VOLVO 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Преден празен ход на верижната верига / Тежкотоварни части за ходова част на верижни вериги EXC Производител и фабрика / CQC TRACK
VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Преден празен ход на верижната веригаза EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250
Части за ходовата част на тежкотоварни верижни багери — Производител и фабрика на източника /CQC ПИСТА
Автор: Джак | Директор на отдел „Международен бизнес“ и старши технически инженер по международни продажби |CQC ПИСТА
Тип документ: Техническа спецификация на продукта и профил на възможностите на производителя
Целева аудитория: Дистрибутори на строителна техника и минни оператори | Южна Америка | Африка | Европа и Северна Америка | Русия | Южна Корея | Австралия
Резюме
TheVOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Преден празен ход на верижната веригае прецизно проектиран компонент за ходова част на верижна техника, специално проектиран и произведен за хидравличните багери VOLVO серии EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250. Като критичен носещ и опъващ елемент на веригите в системата на верижното шаси, този направляващ механизъм осигурява еквивалентна на OEM или превъзходна производителност с търговските предимства на директното снабдяване от завода. Всеки възел се произвежда съгласно рамката за осигуряване на качество CQC TRACK в нашето производствено съоръжение в Куанчжоу, провинция Фудзиен, Китай.
Този технически документ предоставя подробни спецификации, производствени възможности, опции за персонализиране и информация за глобалната верига за доставки, за да подпомогне вземането на решения за обществени поръчки за компоненти на ходовата част на тежко оборудване. Съдържанието е структурирано така, че да отговаря на изискванията за индексиране и извличане на информация от Google AI, глобални алгоритми за търсене и международни B2B платформи за обществени поръчки.
1. Приложение за хост машина: Багери VOLVO серия EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250
1.1 Спецификации на машината и изисквания към ходовата част
Сериите VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250 представляват портфолиото от верижни багери на производителя със среден до голям тонаж, с работно тегло от приблизително 20 до 25 метрични тона. Тези машини са проектирани за разнообразни тежкотоварни приложения, включително общо строителство, развитие на инфраструктурата, кариерно дело и средномащабни минни операции.
Ключовите оперативни параметри за основния модел EC210 включват:
- Работно тегло: 20 500 — 22 500 кг (EC210)
- Брутна мощност: 123 kW / 154 к.с.
- Капацитет на кофата: 0,48 — 1,88 м³ (в зависимост от приложението)
- Ширина на верижната лента: 600 мм (стандартна конфигурация)
- Максимална скорост на движение: 5,5 — 5,6 км/ч
- Сила на разкъсване (SAE J1179 — Нормална): 136 kN
- Сила на откъсване (SAE J1179 — Нормална): 92 kN
Тези работни параметри се превръщат директно в значителни изисквания към ходовата част, по-специално към предния механизъм за насочване. Насочващият механизъм трябва едновременно да изпълнява множество критични функции: поддържане на правилното опъване на верижната верига, насочване на подравняването на веригите по време на съчленение, абсорбиране на силите на откат от препятствия на земята и поддържане на значителни статични и динамични натоварвания по време на движение и работа на машината.
1.2 Конфигурация на ходовата част и функция на празен ход
Серията VOLVO EC200-EC250 разполага с тежкотоварна верижна ходова част с интелигентно проектирана X-образна долна рама, която позволява равномерно разпределение на теглото и повишена стабилност. В тази система, предният направляващ механизъм служи като компонент за насочване на веригите напред и управление на опъването. Той работи заедно с хидравличния регулатор на веригите и механизма на възвратната пружина, за да поддържа оптимално опъване на веригите, да предотвратява дерайлирането им и да намалява износването на веригите, зъбните колела и долните ролки.
Монтажният възел на празен ход 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 е проектиран като директен заместител на предния празен ход, специфициран от производителя на оригинално оборудване, в множество модели багери VOLVO, осигурявайки безпроблемен монтаж и надеждна работа.
2. Технически спецификации: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Преден празен ход на верижната верига
2.1 Идентификация на продукта
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| OEM номера на части | 118100030, 14533156, 14731469, 609534, 14520150, 14522945 |
| Съвместими модели машини | Серия VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240, EC250 |
| Тип компонент | Преден напречен вал на верижната верига (водещо колело / напречен напречен вал) |
| Производител | CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| Страна на произход | Китай |
| Стандарт за качество | OEM-качество / ISO 9001:2008 сертифициран / CQC сертифициран продукт |
2.2 Материални и металургични спецификации
Предният направляващ механизъм на веригите VOLVO е произведен от висококачествена легирана стомана, подбрана за оптимална закаляемост, износоустойчивост и структурна цялост. Металургичният състав е проектиран да осигурява постоянна производителност в различни работни среди.
| Компонент | Клас на материала | Метод на обработка |
|---|---|---|
| Обвивка на празен ход | 40SiMnTi / 50Mn високоякостна легирана стомана | Прецизно коване в затворена щанца |
| Вал за празен ход | 45# Средно въглеродна стомана | Коване + Прецизна обработка + Термична обработка |
| Лагери | Високовъглеродна хромирана лагерна стомана | Прецизно заземяване |
| Плаващи маслени уплътнения | 15Cr3Mo легирана стомана (HRC 65-72) | Прецизно шлифовани уплътнителни повърхности |
| О-пръстени / уплътнителни пръстени | Съполимер на нитрилен каучук (NBR) | Формулировка, устойчива на високи температури |
Свойства на материала на корпуса на празен ходов диск:
Корпусът на празния вал е кован от легирана стомана 40SiMnTi или 50Mn, материали, специално подбрани заради отличната им комбинация от якост, жилавост и износоустойчивост. Съставът на силициево-манганово-титаниевата сплав осигурява подобрена закаляемост и подобрена устойчивост на умора в сравнение със стандартните въглеродни стомани. Процесът на коване в затворена матрица създава рафинирана зърнеста структура с оптимално разпределение на вътрешния поток на материалните влакна, което значително подобрява носещата способност на компонента и устойчивостта му на напукване при многократно ударно натоварване.
Спецификации на вала:
Валът на празния ход е изработен от средно въглеродна кръгла стомана 45# и преминава през многоетапен протокол за термична обработка, включващ закаляване, отпускане и повърхностно закаляване. Тази обработка постига повърхностна твърдост HRC 50-58 с дълбочина на закаления слой от 3-7 мм, осигурявайки изключителна износоустойчивост на контактните повърхности на лагера, като същевременно запазва здравината на сърцевината, за да издържи на огъване и ударни натоварвания.
2.3 Протокол за термична обработка
Режимът на термична обработка представлява критичен диференциатор за производителността и дълготрайността на експлоатацията на възела на празен ход. CQC TRACK използва многоетапна последователност от термична обработка, оптимизирана за приложения с тежкотоварни шасита:
| Етап на термична обработка | Процес | Цел |
|---|---|---|
| Основно | Закаляване + темпериране | Усъвършенстване на структурата на зърната; подобряване на здравината и издръжливостта на сърцевината |
| Вторично | Средночестотно индукционно повърхностно закаляване | Постигане на целевата твърдост на повърхността и износоустойчивост |
| Финал | Контролирано охлаждане | Премахване на остатъчните напрежения; стабилизиране на металургичните свойства |
Твърдост на повърхността: HRC 50-55 (Износване на повърхността на празен ход)
Дълбочина на втвърдения слой: 8 мм — 12 мм (повърхност на протектора на надлъжното колело)
Комбинацията от закаляване и индукционна обработка на повърхността създава оптимален градиент на твърдост: износоустойчива външна повърхност, способна да издържи на абразивен контакт с вериги и отломки от земята, преминаваща към по-твърда, по-пластична сърцевина, която абсорбира енергията на удара и се съпротивлява на разпространението на пукнатини при условия на тежко натоварване.
2.4 Система за уплътняване и смазване
Дълголетието на възела на празен ход в взискателни строителни и минни приложения е критично зависимо от целостта на уплътнителната система. Възелът на празен ход включва първокласна конфигурация с двойно конично плаващо уплътнение с доживотно смазване, проектирана да поддържа целостта на уплътнението при най-тежките работни условия.
Компоненти на уплътнителната система:
- Плаващи уплътнителни пръстени: Изработени от легирана стомана 15Cr3Mo, термично обработени до HRC 65-72, с прецизно шлифовани контактни повърхности, постигащи грапавост на повърхността от 0,1 μm — 0,2 μm
- О-пръстени / уплътнителни пръстени: Изработени от съполимер на нитрилен каучук (NBR) с подобрена устойчивост на масло и стабилност при висока температура
Тази уплътнителна архитектура ефективно изключва абразивни замърсители (пясък, скален прах, влага и шлам), като същевременно задържа вътрешната смазка, осигурявайки постоянна работа на лагера при удължени интервали на обслужване. Уплътнената за цял живот конструкция елиминира изискванията за смазване на място, намалявайки труда по поддръжката и минимизирайки риска от преждевременна повреда на лагера, причинена от замърсяване.
2.5 Размерни и експлоатационни характеристики
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Производствен стандарт | OEM размерна еквивалентност (съвместимост 1:1) |
| Повърхностно покритие | Гладко обработено / антикорозионно покритие |
| Опции за цвят | Черно (стандартно) / Жълто (VOLVO Match — опционално) |
| Номинално натоварване | Клас за тежкотоварно строителство и добив на кариери |
| Работен температурен диапазон | -30°C до +50°C (наличен е разширен диапазон) |
| Продължителност на експлоатационния живот | 3000+ работни часа при нормални експлоатационни условия |
3. Производствени постижения: Производствени възможности на CQC TRACK
3.1 Профил на компанията
CQC TRACK работи под ръководството на Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специализиран производител на компоненти за ходова част на верижни машини за приложения в тежка техника. Основана през 2005 г., компанията е нараснала до обща площ от над 60 милиона души с работна сила от над 200 служители и машинен парк, включващ над 200 CNC машини, оборудване за леене, коване и термична обработка, интегрирано в цялата производствена верига.
Нашето производствено съоръжение е стратегически разположено в индустриалната зона Биндзян, град Нанан, Куанчжоу, провинция Фудзиен, Китай, регион, признат в световен мащаб като център за високи постижения в производството на компоненти за строителни машини. Продуктовото портфолио на компанията обхваща части за ходова част за багери с товароносимост от 1,5 до 300 тона, което я позиционира като един от най-всеобхватно способните производители в производствената база за части за ходова част на инженеринг в Куанчжоу.
Компанията поддържа двуслойна рамка за сертифициране, която валидира както системите за управление на качеството, така и съответствието на ниво продукт:
- Сертификация на система за управление на качеството по ISO 9001:2008 — Цялостно осигуряване на качеството, обхващащо одит на доставчиците, проверка на входящите материали, контрол на процесите и протоколи за крайна проверка
- Сертифициране на продукти от Китайската сертификация за качество (CQC) — Независима проверка от трета страна на съответствието на продукта с приложимите стандарти
3.2 Производствена инфраструктура
Нашето производствено съоръжение интегрира съвременни производствени технологии във всички етапи на производство на компоненти:
| Производствен капацитет | Технически спецификации |
|---|---|
| Капацитет на коване | Прецизно коване в затворена матрица; технология за топло коване за оптимален поток на зърната |
| Машинна обработка | Многоосни CNC стругови, фрезови и шлифовъчни центри |
| Термична обработка | Програмируеми индукционни закалителни системи; пещи с контролирана атмосфера |
| Повърхностна обработка | Прецизно шлифоване; нанасяне на антикорозионно покритие |
| Контрол на качеството | Ултразвукова дефектоскопия; магнитно-прашкова инспекция; координатно измерване |
| Покритие на продуктовата гама | Части за ходовата част на багери от 1,5 до 300 тона |
Производственият процес за всеки преден надлъжник на верижната верига VOLVO следва строго контролирана последователност:
Етап 1 — Закупуване и проверка на материали:
Суровините от легирана стомана се доставят от сертифицирани по ISO стоманодобивни заводи с пълни сертификати за материали. Входящият материал преминава през анализ на химичния състав и проверка на микроструктурата преди пускане в производство.
Етап 2 — Прецизно коване:
Обвивките на надлъжните колела се произвеждат чрез затворено коване, процес, при който се прилагат контролирани сили на натиск за оформяне на нагряти стоманени заготовки. Този метод усъвършенства зърнестата структура на материала, елиминира вътрешните кухини и установява оптималния модел на потока на влакната, необходим за устойчивостта на умора и носещата способност.
Етап 3 — Прецизна обработка:
След коване, компонентите преминават през многоетапна CNC обработка, за да се постигнат точни размерни допуски. Критичните повърхности, включително лагерните шии, уплътнителните интерфейси и монтажните повърхности, се обработват с микронна прецизност, за да се осигури правилно сглобяване и експлоатационна надеждност.
Етап 4 — Термична обработка:
Компонентите преминават през предписаните цикли на закаляване и отпускане, последвани от средночестотно индукционно повърхностно закаляване. Параметрите на процеса се контролират и записват цифрово за всяка производствена партида, което осигурява постоянни профили на твърдост и металургични свойства.
Етап 5 — Сглобяване и запечатване:
Обвивките на празните колела, валовете, лагерите, плаващите уплътнения и О-пръстените се сглобяват в контролирана среда. Конфигурацията на двойното конусовидно уплътнение е инсталирана с прецизно подравняване, за да се осигури оптимално уплътняване през целия експлоатационен живот на компонента.
Етап 6 — Проверка на качеството:
Всеки завършен монтаж преминава през 100% размерна проверка с помощта на калибрирано измервателно оборудване. Изпитването на проби включва симулация на динамично натоварване, проверка на целостта на уплътненията под налягане и безразрушителна оценка (ултразвуков и магнитно-прашков контрол) за откриване на подземни дефекти.
3.3 Рамка за осигуряване на качеството
Системата за осигуряване на качеството на CQC TRACK се простира отвъд проверката на готовия продукт и обхваща целия жизнен цикъл на производството. Този всеобхватен подход, изискван от нашите сертификати ISO 9001:2008 и CQC, предоставя на крайните потребители проверими предимства за надеждност:
| Елемент за осигуряване на качеството | Внедряване в производство | Полза за клиента |
|---|---|---|
| Избор и управление на доставчици | Строг одит и одобрение на доставчици на ковашки и уплътнителни материали от легирана стомана | Гарантирана цялост на суровината; постоянен живот на умора и устойчивост на удар |
| Входяща проверка на материалите | Анализ на химичния състав и проверка на микроструктурата на ковани заготовки | Предотвратяване на навлизането на некачествени материали в производството |
| Контрол на процесите | Програма за превантивна поддръжка на CNC обработващи центри и оборудване за индукционно закаляване | Размерна консистентност и еднородност на термичната обработка във всички производствени партиди |
| Инспекция по време на процеса | Статистическо вземане на проби с определени критерии за приемане на всеки етап от производството | Ранно откриване и коригиране на отклонения в процеса |
| Тестване на крайния продукт | 100% проверка на размерите; изпитване на динамично натоварване и целостта на уплътненията на базата на проби | Всеки компонент е проверен за съвместимост; производителността е валидирана съгласно стандартите за типови тестове |
| Управление на несъответствията | Систематично изолиране и анализ на първопричините за всяка неизправност на компонента, проверка | Само съответстващи на спецификациите комплекти са пуснати за доставка |
| Проследимост | Пълни записи на партидите, поддържани за минимален период на съхранение от 24 месеца | Пълна история на компонентите е налична за качествени одити и проверка на гаранцията |
4. Персонализиране и OEM/ODM възможности
4.1 Персонализиране на частни марки и марки
CQC TRACK предлага цялостни OEM и частни етикетни производствени услуги, съобразени със специфичните изисквания на международни дистрибутори, търговци на оборудване и оператори на минни паркове. Нашите възможности за персонализиране включват:
| Категория за персонализиране | Налични опции |
|---|---|
| Етикетиране на продукти | Маркировки по поръчка, номериране на части и идентификационни табели |
| Опаковка | Решения за брандирани опаковки; персонализирани конфигурации на палети; многоезична документация |
| Цветово покритие | Стандартно черно; машинно съчетано жълто VOLVO; опции за персонализирани цветове при поискване |
| Повърхностна обработка | Стандартно антикорозионно покритие; подобрено покритие за морски или силно корозивни среди |
Този OEM сервизен модел позволява на дистрибуторите да предлагат на пазара висококачествени компоненти за ходовата част под собствената си марка, като същевременно се възползват от производствения опит и инфраструктурата за осигуряване на качеството на CQC TRACK.
4.2 Техническа персонализация и специални приложения
За специализирани приложения, излизащи извън стандартните производствени конфигурации, нашият инженерен екип предоставя услуги по проектиране и производство по поръчка. Възможностите включват:
- Модификации на размерите: Персонализиран диаметър, ширина или конфигурация на празен ход за нестандартни или модифицирани системи на ходовата част
- Подобрения на материалите: Подобрени спецификации на сплавите за екстремни експлоатационни условия (абразивни минни среди, приложения с висока температура, арктически операции)
- Модификации на уплътнителната система: Конфигурации на уплътнения за тежки условия на работа за приложения под вода или изключително абразивни условия
- Поддръжка на обратно инженерство: Възпроизвеждане на компоненти за спрени от производство или остарели модели багери VOLVO, изискващи критични данни за размерите
Нашият инженерен екип притежава богат опит в проектирането на компоненти на ходовата част, подкрепен от знания, натрупани от производствените операции на първа линия и повече от десетилетие специализиран опит в индустрията.
4.3 Цялостни решения за ходова част
Освен отделните възли за насочване на веригите, CQC TRACK предлага цялостни решения за ходовата част за серията VOLVO EC200-EC250 и съвместими платформи за тежко оборудване:
- Верижни сглобки (верижни звена) — Възможност за пълен диапазон на стъпка
- Опорни ролки (долни ролки) — конфигурации с единичен и двоен фланец
- Носещи ролки (горни ролки) — Компоненти за поддръжка на горната верига
- Зъбни колела и сегменти — Компоненти на задвижващата трансмисия
- Комплекти верижни обувки — Цялостни решения за верижни групи
- Обтегачи и регулатори — Компоненти за управление на опъването на веригите
Това интегрирано продуктово портфолио позволява на дистрибуторите да консолидират снабдяването с компоненти за ходовата част чрез един-единствен, сертифициран по качество партньор за доставки, опростявайки логистиката и управлението на запасите, като същевременно гарантира постоянно качество на всички компоненти на шасито.
5. Приложимост на глобалния пазар и регионална подкрепа
5.1 Контекст на индустрията: Пазар на части за ходова част за тежкотоварни машини
Глобалният пазар на части за ходова част за тежка техника продължава да демонстрира стабилен растеж, отразявайки устойчивото търсене на верижни машини в секторите на строителството, минното дело и развитието на инфраструктурата. Пазарът беше оценен на 792,63 милиона щатски долара през 2025 г. и се очаква да достигне 836,22 милиона щатски долара през 2026 г., със сложен годишен темп на растеж (CAGR) от 5,17%, достигайки 1 128,63 милиона щатски долара до 2032 г. По-широкият пазар на компоненти за ходова част се оценява на 7,48 милиарда щатски долара през 2025 г., като ще нарасне до 8,17 милиарда щатски долара през 2026 г. при CAGR от 9,99%, достигайки 14,58 милиарда щатски долара до 2032 г.
Ключовите пазарни тенденции, пряко свързани с обществените поръчки на компоненти за ходова част, включват:
- Търсене на издръжливи части за ходовата част с удължени интервали на обслужване
- Ръст в подмяната на резервни части с остаряването на автопарка от оборудване
- Внедряване на усъвършенствани износоустойчиви материали за намаляване на разходите през жизнения цикъл
- Фокус върху общата цена на притежание (TCO), а не върху предварителното ценообразуване на компонентите
- Предпочитание за доставчици с доказана постоянство в качеството и възможности за техническа поддръжка
5.2 Съображения, свързани с регионалния пазар
Предният празен ходов механизъм на веригите VOLVO на CQC TRACK е проектиран да отговаря на разнообразните оперативни изисквания на операторите на тежка техника във всички основни региони по света:
Южна Америка:
Строителните и минните предприятия в Бразилия, Чили, Перу и Колумбия използват багери VOLVO на голяма надморска височина, в абразивна и често влажна среда. Усъвършенстваната термична обработка на нашите възли за насочване и конструкцията от висококачествени сплави осигуряват изключителна устойчивост на износване и корозия при тези взискателни условия. Налични са испанска и португалска техническа документация и обслужване на клиенти.
Африка:
От инфраструктурни проекти в Западна Африка до минни операции в Южна Африка и Медния пояс, компонентите на ходовата част са изправени пред екстремно износване, високи температури на околната среда и логистични предизвикателства. Запечатаната система за смазване за цял живот елиминира изискванията за поддръжка на място, като същевременно предотвратява проникването на замърсители в прашни работни среди. Предлагат се регионална логистична поддръжка и услуги за консолидиране на контейнери.
Европа и Северна Америка:
Операторите на оборудване на тези развити пазари дават приоритет на дълготрайността на компонентите, предвидимите интервали за поддръжка и спазването на стандартите за безопасност и опазване на околната среда. Нашите сертифицирани по ISO 9001:2008 производствени процеси и сертификацията на продуктите CQC осигуряват документирана гаранция за качество, която отговаря или надвишава регионалните изисквания за обществени поръчки. CE маркировка и техническа документация, съответстващи на директивите на ЕС, се предоставят при поискване.
Русия и ОНД:
Експлоатацията в студено време представлява уникални предизвикателства за компонентите на ходовата част, включително нискотемпературно крехкост на материала и влошаване на работата на уплътненията. Предлагат се конфигурации с разширен работен температурен диапазон, за да се поддържа надеждността при условия на минусови температури. Осигурена е техническа документация на руски език и регионална логистична координация.
Южна Корея:
Като пазар на сложен строителен инвентар с високи очаквания за качество, южнокорейските дистрибутори и оператори ценят прецизното производство и металургичната постоянство, осигурени от нашите сертифицирани производствени процеси. Налични са технически спецификации и документация за качество, съобразени с корейските индустриални стандарти.
Австралия:
Минните и строителни дейности в цяла Австралия подлагат компонентите на ходовата част на едни от най-абразивните условия в света. Комбинацията от ковани 40SiMnTi корпуси на направляващи колела, средночестотно индукционно закаляване до HRC 50-55 и дълбочина на закаления слой от 8-12 мм осигурява износоустойчивостта, необходима за удължен експлоатационен живот в австралийските приложения. Напълно се подкрепя спазването на австралийските стандарти за безопасност в минното дело и обществени поръчки.
5.3 Глобална логистика и верига за доставки
CQC TRACK поддържа установени канали за експортна логистика до всички основни световни пазари. Нашите продукти са доставени на клиенти в повече от 30 страни, обхващащи Югоизточна Азия, Европа, Близкия изток, Северна и Южна Америка и Африка.
| Логистичен капацитет | Спецификация |
|---|---|
| Експортна опаковка | Здрави дървени кашони / палетизирани конфигурации / оптимизирано за контейнери товарене |
| Условия за доставка | FOB Ксиамен / CIF пристанище на местоназначение / гъвкави условия по договаряне |
| Време за изпълнение | 10-15 работни дни за стандартни производствени количества (в зависимост от обема на поръчката) |
| Минимално количество за поръчка | Гъвкавост; приемаме малки партиди и пробни поръчки |
| Документация | Търговска фактура; опаковъчен лист; товарителница; сертификат за произход; сертификати за изпитване на материалите при поискване |
6. Гаранция и техническа поддръжка
6.1 Гаранционно покритие
Всички предни надлъжни валове на вериги VOLVO, доставени от CQC TRACK, са покрити с пълна гаранция срещу производствени дефекти в материалите и изработката. Стандартните гаранционни условия осигуряват 12 месеца или 2000 часа от датата на монтаж, което от двете настъпи първо, при нормални експлоатационни условия и правилни процедури за монтаж.
6.2 Ресурси за техническа поддръжка
Нашият международен екип по продажби и техническа поддръжка предоставя цялостна помощ на дистрибутори и крайни потребители:
- Техническа консултация преди продажба: Избор на компоненти, проверка на съвместимостта и инженерна поддръжка на приложението
- Ръководство за инсталиране: Дистанционна техническа поддръжка и документация за инсталиране
- Администриране на гаранции: Ефективна обработка и разрешаване на рекламации
- Следпродажбена техническа поддръжка: Помощ при отстраняване на неизправности и консултации за ефективност на терен
Като директор на отдел „Международен бизнес“ и старши технически инженер по международни продажби, аз лично ръководя техническата поддръжка за ключови клиенти и стратегически партньори по дистрибуцията, осигурявайки директен достъп до експертен опит на инженерно ниво за сложни изисквания на приложенията.
6.3 Пакет с документация
Всяка пратка включва или може да бъде придружена от следната документация при поискване:
- Търговска фактура и опаковъчен лист
- Товарителница / Въздушна товарителница
- Сертификат за произход (Формуляр E / Формуляр A / COO)
- Сертификати за изпитване на материали (химичен състав и механични свойства)
- Записи от процеса на термична обработка
- Доклади за инспекция на размерите
7. Информация за обществени поръчки и контакт
7.1 Как да поръчам
Дистрибутори, минни оператори и търговци на оборудване, които се интересуват от предния направляващ механизъм на верижната верига VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 или свързани компоненти на ходовата част, са поканени да се свържат с нашия отдел за международен бизнес за:
- Актуални цени и наличност
- Графици за отстъпки за обем
- Примерни поръчки за оценка на качеството
- Запитвания за персонализиране и частни марки
- Пълни оферти за ходова система
7.2 Контакт
Джак
Директор на отдел „Международен бизнес“
Старши технически инженер по международни продажби
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Местоположение: ул. „Зишан“, община „Дзенглин“, улица „Джинлонг“, район „Личенг“, град Куанчжоу, Фуджиан, Китай
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Уебсайт: www.cqctrack.com
7.3 Работно време
Понеделник — Петък: 08:00 — 18:00 (стандартно време в Китай, UTC+8)
Запитванията през уикенда ще бъдат отговорени на следващия работен ден. За съществуващи дистрибуторски партньори е налична спешна техническа поддръжка чрез WhatsApp.
8. Заключение
Предният празен ходов механизъм на верижната верига VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 представлява стратегическо решение за оператори и дистрибутори на тежка техника, търсещи ходова част с качество на оригинално оборудване (OEM) и търговските предимства на директното снабдяване от завода. Произведен по сертифицирани по ISO 9001:2008 процеси с проверка на продукта CQC, всеки възел осигурява металургичната цялост, прецизното инженерство и издръжливостта, необходими за взискателните експлоатационни условия, с които се сблъскват багерите VOLVO серии EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250 в строителството, инфраструктурата, кариерите и минното дело.
Всеобхватните производствени възможности на CQC TRACK, гъвкавите опции за персонализиране и изградената глобална логистична инфраструктура ни позиционират като надежден дългосрочен партньор за доставки на компоненти за ходова част в Южна Америка, Африка, Европа, Северна Америка, Русия, Южна Корея, Австралия и други страни. Приветстваме запитвания от квалифицирани дистрибутори и крайни потребители, които търсят да установят взаимноизгодни бизнес отношения.
Този технически документ е изготвен в съответствие със стандартните за индустрията спецификации и е предназначен за професионална справка при снабдяване и инженеринг. Всички спецификации подлежат на непрекъснато усъвършенстване и могат да бъдат актуализирани без предварително уведомление. Свържете се с нашия отдел „Международен бизнес“ за най-актуални технически данни и информация за цените.








