Online chat na WhatsApp!

Hitachi 9143400 9242964 9145269 9176864 9231300 ZX180 ZX200-3 ZX210 ZX225 ZX230 ZX240 ZX250 Zostava napínacieho kolesa pásu / Kvalita OEM, cena ODM / Dodávateľ: CQC TRACK

Stručný popis:

VOĽNÉ KOLESO PÁSU HITACHI MONTÁŽ 
Model ZX180/ZX200-3/ZX230/ZX225/ZX240
Číslo dielu 9143400,9242964,9145269 9176864,9231300
Technika Odlievanie
Tvrdosť povrchu HRC50-58Hĺbka 10 – 12 mm
Farby Čierna
Záručná doba 12 mesiacov alebo 2000 m/h, podľa toho, čo nastane skôr
Certifikácia IS09001-2015
Hmotnosť 145 kg
Cena FOB FOB Xiamen port US$ 25-100/kus
Dodacia lehota Do 20 dní od uzavretia zmluvy
Platobná lehota T/T, akreditív, Western Union
OEM/ODM Prijateľné
Typ Časti podvozku pásového rýpadla
Typ pohybu Pásové rýpadlo
Poskytovaný popredajný servis Technická podpora videa, online podpora


Detaily produktu

Značky produktov

Presné konštrukčné riešenie podvozkov pre rýpadlá Hitachi série ZX180–ZX250: Definitívna technická analýza zostáv napínacích kolies pásov (čísla dielov)9143400, 9242964, 9145269, 9176864, 9231300) a excelentnosť výroby OEM/ODMCQC TRACK

Autor: Jack
Dátum: 5. apríla 2026


Skupina vodiacej kolesovej trate EX200-3

1. Technický prehľad: Kľúčová úloha napínacieho kolesa pásu v stredne veľkých rýpadlách

Zostava napínacieho kolesa pásu – bežne označovaná ako predné napínacie koleso, vodiace koleso alebo napínacie koleso – je základnou súčasťou podvozkového systému každého pásového rýpadla. Táto zostava, umiestnená na prednom konci rámu pásu, vykonáva dve kľúčové funkcie, ktoré sú nevyhnutné pre mobilitu stroja, životnosť pásu a bezpečnosť obsluhy: vedie reťaz pásu okolo prednej časti podvozku a zároveň slúži ako pohyblivý kotviaci bod pre hydraulický alebo mazacím mazaním ovládaný mechanizmus napínania pásu.

Pre prevádzkovateľov rýpadiel Hitachi ZX180, ZX200-3, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 a ZX250 – strojov triedy 18 – 25 ton, ktoré sa široko používajú vo všeobecnom stavebníctve, rozvoji infraštruktúry, inžinierskych sieťach a stredne ťažkých výkopových prácach na globálnych trhoch – spoľahlivosť zostavy napínacieho kolesa pásu priamo ovplyvňuje životnosť reťaze pásov, zarovnanie podvozku a celkovú prevádzkyschopnosť stroja. Údaje z odvetvia neustále ukazujú, že komponenty podvozku predstavujú podstatnú časť celkových nákladov na údržbu zariadení, takže informované rozhodnutia o obstarávaní sú nevyhnutné pre optimalizáciu celkových nákladov na vlastníctvo.

Táto publikácia poskytuje komplexné technické preskúmanie piatich čísel dielov Hitachi OEM – 9143400,9242964, 9145269, 9176864 a 9231300 – ktoré predstavujú kritické zostavy napínacích kolies pásov pre platformy rýpadiel ZX180 až ZX250. Tieto čísla dielov, ktoré sú vo viacerých katalógoch dodávateľov zdokumentované ako zameniteľne používané v rôznych modeloch strojov, predstavujú konzistentnú skupinu zostáv napínacích kolies určených pre rýpadlá Hitachi triedy 18 – 25 ton. Osobitná pozornosť sa venuje spoločnosti CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), vertikálne integrovanému výrobcovi s viac ako dvoma desaťročiami špecializácie na komponenty podvozkov pre ťažké vozidlá, a dôvodom, prečo je jej pozícia ako zdrojového závodu dôležitá pre globálnych odborníkov na obstarávanie, ktorí hľadajú komponenty podvozkov v kvalite OEM za konkurencieschopné ceny ODM.


2. Rodina platforiem Hitachi ZX180–ZX250: Inžinierstvo pre všestranné aplikácie

2.1 Prehľad platformy stroja

Rýpadlá série Hitachi Zaxis, od modelov ZX180 až po ZX250, predstavujú všestrannú rodinu strojov s hmotnosťou 18 – 25 ton, navrhnutých pre širokú škálu aplikácií vrátane všeobecného stavebníctva, rozvoja infraštruktúry, inžinierskych sietí a stredne ťažkých výkopových prác. Tieto stroje sú postavené na spoločných architektúrach podvozkov, čo umožňuje značnú zameniteľnosť komponentov v rámci rodiny platforiem – čo je kľúčový faktor pre prevádzkovateľov vozových parkov, ktorí spravujú viacero modelov strojov.

Nasledujúca tabuľka sumarizuje kľúčové špecifikácie modelov rýpadiel Hitachi kompatibilných so zostavami napínacích kolies, ktoré sú predmetom tejto analýzy:

Model Prevádzková hmotnosť (približne) Šírka pásových pätiek (štandardná) Typická aplikácia
Hitachi ZX180 ~18 000 kg 600 mm Všeobecné stavebné práce, inžinierske siete
Hitachi ZX200-3 ~20 000 kg 600 mm Stredne náročné výkopové práce, infraštruktúra
Hitachi ZX210 ~21 000 kg 600–700 mm Ťažké stavebné práce, výstavba ciest
Hitachi ZX225 ~22 500 kg 600–700 mm Ťažba, ťažké výkopové práce
Hitachi ZX230 ~23 000 kg 600–700 mm Podpora ťažby, hromadná ťažba
Hitachi ZX240 ~24 000 kg 600–700 mm Ťažká konštrukcia
Hitachi ZX250 ~25 000 kg 700 mm Ťažba, rozsiahle zemné práce

Predné napínacie koleso Hitachi XP00000264AS bolo zdokumentované ako kompatibilné so širokou škálou rýpadiel Hitachi vrátane série ZX160-5, ZX160-6, ZX160-7, ZX180-5, ZX180-6, ZX180-7, ZX190-5, ZX190-6, ZX200-5, ZX200-6, ZX210-7, ZX225-5, ZX225-6, ZX225-7, ZX240-5, ZX240-6, ZX250-5, ZX250-6 a ZX250-7, čo potvrdzuje širokú zameniteľnosť komponentov napínacích kolies v rámci rodiny platforiem ZX180–ZX250. Táto kompatibilita medzi platformami poskytuje prevádzkovateľom vozových parkov významné výhody konsolidácie zásob, pretože jedna zostava napínacieho kolesa môže obsluhovať viacero modelov strojov.


3. Identifikácia čísla dielu a kompatibilita so strojom

Pochopenie vzťahu medzi číslami dielov OEM od spoločnosti Hitachi a ich zodpovedajúcimi aplikáciami v strojoch je nevyhnutné pre presné vyhľadávanie zdrojov. Nižšie je uvedená podrobná matica kompatibility založená na overených údajoch dodávateľov, katalógoch dielov a referenčnej dokumentácii.

3.1 Čísla primárnych dielov a ich použitie

Číslo dielu Kompatibilné modely Typ komponentu Poznámky k aplikácii
9143400 Hitachi EX200, EX200-2, EX200-3, EX200-5, ZX200 Zostava predného napínacieho kolesa pásu Primárne napínacie koleso pre sériu EX200 a skoré modely ZX200; hmotnosť približne 125 kg
9242964 Hitachi ZX160-5/6, ZX160LC-5A/5B/5G/6, ZX180-5B, ZX200-3, ZX200-5A/5B/5G/6, ZX240-3, ZX240-5A/5B/5G/6, EX200, EX25 Zostava predného napínacieho kolesa pásu Všestranný napínací koleso v triede 16 – 24 ton; krížové odkazy na 9134282 a 71401320
9145269 Hitachi EX200 LC-5, EX200-6, ZAX210, ZAX230, HR1200SG Zostava predného napínacieho kolesa pásu Kompatibilné s platformami EX200-6 a ZAX210/ZAX230; označované ako subkomponent IDLER ASS'Y
9176864 Hitachi Zaxis 160LC, Zaxis 160LC-3, Zaxis 180LC, Zaxis 200LC, Zaxis 200LC-3, Zaxis 240LC-3, Zaxis 250LC, ZX200, EX200-6, ZAX210, ZAX230 Zostava predného napínacieho kolesa pásu Široká kompatibilita medzi modelmi Zaxis LC a radmi ZX200/ZX250; krížové odkazy na 9242964
9231300 Hitachi EX200-6, ZAX230, ZAX210 Zostava predného napínacieho kolesa pásu Bežne uvádzané s číslami zameniteľných dielov 9145269 a 9176864

3.2 Overená dokumentácia o zameniteľnosti a krížových odkazoch

Viaceré katalógy dodávateľov potvrdzujú, že týchto päť čísel dielov sa často používa zameniteľne na rovnakých platformách strojov. Zoznamy na trhu Trade Me Marketplace pre napínacie kladky Hitachi ZAX230 uvádzajú všetkých päť čísel dielov (9145269, 9176864, 9231300, 9242964) ako platných pre ten istý stroj. Podobne zoznamy pre napínacie kladky Hitachi EX200-6 uvádzajú 9145269, 9176864, 9231300 a 9242964 podľa potreby. Zoznamy pre napínacie kladky Hitachi ZAX210/ZAX230 uvádzajú 9145269, 9176864, 9231300 a 9242964 ako zameniteľné.

Spoločnosť CQC TRACK zdokumentovala zameniteľnosť špecifikácií 9134282, 71401320 a 9242964 ako špecifikácií OEM pre stroje Hitachi triedy 20 – 22 ton, ktoré sa vo veľkej miere používajú vo všeobecnom stavebníctve, rozvoji infraštruktúry, inžinierskych sieťach a stredne ťažkých výkopových prácach na globálnych trhoch.

Pre odborníkov v oblasti obstarávania táto zameniteľnosť znamená, že ktorékoľvek z týchto piatich čísel dielov môže slúžiť ako platný krížový odkaz pri hľadaní náhradnej zostavy napínacieho kolesa pre rýpadlá série ZX180 až ZX250. Pred objednaním je však nevyhnutné overiť konkrétne sériové číslo stroja a konfiguráciu podvozku.


4. Rozmerové špecifikácie a technické parametre

Nasledujúce rozmerové špecifikácie boli zostavené z overených údajov dodávateľov a katalógov dielov pre zostavy napínacích kolies, ktoré sú predmetom tejto analýzy.

4.1 Rozmerové údaje pre rodinu 9145269 / 9176864 / 9231300 / 9242964

Viaceré zdroje poskytujú rozmerové údaje pre túto zameniteľnú skupinu zostáv napínacích kolies:

Parameter Špecifikácia ZAX230 Špecifikácia ZAX210/ZAX230 Špecifikácia EX200-6 Význam parametra
DS (Priemer hriadeľa?) 493 mm 481 mm 500 mm Celkový priemer napínacieho kolesa alebo montážny rozsah
DB (Priemer skrutky?) 527 mm 523 mm 540 mm Priemer roztečnej kružnice skrutiek
Šírka rozchodu (WT?) 156 mm 156 mm 160 mm Šírka rozchodu napínacích kolies
HL (Dĺžka otvoru?) 286 mm 290 mm 287 mm Horizontálna vzdialenosť osí skrutiek
HS (Rozstup otvorov?) 65 mm 64 mm 64 mm Vertikálna vzdialenosť osí skrutiek
HD (Priemer otvoru?) M16 M16 M16 Veľkosť skrutky a špecifikácia závitu
BL (Dĺžka skrutky?) 113 mm 117 mm 105 mm Dĺžka montážnej skrutky

Zdroj: Overené z viacerých záznamov na trhu Trade Me.

4.2 Rozmerové údaje pre 9143400

Pre zostavu napínacieho kolesa 9143400 zdokumentované špecifikácie zahŕňajú:

Parameter Špecifikácia
Horizontálna vzdialenosť osí skrutiek 287 mm
Vertikálna vzdialenosť osí skrutiek 64 mm
Veľkosť skrutky M16
Hmotnosť Približne 125 kg (kompletná zostava)
Výrobný proces Kovanie, odlievanie, obrábanie, tepelné spracovanie, montážny proces
Povrchová úprava Hladké a maľované

4.3 Rozdelenie komponentov a údaje o hmotnosti

Na základe údajov z dielenskej príručky Hitachi pre platformu ZX200 pozostáva zostava predného napínacieho kolesa z nasledujúcich čiastkových komponentov s približnými hmotnosťami:

Komponent Hmotnosť Poznámky
Zostava napínacieho kolesa (kompletná) 70 kg (155 libier) Základná hmotnosť z dielenskej príručky
Montáž nápravy 25 kg (56 libier) Na odstránenie je potrebný lis
Sada puzdier 2 jednotky Nainštalované na teleso napínacieho kolesa
O-krúžok 2 jednotky Tesniace komponenty
Plávajúce tesnenia 2 jednotky Kritické pre prevenciu kontaminácie

Zdroj: Dielenský manuál Hitachi ZX200-5G.


5. Špecifikácie technických materiálov a normy tepelného spracovania

5.1 Výber materiálu

Prémiové zostavy napínacích kladiek pásov pre rýpadlá Hitachi sú vyrobené z vysoko kvalitných kovaných legovaných ocelí vybraných pre ich výnimočnú medzu klzu, húževnatosť a odolnosť voči opotrebovaniu. Medzi hlavné materiály špecifikované pre zostavy napínacích kladiek v triede 18 – 25 ton patria:

Trieda materiálu Charakteristiky Tvrdosť povrchu Typická aplikácia
40 min. / 50 min. Zliatina s vysokým obsahom uhlíka a mangánu; vynikajúca kaliteľnosť, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu HRC 52–58 Štandardné ťažké: stavebníctvo a ťažba v kameňolomoch
40Cr (AISI 5140) Oceľ legovaná chrómom; vysoká pevnosť, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu HRC 52–58 Všeobecné stavebné práce, stredne ťažké výkopové práce
35SiMn Zliatina kremíka a mangánu; výnimočná húževnatosť, vlastnosti spevňovania pri deformácii HRC 55–58 (hĺbka 6–8 mm) Prémiové náročné aplikácie
34CrNiMo6 Zliatina niklu, chrómu a molybdénu; ultra vysoká pevnosť, výnimočná húževnatosť HRC 55–58 Prémiové napínacie kolesá pre banské použitie

Kovanie za tepla zaisťuje optimálny tok zrna a smerovú pevnosť, čo ponúka výnimočnú odolnosť voči nárazu a únavovému poškodeniu v porovnaní s odlievanými ekvivalentmi. Teleso kolesa je kované z vysoko uhlíkovej legovanej ocele s dobrou kaliteľnosťou, čo zaisťuje jednotnú štruktúru zrna a elimináciu vnútorných dutín, ktoré by mohli viesť k predčasnému poškodeniu.

5.2 Špecifikácie tepelného spracovania

Výkon napínacieho kolesa koľajnice závisí kriticky od jej profilu tepelného spracovania, ktorý vytvára štruktúru gradientu tvrdosti optimalizovanú pre odolnosť voči opotrebovaniu aj rázovú húževnatosť:

Parameter Špecifikácia Inžiniersky význam
Tvrdosť povrchu (behúň/príruby) HRC 52–58 (indukčne kalené) Odoláva abrazívnemu opotrebovaniu spôsobenému kontaktom pásových reťazí v banskom a stavebnom prostredí
Kalená hĺbka (puzdro) 4–8 mm (pri zachovaní minimálnej tvrdosti HRC 45) Jednotná hĺbka puzdra zabraňuje rýchlemu opotrebovaniu pri nepretržitej prevádzke
Tvrdosť jadra HB 280–350 (prekalené a popúšťané) Zachováva si pevnosť, aby absorbovala nárazové zaťaženie zo skál a nerovného terénu
Tvrdosť povrchu hriadeľa HRC 48–55 (indukčne kalené) Zabraňuje opotrebovaniu hriadeľa a predlžuje životnosť ložísk
Metóda tepelného spracovania Kalenie a popúšťanie + indukčné kalenie Poskytuje hlbokú, rovnomernú tvrdosť plášťa pri zachovaní tvárneho jadra

Protokol tepelného spracovania zahŕňa kalenie a popúšťanie jadrovej štruktúry v kombinácii s indukčným kalením obežnej plochy. Vytvára sa tak hlboké, opotrebovaniu odolné puzdro a zároveň sa zachováva tvárne, nárazy tlmiace jadro, ktoré zabraňuje krehkému lomu pri extrémnych rázových zaťaženiach. Špecifické tepelné spracovanie povrchu zaisťuje lepšie hĺbkové kalenie a tým aj dlhšiu životnosť s povrchovou tvrdosťou HRC 52 – 58 a 4 – 6 mm kalenou vrstvou (pri zachovaní minimálnej tvrdosti HRC 45), čo dodáva napínaciemu kolesu vysokú odolnosť voči nárazom a opotrebeniu – a to aj v náročných banských alebo stavebných prostrediach, kde je bežné vysoké trenie a silné nárazy.

5.3 Špecifikácie ložísk a tesnení

Zostava napínacieho kolesa obsahuje robustný systém ložísk a tesnení navrhnutý pre náročné prevádzkové podmienky rýpadiel triedy 18 – 25 ton:

Komponent Špecifikácia Funkcia
Ložiská Kuželíkové ložiská (2 na zostavu) Zvládajú kombinované radiálne a axiálne zaťaženie; vysokokapacitná konštrukcia
Plávajúce tesnenia Plávajúce tesnenia (2 na zostavu) Dynamické tesnenie udržiavajúce mazivo pri rotačnom pohybe
O-krúžky Nitrilová guma (NBR) (2 na zostavu) Statické tesnenie pre ložiskové dutiny
Náprava Vysokopevnostná kovaná legovaná oceľ, indukčne kalená Presne brúsené ložiskové plochy

Zostava napínacieho kolesa obsahuje všetky predinštalované tesnenia a ložiská požadované výrobcom, čo zaisťuje inštaláciu typu „plug-and-play“ a eliminuje potrebu dodatočného získavania tesnení. Komponenty sú vyrobené tak, aby spĺňali špecifikácie a tolerancie originálnych dielov s presným prispôsobením na základe zodpovedajúcich čísel dielov originálnych dielov.


6. Funkčné zodpovednosti a technický návrh

6.1 Dvojfunkčné inžinierstvo

Zostava napínacieho kolesa koľaje vykonáva dve kľúčové funkcie, ktoré sa zásadne líšia od akýchkoľvek iných komponentov podvozku:

1. Vedenie pásu a prenos zaťaženia: Obvodová plocha napínacieho kolesa (behúň) sa dotýka koľajnicovej časti reťaze pásu a vedie reťaz, keď sa ovíja okolo prednej časti stroja. Počas jazdy dopredu je napínacie koleso vystavené tlakovým silám z reťaze pásu; počas jazdy dozadu musí odolávať ťahovému zaťaženiu prenášanému cez reťaz. Napínacie koleso tiež podopiera časť hmotnosti stroja, najmä počas jazdy dopredu, keď je predná časť podvozku vystavená vyššiemu vertikálnemu zaťaženiu z kopacích prác. Dvojitá prírubová konštrukcia zabezpečuje bočné uchytenie reťaze pásu, čím zabraňuje vykoľajeniu počas otáčania a manévrov proti otáčaniu.

2. Údržba napnutia pásov: Napínacie koleso slúži ako pohyblivý kotviaci bod pre mechanizmus napínania pásov (mazivo alebo hydraulický valec). Udržiavaním predpísaného prehnutia pásov zabezpečuje optimálne zapojenie medzi ozubeným kolesom a puzdrami, čím sa znižuje strata výkonu a nárazy komponentov. Napínací mechanizmus vyvíja silu na vozík napínacieho kolesa a tlačí ho dopredu proti reťazi pásov, aby sa udržalo správne napnutie v rôznych terénnych podmienkach a cykloch tepelnej rozťažnosti. Táto dvojitá úloha vedenia a napínania vytvára zložité podmienky zaťaženia, ktoré vyžadujú výnimočnú štrukturálnu integritu a odolnosť voči opotrebovaniu.

6.2 Rozdelenie komponentov

Kompletná zostava napínacieho kolesa Hitachi pozostáva z nasledujúcich čiastkových komponentov:

Komponent Funkcia Materiál/Proces
Teleso napínacieho kolesa (koleso) Kované oceľové koleso, ktoré zabezpečuje valivý povrch v kontakte s pásovou reťazou Kované za tepla z vysokopevnostnej legovanej ocele (40Mn, 50Mn, 34CrNiMo6)
Napínací hriadeľ (náprava) Kalená a presne brúsená náprava podopierajúca teleso napínacieho kolesa Vysokopevnostná legovaná oceľ s indukčne kaleným povrchom
Kuželíkové ložiská Umožňujú plynulé otáčanie pri vysokých radiálnych a axiálnych zaťaženiach Vysokokapacitná konštrukcia utesnených ložísk (2 na zostavu)
Plávajúce tesnenia Zabráňte vniknutiu kontaminácie a zachovajte mazivo Plávajúce tesnenia (2 na zostavu)
O-krúžky Statické tesnenie pre ložiskové dutiny Nitrilová guma (NBR) (2 na zostavu)
Dvojitá prírubová stena Poskytuje bočné uchytenie reťaze pásov Integrované dvojité príruby obrobené do telesa napínacieho kolesa
Montážny hardvér Upevňuje zostavu napínacieho kolesa k posuvnému napínaciemu vozíku Vysokopevnostné skrutky

Zostava je pripevnená k posuvnému vozíku pripojenému k hydraulickému alebo mazacímu napínaciemu mechanizmu, čo umožňuje napínaciemu kolesu pohyb dopredu a dozadu pri nastavovaní napnutia pásu.


7. CQC TRACK: Špecializovaný výrobca komponentov podvozku Hitachi

7.1 Profil spoločnosti a výrobné dedičstvo

Spoločnosť CQC TRACK, ktorá pôsobí pod spoločnosťou HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., je vertikálne integrovaný výrobca so sídlom v meste Quanzhou v Číne – regióne uznávanom ako kľúčový dodávateľský klaster pre zemné stroje na celom svete. S viac ako dvoma desaťročiami skúseností s výrobou sa spoločnosť HELI etablovala ako špecializovaný dodávateľ komponentov podvozkov pre ťažké pásové rýpadlá a slúži výrobcom originálnych zariadení (OEM) stavebných a banských strojov na celom svete.

Značka CQC TRACK symbolizuje tri základné záväzky: pásové systémy, zabezpečenie kvality a záväzok k odolnosti v najabrazívnejších a najnáročnejších prostrediach, s ktorými sa stretávame v baníctve, ťažbe kameňov a veľkých infraštruktúrnych projektoch.

7.2 Certifikácie a normy kvality

Spoločnosť CQC TRACK funguje v rámci viacvrstvového rámca zabezpečenia kvality, je držiteľom certifikátu systému kvality ISO 9001:2015 a viacerých produktových certifikácií. Každý komponent podvozku CQC TRACK sa vyrába podľa procesov certifikovaných podľa normy ISO 9001:2015 s úplnou sledovateľnosťou komponentov od suroviny až po hotovú montáž. Ako vertikálne integrovaný výrobca spoločnosť HELI kombinuje odborné znalosti v oblasti dizajnu a inžinierstva s rozsiahlym výskumom a vývojom a využíva pokročilé výrobné technológie na vývoj inovatívnych, spoľahlivých a konkurencieschopných produktov, ktoré spĺňajú najvyššie štandardy kvality.

7.3 Výrobné kapacity a kontrola kvality

Výrobná sila spoločnosti CQC TRACK spočíva v úplnej vertikálnej integrácii a kontrolovaných sekvenčných procesoch:

Fáza procesu Popis schopnosti
Výber surovín Prémiové legované ocele 40Mn, 50Mn, 40Cr, 35SiMn a 34CrNiMo6 pochádzajúce z certifikovaných závodov
Kovanie Vlastné kovanie alebo strategická kontrola kovania prostredníctvom aliancie zabezpečuje optimálny tok zŕn a hustotu materiálu v polotovaroch komponentov.
CNC obrábanie Presné obrábanie dosahuje presné tolerancie na vonkajšom priemere dezénu, vnútornom otvore a drážkach tesniaceho rozhrania podľa noriem ISO 2768-mK
Tepelné spracovanie Počítačom riadené indukčné kalenie a popúšťanie dosahujú hlbokú a rovnomernú tvrdosť povrchu pri zachovaní tvárnej štruktúry jadra
Tesniaca zostava Viacvrstvový tesniaci systém (tesnenia s plávajúcim povrchom, O-krúžky) poskytuje robustnú bariéru proti kontaminácii
Kontrola kvality Skúšanie profilu tvrdosti, overovanie chemického zloženia, kontrola magnetickými časticami a validácia rozmerov súradnicovým meracím strojom (CMM)

Komplexné portfólio dielov podvozku spoločnosti CQC TRACK zahŕňa pásové reťaze, pásy, ozubené kolesá, napínacie kolesá, spodné kladky a nosné kladky – navrhnuté špeciálne pre ťažké pásové rýpadlá používané v stavebníctve a baníctve na celom svete. Spoločnosť zdokumentovala kompatibilitu svojich komponentov podvozku naprieč viacerými značkami vrátane Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Doosan, Volvo, XCMG, SANY a Liugong.

7.4 Servisný model OEM a ODM

Spoločnosť CQC TRACK prevádzkuje duálny servisný model, ktorý zahŕňa štandardizované náhradné diely aj prispôsobené technické riešenia:

  • Výroba OEM: Výroba komponentov podľa presných špecifikácií, výkresov a noriem kvality klienta. Továreň je vybavená na bezproblémovú integráciu do globálnych dodávateľských reťazcov a zabezpečuje spoľahlivú hromadnú výrobu napínacích kolies, valčekov, ozubených kolies a článkov pásov.
  • ODM Engineering: Spoločný vývoj, návrh a overovanie vylepšených alebo plne prispôsobených riešení podvozkov. Využíva rozsiahle skúsenosti v teréne a hlboké technické znalosti v oblasti metalurgie a tribológie špecificky pre koľajové systémy a inžiniersky tím proaktívne rieši bežné poruchové režimy a ponúka hodnotne optimalizované návrhy, ktoré zvyšujú výkon a znižujú celkové náklady na vlastníctvo.

Spoločnosť CQC TRACK zdokumentovala špecifické zostavy napínacích kolies Hitachi vo svojom produktovom portfóliu vrátane zostavy predného napínacieho kolesa pásu HITACHI 9134282, 71401320 a 9242964 pre rýpadlá EX200, EX215, EX255, ZX200 a ZX210, čím potvrdila, že spoločnosť má zavedené technické overovacie a výrobné kapacity pre tieto čísla dielov. Okrem toho spoločnosť CQC TRACK vyrába zostavu napínacieho kolesa pásu HITACHI 9303011 ZX200-5 ZX200-5G podľa štandardov kvality ODM a OEM, čo ďalej dokazuje hĺbku odborných znalostí spoločnosti v oblasti podvozkov Hitachi.

7.5 Produktové portfólio Hitachi

Spoločnosť CQC TRACK vyrába komplexný sortiment komponentov podvozku pre rýpadlá Hitachi vo viacerých veľkostných triedach. Medzi kľúčové zostavy napínacích kolies patria:

Komponent Kompatibilita katalógového čísla/modelu Hitachi
Zostava predného napínacieho kolesa pásu 9134282, 71401320, 9242964 (EX200, EX215, EX255, ZX200, ZX210)
Zostava predného napínacieho kolesa pásu 9303011 (ZX200-5, ZX200-5G)
Zostava napínacieho kolesa pásu 4696615 (EX1200-6 – ťažba ultra triedy)

8. Priame získavanie z továrne: Konkurenčné výhody

8.1 Hodnotová ponuka dodávateľského reťazca

Získavanie zostáv napínacích kolies Hitachi priamo od výrobcu a továrne, ako je CQC TRACK, ponúka oproti viacvrstvovým distribučným kanálom výrazné výhody:

Zdrojový kanál Výhody Nevýhody
Priama predajňa (CQC TRACK) Nižšie náklady (eliminujú prirážky distribútorov), kratšie dodacie lehoty, priama technická podpora, sledovateľná kontrola kvality, procesy certifikované podľa ISO 9001:2015 Môžu sa uplatňovať minimálne objednané množstvá
Regionálny distribútor Lokálne zásoby, menšie minimálne objednávky Vyššia cena (viacero prirážok), obmedzená technická podpora
Predajca OEM Zaručená presná špecifikácia Prémiové ceny (zvyčajne o 40 – 60 % vyššie), dlhé dodacie lehoty pre položky, ktoré nie sú skladom

Ponuka kvality OEM / ceny ODM umožňuje prevádzkovateľom vozových parkov získať komponenty vyrobené podľa špecifikácií originálneho vybavenia za konkurencieschopné ceny na trhu s náhradnými dielmi.

8.2 Dodacie lehoty a logistika

Pre zostavy napínacích kolies Hitachi sú typické dodacie lehoty priamo z výroby:

  • Skladom: 5–10 pracovných dní (skladom)
  • Výroba na objednávku: 20–25 dní po potvrdení zmluvy
  • Expresné doručenie: K dispozícii pre urgentné požiadavky

Štandardná preprava je FOB z prístavu Xiamen v Číne, pričom logistika „od dverí k dverám“ je dostupná prostredníctvom zavedených partnerských zasielateľských spoločností.

8.3 Porovnanie odhadovaných nákladov

Komponent Cenové rozpätie OEM (odhad) Výrobná cena CQC TRACK (odhad) Odhadované úspory
Zostava predného napínacieho kolesa pásu (rodina 9242964) 500 – 800 dolárov 350 – 550 dolárov 30 – 40 %
Zostava predného napínacieho kolesa pásu (9143400) 450 – 700 dolárov 300 – 500 dolárov 30 – 40 %

9. Optimalizácia inštalácie, údržby a životnosti

9.1 Overenie pred inštaláciou

Pred inštaláciou novej zostavy napínacieho kolesa pásu overte nasledujúce kritické parametre:

  1. Kompatibilita montážnych vzorov – Skontrolujte, či rozstup otvorov pre skrutky (HL/HS) zodpovedá rozmerom konzoly rámu koľajnice: horizontálny rozstup 286 – 290 mm, vertikálny rozstup 64 – 65 mm, skrutky M16
  2. Priemer a šírka napínacieho kolesa – Overte, či celkový priemer (DS) 481 – 500 mm a šírka rozchodu kolies (WT) 156 – 160 mm zodpovedajú rozstupu článkov reťaze pásu.
  3. Konfigurácia príruby – Overte, či dizajn dvojitej príruby zodpovedá špecifikácii OEM
  4. Stav reťaze pásu – Zmerajte predĺženie rozstupu reťaze; ak presahuje 3 %, výmena reťaze by mala predchádzať inštalácii napínacieho kolesa.
  5. Valec napínača pásov – Skontrolujte, či nie je koróziovaný, poškodený a či funguje správne.
  6. Stav tesnenia – Skontrolujte, či sú plávajúce tesnenia a O-krúžky správne umiestnené

9.2 Zhrnutie postupu inštalácie

Na základe postupov uvedených v dielenskej príručke Hitachi:

  1. Stroj bezpečne podoprite na pevnom, rovnom povrchu s pásovou reťazou bez napätia
  2. Odstráňte existujúce upevňovacie skrutky zostavy napínacieho kolesa pomocou vhodného momentového náradia.
  3. Vyčistite povrchy montážnej konzoly a vozíka napínača; skontrolujte, či nie sú poškodené alebo opotrebované
  4. Umiestnite novú zostavu predného napínacieho kolesa a nainštalujte nové vysokopevnostné montážne skrutky (opätovné použitie starých skrutiek predstavuje bezpečnostné riziko).
  5. Utiahnite skrutky podľa špecifikácie (presné hodnoty nájdete v dielenskej príručke Hitachi)
  6. Na predmazanie ložísk a tesnení naneste mazivo cez mazaciu spojku.
  7. Nastavte napnutie pásu na previs stanovený výrobcom pomocou valca napínača pásu
  8. Prevádzkujte stroj pri nízkych otáčkach a skontrolujte správne otáčanie napínacieho kolesa, neporušenosť tesnenia a zarovnanie koľajníc.

Hmotnosť zostavy napínacieho kolesa približne 70 kg (155 lb) vyžaduje vhodné zdvíhacie zariadenie pre bezpečnú manipuláciu počas inštalácie.

9.3 Harmonogram údržby

Interval Akcia
Každých 10 prevádzkových hodín (ťažké podmienky) Vizuálna kontrola úniku oleja, abnormálneho hluku, vibrácií alebo uvoľnených skrutiek
Každých 50 prevádzkových hodín (za normálnych podmienok) Vizuálna kontrola komponentov podvozku
Každých 250 prevádzkových hodín Mazanie ložísk cez mazaciu súpravu
Každých 500 prevádzkových hodín Skontrolujte, či nie sú uvoľnené upevňovacie skrutky, v prípade potreby ich dotiahnite
Každých 1 000 prevádzkových hodín Skontrolujte hĺbku opotrebenia dezénu napínacieho kolesa; porovnajte s limitmi opotrebenia (zvyčajne povolené opotrebenie 3 – 5 mm)
Podľa potreby Ak zistíte nadmernú vôľu, netesnosť tesnenia, hluk z ložiska alebo opotrebovanie príruby, vymeňte zostavu napínacieho kolesa.

Pravidelné čistenie podvozkovej oblasti od nečistôt a úlomkov, po ktorom nasleduje mazanie častí, ktoré je potrebné mazať, je nevyhnutné pre minimalizáciu rizika porúch, predĺženie životnosti častí podvozku rýpadla a udržanie optimálneho výkonu zariadenia.

9.4 Poruchové režimy a riešenie problémov

Príznak Pravdepodobná príčina Odporúčaná akcia
Únik oleja z tesnení Porucha plávajúceho tesnenia alebo opotrebovanie puzdra Vymeňte zostavu napínacieho kolesa; skontrolujte zarovnanie koľajníc
Nadmerný hluk počas prevádzky Opotrebovanie ložiska alebo vnútorné poškodenie Demontujte a skontrolujte; v prípade poškodenia vymeňte zostavu
Nerovnomerné opotrebovanie dezénu Nesprávne zarovnanie reťaze pásov alebo opotrebované ozubené kolesá/valčeky Skontrolujte napnutie a zarovnanie pásov; ak je reťaz predĺžená, vymeňte ju
Zaseknutie napínacieho kolesa Vniknutie kontaminácie alebo porucha ložiska Okamžite vymeňte zostavu napínacieho kolesa, aby ste predišli poškodeniu koľajnice
Bočné blúdenie koľaje Opotrebované príruby napínacích kolies alebo nesprávne zarovnanie koľajníc Skontrolujte šírku príruby; vymeňte napínacie koleso, ak sú príruby opotrebované
Strata napätia koľaje Porucha napínacieho valca alebo zaseknutie vozíka napínacieho kolesa Skontrolujte systém napínača; overte, či sa vozík napínacieho kolesa voľne posúva

9.5 Predpokladaná životnosť

Za bežných stavebných a lomových podmienok môže kvalitné predné napínacie koleso z náhradných dielov, ktoré spĺňa špecifikácie tvrdosti povrchu HRC 52–58 s hĺbkou puzdra 4–8 mm, dosiahnuť 4 000 – 6 000 prevádzkových hodín predtým, ako bude potrebné ho vymeniť. V náročných aplikáciách s vysoko abrazívnymi materiálmi (obsah oxidu kremičitého > 30 %) a pri nepretržitej prevádzke sa môže životnosť skrátiť na 3 000 – 4 000 hodín.

Pre optimálnu životnosť podvozku vždy skontrolujte a vymeňte komponenty napínacích kolies ako systém, keď zistíte výrazné opotrebenie. Miešanie opotrebovaných a nových dielov môže viesť k nerovnomernému opotrebovaniu, nesprávnemu zarovnaniu a zníženému výkonu. Pravidelná kontrola napnutia pásov, včasná výmena reťazí pásov a správne mazanie sú najúčinnejšími metódami na maximalizáciu životnosti napínacích kolies.

Napínacie koleso je často prvým bodom nárazu, keď stroj narazí na prekážky, a jeho porucha môže viesť ku katastrofálnemu vykoľajeniu koľaje. Správna konštrukcia napínacieho kolesa, výber materiálu a presnosť výroby priamo ovplyvňujú zarovnanie koľaje, udržiavanie napnutia, tlmenie nárazov a celkovú životnosť podvozku.


10. Dôležitosť kvality OEM pri stanovovaní cien ODM

Pre operátorov rýpadiel Hitachi ZX180 až ZX250 je výhodou získavania materiálu od špecializovaného výrobcu, ako je CQC TRACK, presvedčivá:

  • Výroba v kvalite OEM: Komponenty vyrobené podľa špecifikácií originálneho zariadenia, s kovanou konštrukciou, indukčne kalenými opotrebovanými povrchmi (HRC 52 – 58), hĺbkou puzdra 4 – 8 mm a viacstupňovými tesniacimi systémami.
  • Štruktúra cien ODM: Eliminácia prirážok k značke (úspora 30 – 40 % oproti OEM) pri zachovaní rovnakých technických štandardov
  • Dodávateľský reťazec priamo z továrne: Skrátené dodacie lehoty, sledovateľná kontrola kvality a priama technická podpora
  • Kompatibilita s viacerými platformami: Jedna zostava napínacieho kolesa pokrýva viacero modelov Hitachi od ZX180 do ZX250, čo umožňuje konsolidáciu zásob pre prevádzkovateľov vozových parkov.

Zostavy napínacích kolies CQC TRACK pre rýpadlá Hitachi sú vyrábané tak, aby spĺňali špecifikácie a tolerancie originálnych dielov (OE) s presným prispôsobením na základe zodpovedajúcich čísel originálnych dielov. Súčiastky obsahujú všetky predinštalované tesnenia, ložiská a snímače požadované výrobcom, čo zaisťuje inštaláciu typu „plug-and-play“ a eliminuje potrebu dodatočného obstarávania komponentov. S 12-mesačnou zárukou na komponenty (iba diely) poskytuje CQC TRACK rovnaké záručné krytie ako originálne diely Hitachi.


11. Záver

Pre operátorov rýpadiel Hitachi ZX180, ZX200-3, ZX210, ZX225, ZX230, ZX240 a ZX250 nasadených vo všeobecnej výstavbe, rozvoji infraštruktúry, inžinierskych sieťach a stredne náročných výkopových prácach je zostava napínacieho kolesa pásu s katalógovými číslami 9143400, 9242964, 9145269, 9176864 a 9231300 kritickým komponentom, ktorého spoľahlivosť priamo ovplyvňuje životnosť pásov, zarovnanie podvozku a prevádzkyschopnosť stroja. Týchto päť katalógových čísel, overených ako zameniteľných v katalógoch viacerých dodávateľov, predstavuje konzistentný rad zostáv napínacích kolies určených pre platformy rýpadiel Hitachi triedy 18 – 25 ton.

Spoločnosť CQC TRACK sa vyznačuje ako špecializovaný výrobca, ktorý kombinuje viac ako dve desaťročia metalurgických skúseností, vertikálnu integráciu procesov kovania a tepelného spracovania a duálny model služieb OEM/ODM s cieľom dodať komponenty podvozku, ktoré spoľahlivo fungujú aj v náročných prevádzkových podmienkach. Vďaka materiálovým špecifikáciám vrátane prémiových legovaných ocelí 40Mn, 50Mn, 40Cr, 35SiMn a 34CrNiMo6; tepelnému spracovaniu dosahujúcemu tvrdosť jazdnej plochy HRC 52–58 s hĺbkou puzdra 4–8 mm; certifikácii kvality ISO 9001:2015; a pokročilým systémom plávajúcich tesnení poskytuje spoločnosť CQC TRACK majiteľom vozových parkov a odborníkom na obstarávanie technické riešenia, ktoré spĺňajú alebo prekračujú špecifikácie OEM za konkurencieschopné ceny ODM.

Získaním zostáv napínacích kolies Hitachi priamo z továrne získavajú stavebné prevádzky prístup ku konzistentnej kvalite, priamej technickej podpore, konkurencieschopným cenám (úspora 30 – 40 % oproti OEM) a transparentnej logistike dodávateľského reťazca – faktory, ktoré spoločne optimalizujú celkové náklady na vlastníctvo a maximalizujú prevádzkyschopnosť strojov v rámci všestranného radu platforiem Hitachi ZX180–ZX250.


Autor: Jack
Špecializujeme sa na podvozkové systémy ťažkých zariadení, spoľahlivosť stavebných strojov a globálne stratégie získavania zdrojov pre vozové parky zariadení.


Vyhlásenie: Táto publikácia je originálnym obsahom vytvoreným na informačné a technické účely. Všetky čísla produktov, názvy značiek a referencie výrobcov slúžia len na identifikáciu a krížové odkazy. Pred objednaním si vždy overte kompatibilitu so sériovým číslom a konfiguráciou podvozku vášho stroja. Pre informáciu sú poskytnuté postupy inštalácie zhrnuté z dielenských manuálov Hitachi; pred vykonaním akejkoľvek údržby si prečítajte kompletnú dokumentáciu k originálnemu zariadeniu. Informácie o záruke sú reprezentatívne a podliehajú potvrdeniu výrobcom v čase nákupu.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju