Online chat putem WhatsApp-a!

VOLVO 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice / Dijelovi podvozja za teške EXC gusjenice - proizvođač i tvornica / CQC TRACK

Kratak opis:

VOLVO ZATEZNI KOLOVOZ SKUPŠTINA 
Model EC210, EC240
Broj dijela 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945
Tehnika Kasting
Tvrdoća površine HRC50-58Dubina 10-12 mm
Boje Crna
Garantni rok 12 mjeseci ili 2000 m/h, što god nastupi prije
Certifikacija IS09001-2015
Težina 160 kg
Cijena FOB-a FOB luka Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon potpisivanja ugovora
Rok plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljivo
Tip Dijelovi podvozja za bagere gusjeničare
Tip kretanja Gusjenični bager
Obezbijeđena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog toka gusjeniceza EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

Dijelovi podvozja za teške bagere gusjeničare — Izvor, proizvođač i tvornica /CQC TRAK

Autor: Jack | Direktor Odjeljenja za međunarodno poslovanje i viši tehnički inženjer za međunarodnu prodaju |CQC TRAK

Vrsta dokumenta: Tehnička specifikacija proizvoda i profil mogućnosti proizvođača

Ciljna publika: Distributeri građevinske opreme i rudarski operateri | Južna Amerika | Afrika | Evropa i Sjeverna Amerika | Rusija | Južna Koreja | Australija

Sažetak

TheVOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog toka gusjeniceje precizno konstruirana komponenta podvozja za teške uslove rada gusjeničara, posebno dizajnirana i proizvedena za hidraulične bagere serije VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 i EC250. Kao ključni element za noseći teret i zatezanje gusjenica unutar sistema šasije gusjenica, ovaj sklop zatezača pruža performanse ekvivalentne OEM-u ili superiorne, uz komercijalne prednosti direktne nabavke iz fabrike. Svaki sklop se proizvodi u okviru osiguranja kvaliteta CQC TRACK u našem proizvodnom pogonu u Quanzhouu, provincija Fujian, Kina.

Ovaj tehnički dokument pruža sveobuhvatne specifikacije, proizvodne mogućnosti, opcije prilagođavanja i informacije o globalnom lancu snabdijevanja kako bi se podržalo donošenje odluka o nabavci komponenti podvozja teške opreme. Sadržaj je strukturiran tako da ispunjava zahtjeve za indeksiranje i pretraživanje Google AI-a, globalnih algoritama za pretraživanje i međunarodnih B2B platformi za nabavku.

Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice EC210

1. Primjena glavne mašine: Bageri serije VOLVO EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

1.1 Specifikacije mašine i zahtjevi za podvozje

Serije VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 i EC250 predstavljaju portfolio gusjeničnih bagera srednje do velike tonaže ovog proizvođača, s radnom težinom od približno 20 do 25 metričkih tona. Ove mašine su konstruirane za širok spektar teških primjena, uključujući opću građevinarstvo, razvoj infrastrukture, kamenolome i rudarske operacije srednjeg obima.

Ključni operativni parametri za osnovni model EC210 uključuju:

  • Radna težina: 20.500 — 22.500 kg (EC210)
  • Bruto snaga: 123 kW / 154 KS
  • Kapacitet korpe: 0,48 — 1,88 m³ (zavisi od primjene)
  • Širina papuče gusjenice: 600 mm (standardna konfiguracija)
  • Maksimalna brzina kretanja: 5,5 — 5,6 km/h
  • Sila loma (SAE J1179 — Normalna): 136 kN
  • Sila kidanja (SAE J1179 — Normalna): 92 kN

Ovi radni parametri direktno se prevode u značajne zahtjeve na sistem podvozja, posebno na sklop prednjeg zateznog točka. Zatezni točak mora istovremeno obavljati više ključnih funkcija: održavanje pravilne zategnutosti lanca gusjenica, vođenje poravnanja gusjenica tokom artikulacije, apsorpciju sila trzaja od prepreka na tlu i podržavanje značajnih statičkih i dinamičkih opterećenja tokom kretanja i rada mašine.

1.2 Konfiguracija podvozja i funkcija zateznog mehanizma

Serija VOLVO EC200-EC250 ima teški sistem podvozja na gusjenicama s inteligentno dizajniranim donjim okvirom u obliku slova X, što omogućava ravnomjernu raspodjelu težine i povećanu stabilnost. Unutar ovog sistema, sklop prednjeg zateznog kotača služi kao komponenta za vođenje gusjenica i upravljanje zatezanjem. Radi zajedno s hidrauličnim podešivačem gusjenica i mehanizmom povratne opruge kako bi održao optimalnu zategnutost gusjenica, spriječio iskliznuće gusjenica iz tračnica i smanjio trošenje lanaca gusjenica, lančanika i donjih valjaka.

Sklop zateznog kotača 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 dizajniran je kao direktna zamjena za komponentu prednjeg zateznog kotača koju specificira proizvođač originalne opreme na više modela VOLVO bagera, pružajući besprijekorno pristajanje i pouzdane performanse.

2. Tehničke specifikacije: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog toka gusjenice

2.1 Identifikacija proizvoda

Parametar Specifikacija
OEM brojevi dijelova 118100030, 14533156, 14731469, 609534, 14520150, 14522945
Kompatibilni modeli mašina VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240, EC250 serije
Tip komponente Sklop prednjeg zateznog kotača gusjenice (vodeći kotač / zatezni kotač)
Proizvođač CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
Zemlja porijekla Kina
Standard kvalitete OEM-kvalitet / ISO 9001:2008 certificiran / CQC certificiran proizvod

2.2 Materijalne i metalurške specifikacije

Prednji zatezni točak VOLVO gusjenice proizveden je korištenjem visokokvalitetnog legiranog čelika, odabranog za optimalnu prokaljivost, otpornost na habanje i strukturni integritet. Metalurški sastav je konstruiran kako bi pružio konzistentne performanse u različitim radnim okruženjima.

Komponenta Vrsta materijala Metoda obrade
Kućište zateznog kotača 40SiMnTi / 50Mn visokočvrsti legirani čelik Precizno kovanje u zatvorenom kalupu
Zatezna osovina 45# Srednje ugljični čelik Kovanje + Precizna obrada + Termička obrada
Ležajevi Visokougljični kromirani čelik za ležajeve Precizno tlo
Plutajuće uljne semeringe Legirani čelik 15Cr3Mo (HRC 65-72) Precizno brušene zaptivne površine
O-prstenovi / Zaptivne prstenove Kopolimer nitrilne gume (NBR) Formulacija otporna na visoke temperature

Svojstva materijala kućišta zateznog kotača:
Kućište zateznog kotača kovano je od legiranog čelika 40SiMnTi ili 50Mn, materijala posebno odabranih zbog njihove izvrsne kombinacije čvrstoće, žilavosti i otpornosti na habanje. Sastav legure silicija, mangana i titana pruža poboljšanu prokaljivost i poboljšanu otpornost na zamor u poređenju sa standardnim ugljičnim čelicima. Proces kovanja u zatvorenom kalupu proizvodi profinjenu strukturu zrna s optimalnom raspodjelom protoka vlakana unutar materijala, značajno povećavajući nosivost komponente i otpornost na pucanje pri ponovljenim udarnim opterećenjima.

Specifikacije osovine:
Osovina zateznog kotača izrađena je od okruglog čelika srednjeg ugljika 45# i podvrgnuta je višestepenom protokolu termičke obrade, uključujući kaljenje, otpuštanje i površinsko kaljenje. Ovaj tretman postiže površinsku tvrdoću od HRC 50-58 s dubinom kaljenog sloja od 3-7 mm, pružajući izuzetnu otpornost na habanje na kontaktnim površinama ležaja, a istovremeno održavajući žilavost jezgre kako bi se izdržala savijanje i udarna opterećenja.

2.3 Protokol termičke obrade

Režim termičke obrade predstavlja ključni faktor u performansama i dugotrajnosti sklopa zateznog mehanizma. CQC TRACK koristi višestepeni slijed termičke obrade optimizovan za primjene u teškim uslovima rada podvozja:

Faza termičke obrade Proces Svrha
Primarni Kaljenje + Otpuštanje Poboljšajte strukturu zrna; poboljšajte čvrstoću i žilavost jezgra
Sekundarno Indukcijsko površinsko kaljenje srednje frekvencije Postignite ciljanu tvrdoću površine i otpornost na habanje
Konačno Kontrolirano hlađenje Eliminišite zaostale napone; stabilizujte metalurška svojstva

Tvrdoća površine: HRC 50-55 (površina otporna na habanje naponskog kotača)
Dubina očvrslog sloja: 8 mm — 12 mm (površina gazećeg sloja naponskog kotača)

Kombinacija kaljenja i indukcijske površinske obrade stvara optimalni gradijent tvrdoće: vanjska površina otporna na habanje sposobna izdržati abrazivni kontakt s lancima gusjenica i ostacima tla, prelazeći u čvršću, duktilniju jezgru koja apsorbira energiju udara i odupire se širenju pukotina pod uvjetima velikog opterećenja.

2.4 Sistem zaptivanja i podmazivanja

Dugotrajnost sklopa zateznog kotača u zahtjevnim građevinskim i rudarskim primjenama kritično zavisi od integriteta sistema zaptivanja. Sklop zateznog kotača uključuje vrhunsku konfiguraciju dvostrukog konusnog plutajućeg zaptivača sa doživotnim podmazivanjem, konstruisanu da održi integritet zaptivača u najzahtjevnijim radnim uslovima.

Komponente sistema zaptivanja:

  • Plutajući zaptivni prstenovi: Izrađeni od legiranog čelika 15Cr3Mo, termički obrađeni na HRC 65-72, sa precizno brušenim kontaktnim površinama koje postižu hrapavost površine od 0,1 μm — 0,2 μm
  • O-prstenovi / Zaptivni prstenovi: Izrađeni od kopolimera nitrilne gume (NBR) sa poboljšanom otpornošću na ulje i stabilnošću na visokim temperaturama

Ova arhitektura zaptivanja efikasno isključuje abrazivne zagađivače (pijesak, kamenu prašinu, vlagu i mulj), a istovremeno zadržava unutrašnje mazivo, osiguravajući konzistentne performanse ležaja tokom produženih servisnih intervala. Dizajn zatvoren za cijeli život eliminiše potrebu za podmazivanjem na terenu, smanjujući rad održavanja i minimizirajući rizik od preranog kvara ležaja izazvanog kontaminacijom.

2.5 Dimenzionalne i performansne karakteristike

Parametar Specifikacija
Proizvodni standard OEM dimenzionalna ekvivalentnost (1:1 pristajanje)
Površinska obrada Glatko obrađeni / antikorozivni premaz
Opcije boja Crna (Standardno) / Žuta (VOLVO Match — Opciono)
Nazivna nosivost Klasa teške gradnje i kamenoloma
Raspon radne temperature -30°C do +50°C (dostupan prošireni raspon)
Očekivani vijek trajanja 3.000+ radnih sati u normalnim radnim uslovima

3. Izvrsnost u proizvodnji: CQC TRACK proizvodne mogućnosti

3.1 Profil kompanije

CQC TRACK posluje u okviru kompanije Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., specijaliziranog proizvođača komponenti podvozja gusjeničara za primjenu u teškoj opremi. Osnovana 2005. godine, kompanija je narasla na ukupnu površinu veću od 60 mu, sa radnom snagom većom od 200 zaposlenih i mašinskim parkom koji se sastoji od više od 200 CNC alatnih mašina, opreme za livenje, kovanje i termičku obradu integrirane u cijeli proizvodni lanac.

Naš proizvodni pogon je strateški smješten u industrijskoj zoni Binjiang, grada Nan'ana, Quanzhou, provincija Fujian, Kina, regiji koja je globalno prepoznata kao centar izvrsnosti za proizvodnju komponenti građevinskih mašina. Proizvodni portfolio kompanije obuhvata dijelove podvozja za bagere u rasponu od 1,5 do 300 tona, što je pozicionira kao jednog od najkompletnijih proizvođača unutar proizvodne baze za dijelove podvozja inženjera Quanzhou.

Kompanija održava dvoslojni okvir certifikacije koji potvrđuje i sisteme upravljanja kvalitetom i usklađenost na nivou proizvoda:

  • Certifikacija sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001:2008 — Sveobuhvatno osiguranje kvaliteta koje obuhvata reviziju dobavljača, verifikaciju ulaznog materijala, kontrolu procesa i protokole završne inspekcije
  • Certifikati proizvoda za certifikaciju kvalitete u Kini (CQC) — Nezavisna provjera usklađenosti proizvoda s primjenjivim standardima od strane treće strane

3.2 Proizvodna infrastruktura

Naš proizvodni pogon integriše napredne proizvodne tehnologije u svim fazama izrade komponenti:

Proizvodni kapacitet Tehničke specifikacije
Kapacitet kovanja Precizno kovanje u zatvorenom kalupu; tehnologija toplog kovanja za optimalni protok zrna
Mašinska obrada Višeosni CNC centri za tokarenje, glodanje i brušenje
Toplotna obrada Programabilni sistemi za indukcijsko kaljenje; peći s kontroliranom atmosferom
Površinska obrada Precizno brušenje; nanošenje antikorozivnog premaza
Kontrola kvalitete Ultrazvučna detekcija defekata; magnetska inspekcija česticama; koordinatno mjerenje
Pokrivenost asortimana proizvoda Dijelovi podvozja bagera od 1,5 do 300 tona

Proizvodni proces za svaki sklop prednjeg zateznog točka VOLVO gusjenice prati strogo kontroliran redoslijed:

Faza 1 — Nabavka i verifikacija materijala:
Sirovine od legiranog čelika nabavljaju se iz čeličana s ISO certifikatom i potpunim certifikatima za materijal. Ulazni materijal prolazi kroz analizu hemijskog sastava i provjeru mikrostrukture prije puštanja u proizvodnju.

Faza 2 — Precizno kovanje:
Kućišta zateznih kotača proizvode se kovanjem u zatvorenom kalupu, procesom koji primjenjuje kontrolirane tlačne sile za oblikovanje zagrijanih čeličnih gredica. Ova metoda pročišćava strukturu zrna materijala, eliminira unutarnje šupljine i uspostavlja optimalni uzorak toka vlakana neophodan za otpornost na zamor i nosivost.

Faza 3 — Precizna obrada:
Nakon kovanja, komponente se podvrgavaju višefaznim CNC obradama kako bi se postigle tačne dimenzijske tolerancije. Kritične površine, uključujući ležajne rukavce, zaptivne spojeve i montažne površine, obrađuju se do mikronske preciznosti kako bi se osiguralo pravilno prileganje montaže i pouzdanost rada.

Faza 4 — Termička obrada:
Komponente se podvrgavaju propisanim ciklusima kaljenja i otpuštanja, nakon čega slijedi površinsko kaljenje indukcijom srednje frekvencije. Parametri procesa se digitalno kontroliraju i bilježe za svaku proizvodnu seriju, osiguravajući konzistentne profile tvrdoće i metalurška svojstva.

Faza 5 — Sastavljanje i zaptivanje:
Kućišta zateznih kotača, osovine, ležajevi, plutajuće brtve i O-prstenovi se sastavljaju u kontroliranom okruženju. Konfiguracija dvostrukog konusnog brtvila se ugrađuje s preciznim poravnanjem kako bi se osigurale optimalne performanse brtvljenja tokom cijelog vijeka trajanja komponente.

Faza 6 — Provjera kvalitete:
Svaki završeni sklop podvrgava se 100% dimenzijskoj inspekciji korištenjem kalibrirane mjerne opreme. Ispitivanje uzorka uključuje simulaciju dinamičkog opterećenja, provjeru integriteta zaptivanja pod pritiskom i nerazornu evaluaciju (ultrazvučnu i magnetsku inspekciju česticama) radi otkrivanja podzemnih nedostataka.

3.3 Okvir za osiguranje kvaliteta

Sistem osiguranja kvaliteta kompanije CQC TRACK proteže se dalje od inspekcije gotovog proizvoda i obuhvata cijeli životni ciklus proizvodnje. Ovaj sveobuhvatni pristup, propisan našim ISO 9001:2008 i CQC certifikatima, pruža krajnjim korisnicima provjerljive prednosti pouzdanosti:

Element osiguranja kvaliteta Implementacija u produkciji Korist za kupca
Odabir i upravljanje dobavljačima Rigorozna revizija i odobrenje dobavljača materijala za kovanje i zaptivanje od legiranog čelika Zagarantovani integritet sirovine; konzistentan vijek trajanja od zamora i otpornost na udarce
Inspekcija ulaznog materijala Analiza hemijskog sastava i mikrostrukturna verifikacija kovanih blankova Sprečavanje ulaska nekvalitetnog materijala u proizvodnju
Kontrola procesa Program preventivnog održavanja za CNC obradne centre i opremu za indukcijsko kaljenje Dimenzionalna konzistentnost i ujednačenost termičke obrade u svim proizvodnim serijama
Inspekcija u toku procesa Statističko uzorkovanje s definiranim kriterijima prihvatljivosti u svakoj fazi proizvodnje Rano otkrivanje i ispravljanje odstupanja u procesu
Testiranje konačnog proizvoda 100% dimenzionalna provjera; ispitivanje dinamičkog opterećenja i integriteta zaptivanja na bazi uzorka Svaka komponenta je provjerena za ugradnju; performanse su validirane prema standardima tipskog ispitivanja
Upravljanje neusklađenostima Sistematska izolacija i analiza uzroka kvara bilo koje komponente, pregled Samo sklopovi koji su u skladu sa specifikacijama pušteni su u prodaju
Sljedivost Sveobuhvatni zapisi o serijama čuvaju se najmanje 24 mjeseca Potpuna historija komponenti dostupna za provjere kvalitete i provjeru garancije

4. Prilagođavanje i OEM/ODM mogućnosti

4.1 Prilagođavanje privatnih marki i brendova

CQC TRACK nudi sveobuhvatne OEM i usluge proizvodnje privatnih robnih marki prilagođene specifičnim zahtjevima međunarodnih distributera, prodavača opreme i operatera rudarskog voznog parka. Naše mogućnosti prilagođavanja uključuju:

Kategorija prilagođavanja Dostupne opcije
Označavanje proizvoda Oznake prilagođenih brendova, numerisanje dijelova i identifikacijske pločice
Ambalaža Rješenja za brendirano pakovanje; prilagođene konfiguracije paleta; višejezična dokumentacija
Završna obrada boja Standardno crna; mašinski usklađena VOLVO žuta; opcije prilagođenih boja na zahtjev
Površinska obrada Standardni antikorozivni premaz; poboljšani premaz za morske ili visoko korozivne sredine

Ovaj OEM servisni model omogućava distributerima da plasiraju na tržište visokokvalitetne komponente podvozja pod vlastitim brendom, koristeći pritom stručnost u proizvodnji i infrastrukturu osiguranja kvalitete CQC TRACK-a.

4.2 Tehničko prilagođavanje i posebne primjene

Za specijalizirane primjene koje prelaze standardne proizvodne konfiguracije, naš inženjerski tim pruža usluge prilagođenog dizajna i proizvodnje. Mogućnosti uključuju:

  • Dimenzionalne modifikacije: Prilagođeni prečnik, širina ili konfiguracija osovine zateznog mehanizma za nestandardne ili modifikovane sisteme podvozja
  • Poboljšanja materijala: Poboljšane specifikacije legura za ekstremne radne uslove (abrazivna rudarska okruženja, primjene na visokim temperaturama, arktičke operacije)
  • Modifikacije sistema zaptivanja: Konfiguracije zaptivača za teške uslove rada za potapanje ili izuzetno abrazivne uslove
  • Podrška za reverzni inženjering: Reprodukcija komponenti za ukinute ili zastarjele modele VOLVO bagera koji zahtijevaju kritične dimenzijske podatke

Naš inženjerski tim posjeduje opsežno iskustvo u projektovanju komponenti podvozja, potkrijepljeno znanjem stečenim tokom proizvodnih operacija prve linije i više od desetljeća specijaliziranog angažmana u industriji.

4.3 Kompletna rješenja sistema podvozja

Pored pojedinačnih sklopova zateznih točkova gusjenica, CQC TRACK nudi sveobuhvatna rješenja za sisteme podvozja za serije VOLVO EC200-EC250 i kompatibilne platforme teške opreme:

  • Sklopovi lančanih gusjenica (sklopovi karika gusjenica) — Mogućnost punog raspona koraka
  • Valjci gusjenica (donji valjci) — konfiguracije s jednom i dvije prirubnice
  • Noseći valjci (gornji valjci) — Komponente gornjeg nosača gusjenice
  • Lančanici i segmenti — Komponente pogonskog prijenosa
  • Sklopovi papuča gusjenica — Kompletna rješenja za grupe gusjenica
  • Zatezači i podešivači — Komponente za upravljanje zatezanjem gusjenica

Ovaj integrirani portfolio proizvoda omogućava distributerima da konsoliduju nabavku komponenti podvozja putem jednog partnera za snabdijevanje s certifikatom kvalitete, pojednostavljujući logistiku i upravljanje zalihama, a istovremeno osiguravajući konzistentan kvalitet svih komponenti šasije.

5. Primjenjivost na globalnom tržištu i regionalna podrška

5.1 Kontekst industrije: Tržište dijelova podvozja teške opreme

Globalno tržište dijelova podvozja teške opreme nastavlja pokazivati ​​snažan rast, što odražava održivu potražnju za gusjeničnim mašinama u sektorima građevinarstva, rudarstva i razvoja infrastrukture. Tržište je procijenjeno na 792,63 miliona USD u 2025. godini, a predviđa se da će dostići 836,22 miliona USD u 2026. godini, sa složenom godišnjom stopom rasta (CAGR) od 5,17%, dostižući 1.128,63 miliona USD do 2032. godine. Šire tržište komponenti podvozja procjenjuje se na 7,48 milijardi USD u 2025. godini, rastući na 8,17 milijardi USD u 2026. godini uz CAGR od 9,99%, dostižući 14,58 milijardi USD do 2032. godine.

Ključni tržišni trendovi koji su direktno relevantni za nabavku komponenti podvozja uključuju:

  • Potražnja za izdržljivim dijelovima podvozja s produženim servisnim intervalima
  • Rast zamjene opreme na postprodajnom tržištu kako vozni park stari
  • Usvajanje naprednih materijala otpornih na habanje radi smanjenja troškova životnog ciklusa
  • Fokusirajte se na ukupne troškove vlasništva (TCO) umjesto na unaprijed određivanje cijena komponenti
  • Prednost se daje dobavljačima sa dokazanom dosljednošću kvalitete i mogućnostima tehničke podrške

5.2 Razmatranja regionalnog tržišta

Prednji zatezni točak gusjenice CQC TRACK VOLVO konstruiran je da zadovolji raznolike operativne zahtjeve operatera teške opreme u svim glavnim globalnim regijama:

Južna Amerika:
Građevinski i rudarski pogoni u Brazilu, Čileu, Peruu i Kolumbiji koriste VOLVO bagere u uslovima velikih nadmorskih visina, abrazivnih i često vlažnih okruženja. Napredna termička obrada naših sklopova zateznih rotora i vrhunska konstrukcija od legure pružaju izuzetnu otpornost na habanje i koroziju u ovim zahtjevnim uslovima. Dostupna je tehnička dokumentacija i korisnička podrška na španskom i portugalskom jeziku.

Afrika:
Od infrastrukturnih projekata u Zapadnoj Africi do rudarskih operacija u Južnoj Africi i Bakarnom pojasu, komponente podvozja suočavaju se s ekstremnim habanjem, visokim temperaturama okoline i logističkim izazovima. Sistem podmazivanja koji je zatvoren doživotno eliminira potrebe za održavanjem na terenu, a istovremeno sprječava prodiranje kontaminacije u prašnjavim radnim okruženjima. Dostupne su regionalna logistička podrška i usluge konsolidacije kontejnera.

Evropa i Sjeverna Amerika:
Operateri opreme na ovim razvijenim tržištima daju prioritet dugovječnosti komponenti, predvidljivim intervalima održavanja i usklađenosti sa sigurnosnim i ekološkim standardima. Naši proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2008 i CQC certifikacija proizvoda pružaju dokumentovanu garanciju kvaliteta koja ispunjava ili premašuje regionalne zahtjeve nabavke. CE oznaka i tehnička dokumentacija u skladu sa direktivama EU dostupni su na zahtjev.

Rusija i ZND:
Rad u hladnim vremenskim uslovima predstavlja jedinstvene izazove za komponente podvozja, uključujući krhkost materijala na niskim temperaturama i degradaciju performansi zaptivki. Dostupne su konfiguracije sa proširenim rasponom radnih temperatura kako bi se održala pouzdanost u uslovima ispod nule. Obezbijeđena je tehnička dokumentacija na ruskom jeziku i regionalna logistička koordinacija.

Južna Koreja:
Kao sofisticirano tržište građevinske opreme s visokim očekivanjima kvalitete, južnokorejski distributeri i operateri cijene preciznu proizvodnju i metaluršku konzistentnost koju pružaju naši certificirani proizvodni procesi. Dostupne su tehničke specifikacije i dokumentacija o kvaliteti usklađena s korejskim industrijskim standardima.

Australija:
Rudarske i građevinske operacije širom Australije izlažu komponente podvozja nekim od najabrazivnijih uslova na svijetu. Kombinacija kovanih kućišta zateznih valjaka od 40SiMnTi, indukcijskog kaljenja srednje frekvencije na HRC 50-55 i dubine kaljenog sloja od 8-12 mm pruža otpornost na habanje potrebnu za produženi vijek trajanja u australijskim primjenama. U potpunosti se podržava usklađenost s australijskim standardima sigurnosti i nabavke u rudarstvu.

5.3 Globalna logistika i lanac snabdijevanja

CQC TRACK održava uspostavljene izvozne logističke kanale na sva glavna svjetska tržišta. Naši proizvodi su isporučeni kupcima u više od 30 zemalja jugoistočne Azije, Evrope, Bliskog istoka, Amerike i Afrike.

Logističke mogućnosti Specifikacija
Izvozna ambalaža Drveni sanduci teških tereta / paletizirane konfiguracije / utovar optimiziran za kontejnere
Uslovi dostave FOB Xiamen / CIF odredišna luka / fleksibilni uslovi po dogovoru
Vrijeme isporuke 10-15 radnih dana za standardne količine proizvodnje (ovisno o obimu narudžbe)
Minimalna količina za narudžbu Fleksibilno; prihvatamo male serije i probne narudžbe
Dokumentacija Komercijalna faktura; otpremnica; otpremnica; potvrda o porijeklu; certifikati o ispitivanju materijala na zahtjev

6. Garancija i tehnička podrška

6.1 Garancijsko pokriće

Svi sklopovi prednjih zateznih točaka VOLVO gusjenica koje isporučuje CQC TRACK pokriveni su sveobuhvatnom garancijom protiv proizvodnih grešaka u materijalima i izradi. Standardni garantni uslovi pružaju 12 mjeseci ili 2.000 sati rada od datuma instalacije, što god nastupi prije, pod normalnim radnim uslovima i pravilnim postupcima instalacije.

6.2 Resursi tehničke podrške

Naš međunarodni tim za prodaju i tehničku podršku pruža sveobuhvatnu pomoć distributerima i krajnjim korisnicima:

  • Tehničke konsultacije prije prodaje: Odabir komponenti, provjera kompatibilnosti i podrška za inženjering primjene
  • Upute za instalaciju: Udaljena tehnička podrška i dokumentacija za instalaciju
  • Administracija garancija: Efikasna obrada i rješavanje reklamacija
  • Postprodajna tehnička podrška: Pomoć u rješavanju problema i konsultacije o performansama na terenu

Kao direktor Odjeljenja za međunarodno poslovanje i viši tehnički inženjer za međunarodnu prodaju, lično nadgledam tehničku podršku za ključne klijente i strateške distribucijske partnere, osiguravajući direktan pristup stručnosti inženjerskog nivoa za složene zahtjeve aplikacija.

6.3 Paket dokumentacije

Svaka pošiljka uključuje ili može biti popraćena sljedećom dokumentacijom na zahtjev:

  • Komercijalna faktura i lista pakiranja
  • Teretnica / Zračni tovarni list
  • Potvrda o porijeklu (Obrazac E / Obrazac A / COO)
  • Certifikati ispitivanja materijala (hemijski sastav i mehanička svojstva)
  • Zapisi procesa termičke obrade
  • Izvještaji o dimenzijskoj inspekciji

7. Nabavka i kontakt informacije

7.1 Kako naručiti

Distributeri, rudarski operateri i prodavači opreme zainteresovani za VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog toka gusjenice ili srodne komponente podvozja pozivaju se da kontaktiraju našu Međunarodnu poslovnu diviziju za:

  • Trenutne cijene i dostupnost
  • Rasporedi količinskih popusta
  • Primjeri narudžbi za procjenu kvalitete
  • Upiti za prilagođavanje i privatne robne marke
  • Kompletne ponude za sisteme podvozja

7.2 Kontakt

Džek
Direktor Odjeljenja za međunarodno poslovanje
Viši tehnički inženjer međunarodne prodaje
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Lokacija: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, Kina

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Web stranica: www.cqctrack.com

7.3 Radno vrijeme

Ponedjeljak — Petak: 08:00 — 18:00 (Standardno kinesko vrijeme, UTC+8)
Na upite vikendom odgovorit ćemo sljedećeg radnog dana. Hitna tehnička podrška dostupna je putem WhatsAppa za postojeće distribucijske partnere.

8. Zaključak

VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Sklop prednjeg zateznog toka gusjenice predstavlja strateško rješenje za operatere i distributere teške opreme koji traže performanse podvozja OEM kvalitete s komercijalnim prednostima direktne nabavke iz tvornice. Proizveden prema ISO 9001:2008 certificiranim procesima s CQC verifikacijom proizvoda, svaki sklop pruža metalurški integritet, precizno inženjerstvo i izdržljivost potrebnu za zahtjevne radne uvjete s kojima se susreću bageri serije VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 i EC250 u građevinarstvu, infrastrukturi, kamenolomima i rudarstvu.

Sveobuhvatni proizvodni kapaciteti kompanije CQC TRACK, fleksibilne opcije prilagođavanja i uspostavljena globalna logistička infrastruktura pozicioniraju nas kao pouzdanog dugoročnog partnera za snabdijevanje komponenti podvozja širom Južne Amerike, Afrike, Evrope, Sjeverne Amerike, Rusije, Južne Koreje, Australije i šire. Pozdravljamo upite kvalifikovanih distributera i krajnjih korisnika koji žele uspostaviti obostrano korisne poslovne odnose.


Ovaj tehnički dokument je pripremljen u skladu sa specifikacijama industrijskih standarda i namijenjen je za profesionalnu nabavku i inženjersku referencu. Sve specifikacije podložne su stalnom poboljšanju i mogu se ažurirati bez prethodne najave. Za najnovije tehničke podatke i informacije o cijenama kontaktirajte naš Odjel za međunarodno poslovanje.


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je