Chat online pe WhatsApp!

Ansamblu roată ghidatoare pentru șenile Hitachi 9143400 9242964 9145269 9176864 9231300 ZX180 ZX200-3 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 ZX250 / Calitate OEM, Preț ODM / Furnizat de CQC TRACK

Scurtă descriere:

ROATĂ DE ÎNDELARE PENTRU ȘENILE HITACHI ASAMBLARE 
Model ZX180/ZX200-3/ZX230/ZX225/ZX240
Număr piesă 9143400,9242964,9145269 9176864,9231300
Tehnică Turnare
Duritatea suprafeței HRC50-58Adâncime 10-12 mm
Culori Negru
Timp de garanție 12 luni sau 2000 m/h, oricare survine primul
Certificare IS09001-2015
Greutate 145 kg
Preț FOB FOB portul Xiamen 25-100 USD/bucată
Timpul de livrare În termen de 20 de zile de la încheierea contractului
Termen de plată T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabil
Tip Piese de șasiu pentru excavator pe șenile
Tip în mișcare Excavator pe șenile
Servicii post-vânzare oferite Asistență tehnică video, Asistență online


Detalii produs

Etichete de produs

Inginerie de precizie a șasiului pentru excavatoarele Hitachi din seria ZX180–ZX250: O analiză tehnică definitivă a ansamblurilor roților de ghidare pe șenile (codere de piese)9143400, 9242964, 9145269, 9176864, 9231300) și excelența în fabricație OEM/ODM aPISTA CQC

Autor: Jack
Data: 5 aprilie 2026


Grup de roți de ghidare a șinei EX200-3

1. Prezentare generală tehnică: Rolul esențial al rolei de ghidare pe șenile la excavatoarele de dimensiuni medii

Ansamblul rolei de ghidare a șenilei — denumit în mod obișnuit rolă de ghidare frontală, roată de ghidare sau roată de tensionare — este o componentă fundamentală a oricărui sistem de șasiu al unui excavator pe șenile. Poziționat la extremitatea din față a cadrului șenilei, acest ansamblu îndeplinește două funcții critice, esențiale pentru mobilitatea mașinii, longevitatea șenilelor și siguranța operatorului: ghidează lanțul șenilei în jurul părții frontale a șasiului, servind simultan ca punct de ancorare mobil pentru mecanismul de tensionare a șenilelor acționat hidraulic sau cu vaselină.

Pentru operatorii excavatoarelor Hitachi ZX180, ZX200-3, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 și ZX250 - utilaje din clasa de 18-25 de tone utilizate pe scară largă în construcții generale, dezvoltarea infrastructurii, lucrări de utilități și excavații de sarcină medie pe piețele globale - fiabilitatea ansamblului rolei de ghidare a șenilelor afectează direct durata de viață a lanțului șenilelor, alinierea șasiului și timpul de funcționare general al utilajului. Datele din industrie demonstrează în mod constant că componentele șasiului reprezintă o parte substanțială din costurile totale de întreținere a echipamentelor, ceea ce face ca deciziile de achiziții informate să fie esențiale pentru optimizarea costului total de proprietate.

Această publicație oferă o analiză tehnică cuprinzătoare a cinci piese Hitachi cu numere de producător — 9143400,9242964, 9145269, 9176864 și 9231300 - care reprezintă ansambluri critice ale roților de ghidare pe șenile pentru platformele de excavatoare ZX180 până la ZX250. Aceste numere de piesă, documentate în mai multe cataloage de furnizori ca fiind utilizate interschimbabil pentru mai multe modele de utilaje, reprezintă o familie consistentă de ansambluri de roți de ghidare proiectate pentru excavatoarele Hitachi din clasa 18-25 de tone. Se pune o atenție deosebită pe CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), un producător integrat vertical cu peste două decenii de specializare în componente de șasiu de mare tonaj, și pe motivul pentru care poziția sa ca fabrică sursă este importantă pentru profesioniștii din domeniul achizițiilor la nivel global care caută componente de șasiu de calitate OEM la prețuri ODM competitive.


2. Familia de platforme Hitachi ZX180–ZX250: Inginerie pentru aplicații versatile

2.1 Prezentare generală a platformei mașinii

Excavatoarele din seria Hitachi Zaxis, de la modelele ZX180 la ZX250, reprezintă o familie versatilă de utilaje din clasa 18-25 de tone, proiectate pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv construcții generale, dezvoltare de infrastructură, lucrări de utilități și excavații pentru sarcini medii. Aceste utilaje sunt construite pe baza unor arhitecturi comune ale șasiului, permițând o interschimbabilitate semnificativă a componentelor în cadrul familiei de platforme - o considerație critică pentru operatorii de flote care gestionează mai multe modele de utilaje.

Următorul tabel rezumă specificațiile cheie pentru modelele de excavatoare Hitachi compatibile cu ansamblurile de role de ghidare acoperite în această analiză:

Model Greutate de funcționare (aprox.) Lățimea sabotului de șenilă (standard) Aplicație tipică
Hitachi ZX180 ~18.000 kg 600 mm Construcții generale, lucrări de utilități
Hitachi ZX200-3 ~20.000 kg 600 mm Excavații de sarcină medie, infrastructură
Hitachi ZX210 ~21.000 kg 600–700 mm Construcții grele, construcții de drumuri
Hitachi ZX225 ~22.500 kg 600–700 mm Cariere, excavații grele
Hitachi ZX230 ~23.000 kg 600–700 mm Suport minier, excavații în masă
Hitachi ZX240 ~24.000 kg 600–700 mm Construcție robustă
Hitachi ZX250 ~25.000 kg 700 mm Minerit, lucrări de terasamente la scară largă

Un rolă de ghidare frontală Hitachi XP00000264AS a fost documentat ca fiind compatibilă cu o gamă largă de excavatoare Hitachi, inclusiv seriile ZX160-5, ZX160-6, ZX160-7, ZX180-5, ZX180-6, ZX180-7, ZX190-5, ZX190-6, ZX200-5, ZX200-6, ZX210-7, ZX225-5, ZX225-6, ZX225-7, ZX240-5, ZX240-6, ZX250-5, ZX250-6 și ZX250-7, confirmând interschimbabilitatea largă a componentelor rolei de ghidare în cadrul familiei de platforme ZX180–ZX250. Această compatibilitate între platforme oferă operatorilor de flote beneficii semnificative pentru consolidarea stocurilor, deoarece un singur ansamblu de role de ghidare poate servi mai multe modele de utilaje.


3. Identificarea numărului de piesă și compatibilitatea mașinii

Înțelegerea relației dintre numerele de piese OEM Hitachi și aplicațiile corespunzătoare ale mașinilor este esențială pentru o aprovizionare precisă. Mai jos este o matrice detaliată de compatibilitate bazată pe date verificate de la furnizori, cataloage de piese și documentație de referință încrucișată.

3.1 Numerele de piesă principale și aplicațiile acestora

Număr piesă Modele compatibile Tipul componentei Note de aplicație
9143400 Hitachi EX200, EX200-2, EX200-3, EX200-5, ZX200 Ansamblu rolă de ghidare față a șinei Rolă principală de ghidare pentru seria EX200 și modelele ZX200 timpurii; greutate aproximativă 125 kg
9242964 Hitachi ZX160-5/6, ZX160LC-5A/5B/5G/6, ZX180-5B, ZX200-3, ZX200-5A/5B/5G/6, ZX240-3, ZX240-5A/5B/5G/6, EX200, EX251 Ansamblu rolă de ghidare față a șinei Rolă de ghidare versatilă pentru clasa de 16–24 de tone; referințe încrucișate cu 9134282 și 71401320
9145269 Hitachi EX200 LC-5, EX200-6, ZAX210, ZAX230, HR1200SG Ansamblu rolă de ghidare față a șinei Compatibil cu platformele EX200-6 și ZAX210/ZAX230; referit ca subcomponentă IDLER ASS'Y
9176864 Hitachi Zaxis 160LC, Zaxis 160LC-3, Zaxis 180LC, Zaxis 200LC, Zaxis 200LC-3, Zaxis 240LC-3, Zaxis 250LC, ZX200, EX200-6, ZAX210, ZAX230 Ansamblu rolă de ghidare față a șinei Compatibilitate largă între modelele Zaxis LC și seria ZX200/ZX250; referințe încrucișate cu 9242964
9231300 Hitachi EX200-6, ZAX230, ZAX210 Ansamblu rolă de ghidare față a șinei De obicei listate cu 9145269 și 9176864 ca numere de piesă interschimbabile

3.2 Documentație verificată privind interschimbabilitatea și referințele încrucișate

Cataloagele mai multor furnizori confirmă faptul că aceste cinci coduri de piesă sunt adesea utilizate interschimbabil pe aceleași platforme de mașini. Listele Trade Me Marketplace pentru rolele de ghidare Hitachi ZAX230 listează toate cele cinci coduri de piesă (9145269, 9176864, 9231300, 9242964) după caz ​​pentru aceeași mașină. În mod similar, listele pentru rolele de ghidare Hitachi EX200-6 listează 9145269, 9176864, 9231300 și 9242964, după caz. Listele pentru rolele de ghidare Hitachi ZAX210/ZAX230 listează 9145269, 9176864, 9231300 și 9242964 ca fiind interschimbabile.

CQC TRACK a documentat interschimbabilitatea codurilor 9134282, 71401320 și 9242964 ca specificații OEM pentru utilajele Hitachi din clasa 20-22 de tone, utilizate pe scară largă în construcții generale, dezvoltarea infrastructurii, lucrări de utilități și aplicații de excavare de sarcină medie pe piețele globale.

Pentru profesioniștii din domeniul achizițiilor, această interschimbabilitate înseamnă că oricare dintre aceste cinci coduri de piesă poate servi drept referință încrucișată validă la aprovizionarea cu un ansamblu de rolă de ghidare de schimb pentru excavatoarele din seria ZX180 până la ZX250. Cu toate acestea, verificarea numărului de serie specific al mașinii și a configurației șasiului rămâne esențială înainte de comandă.


4. Specificații dimensionale și parametri tehnici

Următoarele specificații dimensionale au fost compilate din datele verificate ale furnizorilor și din cataloagele de piese pentru ansamblurile de role de ghidare incluse în această analiză.

4.1 Date dimensionale pentru familia 9145269 / 9176864 / 9231300 / 9242964

Mai multe surse oferă date dimensionale pentru această familie interschimbabilă de ansambluri de role de ghidare:

Parametru Specificații ZAX230 Specificații ZAX210/ZAX230 Specificații EX200-6 Semnificația parametrului
DS (diametru arbore?) 493 mm 481 mm 500 mm Diametrul total al rolei de ghidare sau lungimea de montare
DB (diametru șurub?) 527 mm 523 mm 540 mm Diametrul cercului șurubului
WT (lățimea șinei?) 156 mm 156 mm 160 mm Lățimea benzii de rulare a rolei de ghidare
HL (Lungimea găurii?) 286 mm 290 mm 287 mm Distanța orizontală între centrele șuruburilor
HS (Spațierea găurilor?) 65 mm 64 mm 64 mm Distanța verticală a centrului șuruburilor
HD (diametrul găurii?) M16 M16 M16 Dimensiunea șurubului și specificațiile filetului
BL (Lungimea șurubului?) 113 mm 117 mm 105 mm Lungimea șurubului de montare

Sursă: Verificat din mai multe anunțuri de pe Trade Me Marketplace.

4.2 Date dimensionale pentru 9143400

Pentru ansamblul rolei de ghidare 9143400, specificațiile documentate includ:

Parametru Specificații
Distanța orizontală între centrele șuruburilor 287 mm
Distanța verticală între centrele șuruburilor 64 mm
Dimensiunea șurubului M16
Greutate Aproximativ 125 kg (asamblare completă)
Procesul de fabricație Forjare, turnare, prelucrare mecanică, tratament termic, proces de asamblare
Finisajul suprafeței Neted și vopsit

4.3 Defalcarea componentelor și datele privind greutatea

Conform datelor din manualul de service Hitachi pentru platforma ZX200, ansamblul rolei de ghidare față este alcătuit din următoarele subcomponente cu greutăți aproximative:

Componentă Greutate Note
Ansamblu rolă de ghidare (complet) 70 kg (155 lb) Greutate de bază din manualul atelierului
Ansamblu ax 25 kg (56 lb) Necesită apăsare pentru îndepărtare
Set bucșe 2 unități Instalat pe corpul rolei de ghidare
Inel O 2 unități Componente de etanșare
Garnituri plutitoare 2 unități Critic pentru prevenirea contaminării

Sursă: Manual de atelier Hitachi ZX200-5G.


5. Specificații ale materialelor inginerești și standarde de tratament termic

5.1 Selectarea materialelor

Ansamblurile de role de ghidare premium pentru excavatoarele Hitachi sunt fabricate din oțeluri aliate forjate de înaltă calitate, selectate pentru rezistența lor excepțională la curgere, tenacitate și uzură. Materialele principale specificate pentru ansamblurile de role de ghidare din clasa 18-25 de tone includ:

Gradul materialului Caracteristici Duritatea suprafeței Aplicație tipică
40 de milioane / 50 de milioane Aliaj cu conținut ridicat de carbon și mangan; călibilitate excelentă, rezistență bună la uzură HRC 52–58 Standard greu: construcții și exploatare în cariere
40Cr (AISI 5140) Oțel aliat cu crom; rezistență ridicată, rezistență bună la uzură HRC 52–58 Construcții generale, excavații de sarcină medie
35SiMn Aliaj siliciu-mangan; rezistență excepțională, caracteristici de ecruisare HRC 55–58 (adâncime 6–8 mm) Aplicații premium pentru sarcini grele
34CrNiMo6 Aliaj nichel-crom-molibden; rezistență ultra-înaltă, tenacitate excepțională HRC 55–58 Role de ghidare premium pentru minerit

Forjarea la cald asigură o curgere optimă a granulelor și o rezistență direcțională, oferind o rezistență excepțională la impact și la oboseală în comparație cu echivalentele turnate. Corpul roții este forjat din oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, cu o bună călibilitate, asigurând o structură uniformă a granulelor și eliminarea golurilor interne care ar putea duce la defectarea prematură.

5.2 Specificații privind tratamentul termic

Performanța unui rol de ghidare pe șenile depinde în mod esențial de profilul său de tratament termic, care creează o structură de gradient de duritate optimizată atât pentru rezistența la uzură, cât și pentru tenacitatea la impact:

Parametru Specificații Semnificația inginerească
Duritatea suprafeței (bandă de rulare/flanșe) HRC 52–58 (călit prin inducție) Rezistă la uzura abrazivă cauzată de contactul cu lanțul de șenile în mediile miniere și de construcții
Adâncime întărită (carcasă) 4–8 mm (menținând HRC 45 minim) Adâncimea uniformă a carcasei previne uzura rapidă în timpul funcționării continue
Duritatea miezului HB 280–350 (călit și revenit) Își menține rezistența pentru a absorbi încărcăturile de impact din rocă și teren accidentat
Duritatea suprafeței arborelui HRC 48–55 (călit prin inducție) Previne uzura arborelui și prelungește durata de viață a rulmenților
Metoda de tratament termic Călire și revenire + călire prin inducție Oferă o duritate profundă și uniformă a carcasei, menținând în același timp miezul ductil

Protocolul de tratament termic implică călirea și revenirea completă a structurii miezului, combinate cu călirea prin inducție a suprafeței de rulare. Aceasta creează o carcasă adâncă, rezistentă la uzură, menținând în același timp un miez ductil, absorbant de șocuri, pentru a preveni fracturarea fragilă sub sarcini de impact extreme. Un tratament termic specific la suprafață asigură o călire mai bună în adâncime și, prin urmare, o durată de viață mai lungă, cu o duritate a suprafeței de 52–58 HRC și un strat călit de 4–6 mm (menținând minimum HRC 45), conferind rolei de ghidare o rezistență puternică la impact și la uzură - chiar și în medii dure de minerit sau construcții, unde frecarea ridicată și impacturile puternice sunt frecvente.

5.3 Specificații privind rulmenții și etanșările

Ansamblul rolei de ghidare încorporează un sistem robust de rulmenți și etanșări, conceput pentru condițiile dificile de funcționare ale excavatoarelor din clasa 18-25 de tone:

Componentă Specificații Funcţie
Rulmenți Rulmenți cu role conice (2 per ansamblu) Gestionează sarcini radiale și axiale combinate; design de mare capacitate
Garnituri plutitoare Garnituri frontale plutitoare (2 per ansamblu) Etanșare dinamică care menține retenția lubrifiantului în timpul mișcării de rotație
Inele O Cauciuc nitrilic (NBR) (2 per ansamblu) Etanșare statică pentru cavitățile rulmenților
Axă Oțel aliat forjat de înaltă rezistență, călit prin inducție Suprafețe de rulment rectificate cu precizie

Ansamblul rolei de ghidare include toate garniturile și rulmenții necesari producătorului, preinstalați, asigurând instalarea plug-and-play și eliminând necesitatea unei surse suplimentare de etanșări. Componentele sunt fabricate pentru a îndeplini specificațiile și toleranțele OE, cu o potrivire exactă bazată pe numerele de piesă OE corespunzătoare.


6. Responsabilități funcționale și proiectare inginerească

6.1 Inginerie cu funcție duală

Ansamblul rolei de ghidare a șenilei îndeplinește două funcții critice, fundamental diferite de orice altă componentă a șasiului:

1. Ghidarea șinei și transferul sarcinii: Suprafața periferică a rolei de ghidare (banda de rulare) intră în contact cu secțiunea de șină a lanțului de șenilă, ghidând lanțul în timp ce se înfășoară în jurul părții frontale a mașinii. În timpul deplasării înainte, rola de ghidare este supusă forțelor de compresie din partea lanțului de șenilă; în timpul deplasării înapoi, trebuie să reziste la sarcinile de tracțiune transmise prin lanț. Roata de ghidare susține, de asemenea, o parte din greutatea mașinii, în special în timpul deplasării înainte, când partea din față a șasiului este supusă unor sarcini verticale mai mari din operațiunile de excavare. Designul cu flanșă dublă asigură o susținere laterală a lanțului de șenilă, prevenind deraierea în timpul manevrelor de virare și contrarotație.

2. Menținerea tensiunii șinei: Roata de ghidare servește drept punct de ancorare mobil pentru mecanismul de tensionare a șinei (gresare sau cilindru hidraulic). Prin menținerea flectării prescrise a șinei, se asigură o cuplare optimă între pinion și bucșe, reducând pierderile de putere și șocurile componentelor. Mecanismul de tensionare aplică forță asupra căruciorului roții de ghidare, împingând roata de ghidare înainte împotriva lanțului șinei pentru a menține o tensiune adecvată în diferite condiții de teren și cicluri de dilatare termică. Acest rol dublu de ghidare și tensionare impune condiții complexe de încărcare care necesită integritate structurală și rezistență la uzură excepționale.

6.2 Defalcarea componentelor

Un ansamblu complet de role de ghidare pentru șenile Hitachi este alcătuit din următoarele subcomponente:

Componentă Funcţie Material/Proces
Corpul roții de ghidare Roată din oțel forjat care asigură suprafața de rulare în contact cu lanțul de șenile Forjate la cald din oțel aliat de înaltă rezistență (40Mn, 50Mn, 34CrNiMo6)
Arbore de ghidare (ax) Ax călit și rectificat cu precizie care susține corpul rolei de ghidare Oțel aliat de înaltă rezistență cu suprafață călită prin inducție
Rulmenți cu role conice Permite rotația lină sub sarcini radiale și axiale mari Design cu rulmenți etanși de mare capacitate (2 per ansamblu)
Garnituri plutitoare Preveniți pătrunderea contaminării și păstrați lubrifiantul Garnituri frontale plutitoare (2 per ansamblu)
Inele O Etanșare statică pentru cavitățile rulmenților Cauciuc nitrilic (NBR) (2 per ansamblu)
Flanșă dublă pentru web Oferă o fixare laterală a lanțului de șine Flanșe duble integrate, prelucrate în corpul rolei de ghidare
Hardware de montare Fixează ansamblul rolei de ghidare la căruciorul de tensionare culisant Șuruburi de înaltă rezistență

Ansamblul este fixat pe un cărucior glisant conectat la un mecanism de tensionare hidraulic sau cu unsoare, permițând rolei de ghidare să se miște înainte și înapoi pe măsură ce tensiunea șenilei este reglată.


7. CQC TRACK: Un producător specializat de componente pentru șasiul Hitachi

7.1 Profilul corporativ și moștenirea în producție

CQC TRACK, care operează sub egida HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., este un producător integrat vertical cu sediul în Quanzhou, China - o regiune recunoscută ca un cluster cheie de furnizare pentru echipamente de terasament la nivel global. Cu peste două decenii de experiență în producție, HELI s-a impus ca un furnizor specializat de componente pentru șasiuri de excavatoare pe șenile de mare tonaj, deservind producătorii de echipamente originale (OEM) de utilaje de construcții și minerit din întreaga lume.

Numele de marcă CQC TRACK simbolizează trei angajamente fundamentale: Sisteme pe șenile, Asigurarea calității și Angajamentul față de durabilitate în cele mai abrazive și cu impact ridicat medii întâlnite în minerit, cariere și proiecte majore de infrastructură.

7.2 Certificări și standarde de calitate

CQC TRACK operează în baza unui cadru de asigurare a calității pe mai multe niveluri, deținând recunoașterea sistemului de calitate ISO 9001:2015 și multiple certificări de produs. Fiecare componentă a șasiului CQC TRACK este fabricată conform proceselor certificate ISO 9001:2015, cu trasabilitate completă a componentelor de la materia primă până la asamblarea finită. În calitate de producător integrat vertical, HELI combină expertiza în proiectare și inginerie cu cercetare și dezvoltare extinse, utilizând tehnologii avansate de fabricație pentru a dezvolta produse inovatoare, fiabile și competitive care îndeplinesc cele mai înalte standarde de calitate.

7.3 Capacități de producție și controlul calității

Puterea de producție a CQC TRACK se bazează pe integrarea verticală completă și procesele secvențiale controlate:

Etapa procesului Descrierea capacității
Selecția materiilor prime Oțeluri aliate premium 40Mn, 50Mn, 40Cr, 35SiMn și 34CrNiMo6, provenite din fabrici certificate
Forjare Forjarea internă sau controlul strategic al alianței de forjare asigură un flux optim al fibrelor și o densitate optimă a materialului în semifabricatele componentelor
Prelucrare CNC Prelucrarea de precizie permite atingerea unor toleranțe exacte la diametrul exterior al benzii de rulare, la alezajul interior și la canelurile interfeței de etanșare, conform standardelor ISO 2768-mK
Tratament termic Cuptoarele de călire și revenire prin inducție controlate de computer ating o duritate a carcasei profundă și uniformă, menținând în același timp miezul ductil.
Ansamblu de etanșare Sistemul de etanșare multistrat (etanșări frontale plutitoare, inele O) oferă o barieră robustă împotriva contaminării
Inspecția calității Testarea profilului de duritate, verificarea compoziției chimice, inspecția particulelor magnetice și validarea dimensională CMM

Portofoliul cuprinzător de piese de șasiu al CQC TRACK include lanțuri de șenile, saboți, pinioane, role de ghidare, role inferioare și role portante - proiectate special pentru excavatoarele pe șenile de mare tonaj utilizate în construcții și minerit la nivel mondial. Compania a documentat compatibilitatea încrucișată pentru componentele șasiului său la mai multe mărci, inclusiv Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Doosan, Volvo, XCMG, SANY și Liugong.

7.4 Modelul de servicii OEM și ODM

CQC TRACK operează un model de servicii duale care oferă atât piese de schimb standardizate, cât și soluții inginerești personalizate:

  • Fabricație OEM: Producția de componente conform specificațiilor, desenelor și standardelor de calitate exacte ale clientului. Fabrica este echipată pentru integrarea perfectă în lanțurile de aprovizionare globale, asigurând o producție de volum fiabilă de role de ghidare, role, pinioane și șine.
  • Inginerie ODM: Dezvoltare, proiectare și validare colaborativă a unor soluții îmbunătățite sau complet personalizate pentru șasiuri. Valorificând o vastă experiență în domeniu și o expertiză tehnică profundă în metalurgie și tribologie specifice sistemelor de cale ferată, echipa de ingineri abordează proactiv modurile comune de defecțiune, oferind proiecte optimizate din punct de vedere al valorii, care îmbunătățesc performanța și reduc costul total de proprietate.

CQC TRACK a documentat ansambluri specifice de role de ghidare Hitachi în portofoliul său de produse, inclusiv ansamblul roții de ghidare față pentru șenile HITACHI 9134282, 71401320 și 9242964 pentru excavatoarele EX200, EX215, EX255, ZX200 și ZX210, confirmând că firma a stabilit validarea inginerească și capacitatea de fabricație pentru aceste coduri de piesă. În plus, CQC TRACK produce ansamblul roții de ghidare pe șenile HITACHI 9303011 ZX200-5 ZX200-5G în conformitate cu standardele de calitate ODM și OEM, demonstrând în continuare expertiza companiei în domeniul șasiului Hitachi.

7.5 Portofoliul de produse Hitachi

CQC TRACK produce o gamă completă de componente pentru șasiul excavatoarelor Hitachi, din mai multe clase de dimensiuni. Ansamblurile cheie de role de ghidare includ:

Componentă Compatibilitate număr piesă/model Hitachi
Ansamblu roată de ghidare față a șinei 9134282, 71401320, 9242964 (EX200, EX215, EX255, ZX200, ZX210)
Ansamblu roată de ghidare față a șinei 9303011 (ZX200-5, ZX200-5G)
Ansamblu roată ghidatoare de șină 4696615 (EX1200-6 - minerit ultra-clasă)

8. Aprovizionare directă din fabrică: avantaje competitive

8.1 Propunerea de valoare a lanțului de aprovizionare

Aprovizionarea cu ansambluri de role de ghidare pentru șenile Hitachi direct de la o fabrică și un producător sursă, cum ar fi CQC TRACK, oferă avantaje distincte față de canalele de distribuție pe mai multe niveluri:

Canal de aprovizionare Avantaje Dezavantaje
Direct din fabrică (CQC TRACK) Costuri mai mici (elimină adaosurile de preț ale distribuitorilor), termene de livrare mai scurte, asistență tehnică directă, control al calității trasabil, procese certificate ISO 9001:2015 Se pot aplica cantități minime de comandă
Distribuitor regional Inventar local, comenzi minime mai mici Preț mai mare (majorări multiple), asistență tehnică limitată
Distribuitor OEM Specificații exacte garantate Prețuri premium (de obicei cu 40-60% mai mari), termene lungi de livrare pentru articolele care nu sunt în stoc

Propunerea de valoare privind calitatea OEM / prețul ODM permite operatorilor de flote să obțină componente fabricate conform specificațiilor echipamentelor originale la niveluri competitive de prețuri aftermarket.

8.2 Timpi de livrare și logistică

Pentru ansamblurile de role de ghidare pe șenile Hitachi, termenele tipice de livrare direct din fabrică sunt:

  • Articole în stoc: 5–10 zile lucrătoare (stoc disponibil)
  • Fabricat la comandă: 20–25 de zile după confirmarea contractului
  • Livrare expres: Disponibilă pentru cerințe urgente

Livrarea standard este FOB din portul Xiamen, China, cu logistică door-to-door disponibilă prin intermediul parteneriatelor consacrate de expediere a mărfurilor.

8.3 Compararea costurilor estimate

Componentă Interval de prețuri OEM (estimat) Preț de fabrică CQC TRACK (estimat) Economii estimate
Ansamblu rolă de ghidare față șină (familia 9242964) 500–800 USD 350–550 USD 30–40%
Ansamblu rolă de ghidare față șină (9143400) 450–700 USD 300–500 USD 30–40%

9. Instalare, întreținere și optimizarea duratei de viață

9.1 Verificare preinstalare

Înainte de a instala un nou ansamblu de role de ghidare pentru șenile, verificați următorii parametri critici:

  1. Compatibilitatea modelului de montare — Verificați dacă distanța dintre găurile șuruburilor (HL/HS) corespunde dimensiunilor suportului cadrului șinei: distanțare orizontală de 286–290 mm, distanțare verticală de 64–65 mm, șuruburi M16
  2. Diametrul și lățimea rolei de ghidare — Verificați dacă diametrul total (DS) de 481–500 mm și lățimea benzii de rulare (WT) de 156–160 mm corespund spațierii dintre zalele lanțului șenilei
  3. Configurația flanșei — Confirmați că designul cu flanșă dublă corespunde specificațiilor OEM
  4. Starea lanțului de șenilă — Măsurați alungirea pasului lanțului; dacă depășește 3%, înlocuirea lanțului trebuie efectuată înainte de instalarea rolei de ghidare
  5. Cilindru întinzător de șină — Verificați pentru coroziune, deteriorare și funcționare corectă
  6. Starea etanșărilor — Verificați dacă etanșările plutitoare și inelele O sunt poziționate corect

9.2 Rezumatul procedurii de instalare

Pe baza procedurilor din manualul de service Hitachi:

  1. Sprijiniți în siguranță mașina pe o suprafață fermă și plană, cu lanțul de șenile detensionat.
  2. Scoateți șuruburile de montare existente ale ansamblului rolei de ghidare folosind unelte dinamometrice adecvate
  3. Curățați suprafețele suportului de montare și ale căruciorului întinzătorului; verificați dacă există deteriorări sau uzură
  4. Poziționați noul ansamblu al rolei de ghidare față și instalați noi șuruburi de montare de înaltă rezistență (reutilizarea șuruburilor vechi reprezintă un risc pentru siguranță)
  5. Strângeți șuruburile conform specificațiilor (consultați manualul de service Hitachi pentru valorile exacte)
  6. Aplicați vaselină prin racordul de lubrifiere pentru a pre-lubrifia rulmenții și garniturile.
  7. Reglați tensiunea șinei la întinderea specificată de producător folosind cilindrul de tensionare a șinei
  8. Operați mașina la viteză mică și verificați rotația corectă a rolei de ghidare, integritatea etanșării și alinierea șenilelor.

Greutatea ansamblului rolei de ghidare de aproximativ 70 kg (155 lb) necesită un echipament de ridicare adecvat pentru o manipulare în siguranță în timpul instalării.

9.3 Programul de întreținere

Interval Acţiune
La fiecare 10 ore de funcționare (în condiții severe) Inspecție vizuală pentru scurgeri de ulei, zgomot anormal, vibrații sau șuruburi slăbite
La fiecare 50 de ore de funcționare (condiții normale) Inspecția vizuală a componentelor șasiului
La fiecare 250 de ore de funcționare Lubrifiați rulmenții prin intermediul unui racord de ungere
La fiecare 500 de ore de funcționare Verificați dacă șuruburile de montare sunt slăbite; strângeți din nou dacă este necesar
La fiecare 1.000 de ore de funcționare Verificați adâncimea uzurii benzii de rulare a rolei de ghidare; comparați cu limitele de uzură (de obicei, uzură admisă de 3-5 mm)
După cum este necesar Înlocuiți ansamblul rolei de ghidare dacă se detectează joc excesiv, scurgeri de etanșare, zgomot la rulment sau uzură a flanșei

Curățarea regulată a zonei șasiului pentru a îndepărta murdăria și resturile, urmată de lubrifierea pieselor care necesită lubrifiere, este esențială pentru minimizarea riscului de defecțiuni, prelungirea duratei de viață a pieselor șasiului excavatorului și menținerea performanței optime a echipamentului.

9.4 Moduri de defecțiune și depanare

Simptom Cauză probabilă Acțiune recomandată
Scurgeri de ulei din garnituri Defecțiunea etanșării plutitoare sau uzura bucșei Înlocuiți ansamblul rolei de ghidare; verificați alinierea șinelor
Zgomot excesiv în timpul funcționării Uzura rulmentului sau deteriorarea internă Demontați și inspectați; înlocuiți ansamblul dacă este deteriorat
Uzură neuniformă a benzii de rulare Nealinierea lanțului de șenile sau pinioane/role uzate Verificați tensiunea și alinierea șinei; înlocuiți lanțul dacă este alungit
Gripă de ghidare Pătrunderea contaminării sau defectarea rulmentului Înlocuiți imediat ansamblul rolei de ghidare pentru a preveni deteriorarea șinei
Rătăcirea laterală a șinei Flanșe uzate ale rolei de ghidare sau nealiniere a șinei Verificați lățimea flanșei; înlocuiți rola de ghidare dacă flanșele sunt uzate
Pierderea de tensiune pe șină Defecțiune a cilindrului întinzător sau blocarea căruciorului rolei de ghidare Inspectați sistemul de tensionare; verificați dacă sania rolei de ghidare alunecă liber

9.5 Durata de viață așteptată

În condiții normale de construcție și exploatare în carieră, o rolă de ghidare frontală de calitate aftermarket care îndeplinește specificațiile de duritate a suprafeței HRC 52–58 cu o adâncime a carcasei de 4–8 mm poate atinge 4.000–6.000 de ore de funcționare înainte de a necesita înlocuire. În aplicații severe cu materiale foarte abrazive (conținut de silice > 30%) și funcționare continuă, durata de viață poate fi redusă la 3.000–4.000 de ore.

Pentru o durată de viață optimă a șasiului, inspectați și înlocuiți întotdeauna componentele rolei de ghidare ca un întreg atunci când se detectează o uzură semnificativă. Amestecarea pieselor uzate cu cele noi poate duce la uzură neuniformă, nealiniere și performanțe reduse. Inspecția regulată a tensiunii șenilelor, înlocuirea la timp a lanțului șenilelor și lubrifierea adecvată sunt cele mai eficiente metode pentru maximizarea longevității rolei de ghidare.

Roata de ghidare este adesea primul punct de impact atunci când utilajul întâlnește obstacole, iar defectarea acesteia poate duce la deraierea catastrofală a șinei. Proiectarea corectă a roții de ghidare, selecția materialelor și precizia de fabricație influențează direct alinierea șinei, menținerea tensiunii, absorbția șocurilor și longevitatea generală a șasiului.


10. Importanța calității OEM la prețurile ODM

Pentru operatorii de excavatoare Hitachi de la ZX180 la ZX250, propunerea de valoare a aprovizionării de la un producător specializat precum CQC TRACK este convingătoare:

  • Fabricație de calitate OEM: Componente fabricate conform specificațiilor echipamentelor originale, cu construcție forjată, suprafețe de uzură călite prin inducție (HRC 52–58), adâncime a carcasei de 4–8 mm și sisteme de etanșare în mai multe etape
  • Structura prețurilor ODM: Eliminarea adaosurilor comerciale (economii de 30-40% față de OEM), menținând în același timp aceleași standarde inginerești
  • Lanț de aprovizionare direct din fabrică: Timpi de livrare reduși, control al calității trasabil și asistență tehnică directă
  • Compatibilitate între platforme: Un singur ansamblu de role de ghidare care acoperă mai multe modele Hitachi de la ZX180 la ZX250, permițând consolidarea inventarului pentru operatorii de flote

Ansamblurile de role de ghidare CQC TRACK pentru excavatoarele Hitachi sunt fabricate pentru a îndeplini specificațiile și toleranțele OE, cu o potrivire exactă bazată pe numerele de piese OE corespunzătoare. Componentele includ toate garniturile, rulmenții și senzorii necesari de producător preinstalați, asigurând instalarea plug-and-play și eliminând necesitatea aprovizionării cu componente suplimentare. Cu o garanție de 12 luni pentru componente (doar piese), CQC TRACK oferă aceeași acoperire de garanție ca și piesele originale Hitachi.


11. Concluzie

Pentru operatorii excavatoarelor Hitachi ZX180, ZX200-3, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 și ZX250 utilizate în construcții generale, dezvoltarea infrastructurii, lucrări de utilități și excavații de sarcină medie, ansamblul rolei de ghidare a șenilelor reprezentat de numerele de piesă 9143400, 9242964, 9145269, 9176864 și 9231300 este o componentă critică a cărei fiabilitate afectează direct durata de viață a lanțului șenilelor, alinierea șasiului și timpul de funcționare al utilajului. Aceste cinci numere de piesă, verificate ca interschimbabile în cataloagele mai multor furnizori, reprezintă o familie consistentă de ansambluri de role de ghidare concepute pentru platformele de excavatoare Hitachi din clasa de 18-25 de tone.

CQC TRACK se distinge ca un producător specializat care combină peste două decenii de expertiză metalurgică, integrarea verticală a proceselor de forjare și tratament termic și un model dual de servicii OEM/ODM pentru a oferi componente de șasiu care funcționează fiabil în condiții de operare solicitante. Cu specificații de materiale care includ oțeluri aliate premium 40Mn, 50Mn, 40Cr, 35SiMn și 34CrNiMo6; tratament termic care atinge o duritate a suprafeței de rulare HRC 52–58 cu o adâncime a carcasei de 4–8 mm; certificare de calitate ISO 9001:2015; și sisteme avansate de etanșare plutitoare, CQC TRACK oferă proprietarilor de flote și profesioniștilor din domeniul achizițiilor soluții inginerești care îndeplinesc sau depășesc specificațiile OEM la prețuri ODM competitive.

Prin aprovizionarea direct din fabrică a ansamblurilor de role de ghidare pentru șenile Hitachi, operațiunile de construcții beneficiază de o calitate constantă, asistență tehnică directă, prețuri competitive (economii de 30-40% față de producătorii originali (OEM) și o logistică transparentă a lanțului de aprovizionare - factori care optimizează împreună costul total de proprietate și maximizează timpul de funcționare al utilajelor în întreaga familie versatilă de platforme ZX180–ZX250 de la Hitachi.


Autor: Jack
Specializată în sisteme de șasiu pentru echipamente grele, fiabilitatea utilajelor de construcții și strategii globale de aprovizionare pentru flotele de echipamente.


Declinare de responsabilitate: Această publicație este conținut original creat în scop informativ și de referință tehnică. Toate numerele de produs, denumirile de marcă și referințele producătorilor sunt utilizate doar pentru identificare și referințe încrucișate. Verificați întotdeauna compatibilitatea cu numărul de serie al mașinii și configurația șasiului înainte de a comanda. Procedurile de instalare rezumate din manualele de service Hitachi sunt furnizate pentru referință; consultați documentația completă a echipamentului original înainte de a efectua orice întreținere. Informațiile despre garanție sunt reprezentative și trebuie confirmate cu producătorul la momentul achiziției.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă