Online csevegés WhatsApp-on!

Caterpillar 6250865 Cat350GC E350 SF lánctalp alsó görgő szerelvény / Nagy teherbírású lánctalpas kotrógép alváz alkatrészeinek forrása és gyártója Kínában található.

Rövid leírás:

CATERPILLAR lánctalp görgő ÖSSZESZERELÉS 
Modell CAT350GC
Cikkszám 6250865
Technika Kovácsolás
Felületi keménység HRC50-58Mélység 10-12 mm
Színek Fekete
Jótállási idő 12 hónap vagy 2000 m/h, attól függően, hogy melyik következik be előbb
Tanúsítvány IS09001-2015
Súly 105 kg
FOB ár FOB Xiamen kikötő 25-100 USD/darab
Szállítási idő A szerződéskötést követő 20 napon belül
Fizetési határidő T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Elfogadható
Típus Lánctalpas kotrógép alvázalkatrészek
Mozgó típus Lánctalpas kotrógép
Értékesítés utáni szolgáltatás nyújtva Videós technikai támogatás, Online támogatás


Termék részletei

Termékcímkék

CATERPILLAR 6250865 Lánctalp alsó görgő szerelvényCat350GC / E350 SF-hez

OEM minőségű nagy teherbírású lánctalpas kotrógép alvázalkatrészek — Forrás: beszállító és gyártó Kínában

Szerző: Jack | Nemzetközi Üzleti Osztály igazgatója és vezető nemzetközi értékesítési műszaki mérnök | CQC TRACK

Dokumentumtípus: Műszaki termékleírás és gyártói képességprofil

Célközönség: Építőipari berendezések forgalmazói és bányászati ​​üzemeltetők | Dél-Amerika | Afrika | Európa és Észak-Amerika | Oroszország | Dél-Korea | Ausztrália

Összefoglaló

A HERNYÓ6250865A lánctalpas alsó görgőegység egy precíziósan megtervezett, nagy teherbírású futóműalkatrész, amelyet kifejezetten a CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF) 50 tonnás lánctalpas kotrógéphez terveztek és gyártottak. A lánctalpas alvázrendszer kritikus teherhordó elemeként az alsó görgőegység a gép teljes üzemi súlyát tartja, miközben folyamatos ütéseket, kopást és oldalirányú terhelést is elvisel igényes terepviszonyok között. A CQC TRACK minőségbiztosítási keretrendszer szerint gyártott görgőegységek Quanzhouban (Fujian tartomány, Kína) található gyártóüzemünkben OEM-egyenértékű vagy annál jobb teljesítményt nyújtanak, a közvetlen gyári beszállítás kereskedelmi előnyeivel együtt.

Ez a műszaki dokumentum átfogó specifikációkat, gyártási képességeket, testreszabási lehetőségeket és globális ellátási lánccal kapcsolatos információkat tartalmaz a nehézgépek alvázalkatrészeinek beszerzési döntéshozatalának támogatásához. A tartalom úgy van strukturálva, hogy megfeleljen a Google AI, a globális keresési algoritmusok és a nemzetközi B2B beszerzési platformok indexelési és visszakeresési követelményeinek.

1. Gépalkalmazás: CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF) hidraulikus kotrógép

1.1 Gépspecifikációk és alvázzal szembeni követelmények

A CATERPILLAR 350 GC egy 50 tonnás lánctalpas kotrógép, amelyet tömeges földmunkákhoz, bányászati ​​​​támogatásokhoz és nehéz infrastrukturális alkalmazásokhoz terveztek. Körülbelül 47 600 kg (104 900 font) üzemi tömegével és egy 309 kW (414 LE) teljesítményű Caterpillar C9.3B motorral hajtott gép jelentős statikus és dinamikus terhelést fejt ki a futóműrendszerére. A főbb üzemi paraméterek közé tartozik a legfeljebb 3,2 m³ (4,2 yd³) kanálkapacitás, a 291 kN kanál ásóereje, a 211 kN pálca ásóereje és a 600 mm-es lánctalp szélessége.

Ezek az üzemi paraméterek közvetlenül kivételes igénybevételt jelentenek az alváz alkatrészeivel szemben, különösen a futógörgőkkel (alsó görgők), amelyek a gép teljes súlyát viselik, és folyamatos ütéseket, kopást és oldalirányú terhelést bírnak ki változó terepviszonyok között.6250865Az alsó görgőegységet úgy tervezték, hogy fenntartsa a lánctalp megfelelő beállítását, egyenletesen ossza el a gép súlyát a lánctalp keretén, és ellenálljon a bányászati, kőfejtési és nehéz építőipari alkalmazásokban előforduló nehéz üzemi körülményeknek.

1.2 Alváz konfiguráció

A CATERPILLAR 350 GC nagy teherbírású lánctalpas alvázrendszerrel rendelkezik, amelynek nyomtávolsága 2740 mm, a lánctalp teljes hossza pedig 5400 mm. Az alváz oldalonként több alsó görgőállomással rendelkezik, a 6250865 szerelvény pedig közvetlenül helyettesíti az OEM által meghatározott lánctalpgörgő-alkatrészt. Ez a görgőszerelvény úgy van kialakítva, hogy fenntartsa a lánctalp megfelelő beállítását, egyenletesen ossza el a gép súlyát a lánctalp vázán, és ellenálljon a bányászati, kőfejtési és nehéz építési környezetben előforduló nehéz üzemi körülményeknek.

CAT350GC alsó lánctalp görgő

2. Műszaki adatok: CATERPILLAR 6250865 lánctalp alsó görgő szerelvény

2.1 Termékazonosítás

Paraméter Specifikáció
OEM cikkszám 6250865
Kompatibilis gépmodellek CATERPILLAR 350 GC (Cat350 GC / E350 SF)
Komponens típusa Alsó lánctalp görgő szerelvény (alsó görgő / futómű görgő)
Konfiguráció Egyszeres karimás (SF) / Dupla karimás (DF)
Gyártó CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
Származási ország Kína
Minőségi szabvány OEM-minőségű / ISO 9001:2008 tanúsítvánnyal rendelkezik / CQC terméktanúsítvánnyal rendelkezik

2.2 Anyag- és kohászati ​​specifikációk

A CATERPILLAR 6250865 lánctalp alsó görgő szerelvény prémium minőségű ötvözött acélból készül, amelyet az optimális edzhetőség, kopásállóság és ütésállóság érdekében választottak ki. A kohászati ​​összetételt úgy tervezték, hogy következetes teljesítményt nyújtson a különféle üzemi környezetekben.

Összetevő Anyagminőség Feldolgozási módszer
Görgős héj 50Mn / 40Mn2 nagy szilárdságú ötvözött acél Precíziós zárt öntőformás kovácsolás
Tengely 45# közepes szénacél Kovácsolás + Precíziós megmunkálás
Úszó olajtömítés 15Cr3Mo ötvözött acél Precíziós köszörülés (keménység HRC 65-72)
O-gyűrű Nitrilkaucsuk (NBR) kopolimer Magas hőmérsékletnek ellenálló összetétel

Görgőhéj anyagtulajdonságai:
A görgőhéj 50Mn vagy 40Mn2 kerek acélból kovácsolt, amely anyagokat kifejezetten kiváló edzhetőségi tulajdonságaik miatt válogatták össze. A kovácsolási folyamat finomított szemcseszerkezetet eredményez optimális belső anyagáramlási eloszlással, ami jelentősen növeli az alkatrész ellenállását a harang alakú rögzítéssel szemben, és javítja az újraépíthetőséget a hosszabb élettartam érdekében.

Tengely specifikációk:
A tengely 45#-os köracélból készül, majd megeresztésen esik át, és középfrekvenciás felületi edzésen megy keresztül. Ez a kezelés HRC 53-60 felületi keménységet ér el 3-7 mm-es edzett rétegvastagsággal, ami kivételes kopásállóságot biztosít a csapágy érintkező felületein, miközben megőrzi a mag szívósságát az ütésterheléseknek való ellenállás érdekében.

2.3 Hőkezelési protokoll

A hőkezelési eljárás kritikus különbséget jelent a futógörgő teljesítményében és hosszú élettartamában. A CQC TRACK egy többlépcsős hőkezelési sorozatot alkalmaz, amelyet nagy teherbírású futómű-alkalmazásokhoz optimalizáltak:

Hőkezelési szakasz Folyamat Cél
Elsődleges Edzés + megeresztés Finomítsa a szemcseszerkezetet; növelje a mag szilárdságát és szívósságát
Másodlagos Közepes frekvenciájú indukciós felületi kioltás Célzott felületi keménység és kopásállóság elérése
Végső Szabályozott hűtés A maradékfeszültségek kiküszöbölése; a kohászati ​​tulajdonságok stabilizálása

Felületi keménység: HRC 50-56 (hengerhéj kopási felülete)
Edzett réteg vastagsága: 6-8 mm (hengerhéj kopási felülete)

Az átedzés és az indukciós felületkezelés kombinációja optimális keménységi gradienst hoz létre: egy kopásálló külső felület, amely képes ellenállni az abrazív talajjal való érintkezésnek, majd egy szívósabb, képlékenyebb maggá alakul át, amely elnyeli az ütési energiát és ellenáll a repedések terjedésének nagy terhelési körülmények között.

2.4 Tömítő- és kenőrendszer

A futógörgők hosszú élettartama bányászati ​​és nehéz építőipari alkalmazásokban kritikusan függ a tömítőrendszer integritásától. A 6250865 szerelvény prémium, dupla kúpos úszótömítés-konfigurációt tartalmaz élettartam kenéssel, amelyet úgy terveztek, hogy a tömítés integritását a legigényesebb üzemi körülmények között is megőrizze.

Tömítőrendszer alkatrészei:

  • Úszó tömítőgyűrűk: 15Cr3Mo ötvözött acélból gyártva, HRC 65-72 keménységűre hőkezelve, precíziósan köszörült érintkezőfelületekkel, amelyek 0,1 μm — 0,2 μm felületi érdességet érnek el.
  • O-gyűrűk: Nitrilkaucsuk (NBR) kopolimerből készült, fokozott olajállósággal és magas hőmérsékleti stabilitással

Ez a tömítési architektúra hatékonyan kizárja az abrazív szennyeződéseket (homok, kőpor, nedvesség), miközben megőrzi a belső kenőanyagot, biztosítva az állandó teljesítményt a hosszabb szervizintervallumokon keresztül. Az élettartamra lezárt kialakítás kiküszöböli a terepi kenési igényeket, csökkenti a karbantartási munkát és minimalizálja a szennyeződés okozta idő előtti meghibásodás kockázatát. A kiváló minőségű úszó tömítések és kenőrendszerek alkalmazkodnak a különböző éghajlati viszonyokhoz és hőmérsékletekhez, lehetővé téve a hengerek számára, hogy -45 ℃ és +120 ℃ közötti nehéz munkakörülmények között is működjenek, miközben az alkatrészek mentesek a karbantartástól.

2.5 Méret- és teljesítményjellemzők

Paraméter Specifikáció
Gyártási szabvány OEM méretegyenértékűség (1:1 illeszkedés)
Felületkezelés Sima megmunkált / korróziógátló bevonat
Színbeállítások Fekete (standard) / Sárga (CAT Match — opcionális)
Terhelhetőségi besorolás Nehéz bányászati ​​és kőfejtési osztály
Üzemi hőmérséklet-tartomány -45°C és +120°C között (kiterjesztett tartomány)
Várható élettartam 2000+ üzemóra normál körülmények között

3. Gyártási kiválóság: CQC TRACK termelési képességek

3.1 Céginformáció

A CQC TRACK a Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. alatt működik, amely egy nehézgépekhez használt lánctalpas alvázalkatrészek gyártója. A 2005-ben alapított vállalat mára több mint 60 millió négyzetméteres alapterülettel rendelkezik, több mint 200 alkalmazottat foglalkoztat, gépparkja pedig több mint 200 CNC szerszámgépet, öntő-, kovács- és hőkezelő berendezést foglal magában, amelyek a teljes termelési láncban integrálva vannak.

Gyártóüzemünk stratégiai helyen található a kínai Fujian tartománybeli Quanzhou Nan'an városában, a Binjiang Ipari Zónában, egy olyan régióban, amelyet világszerte az építőipari gépalkatrész-gyártás kiválósági központjaként ismernek el. A vállalat termékportfóliója 1,5-től 300 tonnáig terjedő kotrógépek alvázalkatrészeit foglalja magában, amivel a Quanzhou Engineering Parts alvázgyártó bázisán belül az egyik legátfogóbb képességű gyártóvá pozicionálja. A vállalat kétrétegű tanúsítási keretrendszert tart fenn, amely mind a minőségirányítási rendszereket, mind a termékszintű megfelelőséget érvényesíti:

  • ISO 9001:2008 minőségirányítási rendszer tanúsítása — Átfogó minőségbiztosítás, amely kiterjed a beszállítói auditokra, a bejövő anyagok ellenőrzésére, a folyamatirányításra és a végső ellenőrzési protokollokra
  • Kínai Minőségtanúsítás (CQC) Terméktanúsítványok — Független harmadik fél általi ellenőrzés a termék megfelelőségéről a vonatkozó szabványoknak megfelelően

3.2 Gyártási infrastruktúra

Gyártóüzemünkben fejlett gyártási technológiákat alkalmazunk az alkatrészgyártás minden szakaszában:

Gyártási kapacitás Műszaki adatok
Kovácsolási kapacitás Zárt süllyesztékes precíziós kovácsolás; melegkovácsolási technológia az optimális szemcseáramlás érdekében
Megmunkálás Többtengelyes CNC esztergáló, maró és köszörűközpontok
Hőkezelés Programozható indukciós edzőrendszerek; szabályozott atmoszférájú kemencék
Felületkezelés Precíziós csiszolás; korróziógátló bevonat felhordása
Minőségellenőrzés Ultrahangos hibakeresés; mágneses részecskevizsgálat; koordináta-mérés
Termékválaszték lefedettsége 1,5–300 tonnás kotrógép alvázalkatrészei

Minden egyes 6250865-ös pálya alsó görgőegység gyártási folyamata szigorúan ellenőrzött sorrendet követ:

1. szakasz – Anyagbeszerzés és ellenőrzés:
Az ötvözött acél alapanyagok ISO tanúsítvánnyal rendelkező, teljes körű anyagminősítéssel rendelkező acélművekből származnak. A bejövő anyagok kémiai összetétel-elemzésen és mikroszerkezet-ellenőrzésen esnek át, mielőtt gyártásba bocsátanák őket.

2. szakasz – Precíziós kovácsolás:
A görgőhéjakat zárt kokillakovácsolással állítják elő, amely eljárás szabályozott nyomóerőket alkalmaz a hevített acélrúdak alakítására. Ez a módszer finomítja az anyag szemcseszerkezetét, kiküszöböli a belső üregeket, és megteremti az optimális száláramlási mintázatot, amely elengedhetetlen a fáradási ellenálláshoz és a teherbíráshoz.

3. szakasz – Precíziós megmunkálás:
A kovácsolás után az alkatrészek többlépcsős CNC megmunkáláson esnek át a pontos mérettűrések elérése érdekében. A hengert a precíziós megmunkálás előtt hegesztik függőleges CNC esztergákon, így biztosítva a koncentrikus hibák elkerülését. Ez az eljárás páratlan minőségi előnyt biztosít a hegesztés előtti precíziós megmunkálással szemben, garantálva a megbízható működést és jelentősen javítva az élettartamot.

4. szakasz – Hőkezelés:
Az alkatrészek előírt edzési és megeresztési ciklusokon esnek át, majd középfrekvenciás indukciós felületedzésen esnek át. A folyamatparamétereket digitálisan szabályozzák és rögzítik minden gyártási tétel esetében, biztosítva az állandó keménységi profilokat és metallurgiai tulajdonságokat.

5. szakasz – Összeszerelés és tömítés:
A görgőhéjak, tengelyek, csapágyak, úszó tömítések és O-gyűrűk ellenőrzött környezetben kerülnek összeszerelésre. A dupla kúpos tömítéskonfigurációt precíziós illesztéssel szerelik fel, hogy az alkatrész teljes élettartama alatt optimális tömítési teljesítményt biztosítsanak.

6. szakasz – Minőségellenőrzés:
Minden egyes összeszerelt egység 100%-os méretellenőrzésen esik át kalibrált mérőberendezésekkel. A mintavizsgálat magában foglalja a dinamikus terhelés szimulációját, a tömítés integritásának ellenőrzését nyomás alatt, valamint a roncsolásmentes értékelést (ultrahangos és mágneses porvizsgálat) a felszín alatti hibák kimutatására.

3.3 Minőségbiztosítási keretrendszer

A CQC TRACK minőségbiztosítási rendszere a késztermék-ellenőrzésen túl a teljes gyártási életciklusra kiterjed. Ez az átfogó megközelítés, amelyet az ISO 9001:2008 és a CQC tanúsítványaink írnak elő, ellenőrizhető megbízhatósági előnyöket biztosít a végfelhasználók számára:

Minőségbiztosítási elem Éles környezetben történő megvalósítás Ügyfélelőny
Beszállítók kiválasztása és kezelése Ötvözött acél kovácsolás és tömítőanyag-beszállítók szigorú ellenőrzése és jóváhagyása Garantált alapanyag-integritás; állandó fáradási élettartam és ütésállóság
Bejövő anyagvizsgálat Kovácsolt nyersanyagok kémiai összetételének elemzése és mikroszerkezeti ellenőrzése A nem megfelelő minőségű anyagok gyártásba kerülésének megakadályozása
Folyamatszabályozás CNC megmunkálóközpontok és indukciós edzőberendezések megelőző karbantartási programja Méretkonzisztencia és hőkezelési egyenletesség az összes gyártási tételben
Folyamat közbeni ellenőrzés Statisztikai mintavétel meghatározott elfogadási kritériumokkal minden gyártási szakaszban A folyamatbeli eltérések korai felismerése és korrekciója
Végső termék tesztelése 100%-os méretellenőrzés; dinamikus terhelés- és tömítésintegritás-vizsgálat mintavétel alapján Minden alkatrész illeszkedését ellenőriztük; a teljesítményt típusvizsgálati szabványok szerint validáltuk
Nemmegfelelőség kezelése Bármely alkatrész meghibásodásának szisztematikus elkülönítése és kiváltó okának elemzése Csak a specifikációnak megfelelő szerelvények kerülnek szállításra
Nyomonkövethetőség Átfogó gyártási tételek nyilvántartása legalább 24 hónapos megőrzési időszakra Teljes alkatrész-előzmények elérhetők minőségellenőrzésekhez és garancia érvényesítéséhez

4. Testreszabás és OEM/ODM képességek

4.1 Sajátmárka és márka testreszabás

A CQC TRACK átfogó OEM és sajátmárkás gyártási szolgáltatásokat kínál, amelyeket a nemzetközi forgalmazók, berendezéskereskedők és bányászati ​​flottaüzemeltetők egyedi igényeihez igazítunk. Testreszabási lehetőségeink a következők:

Testreszabási kategória Elérhető opciók
Termékcímkézés Egyedi márkajelzések, alkatrészszámozás és azonosító táblák
Csomagolás Márkás csomagolási megoldások; egyedi raklapkonfigurációk; többnyelvű dokumentáció
Színes kidolgozás Standard fekete; géppel illesztett CAT sárga; egyedi színválaszték kérésre
Felületkezelés Standard korróziógátló bevonat; fokozott bevonat tengeri vagy erősen korrozív környezetbe
Konfigurációs beállítások Egykarimás (SF) / duplakarimás (DF) konfigurációk elérhetők

Ez az OEM szolgáltatási modell lehetővé teszi a forgalmazók számára, hogy kiváló minőségű futómű-alkatrészeket forgalmazzanak saját márkaidentitásuk alatt, miközben kihasználják a CQC TRACK gyártási szakértelmét és minőségbiztosítási infrastruktúráját.

4.2 Műszaki testreszabás és speciális alkalmazások

A szabványos gyártási konfigurációkon túlmutató speciális alkalmazásokhoz mérnöki csapatunk egyedi tervezési és gyártási szolgáltatásokat nyújt. Szolgáltatásaink közé tartozik:

  • Méretmódosítások: Egyedi görgőátmérő, szélesség vagy tengelykonfiguráció nem szabványos vagy módosított futóműrendszerekhez
  • Anyagfejlesztések: Továbbfejlesztett ötvözetspecifikációk, beleértve a 35MnB opciókat extrém üzemi körülményekhez (abrazív bányászati ​​környezet, magas hőmérsékletű alkalmazások, sarkvidéki műveletek)
  • Tömítőrendszer-módosítások: Nagy teherbírású tömítéskonfigurációk merülő alkalmazásokhoz vagy rendkívül abrazív körülményekhez
  • Visszafejtési támogatás: Alkatrész-reprodukció megszűnt vagy elavult CATERPILLAR gépmodellekhez, amelyek kritikus méretadatokat igényelnek

Mérnökcsapatunk széleskörű tapasztalattal rendelkezik az alvázalkatrészek tervezésében, amelyet az első vonalbeli gyártás során felhalmozott tudás és a több mint egy évtizedes speciális iparági együttműködés támaszt alá.

4.3 Komplett futóműrendszer-megoldások

Az egyes futógörgő-egységeken túl a CQC TRACK átfogó futóműrendszer-megoldásokat kínál a CATERPILLAR 350 GC és a kompatibilis nehézgép-platformokhoz:

  • Lánctalp-szerelvények (lánctalp-összekötő szerelvények) — Teljes osztástartományú képesség
  • Szállítógörgők (felső görgők) — Felső sín tartóelemei
  • Első feszítőgörgők – Feszítő- és illesztőegységek
  • Lánckerekek és szegmensek — Hajtásátviteli alkatrészek
  • Lánctalp-szerelvények — Komplett lánctalpcsoport-megoldások
  • Feszítők és beállítók — Láncfeszesség-szabályozó alkatrészek

Ez az integrált termékportfólió lehetővé teszi a forgalmazók számára, hogy egyetlen, minőségtanúsítvánnyal rendelkező beszállítói partneren keresztül konszolidálják az alvázalkatrészek beszerzését, egyszerűsítve a logisztikát és a készletgazdálkodást, miközben biztosítják az összes alvázalkatrész állandó minőségét.

5. Globális piaci alkalmazhatóság és regionális támogatás

5.1 Iparági kontextus: A nehézgépek alvázalkatrészeinek piaca

A globális nehézgépek alvázalkatrész-piaca továbbra is robusztus növekedést mutat, ami tükrözi a lánctalpas gépek iránti tartós keresletet az építőiparban, a bányászati ​​​​és az infrastruktúra-fejlesztési szektorban. A piac értékét 2025-ben 792,63 millió USD-re becsülték, és a becslések szerint 2032-re eléri az 1128,63 millió USD-t, ami 5,17%-os összetett éves növekedési ütemet (CAGR) jelent. A tágabb alvázalkatrész-piac becslések szerint 8,17 milliárd USD 2026-ban, a folyamatos növekedést a bányászati ​​​​ágazat bővülése, az infrastrukturális beruházások és a flottamodernizációs kezdeményezések hajtják.

Az alvázalkatrész-beszerzéshez közvetlenül kapcsolódó főbb piaci trendek a következők:

  • Tartós, meghosszabbított szervizintervallumú alvázalkatrészek iránti kereslet
  • Az utángyártott járművek cseréjének növekedése a gépparkok öregedésével
  • Fejlett kopásálló anyagok alkalmazása az életciklus-költségek csökkentése érdekében
  • A teljes tulajdonlási költségre (TCO) összpontosítson az alkatrészek előzetes árazása helyett
  • Előnyben részesítjük azokat a beszállítókat, akik bizonyítottan minőségi állandósággal és technikai támogatási képességekkel rendelkeznek

5.2 Regionális piaci szempontok

A CQC TRACK CATERPILLAR 6250865 lánctalp alsó görgő szerelvényét úgy tervezték, hogy megfeleljen a nehézgép-üzemeltetők változatos üzemeltetési igényeinek a világ minden nagyobb régiójában:

Dél-Amerika:
Chilében, Peruban, Brazíliában és Kolumbiában a bányászati ​​​​üzemekben CATERPILLAR 350 GC kotrógépeket üzemeltetnek nagy magasságban, abrazív kemény kőzetű környezetben. Lánctalp-görgőink fejlett hőkezelése (HRC 50-56 felületi keménység) és prémium 50Mn/40Mn2 ötvözetből készült konstrukciója kivételes kopásállóságot biztosít ezekben a nehéz körülmények között. Spanyol és portugál műszaki dokumentáció és ügyfélszolgálat áll rendelkezésre.

Afrika:
A dél-afrikai platinabányáktól a nyugat-afrikai aranyműveletekig és a kelet-afrikai infrastrukturális projektekig az alvázalkatrészek extrém kopással, magas környezeti hőmérséklettel és logisztikai kihívásokkal néznek szembe. A lezárt, élettartamra szóló kenőrendszer kiküszöböli a terepi karbantartási igényeket, miközben megakadályozza a szennyeződés bejutását poros üzemi környezetben. A -45°C és +120°C közötti üzemi hőmérsékleti tartomány megbízható teljesítményt biztosít minden afrikai éghajlati zónában. Regionális logisztikai támogatás és konténerkonszolidációs szolgáltatások állnak rendelkezésre.

Európa és Észak-Amerika:
Ezeken az érett piacokon a berendezésüzemeltetők az alkatrészek hosszú élettartamát, a kiszámítható karbantartási intervallumokat, valamint a biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak való megfelelést helyezik előtérbe. ISO 9001:2008 tanúsítvánnyal rendelkező gyártási folyamataink és CQC terméktanúsítványunk dokumentált minőségbiztosítást nyújt, amely megfelel vagy meghaladja a regionális beszerzési követelményeket. CE-jelölés és az EU irányelveinek megfelelő műszaki dokumentáció kérésre rendelkezésre áll.

Oroszország és a FÁK:
A hideg időjárási körülmények között végzett műveletek egyedi kihívások elé állítják az alváz alkatrészeit, beleértve az alacsony hőmérsékleten bekövetkező anyagridegedést és a tömítés teljesítményének romlását. A -45°C-ig terjedő kiterjesztett üzemi hőmérséklet-tartomány biztosítja a megbízhatóságot fagypont alatti körülmények között. Orosz nyelvű műszaki dokumentáció és regionális logisztikai koordináció áll rendelkezésre.

Dél-Korea:
Mivel a dél-koreai forgalmazók és üzemeltetők kifinomult építőipari berendezések piacán magas minőségi elvárásokat támasztanak, nagyra értékelik a tanúsított gyártási folyamataink által biztosított precíziós gyártást és kohászati ​​állandóságot. Rendelkezésre állnak a koreai ipari szabványokkal összhangban lévő műszaki specifikációk és minőségi dokumentációk.

Ausztrália:
A Pilbara, a Bowen-medence és a Goldfields régiókban zajló bányászati ​​műveletek során az alvázalkatrészek a világ legabrazívabb körülményeinek vannak kitéve. Az 50Mn/40Mn2 kovácsolt görgőhéjak, a HRC 50-56-ra történő középfrekvenciás indukciós edzés és a 6-8 mm-es edzett rétegvastagság kombinációja biztosítja az ausztrál bányászati ​​alkalmazásokban a hosszabb élettartamhoz szükséges kopásállóságot. Az ausztrál bányászati ​​biztonsági és beszerzési szabványoknak való megfelelés teljes mértékben biztosított.

5.3 Globális logisztika és ellátási lánc

A CQC TRACK kiépített exportlogisztikai csatornákat tart fenn a világ minden nagyobb piacán. Termékeinket több mint 30 országba szállítjuk, Délkelet-Ázsiába, Európába, a Közel-Keletre, Amerikában és Afrikába. Jelenlegi exportpiacaink közé tartozik Európa, Amerika, Ausztrália, valamint Ázsia és Dél-Amerika számos régiója.

Logisztikai képesség Specifikáció
Exportcsomagolás Nagy teherbírású faládák / raklapos konfigurációk / konténerre optimalizált rakodás
Szállítási feltételek FOB Xiamen / CIF célkikötő / rugalmas, tárgyalható feltételek
Átfutási idő 10-15 munkanap standard gyártási mennyiségek esetén (a rendelési mennyiségtől függően)
Minimális rendelési mennyiség Rugalmas; kis tételű és próbarendeléseket is fogadunk
Dokumentáció Kereskedelmi számla; csomaglista; fuvarlevél; származási bizonyítvány; anyagvizsgálati tanúsítványok kérésre

6. Garancia és műszaki támogatás

6.1 Jótállási fedezet

A CQC TRACK által szállított összes CATERPILLAR 6250865 lánctalp alsó görgőegységre átfogó garancia vonatkozik az anyag- és gyártási hibákra. A standard garanciafeltételek 12 hónapos vagy 2000 órás fedezetet biztosítanak a telepítés dátumától számítva, attól függően, hogy melyik következik be előbb, normál üzemi körülmények és megfelelő telepítési eljárások mellett.

6.2 Műszaki támogatási források

Nemzetközi értékesítési és műszaki támogató csapatunk átfogó segítséget nyújt a forgalmazóknak és a végfelhasználóknak:

  • Értékesítés előtti műszaki konzultáció: Komponens kiválasztása, kompatibilitás-ellenőrzés és alkalmazástechnikai támogatás
  • Telepítési útmutató: Távoli műszaki támogatás és telepítési dokumentáció
  • Garanciakezelés: Hatékony kárigény-feldolgozás és -megoldás
  • Értékesítés utáni műszaki támogatás: Hibaelhárítási segítség és helyszíni teljesítménykonzultáció

Nemzetközi Üzleti Osztály igazgatójaként és vezető nemzetközi értékesítési műszaki mérnökként személyesen felügyelem a kulcsfontosságú ügyfelek és stratégiai disztribúciós partnerek műszaki támogatását, biztosítva a közvetlen hozzáférést a mérnöki szintű szakértelemhez az összetett alkalmazási követelmények kielégítése érdekében.

6.3 Dokumentációs csomag

Minden szállítmányhoz kérésre a következő dokumentáció tartozik, vagy csatolható:

  • Kereskedelmi számla és csomaglista
  • Fuvarlevél / Légi fuvarlevél
  • Származási bizonyítvány (E nyomtatvány / A nyomtatvány / COO)
  • Anyagvizsgálati tanúsítványok (kémiai összetétel és mechanikai tulajdonságok)
  • Hőkezelési folyamat feljegyzései
  • Méretvizsgálati jelentések

7. Beszerzés és elérhetőségek

7.1 Rendelés menete

A CATERPILLAR 6250865 lánctalp alsó görgő szerelvény vagy a kapcsolódó futóműalkatrészek iránt érdeklődő forgalmazók, bányászati ​​üzemeltetők és berendezéskereskedők a következőkkel vehetik fel a kapcsolatot Nemzetközi Üzleti Osztályunkkal:

  • Aktuális árak és elérhetőség
  • Mennyiségi kedvezményes ütemtervek
  • Minőségértékelési mintarendelések
  • Testreszabási és saját márkás ajánlatkérés
  • Teljes körű futóműrendszer árajánlatok

7.2 Kapcsolat

Csatlakozó
Nemzetközi Üzleti Osztály igazgatója
Senior nemzetközi értékesítési műszaki mérnök
CQC PÁLYA — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Helyszín: Zishan út, Zenglin közösség, Jinlong utca, Licheng kerület, Quanzhou város, Fujian, Kína

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Weboldal: www.cqctrack.com

7.3 Nyitvatartási idő

Hétfő — Péntek: 08:00 — 18:00 (kínai standard idő, UTC+8)
A hétvégi megkeresésekre a következő munkanapon válaszolunk. Sürgős technikai támogatás elérhető WhatsApp-on keresztül a meglévő disztribúciós partnerek számára.

8. Következtetés

A CATERPILLAR 6250865 lánctalp-alsó görgős szerelvény stratégiai alkatrészmegoldást jelent a nehézgép-üzemeltetők és -forgalmazók számára, akik OEM-minőségű alvázteljesítményt keresnek a közvetlen gyári beszerzés kereskedelmi előnyeivel. Az ISO 9001:2008 tanúsítvánnyal rendelkező, CQC termékellenőrzéssel rendelkező folyamatok szerint gyártott minden egyes szerelvény biztosítja a CATERPILLAR 350 GC kotrógép bányászati, kőfejtési és nehézépítőipari alkalmazásai során tapasztalt igényes üzemi körülményekhez szükséges kohászati ​​integritást, precíziós mérnöki munkát és tartósságot.

A CQC TRACK átfogó gyártási képességei – amelyek magukban foglalják a kovácsolást, a hőkezelést, a precíziós CNC megmunkálást és a fejlett tömítési technológiát – rugalmas testreszabási lehetőségekkel és kiépített globális logisztikai infrastruktúrával kombinálva megbízható hosszú távú beszállítói partnerré tesznek minket az alvázalkatrészek terén Dél-Amerikában, Afrikában, Európában, Észak-Amerikában, Oroszországban, Dél-Koreában, Ausztráliában és azon túl. Szívesen fogadjuk a minősített forgalmazók és végfelhasználók megkereséseit, akik kölcsönösen előnyös üzleti kapcsolatok kialakítására törekszenek.


Ez a műszaki dokumentum az ipari szabványoknak megfelelően készült, és professzionális beszerzési, valamint mérnöki referenciaként szolgál. Minden specifikáció folyamatos fejlesztés alatt áll, és előzetes értesítés nélkül frissülhet. A legfrissebb műszaki adatokért és árinformációkért forduljon Nemzetközi Üzleti Osztályunkhoz.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk