Онлајн ћаскање на WhatsApp-у!

LIUGONG 14C0197 CLG970 CLG975 Вођица гусенице / Склоп предњег затезног точка гусенице / EXC Резервни део Произвођач извора / cqctrack

Кратак опис:

            Опис производње
MМодел машине ЛИУГОНГ ЦЛГ970/ЦЛГ975
Број дела 14C0197
Материјал Легирани челик
Тежина 686KG
Боја Црна
Процес Кастинг
Тврдоћа 52-58HRC
Сертификација ИСО9001-2015
Паковање ДрвениПодршка
Достава Испоручено за 20 дана након уплате
Постпродајна услуга Онлајн
Гаранција 4000 сати


Детаљи производа

Ознаке производа

ЛИУГОНГ14C0197CLG970/CLG975 Склоп вођице гусенице / предњег затезног точка гусенице

Компонента ходног дела оригиналног квалитета за тешке багере

Професионални произвођач извора: CQC TRACK (HELI)


1. Технички преглед: Инжењерска изврсност за багере класе 70 тона

LIUGONG CLG970 и CLG975 представљају врхунац кинеског инжењерства тешких багера, радећи у класи од 65–75 метричких тона у најзахтевнијим светским рударским и грађевинским окружењима. Ове машине се широко користе у површинским рударским операцијама, великим инфраструктурним пројектима, производњи у каменолому и тешким земљаним радовима широм Јужне Америке, Африке, Русије, Аустралије, Кореје и других глобалних тржишта.

Склоп предњег затезног точка гусенице (вођећи точак), означен као LIUGONG OEM број дела 14C0197, је критична компонента ходног погона која служи као систем за вођење напред и управљање затегнутошћу ланца гусеница багера. Као пандан задњем погонском ланчанику, склоп затезног точка мора да издржи екстремна оптерећења, континуирану хабање и јаке ударне силе, уз одржавање прецизног поравнања гусеница.

Овај документ пружа свеобухватне техничке спецификације за склоп предњег затезног точка гусенице LIUGONG 14C0197, компатибилан са моделима багера CLG970 и CLG975. Као професионални произвођач, CQC TRACK (HELI) испоручује компоненте ходног построја квалитета оригиналне опреме, пројектоване да испуњавају или премашују спецификације оригиналне опреме за тешке рударске и грађевинске примене.


2. Функционална дефиниција: Критична улога предњег затезног точила

2.1 Примарне функције

Склоп предњег затезног точка гусенице служи четирима међусобно повезаним функцијама које су кључне за перформансе багера и дуговечност ходног построја:

Функција Опис Оперативни утицај
Вођење и контрола правца Служи као најнапреднија водилица за ланац гусеница, обезбеђујући правилно поравнање и линеарни смер кретања док гусеница улази и излази из главног оквира подвозја Спречава скретање са пута; обезбеђује стабилност праволинијског кретања током вожње
Управљање затегнутошћу гусеница Монтиран на покретни носач повезан са цилиндром за затезање гусеница, омогућавајући прецизно подешавање прогиба гусеница Оптимизује контакт гусенице са земљом; спречава прекомерно хабање; омогућава уклањање гусеница
Расподела оптерећења и апсорпција удара Подржава део тежине машине (приближно 8–12 тона по затезном точку) и апсорбује почетна ударна оптерећења од препрека и неравног терена Штити коначни погон и оквир гусенице од оштећења изазваних ударима
Артикулација спојнице гусенице Обезбеђује закривљену површину преко које се окрећу спојнице гусеница, осигуравајући глатко зглобно окретање и минимизирајући отпор трења Смањује губитак снаге; продужава век трајања ланца гусеница

2.2 Идентификација компоненти

Ознака Детаљ
ОЕМ број дела 14C0197
Тип компоненте Склоп предњег затезног/вођећег точка гусенице
Компатибилни модели ЛИУГОНГ CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E
Класа машине Тешки багер од 65–75 метричких тона
Позиција по машини 2 (по један са сваке стране пруге)
Алтернативне референце 14C0194 (придружена група доњих ваљака)

 CLG970 Склоп затезног точка

3. Детаљна анализа компоненти и техничке спецификације

3.1 Инжењеринг затезних точкова (обруча)

Затезни точак је видљива ротирајућа компонента која директно додирује ланац гусенице. Његова конструкција одређује век трајања и поузданост рада.

Категорија спецификације Детаљ
Материјал Високоугљенични, легирани челик високе чврстоће (SAE 1045/1050) или ливени челик (ZG35SiMn)
Процес производње Ковање у затвореном калупу или прецизно ливење са CNC завршном обрадом
Спољни пречник 650–750 mm (типично за класу од 70 тона)
Дизајн прирубнице Двоструке интегрисане прирубнице на спољним ивицама за задржавање ланца гусеница
Висина прирубнице 25–32 mm (спречава скретање са пута током рада на бочном нагибу)
Тврдоћа површине за трчање Индукционо каљено; HRC 52–58
Дубина очврснутог кућишта 6–10 mm (контролисана дубина за продужени век трајања)
Централни жлеб Прецизно обрађено за смештај вођица ланца гусеница за додатну бочну стабилност

3.2 Спецификације за затезно вратило (вретено)

Вратило затезног точка служи као централна носива осовина, преносећи сва оперативна оптерећења са точка затезног точка на носаче и главни оквир.

Категорија спецификације Детаљ
Материјал Легирани челик високе затезне чврстоће (42CrMo или еквивалент)
Термичка обрада Каљено и отпуштено (Q&T) за жилавост језгра
Површинска завршна обрада Прецизно брушено до ≤0,8 µm Ra за оптималан контакт заптивача
Отпорност на замор Пројектовано за 10⁷+ циклуса под номиналним оптерећењем
Чврстоћа на савијање Дизајнирано да издржи јаке бочне ударе без трајне деформације

3.3 Конфигурација система лежајева

Систем лежајева је срце склопа затезног точила, одређујући глаткоћу ротације и век трајања.

Категорија спецификације Детаљ
Тип лежаја Дворедни самопоравнјући куглични лежајеви или упарени конусни ваљкасти лежајеви
Носивост Дизајнирано за комбинована радијална оптерећења (тежина машине) и аксијална оптерећења (бочне силе током окретања)
Прилагођавање неусклађености Функција самопоравнања компензује мања неусклађења између вратила и носача
Подмазивање Унапред напуњено високо ефикасном литијум-комплексном ЕП машћу
Век трајања лежаја Дизајнирано за 5.000–8.000 радних сати под нормалним условима

3.4 Инжењеринг система заптивања

Систем заптивања је од највеће важности за век трајања у рударским и грађевинским окружењима где су прашина, блато и абразивне честице присутне.

Категорија спецификације Детаљ
Тип заптивача Вишебаријерни систем: плутајућа заптивка (Duo-Cone) + радијална заптивка усне
Материјал примарног заптивача Витон (FKM) за примене на високим температурама; NBR за стандардне примене
Искључивање загађивача Лавиринтске претходне заптивке спречавају улазак песка, блата и финих честица
Задржавање мазива Дизајн без цурења одржава подмазивање лежајева током дужих интервала
Век трајања Доживотно запечаћено под нормалним радним условима

3.5 Интерфејс за затезање гусеница

Склоп затезног точила укључује прецизно пројектовани интерфејс за повезивање са системом за затезање гусеница.

Категорија спецификације Детаљ
Тип интерфејса Навојна глава или кована утичница
Веза Директно спајање са цилиндром за затезање гусеница и затезном шипком
Опсег подешавања Ход 150–250 мм (омогућава издуживање ланца гусеница током животног века)
Метод затезања Хидраулични цилиндар за подмазивање (подешава се на терену помоћу стандардног пиштоља за подмазивање)

4. Произвођач извора: CQC TRACK (HELI) – Професионални произвођач компоненти за подвозје

4.1 Профил произвођача

CQC TRACK (послује у оквиру HELI Group филијале) је специјализовани произвођач и добављач компоненти за шасије тешких гусеничних возила, са седиштем у Quanzhou, Кина. Компанија одржава потпуну вертикалну интеграцију у целом производном процесу, од избора сировина преко финалне монтаже и испитивања квалитета.

Основне производне могућности:

Способност Опис
Ковање у затвореном калупу Ковачке пресе од 4.000–8.000 тона за оптималан проток зрна и густину материјала
Термичка обрада Рачунарски контролисане индукционе пећи за каљење и наугљеничавање са прецизним профилисањем температуре
Прецизна обрада ЦНЦ стругарски центри и обрадни центри великог капацитета са микронском тачношћу
Склоп заптивача Чиста просторија за монтажу плутајућих заптивача и система лежајева
Тестирање квалитета Интерна лабораторија за недеструктивно тестирање (NDT) са могућностима MPI, UT и испитивања тврдоће

4.2 Протоколи за обезбеђивање квалитета за компоненте рударског квалитета

Мера контроле квалитета Стандард имплементације Метод верификације
Сертификација материјала Потпуна следљивост анализом хемијског састава Извештаји о испитивању млинова (MTR); спектрографска анализа
Недеструктивно испитивање Магнетна инспекција честица (MPI) на кованим компонентама Детекција пукотина на критичним подручјима напрезања
Димензионална верификација Инспекција координатне мерне машине (CMM) Толеранција ±0,02 мм на лежајевима лежајева и кућиштима заптивки
Тестирање тврдоће Роквелова (HRC) верификација на свим термички обрађеним површинама Мерење површине и дубине кућишта
Тестирање интегритета заптивача Валидација притиска склопова плутајућег заптивача Тестирање цурења пре испоруке
Усклађеност са стандардима Производни процеси сертификовани по ISO 9001:2015 Верификација треће стране

4.3 Металуршка основа за тешке услове рада

CQC TRACK користи напредни металуршки инжењеринг како би постигао оптималну равнотежу тврдоће, жилавости и отпорности на замор потребну за затезне точке багера класе 70 тона:

Врста легуре Примена Кључна својства
50Mn мангански челик Стандардни тешки затезни токови Одлична каљивост; добра отпорност на хабање; исплативо
40Cr легура хрома Побољшане примене замора Побољшана каљивост; побољшана чврстоћа на замор; добра жилавост
42CrMo хром-молибден Рударске примене у екстремним условима рада Супериорна каљивост; изузетна отпорност на замор; побољшана жилавост на ниским температурама

Инжењеринг термичке обраде са двоструким својствима:

  1. Каљење и отпуштање (Q&T): Читаво коване тело аустенитизовано на 840–880°C, каљено, а затим отпуштено на 500–650°C. Тврдоћа језгра: 280–350 HB (29–38 HRC) — обезбеђује оптималну жилавост за апсорпцију удара.
  2. Индукционо површинско каљење: Након завршне обраде, критична површина хабања се подвргава локализованом индукционом каљењу. Тврдоћа површине: HRC 52–58 са дубином кућишта 5–12 mm — пружа изузетну отпорност на хабање уз одржавање жилавости језгра.
  3. Верификација профила тврдоће: Микротврдоћа попречно проверава контролисани прелаз са тврде површине на жилаво језгро, спречавајући љуштење или одвајање кућишта од језгра под ударним оптерећењем.

5. Повезане компоненте ходног погона за CLG970/CLG975

За свеобухватно одржавање ходног дела – кључно за рударске операције где застоји директно утичу на приход од производње – предњи затезни точак треба проценити заједно са комплементарним компонентама. CQC TRACK производи комплетан портфолио компоненти шасије за багере серије LIUGONG CLG.

Компонента ОЕМ број дела Функција Напомена о интеграцији
Доњи ваљци гусенице 14C0194 /14C0287 Тежина машине за подршку на доњем прагу гусенице; обично 7–9 по страни Мора се заменити у комплету ради равномерне расподеле хабања
Носачи гусеница (горњи) 14C0286 Повратни ланац горње шине носача; 2 по страни Вођица ланца гусенице изнад рама гусенице
Погонски ланчаник 46A0185 Завршни преносник; одговара кораку ланца гусеница Замените гусеничним ланцем као усклађени систем
Склоп ланца гусенице LIUGONG-спец Запечаћени и подмазани ланац гусеница (SLT) са очврслим чаурама Корак од 260 мм типичан за класу од 70 тона
Патике за трчање Ширина 600–800 мм Троструки гроусер (камен) за рударство; дупли грудобран за општу примену Усклађивање са тереном примене
Подешавач гусеница и повратна опруга Повезано са лењоходом Хидраулично затезање и апсорпција удара Директно се повезује са затезним точком 14C0197

5.1 Принцип упаривања затезног тока и гусеничног ланца

Код рударских багера CLG970/CLG975, предњи затезни точак и ланац гусенице морају се проценити као усклађени систем. Рад новог затезног точка са озбиљно истрошеним ланцем (или обрнуто) ствара:

  • Убрзано хабање газећег слоја: Неусклађена геометрија контакта уништава површину за радни ток.
  • Оштећење чаура: Превремени квар чаура ланца гусеница
  • Ризик одвајања од пута: Неправилно укључивање повећава потенцијал бочног клизања
  • Скраћени век трајања: Смањење укупног века трајања подвозја за 40–60%

6. Примене на глобалном тржишту и регионалне адаптације

Серија LIUGONG CLG970/CLG975 се користи у рударству и тешкој грађевинарству широм света. CQC TRACK компоненте су пројектоване са специфичним регионалним прилагођавањима како би се задовољили локални оперативни услови и жеље у вези са набавком.

6.1 Јужна Америка

Параметар Адаптација
Оперативно окружење Андски рудници на великим надморским висинама (3.000–4.500 м), абразија гвоздене руде, експлоатација бакра, приобални региони са високом влажношћу
Адаптације компоненти Побољшани премази против корозије; системи заптивања за тешке услове рада за искључивање финих честица; валидација перформанси на великим надморским висинама
Преференција набавке Директна набавка из фабрике; комплетни комплети за подвозје; продужени програми гаранције

6.2 Африка

Параметар Адаптација
Оперативно окружење Екстремна абразија песка/гранита, високе температуре околине, удаљене локације рудника, велике транспортне удаљености
Адаптације компоненти Формулације масти за високе температуре; Витонске заптивке за хемијску отпорност; продужени интервали сервисирања; робусна конструкција за даљинско управљање
Преференција набавке Велепродајне поруџбине за рударске операције; контејнерски транспорт; техничка документација на енглеском и француском језику

6.3 Русија и ЗНД

Параметар Адаптација
Оперативно окружење Температуре испод нуле (-40°C), пермафрост, рударство са замрзнутим тлом, сезонско отапање
Адаптације компоненти Маст за лежајеве за ниске температуре; челичне формулације са побољшаном ударном жилавошћу на ниским температурама; заптивке оптимизоване за хладни старт; дизајн отпоран на кртост и лом.
Преференција набавке Цене директно од фабрике; свеобухватни пакети сертификације; подршка у царинској документацији

6.4 Аустралија

Параметар Адаптација
Оперативно окружење Рударство гвоздене руде (Пилбара), висока абразивност, екстремне топлоте, удаљене операције, строги безбедносни стандарди
Адаптације компоненти Тешки системи заптивања за искључивање финих честица; дизајн са продуженим веком трајања; усклађеност са аустралијским стандардима безбедности у рударству
Преференција набавке Испорука тачно на време; доступност комплетног комплета за подвозје; техничка подршка са локалним представништвом

6.5 Кореја

Параметар Адаптација
Оперативно окружење Градња у граду, рад у каменолому, примена у бродоградилишту, захтеви за високу прецизност
Адаптације компоненти Прецизне димензионалне толеранције; смањен профил буке; CE/KCS сертификат; висококвалитетна површинска завршна обрада
Преференција набавке Мале до средње количине поруџбина; брза испорука; техничка документација на корејском језику

6.6 Најбоље праксе у рударској индустрији

За рударске операције у свим регионима, препоручују се следеће праксе набавке:

Вежбање Корист
Директна набавка из фабрике Најнижа јединична цена; директна техничка подршка; количинске цене
Комплетни комплети за подвозје Усклађене компоненте које се хабају (ваљци, затезни точкови, ланчаници, ланци); продужени век трајања
Планирано заказивање одржавања Координирана замена током планираног застоја; минимизира прекид производње
Следљивост компоненти Извештаји о испитивању млина; записи о термичкој обради; сертификација квалитета

7. Набавка и провера компатибилности

7.1 Кораци верификације пре куповине

  1. Потврда модела машине: Проверите тачну ознаку модела (CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E) и серијски број
  2. Верификација OEM броја дела: Потврдите број дела затезног точка 14C0197 у односу на документацију машине
  3. Конфигурација ходног погона: Проверите број доњих ваљака по страни (обично 7–9); потврдите ширину папуца гусеница
  4. Провера корака ланца гусеница: Потврдите постојећи корак ланца гусеница (стандардно 260 мм за класу од 70 тона)
  5. Компатибилност система затезања: Проверите компатибилност цилиндра за подешавање гусеница са интерфејсом затезног тока

7.2 Канали набавке

Канал Најбоље за Предности
Директно из фабрике (CQC TRACK) Рударске компаније, власници великих возних паркова, међународни дистрибутери Најнижа јединична цена; директна техничка подршка; количинске цене; производња по мери
Овлашћена дистрибутивна мрежа Куповина појединачних јединица; хитне замене на терену Локални инвентар; брза отпрема; техничка подршка на локалном језику

8. Препоруке за одржавање и спречавање кварова

8.1 Протокол редовне инспекције за рударске операције

Инспекцијски пункт Учесталост Индикатори Акција
Хабање газећег слоја затезног точка Недељно Смањење пречника >15 мм; неравномерно хабање Измерите хабање; закажите замену
Стање прирубнице Недељно Хабање прирубнице >5 мм; деформација; пуцање Проверите да ли постоји ризик од искључења из праћења
Интегритет заптивача Дневно Цурење масти; видљива контаминација Непосредна замена заптивке ако је оштећена
Стање лежаја Месечно Груба ротација; бука; прекомерни луфт Замена лежаја
Затегнутост гусеница Дневно Прогиб >50 мм у средини; прекомерна затегнутост Подесите на спецификацију прогиба од 25–50 мм
Монтажни вијци Недељно Провера обртног момента; отпуштање Поново затегните према спецификацији

8.2 Уобичајени режими отказа – примене у рударству

Режим квара Примарни узрок Превенција
Прерано хабање прирубнице Тешка вожња на бочном нагибу; погрешно поравнати ходни погони; прекомерна затегнутост гусеница Минимизирајте рад на бочном нагибу; проверите поравнање; одржавајте одговарајућу затегнутост
Заглављивање лежаја Квар заптивача што доводи до контаминације и губитка мазива Редовна инспекција заптивача; благовремена замена
Напукао обод затезног тока Екстремна ударна оптерећења; замор материјала; неквалитетна производња Избегавајте ударна оптерећења; проверите након удара; набавите од реномираног произвођача
Савијено вратило затезног точка Јаки бочни удари са камењем или препрекама Обука оператера; избегавање препрека
Неравномерно хабање газећег слоја Неправилно поравнати подвозје; истрошен ланац гусеница Проверите поравнање; замените ланац и затезни точак као што је упарено

8.3 Препоруке за замену

Стање Препорука Образложење
Квар једног затезног торца Замените појединачни затезни точак ако ланац гусенице показује минимално хабање Исплативо; минимално време застоја
Хабање затезног механизма и ланца Замените затезни точак и ланац гусенице као што је усклађено Спречава неусклађеност нагиба; максимизира век трајања
Комплетан ремонт ходног дела Замените све компоненте (ланчанике, затезне точке, ваљке, ланце) истовремено Максимални век трајања; оптималне перформансе
Рударске операције Закажите замену током планираног одржавања Минимизира застоје у производњи

9. Табела сажетих техничких спецификација

Параметар Спецификација
ОЕМ број дела 14C0197
Компатибилни модели ЛИУГОНГ CLG970, CLG970E, CLG975, CLG975E
Тип компоненте Склоп предњег затезног/вођећег точка гусенице
Материјал Ковани легирани челик 50Mn / 40Cr / 42CrMo
Спољни пречник 650–750 мм
Висина прирубнице 25–32 мм
Тврдоћа површине HRC 52–58 (индукционо каљено)
Дубина случаја 6–10 mm
Тип лежаја Дворедна самопоравнајућа куглица или конусни ваљак
Тип заптивача Плутајућа заптивка + радијална заптивка усне (вишебаријерна)
Подмазивање Унапред напуњена литијум-комплексна ЕП маст
Век трајања 5.000–8.000 радних сати (нормални услови)
Радна температура -30°C до +85°C (-22°F до +185°F)
Сертификација ИСО 9001:2015

10. Закључак

Багери LIUGONG CLG970 и CLG975 представљају значајна капитална улагања за рударске компаније, оператере каменолома и извођаче радова тешке грађевине широм света. Склоп предњег затезног точка гусенице (14C0197) је критична компонента која ради заједно са системом за затезање гусеница како би се осигурало правилно поравнање гусеница, управљање затезањем и апсорпција удара.

CQC TRACK (HELI) је професионални произвођач са потпуном вертикалном интеграцијом, напредним металуршким инжењерингом, ригорозним протоколима за осигурање квалитета и свеобухватном инфраструктуром глобалног ланца снабдевања. Наше компоненте су пројектоване да испуњавају или премашују LIUGONG OEM спецификације, а укључују:

  • Ковање у затвореном калупу за супериорну структуру зрна и отпорност на замор
  • Двострука термичка обрада која комбинује жилаво језгро са тврдом површином отпорном на хабање
  • Прецизна обрада са толеранцијама од ±0,02 мм на критичним интерфејсима
  • Вишебаријерни системи заптивања за искључивање загађивача у екстремним условима
  • Потпуна следљивост материјала уз извештаје о испитивању млинова и сертификацију

Ова инвестиција у инжењеринг осигурава поуздане перформансе у најзахтевнијим оперативним окружењима на свету - од рудника гвоздене руде у Аустралији и Јужној Америци до дијамантских и златних операција у Африци, од региона пермафроста у Русији до каменолома у Кореји, и од инфраструктурних пројеката југоисточне Азије до рударских операција у Северној Америци.

За техничке спецификације, упите о ценама или за наручивање компоненти ходног погона LIUGONG CLG970/CLG975, контактирајте међународно продајно одељење CQC TRACK са серијским бројем ваше машине и специфичним захтевима.


Аутор:
Међународно одељење продаје CQC – Џек
Професионални произвођач компоненти за тешке гусеничне погоне
Специализујући се у решењима за багере LIUGONG, SANY, KOMATSU, HITACHI, KOBELCO и LIEBHERR
Сертификовани произвођач: HELI (CQC TRACK)


Одрицање од одговорности: Сви наведени бројеви делова и модели машина су искључиво у сврху идентификације и компатибилности. CQC TRACK је независни произвођач резервних и OEM компоненти. Сви заштитни знакови (укључујући LIUGONG, CLG и повезане ознаке модела) остају власништво њихових власника.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је