LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Roată de ghidare a șenilei / Ansamblu rolă de ghidare față a șenilei / EXC Piesă de schimb Sursă producător / cqctrack
LIUGONG14C0197Ansamblu roată ghidare șenilă / rolă ghidatoare față șenilă CLG970/CLG975
Componentă de șasiu de calitate OEM pentru aplicații de excavatoare grele
Producător profesional: CQC TRACK (HELI)
1. Prezentare generală tehnică: Excelență inginerească pentru excavatoare din clasa de 70 de tone
Modelele LIUGONG CLG970 și CLG975 reprezintă apogeul ingineriei chinezești de excavatoare grele, funcționând în clasa de 65-75 de tone metrice în cele mai solicitante medii miniere și de construcții din lume. Aceste mașini sunt utilizate pe scară largă în operațiuni miniere de suprafață, proiecte de infrastructură la scară largă, producție în cariere și aplicații de terasamente grele în America de Sud, Africa, Rusia, Australia, Coreea și alte piețe globale.
Ansamblul rolei de ghidare față a șenilei (roata de ghidare), identificat prin numărul de piesă OEM LIUGONG 14C0197, este o componentă critică a șasiului, care servește drept sistem de ghidare înainte și gestionare a tensiunii pentru lanțul șenilei excavatorului. Ca omolog al pinionului de acționare spate, ansamblul rolei de ghidare trebuie să reziste la sarcini extreme, abraziune continuă și forțe de impact severe, menținând în același timp o aliniere precisă a șenilelor.
Acest document oferă specificații tehnice complete pentru ansamblul rolei de ghidare frontale a șenilelor LIUGONG 14C0197, compatibil cu modelele de excavatoare CLG970 și CLG975. În calitate de producător profesionist, CQC TRACK (HELI) furnizează componente de șasiu de calitate OEM, proiectate pentru a îndeplini sau depăși specificațiile echipamentelor originale pentru aplicații miniere și de construcții grele.
2. Definiție funcțională: Rolul critic al rolei de ghidare față
2.1 Funcții principale
Ansamblul rolei de ghidare frontale a șenilei îndeplinește patru funcții interconectate, esențiale pentru performanța excavatorului și longevitatea șasiului:
| Funcţie | Descriere | Impact operațional |
|---|---|---|
| Ghidare și control al direcției pe pistă | Servește ca ghidaj frontal pentru lanțul de șenile, asigurând o aliniere corectă și o direcție de deplasare liniară pe măsură ce șina intră și iese din cadrul principal al șasiului | Previne deviere de la urmă; asigură stabilitatea în linie dreaptă în timpul deplasării |
| Managementul tensiunii pe șină | Montat pe un cărucior mobil conectat la cilindrul de tensionare a șinei, permițând reglarea precisă a înclinării șinei | Optimizează contactul dintre șină și sol; previne uzura excesivă; permite îndepărtarea șinei |
| Distribuția sarcinii și absorbția impactului | Susține o parte din greutatea mașinii (aproximativ 8-12 tone per rolă de ghidare) și absoarbe încărcăturile inițiale de impact cauzate de obstacole și teren denivelat | Protejează transmisia finală și cadrul șenilelor de daunele provocate de șocuri |
| Articulația legăturii de șină | Oferă o suprafață curbată peste care pivotează legăturile șinei, asigurând o articulație lină și minimizând rezistența la frecare | Reduce pierderile de putere; prelungește durata de viață a lanțului de șenile |
2.2 Identificarea componentelor
| Desemnare | Detaliu |
|---|---|
| Număr piesă OEM | 14C0197 |
| Tipul componentei | Ansamblu roată ghidatoare / ghidatoare față a șinei |
| Modele compatibile | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Clasa mașinii | Excavator de mare tonaj de 65–75 de tone metrice |
| Poziție per mașină | 2 (unul pe fiecare parte a șinei) |
| Referințe alternative | 14C0194 (grup de role inferioare asociat) |
3. Detalierea componentelor și specificațiile tehnice
3.1 Ingineria roții de ghidare (jantei)
Roata de ghidare este componenta rotativă vizibilă care intră în contact direct cu lanțul de șenile. Proiectarea sa determină durata de viață și fiabilitatea în funcționare.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Material | Oțel aliat cu conținut ridicat de carbon și rezistență ridicată (SAE 1045/1050) sau oțel turnat (ZG35SiMn) |
| Procesul de fabricație | Forjare în matriță închisă sau turnare de precizie cu prelucrare CNC de finisare |
| Diametru exterior | 650–750 mm (tipic pentru clasa de 70 de tone) |
| Designul flanșei | Flanșe duble integrale pe marginile exterioare pentru fixarea lanțului de șenile |
| Înălțimea flanșei | 25–32 mm (previne devierea de la urmă în timpul funcționării în pantă laterală) |
| Duritatea suprafeței de rulare | Călit prin inducție; HRC 52–58 |
| Adâncimea carcasei întărite | 6–10 mm (adâncime controlată pentru o durată de viață extinsă) |
| Șanțul Central | Prelucrată cu precizie pentru a se potrivi blocurilor de ghidare a lanțului de șenile, pentru o stabilitate laterală suplimentară |
3.2 Specificații ale arborelui ghidator (fus)
Arborele de ghidare servește ca axă centrală portantă, transmițând toate sarcinile operaționale de la roata de ghidare la consolele de susținere și la cadrul principal.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Material | Oțel aliat cu rezistență ridicată la tracțiune (42CrMo sau echivalent) |
| Tratament termic | Călit și revenit (Q&T) pentru rezistență la miez |
| Finisajul suprafeței | Rectificat cu precizie la ≤0,8 µm Ra pentru un contact optim al etanșării |
| Rezistență la oboseală | Proiectat pentru peste 10⁷ cicluri sub sarcină nominală |
| Rezistență la încovoiere | Conceput să reziste la impacturi laterale severe fără deformări permanente |
3.3 Configurația sistemului de rulmenți
Sistemul de rulmenți este inima ansamblului rolei de ghidare, determinând fluiditatea rotației și durata de viață.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Tipul rulmentului | Rulmenți cu bile autoaliniate pe două rânduri sau rulmenți cu role conice potrivite |
| Capacitate de încărcare | Proiectat pentru sarcini radiale combinate (greutatea mașinii) și sarcini axiale (forțe laterale în timpul strunjirii) |
| Acomodare pentru nealiniere | Funcția de autoaliniere compensează nealinierea minoră dintre arbore și suport |
| Lubrifiere | Preumplută cu vaselină EP de înaltă performanță cu complex de litiu |
| Durata de viață a rulmentului | Proiectat pentru 5.000–8.000 de ore de funcționare în condiții normale |
3.4 Ingineria sistemului de etanșare
Sistemul de etanșare este esențial pentru durata de viață în mediile miniere și de construcții unde praful, noroiul și particulele abrazive sunt predominante.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Tipul de etanșare | Sistem multi-barieră: etanșare frontală flotantă (Duo-Cone) + etanșare radială cu buze |
| Materialul principal de etanșare | Viton (FKM) pentru aplicații la temperaturi înalte; NBR pentru aplicații standard |
| Excluderea contaminanților | Pre-etanșările labirintice previn pătrunderea nisipului, noroiului și particulelor fine |
| Retenția lubrifiantului | Designul fără scurgeri menține lubrifierea rulmenților pe intervale extinse |
| Durata de viață | Etanșare pe viață în condiții normale de funcționare |
3.5 Interfață de tensionare a șinei
Ansamblul rolei de ghidare încorporează o interfață proiectată cu precizie pentru conectarea la sistemul de tensionare a șinei.
| Categorie de specificații | Detaliu |
|---|---|
| Tip de interfață | Șurub filetat sau priză forjată |
| Conexiune | Cuplare directă la cilindrul de tensionare a șinei și la tija de tensionare |
| Interval de ajustare | Cursă de 150–250 mm (permite alungirea lanțului de șenile pe durata de viață) |
| Metoda de tensionare | Cilindru hidraulic de ungere (reglabil pe teren prin intermediul unei pompe de ungere standard) |
4. Producător sursă: CQC TRACK (HELI) – Producător profesional de componente pentru șasiu
4.1 Profilul producătorului
CQC TRACK (care operează sub afilierea HELI Group) este un producător și furnizor specializat de componente pentru șasiuri pe șenile de mare tonaj, cu sediul central în Quanzhou, China. Compania menține o integrare verticală completă în întregul proces de fabricație, de la selecția materiilor prime până la asamblarea finală și testarea calității.
Capacități de producție de bază:
| Capacitate | Descriere |
|---|---|
| Forjare cu matriță închisă | Prese de forjare de 4.000–8.000 de tone pentru un flux optim de granule și o densitate optimă a materialului |
| Tratament termic | Cuptoare de călire prin inducție și carburare controlate de computer cu profilare precisă a temperaturii |
| Prelucrare de precizie | Centre de strunjire CNC de mare capacitate și centre de prelucrare cu precizie la nivel de micron |
| Ansamblu de etanșare | Mediu de asamblare în cameră curată pentru etanșări frontale flotante și sisteme de rulmenți |
| Testarea calității | Laborator NDT intern cu capacități de testare MPI, UT și duritate |
4.2 Protocoale de asigurare a calității pentru componentele de calitate minieră
| Măsură de control al calității | Standard de implementare | Metodă de verificare |
|---|---|---|
| Certificarea materialelor | Trasabilitate completă cu analiza compoziției chimice | Rapoarte de testare la moară (MTR); analiză spectrografică |
| Testare nedistructivă | Inspecția cu particule magnetice (MPI) pe componente forjate | Detectarea fisurilor în zonele critice de stres |
| Verificare dimensională | Inspecția mașinii de măsurat în coordonate (CMM) | Toleranță de ±0,02 mm pe fusurile rulmenților și carcasele de etanșare |
| Testarea durității | Verificare Rockwell (HRC) pe toate suprafețele tratate termic | Măsurarea suprafeței și a adâncimii carcasei |
| Testarea integrității etanșării | Validarea presiunii ansamblurilor de etanșare plutitoare | Testarea etanșeității înainte de expediere |
| Conformitate cu standardele | Procese de fabricație certificate ISO 9001:2015 | Verificare audit terță parte |
4.3 Fundație metalurgică pentru aplicații grele
CQC TRACK utilizează inginerie metalurgică avansată pentru a obține echilibrul optim între duritate, tenacitate și rezistență la oboseală necesar pentru rolele de ghidare ale excavatoarelor din clasa de 70 de tone:
| Grad de aliaj | Aplicație | Proprietăți cheie |
|---|---|---|
| Oțel cu mangan 50Mn | Role de ghidare standard pentru sarcini grele | Excelentă călibilitate; bună rezistență la uzură; rentabil |
| Aliaj de crom 40Cr | Aplicații îmbunătățite pentru oboseală | Călibilitate îmbunătățită; rezistență la oboseală sporită; tenacitate bună |
| 42CrMo Crom-Molibden | Aplicații miniere extreme | Călibilitate superioară; rezistență excepțională la oboseală; tenacitate îmbunătățită la temperaturi scăzute |
Inginerie de tratament termic cu proprietăți duale:
- Călire și revenire (Q&T): Întregul corp forjat este austenitizat la 840–880°C, călit, apoi revenit la 500–650°C. Duritatea miezului: 280–350 HB (29–38 HRC) — oferind o tenacitate optimă pentru absorbția impactului.
- Călire superficială prin inducție: După prelucrarea de finisare, suprafața critică de uzură este supusă unei căliri localizate prin inducție. Duritatea suprafeței: HRC 52–58 cu o adâncime a carcasei de 5–12 mm — oferind o rezistență excepțională la uzură, menținând în același timp tenacitatea miezului.
- Verificarea profilului de duritate: Traversele de microduritate verifică tranziția controlată de la suprafața dură la miezul dur, prevenind exfolierea sau separarea carcasei de miez sub impact.
5. Componente asociate ale șasiului pentru CLG970/CLG975
Pentru o întreținere completă a șasiului – esențială pentru operațiunile miniere unde timpul de nefuncționare are un impact direct asupra veniturilor din producție – rola de ghidare față ar trebui evaluată alături de componente complementare. CQC TRACK produce portofoliul complet de componente pentru șasiu pentru excavatoarele din seria LIUGONG CLG.
| Componentă | Număr piesă OEM | Funcţie | Notă de integrare |
|---|---|---|---|
| Role de fund de șină | 14C0194 /14C0287 | Greutatea mașinii de susținere pe șina inferioară; de obicei 7–9 pe fiecare parte | Trebuie înlocuite în seturi pentru o distribuție uniformă a uzurii |
| Role purtătoare de șină (sus) | 14C0286 | Suport șină superioară de retur; 2 pe fiecare parte | Lanțul de ghidare deasupra cadrului șinei |
| Pinion de acționare | 46A0185 | Cuplare transmisie finală; se potrivește cu pasul lanțului de șenile | Înlocuiți cu lanțul de șenile ca sistem potrivit |
| Ansamblu lanț de șine | Specificații LIUGONG | Lanț de șină etanșat și lubrifiat (SLT) cu bucșe călite | Pas de 260 mm tipic pentru clasa de 70 de tone |
| Pantofi de trening | Lățimi de 600–800 mm | Cotași triplu (rocă) pentru minerit; cota dublu pentru aplicatii generale | Potrivire cu terenul aplicației |
| Reglaj de șină și arc de recul | Asociat cu hoinar | Tensionare hidraulică și absorbție a impactului | Interfață directă cu ghidatorul 14C0197 |
5.1 Principiul de potrivire a rolei de ghidare și a lanțului de șenile
Pentru excavatoarele miniere CLG970/CLG975, rola de ghidare frontală și lanțul de șenile trebuie evaluate ca un sistem compatibil. Funcționarea unei role de ghidare noi cu un lanț puternic uzat (sau invers) creează:
- Uzură accelerată a benzii de rulare: Geometria de contact nepotrivită distruge suprafața de rulare a rolei de ghidare
- Deteriorarea bucșelor: Defectarea prematură a bucșelor lanțului de șenile
- Risc de deviere de la traiectorie: Angrenarea necorespunzătoare crește potențialul de alunecare laterală
- Durată de viață redusă: reducere cu 40–60% a duratei de viață totale a șasiului
6. Aplicații pe piața globală și adaptări regionale
Seria LIUGONG CLG970/CLG975 este utilizată în operațiuni miniere și de construcții grele la nivel mondial. Componentele CQC TRACK sunt proiectate cu adaptări regionale specifice pentru a îndeplini condițiile operaționale locale și preferințele de achiziții.
6.1 America de Sud
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Mine andine de mare altitudine (3.000–4.500 m), abraziune a minereului de fier, operațiuni cu cupru, regiuni de coastă cu umiditate ridicată |
| Adaptări ale componentelor | Acoperiri anticorozive îmbunătățite; sisteme de etanșare rezistente pentru excluderea particulelor fine; validarea performanței la mare altitudine |
| Preferință de achiziții | Aprovizionare directă din fabrică; kituri complete pentru șasiu; programe de garanție extinsă |
6.2 Africa
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Abraziune extremă de nisip/granit, temperaturi ambientale ridicate, locații miniere îndepărtate, distanțe lungi de transport |
| Adaptări ale componentelor | Formule de unsoare pentru temperaturi ridicate; garnituri Viton pentru rezistență chimică; intervale de service extinse; construcție robustă pentru operare de la distanță |
| Preferință de achiziții | Comenzi în vrac pentru operațiuni miniere; transport maritim containerizat; documentație tehnică în engleză și franceză |
6.3 Rusia și CSI
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Temperaturi sub zero grade (-40°C), permafrost, minerit înghețat, condiții de dezgheț sezonier |
| Adaptări ale componentelor | Unsoare pentru rulmenți la temperaturi scăzute; formule din oțel cu rezistență îmbunătățită la impact la temperaturi scăzute; etanșări optimizate pentru pornire la rece; design anti-fractură |
| Preferință de achiziții | Prețuri directe din fabrică; pachete complete de certificare; asistență pentru documentația vamală |
6.4 Australia
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Exploatarea minereului de fier (Pilbara), abraziune ridicată, căldură extremă, operațiuni la distanță, standarde stricte de siguranță |
| Adaptări ale componentelor | Sisteme de etanșare robuste pentru excluderea particulelor fine; design cu durată de viață extinsă; conformitate cu standardele australiene de siguranță minieră |
| Preferință de achiziții | Livrare la timp; disponibilitate completă a kitului de șasiu; asistență tehnică cu reprezentanță locală |
6.5 Coreea
| Parametru | Adaptare |
|---|---|
| Mediul operațional | Construcții urbane, operațiuni în cariere, aplicații în șantierele navale, cerințe de înaltă precizie |
| Adaptări ale componentelor | Toleranțe dimensionale precise; profil de zgomot redus; certificare CE/KCS; finisaj de suprafață de înaltă calitate |
| Preferință de achiziții | Comenzi mici și medii; livrare rapidă; documentație tehnică în coreeană |
6.6 Cele mai bune practici din industria minieră
Pentru operațiunile miniere din toate regiunile, se recomandă următoarele practici de achiziții:
| Practica | Beneficia |
|---|---|
| Aprovizionare directă din fabrică | Cel mai mic cost unitar; asistență tehnică directă; prețuri de volum |
| Kituri complete pentru șasiu | Componente de uzură potrivite (role, role de ghidare, pinioane, lanțuri); durată de viață extinsă |
| Programarea întreținerii planificate | Înlocuire coordonată în timpul perioadelor de nefuncționare programate; minimizează întreruperile producției |
| Trasabilitatea componentelor | Rapoarte de testare a moarăi; înregistrări ale tratamentelor termice; certificare a calității |
7. Achiziții și verificare a compatibilității
7.1 Pași de verificare prealabilă achiziției
- Confirmarea modelului mașinii: Verificați denumirea exactă a modelului (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) și numărul de serie
- Verificare număr piesă OEM: Confirmați numărul piesei rolei de ghidare 14C0197 cu documentația mașinii
- Configurația șasiului: Verificați numărul de role inferioare pe fiecare parte (de obicei 7-9); confirmați lățimea sabotului șenilei
- Verificarea pasului lanțului de șenile: Confirmați pasul existent al lanțului de șenile (260 mm standard pentru clasa de 70 de tone)
- Compatibilitatea sistemului de tensionare: Verificați compatibilitatea cilindrului de reglare a șinei cu interfața rolei de ghidare
7.2 Canale de aprovizionare
| Canal | Cel mai bun pentru | Avantaje |
|---|---|---|
| Direct din fabrică (CQC TRACK) | Companii miniere, proprietari de flote mari, distribuitori internaționali | Cel mai mic cost unitar; asistență tehnică directă; prețuri de volum; fabricație personalizată |
| Rețea de distribuție autorizată | Achiziții de unități individuale; înlocuiri urgente pe teren | Inventar local; expediere rapidă; asistență tehnică în limba locală |
8. Recomandări de întreținere și prevenirea defecțiunilor
8.1 Protocolul de inspecție periodică pentru operațiunile miniere
| Punct de inspecție | Frecvenţă | Indicatori | Acţiune |
|---|---|---|---|
| Uzura benzii de rulare a rolei de ghidare | Săptămânal | Reducerea diametrului >15 mm; model de uzură neuniform | Măsurați uzura; programați înlocuirea |
| Starea flanșei | Săptămânal | Uzură flanșă >5 mm; deformare; fisurare | Inspectați pentru riscul de deviație de pe traseu |
| Integritatea sigiliului | Zilnic | Scurgeri de grăsime; contaminare vizibilă | Înlocuire imediată a garniturii dacă este compromisă |
| Starea rulmentului | Lunar | Rotație neregulată; zgomot; joc excesiv | Înlocuirea rulmenților |
| Tensiunea șinei | Zilnic | Afundare >50 mm la mijloc; etanșeitate excesivă | Ajustați la specificațiile de înclinare de 25–50 mm |
| Șuruburi de montare | Săptămânal | Verificarea cuplului; slăbire | Strângeți din nou la specificații |
8.2 Moduri comune de defecțiune – Aplicații miniere
| Mod de defecțiune | Cauza principală | Prevenirea |
|---|---|---|
| Uzura prematură a flanșei | Funcționare în pantă laterală severă; șasiu nealiniat; tensiune excesivă pe șenile | Minimizați funcționarea în pantă laterală; verificați alinierea; mențineți tensiunea corespunzătoare |
| Blocarea rulmentului | Defectarea etanșării duce la contaminare și pierderi de lubrifiant | Inspecție regulată a etanșărilor; înlocuire la timp |
| Jantă de ghidare crăpată | Sarcini extreme la impact; oboseală a materialelor; fabricație sub standarde | Evitați încărcările cu șocuri; verificați după evenimentele de impact; procurați-vă de la un producător de renume |
| Arbore de ghidare îndoit | Impacturi laterale severe cu pietre sau obstacole | Instruirea operatorilor; evitarea obstacolelor |
| Uzură neuniformă a benzii de rulare | Șasiu nealiniat; lanț de șenile uzat | Verificați alinierea; înlocuiți lanțul și rola de ghidare conform setului potrivit |
8.3 Recomandări de înlocuire
| Stare | Recomandare | Justificare |
|---|---|---|
| Defecțiune a unui singur rolă de ghidare | Înlocuiți rola de ghidare individuală dacă lanțul de șenile prezintă o uzură minimă | Eficient din punct de vedere al costurilor; timp de nefuncționare minim |
| Uzura rolei de ghidare și a lanțului | Înlocuiți rola de ghidare și lanțul de șenile ca setul potrivit | Previne nepotrivirea pasului; maximizează durata de viață |
| Revizie completă a șasiului | Înlocuiți simultan toate componentele (pinioane, role de ghidare, role, lanțuri) | Durată maximă de viață; performanță optimă |
| Operațiuni miniere | Programați înlocuirea în timpul întreținerii planificate | Minimizează timpul de nefuncționare a producției |
9. Tabel rezumativ al specificațiilor tehnice
| Parametru | Specificații |
|---|---|
| Număr piesă OEM | 14C0197 |
| Modele compatibile | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Tipul componentei | Ansamblu roată ghidatoare / ghidatoare față a șinei |
| Material | Oțel forjat aliat 50Mn / 40Cr / 42CrMo |
| Diametru exterior | 650–750 mm |
| Înălțimea flanșei | 25–32 mm |
| Duritatea suprafeței | HRC 52–58 (călit prin inducție) |
| Adâncimea carcasei | 6–10 mm |
| Tipul rulmentului | Bilă autoaliniată pe două rânduri sau rolă conică |
| Tipul de etanșare | Garnitură frontală flotantă + garnitură radială cu buză (barieră multiplă) |
| Lubrifiere | Unsoare EP preumplută cu complex de litiu |
| Durata de viață | 5.000–8.000 de ore de funcționare (condiții normale) |
| Temperatura de funcționare | -30°C până la +85°C (-22°F până la +185°F) |
| Certificare | ISO 9001:2015 |
10. Concluzie
Excavatoarele LIUGONG CLG970 și CLG975 reprezintă investiții de capital semnificative pentru companiile miniere, operatorii de cariere și antreprenorii de construcții grele din întreaga lume. Ansamblul rolei de ghidare frontale a șenilei (14C0197) este o componentă critică ce funcționează împreună cu sistemul de tensionare a șenilei pentru a asigura o aliniere corectă a acesteia, gestionarea tensiunii și absorbția șocurilor.
CQC TRACK (HELI) se remarcă ca un producător profesionist de surse cu integrare verticală completă, inginerie metalurgică avansată, protocoale riguroase de asigurare a calității și o infrastructură globală cuprinzătoare a lanțului de aprovizionare. Componentele noastre sunt proiectate pentru a îndeplini sau a depăși specificațiile OEM LIUGONG, incluzând:
- Forjare în matriță închisă pentru o structură superioară a granulelor și rezistență la oboseală
- Tratament termic cu proprietăți duble care combină miezul rezistent cu o suprafață rezistentă la uzură
- Prelucrare de precizie cu toleranțe de ±0,02 mm pe interfețele critice
- Sisteme de etanșare multi-barieră pentru excluderea contaminanților în medii extreme
- Trasabilitate completă a materialelor cu rapoarte de testare a fabricii și certificare
Aceste investiții în inginerie asigură performanțe fiabile în cele mai solicitante medii operaționale din lume - de la minele de minereu de fier din Australia și America de Sud la operațiunile de diamante și aur din Africa, de la regiunile cu permafrost din Rusia la carierele din Coreea și de la proiectele de infrastructură din Asia de Sud-Est la operațiunile miniere din America de Nord.
Pentru specificații tehnice, informații despre prețuri sau pentru a plasa comenzi de componente pentru șasiul LIUGONG CLG970/CLG975, contactați departamentul de vânzări internaționale al CQC TRACK, indicând numărul de serie al mașinii și cerințele specifice.
Autor:
Departamentul de Vânzări Internaționale CQC – Jack
Producător profesional de componente pentru șasiuri pe șenile de mare tonaj
Specializați în soluții pentru excavatoare LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO și LIEBHERR
Producător certificat: HELI (CQC TRACK)
Exonerare de răspundere: Toate numerele de piese și modelele de mașini la care se face referire sunt doar în scop de identificare și compatibilitate. CQC TRACK este un producător independent de componente aftermarket și de calitate OEM. Toate mărcile comerciale (inclusiv LIUGONG, CLG și denumirile de model asociate) rămân proprietatea deținătorilor respectivi.









