ВОЛВО 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Склоп предњег затезног точка гусенице / Делови за подвозје тешких EXC гусеничара Извор и фабрика / CQC TRACK
ВОЛВО 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Склоп предњег затезног точка гусеницеза EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250
Делови за ходни построј тешких багера гусеничара — Произвођач и фабрика /CQC TRAK
Аутор: Џек | Директор одељења за међународно пословање и виши технички инжењер за међународну продају |CQC TRAK
Врста документа: Техничка спецификација производа и профил могућности произвођача
Циљна група: Дистрибутери грађевинске опреме и рударски оператери | Јужна Америка | Африка | Европа и Северна Америка | Русија | Јужна Кореја | Аустралија
Резиме
TheВОЛВО 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Склоп предњег затезног точка гусеницеје прецизно конструисана компонента ходног построја за тешке услове рада, посебно дизајнирана и произведена за хидрауличне багере серије VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250. Као кључни елемент за ношење терета и затезање гусеница у систему шасије гусеница, овај склоп затезног точка пружа перформансе еквивалентне OEM или супериорне, уз комерцијалне предности директног набављања из фабрике. Сваки склоп се производи у оквиру осигурања квалитета CQC TRACK у нашем производном погону у Кванџоуу, провинција Фуђијан, Кина.
Овај технички документ пружа свеобухватне спецификације, производне могућности, опције прилагођавања и информације о глобалном ланцу снабдевања како би се подржао процес доношења одлука о набавци компоненти ходног дела тешке опреме. Садржај је структуриран тако да испуњава захтеве за индексирање и претраживање Google AI-ја, глобалних алгоритама за претрагу и међународних B2B платформи за набавку.
1. Примена машине домаћина: Багери серије VOLVO EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250
1.1 Спецификације машине и захтеви за ходни погон
Серије VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250 представљају портфолио гусеничних багера средње и велике тонаже овог произвођача, са радном тежином од приближно 20 до 25 метричких тона. Ове машине су пројектоване за широк спектар тешких примена, укључујући општу грађевину, развој инфраструктуре, вађење камена и рударске операције средњег обима.
Кључни оперативни параметри за основни модел EC210 укључују:
- Радна тежина: 20.500 — 22.500 кг (EC210)
- Бруто снага: 123 kW / 154 КС
- Капацитет канте: 0,48 — 1,88 м³ (зависно од примене)
- Ширина папуче гусенице: 600 мм (стандардна конфигурација)
- Максимална брзина кретања: 5,5 — 5,6 км/х
- Сила ломљења (SAE J1179 — Нормална): 136 kN
- Сила кидања (SAE J1179 — Нормална): 92 kN
Ови оперативни параметри директно се преводе у значајне захтеве на систем ходног постројења, посебно на склоп предњег затезног точка. Затезни точак мора истовремено да обавља више кључних функција: одржавање правилне затегнутости ланца гусеница, вођење поравнања гусеница током артикулације, апсорбовање сила трзаја са препрека на земљи и подупирање значајних статичких и динамичких оптерећења током кретања и рада машине.
1.2 Конфигурација ходног погона и функција затезног точила
Серија VOLVO EC200-EC250 има систем гусеничног ходног построја за тешке услове рада са интелигентно дизајнираним доњим оквиром у облику слова X, што омогућава равномерну расподелу тежине и повећану стабилност. У оквиру овог система, склоп предњег затезног точка служи као компонента за вођење гусеница и управљање затегнутошћу. Ради заједно са хидрауличним подешавачем гусеница и механизмом повратне опруге како би одржао оптималну затегнутост гусеница, спречио исклизнуће гусеница из шина и смањио хабање ланаца гусеница, ланчаника и доњих ваљака.
Склоп затезног точка 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 је дизајниран као директна замена за компоненту предњег затезног точка коју је специфицирао произвођач оригиналне опреме на више модела VOLVO багера, пружајући беспрекорно постављање и поуздане перформансе.
2. Техничке спецификације: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Склоп предњег затезног точка гусенице
2.1 Идентификација производа
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| OEM бројеви делова | 118100030, 14533156, 14731469, 609534, 14520150, 14522945 |
| Компатибилни модели машина | VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240, EC250 серија |
| Тип компоненте | Склоп предњег затезног точка гусенице (вођица / затезни точак) |
| Произвођач | CQC TRACK (Кванџоу Хели Машинери Мануфајтинг Ко., Лтд.) |
| Земља порекла | Кина |
| Стандард квалитета | OEM-квалитет / ISO 9001:2008 сертификован / CQC сертификован производ |
2.2 Материјалне и металуршке спецификације
Склоп предњег затезног точка гусенице VOLVO произведен је од висококвалитетног легираног челика одабраног за оптималну каљивост, отпорност на хабање и структурни интегритет. Металуршки састав је пројектован да пружи конзистентне перформансе у различитим радним окружењима.
| Компонента | Врста материјала | Метод обраде |
|---|---|---|
| Кућиште затезног точка | 40SiMnTi / 50Mn легирани челик високе чврстоће | Прецизно ковање у затвореном калупу |
| Затезно вратило | 45# Средње угљенични челик | Ковање + Прецизна обрада + Термичка обрада |
| Лежајеви | Хромирани челик са високим садржајем угљеника | Прецизно тло |
| Плутајуће уљне заптивке | Легирани челик 15Cr3Mo (HRC 65-72) | Прецизно брушене заптивне површине |
| О-прстенови / заптивни прстенови | Кополимер нитрилне гуме (NBR) | Формулација отпорна на високе температуре |
Карактеристике материјала кућишта затезног точка:
Кућиште затезног точка је ковано од легираног челика 40SiMnTi или 50Mn, материјала посебно одабраних због њихове одличне комбинације чврстоће, жилавости и отпорности на хабање. Састав легуре силицијума, мангана и титана пружа побољшану каљивост и побољшану отпорност на замор у поређењу са стандардним угљеничним челицима. Процес ковања у затвореном калупу производи префињену структуру зрна са оптималном расподелом унутрашњег тока влакана материјала, значајно побољшавајући носивост компоненте и отпорност на пуцање при поновљеном ударном оптерећењу.
Спецификације вратила:
Вратило затезног тока је направљено од округлог челика средње чврстоће 45# и пролази кроз вишестепени протокол термичке обраде, укључујући каљење, отпуштање и површинско каљење. Овом обрадом се постиже површинска тврдоћа од HRC 50-58 са дубином каљеног слоја од 3-7 мм, пружајући изузетну отпорност на хабање на контактним површинама лежаја, а истовремено одржавајући жилавост језгра како би се издржала савијању и ударним оптерећењима.
2.3 Протокол термичке обраде
Режим термичке обраде представља кључни фактор у перформансама склопа затезног тока и дуговечности рада. CQC TRACK користи вишестепени термички низ обраде оптимизован за примене у тешким условима рада подвозја:
| Фаза термичке обраде | Процес | Сврха |
|---|---|---|
| Примарни | Каљење + отпуштање | Усавршити структуру зрна; побољшати чврстоћу и жилавост језгра |
| Секундарно | Средњофреквентно индукционо површинско каљење | Постићи циљану површинску тврдоћу и отпорност на хабање |
| Коначно | Контролисано хлађење | Елиминишите заостале напоне; стабилизујте металуршка својства |
Тврдоћа површине: HRC 50-55 (површина хабања затезног точка)
Дубина очврслог слоја: 8 mm — 12 mm (површина газећег слоја затезног точка)
Комбинација каљења и индукционе површинске обраде ствара оптималан градијент тврдоће: спољашња површина отпорна на хабање способна да издржи абразивни контакт са гусеничним ланцима и остацима земље, прелазећи у чвршће, дуктилније језгро које апсорбује енергију удара и отпорно је на ширење пукотина под великим оптерећењем.
2.4 Систем заптивања и подмазивања
Дуговечност склопа затезног торца у захтевним грађевинским и рударским применама критично зависи од интегритета система заптивања. Склоп затезног торца укључује премиум конфигурацију плутајућег заптивача са двоструким конусом и доживотним подмазивањем, пројектовану да одржи интегритет заптивача под најзахтевнијим условима рада.
Компоненте система заптивања:
- Плутајући заптивни прстенови: Произведени од легираног челика 15Cr3Mo, термички обрађени на HRC 65-72, са прецизно брушеним контактним површинама које постижу храпавост површине од 0,1 μm — 0,2 μm
- О-прстенови / заптивни прстенови: Израђени од кополимера нитрилне гуме (НБР) са побољшаном отпорношћу на уље и стабилношћу на високим температурама
Ова архитектура заптивања ефикасно искључује абразивне загађиваче (песак, камену прашину, влагу и муљ) док задржава унутрашње мазиво, обезбеђујући конзистентне перформансе лежајева током продужених интервала сервисирања. Дизајн са заштитом за цео живот елиминише потребе за подмазивањем на терену, смањујући рад на одржавању и минимизирајући ризик од превременог квара лежајева изазваног контаминацијом.
2.5 Димензионалне и перформансне карактеристике
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Производни стандард | OEM димензионална еквиваленција (1:1 компатибилност) |
| Површинска завршна обрада | Глатко обрађени / антикорозивни премаз |
| Опције боја | Црна (стандардно) / Жута (VOLVO Match — опционо) |
| Оцена оптерећења | Класа за тешку грађевинску индустрију и вађење камена |
| Опсег радне температуре | -30°C до +50°C (доступан проширени опсег) |
| Очекивани век трајања | 3.000+ радних сати у нормалним радним условима |
3. Изврсност у производњи: CQC TRACK производне могућности
3.1 Профил компаније
CQC TRACK послује у оквиру компаније Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специјализованог произвођача компоненти за гусеничне ходне погоне за тешку опрему. Основана 2005. године, компанија је порасла и заузима укупну површину од преко 60 му са радном снагом од преко 200 запослених и машинским парком који обухвата више од 200 CNC алатних машина, опрему за ливење, ковање и термичку обраду интегрисану у целом производном ланцу.
Наш производни погон је стратешки лоциран у индустријској зони Бинђанг, града Нанан, Кванџоу, провинција Фуђијан, Кина, региону који је глобално признат као центар изврсности за производњу компоненти грађевинских машина. Портфолио производа компаније обухвата делове ходног дела за багере тежине од 1,5 до 300 тона, што је позиционира као једног од најсвеобухватнијих произвођача у оквиру производне базе за делове ходног дела инжењеринга Кванџоу.
Компанија одржава двослојни оквир за сертификацију који потврђује и системе управљања квалитетом и усклађеност на нивоу производа:
- Сертификација система управљања квалитетом ISO 9001:2008 — Свеобухватно осигурање квалитета које обухвата ревизију добављача, верификацију улазног материјала, контролу процеса и протоколе завршне инспекције
- Сертификације производа за сертификацију квалитета у Кини (CQC) — Независна верификација усаглашености производа са важећим стандардима од стране треће стране
3.2 Производна инфраструктура
Наш производни погон интегрише напредне производне технологије у свим фазама израде компоненти:
| Производни капацитет | Техничке спецификације |
|---|---|
| Капацитет ковања | Прецизно ковање у затвореном калупу; технологија топлог ковања за оптималан проток зрна |
| Машинска обрада | Вишеосни ЦНЦ центри за стругање, глодање и брушење |
| Термичка обрада | Програмабилни системи за индукционо каљење; пећи са контролисаном атмосфером |
| Површинска обрада | Прецизно брушење; наношење антикорозивног премаза |
| Контрола квалитета | Ултразвучна детекција дефеката; инспекција магнетним честицама; координатно мерење |
| Покривеност производног асортимана | Делови ходног погона багера од 1,5 — 300 тона |
Процес производње сваког склопа предњег затезног точка VOLVO гусенице прати строго контролисан редослед:
Фаза 1 — Набавка материјала и верификација:
Сировине од легираног челика набављају се из челичана сертификованих по ISO стандардима са потпуним сертификатима материјала. Улазни материјал се подвргава анализи хемијског састава и верификацији микроструктуре пре пуштања у производњу.
Фаза 2 — Прецизно ковање:
Облоге за затезне точкове производе се ковањем у затвореном калупу, процесом који примењује контролисане силе компресије за обликовање загрејаних челичних гредица. Ова метода пречишћава структуру зрна материјала, елиминише унутрашње шупљине и успоставља оптималан образац тока влакана неопходан за отпорност на замор и носивост.
Фаза 3 — Прецизна обрада:
Након ковања, компоненте се подвргавају вишестепеним CNC обрадама како би се постигле тачне димензионалне толеранције. Критичне површине, укључујући лежајеве, заптивне спојеве и монтажне површине, обрађују се до микронске прецизности како би се осигурало правилно склапање и поузданост рада.
Фаза 4 — Термичка обрада:
Компоненте се подвргавају прописаним циклусима каљења и отпуштања, након чега следи површинско каљење индукционим поступком средње фреквенције. Параметри процеса се дигитално контролишу и бележе за сваку производну серију, што обезбеђује конзистентне профиле тврдоће и металуршка својства.
Фаза 5 — Монтажа и заптивање:
Кућишта затезних точкова, вратила, лежајеви, плутајуће заптивке и О-прстенови се склапају у контролисаном окружењу. Конфигурација двоструког конусног заптивача је инсталирана са прецизним поравнањем како би се осигурале оптималне перформансе заптивања током целог животног века компоненте.
Фаза 6 — Провера квалитета:
Сваки завршени склоп пролази кроз 100% димензионалну инспекцију коришћењем калибриране мерне опреме. Тестирање узорака укључује симулацију динамичког оптерећења, проверу интегритета заптивача под притиском и недеструктивну процену (ултразвук и магнетну инспекцију честицама) ради откривања подземних дефеката.
3.3 Оквир за обезбеђивање квалитета
Систем осигурања квалитета компаније CQC TRACK протеже се даље од инспекције готовог производа и обухвата цео животни циклус производње. Овај свеобухватни приступ, прописан нашим ISO 9001:2008 и CQC сертификатима, пружа крајњим корисницима проверљиве предности поузданости:
| Елемент осигурања квалитета | Имплементација у продукцији | Корист за купца |
|---|---|---|
| Избор и управљање добављачима | Ригорозна ревизија и одобравање добављача материјала за ковање и заптивање од легираног челика | Гарантовани интегритет сировина; конзистентан век трајања и отпорност на ударце |
| Улазна инспекција материјала | Анализа хемијског састава и микроструктурна верификација кованих бланкова | Спречавање уласка неквалитетног материјала у производњу |
| Контрола процеса | Програм превентивног одржавања за CNC обрадне центре и опрему за индукционо каљење | Димензионална конзистентност и уједначеност термичке обраде у свим производним серијама |
| Инспекција у току процеса | Статистичко узорковање са дефинисаним критеријумима прихватања у свакој фази производње | Рано откривање и корекција одступања процеса |
| Тестирање финалног производа | 100% димензионална верификација; испитивање динамичког оптерећења и интегритета заптивача на бази узорка | Свака компонента је верификована за уклапање; перформансе су валидиране према стандардима типског испитивања |
| Управљање неусаглашеностима | Систематска изолација и анализа узрока било које инспекције отказаних компоненти | Само склопови који су у складу са спецификацијама пуштени у рад за испоруку |
| Следљивост | Свеобухватни записи о серијама чувају се најмање 24 месеца | Комплетна историја компоненти доступна за проверу квалитета и верификацију гаранције |
4. Прилагођавање и OEM/ODM могућности
4.1 Прилагођавање приватне робне марке и бренда
CQC TRACK нуди свеобухватне услуге производње по наруџбини произвођача оригиналне опреме (OEM) и приватних брендова, прилагођене специфичним захтевима међународних дистрибутера, продаваца опреме и оператера рударских возних паркова. Наше могућности прилагођавања укључују:
| Категорија прилагођавања | Доступне опције |
|---|---|
| Означавање производа | Прилагођене ознаке бренда, нумерисање делова и идентификационе плочице |
| Паковање | Брендирана решења за паковање; прилагођене конфигурације палета; вишејезична документација |
| Завршна обрада боја | Стандардно црна; машински усклађена VOLVO жута; опције прилагођених боја на захтев |
| Површинска обрада | Стандардни антикорозивни премаз; побољшани премаз за морске или високо корозивне средине |
Овај OEM модел услуге омогућава дистрибутерима да пласирају висококвалитетне компоненте подвозја под сопственим брендом, користећи стручност у производњи и инфраструктуру за осигурање квалитета компаније CQC TRACK.
4.2 Техничко прилагођавање и посебне примене
За специјализоване примене које превазилазе стандардне производне конфигурације, наш инжењерски тим пружа услуге прилагођеног дизајна и производње. Могућности укључују:
- Димензионалне модификације: Прилагођени пречник, ширина или конфигурација вратила за нестандардне или модификоване системе ходног погона
- Надоградње материјала: Побољшане спецификације легура за екстремне услове рада (абразивна рударска окружења, примене на високим температурама, арктичке операције)
- Модификације система заптивања: Конфигурације заптивача за тешке услове рада за примене под потапањем или изузетно абразивне услове
- Подршка за реверзни инжењеринг: Репродукција компоненти за укинуте или застареле моделе VOLVO багера који захтевају критичне димензионалне податке
Наш инжењерски тим поседује богато искуство у пројектовању компоненти ходног дела возила, поткрепљено знањем стеченим током производних операција прве линије и више од деценије специјализованог ангажовања у индустрији.
4.3 Комплетна решења система подвозја
Поред појединачних склопова затезних точака гусеница, CQC TRACK пружа свеобухватна решења за системе ходног погона за серију VOLVO EC200-EC250 и компатибилне платформе тешке опреме:
- Склопови ланца гусеница (склопови карика гусеница) — Могућност пуног распона корака
- Гусени ваљци (доњи ваљци) — конфигурације са једним и двоструким прирубницама
- Носећи ваљци (горњи ваљци) — Компоненте горњег носача гусенице
- Зупчаници и сегменти — Компоненте погонског преносника
- Склопови папуча гусеница — Комплетна решења за групе гусеница
- Затезачи и подешавачи — Компоненте за управљање затегнутошћу гусеница
Овај интегрисани портфолио производа омогућава дистрибутерима да консолидују набавку компоненти за подвозје преко једног партнера за снабдевање сертификованог квалитета, поједностављујући логистику и управљање залихама, уз истовремено обезбеђивање конзистентног квалитета свих компоненти шасије.
5. Применљивост на глобалном тржишту и регионална подршка
5.1 Контекст индустрије: Тржиште делова за подвозје тешке опреме
Глобално тржиште делова за ходни погон тешке опреме наставља да показује снажан раст, што одражава континуирану потражњу за гусеничним машинама у секторима грађевинарства, рударства и развоја инфраструктуре. Тржиште је процењено на 792,63 милиона америчких долара у 2025. години и предвиђа се да ће достићи 836,22 милиона америчких долара у 2026. години, са сложеном годишњом стопом раста (CAGR) од 5,17%, достижући 1.128,63 милиона америчких долара до 2032. године. Шире тржиште компоненти за ходни погон процењује се на 7,48 милијарди америчких долара у 2025. години, растући на 8,17 милијарди америчких долара у 2026. години уз CAGR од 9,99%, достижући 14,58 милијарди америчких долара до 2032. године.
Кључни тржишни трендови који су директно релевантни за набавку компоненти подвозја укључују:
- Потражња за издржљивим деловима подвозја са продуженим интервалима сервисирања
- Раст замене опреме на тржишту додатних услуга како возни парк стари
- Усвајање напредних материјала отпорних на хабање ради смањења трошкова животног циклуса
- Фокусирајте се на укупне трошкове власништва (TCO) уместо на унапред одређивање цена компоненти
- Предност се даје добављачима са доказаном доследношћу квалитета и могућностима техничке подршке
5.2 Разматрања регионалног тржишта
Склоп предњег затезног точка гусенице CQC TRACK VOLVO је пројектован да задовољи различите оперативне захтеве оператера тешке опреме у свим главним глобалним регионима:
Јужна Америка:
Грађевинске и рударске операције у Бразилу, Чилеу, Перуу и Колумбији користе VOLVO багере у великим надморским висинама, абразивним и често влажним окружењима. Напредна термичка обрада наших склопова затезних точка и конструкција од врхунске легуре пружају изузетну отпорност на хабање и корозију у овим захтевним условима. Доступна је шпанска и португалска техничка документација и корисничка подршка.
Африка:
Од инфраструктурних пројеката у Западној Африци до рударских операција у Јужној Африци и Бакарном појасу, компоненте ходног дела возила суочавају се са екстремном абразијом, високим температурама околине и логистичким изазовима. Запечаћени систем подмазивања за цео живот елиминише потребе за одржавањем на терену, а истовремено спречава продор контаминације у прашњавим радним окружењима. Доступне су регионална логистичка подршка и услуге консолидације контејнера.
Европа и Северна Америка:
Оператори опреме на овим развијеним тржиштима дају приоритет дуготрајности компоненти, предвидљивим интервалима одржавања и усклађености са безбедносним и еколошким стандардима. Наши производни процеси сертификовани по ISO 9001:2008 и CQC сертификација производа пружају документовану гаранцију квалитета која испуњава или превазилази регионалне захтеве за набавку. CE ознака и техничка документација у складу са директивама ЕУ доступни су на захтев.
Русија и ЗНД:
Рад у хладним временским условима представља јединствене изазове за компоненте ходног дела возила, укључујући кртост материјала на ниским температурама и деградацију перформанси заптивача. Доступне су конфигурације са проширеним опсегом радних температура како би се одржала поузданост у условима испод нуле. Обезбеђена је техничка документација на руском језику и регионална логистичка координација.
Јужна Кореја:
Као софистицирано тржиште грађевинске опреме са високим очекивањима квалитета, јужнокорејски дистрибутери и оператери цене прецизну производњу и металуршку конзистентност коју пружају наши сертификовани производни процеси. Доступне су техничке спецификације и документација о квалитету усклађене са корејским индустријским стандардима.
Аустралија:
Рударске и грађевинске операције широм Аустралије излажу компоненте ходних машина неким од најабразивнијих услова на свету. Комбинација кованих кућишта за затезне котурове од 40SiMnTi, индукционог каљења средње фреквенције на HRC 50-55 и дубине каљеног слоја од 8-12 мм пружа отпорност на хабање потребну за продужени век трајања у аустралијским применама. У потпуности се подржава усклађеност са аустралијским стандардима безбедности и набавке у рударству.
5.3 Глобална логистика и ланац снабдевања
CQC TRACK одржава успостављене канале извозне логистике ка свим главним светским тржиштима. Наши производи су испоручени купцима у више од 30 земаља које обухватају Југоисточну Азију, Европу, Блиски исток, Америку и Африку.
| Логистичке могућности | Спецификација |
|---|---|
| Извозна амбалажа | Дрвене кутије велике носивости / палетизоване конфигурације / утовар оптимизован за контејнере |
| Услови испоруке | ФОБ Сјамен / ЦИФ одредишна лука / флексибилни услови по договору |
| Време испоруке | 10-15 радних дана за стандардне количине производње (у зависности од обима поруџбине) |
| Минимална количина за поруџбину | Флексибилно; прихватамо мале серије и пробне поруџбине |
| Документација | Комерцијална фактура; листа за паковање; товарни лист; потврда о пореклу; сертификати о испитивању материјала на захтев |
6. Гаранција и техничка подршка
6.1 Гаранција
Сви склопови предњих затезних точака VOLVO гусеница које испоручује CQC TRACK покривени су свеобухватном гаранцијом против производних грешака у материјалима и изради. Стандардни гарантни услови пружају покриће од 12 месеци или 2.000 сати од датума инсталације, шта год наступи пре, под нормалним условима рада и правилним поступцима инсталације.
6.2 Ресурси техничке подршке
Наш међународни тим за продају и техничку подршку пружа свеобухватну помоћ дистрибутерима и крајњим корисницима:
- Техничке консултације пре продаје: Избор компоненти, провера компатибилности и инжењерска подршка за апликације
- Упутство за инсталацију: Даљинска техничка подршка и документација за инсталацију
- Администрација гаранција: Ефикасна обрада и решавање рекламација
- Постпродајна техничка подршка: Помоћ у решавању проблема и консултације о перформансама на терену
Као директор Одељења за међународно пословање и виши технички инжењер за међународну продају, лично надгледам техничку подршку за кључне клијенте и стратешке дистрибутивне партнере, обезбеђујући директан приступ стручности на инжењерском нивоу за сложене захтеве примене.
6.3 Пакет документације
Свака пошиљка укључује или може бити праћена следећом документацијом на захтев:
- Комерцијална фактура и листа за паковање
- Товарни лист / Авионски товарни лист
- Сертификат о пореклу (Образац Е / Образац А / COO)
- Сертификати о испитивању материјала (хемијски састав и механичка својства)
- Записи о процесу термичке обраде
- Извештаји о димензионалној инспекцији
7. Набавка и контакт информације
7.1 Како наручити
Дистрибутери, рударски оператери и продавци опреме заинтересовани за склоп предњег затезног точка гусенице VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 или сродне компоненте ходног построја позивају се да контактирају нашу међународну пословну дивизију за:
- Тренутне цене и доступност
- Распореди попуста за количину
- Примери поруџбина за процену квалитета
- Упити за прилагођавање и приватне робне марке
- Комплетне понуде за систем подвозја
7.2 Контакт
Џек
Директор Одељења за међународно пословање
Виши технички инжењер међународне продаје
CQC ТРЕК — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Локација: Улица Зишан, заједница Зенглин, улица Ђинлонг, округ Личенг, град Куанџоу, Фуђијан, Кина
Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сајт: www.cqctrack.com
7.3 Радно време
Понедељак — петак: 08:00 — 18:00 (кинеско стандардно време, UTC+8)
На упите током викенда одговорићемо следећег радног дана. Хитна техничка подршка је доступна путем WhatsApp-а за постојеће дистрибутивне партнере.
8. Закључак
Склоп предњег затезног точка гусенице VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 представља стратешко решење за оператере и дистрибутере тешке опреме који траже перформансе ходног постројења OEM квалитета са комерцијалним предностима директног набављања из фабрике. Произведен у складу са ISO 9001:2008 сертификованим процесима са CQC верификацијом производа, сваки склоп пружа металуршки интегритет, прецизно инжењерство и издржљивост потребне за захтевне радне услове са којима се сусрећу багери серије VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 и EC250 у грађевинарству, инфраструктури, каменолому и рударству.
Свеобухватне производне могућности компаније CQC TRACK, флексибилне опције прилагођавања и успостављена глобална логистичка инфраструктура позиционирају нас као поузданог дугорочног партнера за снабдевање компонентама ходног дела возила широм Јужне Америке, Африке, Европе, Северне Америке, Русије, Јужне Кореје, Аустралије и шире. Поздрављамо упите квалификованих дистрибутера и крајњих корисника који желе да успоставе обострано корисне пословне односе.
Овај технички документ је припремљен у складу са индустријским стандардним спецификацијама и намењен је за професионалну набавку и инжењерску референцу. Све спецификације се стално унапређују и могу се ажурирати без претходне најаве. За најновије техничке податке и информације о ценама контактирајте нашу Међународну пословну дивизију.








