. ซึ่งให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมในขณะที่ยังคงรักษาความเหนียวของแกนกลางไว้ได้
- การตรวจสอบโปรไฟล์ความแข็ง: การวัดความแข็งระดับจุลภาคช่วยยืนยันการเปลี่ยนผ่านอย่างเป็นระบบจากผิวแข็งไปสู่แกนกลางที่เหนียวแน่น ป้องกันการแตกร้าวหรือการแยกตัวของเปลือกและแกนกลางภายใต้แรงกระแทก
6. ชิ้นส่วนช่วงล่างที่เกี่ยวข้องสำหรับรถขุด Caterpillar ซีรี่ส์ 350
สำหรับการบำรุงรักษาช่วงล่างอย่างครอบคลุม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปฏิบัติงานที่เวลาหยุดทำงานส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต ควรประเมินลูกรอกหน้าควบคู่ไปกับชิ้นส่วนอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง CQC TRACK ผลิตชิ้นส่วนแชสซีครบวงจรสำหรับรถขุด Caterpillar ซีรีส์ 350
| ส่วนประกอบ | ข้อมูลอ้างอิง OEM | การทำงาน | หมายเหตุการบูรณาการ |
|---|---|---|---|
| เฟืองขับ | หลากหลาย | การทำงานของระบบขับเคลื่อนขั้นสุดท้าย; ตรงกับระยะห่างของโซ่ราง | เปลี่ยนด้วยโซ่รางตามระบบที่เข้ากันได้ |
| ชุดโซ่ราง | แคเตอร์พิลลาร์สเปค | โซ่ตีนตะขาบแบบปิดผนึกและหล่อลื่น (SLT) พร้อมบูชชุบแข็ง | สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการจับคู่ระดับเสียงที่ถูกต้อง |
| รองเท้าวิ่ง | ความกว้างต่างๆ | Triple Grouser (หิน) สำหรับเหมืองหิน เกรียงเดี่ยวสำหรับงานทั่วไป | ปรับให้เข้ากับภูมิประเทศของแอปพลิเคชัน |
| ลูกกลิ้งด้านล่างราง | หลากหลาย | รองรับน้ำหนักของเครื่องจักรบนรางด้านล่าง โดยทั่วไปประมาณ 7-8 จุดต่อด้าน | ควรเปลี่ยนเป็นชุดเพื่อให้การสึกหรอกระจายอย่างสม่ำเสมอ |
| ลูกกลิ้งรองรับราง (ด้านบน) | 8E-4623 | รองรับสายไฟส่งกลับด้านบน 2 เส้นต่อด้าน | นำทางโซ่รางเหนือโครงราง |
| ตัวปรับรางและสปริงรีคอยล์ | เกี่ยวข้องกับลูกรอก | ระบบปรับความตึงไฮดรอลิกและการดูดซับแรงกระแทก | เชื่อมต่อโดยตรงกับลูกรอก 1028153/7Y1805/1358903 |
6.1 หลักการจับคู่ลูกรอกและโซ่ตีนตะขาบ
สำหรับรถขุด Caterpillar ซีรีส์ 350 ต้องตรวจสอบลูกรอกหน้าและโซ่ตีนตะขาบว่าเป็นระบบที่เข้ากัน การใช้งานลูกรอกใหม่กับโซ่ที่สึกหรออย่างรุนแรง (หรือในทางกลับกัน) จะก่อให้เกิดปัญหาดังนี้:
- การสึกหรอของดอกยางที่เร่งขึ้น: รูปทรงการสัมผัสที่ไม่ตรงกันทำให้พื้นผิวการวิ่งของลูกรอกเสียหาย
- ความเสียหายของบูช: การชำรุดก่อนกำหนดของบูชโซ่ตีนตะขาบ
- ความเสี่ยงต่อการหลุดจากราง: การเข้ายึดที่ไม่เหมาะสมจะเพิ่มโอกาสการเลื่อนหลุดด้านข้าง
- อายุการใช้งานลดลง: อายุการใช้งานโดยรวมของช่วงล่างลดลง 40–60%
6.2 อาการแสดงของความล้มเหลวของชิ้นส่วน
ปัญหาทั่วไปที่บ่งชี้ว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนชุดลูกรอก:
| อาการ | สาเหตุที่เป็นไปได้ | การดำเนินการที่แนะนำ |
|---|---|---|
| ล้อลูกรอกสึกหรอ | การสึกหรอตามปกติหรือโซ่รางที่ไม่เข้าคู่กัน | ตรวจสอบการสึกหรอ เปลี่ยนใหม่หากการลดลงของเส้นผ่านศูนย์กลางเกินกว่าข้อกำหนด |
| เสียงบด | ตลับลูกปืนเสียหายหรือซีลชำรุด | ตรวจสอบระบบตลับลูกปืน; เปลี่ยนชุดประกอบ |
| การรั่วไหลของน้ำมัน | ซีลชำรุด | เปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของตลับลูกปืน |
| แทร็กหลวม | กลไกปรับแต่งทำงานล้มเหลว | ตรวจสอบระบบปรับความตึง; ตรวจสอบการเชื่อมต่อของลูกรอก |
| รอยแตกหรือลูกรอกงอ | ความเสียหายจากการกระแทกหรือการรับน้ำหนักเกิน | เปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายร้ายแรง |
7. การประยุกต์ใช้ในตลาดโลกและการปรับใช้ในระดับภูมิภาค
รถขุด Caterpillar ซีรีส์ 350 ถูกนำไปใช้ในงานก่อสร้างหนักและงานเหมืองหินทั่วโลก ชิ้นส่วนของ CQC TRACK ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยคำนึงถึงการปรับให้เข้ากับภูมิภาคต่างๆ เพื่อให้ตรงกับสภาพการใช้งานและข้อกำหนดในการจัดซื้อจัดจ้างในท้องถิ่น
7.1 อเมริกาใต้
| พารามิเตอร์ | การปรับตัว |
|---|---|
| สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน | การดำเนินงานในพื้นที่สูงของเทือกเขาแอนดีส แหล่งแร่เหล็ก พื้นที่ชายฝั่งที่มีความชื้นสูง |
| การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ | สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูง; ระบบซีลสำหรับงานหนักเพื่อป้องกันอนุภาคขนาดเล็ก |
| ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ | จัดหาโดยตรงจากโรงงาน; ชุดช่วงล่างครบชุด; เอกสารทางเทคนิคภาษาสเปน/โปรตุเกส |
7.2 แอฟริกา
| พารามิเตอร์ | การปรับตัว |
|---|---|
| สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน | การกัดเซาะจากทราย/หินแกรนิตอย่างรุนแรง อุณหภูมิสูง และสถานที่ห่างไกล |
| การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ | สูตรจาระบีทนความร้อนสูง; ซีลไวตัน; ระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนานขึ้น |
| ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ | รับสั่งซื้อจำนวนมากสำหรับการทำเหมือง/เหมืองหิน; การขนส่งทางตู้คอนเทนเนอร์; เอกสารประกอบภาษาอังกฤษ/ฝรั่งเศส |
7.3 รัสเซียและกลุ่มประเทศเครือรัฐเอกราช
| พารามิเตอร์ | การปรับตัว |
|---|---|
| สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน | อุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง (-40°C) ดินเยือกแข็งถาวร พื้นดินที่แข็งตัว |
| การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ | จาระบีสำหรับตลับลูกปืนอุณหภูมิต่ำ; เหล็กกล้าที่มีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำสูงขึ้น; การออกแบบป้องกันการแตกหักแบบเปราะ |
| ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ | ราคาส่งตรงจากโรงงาน; การรับรองที่ครอบคลุม; ข้อมูลจำเพาะเป็นภาษารัสเซีย |
7.4 ออสเตรเลีย
| พารามิเตอร์ | การปรับตัว |
|---|---|
| สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน | การดำเนินงานเหมืองหิน การทำเหมืองแร่เหล็ก สภาพภูมิประเทศที่มีการสึกกร่อนสูง สถานที่ห่างไกล |
| การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ | ระบบซีลสำหรับงานหนัก; ออกแบบมาเพื่อยืดอายุการใช้งาน; เป็นไปตามมาตรฐานของออสเตรเลีย |
| ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ | ชุดช่วงล่างครบชุดพร้อมให้บริการ; บริการจัดส่งถึงที่เหมือง; การสนับสนุนทางเทคนิค |
7.5 เกาหลีและเอเชียตะวันออกเฉียงเหนือ
| พารามิเตอร์ | การปรับตัว |
|---|---|
| สภาพแวดล้อมการปฏิบัติงาน | การดำเนินงานเหมืองหิน การก่อสร้างในเมือง การใช้งานในอู่ต่อเรือ |
| การปรับเปลี่ยนส่วนประกอบ | ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แม่นยำ; พื้นผิวคุณภาพสูง; การรับรอง KCS |
| ลำดับความสำคัญในการจัดซื้อ | รับคำสั่งซื้อขนาดเล็กถึงขนาดกลาง จัดส่งรวดเร็ว มีเอกสารภาษาเกาหลี/จีน |
7.6 แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรม
| ฝึกฝน | ผลประโยชน์ |
|---|---|
| การจัดหาโดยตรงจากโรงงาน | ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด; การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง; ราคาตามปริมาณการสั่งซื้อ |
| ชุดช่วงล่างครบชุด | ชิ้นส่วนสึกหรอที่เข้ากัน ช่วยยืดอายุการใช้งาน |
| การวางแผนกำหนดตารางการบำรุงรักษา | ลดการหยุดชะงักของการผลิตให้น้อยที่สุด; วางแผนงบประมาณได้อย่างแม่นยำ |
| การตรวจสอบย้อนกลับของส่วนประกอบ | รายงานผลการทดสอบจากโรงงาน; บันทึกการอบชุบความร้อน; การปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001:2015 |
8. การจัดซื้อและการตรวจสอบความเข้ากันได้
8.1 ขั้นตอนการตรวจสอบก่อนการซื้อ
- การยืนยันรุ่นเครื่องจักร: ตรวจสอบรุ่นเครื่องจักรที่แน่นอน (E350, 350, 350L, 3508) และหมายเลขซีเรียล
- การตรวจสอบหมายเลขชิ้นส่วน OEM: ยืนยันหมายเลขชิ้นส่วนลูกรอกกับเอกสารประกอบเครื่องจักร:
- 1028153 (ชุดลูกรอกตัวหลัก)
- 7Y1805 (รหัสอ้างอิงอื่น)
- 1358903 (ข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติม)
- การกำหนดค่าช่วงล่าง: ตรวจสอบจำนวนลูกกลิ้งด้านล่างต่อข้างและความกว้างของตีนตะขาบ
- การประเมินสภาพโซ่ตีนตะขาบ: ตรวจสอบการสึกหรอของโซ่ตีนตะขาบเพื่อให้แน่ใจว่าใช้งานร่วมกันได้อย่างเหมาะสม
- ความเข้ากันได้ของระบบปรับความตึง: ตรวจสอบความเข้ากันได้ของกระบอกปรับความตึงรางกับส่วนต่อประสานของลูกรอก
8.2 ช่องทางการจัดหา
| ช่อง | เหมาะสำหรับ | ข้อดี |
|---|---|---|
| ส่งตรงจากโรงงาน (CQC TRACK) | บริษัทเหมืองแร่/เหมืองหิน, เจ้าของกองยานพาหนะ, ผู้จัดจำหน่าย | ต้นทุนต่อหน่วยต่ำที่สุด; การสนับสนุนทางเทคนิคโดยตรง; ราคาตามปริมาณการสั่งซื้อ; การตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน |
| เครือข่ายการจัดจำหน่ายที่ได้รับอนุญาต | การซื้อแบบหน่วยเดียว; การเปลี่ยนชิ้นส่วนฉุกเฉินในพื้นที่ | มีสินค้าพร้อมส่งในพื้นที่; จัดส่งรวดเร็ว |
9. คำแนะนำในการบำรุงรักษาและการป้องกันความเสียหาย
9.1 ระเบียบการตรวจสอบปกติ
| จุดตรวจสอบ | ความถี่ | ตัวชี้วัด | การกระทำ |
|---|---|---|---|
| การสึกหรอของดอกยางลูกรอก | รายสัปดาห์ | การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง; รูปแบบการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ | วัดระดับการสึกหรอ; กำหนดเวลาเปลี่ยนชิ้นส่วน |
| เงื่อนไขหน้าแปลน | รายสัปดาห์ | การสึกหรอของหน้าแปลน; การเสียรูป; การแตกร้าว | ตรวจสอบความเสี่ยงในการหลุดจากการติดตาม |
| ความสมบูรณ์ของซีล | รายวัน | คราบไขมันรั่วซึม; การปนเปื้อนที่มองเห็นได้ | เปลี่ยนซีลทันทีหากพบว่าชำรุด |
| สภาพตลับลูกปืน | รายเดือน | การหมุนที่ไม่ราบรื่น; เสียงดัง; การเล่นมากเกินไป | การเปลี่ยนตลับลูกปืน; ตรวจสอบเพลา |
| ความตึงของราง | รายวัน | การหย่อนตัวที่อยู่นอกข้อกำหนด | ปรับตามข้อกำหนดของ CAT |
9.2 รูปแบบความล้มเหลวที่พบบ่อย
| โหมดความล้มเหลว | สาเหตุหลัก | การป้องกัน |
|---|---|---|
| การสึกหรอของหน้าแปลนก่อนกำหนด | การใช้งานบนทางลาดด้านข้างอย่างรุนแรง; ช่วงล่างไม่ตรงแนว | ลดความลาดเอียงด้านข้างให้เหลือน้อยที่สุด ตรวจสอบการจัดแนวให้ถูกต้อง |
| การยึดตลับลูกปืน | ซีลชำรุดทำให้เกิดการปนเปื้อน | ตรวจสอบซีลอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนซีลให้ตรงเวลา |
| ขอบลูกรอกแตก | แรงกระแทกที่รุนแรงมาก; การผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน | จัดหาจากผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือ |
| การสึกหรอของดอกยางไม่สม่ำเสมอ | ช่วงล่างไม่ตรงแนว; โซ่ตีนตะขาบสึกหรอ | ตรวจสอบการจัดเรียง; แทนที่ด้วยชุดที่ตรงกัน |
9.3 คำแนะนำในการเปลี่ยนชิ้นส่วน
| เงื่อนไข | คำแนะนำ | เหตุผล |
|---|---|---|
| ความล้มเหลวของลูกรอกตัวเดียว | เปลี่ยนลูกรอกแต่ละตัวหากโซ่ตีนตะขาบสึกหรอเพียงเล็กน้อย | ประหยัดค่าใช้จ่าย ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด |
| การสึกหรอของลูกรอกและโซ่ | เปลี่ยนลูกรอกและโซ่ตีนตะขาบให้เป็นชุดที่เข้ากัน | ป้องกันความคลาดเคลื่อนของระยะห่างระหว่างฟันเฟือง และยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานที่สุด |
| การยกเครื่องช่วงล่างทั้งหมด | เปลี่ยนชิ้นส่วนทั้งหมด (เฟืองขับ เฟืองรอง ลูกกลิ้ง โซ่) พร้อมกัน | อายุการใช้งานสูงสุด; ประสิทธิภาพสูงสุด |
10. ตารางสรุปข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| หมายเลขชิ้นส่วน OEM | 1028153, 7Y1805, 1358903 |
| เอกสารอ้างอิงทางเลือก | 6055861, 4304193, 4737850 |
| รุ่นที่ใช้งานร่วมกันได้ | แค็บเพลท E350, 350, 350L, 3508 |
| ประเภทส่วนประกอบ | ชุดลูกรอก/ล้อนำทางด้านหน้าของแทร็ก |
| วัสดุ | เหล็กอัลลอยขึ้นรูป 50Mn / 55Mn2 / 35MnB |
| ความแข็งผิว | HRC 52–58 (ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ) |
| ความลึกของคดี | 8–12 มม. |
| ประเภทตลับลูกปืน | ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวหรือบูชเพลา |
| ประเภทซีล | ซีลหน้าโลหะแบบลอยตัว + ซีลล่วงหน้าแบบเขาวงกต |
| การหล่อลื่น | จาระบี EP ลิเธียมคอมเพล็กซ์แบบเติมล่วงหน้า |
| อายุการใช้งาน | 5,000–8,000 ชั่วโมงการใช้งาน (ภายใต้สภาวะปกติ) |
| อุณหภูมิในการทำงาน | -40°C ถึง +85°C (-40°F ถึง +185°F) |
| การรับรอง | ISO 9001:2015 |
11. บทสรุป
รถขุด Caterpillar ซีรีส์ 350 ซึ่งรวมถึงรุ่น E350, 350 และ 350L เป็นมาตรฐานของวิศวกรรมเครื่องจักรกลหนักของอเมริกาในระดับ 50-55 ตัน เครื่องจักรเหล่านี้ถูกนำไปใช้งานในเหมืองหิน งานก่อสร้างขนาดใหญ่ และงานสนับสนุนการทำเหมืองทั่วโลก ซึ่งความน่าเชื่อถือและความทนทานส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและผลกำไร
ชุดลูกรอกหน้าตีนตะขาบ (1028153 / 7Y1805 / 1358903) เป็นชิ้นส่วนสำคัญที่ทำหน้าที่นำทางโซ่ตีนตะขาบ ควบคุมความตึงของตีนตะขาบ และดูดซับแรงกระแทก ขณะเดียวกันก็รองรับน้ำหนักการใช้งานส่วนใหญ่ของเครื่องจักร วิศวกรรมของลูกรอกนี้—ด้วยการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิด การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำอย่างลึก (ความลึกของชั้นผิว 8–12 มม., HRC 52–58) ระบบซีลหลายชั้นที่มีความแม่นยำ และโครงสร้างเหล็กอัลลอยด์ความแข็งแรงสูง—ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับสภาวะที่ต้องการความทนทานสูงที่พบในงานเหมืองหินและงานก่อสร้างหนัก
CQC TRACK (HELI) คือโรงงานผู้ผลิตและจัดหาชิ้นส่วนแชสซี EXC สำหรับรถตีนตะขาบสำหรับงานหนักระดับมืออาชีพ ด้วยการบูรณาการแบบครบวงจร วิศวกรรมโลหะวิทยาขั้นสูง โปรโตคอลการประกันคุณภาพที่เข้มงวด และโครงสร้างพื้นฐานห่วงโซ่อุปทานระดับโลกที่ครอบคลุม ชิ้นส่วนของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ตรงตามหรือเกินกว่าข้อกำหนด OEM ของ Caterpillar โดยมีคุณสมบัติดังนี้:
- การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ปิดเพื่อโครงสร้างเกรนที่เหนือกว่าและความทนทานต่อความล้า
- การอบชุบความร้อนแบบสองคุณสมบัติที่ผสานแกนกลางที่แข็งแกร่งเข้ากับพื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ (HRC 52–58)
- การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำอย่างล้ำลึกด้วยความหนาของชั้นผิว 8–12 มม. เพื่อยืดอายุการใช้งานให้ยาวนานขึ้น
- การกลึงขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง โดยกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนที่แน่นอนในส่วนเชื่อมต่อที่สำคัญ
- ระบบปิดผนึกหลายชั้นเพื่อป้องกันการปนเปื้อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- สามารถตรวจสอบย้อนกลับแหล่งที่มาของวัสดุได้อย่างครบถ้วน พร้อมรายงานการทดสอบจากโรงงานและใบรับรอง
- กระบวนการผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015
การลงทุนด้านวิศวกรรมเหล่านี้รับประกันประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่ท้าทายที่สุดทั่วโลก ตั้งแต่การทำเหมืองหินในอเมริกาใต้และออสเตรเลีย ไปจนถึงสถานที่ก่อสร้างในแอฟริกาและรัสเซีย และจากโครงการโครงสร้างพื้นฐานของเกาหลี ไปจนถึงสถานที่ก่อสร้างขนาดใหญ่ในอเมริกาเหนือและยุโรป
หากต้องการข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค สอบถามราคา หรือสั่งซื้อชิ้นส่วนช่วงล่างของเครื่องจักร Caterpillar 350 Series โปรดติดต่อแผนกขายต่างประเทศของ CQC TRACK พร้อมแจ้งหมายเลขประจำเครื่องและข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
ผู้เขียน:
ฝ่ายขายระหว่างประเทศของ CQC – แจ็ค
แหล่งที่มาและผู้ผลิตชิ้นส่วนแชสซี EXC แบบตีนตะขาบสำหรับงานหนัก
เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นสำหรับรถขุด Caterpillar, Komatsu, Liebherr, SANY, HITACHI, KOBELCO และ LIUGONG
ผู้ผลิตที่ได้รับการรับรอง: HELI (CQC TRACK)
*ข้อสงวนสิทธิ์: หมายเลขชิ้นส่วนและรุ่นเครื่องจักรทั้งหมดที่อ้างอิงถึงนั้นมีไว้เพื่อการระบุและความเข้ากันได้เท่านั้น CQC TRACK เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนคุณภาพระดับ OEM อิสระ เครื่องหมายการค้าทั้งหมด (รวมถึง CATERPILLAR, CAT, E350 และชื่อรุ่นที่เกี่ยวข้อง) ยังคงเป็นทรัพย์สินของเจ้าของที่เกี่ยวข้อง*








