LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Palet Kılavuz Tekerleği / Palet Ön Avara Tertibatı / EXC Yedek Parça Kaynak üretici / cqctrack
LİUGONG14C0197CLG970/CLG975 Palet Kılavuz Tekerleği / Palet Ön Avara Tertibatı
Ağır Hizmet Tipi Ekskavatör Uygulamaları için OEM Kalitesinde Alt Şasi Bileşeni
Profesyonel Kaynak Üreticisi: CQC TRACK (HELI)
1. Teknik Genel Bakış: 70 Tonluk Sınıf Ekskavatörler için Mühendislik Mükemmelliği
LIUGONG CLG970 ve CLG975, Çin ağır ekskavatör mühendisliğinin zirvesini temsil etmekte olup, dünyanın en zorlu madencilik ve inşaat ortamlarında 65-75 metrik ton sınıfında faaliyet göstermektedir. Bu makineler, Güney Amerika, Afrika, Rusya, Avustralya, Kore ve diğer küresel pazarlarda açık madencilik operasyonlarında, büyük ölçekli altyapı projelerinde, taş ocağı üretiminde ve ağır toprak taşıma uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
LIUGONG OEM parça numarası 14C0197 ile tanımlanan Ön Palet Avara Tertibatı (Kılavuz Tekerlek), ekskavatörün palet zinciri için ileri yönlendirme ve gerilim yönetim sistemi görevi gören, kritik öneme sahip bir alt takım bileşenidir. Arka tahrik dişlisinin karşılığı olan avara tertibatı, hassas palet hizalamasını korurken aşırı yüklere, sürekli aşınmaya ve şiddetli darbe kuvvetlerine dayanmalıdır.
Bu doküman, CLG970 ve CLG975 ekskavatör modelleriyle uyumlu LIUGONG 14C0197 Palet Ön Avara Tertibatı için kapsamlı teknik özellikler sunmaktadır. Profesyonel bir kaynak üreticisi olarak CQC TRACK (HELI), ağır hizmet tipi madencilik ve inşaat uygulamaları için orijinal ekipman özelliklerini karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmış OEM kalitesinde alt takım bileşenleri sunmaktadır.
2. Fonksiyonel Tanım: Ön Avara Kasnağının Kritik Rolü
2.1 Temel Fonksiyonlar
Palet ön avara kasnağı tertibatı, ekskavatör performansı ve alt takım ömrü için kritik öneme sahip dört birbirine bağlı işlevi yerine getirir:
| İşlev | Tanım | Operasyonel Etki |
|---|---|---|
| Ray Yönlendirme ve Kontrol Sistemi | Palet zincirinin en öndeki kılavuzu görevi görerek, paletin ana alt şasi çerçevesine girerken ve çıkarken doğru hizalamayı ve doğrusal hareket yönünü sağlar. | Raydan çıkmayı önler; seyahat sırasında düz hat stabilitesini sağlar. |
| Ray Gerilimi Yönetimi | Ray gerdirme silindirine bağlı hareketli bir kızağa monte edilmiş olup, ray sarkmasının hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak tanır. | Palet ile zemin arasındaki teması optimize eder; aşırı aşınmayı önler; paletlerin sökülmesini sağlar. |
| Yük Dağılımı ve Darbe Emilimi | Makinenin ağırlığının bir kısmını (her bir avara tekerlek için yaklaşık 8-12 ton) destekler ve engellerden ve engebeli araziden kaynaklanan ilk darbe yüklerini emer. | Son tahrik milini ve palet çerçevesini darbe kaynaklı hasarlardan korur. |
| Parça Bağlantı Eklemlemesi | Ray bağlantılarının üzerinde döndüğü kavisli bir yüzey sağlayarak, düzgün hareket etmeyi ve sürtünme direncini en aza indirmeyi garanti eder. | Güç kaybını azaltır; palet zincirinin ömrünü uzatır. |
2.2 Bileşen Tanımlaması
| Atama | Detay |
|---|---|
| OEM Parça Numarası | 14C0197 |
| Bileşen Tipi | Ön Palet Avara / Kılavuz Tekerlek Tertibatı |
| Uyumlu Modeller | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Makine Sınıfı | 65–75 metrik tonluk ağır hizmet tipi ekskavatör |
| Makine Başına Pozisyon | 2 (her ray tarafında bir tane) |
| Alternatif Referanslar | 14C0194 (ilişkili alt silindir grubu) |
3. Ayrıntılı Bileşen Dökümü ve Teknik Özellikler
3.1 Avara Tekerlek (Jant) Mühendisliği
Avara tekerlek, palet zinciriyle doğrudan temas eden, görünür dönen parçadır. Mühendislik yapısı, aşınma ömrünü ve çalışma güvenilirliğini belirler.
| Teknik Özellik Kategorisi | Detay |
|---|---|
| Malzeme | Yüksek karbonlu, yüksek mukavemetli alaşımlı çelik (SAE 1045/1050) veya dökme çelik (ZG35SiMn) |
| Üretim Süreci | Kapalı kalıp dövme veya CNC hassas işleme ile hassas döküm |
| Dış Çap | 650–750 mm (70 tonluk sınıf için tipik) |
| Flanş Tasarımı | Palet zincirinin tutulması için dış kenarlarda çift entegre flanş. |
| Flanş Yüksekliği | 25–32 mm (yan eğimde çalışma sırasında raydan çıkmayı önler) |
| Koşu Yüzeyi Sertliği | İndüksiyonla sertleştirilmiş; HRC 52–58 |
| Sertleştirilmiş Kasa Derinliği | 6–10 mm (uzun kullanım ömrü için kontrollü derinlik) |
| Merkez Oluk | Ekstra yanal denge için palet zinciri kılavuz bloklarını barındıracak şekilde hassas bir şekilde işlenmiştir. |
3.2 Avara Mil (İş Mili) Özellikleri
Avara mili, merkezi yük taşıyıcı aks görevi görerek, avara tekerleğinden gelen tüm çalışma yüklerini destek braketlerine ve ana gövdeye iletir.
| Teknik Özellik Kategorisi | Detay |
|---|---|
| Malzeme | Yüksek çekme dayanımına sahip alaşımlı çelik (42CrMo veya eşdeğeri) |
| Isıl İşlem | Çekirdek dayanıklılığı için sertleştirme ve temperleme (Q&T) işlemi uygulanmıştır. |
| Yüzey İşlemi | Optimum sızdırmazlık teması için ≤0,8 µm Ra hassasiyetinde taşlanmıştır. |
| Yorgunluğa Karşı Direnç | Nominal yük altında 10⁷+ çevrim için tasarlanmıştır. |
| Eğilme Mukavemeti | Kalıcı deformasyon olmadan şiddetli yan darbelere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. |
3.3 Rulman Sistemi Yapılandırması
Rulman sistemi, avara kasnak tertibatının kalbidir ve dönme düzgünlüğünü ve kullanım ömrünü belirler.
| Teknik Özellik Kategorisi | Detay |
|---|---|
| Rulman Tipi | Çift sıralı kendinden hizalı bilyalı rulmanlar veya bunlara uygun konik makaralı rulmanlar |
| Yük Kapasitesi | Hem radyal yükler (makine ağırlığı) hem de eksenel yükler (tornalama sırasında oluşan yanal kuvvetler) için tasarlanmıştır. |
| Hizalama Bozukluğunun Giderilmesi | Otomatik hizalama özelliği, mil ile braket arasındaki küçük hizalama hatalarını telafi eder. |
| Yağlama | Yüksek performanslı lityum kompleksli EP gresi ile önceden doldurulmuştur. |
| Rulman Ömrü | Normal koşullar altında 5.000-8.000 çalışma saati için tasarlanmıştır. |
3.4 Sızdırmazlık Sistemi Mühendisliği
Toz, çamur ve aşındırıcı parçacıkların yoğun olduğu madencilik ve inşaat ortamlarında sızdırmazlık sistemi, kullanım ömrü için son derece önemlidir.
| Teknik Özellik Kategorisi | Detay |
|---|---|
| Mühür Tipi | Çok katmanlı bariyer sistemi: yüzer yüzey contası (Duo-Cone) + radyal dudak contası |
| Birincil Conta Malzemesi | Yüksek sıcaklık uygulamaları için Viton (FKM); standart uygulamalar için NBR. |
| Kirletici Maddelerin Dışlanması | Labirent şeklindeki ön yalıtım katmanları, kum, çamur ve ince parçacıkların içeri girmesini engeller. |
| Yağlayıcı Tutma | Sızıntısız tasarım, rulman yağlamasının uzun süreler boyunca korunmasını sağlar. |
| Hizmet Ömrü | Normal çalışma koşullarında ömür boyu sızdırmazlık sağlanmıştır. |
3.5 Ray Gerdirme Arayüzü
Avara makara tertibatı, ray gerdirme sistemine bağlantı için hassas bir şekilde tasarlanmış bir arayüz içerir.
| Teknik Özellik Kategorisi | Detay |
|---|---|
| Arayüz Tipi | Dişli göbek veya dövme yuva |
| Bağlantı | Ray gerdirme silindiri ve gerdirme çubuğuna doğrudan bağlantı |
| Ayar Aralığı | 150–250 mm hareket mesafesi (kullanım ömrü boyunca palet zincirinin uzamasını hesaba katar) |
| Gerdirme Yöntemi | Hidrolik silindiri yağlayın (standart yağlama tabancasıyla sahada ayarlanabilir) |
4. Kaynak Üretici: CQC TRACK (HELI) – Profesyonel Alt Şasi Bileşenleri Üreticisi
4.1 Üretici Profili
CQC TRACK (HELI Group bünyesinde faaliyet gösteren), merkezi Çin'in Quanzhou şehrinde bulunan, ağır hizmet tipi paletli şasi bileşenleri konusunda uzmanlaşmış bir üretici ve tedarikçidir. Şirket, hammadde seçiminden nihai montaj ve kalite testine kadar üretim sürecinin tamamında dikey entegrasyonu sürdürmektedir.
Temel Üretim Yetenekleri:
| Yetenek | Tanım |
|---|---|
| Kapalı Kalıp Dövme | En uygun tane akışı ve malzeme yoğunluğu için 4.000–8.000 tonluk dövme presleri. |
| Isıl İşlem | Hassas sıcaklık profilleme özelliğine sahip bilgisayar kontrollü indüksiyonla sertleştirme ve karbonlama fırınları |
| Hassas İşleme | Mikron düzeyinde hassasiyete sahip yüksek kapasiteli CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri. |
| Conta Tertibatı | Yüzer yüzey contaları ve rulman sistemleri için temiz oda montaj ortamı |
| Kalite Testi | MPI, UT ve sertlik testi yeteneklerine sahip, kurum içi tahribatsız muayene laboratuvarı. |
4.2 Madencilik Sınıfı Bileşenler için Kalite Güvence Protokolleri
| Kalite Kontrol Önlemi | Uygulama Standardı | Doğrulama Yöntemi |
|---|---|---|
| Malzeme Sertifikasyonu | Kimyasal bileşim analizi ile tam izlenebilirlik | Değirmen Test Raporları (MTR'ler); spektrografik analiz |
| Tahribatsız Test | Dövme parçalar üzerinde Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) | Kritik gerilme bölgelerinde çatlak tespiti |
| Boyutsal Doğrulama | Koordinat Ölçme Makinesi (CMM) incelemesi | Yatak millerinde ve conta yuvalarında ±0,02 mm tolerans. |
| Sertlik Testi | Isıl işlem görmüş tüm yüzeylerde Rockwell (HRC) sertliği doğrulaması yapılmıştır. | Yüzey ve kasa derinliği ölçümü |
| Conta Bütünlüğü Testi | Yüzer sızdırmazlık tertibatlarının basınç doğrulaması | Sevkiyat öncesi sızıntı testi. |
| Standartlara Uygunluk | ISO 9001:2015 sertifikalı üretim süreçleri | Üçüncü taraf denetim doğrulaması |
4.3 Ağır Hizmet Uygulamaları için Metalurjik Temel
CQC TRACK, 70 tonluk ekskavatör avara tekerlekleri için gereken sertlik, tokluk ve yorulma direncinin optimum dengesini sağlamak amacıyla gelişmiş metalurjik mühendislik kullanmaktadır:
| Alaşım Kalitesi | Başvuru | Temel Özellikler |
|---|---|---|
| 50 milyon manganez çeliği | Standart ağır hizmet tipi avara makaraları | Mükemmel sertleşme özelliği; iyi aşınma direnci; uygun maliyetli |
| 40Cr Krom Alaşımı | Geliştirilmiş yorgunluk uygulamaları | Geliştirilmiş sertleşme kabiliyeti; artırılmış yorulma dayanımı; iyi tokluk |
| 42CrMo Krom-Molibden | Aşırı zorlu madencilik uygulamaları | Üstün sertleşme kabiliyeti; olağanüstü yorulma direnci; geliştirilmiş düşük sıcaklık dayanıklılığı |
Çift Özellikli Isıl İşlem Mühendisliği:
- Sertleştirme ve Tavlama (S&T): Dövme gövdenin tamamı 840–880°C'de östenitleştirilir, sertleştirilir ve ardından 500–650°C'de tavlanır. Çekirdek sertliği: 280–350 HB (29–38 HRC) — darbe emilimi için optimum tokluk sağlar.
- İndüksiyon Yüzey Sertleştirme: Son işleme sonrasında, kritik aşınma yüzeyi lokalize indüksiyon sertleştirmeye tabi tutulur. Yüzey sertliği: 52–58 HRC, kasa derinliği 5–12 mm — bu da çekirdek tokluğunu korurken olağanüstü aşınma direnci sağlar.
- Sertlik Profili Doğrulama: Mikro sertlik ölçümleri, sert yüzeyden sağlam çekirdeğe kontrollü geçişi doğrulayarak, darbe yüklemesi altında yüzeyde çatlama veya gövde-çekirdek ayrılmasını önler.
5. CLG970/CLG975 için İlgili Alt Şasi Bileşenleri
Özellikle madencilik operasyonlarında arıza sürelerinin üretim gelirlerini doğrudan etkilediği durumlarda kritik öneme sahip olan kapsamlı alt takım bakımı için, ön avara tekerleği tamamlayıcı bileşenlerle birlikte değerlendirilmelidir. CQC TRACK, LIUGONG CLG serisi ekskavatörler için komple şasi bileşen portföyünü üretmektedir.
| Bileşen | OEM Parça Numarası | İşlev | Entegrasyon Notu |
|---|---|---|---|
| Palet Alt Makaraları | 14C0194 /14C0287 | Alt ray hattına makine ağırlığını destekleyin; genellikle her iki tarafta 7-9 adet. | Eşit aşınma dağılımı için setler halinde değiştirilmelidir. |
| Palet Taşıyıcı Makaralar (Üst) | 14C0286 | Üst ray dönüş telini destekleyin; her iki tarafta 2 adet. | Ray çerçevesinin üzerindeki kılavuz ray zinciri |
| Tahrik Dişlisi | 46A0185 | Son tahrik mekanizmasının devreye girmesi; palet zincirinin adım aralığına uyum sağlar. | Sisteme uygun palet zinciriyle değiştirin. |
| Palet Zinciri Tertibatı | LIUGONG-spec | Sertleştirilmiş burçlara sahip, sızdırmaz ve yağlanmış paletli (SLT) zincir | 70 tonluk sınıf için tipik olan 260 mm hatve. |
| Koşu Ayakkabıları | 600–800 mm genişlikler | Madencilik için üçlü tırnak (kaya); genel uygulamalar için çift tırnaklı | Uygulama arazisine uygun |
| Ray Ayarlayıcı ve Geri Tepme Yayı | aylakla ilişkili | Hidrolik gerdirme ve darbe emme | 14C0197 avara kasnağı ile doğrudan arayüz oluşturur. |
5.1 Avara ve Palet Zinciri Eşleştirme Prensibi
CLG970/CLG975 maden ekskavatörlerinde, ön avara tekerleği ve palet zinciri uyumlu bir sistem olarak değerlendirilmelidir. Yeni bir avara tekerleğini aşırı derecede aşınmış bir zincirle (veya tam tersi) çalıştırmak şu sonuçlara yol açar:
- Hızlandırılmış Lastik Aşınması: Uyumsuz temas geometrisi, avara lastiğin çalışma yüzeyini tahrip eder.
- Burç Hasarı: Palet zinciri burçlarının erken arızalanması
- Yoldan Çıkma Riski: Yanlış bağlantı, yanal kayma potansiyelini artırır.
- Azalan Hizmet Ömrü: Şasi ömründe %40-60 oranında genel azalma
6. Küresel Piyasa Uygulamaları ve Bölgesel Uyarlamalar
LIUGONG CLG970/CLG975 serisi, dünya çapında madencilik ve ağır inşaat operasyonlarında kullanılmaktadır. CQC TRACK bileşenleri, yerel operasyonel koşulları ve tedarik tercihlerini karşılamak üzere belirli bölgesel uyarlamalarla tasarlanmıştır.
6.1 Güney Amerika
| Parametre | Adaptasyon |
|---|---|
| Operasyonel Ortam | Yüksek rakımlı And madenleri (3.000–4.500 m), demir cevheri aşınması, bakır işletmeleri, yüksek nemli kıyı bölgeleri |
| Bileşen Uyarlamaları | Geliştirilmiş korozyon önleyici kaplamalar; ince parçacıkların dışarıda tutulması için ağır hizmet tipi sızdırmazlık sistemleri; yüksek irtifa performans doğrulaması |
| Tedarik Tercihi | Doğrudan fabrika tedariği; komple alt takım kitleri; uzatılmış garanti programları |
6.2 Afrika
| Parametre | Adaptasyon |
|---|---|
| Operasyonel Ortam | Aşırı kum/granit aşınması, yüksek ortam sıcaklıkları, uzak maden lokasyonları, uzun taşıma mesafeleri |
| Bileşen Uyarlamaları | Yüksek sıcaklık gres formülasyonları; kimyasal direnç için Viton contalar; uzun servis aralıkları; uzaktan çalışma için sağlam yapı. |
| Tedarik Tercihi | Madencilik faaliyetleri için toplu siparişler; konteynerli nakliye; İngilizce ve Fransızca teknik dokümantasyon |
6.3 Rusya ve BDT
| Parametre | Adaptasyon |
|---|---|
| Operasyonel Ortam | Sıfırın altındaki sıcaklıklar (-40°C), donmuş toprak, donmuş zemin madenciliği, mevsimsel çözülme koşulları |
| Bileşen Uyarlamaları | Düşük sıcaklık rulman gresi; düşük sıcaklıkta darbe dayanıklılığı artırılmış çelik formülasyonları; soğuk çalıştırma için optimize edilmiş contalar; kırılgan kırılmaya karşı tasarım. |
| Tedarik Tercihi | Fabrikadan doğrudan fiyatlandırma; kapsamlı sertifikasyon paketleri; gümrük dokümanı desteği |
6.4 Avustralya
| Parametre | Adaptasyon |
|---|---|
| Operasyonel Ortam | Demir cevheri madenciliği (Pilbara), yüksek aşınma, aşırı sıcaklık, uzak bölgelerde faaliyet gösterme, sıkı güvenlik standartları. |
| Bileşen Uyarlamaları | İnce parçacıkların geçişini engelleyen ağır hizmet tipi sızdırmazlık sistemleri; uzun ömürlü kullanım tasarımı; Avustralya madencilik güvenlik standartlarına uygunluk. |
| Tedarik Tercihi | Tam zamanında teslimat; komple alt takım kiti temini; yerel temsilcilikle teknik destek. |
6.5 Kore
| Parametre | Adaptasyon |
|---|---|
| Operasyonel Ortam | Kentsel inşaat, taş ocağı işletmeleri, tersane uygulamaları, yüksek hassasiyet gereksinimleri |
| Bileşen Uyarlamaları | Hassas boyut toleransları; azaltılmış gürültü profili; CE/KCS sertifikası; yüksek kaliteli yüzey işleme. |
| Tedarik Tercihi | Küçük ve orta ölçekli sipariş miktarları; hızlı kargo; Korece teknik dokümantasyon |
6.6 Madencilik Sektöründe En İyi Uygulamalar
Tüm bölgelerdeki madencilik faaliyetleri için aşağıdaki tedarik uygulamaları önerilmektedir:
| Pratik | Fayda |
|---|---|
| Fabrikadan Doğrudan Tedarik | En düşük birim maliyeti; doğrudan teknik destek; toplu alım fiyatlandırması |
| Komple Alt Şasi Kitleri | Eşleşen aşınma parçaları (makaralar, avara tekerlekleri, dişliler, zincirler); uzatılmış kullanım ömrü |
| Planlı Bakım Programlaması | Planlı duruş süreleri sırasında koordineli değişim; üretim kesintisini en aza indirir. |
| Bileşen İzlenebilirliği | Fabrika Test Raporları; ısıl işlem kayıtları; kalite sertifikasyonu |
7. Tedarik ve Uyumluluk Doğrulama
7.1 Satın Alma Öncesi Doğrulama Adımları
- Makine Modelinin Doğrulanması: Tam model tanımını (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) ve seri numarasını doğrulayın.
- OEM Parça Numarası Doğrulama: Avara kasnak parça numarası 14C0197'yi makine dokümanıyla karşılaştırarak doğrulayın.
- Alt takım konfigürasyonu: Her iki taraftaki alt makara sayısını doğrulayın (genellikle 7-9); palet pabucu genişliğini onaylayın.
- Palet Zinciri Adımı Doğrulama: Mevcut palet zinciri adımını doğrulayın (70 tonluk sınıf için standart 260 mm).
- Gerdirme Sistemi Uyumluluğu: Palet ayar silindirinin avara makara arayüzüyle uyumluluğunu doğrulayın.
7.2 Tedarik Kanalları
| Kanal | En İyisi İçin | Avantajlar |
|---|---|---|
| Fabrikadan Doğrudan Satış (CQC TAKİP) | Madencilik şirketleri, büyük filo sahipleri, uluslararası dağıtımcılar | En düşük birim maliyeti; doğrudan teknik destek; toplu fiyatlandırma; özel üretim |
| Yetkili Dağıtım Ağı | Tekli satın alımlar; acil saha değişimleri | Yerel stok; hızlı sevkiyat; yerel dilde teknik destek |
8. Bakım Önerileri ve Arıza Önleme
8.1 Madencilik Faaliyetleri için Düzenli Denetim Protokolü
| Denetim Noktası | Sıklık | Göstergeler | Aksiyon |
|---|---|---|---|
| Avara tekerleği aşınması | Haftalık | Çapta 15 mm'den fazla azalma; düzensiz aşınma deseni | Aşınmayı ölçün; değiştirme planını oluşturun. |
| Flanş Durumu | Haftalık | Flanş aşınması >5 mm; deformasyon; çatlama | İzleme kaybı riskini kontrol edin. |
| Conta Bütünlüğü | Günlük | Yağ sızıntısı; gözle görülür kirlenme | Hasar görmesi durumunda conta derhal değiştirilmelidir. |
| Rulman Durumu | Aylık | Düzensiz dönüş; gürültü; aşırı boşluk | Rulman değişimi |
| Ray Gerilimi | Günlük | Orta noktada 50 mm'den fazla sarkma; aşırı gerginlik | 25–50 mm sarkma spesifikasyonuna göre ayarlayın |
| Montaj Cıvataları | Haftalık | Tork doğrulama; gevşetme | Belirtilen tork değerine göre tekrar sıkın. |
8.2 Yaygın Arıza Modları – Madencilik Uygulamaları
| Arıza Modu | Birincil Sebep | Önleme |
|---|---|---|
| Erken Flanş Aşınması | Aşırı yanal eğim operasyonu; yanlış hizalanmış alt takım; aşırı ray gerilimi | Yan eğimi en aza indirin; hizalamayı doğrulayın; uygun gerginliği koruyun. |
| Rulman Sıkışması | Sızdırmazlık contasının arızalanması kirlenmeye ve yağlayıcı madde kaybına yol açar. | Contaların düzenli olarak kontrol edilmesi; zamanında değiştirilmesi. |
| Çatlak Avara Jantı | Aşırı darbe yükleri; malzeme yorgunluğu; standart altı üretim | Ani yüklenmelerden kaçının; darbe olaylarından sonra kontrol edin; güvenilir bir üreticiden temin edin. |
| Bükülmüş Avara Mili | Kayalara veya engellere şiddetli yandan çarpmalar | Operatör eğitimi; engelden kaçınma |
| Düzensiz Lastik Aşınması | Alt takımda hizalama sorunu; aşınmış palet zinciri | Hizalamayı doğrulayın; zincir ve avara kasnağını eşleşen set olarak değiştirin. |
8.3 Yedek Parça Önerileri
| Durum | Tavsiye | Gerekçe |
|---|---|---|
| Tekli Avara Kasnak Arızası | Palet zincirinde minimum aşınma belirtisi varsa, ilgili avara kasnağını değiştirin. | Uygun maliyetli; minimum arıza süresi |
| Avara ve Zincir Aşınması | Avara kasnağı ve palet zincirini eşleşen setle değiştirin. | Ses perdesi uyumsuzluğunu önler; kullanım ömrünü uzatır. |
| Alt takımın komple revizyonu | Tüm parçaları (dişliler, avara kasnakları, makaralar, zincirler) aynı anda değiştirin. | Maksimum kullanım ömrü; optimum performans |
| Madencilik Faaliyetleri | Planlı bakım sırasında değiştirme programını ayarlayın. | Üretim kesintilerini en aza indirir. |
9. Teknik Özellikler Özet Tablosu
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| OEM Parça Numarası | 14C0197 |
| Uyumlu Modeller | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Bileşen Tipi | Ön Palet Avara / Kılavuz Tekerlek Tertibatı |
| Malzeme | Dövme 50Mn / 40Cr / 42CrMo alaşımlı çelik |
| Dış Çap | 650–750 mm |
| Flanş Yüksekliği | 25–32 mm |
| Yüzey Sertliği | HRC 52–58 (indüksiyonla sertleştirilmiş) |
| Dava Derinliği | 6–10 mm |
| Rulman Tipi | Çift sıralı kendinden hizalı bilyalı veya konik makaralı |
| Mühür Tipi | Yüzer conta + radyal dudak contası (çoklu bariyer) |
| Yağlama | Önceden doldurulmuş lityum kompleksli EP gresi |
| Hizmet Ömrü | 5.000–8.000 çalışma saati (normal koşullar) |
| Çalışma Sıcaklığı | -30°C ila +85°C (-22°F ila +185°F) |
| Sertifikasyon | ISO 9001:2015 |
10. Sonuç
LIUGONG CLG970 ve CLG975 ekskavatörleri, dünya çapındaki madencilik şirketleri, taş ocağı işletmecileri ve ağır inşaat müteahhitleri için önemli sermaye yatırımlarını temsil etmektedir. Palet Ön Gergi Tertibatı (14C0197), palet gerdirme sistemiyle birlikte çalışarak doğru palet hizalaması, gerilim yönetimi ve şok emilimini sağlayan, görev açısından kritik bir bileşendir.
CQC TRACK (HELI), tam dikey entegrasyon, gelişmiş metalurjik mühendislik, titiz kalite güvence protokolleri ve kapsamlı küresel tedarik zinciri altyapısına sahip profesyonel bir kaynak üreticisidir. Bileşenlerimiz, LIUGONG OEM spesifikasyonlarını karşılamak veya aşmak üzere tasarlanmıştır ve şu özelliklere sahiptir:
- Üstün tane yapısı ve yorulma direnci için kapalı kalıp dövme yöntemi.
- Sert iç yapıyı ve aşınmaya dayanıklı yüzeyi birleştiren çift özellikli ısıl işlem.
- Kritik arayüzlerde ±0,02 mm toleranslarla hassas işleme
- Aşırı ortamlarda kirleticilerin dışlanması için çok katmanlı bariyerli sızdırmazlık sistemleri
- Fabrika test raporları ve sertifikasyon ile eksiksiz malzeme izlenebilirliği.
Bu mühendislik yatırımları, Avustralya ve Güney Amerika'nın demir cevheri madenlerinden Afrika'nın elmas ve altın işletmelerine, Rusya'nın donmuş toprak bölgelerinden Kore'nin taş ocaklarına ve Güneydoğu Asya'nın altyapı projelerinden Kuzey Amerika'nın madencilik faaliyetlerine kadar dünyanın en zorlu operasyonel ortamlarında güvenilir performans sağlamaktadır.
LIUGONG CLG970/CLG975 alt takım bileşenlerinin teknik özellikleri, fiyat bilgileri veya siparişleri için, makine seri numaranız ve özel gereksinimlerinizle birlikte CQC TRACK'in uluslararası satış departmanıyla iletişime geçin.
Yazar:
CQC Uluslararası Satış Departmanı – Jack
Ağır Hizmet Tipi Paletli Alt Şasi Parçalarının Profesyonel Kaynak Üreticisi
LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO ve LIEBHERR marka ekskavatörler için çözümler konusunda uzmanlaşmıştır.
Sertifikalı Üretici: HELI (CQC TRACK)
Yasal Uyarı: Referans verilen tüm parça numaraları ve makine modelleri yalnızca tanımlama ve uyumluluk amaçlıdır. CQC TRACK, satış sonrası ve OEM kalitesinde bileşenlerin bağımsız bir üreticisidir. Tüm ticari markalar (LIUGONG, CLG ve ilgili model adlandırmaları dahil) ilgili sahiplerinin mülkiyetindedir.









