LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Spoorgidswiel / Spoor Voorste Leerwiel Samestelling / EXC Onderdeel Bronvervaardiger / cqctrack
LIUGONG14C0197CLG970/CLG975 Spoorgidswiel / Spoor Voorste Leerwielsamestelling
OEM-gehalte onderstelkomponent vir swaar graafmasjientoepassings
Professionele Bronvervaardiger: CQC TRACK (HELI)
1. Tegniese Oorsig: Ingenieursuitnemendheid vir 70-Ton Klas Graafmasjiene
Die LIUGONG CLG970 en CLG975 verteenwoordig die toppunt van Chinese swaar graafmasjieningenieurswese, wat in die 65-75 metrieke ton-klas in die wêreld se mees veeleisende mynbou- en konstruksie-omgewings werk. Hierdie masjiene word wyd gebruik in dagmynboubedrywighede, grootskaalse infrastruktuurprojekte, steengroefproduksie en swaar grondverskuiwingstoepassings regoor Suid-Amerika, Afrika, Rusland, Australië, Korea en ander globale markte.
Die voorste rupsband-geleidersamestelling (gidswiel), geïdentifiseer deur LIUGONG OEM-onderdeelnommer 14C0197, is 'n missie-kritieke onderstelkomponent wat dien as die voorwaartse geleidings- en spanningsbestuurstelsel vir die graafmasjien se rupsketting. As die eweknie van die agterste aandryfkettingwiel, moet die geleidersamestelling uiterste laste, voortdurende skuur en erge impakkragte weerstaan terwyl presiese rupsbandbelyning gehandhaaf word.
Hierdie dokument verskaf omvattende tegniese spesifikasies vir die LIUGONG 14C0197 Rups Voorste Leerloopeenheid, versoenbaar met CLG970 en CLG975 graafmasjienmodelle. As 'n professionele bronvervaardiger lewer CQC TRACK (HELI) OEM-gehalte onderstelkomponente wat ontwerp is om te voldoen aan of te oortref oorspronklike toerustingspesifikasies vir swaar mynbou- en konstruksietoepassings.
2. Funksionele Definisie: Die Kritieke Rol van die Voorste Leerwiel
2.1 Primêre Funksies
Die voorste tussenliggaam van die rupsband dien vier onderling gekoppelde funksies wat krities is vir die werkverrigting van die graafmasjien en die lewensduur van die onderstel:
| Funksie | Beskrywing | Operasionele Impak |
|---|---|---|
| Spoorleiding en rigtingbeheer | Dien as die voorste gids vir die rupsketting, wat behoorlike belyning en lineêre reisrigting verseker soos die rups die hoofonderstelraam binnegaan en verlaat. | Voorkom ontsporing; verseker reguitlynstabiliteit tydens reis |
| Bestuur van spoorspanning | Gemonteer op 'n beweegbare sleepwa wat aan die spoorspansilinder gekoppel is, wat presiese aanpassing van die spoorverzakking moontlik maak | Optimaliseer spoor-tot-grond kontak; voorkom oormatige slytasie; maak spoorverwydering moontlik |
| Lasverspreiding en impakabsorpsie | Ondersteun 'n gedeelte van die masjien se gewig (ongeveer 8–12 ton per tussenrol) en absorbeer aanvanklike impakbelastings van hindernisse en ongelyke terrein | Beskerm finale aandrywing en rupsbandraam teen skok-geïnduseerde skade |
| Spoorskakel-artikulasie | Verskaf 'n geboë oppervlak waaroor spoorverbindings draai, wat gladde artikulasie verseker en wrywingsweerstand verminder | Verminder kragverlies; verleng die lewensduur van die spoorketting |
2.2 Komponentidentifikasie
| Aanwysing | Besonderhede |
|---|---|
| OEM-onderdeelnommer | 14C0197 |
| Komponenttipe | Spoor Voorste Leerwiel / Gidswiel Samestelling |
| Versoenbare Modelle | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Masjienklas | 65–75 metrieke ton swaardiensgraafmasjien |
| Posisie per Masjien | 2 (een per spoorkant) |
| Alternatiewe Verwysings | 14C0194 (geassosieerde onderste rolgroep) |
3. Gedetailleerde Komponentverdeling en Tegniese Spesifikasies
3.1 Leerwiel (velg) Ingenieurswese
Die tussenwiel is die sigbare roterende komponent wat direk met die rupsketting in aanraking kom. Die ingenieurswese daarvan bepaal slytasieleeftyd en operasionele betroubaarheid.
| Spesifikasiekategorie | Besonderhede |
|---|---|
| Materiaal | Hoëkoolstof-, hoësterkte-legeringsstaal (SAE 1045/1050) of gietstaal (ZG35SiMn) |
| Vervaardigingsproses | Geslote-matrys smee of presisie giet met CNC afwerking bewerking |
| Buitenste deursnee | 650–750 mm (tipies vir die 70-ton-klas) |
| Flensontwerp | Dubbele integrale flense aan die buitenste kante vir die behoud van die spoorketting |
| Flenshoogte | 25–32 mm (voorkom ontsporing tydens sywaartse hellingwerking) |
| Hardheid van die hardloopoppervlak | Induksieverhard; HRC 52–58 |
| Geharde Kas Diepte | 6–10 mm (beheerde diepte vir verlengde slytasie) |
| Sentrale Groef | Presisie-gemasjineer om rupskettinggidsblokke te akkommodeer vir bykomende laterale stabiliteit |
3.2 Spesifikasies van die Spilas (Rutelaar)
Die tussenwielas dien as die sentrale lasdraende as wat alle operasionele laste van die tussenwiel na die steunhakies en hoofraam oordra.
| Spesifikasiekategorie | Besonderhede |
|---|---|
| Materiaal | Hoë-treksterkte legeringsstaal (42CrMo of ekwivalent) |
| Hittebehandeling | Geblus en getemper (Q&T) vir kernsterkte |
| Oppervlakafwerking | Presisiegeslyp tot ≤0.8 µm Ra vir optimale seëlkontak |
| Moegheidsweerstand | Ontwerp vir 10⁷+ siklusse onder nominale las |
| Buigsterkte | Ontwerp om ernstige sy-impakte te weerstaan sonder permanente vervorming |
3.3 Laerstelselkonfigurasie
Die laerstelsel is die hart van die tussenrol-samestelling, wat rotasiegladdheid en dienslewe bepaal.
| Spesifikasiekategorie | Besonderhede |
|---|---|
| Laer Tipe | Dubbelry selfinstellende kogellagers of gepaarde tapse rollagers |
| Laaikapasiteit | Ontwerp vir gekombineerde radiale belastings (masjiengewig) en aksiale belastings (sykragte tydens draai) |
| Wanbelyning Akkommodasie | Selfbelynende funksie vergoed vir geringe as-tot-beugel-wanbelyning |
| Smering | Vooraf gevul met hoëprestasie-litiumkompleks EP-vet |
| Laerlewe | Ontwerp vir 5 000–8 000 bedryfsure onder normale toestande |
3.4 Verseëlingstelselingenieurswese
Die verseëlingstelsel is van die allergrootste belang vir die lewensduur in mynbou- en konstruksie-omgewings waar stof, modder en skuurdeeltjies algemeen voorkom.
| Spesifikasiekategorie | Besonderhede |
|---|---|
| Seëltipe | Multi-versperringstelsel: drywende gesigseël (Duo-Cone) + radiale lipseël |
| Primêre Seëlmateriaal | Viton (FKM) vir hoëtemperatuurtoepassings; NBR vir standaard |
| Uitsluiting van besoedelingstowwe | Labyrint-voorseëls voorkom die indringing van sand, modder en fyn deeltjies |
| Smeermiddelretensie | Nul-lek-ontwerp handhaaf laersmering oor lang tussenposes |
| Dienslewe | Lewenslange verseëling onder normale bedryfstoestande |
3.5 Spoorspanningskoppelvlak
Die tussenrol-samestelling bevat 'n presisie-ontwerpte koppelvlak vir verbinding met die rupsbandspanningstelsel.
| Spesifikasiekategorie | Besonderhede |
|---|---|
| Koppelvlaktipe | Geskroefde baas of gesmede houer |
| Verbinding | Direkte koppeling aan spoorspanningsilinder en spanningsstang |
| Aanpassingsbereik | 150–250 mm-reis (maak voorsiening vir verlenging van die rupsketting oor die leeftyd) |
| Spanningsmetode | Smeer hidrouliese silinder (veldverstelbaar via standaard vetspuit) |
4. Bronvervaardiger: CQC TRACK (HELI) – Professionele Vervaardiger van Onderstelkomponente
4.1 Vervaardigerprofiel
CQC TRACK (wat onder die HELI Group-filiasie werk) is 'n gespesialiseerde vervaardiger en verskaffer van swaargewig-onderstelkomponente vir rupsbande, met hoofkwartier in Quanzhou, China. Die maatskappy handhaaf volle vertikale integrasie dwarsdeur die vervaardigingsproses, van grondstofkeuse tot finale montering en kwaliteitstoetsing.
Kernvervaardigingsvermoëns:
| Vermoë | Beskrywing |
|---|---|
| Geslote-matrys smee | 4 000–8 000 ton smeeperse vir optimale graanvloei en materiaaldigtheid |
| Hittebehandeling | Rekenaarbeheerde induksieverhardings- en karbureringsoonde met presiese temperatuurprofilering |
| Presisiebewerking | Grootkapasiteit CNC-draaisentrums en bewerkingsentrums met mikronvlak-akkuraatheid |
| Seëlsamestelling | Skoonkamer-monteringsomgewing vir drywende vlakseëls en laerstelsels |
| Kwaliteitstoetsing | Interne NDT-laboratorium met MPI-, UT- en hardheidstoetsvermoëns |
4.2 Gehalteversekeringsprotokolle vir mynkomponente
| Gehaltebeheermaatreël | Implementeringsstandaard | Verifikasiemetode |
|---|---|---|
| Materiaalsertifisering | Volledige naspeurbaarheid met chemiese samestellingsanalise | Meultoetsverslae (MTR'e); spektrografiese analise |
| Nie-vernietigende toetsing | Magnetiese deeltjie-inspeksie (MPI) op gesmede komponente | Kraakopsporing op kritieke spanningsareas |
| Dimensionele Verifikasie | Koördinaatmeetmasjien (CMM) inspeksie | ±0.02 mm toleransie op laertydskrifte en seëlbehuisings |
| Hardheidstoetsing | Rockwell (HRC) verifikasie op alle hittebehandelde oppervlaktes | Oppervlak- en omhulseldieptemeting |
| Seëlintegriteitstoetsing | Drukvalidering van drywende seëlsamestellings | Lektoetsing voor versending |
| Standaarde-nakoming | ISO 9001:2015 gesertifiseerde vervaardigingsprosesse | Verifikasie van derdeparty-oudits |
4.3 Metallurgiese fondament vir swaargewigtoepassings
CQC TRACK gebruik gevorderde metallurgiese ingenieurswese om die optimale balans van hardheid, taaiheid en moegheidsweerstand te bereik wat benodig word vir 70-ton-klas graafmasjien-leerwiele:
| Legeringsgraad | Toepassing | Sleutel Eienskappe |
|---|---|---|
| 50Mn Mangaanstaal | Standaard swaardiens-loopwiele | Uitstekende verhardbaarheid; goeie slytasieweerstand; koste-effektief |
| 40Cr Chroomlegering | Verbeterde moegheidstoepassings | Verbeterde verhardbaarheid; verbeterde moegheidssterkte; goeie taaiheid |
| 42CrMo Chroom-Molibdeen | Ekstreme-duty mynbou toepassings | Uitstekende verhardbaarheid; uitsonderlike moegheidsweerstand; verbeterde lae-temperatuur taaiheid |
Dubbele Eienskap Hittebehandeling Ingenieurswese:
- Blus en Temperering (Q&T): Hele gesmede bakwerk geausteniseer by 840–880°C, geblus, dan getemper by 500–650°C. Kernhardheid: 280–350 HB (29–38 HRC) — wat optimale taaiheid vir impakabsorpsie bied.
- Induksie-oppervlakverharding: Na afronding van die bewerking ondergaan die kritieke slytasie-oppervlak gelokaliseerde induksieverharding. Oppervlakhardheid: HRC 52–58 met 'n kasdiepte van 5–12 mm — wat uitsonderlike slytasieweerstand bied terwyl die kerntaaiheid behoue bly.
- Hardheidsprofielverifikasie: Mikrohardheidsdeurgange verifieer beheerde oorgang van harde oppervlak na taai kern, wat afsplintering of skeiding van die kern onder impakbelasting voorkom.
5. Verwante Onderstelkomponente vir CLG970/CLG975
Vir omvattende onderstelonderhoud – van kritieke belang vir mynboubedrywighede waar stilstandtyd direk produksie-inkomste beïnvloed – moet die voorste tussenwiel saam met komplementêre komponente geëvalueer word. CQC TRACK vervaardig die volledige onderstelkomponentportefeulje vir LIUGONG CLG-reeks graafmasjiene.
| Komponent | OEM-onderdeelnommer | Funksie | Integrasienota |
|---|---|---|---|
| Spooronderrollers | 14C0194 /14C0287 | Steun masjiengewig op onderste spoorstring; tipies 7–9 per kant | Moet in stelle vervang word vir eweredige slytasieverspreiding |
| Rupsdraerrollers (Bo) | 14C0286 | Ondersteun boonste spoor-terugkeerstring; 2 per kant | Gidsspoorketting bo spoorraam |
| Aandryfkettingwiel | 46A0185 | Finale aandrywing; pas by die spoorketting se helling | Vervang met rupsketting as ooreenstemmende stelsel |
| Spoorkettingmontering | LIUGONG-spesifikasie | Verseëlde en gesmeerde rupsketting (SLT) met verharde busse | 260 mm-steek tipies vir 70-ton-klas |
| Atletiekskoene | 600–800 mm breedtes | Driedubbele grouser (rots) vir mynbou; dubbele grouser vir algemene toepassings | Pas by die toepassingsterrein |
| Spoorversteller en terugslagveer | Geassosieer met luier | Hidrouliese spanning en impakabsorpsie | Koppel direk met die 14C0197-afstandswiel |
5.1 Beginsel van die aanpassing van die tussenrol en rupsketting
Vir CLG970/CLG975-myngraafmasjiene moet die voorste tussenrol en rupsketting as 'n gepaarde stelsel beoordeel word. Die gebruik van 'n nuwe tussenrol met 'n erg verslete ketting (of andersom) skep:
- Versnelde loopvlakslytasie: Wanpassende kontakgeometrie vernietig die loopvlak van die ledigingswiel
- Busskade: Voortydige mislukking van rupskettingbusse
- Risiko van ontsporing: Onbehoorlike inskakeling verhoog die potensiaal vir laterale gly.
- Verminderde dienslewe: 40–60% vermindering in die algehele onderstel se lewensduur
6. Globale marktoepassings en streeksaanpassings
Die LIUGONG CLG970/CLG975-reeks word wêreldwyd in mynbou- en swaar konstruksiebedrywighede gebruik. CQC TRACK-komponente word met spesifieke streeksaanpassings ontwerp om aan plaaslike bedryfstoestande en verkrygingsvoorkeure te voldoen.
6.1 Suid-Amerika
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operasionele Omgewing | Hoë-hoogte Andesmyne (3 000–4 500 m), ysterertsafskilfering, koperbedrywighede, hoë humiditeitskusstreke |
| Komponent Aanpassings | Verbeterde anti-korrosie bedekkings; swaar seëlstelsels vir fyn deeltjie-uitsluiting; hoë-hoogte prestasie validering |
| Aankoopvoorkeur | Direkte fabrieksaankope; volledige onderstelstelle; verlengde waarborgprogramme |
6.2 Afrika
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operasionele Omgewing | Uiterste sand-/graniet-skuring, hoë omgewingstemperature, afgeleë mynbouplekke, lang vervoerafstande |
| Komponent Aanpassings | Hoëtemperatuur-vetformulerings; Viton-seëls vir chemiese weerstand; verlengde diensintervalle; robuuste konstruksie vir afstandbediening |
| Aankoopvoorkeur | Grootmaatbestellings vir mynboubedrywighede; houerverskeping; tegniese dokumentasie in Engels en Frans |
6.3 Rusland en GOS
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operasionele Omgewing | Temperature onder vriespunt (-40°C), permafrost, bevrore grondmynbou, seisoenale ontdooiingstoestande |
| Komponent Aanpassings | Laetemperatuur-laervet; staalformulerings met verbeterde laetemperatuur-impaksterkte; koue-begin-geoptimaliseerde seëls; anti-bros breukontwerp |
| Aankoopvoorkeur | Fabrieksdirekte pryse; omvattende sertifiseringspakkette; ondersteuning vir doeanedokumentasie |
6.4 Australië
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operasionele Omgewing | Ysterertsmynbou (Pilbara), hoë skuur, uiterste hitte, afstandbedrywighede, streng veiligheidsstandaarde |
| Komponent Aanpassings | Swaargewig seëlstelsels vir fyn deeltjie-uitsluiting; ontwerp met verlengde slytasie-lewe; voldoening aan Australiese mynveiligheidsstandaarde |
| Aankoopvoorkeur | Net-betyds aflewering; volledige onderstelstel beskikbaarheid; tegniese ondersteuning met plaaslike verteenwoordiging |
6.5 Korea
| Parameter | Aanpassing |
|---|---|
| Operasionele Omgewing | Stedelike konstruksie, steengroefbedrywighede, skeepswerftoepassings, hoë-presisievereistes |
| Komponent Aanpassings | Presisie-dimensionele toleransies; verminderde geraasprofiel; CE/KCS-sertifisering; hoëgehalte-oppervlakafwerking |
| Aankoopvoorkeur | Klein tot medium bestelhoeveelhede; vinnige versending; tegniese dokumentasie in Koreaans |
6.6 Beste praktyke vir die mynbedryf
Vir mynboubedrywighede in alle streke word die volgende verkrygingspraktyke aanbeveel:
| Oefening | Voordeel |
|---|---|
| Fabriek-Direkte Verkryging | Laagste eenheidskoste; direkte tegniese ondersteuning; volumepryse |
| Volledige Onderstelstelle | Gepaste slytasiekomponente (rollers, leedraers, tandwiele, kettings); verlengde lewensduur |
| Beplande Onderhoudskedulering | Gekoördineerde vervanging tydens geskeduleerde stilstandtyd; minimaliseer produksieonderbreking |
| Komponentnaspeurbaarheid | Meultoetsverslae; hittebehandelingsrekords; kwaliteitsertifisering |
7. Verkryging en Verenigbaarheidsverifikasie
7.1 Stappe vir verifikasie voor aankoop
- Masjienmodelbevestiging: Verifieer die presiese modelbenaming (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) en reeksnommer
- OEM-onderdeelnommerverifikasie: Bevestig die tussenrolonderdeelnommer 14C0197 teen masjiendokumentasie
- Onderstelkonfigurasie: Verifieer aantal onderste rollers per kant (gewoonlik 7–9); bevestig rupsbandskoenwydte
- Verifikasie van rupskettinghoogte: Bevestig bestaande rupskettinghoogte (260 mm standaard vir 70-ton klas)
- Spanningstelsel-versoenbaarheid: Verifieer die versoenbaarheid van die spoorverstellersilinder met die tussenrol-koppelvlak
7.2 Bronkanale
| Kanaal | Beste vir | Voordele |
|---|---|---|
| Fabriek Direk (CQC SPOOR) | Mynmaatskappye, groot vlooteienaars, internasionale verspreiders | Laagste eenheidskoste; direkte tegniese ondersteuning; volumepryse; pasgemaakte vervaardiging |
| Gemagtigde verspreidingsnetwerk | Aankope van enkeleenhede; dringende veldvervangings | Plaaslike voorraad; vinnige versending; tegniese ondersteuning in plaaslike taal |
8. Onderhoudsaanbevelings en voorkoming van mislukkings
8.1 Gereelde Inspeksieprotokol vir Mynboubedrywighede
| Inspeksiepunt | Frekwensie | Aanwysers | Aksie |
|---|---|---|---|
| Leerloopvlak Slytasie | Weekliks | Diameterverkleining >15 mm; ongelyke slytasiepatroon | Meet slytasie; skeduleer vervanging |
| Flens Toestand | Weekliks | Flensslytasie >5 mm; vervorming; krake | Inspekteer vir risiko van ontsporing |
| Seëlintegriteit | Daagliks | Vetlekkasie; sigbare kontaminasie | Onmiddellike seëlvervanging indien gekompromitteer |
| Laertoestand | Maandeliks | Rowwe rotasie; geraas; oormatige speling | Laervervanging |
| Spoorspanning | Daagliks | Sakking >50 mm by middelpunt; oormatige styfheid | Pas aan volgens die spesifikasie van 25–50 mm-versagting |
| Monteringsboute | Weekliks | Wringkragverifikasie; losmaak | Draai terug volgens spesifikasie |
8.2 Algemene mislukkingsmodusse – Mynboutoepassings
| Mislukkingsmodus | Primêre oorsaak | Voorkoming |
|---|---|---|
| Voortydige Flens Slytasie | Erge sywaartse hellingwerking; verkeerde onderstel; oormatige spoorspanning | Minimaliseer sywaartse hellingwerking; verifieer belyning; handhaaf behoorlike spanning |
| Laerbeslaglegging | Seëlversaking wat lei tot kontaminasie en smeermiddelverlies | Gereelde seëlinspeksie; tydige vervanging |
| Gebarste Idler Rand | Ekstreme impakbelastings; materiaalmoegheid; substandaard vervaardiging | Vermy skokbelasting; inspekteer na impakgebeurtenisse; verkry van betroubare vervaardiger |
| Gebuigde Leerloopas | Erge sy-impakte met rotse of hindernisse | Operateuropleiding; vermyding van hindernisse |
| Ongelyke loopvlakslytasie | Verkeerd ingestelde onderstel; verslete rupsketting | Verifieer belyning; vervang ketting en tussenrol as ooreenstemmende stel |
8.3 Vervangingsaanbevelings
| Toestand | Aanbeveling | Rasionaal |
|---|---|---|
| Enkellopende wielversaking | Vervang individuele tussenrol indien die rupsketting minimale slytasie toon | Koste-effektief; minimale stilstandtyd |
| Leerwiel- en Kettingslytasie | Vervang tussenrol en rupsketting as ooreenstemmende stel | Voorkom toonhoogte-wanverhouding; maksimeer dienslewe |
| Volledige Onderstel Opknapping | Vervang alle komponente (kettingwiele, leedramme, rollers, kettings) gelyktydig | Maksimum dienslewe; optimale prestasie |
| Mynboubedrywighede | Beplan vervanging tydens beplande instandhouding | Minimaliseer produksie stilstandtyd |
9. Opsommingstabel van tegniese spesifikasies
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| OEM-onderdeelnommer | 14C0197 |
| Versoenbare Modelle | LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E |
| Komponenttipe | Spoor Voorste Leerwiel / Gidswiel Samestelling |
| Materiaal | Gesmede 50Mn / 40Cr / 42CrMo legeringsstaal |
| Buitenste deursnee | 650–750 mm |
| Flenshoogte | 25–32 mm |
| Oppervlakhardheid | HRC 52–58 (induksiegehard) |
| Saakdiepte | 6–10 mm |
| Laer Tipe | Dubbelry selfinstellende bal of taps toelopende roller |
| Seëltipe | Drywende gesigseël + radiale lipseël (multi-versperring) |
| Smering | Voorgevulde litiumkompleks EP-vet |
| Dienslewe | 5 000–8 000 bedryfsure (normale toestande) |
| Bedryfstemperatuur | -30°C tot +85°C (-22°F tot +185°F) |
| Sertifisering | ISO 9001:2015 |
10. Gevolgtrekking
Die LIUGONG CLG970 en CLG975 graafmasjiene verteenwoordig beduidende kapitaalbeleggings vir mynmaatskappye, steengroefoperateurs en swaar konstruksiekontrakteurs wêreldwyd. Die Rups Voorste Leerspaneenheid (14C0197) is 'n missie-kritieke komponent wat saam met die rupsbandspanningstelsel werk om behoorlike rupsbandbelyning, spanningsbestuur en skokabsorpsie te verseker.
CQC TRACK (HELI) staan as 'n professionele bronvervaardiger met volle vertikale integrasie, gevorderde metallurgiese ingenieurswese, streng gehalteversekeringsprotokolle en omvattende wêreldwye voorsieningskettinginfrastruktuur. Ons komponente is ontwerp om aan LIUGONG OEM-spesifikasies te voldoen of dit te oortref, met die volgende kenmerke:
- Geslote-matrys smeewerk vir superieure korrelstruktuur en moegheidsweerstand
- Dubbele-eienskap hittebehandeling wat 'n taai kern met 'n harde slytasie oppervlak kombineer
- Presisiebewerking met ±0.02 mm toleransies op kritieke koppelvlakke
- Multi-versperring verseëlingstelsels vir die uitsluiting van besoedelingstowwe in uiterste omgewings
- Volledige materiaalnaspeurbaarheid met meultoetsverslae en sertifisering
Hierdie ingenieursbeleggings verseker betroubare werkverrigting in die wêreld se mees veeleisende operasionele omgewings – van die ysterertsmyne van Australië en Suid-Amerika tot die diamant- en goudbedrywighede van Afrika, van die permafroststreke van Rusland tot die steengroefterreine van Korea, en van die infrastruktuurprojekte van Suidoos-Asië tot die mynboubedrywighede van Noord-Amerika.
Vir tegniese spesifikasies, prysnavrae, of om bestellings te plaas vir LIUGONG CLG970/CLG975 onderstelkomponente, kontak CQC TRACK se internasionale verkoopsafdeling met u masjien se reeksnommer en spesifieke vereistes.
Outeur:
CQC Internasionale Verkoopsafdeling – Jack
Professionele Bronvervaardiger van Swaargewig-onderstelkomponente vir Rupsvoertuie
Spesialiseer in LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO, en LIEBHERR Graafmasjienoplossings
Gesertifiseerde Vervaardiger: HELI (CQC TRACK)
Vrywaring: Alle onderdeelnommers en masjienmodelle waarna verwys word, is slegs vir identifikasie- en versoenbaarheidsdoeleindes. CQC TRACK is 'n onafhanklike vervaardiger van na-mark en OEM-gehalte komponente. Alle handelsmerke (insluitend LIUGONG, CLG en geassosieerde modelbenamings) bly die eiendom van hul onderskeie eienaars.









