LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Bandstyrhjul / Bandets främre löprulle / EXC Reservdel Källa tillverkare / cqctrack
LIUGONG14C0197CLG970/CLG975 Bandstyrhjul / Främre bandstyrhjulsenhet
OEM-kvalitets undervagnskomponent för tunga grävmaskinstillämpningar
Professionell källa Tillverkare: CQC TRACK (HELI)
1. Teknisk översikt: Teknisk excellens för grävmaskiner i 70-tonsklassen
LIUGONG CLG970 och CLG975 representerar toppen av kinesisk tunggrävmaskinsteknik och arbetar i klassen 65–75 ton i världens mest krävande gruv- och anläggningsmiljöer. Dessa maskiner används i stor utsträckning inom dagbrott, storskaliga infrastrukturprojekt, stenbrott och tunga schaktningsapplikationer i Sydamerika, Afrika, Ryssland, Australien, Korea och andra globala marknader.
Bandets främre styrhjul (styrhjul), identifierat med LIUGONG OEM-artikelnummer 14C0197, är en kritisk komponent i underredet som fungerar som framåtriktat styr- och spänningshanteringssystem för grävmaskinens bandkedja. Som motsvarighet till det bakre drivhjulet måste styrhjulet motstå extrema belastningar, kontinuerlig nötning och kraftiga stötkrafter samtidigt som exakt bandinriktning bibehålls.
Detta dokument innehåller omfattande tekniska specifikationer för LIUGONG 14C0197 bandets främre tomgångsenhet, kompatibel med grävmaskinsmodellerna CLG970 och CLG975. Som professionell tillverkare levererar CQC TRACK (HELI) underredeskomponenter av OEM-kvalitet, konstruerade för att uppfylla eller överträffa originalutrustningens specifikationer för tunga gruv- och anläggningstillämpningar.
2. Funktionell definition: Den avgörande rollen för det främre löphjulet
2.1 Primära funktioner
Bandets främre löprulle har fyra sammankopplade funktioner som är avgörande för grävmaskinens prestanda och underredets livslängd:
| Fungera | Beskrivning | Operativ påverkan |
|---|---|---|
| Spårstyrning och riktningskontroll | Fungerar som den främsta styrningen för bandkedjan och säkerställer korrekt uppriktning och linjär rörelseriktning när bandet går in i och ut ur huvudramen för underredet. | Förhindrar spåravvikelse; säkerställer rak linjestabilitet under färd |
| Spännspänningshantering | Monterad på en rörlig vagn ansluten till bandspänningscylindern, vilket möjliggör exakt justering av bandhänget | Optimerar kontakten mellan spår och mark; förhindrar överdrivet slitage; möjliggör borttagning av spår |
| Lastfördelning och stötdämpning | Stöder en del av maskinens vikt (cirka 8–12 ton per tomgångshjul) och absorberar initiala stötbelastningar från hinder och ojämn terräng | Skyddar slutväxel och bandstomme från stötskador |
| Spårlänksled | Ger en böjd yta över vilken bandlänkar svänger, vilket säkerställer smidig vändning och minimerar friktionsmotståndet | Minskar effektförlust; förlänger bandkedjans livslängd |
2.2 Komponentidentifiering
| Beteckning | Detalj |
|---|---|
| OEM-artikelnummer | 14C0197 |
| Komponenttyp | Främre löphjul/styrhjulsenhet för band |
| Kompatibla modeller | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Maskinklass | 65–75 ton tung grävmaskin |
| Position per maskin | 2 (en per spårsida) |
| Alternativa referenser | 14C0194 (tillhörande bottenvalsgrupp) |
3. Detaljerad komponentöversikt och tekniska specifikationer
3.1 Löphjulsteknik (fälgteknik)
Löphjulet är den synliga roterande komponenten som har direkt kontakt med bandkedjan. Dess konstruktion avgör slitage och driftsäkerhet.
| Specifikationskategori | Detalj |
|---|---|
| Material | Högkolhaltigt, höghållfast legerat stål (SAE 1045/1050) eller gjutstål (ZG35SiMn) |
| Tillverkningsprocess | Sluten formgjutning eller precisionsgjutning med CNC-finishbearbetning |
| Ytterdiameter | 650–750 mm (typiskt för 70-tonsklassen) |
| Flänsdesign | Dubbla integrerade flänsar på ytterkanterna för kvarhållning av bandkedjan |
| Flänshöjd | 25–32 mm (förhindrar spåravvikelse vid drift i sidled) |
| Löpytans hårdhet | Induktionshärdad; HRC 52–58 |
| Härdat höljesdjup | 6–10 mm (kontrollerat djup för längre livslängd) |
| Central Groove | Precisionsbearbetad för att passa bandkedjestyrblock för extra sidostabilitet |
3.2 Spänningsaxelns specifikationer
Löpaxeln fungerar som den centrala lastbärande axeln och överför alla driftsbelastningar från löphjulet till stödfästena och huvudramen.
| Specifikationskategori | Detalj |
|---|---|
| Material | Höghållfast legerat stål (42CrMo eller motsvarande) |
| Värmebehandling | Härdad och anlöpt (Q&T) för kärnans seghet |
| Ytbehandling | Precisionsslipad till ≤0,8 µm Ra för optimal tätningskontakt |
| Trötthetsmotstånd | Konstruerad för 10⁷+ cykler under nominell belastning |
| Böjstyrka | Utformad för att motstå svåra sidokollisioner utan permanent deformation |
3.3 Lagersystemkonfiguration
Lagersystemet är hjärtat i tomgångshjulet och avgör rotationsjämnhet och livslängd.
| Specifikationskategori | Detalj |
|---|---|
| Lagertyp | Dubbelradiga självjusterande kullager eller matchande koniska rullager |
| Lastkapacitet | Konstruerad för kombinerade radiella belastningar (maskinvikt) och axiella belastningar (sidokrafter vid svarvning) |
| Feljusteringsanpassning | Självinställande funktion kompenserar för mindre feljustering mellan axel och fäste |
| Smörjning | Förfylld med högpresterande litiumkomplex EP-fett |
| Lagerlivslängd | Konstruerad för 5 000–8 000 driftstimmar under normala förhållanden |
3.4 Tätningssystemteknik
Tätningssystemet är av största vikt för livslängden i gruv- och byggmiljöer där damm, lera och slipande partiklar är vanligt förekommande.
| Specifikationskategori | Detalj |
|---|---|
| Tätningstyp | Flerbarriärsystem: flytande fronttätning (Duo-Cone) + radiell läpptätning |
| Primärtätningsmaterial | Viton (FKM) för högtemperaturapplikationer; NBR för standard |
| Uteslutning av föroreningar | Labyrintförtätningar förhindrar inträngning av sand, lera och fina partiklar |
| Smörjmedelsretention | Nollläckagedesign bibehåller lagersmörjning under längre intervall |
| Livslängd | Livstidsförseglad under normala driftsförhållanden |
3.5 Gränssnitt för bandspänning
Löphjulsenheten har ett precisionskonstruerat gränssnitt för anslutning till bandspänningssystemet.
| Specifikationskategori | Detalj |
|---|---|
| Gränssnittstyp | Gängad boss eller smidd behållare |
| Förbindelse | Direktkoppling till bandspänningscylinder och spännstång |
| Justeringsområde | 150–250 mm slaglängd (möjliggör förlängning av bandkedjan under livslängden) |
| Spänningsmetod | Smörj hydraulcylindern (kan justeras på plats med standardfettspruta) |
4. Tillverkare: CQC TRACK (HELI) – Professionell tillverkare av underredeskomponenter
4.1 Tillverkarens profil
CQC TRACK (som verkar under HELI Group-koncernen) är en specialiserad tillverkare och leverantör av tunga bandgående chassikomponenter med huvudkontor i Quanzhou, Kina. Företaget upprätthåller full vertikal integration genom hela tillverkningsprocessen, från val av råmaterial till slutmontering och kvalitetstestning.
Kärntillverkningskapacitet:
| Förmåga | Beskrivning |
|---|---|
| Smidning med sluten form | 4 000–8 000 tons smidespressar för optimalt kornflöde och materialdensitet |
| Värmebehandling | Datorstyrda induktionshärdnings- och karbureringsugnar med exakt temperaturprofilering |
| Precisionsbearbetning | CNC-svarvar och fleroperationsmaskiner med hög kapacitet och noggrannhet på mikronnivå |
| Tätningsaggregat | Renrumsmonteringsmiljö för flytande tätningar och lagersystem |
| Kvalitetstestning | Internt NDT-laboratorium med MPI-, UT- och hårdhetsprovningskapacitet |
4.2 Kvalitetssäkringsprotokoll för gruvkomponenter
| Kvalitetskontrollåtgärd | Implementeringsstandard | Verifieringsmetod |
|---|---|---|
| Materialcertifiering | Full spårbarhet med analys av kemisk sammansättning | Kvarnartestrapporter (MTR); spektrografisk analys |
| Icke-förstörande testning | Magnetisk partikelinspektion (MPI) på smidda komponenter | Sprickdetektering på kritiska spänningsområden |
| Dimensionell verifiering | Inspektion av koordinatmätmaskin (CMM) | ±0,02 mm tolerans på lagertappar och tätningshus |
| Hårdhetstestning | Rockwell-verifiering (HRC) på alla värmebehandlade ytor | Mätning av yt- och höljedjup |
| Testning av tätningsintegritet | Tryckvalidering av flytande tätningsaggregat | Läckagetestning före leverans |
| Standardöverensstämmelse | ISO 9001:2015-certifierade tillverkningsprocesser | Verifiering av tredjepartsrevision |
4.3 Metallurgisk grund för tunga tillämpningar
CQC TRACK använder avancerad metallurgisk teknik för att uppnå den optimala balansen mellan hårdhet, seghet och utmattningsbeständighet som krävs för grävmaskinshjul i 70-tonsklassen:
| Legeringskvalitet | Ansökan | Viktiga egenskaper |
|---|---|---|
| 50Mn manganstål | Standard kraftiga tomgångshjul | Utmärkt härdbarhet; god slitstyrka; kostnadseffektiv |
| 40Cr kromlegering | Förbättrade utmattningsapplikationer | Förbättrad härdbarhet; förbättrad utmattningshållfasthet; god seghet |
| 42CrMo Krom-Molybden | Extrema gruvapplikationer | Överlägsen härdbarhet; exceptionell utmattningsbeständighet; förbättrad seghet vid låga temperaturer |
Värmebehandlingsteknik med dubbla egenskaper:
- Härdning och anlöpning (Q&T): Hela den smidda kroppen austenitiserad vid 840–880 °C, härdad och sedan anlöpt vid 500–650 °C. Kärnhårdhet: 280–350 HB (29–38 HRC) – vilket ger optimal seghet för stötdämpning.
- Induktionshärdning av ytan: Efter finbearbetning genomgår den kritiska slitytan lokal induktionshärdning. Ythårdhet: HRC 52–58 med ett ytdjup på 5–12 mm — vilket ger exceptionell slitstyrka samtidigt som kärnans seghet bibehålls.
- Verifiering av hårdhetsprofil: Mikrohårdhetsprov verifierar en kontrollerad övergång från hård yta till seg kärna, vilket förhindrar splittring eller separation mellan hölje och kärna under stötbelastning.
5. Tillhörande underredeskomponenter för CLG970/CLG975
För omfattande underhåll av underredet – avgörande för gruvdrift där stillestånd direkt påverkar produktionsintäkterna – bör den främre löprullen utvärderas tillsammans med kompletterande komponenter. CQC TRACK tillverkar den kompletta portföljen av chassikomponenter för LIUGONG CLG-seriens grävmaskiner.
| Komponent | OEM-artikelnummer | Fungera | Integrationsanmärkning |
|---|---|---|---|
| Spårbottenrullar | 14C0194 /14C0287 | Stöd maskinens vikt på den nedre spårsträngen; vanligtvis 7–9 per sida | Måste bytas i set för jämn slitagefördelning |
| Bandbärande rullar (överst) | 14C0286 | Stöd övre spårreturtråd; 2 per sida | Styrkedja ovanför bandramen |
| Drivhjul | 46A0185 | Slutväxelinkoppling; matchar bandkedjans stigning | Byt ut mot spårkedja enligt matchande system |
| Montering av spårkedja | LIUGONG-specifikation | Tätad och smord bandkedja (SLT) med härdade bussningar | 260 mm stigning typisk för 70-tonsklassen |
| Träningsskor | 600–800 mm bredder | Triple grouser (sten) för gruvdrift; dubbla grouser för allmänna applikationer | Matcha till tillämpningens terräng |
| Spårjustering och rekylfjäder | Associerad med tomgångshjul | Hydraulisk spänning och stötdämpning | Direkt gränssnitt med 14C0197 tomgångsrulle |
5.1 Princip för matchning av löphjul och bandkedjehjul
För gruvgrävmaskiner av typen CLG970/CLG975 måste det främre löphjulet och bandkedjan bedömas som ett matchande system. Att använda ett nytt löphjul med en kraftigt sliten kedja (eller vice versa) skapar:
- Accelererat slitage på slitbanan: Felaktig kontaktgeometri förstör tomgångshjulets löpyta
- Bussningsskada: För tidigt fel på bandkedjebussningar
- Risk för spåravvikelse: Felaktig inkoppling ökar risken för glidning i sidled
- Minskad livslängd: 40–60 % minskning av underredets totala livslängd
6. Globala marknadstillämpningar och regionala anpassningar
LIUGONG CLG970/CLG975-serien används inom gruvdrift och tung anläggningsverksamhet över hela världen. CQC TRACK-komponenter är konstruerade med specifika regionala anpassningar för att möta lokala driftsförhållanden och upphandlingspreferenser.
6.1 Sydamerika
| Parameter | Anpassning |
|---|---|
| Operativ miljö | Höghöjdsgruvor i Andinska regionen (3 000–4 500 m), järnmalmsbrytning, kopparbrytning, kustregioner med hög luftfuktighet |
| Komponentanpassningar | Förbättrade korrosionsskyddande beläggningar; kraftiga tätningssystem för uteslutning av fina partiklar; validering av prestanda på hög höjd |
| Upphandlingspreferens | Direkt fabriksinköp; kompletta underredessatser; utökade garantiprogram |
6.2 Afrika
| Parameter | Anpassning |
|---|---|
| Operativ miljö | Extrem sand-/granitnötning, höga omgivningstemperaturer, avlägsna gruvplatser, långa transportavstånd |
| Komponentanpassningar | Högtemperaturfettformuleringar; Viton-tätningar för kemisk resistens; förlängda serviceintervall; robust konstruktion för fjärrstyrning |
| Upphandlingspreferens | Storbeställningar för gruvdrift; containerfrakt; teknisk dokumentation på engelska och franska |
6.3 Ryssland och OSS
| Parameter | Anpassning |
|---|---|
| Operativ miljö | Minusgrader (-40°C), permafrost, frusen markbrytning, säsongsbetonade töförhållanden |
| Komponentanpassningar | Lågtemperaturlagerfett; stålformuleringar med förbättrad slagtålighet vid låg temperatur; kallstartsoptimerade tätningar; konstruktion som motverkar sprödhet |
| Upphandlingspreferens | Prissättning direkt från fabriken; omfattande certifieringspaket; stöd för tulldokumentation |
6.4 Australien
| Parameter | Anpassning |
|---|---|
| Operativ miljö | Järnmalmsbrytning (Pilbara), hög nötning, extrem värme, fjärrstyrning, stränga säkerhetsstandarder |
| Komponentanpassningar | Kraftiga tätningssystem för uteslutning av fina partiklar; design med förlängd livslängd; överensstämmelse med australiska säkerhetsstandarder för gruvdrift |
| Upphandlingspreferens | Leverans i rätt tid; komplett underredessats tillgänglig; teknisk support med lokal representation |
6.5 Korea
| Parameter | Anpassning |
|---|---|
| Operativ miljö | Stadsbyggande, stenbrottsverksamhet, varvstillämpningar, högprecisionskrav |
| Komponentanpassningar | Precisionsmåttoleranser; reducerad ljudprofil; CE/KCS-certifiering; högkvalitativ ytfinish |
| Upphandlingspreferens | Små till medelstora orderkvantiteter; snabb leverans; teknisk dokumentation på koreanska |
6.6 Bästa praxis inom gruvindustrin
För gruvdrift i alla regioner rekommenderas följande upphandlingsmetoder:
| Öva | Förmån |
|---|---|
| Direktinköp från fabriken | Lägsta enhetskostnad; direkt teknisk support; volymprissättning |
| Kompletta undervagnssatser | Matchande slitkomponenter (rullar, löphjul, kedjehjul, kedjor); förlängd livslängd |
| Planerat underhållsschema | Koordinerad utbyte under schemalagd driftstopp; minimerar produktionsavbrott |
| Komponentspårbarhet | Rapporter om kvarntest; register över värmebehandling; kvalitetscertifiering |
7. Upphandling och kompatibilitetskontroll
7.1 Steg för verifiering före köp
- Bekräftelse av maskinmodell: Verifiera exakt modellbeteckning (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) och serienummer
- Verifiering av OEM-artikelnummer: Bekräfta tomgångshjulets artikelnummer 14C0197 mot maskindokumentationen
- Undervagnskonfiguration: Kontrollera antalet bottenrullar per sida (vanligtvis 7–9); bekräfta bandskornas bredd
- Verifiering av bandkedjans delning: Bekräfta befintlig bandkedjas delning (260 mm standard för 70-tonsklassen)
- Spännsystemkompatibilitet: Kontrollera bandjusterarens cylinderkompatibilitet med tomgångsgränssnittet
7.2 Inköpskanaler
| Kanal | Bäst för | Fördelar |
|---|---|---|
| Direkt från fabrik (CQC-spår) | Gruvföretag, stora flottägare, internationella distributörer | Lägsta enhetskostnad; direkt teknisk support; volymprissättning; specialtillverkning |
| Auktoriserat distributionsnätverk | Inköp av enskilda enheter; brådskande utbyten på fältet | Lokalt lager; snabb leverans; teknisk support på lokala språk |
8. Underhållsrekommendationer och förebyggande av fel
8.1 Regelbunden inspektionsprotokoll för gruvdrift
| Inspektionspunkt | Frekvens | Indikatorer | Handling |
|---|---|---|---|
| Slitage på löphjulsmönster | Varje vecka | Diameterreduktion >15 mm; ojämnt slitagemönster | Mät slitage; schemalägg byte |
| Fläns skick | Varje vecka | Flänsslitage >5 mm; deformation; sprickbildning | Inspektera för risk för spåravstängning |
| Tätningsintegritet | Dagligen | Fettläckage; synlig förorening | Omedelbart byte av tätning om den är skadad |
| Lagerskick | Månatlig | Ojämn rotation; buller; överdrivet glapp | Lagerbyte |
| Spänning | Dagligen | Häng >50 mm vid mittpunkten; för hög spänning | Justera till specifikationen för 25–50 mm nedhäng |
| Monteringsbultar | Varje vecka | Vridmomentverifiering; lossning | Återdrag enligt specifikation |
8.2 Vanliga fellägen – gruvtillämpningar
| Felläge | Primär orsak | Förebyggande |
|---|---|---|
| För tidigt flänsslitage | Svår körning i sidlutning; feljusterat underrede; överdriven bandspänning | Minimera drift i sidolutning; kontrollera uppriktningen; bibehåll korrekt spänning |
| Lagerbeslag | Tätningsfel som leder till kontaminering och smörjmedelsförlust | Regelbunden tätningsinspektion; utbyte i tid |
| Sprucken löphjulsfälg | Extrema stötbelastningar; materialutmattning; undermålig tillverkning | Undvik stötbelastning; inspektera efter stötar; köp från välrenommerad tillverkare |
| Böjd tomgångsaxel | Svåra sidokollisioner med stenar eller hinder | Förarutbildning; undvikande av hinder |
| Ojämn slitage på slitbanan | Feljusterat underrede; sliten bandkedja | Kontrollera inriktningen; byt ut kedja och löphjul så att de matchar |
8.3 Rekommendationer för utbyte
| Skick | Rekommendation | Logisk grund |
|---|---|---|
| Fel på en enda tomgångsrulle | Byt ut individuella löphjul om bandkedjan visar minimalt slitage | Kostnadseffektiv; minimal driftstopp |
| Slitage av löphjul och kedjehjul | Byt ut löphjul och bandkedja som matchande set | Förhindrar tonhöjdsfel; maximerar livslängden |
| Komplett underredeöversyn | Byt ut alla komponenter (drev, löphjul, rullar, kedjor) samtidigt | Maximal livslängd; optimal prestanda |
| Gruvdrift | Schemalägg utbyte under planerat underhåll | Minimerar produktionsstopp |
9. Sammanfattningstabell för tekniska specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| OEM-artikelnummer | 14C0197 |
| Kompatibla modeller | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Komponenttyp | Främre löphjul/styrhjulsenhet för band |
| Material | Smidd 50Mn / 40Cr / 42CrMo legeringsstål |
| Ytterdiameter | 650–750 mm |
| Flänshöjd | 25–32 mm |
| Ythårdhet | HRC 52–58 (induktionshärdad) |
| Falldjup | 6–10 mm |
| Lagertyp | Dubbelrad självjusterande kula eller konisk rulle |
| Tätningstyp | Flytande fronttätning + radiell läpptätning (multibarriär) |
| Smörjning | Förfyllt litiumkomplex EP-fett |
| Livslängd | 5 000–8 000 driftstimmar (normala förhållanden) |
| Driftstemperatur | -30°C till +85°C (-22°F till +185°F) |
| Certifiering | ISO 9001:2015 |
10. Slutsats
Grävmaskinerna LIUGONG CLG970 och CLG975 representerar betydande kapitalinvesteringar för gruvföretag, stenbrottsoperatörer och tunga byggentreprenörer över hela världen. Bandets främre löprulle (14C0197) är en verksamhetskritisk komponent som arbetar tillsammans med bandspänningssystemet för att säkerställa korrekt bandinriktning, spänningshantering och stötdämpning.
CQC TRACK (HELI) står som en professionell tillverkare med full vertikal integration, avancerad metallurgisk teknik, rigorösa kvalitetssäkringsprotokoll och omfattande global leveranskedja. Våra komponenter är konstruerade för att uppfylla eller överträffa LIUGONG OEM-specifikationer, med:
- Sluten formsmide för överlägsen kornstruktur och utmattningsbeständighet
- Dubbel värmebehandling som kombinerar en stark kärna med en slitstark yta
- Precisionsbearbetning med ±0,02 mm toleranser på kritiska gränssnitt
- Multibarriärtätningssystem för uteslutning av föroreningar i extrema miljöer
- Fullständig materialspårbarhet med kvarntestrapporter och certifiering
Dessa ingenjörsinvesteringar säkerställer tillförlitlig prestanda i världens mest krävande driftsmiljöer – från järnmalmsgruvorna i Australien och Sydamerika till diamant- och guldverksamheten i Afrika, från permafrostregionerna i Ryssland till stenbrotten i Korea, och från infrastrukturprojekten i Sydostasien till gruvdriften i Nordamerika.
För tekniska specifikationer, prisförfrågningar eller för att beställa LIUGONG CLG970/CLG975 underredeskomponenter, kontakta CQC TRACKs internationella försäljningsavdelning med maskinens serienummer och specifika krav.
Författare:
CQC:s internationella försäljningsavdelning – Jack
Professionell tillverkare av tunga bandgående undervagnskomponenter
Specialiserar sig på grävmaskinslösningar från LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO och LIEBHERR
Certifierad tillverkare: HELI (CQC TRACK)
Friskrivning: Alla artikelnummer och maskinmodeller som anges är endast i identifierings- och kompatibilitetssyfte. CQC TRACK är en oberoende tillverkare av eftermarknads- och OEM-kvalitetskomponenter. Alla varumärken (inklusive LIUGONG, CLG och tillhörande modellbeteckningar) förblir respektive ägares egendom.









