Online chat putem WhatsAppa!

LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Vodilica gusjenice / Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice / EXC Rezervni dio Proizvođač / cqctrack

Kratki opis:

            Opis produkcije
MModel stroja LIUGONG CLG970/CLG975
Broj dijela 14C0197
Materijal Legirani čelik
Težina 686KG
Boja Crna
Proces Lijevanje
Tvrdoća 52-58HRC
Certifikacija ISO9001-2015
Pakiranje DrveniPodrška
Dostava Poslano u roku od 20 dana nakon uplate
Postprodajna usluga Na mreži
Jamstvo 4000 sati


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

LIUGONG14C0197CLG970/CLG975 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice / kotača vodilice gusjenice

Komponenta podvozja originalne opreme (OEM) za primjenu kod teških bagera

Profesionalni proizvođač izvora: CQC TRACK (HELI)


1. Tehnički pregled: Inženjerska izvrsnost za bagere klase 70 tona

LIUGONG CLG970 i CLG975 predstavljaju vrhunac kineskog inženjerstva teških bagera, koji rade u klasi od 65 do 75 metričkih tona u najzahtjevnijim svjetskim rudarskim i građevinskim okruženjima. Ovi strojevi se intenzivno koriste u površinskim rudarskim operacijama, velikim infrastrukturnim projektima, proizvodnji u kamenolomima i teškim zemljanim radovima diljem Južne Amerike, Afrike, Rusije, Australije, Koreje i drugih globalnih tržišta.

Prednji zatezni kotač gusjenice (vodeći kotač), identificiran LIUGONG OEM brojem dijela 14C0197, kritična je komponenta podvozja koja služi kao sustav za vođenje naprijed i upravljanje napetošću lanca gusjenica bagera. Kao pandan stražnjem pogonskom lančaniku, sklop zateznog kotača mora izdržati ekstremna opterećenja, kontinuirano abraziju i jake udarne sile uz održavanje preciznog poravnanja gusjenice.

Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke specifikacije za sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice LIUGONG 14C0197, kompatibilan s modelima bagera CLG970 i CLG975. Kao profesionalni proizvođač, CQC TRACK (HELI) isporučuje komponente podvozja OEM kvalitete, konstruirane da zadovoljavaju ili premašuju specifikacije originalne opreme za teške rudarske i građevinske primjene.


2. Funkcionalna definicija: Ključna uloga prednjeg zateznog kotača

2.1 Primarne funkcije

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice služi četirima međusobno povezanim funkcijama ključnim za performanse bagera i dugovječnost podvozja:

Funkcija Opis Operativni utjecaj
Navođenje i kontrola smjera Služi kao najprednja vodilica za lanac gusjenica, osiguravajući pravilno poravnanje i linearni smjer kretanja dok gusjenica ulazi i izlazi iz glavnog okvira podvozja Sprječava ispadanje iz puta; osigurava ravnomjernu stabilnost tijekom vožnje
Upravljanje napetošću tračnica Montiran na pomični nosač spojen s cilindrom za zatezanje tračnica, što omogućuje precizno podešavanje progiba tračnica Optimizira kontakt gusjenica s tlom; sprječava prekomjerno trošenje; omogućuje uklanjanje gusjenica
Raspodjela opterećenja i apsorpcija udara Podupire dio težine stroja (otprilike 8-12 tona po kotaču) i apsorbira početna udarna opterećenja od prepreka i neravnog terena Štiti konačni pogon i okvir gusjenice od oštećenja uzrokovanih udarcima
Zglobna veza gusjenice Pruža zakrivljenu površinu preko koje se okreću spone gusjenica, osiguravajući glatko zglobno pomicanje i minimizirajući otpor trenja Smanjuje gubitak snage; produžuje vijek trajanja lanca gusjenica

2.2 Identifikacija komponenti

Oznaka Detalj
OEM broj dijela 14C0197
Vrsta komponente Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača gusjenice
Kompatibilni modeli LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E
Klasa stroja Teški bager od 65–75 metričkih tona
Pozicija po stroju 2 (jedan po strani pruge)
Alternativne reference 14C0194 (povezana donja skupina valjaka)

 CLG970 Sklop zateznog kotača

3. Detaljna raščlamba komponenti i tehničke specifikacije

3.1 Inženjering naplatka (zateznog kotača)

Zatezni kotač je vidljiva rotirajuća komponenta koja izravno dodiruje lanac gusjenice. Njegova konstrukcija određuje vijek trajanja i pouzdanost rada.

Kategorija specifikacije Detalj
Materijal Visokougljični, visokočvrsti legirani čelik (SAE 1045/1050) ili lijevani čelik (ZG35SiMn)
Proizvodni proces Kovanje u zatvorenom kalupu ili precizno lijevanje s CNC završnom obradom
Vanjski promjer 650–750 mm (tipično za klasu od 70 tona)
Dizajn prirubnice Dvostruke integralne prirubnice na vanjskim rubovima za zadržavanje lanca gusjenica
Visina prirubnice 25–32 mm (sprečava ispadanje iz kolosijeka tijekom rada na bočnom nagibu)
Tvrdoća trkaće površine Indukcijsko kaljeno; HRC 52–58
Dubina ojačanog kućišta 6–10 mm (kontrolirana dubina za dulji vijek trajanja)
Središnji utor Precizno obrađeno za smještaj vodilica lanca gusjenica za dodatnu bočnu stabilnost

3.2 Specifikacije osovine zatezača (vretena)

Zatezna osovina služi kao središnja noseća osovina, prenoseći sva operativna opterećenja s zateznog kotača na potporne nosače i glavni okvir.

Kategorija specifikacije Detalj
Materijal Legirani čelik visoke vlačne čvrstoće (42CrMo ili ekvivalent)
Toplinska obrada Kaljeno i popušteno (Q&T) za žilavost jezgre
Površinska obrada Precizno brušeno na ≤0,8 µm Ra za optimalni kontakt brtve
Otpornost na umor Projektirano za 10⁷+ ciklusa pod nazivnim opterećenjem
Čvrstoća na savijanje Dizajniran da izdrži teške bočne udare bez trajne deformacije

3.3 Konfiguracija sustava ležajeva

Sustav ležajeva je srce sklopa zateznog kotača, određujući glatkoću rotacije i vijek trajanja.

Kategorija specifikacije Detalj
Vrsta ležaja Dvoredni samoporavnavajući kuglični ležajevi ili usklađeni konusni valjkasti ležajevi
Nosivost Dizajnirano za kombinirana radijalna opterećenja (težina stroja) i aksijalna opterećenja (bočne sile tijekom tokarenja)
Prilagodba za neusklađenost Funkcija samoporavnavanja kompenzira manja odstupanja između osovine i nosača
Podmazivanje Unaprijed napunjeno visokoučinkovitom litijevom kompleksnom EP mašću
Vijek trajanja ležaja Dizajnirano za 5000–8000 radnih sati u normalnim uvjetima

3.4 Inženjering sustava brtvljenja

Sustav brtvljenja je od najveće važnosti za vijek trajanja u rudarskim i građevinskim okruženjima gdje su česte prašina, blato i abrazivne čestice.

Kategorija specifikacije Detalj
Vrsta brtve Višebarijerni sustav: plutajuća brtva (Duo-Cone) + radijalna brtva s usnama
Materijal primarnog brtve Viton (FKM) za primjenu na visokim temperaturama; NBR za standardne primjene
Isključivanje onečišćujućih tvari Labirintne predbrtve sprječavaju ulazak pijeska, blata i finih čestica
Zadržavanje maziva Dizajn bez curenja održava podmazivanje ležajeva tijekom duljih intervala
Vijek trajanja Doživotno zapečaćeno u normalnim radnim uvjetima

3.5 Sučelje za zatezanje tračnica

Sklop zateznog kotača uključuje precizno konstruirano sučelje za spajanje na sustav za zatezanje gusjenica.

Kategorija specifikacije Detalj
Vrsta sučelja Navojna glava ili kovani priključak
Veza Izravno spajanje na cilindar za zatezanje tračnica i zateznu šipku
Raspon podešavanja Hod 150–250 mm (omogućuje produljenje lanca gusjenica tijekom vijeka trajanja)
Metoda zatezanja Hidraulički cilindar za podmazivanje (podešavanje na terenu pomoću standardne pištolja za mast)

4. Proizvođač izvora: CQC TRACK (HELI) – Profesionalni proizvođač komponenti podvozja

4.1 Profil proizvođača

CQC TRACK (koji posluje u sklopu HELI Grupe) specijalizirani je proizvođač i dobavljač komponenti za teške gusjenične šasije sa sjedištem u Quanzhouu u Kini. Tvrtka održava potpunu vertikalnu integraciju u cijelom proizvodnom procesu, od odabira sirovina do konačne montaže i ispitivanja kvalitete.

Osnovne proizvodne mogućnosti:

Sposobnost Opis
Kovanje u zatvorenom kalupu Kovačke preše od 4000–8000 tona za optimalni protok zrna i gustoću materijala
Toplinska obrada Računalno upravljane indukcijske peći za kaljenje i cementiranje s preciznim temperaturnim profiliranjem
Precizna obrada CNC tokarski centri i obradni centri velikog kapaciteta s točnošću na razini mikrona
Sklop brtve Okruženje za montažu u čistim sobama za plutajuće brtve i sustave ležajeva
Testiranje kvalitete Interni NDT laboratorij s mogućnostima MPI, UT i ispitivanja tvrdoće

4.2 Protokoli osiguranja kvalitete za komponente rudarske kvalitete

Mjera kontrole kvalitete Standard implementacije Metoda provjere
Certifikacija materijala Potpuna sljedivost analizom kemijskog sastava Izvješća o ispitivanju mlina (MTR); spektrografska analiza
Nerazorna ispitivanja Inspekcija magnetskim česticama (MPI) na kovanim komponentama Detekcija pukotina na kritičnim područjima naprezanja
Dimenzionalna provjera Inspekcija koordinatnog mjernog stroja (CMM) Tolerancija od ±0,02 mm na ležajnim rukavcima i kućištima brtvi
Ispitivanje tvrdoće Rockwellova (HRC) provjera na svim termički obrađenim površinama Mjerenje površine i dubine kućišta
Ispitivanje integriteta brtvi Validacija tlaka sklopova plutajućih brtvi Ispitivanje curenja prije otpreme
Usklađenost sa standardima Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015 Provjera treće strane

4.3 Metalurški temelj za teške uvjete rada

CQC TRACK koristi napredni metalurški inženjering kako bi postigao optimalnu ravnotežu tvrdoće, žilavosti i otpornosti na umor potrebne za rotore bagera klase 70 tona:

Vrsta legure Primjena Ključna svojstva
50Mn manganski čelik Standardni teški zatezni kotači Izvrsna prokaljivost; dobra otpornost na habanje; isplativo
40Cr kromova legura Poboljšane primjene zamora Poboljšana prokaljivost; poboljšana čvrstoća na zamor; dobra žilavost
42CrMo krom-molibden Rudarske primjene u ekstremnim uvjetima rada Vrhunska prokaljivost; iznimna otpornost na umor; poboljšana žilavost na niskim temperaturama

Inženjerstvo toplinske obrade s dvostrukim svojstvima:

  1. Kaljenje i otpuštanje (Q&T): Cijelo kovano tijelo austenitizirano na 840–880 °C, kaljeno, a zatim otpušteno na 500–650 °C. Tvrdoća jezgre: 280–350 HB (29–38 HRC) - osigurava optimalnu žilavost za apsorpciju udara.
  2. Indukcijsko površinsko kaljenje: Nakon završne obrade, kritična površina otporna na habanje podvrgava se lokaliziranom indukcijskom kaljenju. Tvrdoća površine: HRC 52–58 s dubinom kućišta 5–12 mm — pruža iznimnu otpornost na habanje uz održavanje žilavosti jezgre.
  3. Provjera profila tvrdoće: Mjerenje mikrotvrdoće provjerava kontrolirani prijelaz s tvrde površine na žilavu ​​jezgru, sprječavajući ljuštenje ili odvajanje jezgre od kućišta pod udarnim opterećenjem.

5. Pridružene komponente podvozja za CLG970/CLG975

Za sveobuhvatno održavanje podvozja - ključno za rudarske operacije gdje zastoji izravno utječu na prihod od proizvodnje - prednji zatezni kotač treba procijeniti zajedno s komplementarnim komponentama. CQC TRACK proizvodi kompletan portfelj komponenti šasije za bagere serije LIUGONG CLG.

Komponenta OEM broj dijela Funkcija Napomena o integraciji
Donji valjci gusjenica 14C0194 /14C0287 Težina potpornog stroja na donjem pragu gusjenice; obično 7-9 po strani Mora se zamijeniti u setovima radi ravnomjerne raspodjele trošenja
Nosivi valjci gusjenice (gornji) 14C0286 Potporni povratni kabel gornje tračnice; 2 po strani Vodilica lanca gusjenice iznad okvira gusjenice
Pogonski lančanik 46A0185 Zahvat konačnog pogona; odgovara koraku lanca gusjenica Zamijenite lancem gusjenica kao usklađeni sustav
Sklop lanca gusjenica LIUGONG-specifikacija Zatvoreni i podmazani lanac gusjenica (SLT) s kaljenim čahurama Razmak od 260 mm tipičan za klasu od 70 tona
Cipele za trčanje širine 600–800 mm Trostruki utor (stijena) za rudarstvo; dvostruki utor za opću primjenu Usklađenost s terenom primjene
Podešivač gusjenice i povratna opruga Povezano s besposličarem Hidrauličko zatezanje i apsorpcija udara Izravno se povezuje s zateznim kotačem 14C0197

5.1 Princip usklađivanja zateznog kotača i lanca gusjenica

Za rudarske bagere CLG970/CLG975, prednji zatezni kotač i lanac gusjenice moraju se procijeniti kao usklađeni sustav. Rad novog zateznog kotača s jako istrošenim lancem (ili obrnuto) stvara:

  • Ubrzano trošenje gaznog sloja: Neusklađena geometrija kontakta uništava površinu za okretanje natezača
  • Oštećenje čahura: Prerani kvar čahura lanca gusjenica
  • Rizik od iskliznuća: Nepravilno uključivanje povećava potencijal bočnog proklizavanja
  • Skraćeni vijek trajanja: 40–60% smanjenje ukupnog vijeka trajanja podvozja

6. Primjene na globalnom tržištu i regionalne prilagodbe

Serija LIUGONG CLG970/CLG975 koristi se u rudarstvu i teškoj građevinskoj industriji diljem svijeta. CQC TRACK komponente su projektirane sa specifičnim regionalnim prilagodbama kako bi se zadovoljili lokalni operativni uvjeti i preferencije nabave.

6.1 Južna Amerika

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Visokogorski andski rudnici (3000–4500 m), abrazija željezne rude, rudarenje bakra, obalna područja visoke vlažnosti
Prilagodbe komponenti Poboljšani antikorozivni premazi; teški sustavi brtvljenja za isključivanje finih čestica; validacija performansi na velikim nadmorskim visinama
Preferencija nabave Izravna nabava iz tvornice; kompletni setovi za podvozje; programi produženog jamstva

6.2 Afrika

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Ekstremna abrazija pijeska/granita, visoke temperature okoline, udaljene lokacije rudnika, velike transportne udaljenosti
Prilagodbe komponenti Formule masti za visoke temperature; Viton brtve za kemijsku otpornost; produženi intervali servisiranja; robusna konstrukcija za daljinsko upravljanje
Preferencija nabave Narudžbe na veliko za rudarske operacije; kontejnerski prijevoz; tehnička dokumentacija na engleskom i francuskom jeziku

6.3 Rusija i ZND

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Temperature ispod nule (-40°C), permafrost, rudarenje smrznutog tla, uvjeti sezonskog odmrzavanja
Prilagodbe komponenti Mast za ležajeve za niske temperature; čelične formulacije s poboljšanom udarnom žilavošću na niskim temperaturama; brtve optimizirane za hladni start; dizajn otporan na krhki lom
Preferencija nabave Cijene izravno iz tvornice; sveobuhvatni paketi certificiranja; podrška za carinsku dokumentaciju

6.4 Australija

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Rudarstvo željezne rude (Pilbara), visoka abrazija, ekstremna toplina, daljinski rad, strogi sigurnosni standardi
Prilagodbe komponenti Teški brtveni sustavi za isključivanje finih čestica; dizajn s produljenim vijekom trajanja; usklađenost s australskim sigurnosnim standardima za rudarstvo
Preferencija nabave Isporuka točno na vrijeme; dostupnost kompletnog kompleta za podvozje; tehnička podrška s lokalnim zastupništvom

6.5 Koreja

Parametar Prilagodba
Operativno okruženje Gradnja gradova, rad u kamenolomima, primjena u brodogradilištima, zahtjevi visoke preciznosti
Prilagodbe komponenti Precizne dimenzijske tolerancije; smanjeni profil buke; CE/KCS certifikat; visokokvalitetna površinska obrada
Preferencija nabave Male do srednje količine narudžbi; brza dostava; tehnička dokumentacija na korejskom jeziku

6.6 Najbolje prakse u rudarskoj industriji

Za rudarske operacije u svim regijama preporučuju se sljedeće prakse nabave:

Praksa Korist
Izravna nabava iz tvornice Najniža cijena po jedinici; izravna tehnička podrška; količinsko određivanje cijena
Kompletni setovi za podvozje Usklađene komponente otporne na habanje (valjci, zatezni kotači, lančanici, lanci); produženi vijek trajanja
Planirano održavanje Koordinirana zamjena tijekom planiranog zastoja; minimizira prekid proizvodnje
Sljedivost komponenti Izvješća o ispitivanju mlina; zapisi o toplinskoj obradi; certifikat kvalitete

7. Provjera nabave i kompatibilnosti

7.1 Koraci provjere prije kupnje

  1. Potvrda modela stroja: Provjerite točnu oznaku modela (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) i serijski broj
  2. Provjera OEM broja dijela: Potvrdite broj dijela zateznog kotača 14C0197 u odnosu na dokumentaciju stroja
  3. Konfiguracija podvozja: Provjerite broj donjih valjaka po strani (obično 7-9); potvrdite širinu papuče gusjenice
  4. Provjera koraka lanca gusjenica: Potvrdite postojeći korak lanca gusjenica (standardno 260 mm za klasu od 70 tona)
  5. Kompatibilnost sustava zatezanja: Provjerite kompatibilnost cilindra za podešavanje gusjenica s sučeljem zateznog kotača

7.2 Kanali nabave

Kanal Najbolje za Prednosti
Izravno iz tvornice (CQC TRACK) Rudarske tvrtke, vlasnici velikih flota, međunarodni distributeri Najniža cijena po jedinici; izravna tehnička podrška; količinsko određivanje cijena; izrada po narudžbi
Ovlaštena distribucijska mreža Kupnja pojedinačnih jedinica; hitne zamjene na terenu Lokalni inventar; brza otprema; tehnička podrška na lokalnom jeziku

8. Preporuke za održavanje i sprječavanje kvarova

8.1 Redovni protokol inspekcije za rudarske operacije

Inspekcijska točka Frekvencija Pokazatelji Akcijski
Istrošenost gaznog sloja zateznog kotača Tjedno Smanjenje promjera >15 mm; neravnomjeran uzorak trošenja Izmjerite istrošenost; zakažite zamjenu
Stanje prirubnice Tjedno Trošenje prirubnice >5 mm; deformacija; pucanje Pregledajte rizik od ispadanja iz traga
Integritet pečata Dnevno Curenje masti; vidljiva kontaminacija Hitna zamjena brtve ako je oštećena
Stanje ležaja Mjesečno Gruba rotacija; buka; pretjerani zazor Zamjena ležaja
Napetost tračnica Dnevno Progib >50 mm u sredini; prekomjerna zategnutost Prilagodite specifikaciji progiba od 25–50 mm
Montažni vijci Tjedno Provjera momenta pritezanja; otpuštanje Ponovno zategnite prema specifikaciji

8.2 Uobičajeni načini kvara – Primjene u rudarstvu

Način kvara Primarni uzrok Prevencija
Prijevremeno trošenje prirubnice Teška vožnja na bočnom nagibu; nepravilno poravnato podvozje; prekomjerna napetost gusjenica Minimizirajte rad na bočnom nagibu; provjerite poravnanje; održavajte odgovarajuću napetost
Zaglavljivanje ležaja Oštećenje brtve što dovodi do kontaminacije i gubitka maziva Redovita kontrola brtvi; pravovremena zamjena
Napuknuti obruč zateznog mehanizma Ekstremna udarna opterećenja; zamor materijala; nekvalitetna izrada Izbjegavajte udarna opterećenja; pregledajte nakon udara; nabavite od renomiranog proizvođača
Savijena osovina zateznog kotača Jaki bočni udarci u kamenje ili prepreke Obuka operatera; izbjegavanje prepreka
Neravnomjerno trošenje gaznoga sloja Nepravilno poravnato podvozje; istrošeni lanac gusjenica Provjerite poravnanje; zamijenite lanac i zatezni kotač kao što je usklađeno

8.3 Preporuke za zamjenu

Stanje Preporuka Obrazloženje
Kvar jednog zateznog mehanizma Zamijenite pojedinačni zatezni kotač ako lanac gusjenica pokazuje minimalno trošenje Isplativo; minimalno vrijeme zastoja
Habanje zatezača i lanca Zamijenite zatezni kotač i lanac gusjenice kao usklađeni set Sprječava neusklađenost koraka; maksimizira vijek trajanja
Potpuni remont podvozja Zamijenite sve komponente (lančanike, zatezne kotače, valjke, lance) istovremeno Maksimalni vijek trajanja; optimalne performanse
Rudarske operacije Planirajte zamjenu tijekom planiranog održavanja Minimizira zastoje u proizvodnji

9. Sažetak tablice tehničkih specifikacija

Parametar Specifikacija
OEM broj dijela 14C0197
Kompatibilni modeli LIUGONG CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E
Vrsta komponente Sklop prednjeg zateznog/vodećeg kotača gusjenice
Materijal Kovani legirani čelik 50Mn / 40Cr / 42CrMo
Vanjski promjer 650–750 mm
Visina prirubnice 25–32 mm
Tvrdoća površine HRC 52–58 (indukcijski kaljeno)
Dubina slučaja 6–10 mm
Vrsta ležaja Dvoredna samoporavnavajuća kugla ili konusni valjak
Vrsta brtve Plutajuća brtva + radijalna brtva s usnama (višebarijerno)
Podmazivanje Unaprijed napunjena litijeva kompleksna EP mast
Vijek trajanja 5.000–8.000 radnih sati (normalni uvjeti)
Radna temperatura -30°C do +85°C (-22°F do +185°F)
Certifikacija ISO 9001:2015

10. Zaključak

Bageri LIUGONG CLG970 i CLG975 predstavljaju značajna kapitalna ulaganja za rudarske tvrtke, operatere kamenoloma i izvođače teških građevinskih radova diljem svijeta. Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (14C0197) je kritična komponenta koja radi zajedno sa sustavom zatezanja gusjenica kako bi se osiguralo pravilno poravnanje gusjenica, upravljanje napetošću i apsorpcija udara.

CQC TRACK (HELI) predstavlja profesionalnog proizvođača s potpunom vertikalnom integracijom, naprednim metalurškim inženjerstvom, strogim protokolima osiguranja kvalitete i sveobuhvatnom infrastrukturom globalnog lanca opskrbe. Naše komponente su konstruirane kako bi zadovoljile ili premašile LIUGONG OEM specifikacije, a uključuju:

  • Kovanje u zatvorenom kalupu za vrhunsku strukturu zrna i otpornost na umor
  • Dvostruka toplinska obrada koja kombinira žilavu ​​jezgru s tvrdokornom površinom otpornom na habanje
  • Precizna obrada s tolerancijama od ±0,02 mm na kritičnim sučeljima
  • Višebarijerni sustavi brtvljenja za sprječavanje ulaska onečišćenja u ekstremnim uvjetima
  • Potpuna sljedivost materijala s izvješćima o ispitivanju mlina i certifikatom

Ova inženjerska ulaganja osiguravaju pouzdane performanse u najzahtjevnijim svjetskim operativnim okruženjima - od rudnika željezne rude u Australiji i Južnoj Americi do operacija dijamanata i zlata u Africi, od regija permafrosta u Rusiji do kamenoloma u Koreji te od infrastrukturnih projekata jugoistočne Azije do rudarskih operacija u Sjevernoj Americi.

Za tehničke specifikacije, upite o cijenama ili narudžbe komponenti podvozja LIUGONG CLG970/CLG975, obratite se međunarodnom prodajnom odjelu tvrtke CQC TRACK s serijskim brojem vašeg stroja i specifičnim zahtjevima.


Autor:
Međunarodni prodajni odjel CQC-a – Jack
Profesionalni proizvođač komponenti podvozja za teške uvjete rada s gusjenicama
Specijalizirani za rješenja za bagere LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO i LIEBHERR
Ovlašteni proizvođač: HELI (CQC TRACK)


Odricanje od odgovornosti: Svi navedeni brojevi dijelova i modeli strojeva služe samo za identifikaciju i kompatibilnost. CQC TRACK je neovisni proizvođač rezervnih i OEM komponenti. Svi zaštitni znakovi (uključujući LIUGONG, CLG i povezane oznake modela) ostaju vlasništvo njihovih vlasnika.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je