VOLVO 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice / Dijelovi podvozja za teške uvjete rada EXC gusjenice Izvor i tvornica / CQC TRACK

VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjeniceza EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

Dijelovi podvozja za teške bagere gusjeničare - Izvor, proizvođač i tvornica /CQC PJESMA

Autor: Jack | Direktor Odjela za međunarodno poslovanje i viši tehnički inženjer međunarodne prodaje |CQC PJESMA

Vrsta dokumenta: Tehnička specifikacija proizvoda i profil sposobnosti proizvođača

Ciljana publika: Distributeri građevinske opreme i rudarski operateri | Južna Amerika | Afrika | Europa i Sjeverna Amerika | Rusija | Južna Koreja | Australija

Sažetak

TheVOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjeniceje precizno konstruirana komponenta podvozja za teške uvjete rada gusjeničara, posebno dizajnirana i proizvedena za hidraulične bagere serije VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 i EC250. Kao ključni element za nošenje tereta i zatezanje gusjenica unutar sustava šasije gusjenica, ovaj sklop zatezača pruža performanse ekvivalentne OEM-u ili superiorne s komercijalnim prednostima izravne nabave iz tvornice. Svaki sklop proizvodi se u okviru osiguranja kvalitete CQC TRACK u našem proizvodnom pogonu u Quanzhouu, provincija Fujian, Kina.

Ovaj tehnički dokument pruža sveobuhvatne specifikacije, proizvodne mogućnosti, opcije prilagodbe i informacije o globalnom lancu opskrbe kako bi se podržalo donošenje odluka o nabavi komponenti podvozja teške opreme. Sadržaj je strukturiran kako bi zadovoljio zahtjeve Google AI-a, globalnih algoritama za pretraživanje i međunarodnih B2B platformi za nabavu.

1. Primjena glavnog stroja: Bageri serije VOLVO EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

1.1 Specifikacije stroja i zahtjevi za podvozje

Serije VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 i EC250 predstavljaju portfelj gusjeničara ovog proizvođača srednje do velike tonaže, s radnom težinom od približno 20 do 25 metričkih tona. Ovi strojevi konstruirani su za širok raspon teških primjena, uključujući opću građevinarstvo, razvoj infrastrukture, kamenolome i rudarske operacije srednjeg opsega.

Ključni operativni parametri za osnovni model EC210 uključuju:

• Radna težina: 20.500 — 22.500 kg (EC210)
• Bruto snaga: 123 kW / 154 KS
• Kapacitet kante: 0,48 — 1,88 m³ (ovisno o primjeni)
• Širina papuče gusjenice: 600 mm (standardna konfiguracija)
• Maksimalna brzina putovanja: 5,5 — 5,6 km/h
• Sila loma (SAE J1179 — Normalno): 136 kN
• Sila kidanja (SAE J1179 — Normalno): 92 kN

Ovi radni parametri izravno se prevode u značajne zahtjeve na sustav podvozja, posebno na sklop prednjeg zateznog kotača. Zatezni kotač mora istovremeno obavljati više ključnih funkcija: održavanje pravilne napetosti lanca gusjenica, vođenje poravnanja gusjenica tijekom artikulacije, apsorpciju sila trzaja s prepreka na tlu i podupiranje značajnih statičkih i dinamičkih opterećenja tijekom kretanja i rada stroja.

1.2 Konfiguracija podvozja i funkcija zateznog kotača

Serija VOLVO EC200-EC250 ima teški sustav podvozja s gusjenicama s inteligentno dizajniranim donjim okvirom u obliku slova X koji omogućuje ravnomjernu raspodjelu težine i povećanu stabilnost. Unutar ovog sustava, sklop prednjeg zateznog kotača služi kao komponenta za vođenje gusjenica i upravljanje napetošću. Radi zajedno s hidrauličkim podešivačem gusjenica i mehanizmom povratne opruge kako bi održao optimalnu napetost gusjenica, spriječio iskliznuće gusjenica s tračnica i smanjio trošenje lanaca gusjenica, lančanika i donjih valjaka.

Sklop zateznog kotača 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 dizajniran je kao izravna zamjena za komponentu prednjeg zateznog kotača koju je specificirao proizvođač originalne opreme na više modela VOLVO bagera, osiguravajući besprijekornu ugradnju i pouzdane performanse.

2. Tehničke specifikacije: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice

2.1 Identifikacija proizvoda

2.2 Materijalne i metalurške specifikacije

Prednji zatezni kotač VOLVO gusjenice proizveden je od visokokvalitetnog legiranog čelika odabranog za optimalnu prokaljivost, otpornost na habanje i strukturni integritet. Metalurški sastav je projektiran kako bi se osigurale dosljedne performanse u različitim radnim okruženjima.

Svojstva materijala kućišta zateznog kotača:
Kućište zateznog kotača kovano je od legiranog čelika 40SiMnTi ili 50Mn, materijala posebno odabranih zbog njihove izvrsne kombinacije čvrstoće, žilavosti i otpornosti na habanje. Sastav legure silicija, mangana i titana pruža poboljšanu prokaljivost i poboljšanu otpornost na umor u usporedbi sa standardnim ugljičnim čelicima. Proces kovanja u zatvorenom kalupu stvara profinjenu strukturu zrna s optimalnom raspodjelom unutarnjeg toka vlakana materijala, značajno povećavajući nosivost komponente i otpornost na pucanje pri ponovljenom udarnom opterećenju.

Specifikacije osovine:
Osovina zateznog kotača izrađena je od okruglog čelika srednjeg ugljika 45# i prolazi kroz višestupanjski protokol toplinske obrade, uključujući kaljenje, otpuštanje i površinsko kaljenje. Ova obrada postiže površinsku tvrdoću od HRC 50-58 s dubinom kaljenog sloja od 3-7 mm, pružajući iznimnu otpornost na habanje na kontaktnim površinama ležaja, a istovremeno održavajući žilavost jezgre kako bi se izdržala savijanje i udarna opterećenja.

2.3 Protokol toplinske obrade

Režim toplinske obrade predstavlja ključni faktor u performansama i dugovječnosti sklopa zateznog kotača. CQC TRACK koristi višestupanjski slijed toplinske obrade optimiziran za primjene u teškim uvjetima rada podvozja:

Tvrdoća površine: HRC 50-55 (površina otporna na habanje zateznog kotača)
Dubina očvrslog sloja: 8 mm — 12 mm (površina gaznog sloja nateznog kotača)

Kombinacija kaljenja i indukcijske površinske obrade stvara optimalni gradijent tvrdoće: vanjska površina otporna na habanje sposobna izdržati abrazivni kontakt s lancima gusjenica i otpadom tla, prelazeći u čvršću, duktilniju jezgru koja apsorbira energiju udara i odupire se širenju pukotina pod uvjetima velikog opterećenja.

2.4 Sustav brtvljenja i podmazivanja

Dugotrajnost sklopa zateznog kotača u zahtjevnim građevinskim i rudarskim primjenama kritično ovisi o integritetu sustava brtvljenja. Sklop zateznog kotača uključuje vrhunsku konfiguraciju dvostruke konusne plutajuće brtve s doživotnim podmazivanjem, konstruiranu za održavanje integriteta brtve u najzahtjevnijim radnim uvjetima.

Komponente sustava brtvljenja:

• Plutajući brtveni prstenovi: Izrađeni od legiranog čelika 15Cr3Mo, toplinski obrađeni na HRC 65-72, s precizno brušenim kontaktnim površinama koje postižu hrapavost površine od 0,1 μm — 0,2 μm
• O-prstenovi / brtveni prstenovi: Izrađeni od kopolimera nitrilne gume (NBR) s poboljšanom otpornošću na ulje i stabilnošću na visokim temperaturama

Ova arhitektura brtvljenja učinkovito isključuje abrazivne onečišćujuće tvari (pijesak, kamenu prašinu, vlagu i mulj) dok zadržava unutarnje mazivo, osiguravajući konzistentne performanse ležaja tijekom produljenih servisnih intervala. Dizajn zatvoren za cijeli život eliminira potrebu za podmazivanjem na terenu, smanjuje rad održavanja i minimizira rizik od preranog kvara ležaja uzrokovanog onečišćenjem.

2.5 Dimenzijske i performansne karakteristike

3. Izvrsnost u proizvodnji: CQC TRACK proizvodne mogućnosti

3.1 Profil tvrtke

CQC TRACK posluje u sklopu tvrtke Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., specijaliziranog proizvođača komponenti podvozja gusjeničara za primjenu u teškoj opremi. Osnovana 2005. godine, tvrtka je narasla na ukupnu površinu veću od 60 mu s radnom snagom većom od 200 zaposlenika i strojnim parkom koji se sastoji od više od 200 CNC alatnih strojeva, opreme za lijevanje, kovanje i toplinsku obradu integrirane u cijeli proizvodni lanac.

Naš proizvodni pogon strateški je smješten u industrijskoj zoni Binjiang, grada Nan'ana, Quanzhou, provincije Fujian, Kina, regije globalno prepoznate kao centar izvrsnosti za proizvodnju komponenti građevinskih strojeva. Proizvodni portfelj tvrtke obuhvaća dijelove podvozja za bagere u rasponu od 1,5 do 300 tona, što je pozicionira kao jednog od najopsežnije sposobnih proizvođača unutar proizvodne baze za dijelove podvozja inženjeringa Quanzhou.

Tvrtka održava dvoslojni certifikacijski okvir koji potvrđuje i sustave upravljanja kvalitetom i usklađenost na razini proizvoda:

• Certifikacija sustava upravljanja kvalitetom prema standardu ISO 9001:2008 — Sveobuhvatno osiguranje kvalitete koje obuhvaća reviziju dobavljača, provjeru ulaznog materijala, kontrolu procesa i protokole završne inspekcije
• Certifikati proizvoda za kinesku certifikaciju kvalitete (CQC) — Neovisna provjera sukladnosti proizvoda s primjenjivim standardima od strane treće strane

3.2 Proizvodna infrastruktura

Naš proizvodni pogon integrira napredne proizvodne tehnologije u svim fazama izrade komponenti:

Proizvodni proces za svaki sklop prednjeg zateznog kotača VOLVO gusjenice slijedi strogo kontrolirani slijed:

Faza 1 — Nabava i provjera materijala:
Sirovine od legiranog čelika nabavljaju se iz čeličana s ISO certifikatom i potpunim materijalnim certifikatima. Ulazni materijal prolazi analizu kemijskog sastava i provjeru mikrostrukture prije puštanja u proizvodnju.

Faza 2 — Precizno kovanje:
Kućišta zateznih kotača proizvode se kovanjem u zatvorenom kalupu, postupkom koji primjenjuje kontrolirane tlačne sile za oblikovanje zagrijanih čeličnih gredica. Ova metoda pročišćava strukturu zrna materijala, uklanja unutarnje šupljine i uspostavlja optimalni uzorak toka vlakana bitan za otpornost na umor i nosivost.

Faza 3 — Precizna obrada:
Nakon kovanja, komponente prolaze višefaznu CNC obradu kako bi se postigle točne dimenzijske tolerancije. Kritične površine, uključujući ležajne rukavce, brtvene spojeve i montažne površine, obrađuju se do mikronske preciznosti kako bi se osiguralo pravilno prileganje montaže i pouzdanost rada.

Faza 4 - Toplinska obrada:
Komponente se podvrgavaju propisanim ciklusima kaljenja i otpuštanja, nakon čega slijedi površinsko kaljenje indukcijom srednje frekvencije. Parametri procesa digitalno se kontroliraju i bilježe za svaku proizvodnu seriju, osiguravajući konzistentne profile tvrdoće i metalurška svojstva.

Faza 5 — Sastavljanje i brtvljenje:
Kućišta zateznih kotača, osovine, ležajevi, plutajuće brtve i O-prstenovi sastavljaju se u kontroliranom okruženju. Konfiguracija dvostruke konusne brtve ugrađuje se s preciznim poravnanjem kako bi se osigurale optimalne performanse brtvljenja tijekom cijelog vijeka trajanja komponente.

Faza 6 — Provjera kvalitete:
Svaki dovršeni sklop podvrgava se 100%-tnoj dimenzijskoj inspekciji pomoću kalibrirane mjerne opreme. Ispitivanje uzorka uključuje simulaciju dinamičkog opterećenja, provjeru integriteta brtve pod tlakom i nerazornu evaluaciju (ultrazvučni i magnetski pregled česticama) za otkrivanje podpovršinskih nedostataka.

3.3 Okvir za osiguranje kvalitete

CQC TRACK-ov sustav osiguranja kvalitete proteže se dalje od inspekcije gotovog proizvoda i obuhvaća cijeli životni ciklus proizvodnje. Ovaj sveobuhvatni pristup, propisan našim ISO 9001:2008 i CQC certifikatima, pruža krajnjim korisnicima provjerljive prednosti pouzdanosti:

4. Prilagođavanje i OEM/ODM mogućnosti

4.1 Prilagođavanje privatnih marki i robnih marki

CQC TRACK nudi sveobuhvatne OEM i privatne robne marke proizvodne usluge prilagođene specifičnim zahtjevima međunarodnih distributera, trgovaca opremom i operatera rudarskih flota. Naše mogućnosti prilagodbe uključuju:

Ovaj OEM servisni model omogućuje distributerima da plasiraju visokokvalitetne komponente podvozja pod vlastitim identitetom robne marke, a istovremeno iskorištavaju CQC TRACK-ovo proizvodno iskustvo i infrastrukturu osiguranja kvalitete.

4.2 Tehnička prilagodba i posebne primjene

Za specijalizirane primjene izvan standardnih proizvodnih konfiguracija, naš inženjerski tim pruža usluge prilagođenog dizajna i proizvodnje. Mogućnosti uključuju:

• Dimenzionalne modifikacije: Prilagođeni promjer, širina ili konfiguracija osovine zateznog kotača za nestandardne ili modificirane sustave podvozja
• Nadogradnje materijala: Poboljšane specifikacije legura za ekstremne radne uvjete (abrazivna rudarska okruženja, primjene na visokim temperaturama, arktičke operacije)
• Modifikacije sustava brtvljenja: Konfiguracije brtvi za teške uvjete rada za primjene uranjanja ili izuzetno abrazivne uvjete
• Podrška za obrnuti inženjering: Reprodukcija komponenti za ukinute ili zastarjele modele VOLVO bagera koji zahtijevaju kritične dimenzijske podatke

Naš inženjerski tim posjeduje opsežno iskustvo u projektiranju komponenti podvozja, potkrijepljeno znanjem stečenim tijekom prve proizvodne faze i više od desetljeća specijaliziranog angažmana u industriji.

4.3 Kompletna rješenja sustava podvozja

Osim pojedinačnih sklopova zateznih kotača gusjenica, CQC TRACK nudi sveobuhvatna rješenja za sustave podvozja za serije VOLVO EC200-EC250 i kompatibilne platforme teške opreme:

• Sklopovi lančanih gusjenica (sklopovi karika gusjenica) — Mogućnost punog raspona koraka
• Valjci gusjenica (donji valjci) — konfiguracije s jednom i dvije prirubnice
• Nosivi valjci (gornji valjci) — Komponente gornjeg nosača gusjenice
• Lančanici i segmenti — Komponente pogonskog prijenosa
• Sklopovi papuča gusjenica — Kompletna rješenja za grupe gusjenica
• Zatezači i podešivači — Komponente za upravljanje napetošću gusjenica

Ovaj integrirani portfelj proizvoda omogućuje distributerima konsolidaciju nabave komponenti podvozja putem jednog partnera za opskrbu s certifikatom kvalitete, pojednostavljujući logistiku i upravljanje zalihama uz osiguranje dosljedne kvalitete svih komponenti šasije.

5. Primjenjivost na globalnom tržištu i regionalna podrška

5.1 Kontekst industrije: Tržište dijelova podvozja teške opreme

Globalno tržište dijelova podvozja teške opreme i dalje pokazuje snažan rast, što odražava održivu potražnju za gusjeničnim strojevima u sektorima građevinarstva, rudarstva i razvoja infrastrukture. Tržište je procijenjeno na 792,63 milijuna USD u 2025. godini, a predviđa se da će doseći 836,22 milijuna USD u 2026. godini, sa složenom godišnjom stopom rasta (CAGR) od 5,17%, dosegnuvši 1.128,63 milijuna USD do 2032. godine. Šire tržište komponenti podvozja procjenjuje se na 7,48 milijardi USD u 2025. godini, rastući na 8,17 milijardi USD u 2026. godini uz CAGR od 9,99%, dosegnuvši 14,58 milijardi USD do 2032. godine.

Ključni tržišni trendovi izravno relevantni za nabavu komponenti podvozja uključuju:

• Potražnja za izdržljivim dijelovima podvozja s produženim servisnim intervalima
• Rast zamjene dodatne opreme kako vozni park stare
• Primjena naprednih materijala otpornih na habanje radi smanjenja troškova životnog ciklusa
• Usredotočite se na ukupne troškove vlasništva (TCO) umjesto na unaprijed određeno određivanje cijena komponenti
• Prednost dobavljačima s dokazanom dosljednošću kvalitete i mogućnostima tehničke podrške

5.2 Razmatranja regionalnog tržišta

Prednji zatezni kotač gusjenice CQC TRACK VOLVO konstruiran je kako bi zadovoljio raznolike operativne zahtjeve operatera teške opreme u svim glavnim globalnim regijama:

Južna Amerika:
Građevinski i rudarski pogoni u Brazilu, Čileu, Peruu i Kolumbiji koriste VOLVO bagere u okruženjima na velikim nadmorskim visinama, abrazivnim i često vlažnim uvjetima. Napredna toplinska obrada naših sklopova zateznih kotača i vrhunska konstrukcija od legure pružaju iznimnu otpornost na habanje i koroziju u tim zahtjevnim uvjetima. Dostupna je tehnička dokumentacija i korisnička podrška na španjolskom i portugalskom jeziku.

Afrika:
Od infrastrukturnih projekata u zapadnoj Africi do rudarskih operacija u Južnoj Africi i Copperbeltu, komponente podvozja suočavaju se s ekstremnim habanjem, visokim temperaturama okoline i logističkim izazovima. Sustav podmazivanja zatvoren doživotno eliminira potrebe za održavanjem na terenu, a istovremeno sprječava ulazak onečišćenja u prašnjavim radnim okruženjima. Dostupne su regionalna logistička podrška i usluge konsolidacije kontejnera.

Europa i Sjeverna Amerika:
Operateri opreme na ovim razvijenim tržištima daju prioritet dugovječnosti komponenti, predvidljivim intervalima održavanja i usklađenosti sa sigurnosnim i ekološkim standardima. Naši proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2008 i CQC certifikacija proizvoda pružaju dokumentirano jamstvo kvalitete koje zadovoljava ili premašuje regionalne zahtjeve nabave. CE oznaka i tehnička dokumentacija u skladu s direktivama EU dostupni su na zahtjev.

Rusija i ZND:
Rad u hladnim vremenskim uvjetima predstavlja jedinstvene izazove za komponente podvozja, uključujući krhkost materijala na niskim temperaturama i smanjenje performansi brtvi. Dostupne su konfiguracije s proširenim rasponom radnih temperatura kako bi se održala pouzdanost u uvjetima ispod nule. Osigurana je tehnička dokumentacija na ruskom jeziku i regionalna logistička koordinacija.

Južna Koreja:
Kao sofisticirano tržište građevinske opreme s visokim očekivanjima kvalitete, južnokorejski distributeri i operateri cijene preciznu proizvodnju i metaluršku konzistentnost koju pružaju naši certificirani proizvodni procesi. Dostupne su tehničke specifikacije i dokumentacija o kvaliteti usklađena s korejskim industrijskim standardima.

Australija:
Rudarske i građevinske operacije diljem Australije izlažu komponente podvozja nekim od najabrazivnijih uvjeta na svijetu. Kombinacija kovanih kućišta zateznih valjaka od 40SiMnTi, indukcijskog kaljenja srednje frekvencije na HRC 50-55 i dubine kaljenog sloja od 8-12 mm pruža otpornost na habanje potrebnu za produljeni vijek trajanja u australskim primjenama. U potpunosti se podržava usklađenost s australskim standardima sigurnosti i nabave u rudarstvu.

5.3 Globalna logistika i lanac opskrbe

CQC TRACK održava uspostavljene izvozne logističke kanale na sva glavna svjetska tržišta. Naši proizvodi isporučeni su kupcima u više od 30 zemalja jugoistočne Azije, Europe, Bliskog istoka, Amerike i Afrike.

6. Jamstvo i tehnička podrška

6.1 Jamstveno pokriće

Svi sklopovi prednjeg zateznog kotača VOLVO gusjenica koje isporučuje CQC TRACK pokriveni su sveobuhvatnim jamstvom protiv proizvodnih nedostataka u materijalima i izradi. Standardni jamstveni uvjeti pružaju 12 mjeseci ili 2000 sati rada od datuma ugradnje, ovisno o tome što nastupi prije, pod normalnim radnim uvjetima i pravilnim postupcima ugradnje.

6.2 Resursi tehničke podrške

Naš međunarodni tim za prodaju i tehničku podršku pruža sveobuhvatnu pomoć distributerima i krajnjim korisnicima:

• Tehničke konzultacije prije prodaje: Odabir komponenti, provjera kompatibilnosti i podrška za inženjering primjene
• Upute za instalaciju: Udaljena tehnička podrška i dokumentacija za instalaciju
• Administracija jamstava: Učinkovita obrada i rješavanje zahtjeva
• Postprodajna tehnička podrška: Pomoć u rješavanju problema i konzultacije o performansama na terenu

Kao direktor Odjela za međunarodno poslovanje i viši tehnički inženjer za međunarodnu prodaju, osobno nadgledam tehničku podršku za ključne kupce i strateške distribucijske partnere, osiguravajući izravan pristup stručnosti inženjerske razine za složene zahtjeve primjene.

6.3 Paket dokumentacije

Svaka pošiljka uključuje ili može biti popraćena sljedećom dokumentacijom na zahtjev:

• Komercijalna faktura i popis pakiranja
• Teretnica / Zračni tovarni list
• Potvrda o podrijetlu (Obrazac E / Obrazac A / COO)
• Certifikati ispitivanja materijala (kemijski sastav i mehanička svojstva)
• Zapisi procesa toplinske obrade
• Izvješća o dimenzijskoj inspekciji

7. Nabava i kontaktni podaci

7.1 Kako naručiti

Distributeri, rudarski operateri i trgovci opremom zainteresirani za sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 ili srodne komponente podvozja pozivaju se da kontaktiraju naš Odjel za međunarodno poslovanje za:

• Trenutne cijene i dostupnost
• Rasporedi količinskih popusta
• Primjeri narudžbi za procjenu kvalitete
• Upiti za prilagodbu i privatne robne marke
• Kompletne ponude za sustav podvozja

7.2 Kontakt

Utičnica
Direktor Odjela za međunarodno poslovanje
Viši tehnički inženjer međunarodne prodaje
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Lokacija: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, Kina

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Web stranica: www.cqctrack.com

7.3 Radno vrijeme

Ponedjeljak — Petak: 08:00 — 18:00 (kinesko standardno vrijeme, UTC+8)
Na upite vikendom odgovorit ćemo sljedeći radni dan. Hitna tehnička podrška dostupna je putem WhatsAppa za postojeće distribucijske partnere.

8. Zaključak

VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice predstavlja strateško rješenje za operatere i distributere teške opreme koji traže performanse podvozja OEM kvalitete s komercijalnim prednostima izravne nabave iz tvornice. Proizveden prema ISO 9001:2008 certificiranim procesima s CQC provjerom proizvoda, svaki sklop pruža metalurški integritet, precizno inženjerstvo i trajnost potrebnu za zahtjevne radne uvjete s kojima se susreću bageri serije VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 i EC250 u građevinarstvu, infrastrukturi, kamenolomima i rudarstvu.

Sveobuhvatne proizvodne mogućnosti tvrtke CQC TRACK, fleksibilne mogućnosti prilagodbe i uspostavljena globalna logistička infrastruktura pozicioniraju nas kao pouzdanog dugoročnog partnera za opskrbu komponentama podvozja diljem Južne Amerike, Afrike, Europe, Sjeverne Amerike, Rusije, Južne Koreje, Australije i šire. Pozdravljamo upite kvalificiranih distributera i krajnjih korisnika koji žele uspostaviti obostrano korisne poslovne odnose.

Ovaj tehnički dokument pripremljen je u skladu sa specifikacijama industrijskih standarda i namijenjen je profesionalnoj nabavi i inženjerskoj referenci. Sve specifikacije podložne su stalnom poboljšanju i mogu se ažurirati bez prethodne najave. Za najnovije tehničke podatke i informacije o cijenama obratite se našem Odjelu za međunarodno poslovanje.