Онлайн-чат в WhatsApp!

Комплект опорных катков для гусеничного экскаватора Caterpillar 6250865 Cat350GC E350 SF / Поставщик и производитель запчастей для ходовой части тяжелого гусеничного экскаватора из Китая.

Краткое описание:

Гусеничный каток "Катерпилла" СБОРКА 
Модель CAT350GC
Номер детали 6250865
Техника Ковка
Твердость поверхности HRC50-58Глубина 10-12 мм
Цвета Черный
Гарантийный срок 12 месяцев или 2000 м/ч, в зависимости от того, что наступит раньше.
Сертификация IS09001-2015
Масса 105 кг
Цена FOB Условия поставки FOB порт Сямынь: 25-100 долларов США за штуку.
Срок поставки В течение 20 дней после заключения контракта
Условия оплаты T/T, аккредитив, Western Union
OEM/ODM Приемлемый
Тип Детали ходовой части гусеничного экскаватора
Тип движения Гусеничный экскаватор
Предоставляется послепродажное обслуживание. Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Сборочный узел нижнего ролика гусеницы CATERPILLAR 6250865для Cat350GC / E350 SF

Высококачественные запчасти для ходовой части тяжелых гусеничных экскаваторов от производителя — поставщик и производитель из Китая.

Автор: Джек | Директор отдела международного бизнеса и старший технический инженер по международным продажам | CQC TRACK

Тип документа: Технические характеристики продукции и описание производственных возможностей производителя.

Целевая аудитория: Дистрибьюторы строительной техники и горнодобывающие предприятия | Южная Америка | Африка | Европа и Северная Америка | Россия | Южная Корея | Австралия

Управляющее резюме

ГУСЕНИЦА6250865Нижний опорный каток гусеницы — это высокоточный компонент ходовой части, специально разработанный и изготовленный для гусеничного экскаватора CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF) грузоподъемностью 50 тонн. Являясь критически важным несущим элементом системы гусеничного шасси, нижний опорный каток поддерживает полную рабочую массу машины, выдерживая постоянные ударные нагрузки, истирание и боковые нагрузки в сложных условиях местности. Изготовленный в соответствии с системой обеспечения качества CQC TRACK на нашем производственном предприятии в Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай, каждый опорный каток обеспечивает производительность, эквивалентную или превосходящую производительность OEM-оборудования, с коммерческими преимуществами прямой поставки с завода.

Данный технический документ содержит исчерпывающие спецификации, информацию о производственных возможностях, вариантах индивидуальной настройки и сведения о глобальной цепочке поставок для поддержки принятия решений о закупке компонентов ходовой части тяжелой техники. Структура документа соответствует требованиям индексирования и поиска Google AI, глобальных поисковых алгоритмов и международных B2B-платформ для закупок.

1. Тип используемой машины: гидравлический экскаватор CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF).

1.1 Технические характеристики машины и требования к ходовой части

CATERPILLAR 350 GC — это гусеничный экскаватор класса 50 тонн, разработанный для масштабных земляных работ, поддержки горнодобывающей промышленности и выполнения тяжелых инфраструктурных проектов. При эксплуатационной массе около 47 600 кг (104 900 фунтов) и мощности двигателя Caterpillar C9.3B в 309 кВт (414 л.с.) эта машина создает значительные статические и динамические нагрузки на свою ходовую часть. Ключевые эксплуатационные параметры включают в себя вместимость ковша до 3,2 м³ (4,2 куб. ярда), усилие копания ковша 291 кН, усилие копания рукояти 211 кН и ширину гусеничных башмаков 600 мм.

Эти рабочие параметры напрямую приводят к исключительным требованиям к компонентам ходовой части, особенно к опорным каткам (нижним каткам), которые несут на себе весь вес машины и подвергаются постоянным ударным, абразивным и боковым нагрузкам в различных условиях местности.6250865Конструкция нижнего роликового узла обеспечивает правильное выравнивание гусеничной цепи, равномерное распределение веса машины по раме гусеницы и устойчивость к суровым условиям эксплуатации, характерным для горнодобывающей промышленности, карьеров и тяжелого строительства.

1.2 Конфигурация ходовой части

CATERPILLAR 350 GC оснащен усиленной гусеничной ходовой частью с шириной колеи 2740 мм и общей длиной гусеницы 5400 мм. Ходовая часть имеет несколько опорных катков с каждой стороны, при этом узел 6250865 является прямой заменой штатного гусеничного катка, указанного производителем. Этот узел катка разработан для обеспечения правильного выравнивания гусеничной цепи, равномерного распределения веса машины по раме гусеницы и работы в суровых условиях, характерных для горнодобывающей промышленности, карьеров и тяжелого строительства.

Нижний опорный ролик гусеницы CAT350GC

2. Технические характеристики: CATERPILLAR 6250865 Сборочный узел нижнего ролика гусеницы

2.1 Идентификация продукции

Параметр Спецификация
Номер детали OEM 6250865
Совместимые модели машин Газовый хроматограф CATERPILLAR 350 (Cat350GC / E350 SF)
Тип компонента Нижний опорный ролик гусеницы (нижний ролик / ролик ходовой части)
Конфигурация Однофланцевое (SF) / Двухфланцевое (DF)
Производитель CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
Страна происхождения Китай
Стандарт качества Качество OEM / Сертифицировано по ISO 9001:2008 / Сертифицировано CQC (Комиссия по контролю качества продукции)

2.2 Материальные и металлургические характеристики

Нижний роликовый узел гусеницы CATERPILLAR 6250865 изготовлен из высококачественной легированной стали, отобранной за оптимальную закаливаемость, износостойкость и ударную вязкость. Металлургический состав разработан для обеспечения стабильной работы в различных условиях эксплуатации.

Компонент Класс материала Метод обработки
Роликовый корпус Высокопрочная легированная сталь 50Mn / 40Mn2 Прецизионная ковка в закрытых штампах
Вал Среднеуглеродистая сталь 45# Ковка + прецизионная обработка
Плавающее масляное уплотнение Легированная сталь 15Cr3Mo Точная шлифовка (твердость HRC 65-72)
Уплотнительное кольцо Сополимер нитрилового каучука (NBR) Высокотемпературно-стойкая формула

Свойства материала корпуса ролика:
Корпус ролика выкован из круглой стали марок 50Mn или 40Mn2, специально отобранных за их превосходные закаливаемые свойства. Процесс ковки обеспечивает мелкозернистую структуру с оптимальным распределением волокон внутри материала, что значительно повышает устойчивость компонента к ударам и улучшает ремонтопригодность, продлевая срок его службы.

Технические характеристики вала:
Вал изготовлен из круглого стального профиля марки 45# и подвергается отпуску с последующей среднечастотной закалкой поверхности. Такая обработка обеспечивает твердость поверхности HRC 53-60 с толщиной упрочненного слоя 3-7 мм, что гарантирует исключительную износостойкость на поверхностях контакта подшипника, сохраняя при этом прочность сердцевины для сопротивления ударным нагрузкам.

2.3 Протокол термообработки

Режим термообработки является критически важным фактором, определяющим производительность и долговечность гусеничных катков. В CQC TRACK используется многоступенчатая последовательность термической обработки, оптимизированная для применения в тяжелых условиях эксплуатации ходовой части:

Этап термообработки Процесс Цель
Начальный Закалка + Отпуск Улучшение структуры зерна; повышение прочности и ударной вязкости сердцевины.
Вторичный Индукционное поверхностное гашение средней частоты Достижение заданной твердости поверхности и износостойкости.
Финал Контролируемое охлаждение Устранение остаточных напряжений; стабилизация металлургических свойств.

Твердость поверхности: HRC 50-56 (поверхность износа оболочки ролика)
Глубина упрочненного слоя: 6-8 мм (поверхность износа оболочки ролика)

Сочетание сквозной закалки и индукционной обработки поверхности создает оптимальный градиент твердости: износостойкая внешняя поверхность, способная выдерживать абразивный контакт с грунтом, переходит в более прочное и пластичное ядро, которое поглощает энергию удара и препятствует распространению трещин при высоких нагрузках.

2.4 Система уплотнения и смазки

Долговечность опорных катков в горнодобывающей промышленности и тяжелом строительстве критически зависит от целостности системы уплотнения. В узле 6250865 используется высококачественная двухконусная плавающая уплотнительная конструкция с пожизненной смазкой, разработанная для поддержания целостности уплотнения в самых сложных условиях эксплуатации.

Компоненты системы уплотнений:

  • Плавающие уплотнительные кольца: изготовлены из легированной стали 15Cr3Mo, термообработанной до твердости HRC 65-72, с прецизионно отшлифованными контактными поверхностями, обеспечивающими шероховатость поверхности 0,1 мкм — 0,2 мкм.
  • Уплотнительные кольца: изготовлены из сополимера нитрилового каучука (NBR) с повышенной маслостойкостью и термостойкостью.

Данная конструкция уплотнения эффективно предотвращает попадание абразивных загрязнений (песка, каменной пыли, влаги), сохраняя при этом внутреннюю смазку, что обеспечивает стабильную работу в течение длительных интервалов обслуживания. Герметичная конструкция, рассчитанная на весь срок службы, исключает необходимость смазки в полевых условиях, сокращая трудозатраты на техническое обслуживание и минимизируя риск преждевременного выхода из строя из-за загрязнений. Для адаптации к различным климатическим условиям и температурам используются высококачественные плавающие уплотнения и системы смазки, позволяющие роликам работать в суровых условиях эксплуатации в диапазоне от -45℃ до +120℃, не требуя при этом технического обслуживания компонентов.

2.5 Габаритные и эксплуатационные характеристики

Параметр Спецификация
Производственный стандарт Соответствие габаритам оригинальных запчастей (соотношение 1:1)
Отделка поверхности Гладкая обработка / Антикоррозионное покрытие
Варианты цвета Черный (стандартный) / Желтый (CAT Match — опционально)
Грузоподъемность Класс тяжелой горнодобывающей и карьерной техники
Диапазон рабочих температур Диапазон температур: от -45°C до +120°C (расширенный диапазон)
Ожидаемый срок службы Более 2000 часов работы в нормальных условиях.

3. Производственное превосходство: производственные возможности по программе CQC TRACK

3.1 Профиль компании

Компания CQC TRACK работает под управлением Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специализированного производителя компонентов ходовой части гусеничных машин для тяжелой техники. Основанная в 2005 году, компания выросла до площади более 60 му (приблизительно 1,8 гектара), штата сотрудников, насчитывающего более 200 человек, и парка оборудования, включающего более 200 станков с ЧПУ, а также литейное, ковочное и термообрабатывающее оборудование, интегрированное во всю производственную цепочку.

Наше производственное предприятие стратегически расположено в промышленной зоне Биньцзян, город Наньань, Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай, регионе, признанном во всем мире как центр передового опыта в производстве компонентов для строительной техники. Ассортимент продукции компании включает детали ходовой части экскаваторов массой от 1,5 до 300 тонн, что делает ее одним из наиболее универсальных производителей в производственной базе по выпуску деталей ходовой части строительной техники в Цюаньчжоу. Компания поддерживает двухуровневую систему сертификации, подтверждающую соответствие как системы управления качеством, так и продукции на уровне отдельных компонентов.

  • Сертификация системы управления качеством ISO 9001:2008 — комплексная гарантия качества, охватывающая аудит поставщиков, проверку поступающих материалов, контроль производственных процессов и протоколы окончательной проверки.
  • Китайская сертификация качества (CQC) — независимая проверка соответствия продукции применимым стандартам третьей стороной.

3.2 Производственная инфраструктура

Наше производственное предприятие интегрирует передовые технологии на всех этапах изготовления компонентов:

Производственные возможности Технические характеристики
Кованые мощности Ковка в закрытых штампах с высокой точностью; технология горячей ковки для оптимального распределения зерна.
Механическая обработка Многоосевые обрабатывающие центры с ЧПУ для токарной, фрезерной и шлифовальной обработки.
Термическая обработка Программируемые системы индукционной закалки; печи с контролируемой атмосферой.
Обработка поверхности Точная шлифовка; нанесение антикоррозионного покрытия.
Контроль качества Ультразвуковая дефектоскопия; магнитопорошковая дефектоскопия; координатно-измерительные приборы.
Ассортимент продукции охватывается 1,5 — 300-тонные детали ходовой части экскаватора

Производственный процесс для каждого узла нижнего ролика направляющей 6250865 осуществляется в строго контролируемой последовательности:

Этап 1 — Закупка и проверка материалов:
Сырье из легированной стали поставляется с металлургических заводов, сертифицированных по стандарту ISO и имеющих полную сертификацию материалов. Перед допуском к производству поступающее сырье проходит анализ химического состава и проверку микроструктуры.

Этап 2 — Точная ковка:
Вальцовые заготовки изготавливаются методом ковки в закрытых штампах — процессе, при котором контролируемые силы сжатия применяются для придания формы нагретым стальным заготовкам. Этот метод позволяет улучшить зернистую структуру материала, устранить внутренние пустоты и установить оптимальную схему распределения волокон, необходимую для повышения усталостной прочности и несущей способности.

Этап 3 — Прецизионная обработка:
После ковки компоненты проходят многоступенчатую обработку на станках с ЧПУ для достижения точных допусков по размерам. Перед прецизионной обработкой на вертикальных токарных станках с ЧПУ ролик приваривается, что исключает ошибки соосности. Этот процесс обеспечивает беспрецедентное преимущество в качестве по сравнению с прецизионной обработкой перед сваркой, гарантируя надежную работу и значительно увеличивая срок службы.

Этап 4 — Термическая обработка:
Детали проходят предписанные циклы закалки и отпуска, после чего подвергаются среднечастотной индукционной поверхностной закалке. Параметры процесса контролируются и регистрируются в цифровом виде для каждой производственной партии, что обеспечивает стабильные профили твердости и металлургические свойства.

Этап 5 — Сборка и герметизация:
Роликовые вкладыши, валы, подшипники, плавающие уплотнения и уплотнительные кольца собираются в контролируемой среде. Двухконусная конфигурация уплотнений устанавливается с высокой точностью, что обеспечивает оптимальную герметичность на протяжении всего срока службы компонента.

Этап 6 — Проверка качества:
Каждая собранная деталь проходит 100% проверку размеров с использованием калиброванного измерительного оборудования. В ходе выборочных испытаний проводится моделирование динамических нагрузок, проверка целостности уплотнений под давлением, а также неразрушающий контроль (ультразвуковая и магнитопорошковая дефектоскопия) для выявления подповерхностных дефектов.

3.3 Структура обеспечения качества

Система обеспечения качества CQC TRACK выходит за рамки проверки готовой продукции и охватывает весь производственный цикл. Этот комплексный подход, предусмотренный нашими сертификатами ISO 9001:2008 и CQC, обеспечивает ощутимые преимущества в плане надежности для конечных пользователей:

Элемент обеспечения качества Внедрение в производство Преимущества для клиента
Выбор и управление поставщиками Строгий аудит и утверждение поставщиков материалов для ковки и уплотнений из легированной стали. Гарантированная целостность сырья; стабильный срок службы при усталостных нагрузках и ударопрочность.
Контроль поступающих материалов Анализ химического состава и микроструктурная проверка кованых заготовок. Предотвращение попадания некачественных материалов в производство.
Управление технологическими процессами Программа профилактического обслуживания обрабатывающих центров с ЧПУ и оборудования для индукционной закалки. Однородность размеров и равномерность термообработки во всех производственных партиях.
Контроль качества в процессе производства Статистический отбор проб с определенными критериями приемлемости на каждом этапе производства. Раннее выявление и устранение отклонений в процессе
Финальное тестирование продукции 100% проверка размеров; динамическая проверка на нагрузку и целостность уплотнений на выборочной основе. Каждый компонент проверен на соответствие размерам; рабочие характеристики подтверждены в соответствии со стандартами типовых испытаний.
Управление несоответствиями Систематическое выявление и анализ первопричин неисправностей любых компонентов, выявленных при проверке. К отгрузке допускаются только узлы, соответствующие техническим требованиям.
Прослеживаемость Ведется полная документация по партиям продукции с минимальным сроком хранения 24 месяца. Полная история комплектации компонентов доступна для проведения проверок качества и подтверждения гарантии.

4. Возможности индивидуальной настройки и OEM/ODM-производства.

4.1 Создание собственной торговой марки и персонализация бренда

Компания CQC TRACK предлагает комплексные услуги по производству продукции под собственной торговой маркой и по индивидуальным заказам, адаптированные к специфическим требованиям международных дистрибьюторов, дилеров оборудования и операторов горнодобывающей техники. Наши возможности по индивидуальной настройке включают:

Категория «Настройка» Доступные варианты
Маркировка продукции Маркировка продукции под заказ, нумерация деталей и идентификационные таблички.
Упаковка Фирменные упаковочные решения; индивидуальные конфигурации паллет; многоязычная документация.
Цветовая отделка Стандартный черный; желтый цвет CAT, подобранный машинным способом; варианты цвета на заказ по запросу.
Обработка поверхности Стандартное антикоррозионное покрытие; улучшенное покрытие для морской или высококоррозионной среды.
Параметры конфигурации Доступны конфигурации с одинарным (SF) и двойным (DF) фланцем.

Эта модель обслуживания OEM-производителей позволяет дистрибьюторам продавать высококачественные компоненты ходовой части под собственной торговой маркой, используя при этом производственный опыт и инфраструктуру обеспечения качества CQC TRACK.

4.2 Техническая настройка и специальные области применения

Для специализированных применений, выходящих за рамки стандартных производственных конфигураций, наша инженерная команда предоставляет услуги по индивидуальному проектированию и изготовлению. Наши возможности включают:

  • Модификация размеров: изготовление роликов нестандартного диаметра, ширины или конфигурации вала для нестандартных или модифицированных систем ходовой части.
  • Улучшенные характеристики материалов: усовершенствованные характеристики сплавов, включая варианты 35MnB для экстремальных условий эксплуатации (абразивные горнодобывающие среды, высокотемпературные условия, работа в арктических условиях).
  • Модификации системы уплотнения: Конфигурации уплотнений повышенной прочности для работы в условиях погружения или при экстремально абразивных условиях.
  • Поддержка обратного проектирования: воспроизведение компонентов для снятых с производства или устаревших моделей машин CATERPILLAR, требующих критически важных данных о размерах.

Наша инженерная команда обладает обширным опытом в проектировании компонентов ходовой части, подкрепленным знаниями, накопленными в ходе серийного производства, и более чем десятилетним опытом работы в специализированной отрасли.

4.3 Комплексные решения для ходовой части

Помимо отдельных узлов гусеничных катков, компания CQC TRACK предлагает комплексные решения для ходовой части экскаватора CATERpillar 350 GC и совместимых с ним платформ тяжелой техники:

  • Гусеничные цепи (звенья гусениц) — возможность работы в полном диапазоне шага.
  • Опорные ролики (верхние ролики) — компоненты верхней опоры рельсового пути.
  • Передние натяжные ролики — узлы натяжения и выравнивания.
  • Звездочки и сегменты — компоненты трансмиссии привода
  • Гусеничные башмаки в сборе — комплексные решения для гусеничных групп.
  • Натяжители и регуляторы — компоненты системы управления натяжением направляющих.

Этот интегрированный ассортимент продукции позволяет дистрибьюторам консолидировать поставки компонентов ходовой части через единого сертифицированного поставщика, упрощая логистику и управление запасами, одновременно обеспечивая стабильное качество всех компонентов шасси.

5. Применимость на мировом рынке и региональная поддержка.

5.1 Контекст отрасли: Рынок деталей ходовой части тяжелой техники

Мировой рынок комплектующих для ходовой части тяжелой техники продолжает демонстрировать устойчивый рост, отражающий стабильный спрос на гусеничную технику в строительном, горнодобывающем и инфраструктурном секторах. В 2025 году объем рынка оценивался в 792,63 млн долларов США, а к 2032 году прогнозируется его рост до 1 128,63 млн долларов США, что соответствует среднегодовому темпу роста (CAGR) в 5,17%. Более широкий рынок компонентов ходовой части оценивается в 8,17 млрд долларов США в 2026 году, при этом продолжающийся рост обусловлен расширением горнодобывающего сектора, инвестициями в инфраструктуру и инициативами по модернизации парка техники.

Ключевые рыночные тенденции, непосредственно влияющие на закупку компонентов ходовой части, включают в себя:

  • Спрос на долговечные детали ходовой части с увеличенными интервалами технического обслуживания.
  • Рост спроса на замену оборудования на вторичном рынке обусловлен старением парка техники.
  • Внедрение современных износостойких материалов для снижения затрат на протяжении всего жизненного цикла.
  • Сосредоточьтесь на общей стоимости владения (TCO), а не на стоимости отдельных компонентов.
  • Предпочтение отдается поставщикам, демонстрирующим стабильно высокое качество и обладающим возможностями технической поддержки.

5.2 Региональные рыночные соображения

Нижний роликовый узел гусеницы CATERPILLAR 6250865 от CQC TRACK разработан для удовлетворения разнообразных эксплуатационных требований операторов тяжелой техники во всех основных регионах мира:

Южная Америка:
В горнодобывающих предприятиях Чили, Перу, Бразилии и Колумбии используются экскаваторы CATERPILLAR 350 GC, работающие в условиях высокогорья и абразивных твердых пород. Усовершенствованная термообработка наших опорных катков (твердость поверхности HRC 50-56) и конструкция из высококачественного сплава 50Mn/40Mn2 обеспечивают исключительную износостойкость в этих сложных условиях. Доступна техническая документация и поддержка клиентов на испанском и португальском языках.

Африка:
От платиновых рудников Южной Африки до золотодобывающих предприятий Западной Африки и инфраструктурных проектов Восточной Африки, компоненты ходовой части подвергаются сильному истиранию, высоким температурам окружающей среды и логистическим трудностям. Герметичная система смазки, рассчитанная на весь срок службы, исключает необходимость технического обслуживания в полевых условиях и предотвращает попадание загрязнений в пыльные рабочие среды. Диапазон рабочих температур от -45°C до +120°C обеспечивает надежную работу во всех климатических зонах Африки. Доступна региональная логистическая поддержка и услуги по консолидации контейнеров.

Европа и Северная Америка:
В этих развитых рынках операторы оборудования отдают приоритет долговечности компонентов, предсказуемым интервалам технического обслуживания и соблюдению стандартов безопасности и охраны окружающей среды. Наши производственные процессы, сертифицированные по стандарту ISO 9001:2008, и сертификация продукции CQC обеспечивают документально подтвержденную гарантию качества, которая соответствует или превосходит региональные требования к закупкам. Маркировка CE и техническая документация, соответствующая директивам ЕС, предоставляются по запросу.

Россия и СНГ:
Эксплуатация в условиях низких температур создает уникальные проблемы для компонентов ходовой части, включая охрупчивание материала при низких температурах и ухудшение герметичности. Расширенный диапазон рабочих температур до -45°C обеспечивает надежность в условиях отрицательных температур. Предоставляется техническая документация на русском языке и координация региональной логистики.

Южная Корея:
На высокотехнологичном рынке строительной техники с высокими требованиями к качеству южнокорейские дистрибьюторы и операторы высоко ценят точность изготовления и металлургическую стабильность, обеспечиваемые нашими сертифицированными производственными процессами. Доступны технические характеристики и документация по качеству, соответствующие корейским отраслевым стандартам.

Австралия:
Горнодобывающие работы в регионах Пилбара, Боуэн-Бейсин и Голдфилдс подвергают компоненты ходовой части воздействию одних из самых абразивных условий в мире. Сочетание кованых роликовых оболочек из сплавов 50Mn/40Mn2, среднечастотной индукционной закалки до твердости HRC 50-56 и толщины закаленного слоя 6-8 мм обеспечивает износостойкость, необходимую для длительного срока службы в австралийских горнодобывающих условиях. Полное соответствие австралийским стандартам безопасности и закупок в горнодобывающей промышленности гарантировано.

5.3 Глобальная логистика и цепочка поставок

Компания CQC TRACK поддерживает налаженные каналы экспортной логистики на все основные мировые рынки. Наша продукция поставляется клиентам более чем в 30 странах Юго-Восточной Азии, Европы, Ближнего Востока, Северной и Южной Америки и Африки. В настоящее время экспорт осуществляется в Европу, Америку, Австралию, а также в различные регионы Азии и Южной Америки.

Логистические возможности Спецификация
Экспортная упаковка Прочные деревянные ящики / паллетированная конфигурация / оптимизированная для контейнерной загрузки
Условия доставки Условия поставки: FOB Сямынь / CIF порт назначения / гибкие условия, обсуждаемые индивидуально.
Время выполнения Срок выполнения стандартных производственных партий составляет 10-15 рабочих дней (в зависимости от объема заказа).
Минимальный объем заказа Гибкий график; принимаются заказы небольшими партиями и пробные заказы.
Документация Коммерческий инвойс; упаковочный лист; коносамент; сертификат происхождения; сертификаты испытаний материалов по запросу.

6. Гарантия и техническая поддержка

6.1 Гарантийное покрытие

На все опорные ролики для гусениц CATERPILLAR 6250865, поставляемые компанией CQC TRACK, распространяется комплексная гарантия от производственных дефектов материалов и качества изготовления. Стандартные условия гарантии предусматривают 12 месяцев или 2000 часов работы с даты установки, в зависимости от того, что наступит раньше, при нормальных условиях эксплуатации и надлежащей процедуре установки.

6.2 Ресурсы технической поддержки

Наша международная команда по продажам и технической поддержке оказывает всестороннюю помощь дистрибьюторам и конечным пользователям:

  • Предпродажные технические консультации: подбор компонентов, проверка совместимости и инженерная поддержка по применению.
  • Инструкция по установке: удаленная техническая поддержка и документация по установке.
  • Администрирование гарантий: эффективная обработка и урегулирование претензий.
  • Техническая поддержка после продажи: помощь в устранении неполадок и консультации по вопросам эксплуатации в полевых условиях.

В качестве директора отдела международного бизнеса и старшего инженера по техническим вопросам международных продаж я лично курирую техническую поддержку ключевых клиентов и стратегических партнеров по дистрибуции, обеспечивая прямой доступ к экспертным знаниям инженерного уровня для решения сложных задач.

6.3 Пакет документации

Каждая отправка включает в себя или может сопровождаться следующей документацией по запросу:

  • Коммерческий счет-фактура и упаковочный лист
  • Коносамент / Авианакладная
  • Сертификат происхождения (форма E / форма A / COO)
  • Сертификаты испытаний материалов (химический состав и механические свойства)
  • Протоколы процесса термообработки
  • Отчеты о контроле размеров

7. Информация о закупках и контактные данные

7.1 Как сделать заказ

Дистрибьюторам, горнодобывающим компаниям и дилерам оборудования, заинтересованным в сборочном узле опорного катка гусеницы CATERpillar 6250865 или аналогичных компонентах ходовой части, предлагается связаться с нашим отделом международного бизнеса по следующим вопросам:

  • Текущие цены и наличие
  • графики скидок за объем
  • Образцы заказов для оценки качества
  • Запросы по индивидуальному заказу и производству под собственной торговой маркой.
  • Полные сметы на системы ходовой части

7.2 Контакт

Джек
Директор отдела международного бизнеса
Старший инженер по международным продажам и техническим вопросам
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Местоположение: улица Цзишань, жилой комплекс Цзэнлинь, улица Цзиньлун, район Личэн, город Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, Китай.

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сайт: www.cqctrack.com

7,3 рабочих часа

Понедельник — пятница: 08:00 — 18:00 (китайское стандартное время, UTC+8)
На запросы, поступившие в выходные дни, ответ будет дан в следующий рабочий день. Для действующих партнеров-дистрибьюторов доступна срочная техническая поддержка через WhatsApp.

8. Заключение

Сборочный узел опорного катка гусеницы CATERPILLAR 6250865 представляет собой стратегически важное решение для операторов и дистрибьюторов тяжелой техники, стремящихся к качеству ходовой части, сопоставимому с OEM-производителями, и одновременно к коммерческим преимуществам прямых поставок с завода. Изготовленный в соответствии с сертифицированными по ISO 9001:2008 процессами и прошедший проверку качества CQC, каждый узел обеспечивает металлургическую целостность, точность проектирования и долговечность, необходимые для сложных условий эксплуатации экскаватора CATERPILLAR 350 GC в горнодобывающей, карьерной и тяжелой строительной отраслях.

Благодаря широким производственным возможностям CQC TRACK, включающим ковку, термообработку, прецизионную обработку на станках с ЧПУ и передовые технологии герметизации, а также гибким возможностям индивидуальной настройки и развитой глобальной логистической инфраструктуре, мы являемся надежным долгосрочным партнером по поставкам компонентов ходовой части в Южной Америке, Африке, Европе, Северной Америке, России, Южной Корее, Австралии и других странах. Мы приветствуем запросы от квалифицированных дистрибьюторов и конечных пользователей, стремящихся установить взаимовыгодные деловые отношения.


Данный технический документ подготовлен в соответствии со стандартными отраслевыми спецификациями и предназначен для использования специалистами в области закупок и проектирования. Все спецификации постоянно совершенствуются и могут быть обновлены без предварительного уведомления. Для получения самых актуальных технических данных и информации о ценах обращайтесь в наш отдел международного бизнеса.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.