LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Rupsbandgeleiderwiel / Voorste loopwielassemblage / EXC Reserveonderdeel Bron fabrikant / cqctrack
LIUGONG14C0197CLG970/CLG975 Rupsbandgeleider / Voorste loopwielassemblage
Onderstelcomponent van OEM-kwaliteit voor zware graafmachines
Professionele bronfabrikant: CQC TRACK (HELI)
1. Technisch overzicht: Technische uitmuntendheid voor graafmachines van 70 ton
De LIUGONG CLG970 en CLG975 vertegenwoordigen het summum van Chinese zware graafmachinetechnologie en opereren in de klasse van 65-75 ton in de meest veeleisende mijnbouw- en bouwomgevingen ter wereld. Deze machines worden veelvuldig ingezet bij dagbouwmijnbouw, grootschalige infrastructuurprojecten, steengroeveproductie en zware grondverzetwerkzaamheden in Zuid-Amerika, Afrika, Rusland, Australië, Korea en andere wereldwijde markten.
De voorste spanrol (geleidingswiel), aangeduid met LIUGONG OEM-onderdeelnummer 14C0197, is een essentieel onderdeel van het onderstel dat fungeert als voorwaartse geleiding en spanningsregeling voor de rupsband van de graafmachine. Net als het achterste aandrijftandwiel moet de spanrol bestand zijn tegen extreme belastingen, continue slijtage en zware impactkrachten, terwijl de nauwkeurige uitlijning van de rupsbanden behouden blijft.
Dit document bevat uitgebreide technische specificaties voor de LIUGONG 14C0197 rupsband-voorloopwielassemblage, compatibel met de CLG970- en CLG975-graafmachinemodellen. Als professionele toeleverancier levert CQC TRACK (HELI) onderstelcomponenten van OEM-kwaliteit die zijn ontworpen om te voldoen aan, of zelfs te overtreffen, de specificaties van de originele apparatuur voor zware toepassingen in de mijnbouw en de bouw.
2. Functionele definitie: De cruciale rol van de voorste spanrol
2.1 Primaire functies
De voorste spanrolconstructie van de rupsband vervult vier onderling verbonden functies die cruciaal zijn voor de prestaties van de graafmachine en de levensduur van het onderstel:
| Functie | Beschrijving | Operationele impact |
|---|---|---|
| Spoorgeleiding en richtingscontrole | Dient als voorste geleider voor de rupsbanden, waardoor een correcte uitlijning en lineaire bewegingsrichting worden gegarandeerd wanneer de rupsbanden het hoofdframe van het onderstel in- en uitgaan. | Voorkomt dat de auto uit de koers raakt; zorgt voor stabiliteit in rechte lijn tijdens het rijden. |
| Spoorspanningsbeheer | Gemonteerd op een beweegbare wagen die verbonden is met de rupsbandspancilinder, waardoor een nauwkeurige afstelling van de rupsbanddoorhang mogelijk is. | Optimaliseert het contact tussen de rupsband en de grond; voorkomt overmatige slijtage; maakt het mogelijk om de rupsband te verwijderen. |
| Lastverdeling en schokabsorptie | Draagt een deel van het gewicht van de machine (ongeveer 8-12 ton per loopwiel) en absorbeert de eerste schokken van obstakels en oneffen terrein. | Beschermt de eindaandrijving en het rupsbandframe tegen schade door schokken. |
| Spoorverbindingsgewricht | Biedt een gebogen oppervlak waarover de rupsbanden kunnen draaien, wat zorgt voor een soepele beweging en minimale wrijvingsweerstand. | Vermindert vermogensverlies; verlengt de levensduur van de rupsbandketting |
2.2 Componentidentificatie
| Aanduiding | Detail |
|---|---|
| OEM-onderdeelnummer | 14C0197 |
| Componenttype | Loopwiel-/geleidingswielassemblage aan de voorzijde van de rupsband |
| Compatibele modellen | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Machineklasse | Zware graafmachine met een gewicht van 65-75 ton |
| Positie per machine | 2 (één per spoorzijde) |
| Alternatieve referenties | 14C0194 (bijbehorende onderste rolgroep) |
3. Gedetailleerde onderdelenlijst en technische specificaties
3.1 Technische aspecten van het spanwiel (velg)
Het spanwiel is het zichtbare, roterende onderdeel dat direct contact maakt met de rupsbanden. De constructie ervan bepaalt de levensduur en de bedrijfszekerheid.
| Specificatiecategorie | Detail |
|---|---|
| Materiaal | Hoogwaardig, sterk gelegeerd staal met een hoog koolstofgehalte (SAE 1045/1050) of gietstaal (ZG35SiMn) |
| Productieproces | Gesloten matrijs smeden of precisiegieten met CNC-nabewerking |
| Buitendiameter | 650–750 mm (typisch voor de 70-tons klasse) |
| Flensontwerp | Dubbele, geïntegreerde flenzen aan de buitenranden voor het vastzetten van de rupsbandketting. |
| Flenshoogte | 25–32 mm (voorkomt ontsporing tijdens gebruik op een helling) |
| Hardheid van het loopoppervlak | Inductiegehard; HRC 52–58 |
| Geharde behuizing diepte | 6–10 mm (gecontroleerde diepte voor een langere levensduur) |
| Centrale groef | Nauwkeurig gefreesd om geleidingsblokken voor de rupsbandketting te kunnen plaatsen voor extra zijdelingse stabiliteit. |
3.2 Specificaties van de vrijloopas (spindel)
De spanas fungeert als de centrale dragende as en brengt alle bedrijfsbelastingen van het spanwiel over op de steunbeugels en het frame.
| Specificatiecategorie | Detail |
|---|---|
| Materiaal | Hoogwaardig gelegeerd staal met hoge treksterkte (42CrMo of equivalent) |
| Warmtebehandeling | Gehard en getemperd (Q&T) voor kernhardheid |
| Oppervlakteafwerking | Nauwkeurig geslepen tot ≤0,8 µm Ra voor optimaal afdichtingscontact. |
| Vermoeidheidsweerstand | Ontworpen voor meer dan 10⁷ cycli onder nominale belasting. |
| Buigsterkte | Ontworpen om zware zijdelingse botsingen te weerstaan zonder blijvende vervorming. |
3.3 Configuratie van het lagersysteem
Het lagersysteem vormt het hart van de loopwielconstructie en bepaalt de soepelheid van de rotatie en de levensduur.
| Specificatiecategorie | Detail |
|---|---|
| Lagertype | Dubbelrijige zelfuitlijnende kogellagers of bijpassende kegellagers |
| Draagvermogen | Ontworpen voor gecombineerde radiale belastingen (machinegewicht) en axiale belastingen (zijwaartse krachten tijdens het draaien). |
| Uitlijningsfout | De zelfuitlijnende functie compenseert kleine afwijkingen in de uitlijning van de as ten opzichte van de beugel. |
| Smering | Voorgevuld met hoogwaardig lithiumcomplex EP-vet. |
| Lagerlevensduur | Ontworpen voor 5.000 tot 8.000 bedrijfsuren onder normale omstandigheden. |
3.4 Engineering van afdichtingssystemen
Het afdichtingssysteem is van cruciaal belang voor de levensduur in mijnbouw- en bouwomgevingen waar stof, modder en schurende deeltjes veelvuldig voorkomen.
| Specificatiecategorie | Detail |
|---|---|
| Afdichtingstype | Meerlaags afdichtingssysteem: zwevende vlakafdichting (Duo-Cone) + radiale lipafdichting |
| Primair afdichtingsmateriaal | Viton (FKM) voor toepassingen bij hoge temperaturen; NBR voor standaardtoepassingen. |
| Uitsluiting van verontreinigingen | De labyrintafdichting voorkomt dat zand, modder en fijne deeltjes binnendringen. |
| Smeermiddelretentie | Dankzij het lekvrije ontwerp blijft de lagers gedurende langere perioden gesmeerd. |
| Levensduur van de dienst | Levenslange verzegeling onder normale bedrijfsomstandigheden. |
3.5 Interface voor het spannen van de rails
De spanrolconstructie is voorzien van een nauwkeurig ontworpen interface voor aansluiting op het rupsbandspansysteem.
| Specificatiecategorie | Detail |
|---|---|
| Interfacetype | Schroefdraadbus of gesmede houder |
| Verbinding | Directe koppeling aan de rupsbandspancilinder en spanstang. |
| Instelbereik | 150–250 mm veerweg (houdt rekening met de rek van de rupsband gedurende de levensduur) |
| Spanmethode | Smeermiddel voor hydraulische cilinder (instelbaar in het veld met een standaard vetpistool) |
4. Bronfabrikant: CQC TRACK (HELI) – Professionele fabrikant van onderstelcomponenten
4.1 Fabrikantenprofiel
CQC TRACK (onderdeel van de HELI Group) is een gespecialiseerde fabrikant en leverancier van zware chassiscomponenten voor rupsvoertuigen, met het hoofdkantoor in Quanzhou, China. Het bedrijf hanteert een volledig verticaal geïntegreerd productieproces, van de selectie van grondstoffen tot de uiteindelijke assemblage en kwaliteitscontrole.
Kernproductiemogelijkheden:
| Vermogen | Beschrijving |
|---|---|
| Gesloten matrijs smeden | Smeedpersen van 4.000 tot 8.000 ton voor optimale korrelstroom en materiaaldichtheid. |
| Warmtebehandeling | Computergestuurde inductiehardings- en carboneringsovens met nauwkeurige temperatuurregeling. |
| Precisiebewerking | CNC-draai- en bewerkingscentra met grote capaciteit en nauwkeurigheid op micronniveau. |
| Afdichtingsassemblage | Cleanroom-assemblageomgeving voor zwevende afdichtingen en lagersystemen |
| Kwaliteitstesten | Eigen NDT-laboratorium met mogelijkheden voor MPI, UT en hardheidstesten. |
4.2 Kwaliteitsborgingsprotocollen voor componenten van mijnbouwkwaliteit
| kwaliteitscontrolemaatregel | Implementatiestandaard | Verificatiemethode |
|---|---|---|
| Materiaalcertificering | Volledige traceerbaarheid met analyse van de chemische samenstelling. | Testrapporten van de fabriek (MTR's); spectrografische analyse |
| Niet-destructief onderzoek | Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) op gesmede componenten | Scheurdetectie op kritieke spanningsgebieden |
| Dimensionale verificatie | Inspectie met behulp van een coördinatenmeetmachine (CMM). | Tolerantie van ±0,02 mm op lagertappen en afdichtingshuizen. |
| Hardheidstesten | Rockwell (HRC)-verificatie op alle warmtebehandelde oppervlakken. | Oppervlakte- en kastdieptemeting |
| Testen van de afdichtingsintegriteit | Drukvalidatie van zwevende afdichtingssystemen | Lektest vóór verzending |
| Naleving van normen | ISO 9001:2015 gecertificeerde productieprocessen | Controle door een externe partij |
4.3 Metallurgische fundering voor zware toepassingen
CQC TRACK maakt gebruik van geavanceerde metallurgische technieken om de optimale balans te bereiken tussen hardheid, taaiheid en vermoeiingsweerstand die vereist is voor loopwielen van graafmachines in de 70-tons klasse:
| Legeringskwaliteit | Sollicitatie | Belangrijkste eigenschappen |
|---|---|---|
| 50Mn mangaanstaal | Standaard zware spanrollen | Uitstekende hardbaarheid; goede slijtvastheid; kosteneffectief |
| 40Cr chroomlegering | Verbeterde vermoeidheidstoepassingen | Verbeterde hardbaarheid; verhoogde vermoeiingssterkte; goede taaiheid |
| 42CrMo Chroom-molybdeen | Extreem veeleisende toepassingen in de mijnbouw | Superieure hardbaarheid; uitzonderlijke vermoeiingsweerstand; verbeterde taaiheid bij lage temperaturen. |
Techniek voor warmtebehandeling met dubbele eigenschappen:
- Afschrikken en temperen (Q&T): Het gehele gesmede lichaam wordt geaustenitiseerd bij 840–880 °C, afgeschrikt en vervolgens getemperd bij 500–650 °C. Kernhardheid: 280–350 HB (29–38 HRC) — wat zorgt voor optimale taaiheid voor schokabsorptie.
- Inductieve oppervlakteharding: Na de nabewerking ondergaat het kritische slijtageoppervlak een plaatselijke inductieve harding. Oppervlaktehardheid: HRC 52–58 met een hardingsdiepte van 5–12 mm — wat zorgt voor een uitzonderlijke slijtvastheid met behoud van de kernhardheid.
- Verificatie van het hardheidsprofiel: Microhardheidsmetingen verifiëren een gecontroleerde overgang van hard oppervlak naar taaie kern, waardoor afbrokkeling of scheiding van de buitenlaag en de kern onder impactbelasting wordt voorkomen.
5. Bijbehorende onderdelen van het onderstel voor CLG970/CLG975
Voor een grondig onderhoud van het onderstel – cruciaal voor mijnbouwactiviteiten waar stilstand direct van invloed is op de productieopbrengsten – moet het voorste loopwiel samen met andere componenten worden geëvalueerd. CQC TRACK produceert het complete portfolio aan chassiscomponenten voor de LIUGONG CLG-serie graafmachines.
| component | OEM-onderdeelnummer | Functie | Integratienota |
|---|---|---|---|
| Onderrollen van de rails | 14C0194 /14C0287 | Ondersteun het gewicht van de machine op de onderste rupsband; doorgaans 7-9 per zijde. | Moeten per set worden vervangen voor een gelijkmatige slijtageverdeling. |
| Rupsbanddragerrollen (boven) | 14C0286 | Ondersteuning bovenste geleider retourdraad; 2 per zijde | Geleiderketting boven het rupsbandframe |
| Aandrijftandwiel | 46A0185 | Eindoverbrenging; komt overeen met de steek van de rupsbandketting | Vervangen door een rupsbandsysteem als passend systeem |
| Rupsbandkettingassemblage | LIUGONG-specificaties | Afgedichte en gesmeerde rupsband (SLT) ketting met geharde bussen | Een steek van 260 mm is typisch voor een 70-tons klasse. |
| Trainingsschoenen | 600–800 mm breedtes | Drievoudige kammen (rots) voor mijnbouw; dubbele kammen voor algemene toepassingen | Afstemmen op het terrein van de toepassing |
| Spoorversteller en terugslagveer | Geassocieerd met luiaard | Hydraulische spanningsregeling en schokabsorptie | Maakt rechtstreeks verbinding met de 14C0197 idler. |
5.1 Principe van afstemming tussen spanrol en rupsketting
Bij de CLG970/CLG975 mijnbouwgraafmachines moeten de voorste spanrol en de rupsband als een op elkaar afgestemd systeem worden beschouwd. Het gebruik van een nieuwe spanrol met een sterk versleten rupsband (of omgekeerd) leidt tot:
- Versnelde slijtage van het loopvlak: Een onjuiste contactgeometrie beschadigt het loopvlak van de spanrol.
- Schade aan de lagers: Voortijdige slijtage van de lagers van de rupsbandketting
- Risico op ontsporing: Onjuiste inschakeling vergroot de kans op zijdelingse slip.
- Verkorte levensduur: 40-60% kortere levensduur van het onderstel.
6. Wereldwijde markttoepassingen en regionale aanpassingen
De LIUGONG CLG970/CLG975-serie wordt wereldwijd ingezet in de mijnbouw en zware bouwwerkzaamheden. CQC TRACK-componenten zijn ontworpen met specifieke regionale aanpassingen om te voldoen aan lokale operationele omstandigheden en inkoopvoorkeuren.
6.1 Zuid-Amerika
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operationele omgeving | Mijnen op grote hoogte in de Andes (3.000-4.500 m), ijzerertswinning, koperwinning, kustgebieden met hoge luchtvochtigheid |
| Componentaanpassingen | Verbeterde anticorrosiecoatings; robuuste afdichtingssystemen voor het buitenhouden van fijne deeltjes; validatie van prestaties op grote hoogte. |
| Inkoopvoorkeur | Rechtstreekse inkoop bij de fabriek; complete onderstelkits; uitgebreide garantieprogramma's. |
6.2 Afrika
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operationele omgeving | Extreme slijtage door zand/graniet, hoge omgevingstemperaturen, afgelegen mijnbouwlocaties, lange transportafstanden. |
| Componentaanpassingen | Vetten voor hoge temperaturen; Viton-afdichtingen voor chemische bestendigheid; langere onderhoudsintervallen; robuuste constructie voor bediening op afstand. |
| Inkoopvoorkeur | Grote bestellingen voor mijnbouwactiviteiten; containervervoer; technische documentatie in het Engels en Frans. |
6.3 Rusland en het GOS
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operationele omgeving | Temperaturen onder het vriespunt (-40°C), permafrost, mijnbouw in bevroren grond, seizoensgebonden dooiomstandigheden |
| Componentaanpassingen | Lagervet voor lage temperaturen; staalsamenstellingen met verbeterde slagvastheid bij lage temperaturen; afdichtingen geoptimaliseerd voor koude start; ontwerp ter voorkoming van brosbreuk. |
| Inkoopvoorkeur | Fabrieksprijzen; uitgebreide certificeringspakketten; ondersteuning bij douanedocumentatie. |
6.4 Australië
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operationele omgeving | IJzerertsmijnbouw (Pilbara), hoge slijtage, extreme hitte, werkzaamheden op afgelegen locaties, strenge veiligheidsnormen |
| Componentaanpassingen | Robuuste afdichtingssystemen voor het buitenhouden van fijne deeltjes; ontwerp met verlengde levensduur; voldoet aan de Australische veiligheidsnormen voor de mijnbouw. |
| Inkoopvoorkeur | Just-in-time levering; complete onderstelkits beschikbaar; technische ondersteuning met lokale vertegenwoordiging. |
6.5 Korea
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operationele omgeving | Stedelijke bouw, steengroeveactiviteiten, scheepswerftoepassingen, hoge precisie-eisen |
| Componentaanpassingen | Nauwkeurige maattoleranties; verlaagd geluidsniveau; CE/KCS-certificering; hoogwaardige oppervlakteafwerking |
| Inkoopvoorkeur | Kleine tot middelgrote bestellingen; snelle verzending; technische documentatie in het Koreaans. |
6.6 Beste praktijken in de mijnbouwsector
Voor mijnbouwactiviteiten in alle regio's worden de volgende inkooppraktijken aanbevolen:
| Oefening | Voordeel |
|---|---|
| Rechtstreekse inkoop bij de fabriek | Laagste eenheidskosten; directe technische ondersteuning; volumekorting |
| Complete onderstelsets | Op elkaar afgestemde slijtageonderdelen (rollen, spanrollen, tandwielen, kettingen); langere levensduur |
| Planning van gepland onderhoud | Gecoördineerde vervanging tijdens geplande stilstand; minimaliseert productiestoringen. |
| Traceerbaarheid van componenten | Fabriekstestrapporten; warmtebehandelingsgegevens; kwaliteitscertificering |
7. Inkoop en compatibiliteitscontrole
7.1 Verificatiestappen vóór aankoop
- Bevestiging van het machinemodel: Controleer de exacte modelaanduiding (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) en het serienummer.
- OEM-onderdeelnummerverificatie: Controleer of het onderdeelnummer van de spanrol, 14C0197, overeenkomt met de machinedocumentatie.
- Onderstelconfiguratie: Controleer het aantal onderste rollen per zijde (doorgaans 7-9); bevestig de breedte van de rupsbandschoenen.
- Controle van de steek van de rupsbanden: Bevestig de bestaande steek van de rupsbanden (260 mm is de standaard voor de 70-tons klasse).
- Compatibiliteit van het spansysteem: Controleer de compatibiliteit van de cilinder van de rupsbandspanner met de interface van de spanrol.
7.2 Inkoopkanalen
| Kanaal | Het beste voor | Voordelen |
|---|---|---|
| Rechtstreeks van de fabriek (CQC TRACK) | Mijnbouwbedrijven, eigenaren van grote wagenparken, internationale distributeurs | Laagste eenheidskosten; directe technische ondersteuning; volumekorting; productie op maat |
| Geautoriseerd distributienetwerk | Aankoop van losse eenheden; spoedvervangingen in het veld. | Lokale voorraad; snelle verzending; technische ondersteuning in de lokale taal. |
8. Onderhoudsaanbevelingen en het voorkomen van storingen
8.1 Protocol voor regelmatige inspectie van mijnbouwactiviteiten
| Inspectiepunt | Frequentie | Indicatoren | Actie |
|---|---|---|---|
| Loopvlakslijtage van de spanrol | Wekelijks | Diameterreductie >15 mm; ongelijkmatig slijtagepatroon | Meet de slijtage; plan vervanging in. |
| Flensconditie | Wekelijks | Flensslijtage >5 mm; vervorming; scheurvorming | Controleer op risico op ontsporing. |
| Integriteit van de afdichting | Dagelijks | Vetlekkage; zichtbare vervuiling | Vervang de afdichting onmiddellijk als deze beschadigd is. |
| Lagerconditie | Maandelijks | Schokkerige rotatie; lawaai; overmatig spelen | Lagervervanging |
| Spoorspanning | Dagelijks | Doorzakking >50 mm in het midden; overmatige spanning | Stel de doorbuiging in op 25–50 mm. |
| Bevestigingsbouten | Wekelijks | Koppelcontrole; losdraaien | Draai het aanhaalmoment volgens de specificaties. |
8.2 Veelvoorkomende storingen – Mijnbouwtoepassingen
| Storingsmodus | Primaire oorzaak | Preventie |
|---|---|---|
| Voortijdige slijtage van de flens | Ernstige hellingshoek; verkeerd uitgelijnd onderstel; te hoge rupsbandspanning | Minimaliseer de beweging op hellingen; controleer de uitlijning; handhaaf de juiste spanning. |
| Lagerblokkering | Afdichtingsfalen leidt tot verontreiniging en verlies van smeermiddel. | Regelmatige inspectie van de afdichtingen; tijdige vervanging. |
| Gebarsten spanrolvelg | Extreme impactbelastingen; materiaalmoeheid; ondermaatse fabricage | Vermijd schokbelasting; inspecteer na impactincidenten; koop bij een gerenommeerde fabrikant. |
| Gebogen spanrolas | Ernstige zijdelingse botsingen met rotsen of obstakels | Operator training; obstakelvermijding |
| Ongelijkmatige slijtage van het loopvlak | Verkeerd uitgelijnd onderstel; versleten rupsbandketting | Controleer de uitlijning; vervang de ketting en het spanwiel door een bijpassende set. |
8.3 Vervangingsaanbevelingen
| Voorwaarde | Aanbeveling | Motivering |
|---|---|---|
| Storing van één enkele spanrol | Vervang de individuele spanrol als de rupsketting minimale slijtage vertoont. | Kosteneffectief; minimale uitvaltijd |
| Slijtage van spanrollen en kettingen | Vervang de spanrol en de rupsketting door een bijpassende set. | Voorkomt toonhoogteverschillen; maximaliseert de levensduur. |
| Complete revisie van het onderstel | Vervang alle onderdelen (tandwielen, spanrollen, rollen, kettingen) tegelijkertijd. | Maximale levensduur; optimale prestaties |
| Mijnbouwactiviteiten | Plan de vervanging tijdens het geplande onderhoud. | Minimaliseert productiestilstand. |
9. Overzichtstabel technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| OEM-onderdeelnummer | 14C0197 |
| Compatibele modellen | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Componenttype | Loopwiel-/geleidingswielassemblage aan de voorzijde van de rupsband |
| Materiaal | Gesmeed 50Mn / 40Cr / 42CrMo gelegeerd staal |
| Buitendiameter | 650–750 mm |
| Flenshoogte | 25–32 mm |
| Oppervlaktehardheid | HRC 52–58 (inductiegehard) |
| Casusdiepte | 6–10 mm |
| Lagertype | Dubbele rij zelfuitlijnende kogels of taps toelopende rollen |
| Afdichtingstype | Zwevende vlakafdichting + radiale lipafdichting (meervoudige barrière) |
| Smering | Voorgevuld lithiumcomplex EP-vet |
| Levensduur van de dienst | 5.000–8.000 bedrijfsuren (onder normale omstandigheden) |
| Bedrijfstemperatuur | -30°C tot +85°C (-22°F tot +185°F) |
| Certificering | ISO 9001:2015 |
10. Conclusie
De LIUGONG CLG970 en CLG975 graafmachines vertegenwoordigen aanzienlijke kapitaalinvesteringen voor mijnbouwbedrijven, steengroeve-exploitanten en aannemers in de zware bouwsector wereldwijd. De voorste loopwielassemblage (14C0197) is een essentieel onderdeel dat samenwerkt met het rupsbandspansysteem om een correcte uitlijning, spanningsregeling en schokabsorptie van de rupsbanden te garanderen.
CQC TRACK (HELI) is een professionele toeleverancier met volledige verticale integratie, geavanceerde metallurgische technologie, strenge kwaliteitsborgingsprotocollen en een uitgebreide wereldwijde toeleveringsketen. Onze componenten zijn ontworpen om te voldoen aan of te overtreffen de OEM-specificaties van LIUGONG, met de volgende kenmerken:
- Gesloten matrijs smeden voor een superieure korrelstructuur en vermoeiingsweerstand.
- Warmtebehandeling met dubbele eigenschappen, waarbij een taaie kern wordt gecombineerd met een slijtvast oppervlak.
- Precisiebewerking met toleranties van ±0,02 mm op kritische contactvlakken.
- Meerlaagse afdichtingssystemen voor het buitenhouden van verontreinigingen in extreme omstandigheden.
- Volledige materiaaltraceerbaarheid met fabriekstestrapporten en certificering.
Deze technische investeringen garanderen betrouwbare prestaties in de meest veeleisende operationele omgevingen ter wereld – van de ijzerertsmijnen van Australië en Zuid-Amerika tot de diamant- en goudwinning in Afrika, van de permafrostgebieden van Rusland tot de steengroeven van Korea, en van de infrastructuurprojecten in Zuidoost-Azië tot de mijnbouwactiviteiten in Noord-Amerika.
Voor technische specificaties, prijsinformatie of om LIUGONG CLG970/CLG975 onderstelonderdelen te bestellen, kunt u contact opnemen met de internationale verkoopafdeling van CQC TRACK onder vermelding van het serienummer van uw machine en uw specifieke wensen.
Auteur:
CQC Internationale Verkoopafdeling – Jack
Professionele leverancier en fabrikant van zware rupsbandonderstelcomponenten.
Wij zijn gespecialiseerd in graafmachines van de merken LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO en LIEBHERR.
Gecertificeerde fabrikant: HELI (CQC TRACK)
Disclaimer: Alle genoemde onderdeelnummers en machinemodellen dienen uitsluitend ter identificatie en compatibiliteitscontrole. CQC TRACK is een onafhankelijke fabrikant van aftermarket- en OEM-kwaliteitsonderdelen. Alle handelsmerken (inclusief LIUGONG, CLG en bijbehorende modelaanduidingen) blijven eigendom van hun respectievelijke eigenaren.









