„WhatsApp“ internetinis pokalbis!

„Hitachi“ 9143400 9242964 9145269 9176864 9231300 ZX180 ZX200-3 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 ZX250 vikšro laisvosios eigos rato komplektas / OEM kokybė ODM kaina / Tiekėjas CQC TRACK

Trumpas aprašymas:

HITACHI VIKŠRO TUŠČIARATIS SURINKIMAS 
Modelis ZX180/ZX200-3/ZX230/ZX225/ZX240
Dalies numeris 9143400,9242964,9145269 9176864,9231300
Technika Kastingas
Paviršiaus kietumas HRC50-58Gylis 10–12 mm
Spalvos Juoda
Garantijos laikas 12 mėnesių arba 2000 m/h, atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau
Sertifikavimas IS09001-2015
Svoris 145 kg
FOB kaina FOB Siameno uostas 25–100 JAV dolerių/vnt.
Pristatymo laikas Per 20 dienų nuo sutarties sudarymo
Mokėjimo terminas T/T, L/C, Vakarų Sąjunga
OEM/ODM Priimtinas
Tipas Vikšrinių ekskavatorių važiuoklės dalys
Judantis tipas Vikšrinis ekskavatorius
Teikiamos garantinio aptarnavimo paslaugos Vaizdo įrašų techninė pagalba, internetinė pagalba


Produkto informacija

Produkto žymės

Tikslioji važiuoklės inžinerija „Hitachi ZX180–ZX250“ serijos ekskavatoriams: išsami vikšrų laisvosios eigos ratų mazgų techninė analizė (dalių numeriai)9143400, 9242964, 9145269, 9176864, 9231300) ir OEM/ODM gamybos meistriškumoCQC takelis

Autorius: Džekas
Data: 2026 m. balandžio 5 d.


EX200-3 vikšro kreipiamųjų ratų grupė

1. Techninė apžvalga: kritinis vikšrų laisvosios eigos ritinėlio vaidmuo vidutinio dydžio ekskavatoriuose

Vikšrų įtempimo mechanizmo mazgas, paprastai vadinamas priekiniu įtempimo ratu, kreipiamuoju ratu arba įtempimo ratu, yra esminis bet kurio vikšrinio ekskavatoriaus važiuoklės sistemos komponentas. Šis mazgas, esantis priekiniame vikšrų rėmo gale, atlieka dvi svarbias funkcijas, kurios yra būtinos mašinos mobilumui, vikšrų ilgaamžiškumui ir operatoriaus saugumui: jis veda vikšrų grandinę aplink važiuoklės priekį ir tuo pačiu metu tarnauja kaip judantis hidraulinio arba tepalu valdomo vikšrų įtempimo mechanizmo tvirtinimo taškas.

„Hitachi ZX180“, „ZX200-3“, „ZX210“, „ZX225“, „ZX230“, „ZX240“ ir „ZX250“ ekskavatorių – 18–25 tonų klasės mašinų, plačiai naudojamų bendrosios statybos, infrastruktūros plėtros, komunalinių paslaugų ir vidutinio sunkumo kasimo darbams visame pasaulyje – operatoriams vikšrų laisvosios eigos mechanizmo patikimumas tiesiogiai veikia vikšrų grandinės tarnavimo laiką, važiuoklės suvedimą ir bendrą mašinos veikimo laiką. Pramonės duomenys nuolat rodo, kad važiuoklės komponentai sudaro didelę visų įrangos priežiūros išlaidų dalį, todėl norint optimizuoti bendras eksploatavimo išlaidas, būtini pagrįsti pirkimo sprendimai.

Šiame leidinyje pateikiama išsami penkių „Hitachi“ originalių dalių numerių – 9143400, – techninė analizė.9242964, 9145269, 9176864 ir 9231300 – tai svarbiausi vikšrų laisvosios eigos ratų mazgai, skirti ZX180–ZX250 ekskavatorių platformoms. Šie dalių numeriai, dokumentuoti keliuose tiekėjų kataloguose kaip naudojami pakaitomis keliuose mašinų modeliuose, atitinka nuoseklią laisvosios eigos ratų mazgų šeimą, skirtą „Hitachi“ 18–25 tonų klasės ekskavatoriams. Ypatingas dėmesys skiriamas vertikaliai integruotam gamintojui CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) – daugiau nei du dešimtmečius specializuojasi sunkiųjų važiuoklės komponentų gamyboje, ir kodėl jos, kaip tiekimo gamyklos, pozicija yra svarbi pasauliniams pirkimų specialistams, ieškantiems originalios įrangos gamintojų (OEM) kokybės važiuoklės komponentų už konkurencingas OEM kainas.


2. „Hitachi ZX180–ZX250“ platformų šeima: inžinerija įvairioms reikmėms

2.1 Mašinos platformos apžvalga

„Hitachi Zaxis“ serijos ekskavatoriai, apimantys nuo ZX180 iki ZX250 modelius, atstovauja universaliai 18–25 tonų klasės mašinų šeimai, sukurtai įvairiems darbams, įskaitant bendrąją statybą, infrastruktūros plėtrą, komunalines paslaugas ir vidutinio sunkumo kasimo darbus. Šios mašinos pagamintos ant įprastos važiuoklės architektūros, leidžiančios didelį komponentų pakeičiamumą visoje platformų šeimoje – tai labai svarbus aspektas transporto priemonių parko operatoriams, valdantiems kelis mašinų modelius.

Šioje lentelėje apibendrintos pagrindinės „Hitachi“ ekskavatorių modelių, suderinamų su šioje analizėje aptartais laisvosios eigos mazgais, specifikacijos:

Modelis Darbinis svoris (apytiksliai) Vikšro batų plotis (standartinis) Tipinis taikymas
Hitachi ZX180 ~18 000 kg 600 mm Bendrieji statybos darbai, komunaliniai darbai
Hitachi ZX200-3 ~20 000 kg 600 mm Vidutinio sunkumo kasimo darbai, infrastruktūra
Hitachi ZX210 ~21 000 kg 600–700 mm Sunkiasvorės statybos, kelių tiesimas
Hitachi ZX225 ~22 500 kg 600–700 mm Karjerų eksploatavimas, sunkūs žemės kasimo darbai
Hitachi ZX230 ~23 000 kg 600–700 mm Kasybos parama, masinis kasimas
Hitachi ZX240 ~24 000 kg 600–700 mm Tvirta konstrukcija
Hitachi ZX250 ~25 000 kg 700 mm Kasyba, didelio masto žemės darbai

„Hitachi XP00000264AS“ priekinis laisvosios eigos rulonas buvo dokumentuotas kaip suderinamas su daugybe „Hitachi“ ekskavatorių, įskaitant ZX160-5, ZX160-6, ZX160-7, ZX180-5, ZX180-6, ZX180-7, ZX190-5, ZX190-6, ZX200-5, ZX200-6, ZX210-7, ZX225-5, ZX225-6, ZX225-7, ZX240-5, ZX240-6, ZX250-5, ZX250-6 ir ZX250-7 serijas, patvirtindamas platų laisvosios eigos rulonų komponentų pakeičiamumą visoje ZX180–ZX250 platformų šeimoje. Šis suderinamumas tarp platformų suteikia transporto priemonių parko operatoriams didelę atsargų konsolidavimo naudą, nes vienas laisvosios eigos rulono mazgas gali aptarnauti kelis mašinų modelius.


3. Dalies numerio identifikavimas ir mašinos suderinamumas

Norint tiksliai parinkti tiekimą, labai svarbu suprasti „Hitachi“ originalių dalių numerių ir atitinkamų mašinų pritaikymų ryšį. Žemiau pateikiama išsami suderinamumo matrica, pagrįsta patikrintais tiekėjų duomenimis, dalių katalogais ir kryžminėmis nuorodomis pagrįsta dokumentacija.

3.1 Pagrindiniai dalių numeriai ir jų taikymas

Dalies numeris Suderinami modeliai Komponento tipas Taikymo pastabos
9143400 „Hitachi EX200“, „EX200-2“, „EX200-3“, „EX200-5“, „ZX200“ Vikšro priekinio laisvosios eigos veleno mazgas Pirminis laisvosios eigos ritinėlis EX200 serijai ir ankstyviesiems ZX200 modeliams; svoris maždaug 125 kg
9242964 Hitachi ZX160-5/6, ZX160LC-5A/5B/5G/6, ZX180-5B, ZX200-3, ZX200-5A/5B/5G/6, ZX240-3, ZX240-5A/5B/5G/6, EX205, EX255, EX25 Vikšro priekinio laisvosios eigos veleno mazgas Universalus laisvosios eigos ritinėlis 16–24 tonų klasei; kryžminės nuorodos su 9134282 ir 71401320
9145269 „Hitachi EX200 LC-5“, „EX200-6“, „ZAX210“, „ZAX230“, „HR1200SG“ Vikšro priekinio laisvosios eigos veleno mazgas Suderinamas su EX200-6 ir ZAX210/ZAX230 platformomis; nurodomas kaip subkomponentas IDLER ASS'Y
9176864 „Hitachi Zaxis 160LC“, „Zaxis 160LC-3“, „Zaxis 180LC“, „Zaxis 200LC“, „Zaxis 200LC-3“, „Zaxis 240LC-3“, „Zaxis 250LC“, „ZX200“, „EX200-6“, „ZAX210“, „ZAX230“ Vikšro priekinio laisvosios eigos veleno mazgas Platus suderinamumas su „Zaxis LC“ modeliais ir „ZX200/ZX250“ serijomis; kryžminės nuorodos su 9242964
9231300 „Hitachi EX200-6“, „ZAX230“, „ZAX210“ Vikšro priekinio laisvosios eigos veleno mazgas Dažnai nurodomi su 9145269 ir 9176864 kaip keičiami dalių numeriai

3.2 Patvirtintas pakeičiamumas ir kryžminių nuorodų dokumentacija

Kelių tiekėjų katalogai patvirtina, kad šie penki dalių numeriai dažnai naudojami pakaitomis tose pačiose mašinų platformose. „Trade Me Marketplace“ sąrašuose, skirtuose „Hitachi ZAX230“ tuščiosios eigos krumpliaračiams, visi penki dalių numeriai (9145269, 9176864, 9231300, 9242964) nurodyti kaip taikomi tai pačiai mašinai. Panašiai, „Hitachi EX200-6“ tuščiosios eigos krumpliaračių sąrašuose nurodyti 9145269, 9176864, 9231300 ir 9242964, jei taikoma. „Hitachi ZAX210/ZAX230“ tuščiosios eigos krumpliaračių sąrašuose nurodyti 9145269, 9176864, 9231300 ir 9242964 kaip keičiami.

„CQC TRACK“ dokumentavo 9134282, 71401320 ir 9242964 junginių pakeičiamumą kaip originalios įrangos gamintojų (OEM) specifikacijas „Hitachi“ 20–22 tonų klasės mašinoms, plačiai naudojamoms bendrosios statybos, infrastruktūros plėtros, komunalinių darbų ir vidutinio sudėtingumo kasimo darbams visoje pasaulinėje rinkoje.

Pirkimų specialistams šis pakeičiamumas reiškia, kad bet kuris iš šių penkių dalių numerių gali būti naudojamas kaip tinkama kryžminė nuoroda ieškant pakaitinio laisvosios eigos mazgo ZX180–ZX250 serijos ekskavatoriams. Tačiau prieš užsakant būtina patikrinti konkretų mašinos serijos numerį ir važiuoklės konfigūraciją.


4. Matmenų specifikacijos ir techniniai parametrai

Šios matmenų specifikacijos buvo sudarytos iš patikrintų tiekėjų duomenų ir šioje analizėje nagrinėjamų laisvosios eigos mazgų dalių katalogų.

4.1 9145269 / 9176864 / 9231300 / 9242964 šeimos matmenų duomenys

Šios keičiamos laisvosios eigos mazgų šeimos matmenų duomenis pateikia keli šaltiniai:

Parametras ZAX230 specifikacija ZAX210/ZAX230 specifikacija EX200-6 specifikacija Parametro reikšmė
DS (veleno skersmuo?) 493 mm 481 mm 500 mm Bendras laisvosios eigos skersmuo arba tvirtinimo tarpas
DB (varžto skersmuo?) 527 mm 523 mm 540 mm Varžto apskritimo skersmuo
WT (pločio takelis?) 156 mm 156 mm 160 mm Tuščiavidurio rato protektoriaus plotis
HL (skylės ilgis?) 286 mm 290 mm 287 mm Horizontalaus varžto centro atstumas
HS (skylių atstumas?) 65 mm 64 mm 64 mm Vertikalus varžto centro atstumas
HD (skylės skersmuo?) M16 M16 M16 Varžto dydis ir sriegio specifikacija
BL (varžto ilgis?) 113 mm 117 mm 105 mm Tvirtinimo varžto ilgis

Šaltinis: patvirtinta iš kelių „Trade Me Marketplace“ skelbimų.

4.2 Matmenų duomenys, skirti 9143400

9143400 laisvosios eigos mazgo dokumentuotos specifikacijos apima:

Parametras Specifikacija
Horizontalaus varžto centro atstumas 287 mm
Vertikalaus varžto centro atstumas 64 mm
Varžto dydis M16
Svoris Maždaug 125 kg (visas surinkimas)
Gamybos procesas Kalimas, liejimas, mechaninis apdirbimas, terminis apdorojimas, surinkimo procesas
Paviršiaus apdaila Lygus ir dažytas

4.3 Komponentų suskirstymas ir svorio duomenys

Remiantis „Hitachi“ dirbtuvių vadovo duomenimis, skirtais ZX200 platformai, priekinio laisvosios eigos mazgas susideda iš šių sudedamųjų dalių su apytiksliu svoriu:

Komponentas Svoris Pastabos
Tuščiaeigio rato mazgas (pilnas) 70 kg (155 svarų) Bazinis svoris iš dirbtuvių vadovo
Ašies mazgas 25 kg (56 svarai) Nuėmimui reikalingas presas
Įvorių rinkinys 2 vienetai Sumontuotas prie laisvosios eigos korpuso
O formos žiedas 2 vienetai Sandarinimo komponentai
Plaukiojantys sandarikliai 2 vienetai Svarbus užterštumo prevencijai

Šaltinis: „Hitachi ZX200-5G“ dirbtuvių vadovas.


5. Inžinerinių medžiagų specifikacijos ir terminio apdorojimo standartai

5.1 Medžiagų pasirinkimas

„Hitachi“ ekskavatorių aukščiausios kokybės vikšrų laisvosios eigos mazgai gaminami iš aukštos kokybės kaltinių legiruotų plienų, atrinktų dėl išskirtinio takumo stiprumo, tvirtumo ir atsparumo dilimui. Pagrindinės 18–25 tonų klasės laisvosios eigos mazgų medžiagos yra šios:

Medžiagos klasė Charakteristikos Paviršiaus kietumas Tipinis taikymas
40 min. / 50 min. Didelio anglies ir mangano lydinys; puikus grūdinamumas, geras atsparumas dilimui Žmogiškųjų išteklių taryba 52–58 Standartinis sunkiasvoris: statybos ir karjerų eksploatavimas
40Cr (AISI 5140) Chromu legiruotas plienas; didelis stiprumas, geras atsparumas dilimui Žmogiškųjų išteklių taryba 52–58 Bendrieji statybos darbai, vidutinio sunkumo žemės kasimo darbai
35SiMn Silicio ir mangano lydinys; išskirtinis tvirtumas, grūdinimo savybės HRC 55–58 (gylis 6–8 mm) Aukščiausios kokybės sunkiosioms reikmėms
34CrNiMo6 Nikelio-chromo-molibdeno lydinys; itin didelis stiprumas, išskirtinis tvirtumas HRC 55–58 Aukščiausios kokybės kasybos klasės laisvosios eigos ritinėliai

Karštas kalimas užtikrina optimalų grūdelių srautą ir krypties stiprumą, pasižymėdamas išskirtiniu atsparumu smūgiams ir nuovargio gedimams, palyginti su lietiniais atitikmenimis. Rato korpusas kaltas iš didelio anglies kiekio legiruotojo plieno, pasižyminčio geru grūdinamumu, užtikrinant vienodą grūdelių struktūrą ir pašalinant vidines tuštymes, kurios galėtų sukelti priešlaikinį gedimą.

5.2 Terminio apdorojimo specifikacijos

Vikšrinio laisvosios eigos rato veikimas labai priklauso nuo jo terminio apdorojimo profilio, kuris sukuria gradiento kietumo struktūrą, optimizuotą atsparumui dilimui ir smūgiams:

Parametras Specifikacija Inžinerinė reikšmė
Paviršiaus kietumas (protektorius / flanšai) HRC 52–58 (indukciniu būdu grūdintas) Atsparus abrazyviniam dilimui dėl vikšrų grandinių sąlyčio kasybos ir statybų aplinkoje
Sutvirtintas gylis (korpusas) 4–8 mm (išlaikant bent 45 HRC) Vienodas korpuso gylis apsaugo nuo greito susidėvėjimo nuolatinio veikimo metu
Šerdies kietumas HB 280–350 (grūdintas ir atleistas) Išlaiko tvirtumą, kad sugertų smūgio apkrovas nuo uolų ir nelygaus reljefo
Veleno paviršiaus kietumas HRC 48–55 (indukciniu būdu grūdintas) Apsaugo veleno nusidėvėjimą ir prailgina guolio tarnavimo laiką
Terminio apdorojimo metodas Grūdinimas ir atleidimas + indukcinis kietinimas Užtikrina gilų, vienodą korpuso kietumą, išlaikant kalimo šerdį

Terminio apdorojimo protokolas apima šerdies struktūros grūdinimą ir atleidimą kartu su indukciniu grūdinimu darbiniame paviršiuje. Taip sukuriamas gilus, atsparus dilimui korpusas, išlaikant tąsią, smūgius sugeriančią šerdį, kad būtų išvengta trapių lūžių esant didelėms smūginėms apkrovoms. Specialus paviršiaus terminis apdorojimas užtikrina geresnį giluminį grūdinimą ir dėl to ilgesnį tarnavimo laiką, o paviršiaus kietumas siekia 52–58 HRC, o grūdinto sluoksnio storis – 4–6 mm (išlaikant mažiausiai 45 HRC), todėl laisvosios eigos ritė yra atspari smūgiams ir dilimui – net ir atšiaurioje kasybos ar statybų aplinkoje, kur dažna didelė trintis ir stiprūs smūgiai.

5.3 Guolių ir sandarinimo specifikacijos

Įtempiklio mazge yra tvirta guolių ir sandarinimo sistema, skirta sudėtingoms 18–25 tonų klasės ekskavatorių eksploatavimo sąlygoms:

Komponentas Specifikacija Funkcija
Guoliai Kūginiai ritininiai guoliai (2 kiekvienam mazgui) Atlaikyti kombinuotas radialines ir ašines apkrovas; didelės keliamosios galios konstrukcija
Plaukiojantys sandarikliai Plaukiojantys sandarikliai (2 viename mazge) Dinaminis sandariklis, palaikantis tepalo išlaikymą sukamojo judesio metu
O formos žiedai Nitrilo kaučiukas (NBR) (2 kiekvienam mazgui) Statinis guolių ertmių sandarinimas
Ašis Didelio stiprumo kaltinis legiruotas plienas, grūdintas indukciniu būdu Tiksliai šlifuoti guolių paviršiai

Į laisvosios eigos mazgą įeina visi gamintojo reikalaujami sandarikliai ir guoliai, todėl užtikrinamas greitas montavimas ir nereikia ieškoti papildomų sandariklių. Komponentai gaminami pagal originalių dalių numerius, kad atitiktų originalias specifikacijas ir tolerancijas.


6. Funkcinės pareigos ir inžinerinis projektavimas

6.1 Dvigubos funkcijos inžinerija

Vikšrų laisvosios eigos mazgas atlieka dvi itin svarbias funkcijas, kurios iš esmės skiriasi nuo bet kurio kito važiuoklės komponento:

1. Vikšro valdymas ir apkrovos perkėlimas: Įtempiklio periferinis paviršius (protektorius) liečiasi su vikšro grandinės bėgio sekcija, nukreipdamas grandinę, kai ji apvynioja mašinos priekį. Važiuojant į priekį, įtempiklis patiria vikšro grandinės gniuždymo jėgas; važiuojant atgal, jis turi atlaikyti per grandinę perduodamas tempimo apkrovas. Įtempiklis taip pat laiko dalį mašinos svorio, ypač važiuojant į priekį, kai važiuoklės priekis patiria didesnes vertikalias apkrovas dėl kasimo operacijų. Dvigubo flanšo konstrukcija užtikrina šoninį vikšro grandinės sulaikymą, neleidžiant jai nuvažiuoti nuo bėgių posūkių ir priešpriešinių sukimosi manevrų metu.

2. Vikšrų įtempimo priežiūra: Įtempiklis yra judantis vikšrų įtempimo mechanizmo (tepalo arba hidraulinio cilindro) tvirtinimo taškas. Palaikydamas nustatytą vikšro įlinkį, jis užtikrina optimalų žvaigdutės ir įvorių sukibimą, sumažindamas galios nuostolius ir komponentų slydimą. Įtempimo mechanizmas veikia įtempiklio vežimėlį, stumdamas įtempiklį į priekį prieš vikšro grandinę, kad būtų išlaikytas tinkamas įtempimas esant skirtingoms grunto sąlygoms ir šiluminio plėtimosi ciklams. Šis dvigubas kreipimo ir įtempimo vaidmuo sukuria sudėtingas apkrovos sąlygas, kurioms reikalingas išskirtinis konstrukcijos vientisumas ir atsparumas dilimui.

6.2 Komponentų suskirstymas

Pilną „Hitachi“ vikšrų laisvosios eigos veleno mazgą sudaro šie komponentai:

Komponentas Funkcija Medžiaga / procesas
Tuščiaviduris korpusas (ratas) Kaltinis plieninis ratas, užtikrinantis riedėjimo paviršių, liečiantį vikšro grandinę Karštai kalintas iš didelio stiprumo legiruotojo plieno (40Mn, 50Mn, 34CrNiMo6)
Tuščiaviduris velenas (ašis) Grūdinta ir preciziškai šlifuota ašis, laikanti laisvosios eigos korpusą Didelio stiprumo legiruotas plienas su indukciniu grūdinimu
Kūginiai ritininiai guoliai Užtikrina sklandų sukimąsi esant didelėms radialinėms ir ašinėms apkrovoms Didelės talpos sandarių guolių konstrukcija (2 viename mazge)
Plaukiojantys sandarikliai Užkirsti kelią užterštumui ir išsaugoti tepalą Plaukiojantys sandarikliai (2 viename mazge)
O formos žiedai Statinis guolių ertmių sandarinimas Nitrilo kaučiukas (NBR) (2 kiekvienam mazgui)
Dvigubo flanšo tinklas Užtikrina šoninį vikšrų grandinės sulaikymą Į laisvosios eigos korpusą įfrezuoti integruoti dvigubi flanšai
Tvirtinimo detalės Tvirtina laisvosios eigos mazgą prie slankiojančio įtempimo vežimėlio Didelio stiprumo varžtai

Mazgas pritvirtintas prie slankiojančio vežimėlio, sujungto su hidrauliniu arba tepaliniu įtempimo mechanizmu, leidžiančiu laisvosios eigos ritinėliui judėti pirmyn ir atgal, reguliuojant vikšro įtempimą.


7. CQC TRACK: specializuotas „Hitachi“ važiuoklės komponentų gamintojas

7.1 Įmonės profilis ir gamybos paveldas

„CQC TRACK“, veikianti kaip „HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.“, yra vertikaliai integruota gamintoja, įsikūrusi Kvinžou mieste, Kinijoje – regione, pripažintame pagrindiniu pasaulinės žemės darbų įrangos tiekimo klasteriu. Turėdama daugiau nei dviejų dešimtmečių gamybos patirtį, „HELI“ įsitvirtino kaip specializuota sunkiųjų vikšrinių ekskavatorių važiuoklių komponentų tiekėja, aptarnaujanti statybos ir kasybos mašinų originalios įrangos gamintojus (OEM) visame pasaulyje.

Prekės ženklas CQC TRACK simbolizuoja tris pagrindinius įsipareigojimus: vikšrinių krautuvų sistemas, kokybės užtikrinimą ir įsipareigojimą užtikrinti ilgaamžiškumą esant pačioms abrazyviausioms ir didžiausią poveikį patiriančioms aplinkoms, su kuriomis susiduriama kasybos, karjerų eksploatavimo ir dideliuose infrastruktūros projektuose.

7.2 Kokybės sertifikatai ir standartai

„CQC TRACK“ veikia pagal daugiasluoksnę kokybės užtikrinimo sistemą, turinčią ISO 9001:2015 kokybės sistemos pripažinimą ir daugybę gaminių sertifikatų. Kiekvienas „CQC TRACK“ važiuoklės komponentas yra gaminamas pagal ISO 9001:2015 sertifikuotus procesus, užtikrinant visišką komponentų atsekamumą nuo žaliavos iki galutinio surinkimo. Būdama vertikaliai integruota gamintoja, „HELI“ derina projektavimo ir inžinerijos patirtį su išsamiais tyrimais ir plėtra, naudodama pažangias gamybos technologijas, kad sukurtų novatoriškus, patikimus ir konkurencingus produktus, atitinkančius aukščiausius kokybės standartus.

7.3 Gamybos pajėgumai ir kokybės kontrolė

„CQC TRACK“ gamybos stiprybė priklauso nuo visiškos vertikalios integracijos ir kontroliuojamų nuoseklių procesų:

Proceso etapas Galimybės aprašymas
Žaliavų pasirinkimas Aukščiausios kokybės 40Mn, 50Mn, 40Cr, 35SiMn ir 34CrNiMo6 legiruoti plienai, tiekiami iš sertifikuotų gamyklų
Kalimas Vidinis kalimas arba strateginė kalimo aljanso kontrolė užtikrina optimalų grūdelių srautą ir medžiagų tankį komponentų ruošiniuose.
CNC apdirbimas Tikslus apdirbimas užtikrina tikslius išorinio skersmens protektoriaus, vidinės kiaurymės ir sandarinimo tarpinių griovelių tolerancijas pagal ISO 2768-mK standartus
Terminis apdorojimas Kompiuteriu valdomos indukcinio grūdinimo ir atleidimo krosnys pasiekia gilų, vienodą korpuso kietumą, išlaikant kalimo šerdį
Sandarinimo mazgas Daugiasluoksnė sandarinimo sistema (plaukiojantys paviršiaus sandarikliai, O formos žiedai) užtikrina tvirtą apsaugą nuo užteršimo
Kokybės patikra Kietumo profilio bandymai, cheminės sudėties patikra, magnetinių dalelių patikra ir KMM matmenų patvirtinimas

„CQC TRACK“ platų važiuoklės dalių asortimentą sudaro vikšrų grandinės, trinkelės, žvaigdutės, laisvosios eigos ratukai, apatiniai ritinėliai ir atraminiai ritinėliai – specialiai sukurti sunkiasvoriams vikšriniams ekskavatoriams, naudojamiems statybose ir kasyboje visame pasaulyje. Įmonė dokumentavo savo važiuoklės komponentų suderinamumą su įvairiais prekių ženklais, įskaitant „Hitachi“, „Caterpillar“, „Komatsu“, „Doosan“, „Volvo“, „XCMG“, „SANY“ ir „Liugong“.

7.4 OEM ir ODM paslaugų modelis

„CQC TRACK“ taiko dvigubą paslaugų modelį, apimantį tiek standartizuotas atsargines dalis, tiek individualius inžinerinius sprendimus:

  • OEM gamyba: Komponentų gamyba pagal tikslias kliento specifikacijas, brėžinius ir kokybės standartus. Gamykla yra įrengta taip, kad sklandžiai integruotųsi į pasaulines tiekimo grandines, užtikrindama patikimą laisvosios eigos ratų, ritinėlių, žvaigdučių ir vikšrų grandinių masinę gamybą.
  • ODM inžinerija: bendradarbiaujant kuriami, projektuojami ir patvirtinami patobulinti arba visiškai pritaikyti važiuoklės sprendimai. Pasitelkdama didelę praktinę patirtį ir gilias technines žinias metalurgijos ir tribologijos srityse, susijusiose su bėgių sistemomis, inžinerijos komanda aktyviai sprendžia dažniausiai pasitaikančių gedimų problemas, siūlydama vertės požiūriu optimizuotus projektus, kurie pagerina našumą ir sumažina bendras eksploatavimo sąnaudas.

„CQC TRACK“ savo gaminių portfelyje dokumentavo konkrečius „Hitachi“ laisvosios eigos ratų mazgus, įskaitant „HITACHI“ 9134282, 71401320 ir 9242964 vikšro priekinio laisvosios eigos rato mazgus, skirtus EX200, EX215, EX255, ZX200 ir ZX210 ekskavatoriams. Tai patvirtina, kad bendrovė turi šių dalių numerių inžinerinį patvirtinimą ir gamybos pajėgumus. Be to, „CQC TRACK“ gamina „HITACHI“ 9303011 ZX200-5 ZX200-5G vikšro laisvosios eigos rato mazgą pagal ODM ir OEM kokybės standartus, o tai dar labiau parodo bendrovės didelę „Hitachi“ važiuoklių patirtį.

7.5 „Hitachi“ gaminių portfelis

„CQC TRACK“ gamina platų „Hitachi“ ekskavatorių važiuoklės komponentų asortimentą įvairiems dydžių dydžiams. Svarbiausi laisvosios eigos mazgai:

Komponentas „Hitachi“ dalies numerio / modelio suderinamumas
Vikšro priekinio laisvosios eigos rato mazgas 9134282, 71401320, 9242964 (EX200, EX215, EX255, ZX200, ZX210)
Vikšro priekinio laisvosios eigos rato mazgas 9303011 (ZX200-5, ZX200-5G)
Vikšro laisvosios eigos rato mazgas 4696615 (EX1200-6 – itin aukštos klasės kasyba)

8. Tiesioginis tiekimas iš gamyklos: konkurenciniai pranašumai

8.1 Tiekimo grandinės vertės pasiūlymas

„Hitachi“ vikšrų laisvosios eigos mazgų tiekimas tiesiai iš tiekėjo gamyklos ir gamintojo, pavyzdžiui, „CQC TRACK“, suteikia aiškių pranašumų, palyginti su daugiapakopiais platinimo kanalais:

Tiekimo kanalas Privalumai Trūkumai
Tiesioginis tiekimas iš gamyklos (CQC TRACK) Mažesnės sąnaudos (panaikina platintojų antkainius), trumpesni gamybos terminai, tiesioginė techninė pagalba, atsekama kokybės kontrolė, ISO 9001:2015 sertifikuoti procesai Gali būti taikomas minimalus užsakymo kiekis
Regioninis platintojas Vietinės atsargos, mažesni minimalūs užsakymai Didesnė kaina (keli antkainiai), ribota techninė pagalba
OEM prekiautojas Garantuota tiksli specifikacija Aukščiausios kainos (paprastai 40–60 % didesnės), ilgas ne sandėlyje esančių prekių pristatymo laikas

OEM kokybės / ODM kainos pasiūlymas leidžia transporto parkų operatoriams įsigyti komponentus, pagamintus pagal originalios įrangos specifikacijas, konkurencingomis atsarginių dalių kainomis.

8.2 Pristatymo terminai ir logistika

„Hitachi“ vikšrų laisvosios eigos mazgų tipiniai tiesioginio gamyklos pristatymo terminai yra:

  • Sandėlyje esančios prekės: 5–10 darbo dienų (sandėlio sandėlyje)
  • Pagaminta pagal užsakymą: 20–25 dienos po sutarties patvirtinimo
  • Greitas pristatymas: Galimas skubiems poreikiams

Standartinis siuntimas yra FOB iš Siameno uosto, Kinijoje, o logistika nuo durų iki durų teikiama per nusistovėjusius krovinių ekspedijavimo partnerius.

8.3 Apskaičiuotų išlaidų palyginimas

Komponentas OEM kainų diapazonas (apytikslis) CQC TRACK gamyklinė kaina (apytikslė) Apskaičiuotos santaupos
Priekinio vikšro laisvosios eigos veleno mazgas (9242964 šeima) 500–800 USD 350–550 USD 30–40 %
Priekinio vikšro laisvosios eigos veleno mazgas (9143400) 450–700 USD 300–500 USD 30–40 %

9. Įrengimas, priežiūra ir eksploatavimo laiko optimizavimas

9.1 Patikrinimas prieš diegimą

Prieš montuodami naują vikšro laisvosios eigos mazgą, patikrinkite šiuos svarbius parametrus:

  1. Tvirtinimo schemos suderinamumas — Įsitikinkite, kad varžtų skylių atstumas (HL/HS) atitinka bėgių rėmo laikiklio matmenis: horizontalus atstumas 286–290 mm, vertikalus atstumas 64–65 mm, M16 varžtai
  2. Įtempiklio skersmuo ir plotis – patikrinkite, ar bendras skersmuo (DS) yra 481–500 mm, o vikšro plotis (WT) yra 156–160 mm, ir ar jie atitinka vikšro grandinės grandžių tarpus.
  3. Flanšo konfigūracija – patikrinkite, ar dvigubo flanšo konstrukcija atitinka originalios įrangos gamintojo (OEM) specifikaciją.
  4. Vikšrų grandinės būklė – išmatuokite grandinės žingsnio pailgėjimą; jei viršija 3 %, grandinę reikia pakeisti prieš montuojant laisvosios eigos ritinėlį.
  5. Vikšrų įtempiklio cilindras – patikrinkite, ar nėra korozijos, pažeidimų ir ar tinkamai veikia
  6. Sandariklio būklė – patikrinkite, ar plaukiojantys sandarikliai ir O žiedai yra tinkamai įdėti.

9.2 Įdiegimo procedūros santrauka

Remiantis „Hitachi“ dirbtuvių vadovo procedūromis:

  1. Tvirtai pastatykite mašiną ant tvirto, lygaus paviršiaus, atlaisvinę vikšrų grandinę.
  2. Nuimkite esamus laisvosios eigos mazgo tvirtinimo varžtus naudodami tinkamus sukimo momento įrankius
  3. Nuvalykite tvirtinimo laikiklio ir įtempiklio vežimėlio paviršius; patikrinkite, ar nėra pažeidimų ar susidėvėjimo
  4. Uždėkite naują priekinio laisvosios eigos veleno mazgą ir įsukite naujus didelio stiprumo tvirtinimo varžtus (senų varžtų pakartotinis naudojimas kelia pavojų saugai).
  5. Priveržkite varžtus pagal specifikaciją (tikslias vertes rasite „Hitachi“ dirbtuvių vadove)
  6. Tepalu per tepimo angą iš anksto sutepkite guolius ir sandariklius.
  7. Vikšrų įtempimo cilindru sureguliuokite vikšrų įtempimą pagal gamintojo nurodytą įlinkį.
  8. Mašiną vairuokite mažu greičiu ir patikrinkite, ar tinkamai sukasi laisvosios eigos ritė, ar sandariklis yra vientisas ir ar vikšras sulygiuotas.

Maždaug 70 kg (155 svarų) (svorio) laisvosios eigos mechanizmo svoris reikalauja tinkamos kėlimo įrangos, kad būtų galima saugiai jį montuoti.

9.3 Techninės priežiūros grafikas

Intervalas Veiksmas
Kas 10 darbo valandų (sunkiomis sąlygomis) Vizualinis alyvos nuotėkio, neįprasto triukšmo, vibracijos ar atsilaisvinusių varžtų patikrinimas
Kas 50 darbo valandų (įprastomis sąlygomis) Važiuoklės komponentų vizualinė apžiūra
Kas 250 darbo valandų Sutepkite guolius per tepalo antgalį
Kas 500 darbo valandų Patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių tvirtinimo varžtų; prireikus priveržkite
Kas 1000 darbo valandų Patikrinkite laisvosios eigos protektoriaus susidėvėjimo gylį; palyginkite su susidėvėjimo ribomis (paprastai leistinas susidėvėjimas yra 3–5 mm).
Pagal poreikį Jei aptinkamas per didelis laisvumas, sandariklio nuotėkis, guolio triukšmas arba flanšo susidėvėjimas, pakeiskite laisvosios eigos mazgą.

Reguliarus važiuoklės srities valymas, siekiant pašalinti nešvarumus ir šiukšles, o vėliau sutepti dalis, kurias reikia sutepti, yra būtinas siekiant sumažinti gedimų riziką, pailginti ekskavatoriaus važiuoklės dalių tarnavimo laiką ir palaikyti optimalų įrangos veikimą.

9.4 Gedimų režimai ir trikčių šalinimas

Simptomas Tikėtina priežastis Rekomenduojamas veiksmas
Alyvos nuotėkis iš sandariklių Plaukiojančio sandariklio gedimas arba įvorės susidėvėjimas Pakeiskite laisvosios eigos mazgą; patikrinkite vikšrų sulygiavimą
Per didelis triukšmas eksploatacijos metu Guolių susidėvėjimas arba vidiniai pažeidimai Išardykite ir patikrinkite; pakeiskite mazgą, jei jis pažeistas
Netolygus protektoriaus nusidėvėjimas Vikšrų grandinės nesutapimas arba susidėvėję žvaigriaračiai/ritinėliai Patikrinkite vikšrų įtempimą ir sulygiavimą; pakeiskite grandinę, jei ji pailgėjusi
Tuščiosios eigos užgrobimas Užteršimo patekimas arba guolio gedimas Nedelsdami pakeiskite laisvosios eigos veleno mazgą, kad nepažeistumėte vikšro
Šoninis takelio klajojimas Susidėvėję laisvosios eigos flanšai arba vikšro nesutapimas Patikrinkite flanšo plotį; pakeiskite laisvosios eigos ritinėlį, jei flanšai susidėvėję.
Bėgių įtempimo nuostoliai Įtempiklio cilindro gedimas arba laisvosios eigos vežimėlio strigimas Patikrinkite įtempimo sistemą; patikrinkite, ar laisvosios eigos vežimėlis laisvai slysta

9.5 Tarnavimo trukmės prognozė

Įprastomis statybos ir karjerų eksploatavimo sąlygomis kokybiškas priekinis laisvosios eigos velenas, atitinkantis HRC 52–58 paviršiaus kietumo specifikacijas ir 4–8 mm korpuso gylį, gali veikti 4 000–6 000 valandų, kol jį reikės pakeisti. Esant sunkioms sąlygoms su labai abrazyvinėmis medžiagomis (silicio dioksido kiekis > 30 %) ir nuolatiniam naudojimui, tarnavimo laikas gali sutrumpėti iki 3 000–4 000 valandų.

Siekiant optimalaus važiuoklės tarnavimo laiko, visada patikrinkite ir keiskite laisvosios eigos komponentus kaip sistemą, kai aptinkamas didelis susidėvėjimas. Susidėvėjusių ir naujų dalių maišymas gali lemti netolygų susidėvėjimą, iškrypimą ir sumažėjusį našumą. Reguliarus vikšrų įtempimo patikrinimas, savalaikis vikšrų grandinės keitimas ir tinkamas tepimas yra veiksmingiausi metodai, siekiant maksimaliai pailginti laisvosios eigos ritės tarnavimo laiką.

Įtempiklis dažnai yra pirmasis smūgio taškas, kai mašina susiduria su kliūtimis, o jo gedimas gali sukelti katastrofišką nuvažiavimą nuo bėgių. Tinkamas įtempiklio konstrukcija, medžiagų parinkimas ir gamybos tikslumas tiesiogiai veikia bėgių suvedimą, įtempimo išlaikymą, smūgių absorbciją ir bendrą važiuoklės ilgaamžiškumą.


10. OEM kokybės svarba ODM kainodaroje

„Hitachi ZX180“ – „ZX250“ ekskavatorių operatoriams specializuoto gamintojo, pavyzdžiui, „CQC TRACK“, įsigijimas yra patrauklus:

  • OEM kokybės gamyba: komponentai, pagaminti pagal originalios įrangos specifikacijas, su kalta konstrukcija, indukciniu grūdinimu, dilimo paviršiais (HRC 52–58), 4–8 mm korpuso gyliu ir daugiapakopėmis sandarinimo sistemomis.
  • ODM kainodaros struktūra: prekės ženklo antkainių panaikinimas (30–40 % sutaupymas, palyginti su originalios įrangos gamintojais), išlaikant tuos pačius inžinerinius standartus
  • Tiesioginė tiekimo grandinė iš gamyklos: trumpesnis gamybos laikas, atsekama kokybės kontrolė ir tiesioginė techninė pagalba
  • Suderinamumas su skirtingomis platformomis: vienas laisvosios eigos mazgas, apimantis kelis „Hitachi“ modelius nuo ZX180 iki ZX250, leidžia konsoliduoti atsargas transporto priemonių parko operatoriams.

„CQC TRACK“ laisvosios eigos mazgai, skirti „Hitachi“ ekskavatoriams, gaminami laikantis originalių dalių (OE) specifikacijų ir tolerancijų, o tikslus pritaikymas pagrįstas atitinkamais originalių dalių numeriais. Komponentai apima visus gamintojo reikalaujamus sandariklius, guolius ir jutiklius, kurie yra iš anksto sumontuoti, todėl užtikrinamas greitas montavimas ir nereikia ieškoti papildomų komponentų. „CQC TRACK“ suteikia 12 mėnesių garantiją komponentams (tik dalims), todėl tai suteikia tokią pačią garantiją kaip ir originalios „Hitachi“ dalys.


11. Išvada

„Hitachi ZX180“, „ZX200-3“, „ZX210“, „ZX225“, „ZX230“, „ZX240“ ir „ZX250“ ekskavatorių operatoriams, naudojamiems bendrosiose statybose, infrastruktūros plėtros, komunalinių paslaugų ir vidutinio sunkumo kasimo darbuose, vikšrų laisvosios eigos mazgas, kurio dalių numeriai yra 9143400, 9242964, 9145269, 9176864 ir 9231300, yra itin svarbus komponentas, kurio patikimumas tiesiogiai veikia vikšrų grandinės tarnavimo laiką, važiuoklės suvedimą ir mašinos veikimo laiką. Šie penki dalių numeriai, kurių tarpusavio suderinamumas patvirtintas keliuose tiekėjų kataloguose, sudaro nuoseklią laisvosios eigos mazgų šeimą, skirtą „Hitachi“ 18–25 tonų klasės ekskavatorių platformoms.

„CQC TRACK“ išsiskiria kaip specializuotas gamintojas, sujungiantis daugiau nei dviejų dešimtmečių metalurgijos patirtį, vertikalią kalimo ir terminio apdorojimo procesų integraciją bei dvigubą OEM/ODM aptarnavimo modelį, kad tiektų važiuoklės komponentus, kurie patikimai veikia sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis. Turėdama medžiagų specifikacijas, įskaitant aukščiausios kokybės 40Mn, 50Mn, 40Cr, 35SiMn ir 34CrNiMo6 legiruotus plienus; terminį apdorojimą, kurio metu pasiekiamas HRC 52–58 darbinio paviršiaus kietumas su 4–8 mm korpuso gyliu; ISO 9001:2015 kokybės sertifikatą; ir pažangias plaukiojančių sandarinimo sistemas, „CQC TRACK“ teikia transporto priemonių parkų savininkams ir pirkimų specialistams inžinerinius sprendimus, kurie atitinka arba viršija OEM specifikacijas, už konkurencingas ODM kainas.

Įsigydami „Hitachi“ vikšrų įtempimo ratų mazgus tiesiai iš gamyklos, statybos įmonės gauna prieigą prie nuolatinės kokybės, tiesioginės techninės pagalbos, konkurencingų kainų (30–40 % sutaupymas, palyginti su originalios įrangos gamintojais) ir skaidrios tiekimo grandinės logistikos – veiksnių, kurie kartu optimizuoja bendras eksploatavimo sąnaudas ir maksimaliai padidina mašinų veikimo laiką visoje universalioje „Hitachi“ ZX180–ZX250 platformų šeimoje.


Autorius: Džekas
Specializuojamės sunkiosios technikos važiuoklės sistemose, statybinių mašinų patikimume ir pasaulinėse įrangos parkų tiekimo strategijose.


Atsakomybės apribojimas: Šis leidinys yra originalus turinys, sukurtas informaciniais ir techniniais tikslais. Visi gaminių numeriai, prekių ženklai ir gamintojų nuorodos naudojami tik identifikavimui ir kryžminėms nuorodoms. Prieš užsakydami visada patikrinkite suderinamumą su jūsų mašinos serijos numeriu ir važiuoklės konfigūracija. Pateikiamos „Hitachi“ dirbtuvių vadovuose apibendrintos montavimo procedūros; prieš atlikdami bet kokią techninę priežiūrą, peržiūrėkite visą originalią įrangos dokumentaciją. Garantijos informacija yra reprezentatyvi ir pirkimo metu turi būti patvirtinta su gamintoju.


  • Ankstesnis:
  • Toliau:

  • Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums