Онлајн ћаскање на WhatsApp-у!

Caterpillar 6250865 Cat350GC E350 SF склоп доњег ваљка гусенице / делови за подвозје тешких багера гусеничара, добављачи и произвођачи са седиштем у Кини

Кратак опис:

ВАЉАК ГУСЕНИЦА CATERPILLAR СКУПШТИНА 
Модел CAT350GC
Број дела 6250865
Техника Ковање
Тврдоћа површине HRC50-58Дубина 10-12 мм
Боје Црна
Гарантно време 12 месеци или 2000 м/х, шта год наступи пре
Сертификација ИС09001-2015
Тежина 105 кг
ФОБ цена ФОБ лука Сјамен 25-100 УСД/комад
Време испоруке У року од 20 дана након закључења уговора
Рок плаћања Т/Т, акредитив, Вестерн Јунион
ОЕМ/ОДМ Прихватљиво
Тип Делови ходног дела багера гусеничара
Тип кретања Гусенични багер
Обезбеђена постпродајна услуга Видео техничка подршка, Онлајн подршка


Детаљи производа

Ознаке производа

CATERPILLAR 6250865 Склоп доњег ваљка гусеницеза Cat350GC / E350 SF

Делови за ходни погон тешких багера гусеничара високог квалитета произвођача оригиналне опреме — добављач и произвођач са седиштем у Кини

Аутор: Џек | Директор одељења за међународно пословање и виши технички инжењер за међународну продају | CQC TRACK

Врста документа: Техничка спецификација производа и профил могућности произвођача

Циљна група: Дистрибутери грађевинске опреме и рударски оператери | Јужна Америка | Африка | Европа и Северна Америка | Русија | Јужна Кореја | Аустралија

Резиме

ГУСЕНИЦА6250865Склоп доњег ваљка гусеничне класе је прецизно конструисана компонента ходног построја за тешке услове рада, посебно дизајнирана и произведена за багер гусеничар CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF) класе 50 тона. Као кључни елемент који носи терет у систему шасије гусеничне класе, склоп доњег ваљка подржава пуну радну тежину машине, док истовремено издржава континуиране ударе, хабање и силе бочног оптерећења у захтевним теренским условима. Произведен у оквиру система за осигурање квалитета CQC TRACK у нашем производном погону у Кванџоуу, провинција Фуђијан, Кина, сваки склоп ваљка пружа еквивалентне или супериорне перформансе произвођача оригиналне опреме, уз комерцијалне предности директне испоруке из фабрике.

Овај технички документ пружа свеобухватне спецификације, производне могућности, опције прилагођавања и информације о глобалном ланцу снабдевања како би се подржао процес доношења одлука о набавци компоненти ходног дела тешке опреме. Садржај је структуриран тако да испуњава захтеве за индексирање и претраживање Google AI-ја, глобалних алгоритама за претрагу и међународних B2B платформи за набавку.

1. Примена машине домаћина: CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF) хидраулични багер

1.1 Спецификације машине и захтеви за ходни погон

CATERPILLAR 350 GC је гусенични багер класе 50 тона, пројектован за масовна ископавања, рударску подршку и тешке инфраструктурне радове. Са радном тежином од приближно 47.600 кг (104.900 фунти) и погоњен Caterpillar C9.3B мотором снаге 309 kW (414 КС), ова машина врши значајна статичка и динамичка оптерећења на свој систем ходног построја. Кључни оперативни параметри укључују капацитет кашике до 3,2 м³ (4,2 yd³), силу копања кашиком од 291 kN, силу копања стрелом од 211 kN и ширину гусеница од 600 мм.

Ови радни параметри директно се преводе у изузетне захтеве за компоненте ходног построја, посебно за доње ваљке, који носе пуну тежину машине и издржавају континуиране ударе, хабање и силе бочног оптерећења на различитим теренским условима.6250865Доњи склоп ваљка је пројектован да одржава правилно поравнање ланца гусеница, равномерно распоређује тежину машине по раму гусеница и издржи тешке услове рада који се јављају у рударству, каменолому и тешкој грађевинарству.

1.2 Конфигурација ходног дела

CATERPILLAR 350 GC има тешки систем гусеничног ходног построја са ширином гусеница од 2.740 мм и укупном дужином гусеница од 5.400 мм. Ходни построј има више доњих ваљака са сваке стране, при чему склоп 6250865 служи као директна замена за компоненту ваљка гусеница коју је специфицирао произвођач оригиналне опреме. Овај склоп ваљка је пројектован да одржава правилно поравнање ланца гусеница, равномерно распоређује тежину машине по раму гусеница и издржи тешке радне услове који се јављају у рударству, каменолому и тешкој грађевинској индустрији.

Доњи ваљак гусенице CAT350GC

2. Техничке спецификације: CATERPILLAR 6250865 Склоп доњег ваљка гусенице

2.1 Идентификација производа

Параметар Спецификација
ОЕМ број дела 6250865
Компатибилни модели машина КАТЕРПИЛАР 350 ГЦ (Кат350ГЦ / Е350 СФ)
Тип компоненте Склоп доњег ваљка гусенице (доњи ваљак / ваљак подвозја)
Конфигурација Једнострука прирубница (SF) / Двострука прирубница (DF)
Произвођач CQC TRACK (Кванџоу Хели Машинери Мануфајтинг Ко., Лтд.)
Земља порекла Кина
Стандард квалитета OEM-квалитет / ISO 9001:2008 сертификован / CQC сертификован производ

2.2 Материјалне и металуршке спецификације

Склоп доњег ваљка гусенице CATERPILLAR 6250865 произведен је од висококвалитетног легираног челика одабраног за оптималну каљивост, отпорност на хабање и ударну жилавост. Металуршки састав је пројектован да пружи конзистентне перформансе у различитим радним окружењима.

Компонента Врста материјала Метод обраде
Ролер шкољка 50Mn / 40Mn2 легирани челик високе чврстоће Прецизно ковање у затвореном калупу
Вратило 45# Средње угљенични челик Ковање + Прецизна обрада
Плутајућа уљна заптивка Легирани челик 15Cr3Mo Прецизно брушено (тврдоћа HRC 65-72)
О-прстен Кополимер нитрилне гуме (NBR) Формулација отпорна на високе температуре

Карактеристике материјала шкољке ваљка:
Кућиште ваљка је ковано од округлог челика 50Mn или 40Mn2, материјала посебно одабраних због својих одличних карактеристика каљења. Процес ковања производи префињену структуру зрна са оптималном расподелом унутрашњег тока влакана материјала, значајно побољшавајући отпорност компоненте на монтажу звона и побољшавајући могућност реконструкције ради дужег века трајања.

Спецификације вратила:
Осовина је направљена од округлог челика 45# и подвргнута је отпуштању, након чега следи средње фреквентно површинско каљење. Ова обрада постиже површинску тврдоћу од HRC 53-60 са дубином каљеног слоја од 3-7 мм, пружајући изузетну отпорност на хабање на контактним површинама лежаја, а истовремено одржавајући жилавост језгра како би се издржала ударна оптерећења.

2.3 Протокол термичке обраде

Режим термичке обраде представља кључни фактор у перформансама и дуготрајности гусеничних ваљака. CQC TRACK користи вишестепени термички низ оптимизован за примене на тешким подвозјима:

Фаза термичке обраде Процес Сврха
Примарни Каљење + отпуштање Усавршити структуру зрна; побољшати чврстоћу и жилавост језгра
Секундарно Средњофреквентно индукционо површинско каљење Постићи циљану површинску тврдоћу и отпорност на хабање
Коначно Контролисано хлађење Елиминишите заостале напоне; стабилизујте металуршка својства

Тврдоћа површине: HRC 50-56 (површина отпорна на хабање шкољке ваљка)
Дубина очврслог слоја: 6-8 мм (површина хабања љуске ваљка)

Комбинација каљења и индукционе површинске обраде ствара оптималан градијент тврдоће: спољашња површина отпорна на хабање способна да издржи абразивни контакт са тлом, прелазећи у чвршће, дуктилније језгро које апсорбује енергију удара и отпорно је на ширење пукотина под великим оптерећењем.

2.4 Систем заптивања и подмазивања

Дуговечност ваљака гусеница у рударству и тешкој грађевинарству критично зависи од интегритета система заптивања. Склоп 6250865 укључује премиум конфигурацију плутајућег заптивача са двоструким конусом и доживотним подмазивањем, пројектовану да одржи интегритет заптивача у најзахтевнијим условима рада.

Компоненте система заптивања:

  • Плутајући заптивни прстенови: Произведени од легираног челика 15Cr3Mo, термички обрађени на HRC 65-72, са прецизно брушеним контактним површинама које постижу храпавост површине од 0,1 μm — 0,2 μm
  • О-прстенови: Израђени од кополимера нитрилне гуме (НБР) са побољшаном отпорношћу на уље и стабилношћу на високе температуре

Ова архитектура заптивања ефикасно искључује абразивне загађиваче (песак, камену прашину, влагу) док задржава унутрашње мазиво, обезбеђујући конзистентне перформансе током продужених интервала сервисирања. Дизајн са заштитом од трајања елиминише потребе за подмазивањем на терену, смањујући рад на одржавању и минимизирајући ризик од превременог квара изазваног контаминацијом. Висококвалитетне плутајуће заптивке и системи подмазивања користе се за прилагођавање различитим климатским условима и температурама, омогућавајући ваљцима да раде у тешким радним условима у распону од -45℃ до +120℃, а да компоненте не захтевају одржавање.

2.5 Димензионалне и перформансне карактеристике

Параметар Спецификација
Производни стандард OEM димензионална еквиваленција (1:1 компатибилност)
Површинска завршна обрада Глатко обрађени / антикорозивни премаз
Опције боја Црна (стандардно) / Жута (CAT подударање — опционо)
Оцена оптерећења Класа за тешке услове рада у рударству и вађењу камена
Опсег радне температуре -45°C до +120°C (проширени опсег)
Очекивани век трајања 2.000+ радних сати у нормалним условима

3. Изврсност у производњи: CQC TRACK производне могућности

3.1 Профил компаније

CQC TRACK послује у оквиру компаније Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специјализованог произвођача компоненти за гусеничне ходне погоне за тешку опрему. Основана 2005. године, компанија је порасла и заузима укупну површину од преко 60 му са радном снагом од преко 200 запослених и машинским парком који обухвата више од 200 CNC алатних машина, опрему за ливење, ковање и термичку обраду интегрисану у целом производном ланцу.

Наш производни погон је стратешки лоциран у индустријској зони Бинђанг, града Нанан, Кванџоу, провинција Фуђијан, Кина, региону који је глобално признат као центар изврсности за производњу компоненти грађевинских машина. Портфолио производа компаније обухвата делове ходног дела за багере тежине од 1,5 до 300 тона, што је позиционира као једног од најсвеобухватнијих произвођача у оквиру производне базе за делове ходног дела инжењеринга Кванџоу. Компанија одржава двослојни оквир сертификације који потврђује и системе управљања квалитетом и усклађеност на нивоу производа:

  • Сертификација система управљања квалитетом ISO 9001:2008 — Свеобухватно осигурање квалитета које обухвата ревизију добављача, верификацију улазног материјала, контролу процеса и протоколе завршне инспекције
  • Сертификације производа за сертификацију квалитета у Кини (CQC) — Независна верификација усаглашености производа са важећим стандардима од стране треће стране

3.2 Производна инфраструктура

Наш производни погон интегрише напредне производне технологије у свим фазама израде компоненти:

Производни капацитет Техничке спецификације
Капацитет ковања Прецизно ковање у затвореном калупу; технологија топлог ковања за оптималан проток зрна
Машинска обрада Вишеосни ЦНЦ центри за стругање, глодање и брушење
Термичка обрада Програмабилни системи за индукционо каљење; пећи са контролисаном атмосфером
Површинска обрада Прецизно брушење; наношење антикорозивног премаза
Контрола квалитета Ултразвучна детекција дефеката; инспекција магнетним честицама; координатно мерење
Покривеност производног асортимана Делови ходног погона багера од 1,5 — 300 тона

Процес производње за сваки склоп доњег ваљка гусенице 6250865 прати строго контролисан редослед:

Фаза 1 — Набавка материјала и верификација:
Сировине од легираног челика набављају се из челичана сертификованих по ISO стандардима са потпуним сертификатима материјала. Улазни материјал се подвргава анализи хемијског састава и верификацији микроструктуре пре пуштања у производњу.

Фаза 2 — Прецизно ковање:
Кућишта ваљака се производе ковањем у затвореном калупу, процесом који примењује контролисане силе компресије за обликовање загрејаних челичних гредица. Ова метода пречишћава структуру зрна материјала, елиминише унутрашње шупљине и успоставља оптималан образац тока влакана неопходан за отпорност на замор и носивост.

Фаза 3 — Прецизна обрада:
Након ковања, компоненте се подвргавају вишестепеним CNC операцијама обраде како би се постигле тачне димензионалне толеранције. Ваљак се заварује пре прецизне обраде у вертикалним CNC струговима, чиме се осигурава да нема грешака у концентричности. Овај процес пружа неупоредиву предност у квалитету у односу на прецизну обраду пре заваривања, гарантујући поуздан рад и значајно побољшавајући век трајања.

Фаза 4 — Термичка обрада:
Компоненте се подвргавају прописаним циклусима каљења и отпуштања, након чега следи површинско каљење индукционим поступком средње фреквенције. Параметри процеса се дигитално контролишу и бележе за сваку производну серију, што обезбеђује конзистентне профиле тврдоће и металуршка својства.

Фаза 5 — Монтажа и заптивање:
Кућишта ваљака, вратила, лежајеви, плутајуће заптивке и О-прстенови се склапају у контролисаном окружењу. Конфигурација двоструког конусног заптивача је инсталирана са прецизним поравнањем како би се осигурале оптималне перформансе заптивања током целог животног века компоненте.

Фаза 6 — Провера квалитета:
Сваки завршени склоп пролази кроз 100% димензионалну инспекцију коришћењем калибриране мерне опреме. Тестирање узорака укључује симулацију динамичког оптерећења, проверу интегритета заптивача под притиском и недеструктивну процену (ултразвук и магнетну инспекцију честицама) ради откривања подземних дефеката.

3.3 Оквир за обезбеђивање квалитета

Систем осигурања квалитета компаније CQC TRACK протеже се даље од инспекције готовог производа и обухвата цео животни циклус производње. Овај свеобухватни приступ, прописан нашим ISO 9001:2008 и CQC сертификатима, пружа крајњим корисницима проверљиве предности поузданости:

Елемент осигурања квалитета Имплементација у продукцији Корист за купца
Избор и управљање добављачима Ригорозна ревизија и одобравање добављача материјала за ковање и заптивање од легираног челика Гарантовани интегритет сировина; конзистентан век трајања и отпорност на ударце
Улазна инспекција материјала Анализа хемијског састава и микроструктурна верификација кованих бланкова Спречавање уласка неквалитетног материјала у производњу
Контрола процеса Програм превентивног одржавања за CNC обрадне центре и опрему за индукционо каљење Димензионална конзистентност и уједначеност термичке обраде у свим производним серијама
Инспекција у току процеса Статистичко узорковање са дефинисаним критеријумима прихватања у свакој фази производње Рано откривање и корекција одступања процеса
Тестирање финалног производа 100% димензионална верификација; испитивање динамичког оптерећења и интегритета заптивача на бази узорка Свака компонента је верификована за уклапање; перформансе су валидиране према стандардима типског испитивања
Управљање неусаглашеностима Систематска изолација и анализа узрока било које инспекције отказаних компоненти Само склопови који су у складу са спецификацијама пуштени у рад за испоруку
Следљивост Свеобухватни записи о серијама чувају се најмање 24 месеца Комплетна историја компоненти доступна за проверу квалитета и верификацију гаранције

4. Прилагођавање и OEM/ODM могућности

4.1 Прилагођавање приватне робне марке и бренда

CQC TRACK нуди свеобухватне услуге производње по наруџбини произвођача оригиналне опреме (OEM) и приватних брендова, прилагођене специфичним захтевима међународних дистрибутера, продаваца опреме и оператера рударских возних паркова. Наше могућности прилагођавања укључују:

Категорија прилагођавања Доступне опције
Означавање производа Прилагођене ознаке бренда, нумерисање делова и идентификационе плочице
Паковање Брендирана решења за паковање; прилагођене конфигурације палета; вишејезична документација
Завршна обрада боја Стандардно црна; машински усклађена CAT жута; опције прилагођених боја на захтев
Површинска обрада Стандардни антикорозивни премаз; побољшани премаз за морске или високо корозивне средине
Опције конфигурације Доступне су конфигурације са једном прирубницом (SF) / двоструком прирубницом (DF)

Овај OEM модел услуге омогућава дистрибутерима да пласирају висококвалитетне компоненте подвозја под сопственим брендом, користећи стручност у производњи и инфраструктуру за осигурање квалитета компаније CQC TRACK.

4.2 Техничко прилагођавање и посебне примене

За специјализоване примене које превазилазе стандардне производне конфигурације, наш инжењерски тим пружа услуге прилагођеног дизајна и производње. Могућности укључују:

  • Димензионалне модификације: Прилагођени пречник ваљка, ширина или конфигурација вратила за нестандардне или модификоване системе ходног погона
  • Надоградње материјала: Побољшане спецификације легуре, укључујући опције 35MnB за екстремне услове рада (абразивна рударска окружења, примене на високим температурама, арктичке операције)
  • Модификације система заптивања: Конфигурације заптивача за тешке услове рада за примене под потапањем или изузетно абразивне услове
  • Подршка за реверзни инжењеринг: Репродукција компоненти за укинуте или застареле моделе машина CATERPILLAR којима су потребни критични димензионални подаци

Наш инжењерски тим поседује богато искуство у пројектовању компоненти ходног дела возила, поткрепљено знањем стеченим током производних операција прве линије и више од деценије специјализованог ангажовања у индустрији.

4.3 Комплетна решења система подвозја

Поред појединачних склопова гусеничних ваљака, CQC TRACK пружа свеобухватна решења за системе ходног погона за CATERPILLAR 350 GC и компатибилне платформе тешке опреме:

  • Склопови ланца гусеница (склопови карика гусеница) — Могућност пуног распона корака
  • Носећи ваљци (горњи ваљци) — Компоненте горњег носача гусенице
  • Предњи затезни точњаци — Склопови за затезање и поравнање
  • Зупчаници и сегменти — Компоненте погонског преносника
  • Склопови папуча гусеница — Комплетна решења за групе гусеница
  • Затезачи и подешавачи — Компоненте за управљање затегнутошћу гусеница

Овај интегрисани портфолио производа омогућава дистрибутерима да консолидују набавку компоненти за подвозје преко једног партнера за снабдевање сертификованог квалитета, поједностављујући логистику и управљање залихама, уз истовремено обезбеђивање конзистентног квалитета свих компоненти шасије.

5. Применљивост на глобалном тржишту и регионална подршка

5.1 Контекст индустрије: Тржиште делова за подвозје тешке опреме

Глобално тржиште делова за ходни погон тешке опреме наставља да показује снажан раст, што одражава континуирану потражњу за гусеничним машинама у секторима грађевинарства, рударства и развоја инфраструктуре. Тржиште је процењено на 792,63 милиона америчких долара у 2025. години и предвиђа се да ће до 2032. године достићи 1.128,63 милиона америчких долара, што представља сложену годишњу стопу раста (CAGR) од 5,17%. Шире тржиште компоненти за ходни погон процењује се на 8,17 милијарди америчких долара у 2026. години, са континуираним растом вођеним ширењем рударског сектора, улагањима у инфраструктуру и иницијативама за модернизацију возног парка.

Кључни тржишни трендови који су директно релевантни за набавку компоненти подвозја укључују:

  • Потражња за издржљивим деловима подвозја са продуженим интервалима сервисирања
  • Раст замене опреме на тржишту додатних услуга како возни парк стари
  • Усвајање напредних материјала отпорних на хабање ради смањења трошкова животног циклуса
  • Фокусирајте се на укупне трошкове власништва (TCO) уместо на унапред одређивање цена компоненти
  • Предност се даје добављачима са доказаном доследношћу квалитета и могућностима техничке подршке

5.2 Разматрања регионалног тржишта

Склоп доњег ваљка гусенице CATERPILLAR 6250865 компаније CQC TRACK је пројектован да задовољи различите оперативне захтеве оператера тешке опреме у свим главним глобалним регионима:

Јужна Америка:
Рударске операције у Чилеу, Перуу, Бразилу и Колумбији користе багере CATERPILLAR 350 GC у условима великих надморских висина, у абразивним окружењима са тврдим стенама. Напредна термичка обрада наших гусеничних ролни (тврдоћа површине HRC 50-56) и врхунска конструкција од легуре 50Mn/40Mn2 пружају изузетну отпорност на хабање у овим захтевним условима. Доступна је шпанска и португалска техничка документација и корисничка подршка.

Африка:
Од рудника платине у Јужној Африци до операција злата у Западној Африци и инфраструктурних пројеката у Источној Африци, компоненте ходног дела возила суочавају се са екстремном абразијом, високим температурама околине и логистичким изазовима. Запечаћени систем подмазивања за цео живот елиминише потребе за одржавањем на терену, а истовремено спречава продор контаминације у прашњавим радним окружењима. Опсег радних температура од -45°C до +120°C обезбеђује поуздане перформансе у свим афричким климатским зонама. Доступне су регионална логистичка подршка и услуге консолидације контејнера.

Европа и Северна Америка:
Оператори опреме на овим развијеним тржиштима дају приоритет дуготрајности компоненти, предвидљивим интервалима одржавања и усклађености са безбедносним и еколошким стандардима. Наши производни процеси сертификовани по ISO 9001:2008 и CQC сертификација производа пружају документовану гаранцију квалитета која испуњава или превазилази регионалне захтеве за набавку. CE ознака и техничка документација у складу са директивама ЕУ доступни су на захтев.

Русија и ЗНД:
Рад у хладним временским условима представља јединствене изазове за компоненте ходног дела возила, укључујући кртост материјала на ниским температурама и деградацију перформанси заптивача. Проширени опсег радних температура до -45°C обезбеђује поузданост у условима испод нуле. Обезбеђена је техничка документација на руском језику и регионална логистичка координација.

Јужна Кореја:
Као софистицирано тржиште грађевинске опреме са високим очекивањима квалитета, јужнокорејски дистрибутери и оператери цене прецизну производњу и металуршку конзистентност коју пружају наши сертификовани производни процеси. Доступне су техничке спецификације и документација о квалитету усклађене са корејским индустријским стандардима.

Аустралија:
Рударске операције у регионима Пилбара, Боуен басена и Голдфилдса излажу компоненте ходних машина неким од најабразивнијих услова на свету. Комбинација кованих кућишта ваљака од 50Mn/40Mn2, индукционог каљења средње фреквенције на HRC 50-56 и дубине каљеног слоја од 6-8 мм пружа отпорност на хабање потребну за продужени век трајања у аустралијским рударским применама. У потпуности се подржава усклађеност са аустралијским стандардима безбедности и набавке у рударству.

5.3 Глобална логистика и ланац снабдевања

CQC TRACK одржава успостављене канале извозне логистике ка свим главним светским тржиштима. Наши производи су испоручени купцима у више од 30 земаља које обухватају Југоисточну Азију, Европу, Блиски исток, Америку и Африку. Тренутна извозна тржишта укључују Европу, Америку, Аустралију и више региона широм Азије и Јужне Америке.

Логистичке могућности Спецификација
Извозна амбалажа Дрвене кутије велике носивости / палетизоване конфигурације / утовар оптимизован за контејнере
Услови испоруке ФОБ Сјамен / ЦИФ одредишна лука / флексибилни услови по договору
Време испоруке 10-15 радних дана за стандардне количине производње (у зависности од обима поруџбине)
Минимална количина за поруџбину Флексибилно; прихватамо мале серије и пробне поруџбине
Документација Комерцијална фактура; листа за паковање; товарни лист; потврда о пореклу; сертификати о испитивању материјала на захтев

6. Гаранција и техничка подршка

6.1 Гаранција

Сви склопови доњих ваљака гусеница CATERPILLAR 6250865 које испоручује CQC TRACK покривени су свеобухватном гаранцијом против производних грешака у материјалима и изради. Стандардни гарантни услови пружају покриће од 12 месеци или 2.000 сати од датума инсталације, шта год наступи прво, под нормалним условима рада и правилним поступцима инсталације.

6.2 Ресурси техничке подршке

Наш међународни тим за продају и техничку подршку пружа свеобухватну помоћ дистрибутерима и крајњим корисницима:

  • Техничке консултације пре продаје: Избор компоненти, провера компатибилности и инжењерска подршка за апликације
  • Упутство за инсталацију: Даљинска техничка подршка и документација за инсталацију
  • Администрација гаранција: Ефикасна обрада и решавање рекламација
  • Постпродајна техничка подршка: Помоћ у решавању проблема и консултације о перформансама на терену

Као директор Одељења за међународно пословање и виши технички инжењер за међународну продају, лично надгледам техничку подршку за кључне клијенте и стратешке дистрибутивне партнере, обезбеђујући директан приступ стручности на инжењерском нивоу за сложене захтеве примене.

6.3 Пакет документације

Свака пошиљка укључује или може бити праћена следећом документацијом на захтев:

  • Комерцијална фактура и листа за паковање
  • Товарни лист / Авионски товарни лист
  • Сертификат о пореклу (Образац Е / Образац А / COO)
  • Сертификати о испитивању материјала (хемијски састав и механичка својства)
  • Записи о процесу термичке обраде
  • Извештаји о димензионалној инспекцији

7. Набавка и контакт информације

7.1 Како наручити

Дистрибутери, рударски оператери и продавци опреме заинтересовани за склоп доњег ваљка гусенице CATERPILLAR 6250865 или сродне компоненте ходног погона позивају се да контактирају нашу међународну пословну дивизију за:

  • Тренутне цене и доступност
  • Распореди попуста за количину
  • Примери поруџбина за процену квалитета
  • Упити за прилагођавање и приватне робне марке
  • Комплетне понуде за систем подвозја

7.2 Контакт

Џек
Директор Одељења за међународно пословање
Виши технички инжењер међународне продаје
CQC ТРЕК — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Локација: Улица Зишан, заједница Зенглин, улица Ђинлонг, округ Личенг, град Куанџоу, Фуђијан, Кина

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сајт: www.cqctrack.com

7.3 Радно време

Понедељак — петак: 08:00 — 18:00 (кинеско стандардно време, UTC+8)
На упите током викенда одговорићемо следећег радног дана. Хитна техничка подршка је доступна путем WhatsApp-а за постојеће дистрибутивне партнере.

8. Закључак

Склоп доњег ваљка гусенице CATERPILLAR 6250865 представља стратешко решење за оператере и дистрибутере тешке опреме који траже перформансе ходног погона OEM квалитета са комерцијалним предностима директног набављања из фабрике. Произведен у складу са ISO 9001:2008 сертификованим процесима са CQC верификацијом производа, сваки склоп пружа металуршки интегритет, прецизно инжењерство и издржљивост потребне за захтевне радне услове са којима се сусреће багер CATERPILLAR 350 GC у рударству, каменолому и тешкој грађевинарству.

Свеобухватне производне могућности компаније CQC TRACK — које обухватају ковање, термичку обраду, прецизну CNC машинску обраду и напредну технологију заптивања — у комбинацији са флексибилним опцијама прилагођавања и успостављеном глобалном логистичком инфраструктуром, позиционирају нас као поузданог дугорочног партнера за снабдевање компонентама ходног дела возила широм Јужне Америке, Африке, Европе, Северне Америке, Русије, Јужне Кореје, Аустралије и шире. Поздрављамо упите квалификованих дистрибутера и крајњих корисника који желе да успоставе обострано корисне пословне односе.


Овај технички документ је припремљен у складу са индустријским стандардним спецификацијама и намењен је за професионалну набавку и инжењерску референцу. Све спецификације се стално унапређују и могу се ажурирати без претходне најаве. За најновије техничке податке и информације о ценама контактирајте нашу Међународну пословну дивизију.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је