LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Направляващо колело на веригата / Преден празен ход на веригата / EXC Резервна част Източник производител / cqctrack
LIUGONG14C0197CLG970/CLG975 Направляващо колело на веригата / Преден празен ход на веригата
Компонент на ходовата част с качество на OEM за приложения на тежкотоварни багери
Професионален производител на източник: CQC TRACK (HELI)
1. Технически преглед: Инженерно съвършенство за багери от клас 70 тона
LIUGONG CLG970 и CLG975 представляват върха на китайското инженерство за тежки багери, работещи в класа от 65 до 75 метрични тона в най-взискателните минни и строителни среди в света. Тези машини се използват широко в открити минни операции, мащабни инфраструктурни проекти, кариерно производство и тежки земни работи в Южна Америка, Африка, Русия, Австралия, Корея и други световни пазари.
Предният направляващ механизъм на веригите (водещо колело), идентифициран с OEM номер 14C0197 на LIUGONG, е критично важен компонент на ходовата част, който служи като система за насочване напред и управление на опъването на верижната верига на багера. Като аналог на задното задвижващо зъбно колело, направляващият механизъм трябва да издържа на екстремни натоварвания, непрекъснато износване и силни ударни сили, като същевременно поддържа прецизно подравняване на веригите.
Този документ предоставя подробни технически спецификации за предния празен ходов механизъм на верижната верига LIUGONG 14C0197, съвместим с моделите багери CLG970 и CLG975. Като професионален производител, CQC TRACK (HELI) доставя компоненти за ходова част с качество на оригинално оборудване (OEM), проектирани да отговарят или надвишават спецификациите на оригиналното оборудване за тежкотоварни минни и строителни приложения.
2. Функционално определение: Критичната роля на предния празен ход
2.1 Основни функции
Предният направляващ механизъм на верижната верига изпълнява четири взаимосвързани функции, които са от решаващо значение за производителността на багера и дълготрайността на ходовата част:
| Функция | Описание | Оперативно въздействие |
|---|---|---|
| Насочване и контрол на посоката | Служи като най-преден водач за веригата на веригите, осигурявайки правилно подравняване и линейна посока на движение, когато веригите влизат и излизат от основната рама на ходовата част | Предотвратява отклоняването от курса; осигурява стабилност по права линия по време на движение |
| Управление на напрежението на релсите | Монтиран върху подвижна каретка, свързана с цилиндъра за опъване на релсите, позволяващ прецизно регулиране на провисването на релсите | Оптимизира контакта между релсите и земята; предотвратява прекомерното износване; позволява отстраняване на релсите |
| Разпределение на натоварването и поглъщане на удара | Поддържа част от теглото на машината (приблизително 8–12 тона на празен ход) и абсорбира първоначалните ударни натоварвания от препятствия и неравен терен | Предпазва крайното задвижване и рамата на веригите от повреди, причинени от удар |
| Съчленение на верижната връзка | Осигурява извита повърхност, върху която се въртят звената на веригите, осигурявайки плавно съчленение и минимизиране на съпротивлението на триене | Намалява загубата на мощност; удължава живота на верижната верига |
2.2 Идентификация на компонентите
| Обозначение | Детайл |
|---|---|
| Номер на част от OEM | 14C0197 |
| Тип компонент | Монтаж на предно направляващо колело / водещо колело на веригата |
| Съвместими модели | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Клас на машината | Тежък багер с товароносимост 65–75 метрични тона |
| Позиция на машина | 2 (по един на релсов път) |
| Алтернативни препратки | 14C0194 (свързана група долни ролки) |
3. Подробно разпределение на компонентите и технически спецификации
3.1 Инженеринг на джанта (зъбно колело) на празен ход
Празният диск е видимият въртящ се компонент, който е в пряк контакт с веригата на веригите. Неговата конструкция определя експлоатационната надеждност и експлоатационния живот.
| Категория на спецификацията | Детайл |
|---|---|
| Материал | Високовъглеродна, високоякостна легирана стомана (SAE 1045/1050) или лята стомана (ZG35SiMn) |
| Производствен процес | Коване в затворена щанца или прецизно леене с CNC обработка |
| Външен диаметър | 650–750 мм (типично за 70-тонен клас) |
| Дизайн на фланец | Двойни интегрални фланци по външните ръбове за задържане на верижната верига |
| Височина на фланеца | 25–32 мм (предотвратява отклоняване от траекторията по време на работа по страничен наклон) |
| Твърдост на повърхността за бягане | Индукционно закалени; HRC 52–58 |
| Дълбочина на закаления корпус | 6–10 мм (контролирана дълбочина за удължен живот) |
| Централен жлеб | Прецизно обработени, за да поберат водещите блокове на верижната верига за допълнителна странична стабилност |
3.2 Спецификации на празен ходов вал (шпиндел)
Валът на празния ход служи като централна носеща ос, предавайки всички експлоатационни товари от празния ход към опорните скоби и основната рама.
| Категория на спецификацията | Детайл |
|---|---|
| Материал | Легирана стомана с висока якост на опън (42CrMo или еквивалент) |
| Термична обработка | Закалени и отпуснати (Q&T) за здравина на сърцевината |
| Повърхностно покритие | Прецизно шлифовано до ≤0,8 µm Ra за оптимален контакт с уплътнението |
| Устойчивост на умора | Проектиран за 10⁷+ цикъла при номинално натоварване |
| Якост на огъване | Проектиран да издържа на силни странични удари без трайна деформация |
3.3 Конфигурация на лагерната система
Лагерната система е сърцето на механизма на празния вал, определяйки плавността на въртене и експлоатационния живот.
| Категория на спецификацията | Детайл |
|---|---|
| Тип лагер | Двуредови самонагаждащи се сачмени лагери или съчетани конусовидни ролкови лагери |
| Товароносимост | Проектиран за комбинирани радиални натоварвания (тегло на машината) и аксиални натоварвания (странични сили по време на струговане) |
| Приспособяване към несъответствие | Функцията за самоподравняване компенсира незначителното несъответствие между вала и скобата |
| Смазване | Предварително напълнена с високоефективна литиево-комплексна EP грес |
| Живот на лагера | Проектиран за 5000–8000 работни часа при нормални условия |
3.4 Инженеринг на уплътнителни системи
Уплътнителната система е от първостепенно значение за експлоатационния живот в минни и строителни среди, където прах, кал и абразивни частици са широко разпространени.
| Категория на спецификацията | Детайл |
|---|---|
| Тип уплътнение | Многобариерна система: плаващо лицево уплътнение (Duo-Cone) + радиално маншетно уплътнение |
| Материал на основното уплътнение | Витон (FKM) за приложения при висока температура; NBR за стандартни приложения |
| Изключване на замърсители | Лабиринтните предварителни уплътнения предотвратяват проникването на пясък, кал и фини частици |
| Задържане на смазка | Конструкцията с нулев теч поддържа смазването на лагерите за продължителни интервали |
| Срок на експлоатация | Доживотно запечатано при нормални експлоатационни условия |
3.5 Интерфейс за опъване на релси
Възелът на празния ход включва прецизно проектиран интерфейс за свързване към системата за опъване на веригите.
| Категория на спецификацията | Детайл |
|---|---|
| Тип интерфейс | Резбована вдлъбнатина или кована гнездова част |
| Връзка | Директно свързване към цилиндъра за опъване на релсите и обтягащия прът |
| Диапазон на регулиране | Ход 150–250 мм (позволява удължаване на верижната верига през целия експлоатационен живот) |
| Метод на опъване | Хидравличен цилиндър за гресиране (регулируем на място чрез стандартен пистолет за грес) |
4. Производител на източник: CQC TRACK (HELI) – Професионален производител на компоненти за ходова част
4.1 Профил на производителя
CQC TRACK (работеща като част от HELI Group) е специализиран производител и доставчик на компоненти за тежкотоварни верижни шасита, със седалище в Куанчжоу, Китай. Компанията поддържа пълна вертикална интеграция в целия производствен процес, от избора на суровини до крайния монтаж и тестването на качеството.
Основни производствени възможности:
| Възможности | Описание |
|---|---|
| Коване в затворена щанца | Ковачески преси с мощност от 4000–8000 тона за оптимален поток на зърната и плътност на материала |
| Термична обработка | Компютърно управлявани индукционни закалителни и цементационни пещи с прецизно температурно профилиране |
| Прецизна обработка | CNC стругови центри и обработващи центри с голям капацитет и точност на микронно ниво |
| Уплътнителен възел | Чиста среда за монтаж на плаващи уплътнения и лагерни системи |
| Тестване на качеството | Собствена лаборатория за безразрушително изпитване с възможности за MPI, UT и изпитване на твърдост |
4.2 Протоколи за осигуряване на качеството на компоненти с минно качество
| Мярка за контрол на качеството | Стандарт за внедряване | Метод за проверка |
|---|---|---|
| Сертифициране на материали | Пълна проследимост с анализ на химичния състав | Протоколи от изпитвания на мелници (MTR); спектрографски анализ |
| Неразрушителен контрол | Магнитно-прашкова инспекция (MPI) на ковани компоненти | Откриване на пукнатини в критични зони на напрежение |
| Проверка на размерите | Инспекция на координатно-измервателна машина (CMM) | Толеранс ±0,02 мм на лагерните шии и корпусите на уплътненията |
| Изпитване на твърдост | Проверка по Рокуел (HRC) на всички термично обработени повърхности | Измерване на повърхността и дълбочината на корпуса |
| Тестване на целостта на уплътненията | Валидиране на налягането на плаващи уплътнителни възли | Тестване за течове преди изпращане |
| Съответствие със стандартите | Производствени процеси, сертифицирани по ISO 9001:2015 | Проверка от трета страна |
4.3 Металургична основа за тежкотоварни приложения
CQC TRACK използва усъвършенствано металургично инженерство, за да постигне оптимален баланс между твърдост, жилавост и устойчивост на умора, необходими за ролкови колела за багери от клас 70 тона:
| Клас на сплавта | Приложение | Ключови свойства |
|---|---|---|
| 50Mn манганова стомана | Стандартни тежкотоварни безделници | Отлична закаляемост; добра износоустойчивост; рентабилност |
| 40Cr хромирана сплав | Подобрени приложения за умора | Подобрена закаляемост; подобрена якост на умора; добра жилавост |
| 42CrMo хром-молибден | Приложения в минното дело с екстремни условия на труд | Превъзходна закаляемост; изключителна устойчивост на умора; подобрена жилавост при ниски температури |
Инженеринг на термична обработка с двойни свойства:
- Закаляване и отпускане (Q&T): Цялото ковано тяло е аустенитизирано при 840–880°C, закалено и след това отпуснато при 500–650°C. Твърдост на сърцевината: 280–350 HB (29–38 HRC) — осигурява оптимална якост за поглъщане на удар.
- Индукционно повърхностно закаляване: След финална обработка, критичната износваща се повърхност се подлага на локализирано индукционно закаляване. Твърдост на повърхността: HRC 52–58 с дълбочина на корпуса 5–12 мм — осигурява изключителна износоустойчивост, като същевременно се запазва здравината на сърцевината.
- Проверка на профила на твърдост: Микротвърдостните траверси проверяват контролиран преход от твърда повърхност към жилава сърцевина, предотвратявайки отчупване или разделяне на корпуса и сърцевината при ударно натоварване.
5. Свързани компоненти на ходовата част за CLG970/CLG975
За цялостна поддръжка на ходовата част – критично важно за минните операции, където престоят пряко влияе върху приходите от производство – предният направляващ колело трябва да се оцени заедно с допълнителните компоненти. CQC TRACK произвежда пълното портфолио от компоненти за шасита за багери от серията LIUGONG CLG.
| Компонент | Номер на част от OEM | Функция | Бележка за интеграция |
|---|---|---|---|
| Долни ролки на верижните линии | 14C0194 /14C0287 | Теглото на поддържащата машина върху долната релсова верига; обикновено 7–9 на страна | Трябва да се сменят на комплекти за равномерно разпределение на износването |
| Ролки на носещата верига (отгоре) | 14C0286 | Опорна горна релсова връщаща нишка; 2 на страна | Водеща верига над рамката на веригите |
| Задвижващо зъбно колело | 46A0185 | Зацепване на крайното задвижване; съответства на стъпката на верижната верига | Заменете с верижна верига като съответстваща система |
| Монтаж на верижна верига | LIUGONG-спецификация | Запечатана и смазана верига (SLT) със закалени втулки | 260 мм стъпка, типична за 70-тонен клас |
| Спортни обувки | Ширина 600–800 мм | Троен грунд (скала) за добив; двоен гръб за общи приложения | Съответствие с терена на приложение |
| Регулатор на верижката и възвратна пружина | Свързано с безделник | Хидравлично опъване и поглъщане на удара | Директно взаимодейства с празен ход 14C0197 |
5.1 Принцип на съчетаване на надлъжни валове и вериги
За минни екскаватори CLG970/CLG975, предният направляващ колело и веригата на веригите трябва да се оценяват като съгласувана система. Работата с нов направляващ колело със силно износена верига (или обратното) създава:
- Ускорено износване на протектора: Несъответстващата геометрия на контакт разрушава повърхността за движение на празния ход
- Повреда на втулките: Преждевременна повреда на втулките на верижните вериги
- Риск от отклоняване от курса: Неправилното зацепване увеличава потенциала за странично подхлъзване
- Намален експлоатационен живот: 40–60% намаление на общия живот на ходовата част
6. Приложения на глобалния пазар и регионални адаптации
Серията LIUGONG CLG970/CLG975 се използва в минното дело и тежкото строителство по целия свят. Компонентите на CQC TRACK са проектирани със специфични регионални адаптации, за да отговарят на местните оперативни условия и предпочитания за обществени поръчки.
6.1 Южна Америка
| Параметър | Адаптация |
|---|---|
| Оперативна среда | Високопланински андски мини (3000–4500 м), абразия на желязна руда, добив на мед, крайбрежни райони с висока влажност |
| Адаптации на компоненти | Подобрени антикорозионни покрития; уплътнителни системи за тежки условия на работа за предотвратяване на фини частици; валидиране на производителността при големи надморски височини |
| Преференции при обществени поръчки | Директно снабдяване от завода; пълни комплекти за ходова част; програми за удължена гаранция |
6.2 Африка
| Параметър | Адаптация |
|---|---|
| Оперативна среда | Екстремна абразия от пясък/гранит, високи температури на околната среда, отдалечени места за добив, дълги транспортни разстояния |
| Адаптации на компоненти | Високотемпературни греси; Витонови уплътнения за химическа устойчивост; удължени интервали на обслужване; здрава конструкция за дистанционно управление |
| Преференции при обществени поръчки | Поръчки на едро за минни операции; контейнерни превози; техническа документация на английски и френски език |
6.3 Русия и ОНД
| Параметър | Адаптация |
|---|---|
| Оперативна среда | Температури под нулата (-40°C), вечна замръзналост, замръзнали земни ресурси, добив, сезонно размразяване |
| Адаптации на компоненти | Грес за лагери за ниски температури; стоманени формули с подобрена ударна жилавост при ниски температури; уплътнения, оптимизирани за студен старт; конструкция, устойчива на крехко напукване |
| Преференции при обществени поръчки | Директно ценообразуване от завода; цялостни пакети за сертифициране; поддръжка на митническа документация |
6.4 Австралия
| Параметър | Адаптация |
|---|---|
| Оперативна среда | Добив на желязна руда (Пилбара), висока абразия, екстремни температури, дистанционни операции, строги стандарти за безопасност |
| Адаптации на компоненти | Здрави уплътнителни системи за отстраняване на фини частици; конструкция с удължен експлоатационен живот; съответствие с австралийските стандарти за безопасност в минното дело |
| Преференции при обществени поръчки | Доставка точно навреме; наличност на пълен комплект за ходова част; техническа поддръжка с местно представителство |
6.5 Корея
| Параметър | Адаптация |
|---|---|
| Оперативна среда | Градско строителство, кариерни операции, приложения в корабостроителницата, изисквания за висока прецизност |
| Адаптации на компоненти | Прецизни размерни допуски; намален шумов профил; CE/KCS сертификация; висококачествено повърхностно покритие |
| Преференции при обществени поръчки | Малки до средни количества за поръчка; бърза доставка; техническа документация на корейски език |
6.6 Най-добри практики в минната индустрия
За минни операции във всички региони се препоръчват следните практики за обществени поръчки:
| Практика | Полза |
|---|---|
| Директно снабдяване от фабриката | Най-ниска единична цена; директна техническа поддръжка; ценообразуване на едро |
| Пълни комплекти за ходова част | Съчетани износващи се компоненти (ролки, ролкови колела, зъбни колела, вериги); удължен експлоатационен живот |
| Планирано планиране на поддръжката | Координирана подмяна по време на планиран престой; минимизира прекъсването на производството |
| Проследимост на компонентите | Протоколи от изпитвания на мелници; записи за термична обработка; сертифициране на качеството |
7. Проверка на снабдяването и съвместимостта
7.1 Стъпки за проверка преди покупка
- Потвърждение на модела на машината: Проверете точното обозначение на модела (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) и серийния номер
- Проверка на OEM номера на частта: Потвърдете номера на частта на празен ход 14C0197 спрямо документацията на машината
- Конфигурация на ходовата част: Проверете броя на долните ролки от всяка страна (обикновено 7–9); потвърдете ширината на верижните връзки
- Проверка на стъпката на верижните вериги: Потвърдете съществуващата стъпка на верижните вериги (стандартно 260 мм за клас 70 тона)
- Съвместимост на системата за опъване: Проверете съвместимостта на цилиндъра за регулиране на релсите с интерфейса на празния вал
7.2 Канали за снабдяване
| Канал | Най-добро за | Предимства |
|---|---|---|
| Директно от фабриката (CQC TRACK) | Минни компании, собственици на големи флоти, международни дистрибутори | Най-ниска единична цена; директна техническа поддръжка; ценообразуване на едро; производство по поръчка |
| Оторизирана дистрибуторска мрежа | Закупуване на единични бройки; спешни подмяна на място | Местна наличност; бърза доставка; техническа поддръжка на местен език |
8. Препоръки за поддръжка и предотвратяване на повреди
8.1 Протокол за редовна инспекция на минни операции
| Пункт за инспекция | Честота | Индикатори | Действие |
|---|---|---|---|
| Износване на протектора на празен ход | Седмично | Намаляване на диаметъра >15 мм; неравномерно износване | Измерете износването; планирайте подмяната |
| Състояние на фланеца | Седмично | Износване на фланци >5 мм; деформация; напукване | Проверете за риск от откъсване от трасето |
| Цялостност на уплътнението | Ежедневно | Теч на мазнина; видимо замърсяване | Незабавна подмяна на уплътнението, ако е повредено |
| Състояние на лагера | Месечно | Грубо въртене; шум; прекомерен луфт | Смяна на лагер |
| Напрежение на релсите | Ежедневно | Провисване >50 мм в средната точка; прекомерна стегнатост | Регулирайте до спецификация за провисване от 25–50 мм |
| Монтажни болтове | Седмично | Проверка на въртящия момент; разхлабване | Затегнете отново до спецификацията |
8.2 Често срещани режими на повреди – приложения в минното дело
| Режим на повреда | Основна причина | Превенция |
|---|---|---|
| Преждевременно износване на фланци | Работа по тежък страничен наклон; неправилно подравнена ходова част; прекомерно опъване на веригите | Минимизирайте работата по страничен наклон; проверете подравняването; поддържайте правилното опъване |
| Заклинване на лагера | Повреда на уплътнението, водеща до замърсяване и загуба на смазка | Редовна проверка на уплътненията; навременна подмяна |
| Напукан джант на празен ход | Екстремни ударни натоварвания; умора на материала; некачествено производство | Избягвайте ударно натоварване; проверявайте след удари; доставяйте от реномиран производител |
| Огънат вал на празен ход | Силни странични удари със скали или препятствия | Обучение на оператора; избягване на препятствия |
| Неравномерно износване на протектора | Неправилно подравнена ходова част; износена верижна верига | Проверете подравняването; сменете веригата и празния диск като съответстващи |
8.3 Препоръки за подмяна
| Състояние | Препоръка | Обосновка |
|---|---|---|
| Повреда на единичен празен ход | Сменете отделния празен ход, ако верижната верига показва минимално износване | Икономически ефективен; минимален престой |
| Износване на надлъжния ход и веригата | Сменете насочващия диск и веригата на веригите като съответстващи | Предотвратява несъответствие на стъпката; увеличава максимално експлоатационния живот |
| Пълен основен ремонт на ходовата част | Сменете всички компоненти (зъбни колела, ролкови колела, ролки, вериги) едновременно | Максимален експлоатационен живот; оптимална производителност |
| Минни операции | Планирайте подмяната по време на планирана поддръжка | Минимизира прекъсванията в производството |
9. Обобщена таблица с технически спецификации
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Номер на част от OEM | 14C0197 |
| Съвместими модели | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Тип компонент | Монтаж на предно направляващо колело / водещо колело на веригата |
| Материал | Кована легирана стомана 50Mn / 40Cr / 42CrMo |
| Външен диаметър | 650–750 мм |
| Височина на фланеца | 25–32 мм |
| Твърдост на повърхността | HRC 52–58 (индукционно закалени) |
| Дълбочина на корпуса | 6–10 мм |
| Тип лагер | Двуредова самонагаждаща се сачма или конусен ролка |
| Тип уплътнение | Плаващо лицево уплътнение + радиално уплътнение с маншет (многобариерно) |
| Смазване | Предварително напълнена литиево-комплексна EP грес |
| Срок на експлоатация | 5 000–8 000 работни часа (нормални условия) |
| Работна температура | -30°C до +85°C (-22°F до +185°F) |
| Сертифициране | ISO 9001:2015 |
10. Заключение
Багерите LIUGONG CLG970 и CLG975 представляват значителни капиталови инвестиции за минни компании, оператори на кариери и предприемачи на тежко строителство по целия свят. Предният направляващ механизъм на веригите (14C0197) е критично важен компонент, който работи съвместно със системата за опъване на веригите, за да осигури правилно подравняване на веригите, управление на опъването и абсорбиране на ударите.
CQC TRACK (HELI) е професионален производител на компоненти с пълна вертикална интеграция, усъвършенствано металургично инженерство, строги протоколи за осигуряване на качеството и цялостна глобална инфраструктура на веригата за доставки. Нашите компоненти са проектирани да отговарят или надвишават спецификациите на OEM на LIUGONG, като включват:
- Коване в затворена матрица за превъзходна зърнеста структура и устойчивост на умора
- Двойна термична обработка, съчетаваща здрава сърцевина с твърда износоустойчива повърхност
- Прецизна обработка с допустими отклонения от ±0,02 мм на критични интерфейси
- Многобариерни уплътнителни системи за предотвратяване на замърсяване в екстремни условия
- Пълно проследяване на материалите с протоколи от изпитвания на мелници и сертифициране
Тези инженерни инвестиции осигуряват надеждна работа в най-взискателните оперативни среди в света – от желязорудните мини в Австралия и Южна Америка до диамантените и златните операции в Африка, от вечно замръзналите райони на Русия до кариерните обекти в Корея и от инфраструктурните проекти на Югоизточна Азия до минните операции в Северна Америка.
За технически спецификации, запитвания за цени или за да направите поръчки за компоненти на ходовата част на LIUGONG CLG970/CLG975, свържете се с международния отдел за продажби на CQC TRACK, като предоставите серийния номер на вашата машина и специфичните ѝ изисквания.
Автор:
Международен търговски отдел на CQC – Джак
Професионален производител на компоненти за тежкотоварни верижни ходови части
Специализираме в решения за багери LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO и LIEBHERR.
Сертифициран производител: HELI (CQC TRACK)
Отказ от отговорност: Всички посочени номера на части и модели машини са само за целите на идентификацията и съвместимостта. CQC TRACK е независим производител на резервни части и компоненти с качество на оригинално оборудване (OEM). Всички търговски марки (включително LIUGONG, CLG и свързаните с тях обозначения на модели) остават собственост на съответните им собственици.









