LIUGONG14C0197Zespół koła napinającego przedniego koła prowadzącego gąsienicy CLG970/CLG975

Komponent podwozia o jakości OEM do zastosowań w koparkach ciężkich

Producent profesjonalnego źródła: CQC TRACK (HELI)

1. Przegląd techniczny: Doskonałość inżynieryjna koparek klasy 70 ton

LIUGONG CLG970 i CLG975 reprezentują szczytowe osiągnięcie chińskiej inżynierii ciężkich koparek, pracujących w klasie 65–75 ton metrycznych w najbardziej wymagających środowiskach górniczych i budowlanych na świecie. Maszyny te są szeroko stosowane w górnictwie odkrywkowym, dużych projektach infrastrukturalnych, w kopalniach kamieniołomów oraz przy ciężkich robotach ziemnych w Ameryce Południowej, Afryce, Rosji, Australii, Korei i na innych rynkach globalnych.

Zespół przedniego koła napinającego gąsienicy (koło prowadzące), oznaczony numerem części OEM LIUGONG 14C0197, to kluczowy element podwozia, który służy jako układ prowadzenia do przodu i regulacji naprężenia łańcucha gąsienicy koparki. Jako odpowiednik tylnego koła napędowego, zespół koła napinającego musi wytrzymywać ekstremalne obciążenia, ciągłe ścieranie i silne siły uderzeniowe, zachowując jednocześnie precyzyjne ustawienie gąsienic.

Niniejszy dokument zawiera kompleksową specyfikację techniczną zespołu gąsienicy LIUGONG 14C0197, kompatybilnego z modelami koparek CLG970 i CLG975. Jako profesjonalny producent, CQC TRACK (HELI) dostarcza komponenty podwozia o jakości OEM, zaprojektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje oryginalnego sprzętu do ciężkich zastosowań w górnictwie i budownictwie.

2. Definicja funkcjonalna: kluczowa rola przedniego koła napinającego

2.1 Funkcje podstawowe

Zespół koła napinającego przedniej gąsienicy spełnia cztery powiązane ze sobą funkcje, które mają kluczowe znaczenie dla wydajności koparki i trwałości podwozia:

2.2 Identyfikacja komponentów

3. Szczegółowy opis komponentów i specyfikacje techniczne

3.1 Inżynieria koła napinającego (obręczy)

Koło napinające to widoczny element obrotowy, który ma bezpośredni kontakt z łańcuchem gąsienicy. Jego konstrukcja decyduje o trwałości i niezawodności działania.

3.2 Specyfikacje wału napinającego (wrzeciona)

Wałek napinający pełni funkcję centralnej osi nośnej, przenoszącej wszystkie obciążenia robocze z koła napinającego na wsporniki i ramę główną.

3.3 Konfiguracja układu łożyskowego

Układ łożysk stanowi serce zespołu koła napinającego, decydując o płynności obrotów i żywotności.

3.4 Inżynieria systemów uszczelniających

System uszczelnień ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia długotrwałej eksploatacji w środowiskach górniczych i budowlanych, gdzie występuje duże stężenie pyłu, błota i cząstek ściernych.

3.5 Interfejs napinania gąsienic

Zespół koła napinającego zawiera precyzyjnie zaprojektowany interfejs umożliwiający połączenie z układem napinania gąsienicy.

4. Producent źródłowy: CQC TRACK (HELI) – profesjonalny producent podzespołów podwozia

4.1 Profil producenta

CQC TRACK (działający w ramach HELI Group) to wyspecjalizowany producent i dostawca komponentów podwozi gąsienicowych do pojazdów ciężarowych z siedzibą główną w Quanzhou w Chinach. Firma zachowuje pełną integrację pionową w całym procesie produkcyjnym, od doboru surowców, przez montaż końcowy, po testy jakości.

Główne możliwości produkcyjne:

4.2 Protokoły zapewnienia jakości dla komponentów klasy górniczej

4.3 Fundamenty metalurgiczne do zastosowań o dużej wytrzymałości

Technologia CQC TRACK wykorzystuje zaawansowaną inżynierię metalurgiczną w celu osiągnięcia optymalnej równowagi między twardością, wytrzymałością i odpornością na zmęczenie wymaganą w przypadku kół napinających koparek klasy 70 ton:

Inżynieria obróbki cieplnej o podwójnej właściwości:

1. Hartowanie i odpuszczanie (Q&T): Cały korpus kuty austenityzowany w temperaturze 840–880°C, hartowany, a następnie odpuszczany w temperaturze 500–650°C. Twardość rdzenia: 280–350 HB (29–38 HRC) — zapewnia optymalną wytrzymałość na uderzenia.
2. Hartowanie powierzchniowe indukcyjne: Po obróbce wykańczającej, krytyczna powierzchnia ścierna poddawana jest lokalnemu hartowaniu indukcyjnemu. Twardość powierzchni: HRC 52–58, głębokość warstwy wierzchniej 5–12 mm — zapewnia wyjątkową odporność na zużycie przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości rdzenia.
3. Weryfikacja profilu twardości: Przekroje mikrotwardości zapewniają kontrolowane przejście od twardej powierzchni do wytrzymałego rdzenia, zapobiegając odpryskiwaniu lub oddzielaniu się rdzenia od obudowy pod wpływem obciążeń udarowych.

5. Powiązane elementy podwozia dla CLG970/CLG975

W celu kompleksowej konserwacji podwozia – kluczowej dla operacji górniczych, gdzie przestoje bezpośrednio wpływają na przychody z produkcji – należy dokonać oceny koła napinającego przedniego wraz z komponentami uzupełniającymi. CQC TRACK produkuje kompletne portfolio komponentów podwozia do koparek LIUGONG serii CLG.

5.1 Zasada dopasowania koła napinającego i łańcucha gąsienicy

W przypadku koparek górniczych CLG970/CLG975, przednie koło napinające i łańcuch gąsienicy muszą być oceniane jako układ dopasowany. Eksploatacja nowego koła napinającego z mocno zużytym łańcuchem (lub odwrotnie) powoduje:

• Przyspieszone zużycie bieżnika: Niewłaściwa geometria styku niszczy powierzchnię bieżną koła napinającego
• Uszkodzenie tulei: Przedwczesne uszkodzenie tulei łańcucha gąsienicy
• Ryzyko utraty toru jazdy: Niewłaściwe włączenie zwiększa ryzyko poślizgu bocznego
• Krótsza żywotność: 40–60% skrócenie całkowitej żywotności podwozia

6. Globalne zastosowania rynkowe i adaptacje regionalne

Seria LIUGONG CLG970/CLG975 jest wykorzystywana w górnictwie i ciężkim budownictwie na całym świecie. Komponenty CQC TRACK są projektowane z uwzględnieniem specyficznych, regionalnych dostosowań, aby spełnić lokalne warunki operacyjne i preferencje zakupowe.

6.1 Ameryka Południowa

6.2 Afryka

6.3 Rosja i WNP

6.4 Australia

6.5 Korea

6.6 Najlepsze praktyki w branży górniczej

W przypadku działalności górniczej we wszystkich regionach zaleca się stosowanie następujących praktyk zaopatrzeniowych:

7. Weryfikacja zamówień i zgodności

7.1 Kroki weryfikacji przed zakupem

1. Potwierdzenie modelu maszyny: Sprawdź dokładne oznaczenie modelu (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) i numer seryjny
2. Weryfikacja numeru części OEM: Sprawdź numer części koła napinającego 14C0197 na podstawie dokumentacji maszyny
3. Konfiguracja podwozia: Sprawdź liczbę rolek dolnych po każdej stronie (zwykle 7–9); potwierdź szerokość nakładek gąsienicy
4. Weryfikacja odstępu łańcuchów gąsienicowych: Potwierdź istniejący odstęp łańcuchów gąsienicowych (standard 260 mm dla klasy 70 ton)
5. Zgodność układu napinającego: Sprawdź zgodność siłownika napinacza gąsienicy z interfejsem koła napinającego

7.2 Kanały zaopatrzenia

8. Zalecenia dotyczące konserwacji i zapobiegania awariom

8.1 Protokół regularnych inspekcji dla operacji górniczych

8.2 Typowe tryby awarii – aplikacje górnicze

8.3 Zalecenia dotyczące wymiany

9. Tabela podsumowująca specyfikacje techniczne

10. Wnioski

Koparki LIUGONG CLG970 i CLG975 stanowią znaczącą inwestycję kapitałową dla firm górniczych, operatorów kamieniołomów i wykonawców robót budowlanych na całym świecie. Zespół przedniego koła napinającego gąsienicy (14C0197) to kluczowy element, który współpracuje z układem napinania gąsienic, zapewniając prawidłowe ustawienie gąsienic, zarządzanie naprężeniem i amortyzację wstrząsów.

CQC TRACK (HELI) to profesjonalny producent komponentów, oferujący pełną integrację pionową, zaawansowaną inżynierię metalurgiczną, rygorystyczne protokoły zapewnienia jakości oraz kompleksową infrastrukturę globalnego łańcucha dostaw. Nasze komponenty są projektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje OEM firmy LIUGONG, charakteryzując się:

• Kucie w matrycy zamkniętej zapewniające lepszą strukturę ziarna i odporność na zmęczenie
• Podwójna obróbka cieplna łącząca wytrzymały rdzeń z twardą powierzchnią odporną na zużycie
• Precyzyjna obróbka z tolerancją ±0,02 mm na krytycznych interfejsach
• Wielobarierowe systemy uszczelniające do wykluczania zanieczyszczeń w ekstremalnych środowiskach
• Pełna identyfikowalność materiałów dzięki raportom z testów młyna i certyfikacji

Inwestycje w inżynierię gwarantują niezawodną wydajność w najbardziej wymagających środowiskach operacyjnych na świecie — od kopalni rudy żelaza w Australii i Ameryce Południowej po kopalnie diamentów i złota w Afryce, od regionów wiecznej zmarzliny w Rosji po kamieniołomy w Korei, od projektów infrastrukturalnych w Azji Południowo-Wschodniej po działalność górniczą w Ameryce Północnej.

Aby uzyskać specyfikacje techniczne, zapytać o cenę lub złożyć zamówienie na elementy podwozia LIUGONG CLG970/CLG975, skontaktuj się z międzynarodowym działem sprzedaży CQC TRACK, podając numer seryjny swojej maszyny i szczegółowe wymagania.

Autor:
Dział sprzedaży międzynarodowej CQC – Jack
Profesjonalny producent komponentów do podwozi gąsienicowych o dużej wytrzymałości
Specjalizujemy się w rozwiązaniach dla koparek LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO i LIEBHERR
Certyfikowany producent: HELI (TOR CQC)

Zastrzeżenie: Wszystkie numery części i modele maszyn podane w niniejszym dokumencie służą wyłącznie celom identyfikacyjnym i zapewnienia kompatybilności. CQC TRACK jest niezależnym producentem komponentów o jakości OEM i aftermarketowej. Wszystkie znaki towarowe (w tym LIUGONG, CLG i powiązane oznaczenia modeli) pozostają własnością ich odpowiednich właścicieli.