WhatsApp online chat!

Caterpillar 6250865 Cat350GC E350 SF rupsbandonderrolassemblage / onderdelen voor het onderstel van een zware rupsgraafmachine - leverancier en fabrikant gevestigd in China

Korte beschrijving:

RUPSWANDELAAR MONTAGE 
Model CAT350GC
Onderdeelnummer 6250865
Techniek Smeden
Oppervlaktehardheid HRC50-58Diepte 10-12 mm
Kleuren Zwart
Garantietijd 12 maanden of 2000 m/u, afhankelijk van wat het eerst bereikt wordt.
Certificering IS09001-2015
Gewicht 105 kg
FOB-prijs FOB haven Xiamen US$ 25-100/stuk
Levertijd Binnen 20 dagen na het sluiten van het contract.
Betalingstermijn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaardbaar
Type Onderdelen van het onderstel van een rupsgraafmachine
Bewegend type Rupsgraafmachine
Klantenservice na aankoop Technische ondersteuning via video, online ondersteuning


Productdetails

Productlabels

CATERPILLAR 6250865 Onderrolassemblage voor rupsbandenvoor Cat350GC / E350 SF

Onderdelen voor het onderstel van zware rupsgraafmachines van OEM-kwaliteit — Leverancier en fabrikant gevestigd in China

Auteur: Jack | Directeur Internationale Bedrijfsdivisie & Senior Internationaal Verkooptechnisch Ingenieur | CQC TRACK

Documenttype: Technische productspecificatie en profiel van de fabrikant

Doelgroep: Distributeurs van bouwmachines en mijnbouwbedrijven | Zuid-Amerika | Afrika | Europa en Noord-Amerika | Rusland | Zuid-Korea | Australië

Samenvatting voor het management

De RUPS6250865De onderrolconstructie van de rupsband is een nauwkeurig ontworpen, zwaar uitgevoerd onderdeel van het onderstel, speciaal ontworpen en geproduceerd voor de CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF) rupsgraafmachine van 50 ton. Als cruciaal dragend element binnen het rupschassis draagt ​​de onderrolconstructie het volledige bedrijfsgewicht van de machine en is bestand tegen continue stoten, slijtage en zijdelingse belasting in veeleisende terreinomstandigheden. De onderrolconstructie wordt geproduceerd volgens het CQC TRACK-kwaliteitsborgingssysteem in onze fabriek in Quanzhou, provincie Fujian, China, en levert OEM-gelijkwaardige of superieure prestaties met de commerciële voordelen van directe levering vanuit de fabriek.

Dit technische document biedt uitgebreide specificaties, productiemogelijkheden, aanpassingsopties en informatie over de wereldwijde toeleveringsketen ter ondersteuning van inkoopbeslissingen voor onderstelcomponenten van zwaar materieel. De inhoud is gestructureerd om te voldoen aan de indexerings- en zoekvereisten van Google AI, wereldwijde zoekalgoritmen en internationale B2B-inkoopplatformen.

1. Toepassing op de hoofdmachine: CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF) hydraulische graafmachine

1.1 Machinespecificaties en eisen aan het onderstel

De CATERPILLAR 350 GC is een rupsgraafmachine van 50 ton, ontworpen voor grootschalige grondverzetwerkzaamheden, ondersteuning in de mijnbouw en zware infrastructuurprojecten. Met een bedrijfsgewicht van circa 47.600 kg en een Caterpillar C9.3B-motor met een vermogen van 309 kW (414 pk) oefent deze machine aanzienlijke statische en dynamische belastingen uit op het onderstel. Belangrijke operationele parameters zijn onder andere een bakinhoud van maximaal 3,2 m³ (4,2 yd³), een graafkracht van de bak van 291 kN, een graafkracht van de arm van 211 kN en een rupsbandbreedte van 600 mm.

Deze operationele parameters vertalen zich direct in uitzonderlijke eisen aan de onderdelen van het onderstel, met name de loopwielen (onderrollen), die het volledige gewicht van de machine dragen en continu worden blootgesteld aan stoten, slijtage en zijdelingse krachten onder uiteenlopende terreinomstandigheden.6250865De onderste rolconstructie is ontworpen om de juiste uitlijning van de rupsbanden te garanderen, het machinegewicht gelijkmatig over het rupsframe te verdelen en bestand te zijn tegen de zware bedrijfsomstandigheden die zich voordoen in de mijnbouw, steengroeven en zware bouwwerkzaamheden.

1.2 Configuratie van het onderstel

De CATERPILLAR 350 GC is voorzien van een robuust rupsbandonderstel met een spoorbreedte van 2740 mm en een totale rupslengte van 5400 mm. Het onderstel heeft meerdere onderlooprollen per zijde, waarbij de 6250865-assemblage een directe vervanging vormt voor de door de OEM gespecificeerde rupsbandrol. Deze rolassemblage is ontworpen om de juiste uitlijning van de rupsbandketting te garanderen, het machinegewicht gelijkmatig over het rupsbandframe te verdelen en bestand te zijn tegen de zware bedrijfsomstandigheden in de mijnbouw, steengroeven en zware bouwwerkzaamheden.

CAT350GC Onderrol voor rupsbanden

2. Technische specificaties: CATERPILLAR 6250865 Onderrolassemblage voor rupsbanden

2.1 Productidentificatie

Parameter Specificatie
OEM-onderdeelnummer 6250865
Compatibele machinemodellen CATERPILLAR 350 GC (Cat350GC / E350 SF)
Componenttype Onderste rolconstructie van de rupsband (onderste rol / onderstelrol)
Configuratie Enkele flens (SF) / Dubbele flens (DF)
Fabrikant CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
Land van herkomst China
Kwaliteitsnorm OEM-kwaliteit / ISO 9001:2008 gecertificeerd / CQC-productgecertificeerd

2.2 Materiaal- en metallurgische specificaties

De CATERPILLAR 6250865 rupsbandonderrolconstructie is vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal, geselecteerd op optimale hardbaarheid, slijtvastheid en slagvastheid. De metallurgische samenstelling is ontworpen om consistente prestaties te leveren in uiteenlopende bedrijfsomstandigheden.

component Materiaalkwaliteit Verwerkingsmethode
Roller Shell 50Mn / 40Mn2 hoogsterkte gelegeerd staal Nauwkeurig gesloten matrijs smeden
Schacht 45# Middelmatig koolstofstaal Smeden + precisiebewerking
Drijvende oliekeerring 15Cr3Mo gelegeerd staal Precisiegeslepen (hardheid HRC 65-72)
O-ring Nitrilrubber (NBR) copolymeer Hittebestendige formule

Eigenschappen van het rolbehuizingsmateriaal:
De rolbehuizing is gesmeed uit 50Mn of 40Mn2 rondstaal, materialen die specifiek zijn geselecteerd vanwege hun uitstekende hardbaarheidseigenschappen. Het smeedproces produceert een verfijnde korrelstructuur met een optimale interne vezelverdeling, waardoor de weerstand van het onderdeel tegen montage op de behuizing aanzienlijk wordt verbeterd en de revisiemogelijkheden voor een langere levensduur worden vergroot.

Specificaties van de as:
De as is vervaardigd uit rondstaal van klasse 45 en ondergaat een temperbehandeling gevolgd door middelfrequent oppervlakteharden. Deze behandeling zorgt voor een oppervlaktehardheid van HRC 53-60 met een hardingslaag van 3-7 mm dik, wat een uitzonderlijke slijtvastheid biedt aan de lagercontactoppervlakken, terwijl de kern voldoende taai blijft om stootbelastingen te weerstaan.

2.3 Warmtebehandelingsprotocol

Het warmtebehandelingsproces is een cruciale factor voor de prestaties en levensduur van de rupsrollen. CQC TRACK maakt gebruik van een meertraps thermisch verwerkingsproces dat is geoptimaliseerd voor zware toepassingen in het onderstel:

Warmtebehandelingsfase Proces Doel
Primair Afschrikken + temperen Verfijn de korrelstructuur; verbeter de kernsterkte en taaiheid.
Secundair Middelfrequente inductie oppervlakte-uitdoving Bereik de gewenste oppervlaktehardheid en slijtvastheid.
Definitief Gecontroleerde koeling Verwijder restspanningen; stabiliseer metallurgische eigenschappen

Oppervlaktehardheid: HRC 50-56 (slijtageoppervlak van de rolbehuizing)
Dikte van de geharde laag: 6-8 mm (slijtageoppervlak van de rolbehuizing)

De combinatie van doorharding en inductieve oppervlaktebehandeling creëert een optimale hardheidsgradiënt: een slijtvast buitenoppervlak dat bestand is tegen schurend contact met de grond, overgaand in een taaiere, meer buigzame kern die impactenergie absorbeert en scheurvorming onder zware belasting tegengaat.

2.4 Afdichtings- en smeersysteem

De levensduur van rupsrollen in de mijnbouw en zware bouw is cruciaal afhankelijk van de integriteit van het afdichtingssysteem. De 6250865-assemblage is voorzien van een hoogwaardige dubbele conische zwevende afdichting met levenslange smering, ontworpen om de afdichtingsintegriteit te behouden onder de meest ve veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Onderdelen van het afdichtingssysteem:

  • Zwevende afdichtingsringen: Vervaardigd uit 15Cr3Mo-gelegeerd staal, warmtebehandeld tot HRC 65-72, met nauwkeurig geslepen contactvlakken die een oppervlakteruwheid van 0,1 μm — 0,2 μm bereiken.
  • O-ringen: Gemaakt van nitrilrubber (NBR) copolymeer met verbeterde oliebestendigheid en stabiliteit bij hoge temperaturen.

Deze afdichtingsconstructie sluit effectief schurende verontreinigingen (zand, steenstof, vocht) uit en behoudt tegelijkertijd de interne smering, waardoor consistente prestaties gedurende lange onderhoudsintervallen worden gegarandeerd. Het ontwerp met levenslange afdichting elimineert de noodzaak voor smering in het veld, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en het risico op voortijdige uitval door verontreiniging wordt geminimaliseerd. Hoogwaardige zwevende afdichtingen en smeersystemen zijn aangepast aan verschillende klimaten en temperaturen, waardoor de rollen kunnen werken onder zware omstandigheden van -45℃ tot +120℃, zonder dat de componenten onderhoud nodig hebben.

2.5 Dimensionale en prestatiekenmerken

Parameter Specificatie
Productienorm OEM-maatvoering equivalent (1:1 pasvorm)
Oppervlakteafwerking Glad bewerkt / anticorrosiecoating
Kleuropties Zwart (standaard) / Geel (CAT-kleur - optioneel)
Belastingsvermogen Zware mijnbouw- en steengroeveklasse
Bedrijfstemperatuurbereik -45°C tot +120°C (uitgebreid temperatuurbereik)
Levensduurverwachting Meer dan 2000 bedrijfsuren onder normale omstandigheden

3. Productie-uitmuntendheid: CQC TRACK-productiemogelijkheden

3.1 Bedrijfsprofiel

CQC TRACK opereert onder Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., een gespecialiseerde fabrikant van rupsbandonderstelcomponenten voor zware machines. Het bedrijf, opgericht in 2005, is uitgegroeid tot een onderneming met een totale oppervlakte van meer dan 60 mu (circa 4,5 hectare) en een personeelsbestand van meer dan 200 werknemers. Het machinepark omvat meer dan 200 CNC-bewerkingsmachines en geïntegreerde giet-, smeed- en warmtebehandelingsapparatuur voor de gehele productieketen.

Onze productiefaciliteit is strategisch gelegen in de industriële zone Binjiang, Nan'an City, Quanzhou, provincie Fujian, China, een regio die wereldwijd erkend wordt als een centrum van uitmuntendheid voor de productie van onderdelen voor bouwmachines. Het productportfolio van het bedrijf omvat onderstelonderdelen voor graafmachines van 1,5 tot 300 ton, waarmee het zich positioneert als een van de meest veelzijdige fabrikanten binnen de productiebasis voor onderstellen van technische onderdelen in Quanzhou. Het bedrijf hanteert een tweeledig certificeringskader dat zowel de kwaliteitsmanagementsystemen als de productconformiteit valideert:

  • ISO 9001:2008 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering — Uitgebreide kwaliteitsborging met onder andere leveranciersaudits, verificatie van inkomende materialen, procesbeheer en eindinspectieprotocollen.
  • Chinese kwaliteitscertificering (CQC) productcertificeringen — Onafhankelijke verificatie door een derde partij van de conformiteit van het product aan de geldende normen.

3.2 Productie-infrastructuur

Onze productiefaciliteit integreert geavanceerde productietechnologieën in alle fasen van de componentenfabricage:

Productiecapaciteit Technische specificaties
Smeedcapaciteit Precisie-smeden met gesloten matrijs; warm smeedtechnologie voor optimale korrelstroom.
Verspaning Meerassige CNC-draai-, frees- en slijpcentra
Warmtebehandeling Programmeerbare inductiehardingssystemen; ovens met gecontroleerde atmosfeer
Oppervlaktebehandeling Precisieslijpen; aanbrengen van een anticorrosiecoating
Kwaliteitscontrole Ultrasone foutdetectie; magnetisch deeltjesonderzoek; coördinatenmeting
Productassortimentdekking 1.5 — Onderstelonderdelen van een graafmachine van 300 ton

Het productieproces voor elke 6250865 Track Bottom Roller Assembly volgt een strikt gecontroleerde volgorde:

Fase 1 — Materiaalinkoop en -verificatie:
De grondstoffen voor gelegeerd staal zijn afkomstig van ISO-gecertificeerde staalfabrieken met volledige materiaalcertificering. Voordat het materiaal voor productie wordt vrijgegeven, wordt de chemische samenstelling geanalyseerd en de microstructuur geverifieerd.

Fase 2 — Precisiesmeden:
Rolmantels worden geproduceerd door middel van gesloten matrijs smeden, een proces waarbij gecontroleerde drukkrachten worden uitgeoefend om verhitte stalen blokken in vorm te brengen. Deze methode verfijnt de korrelstructuur van het materiaal, elimineert interne holtes en creëert het optimale vezelstroompatroon dat essentieel is voor vermoeiingsweerstand en draagvermogen.

Fase 3 — Precisiebewerking:
Na het smeden ondergaan de componenten meerfasige CNC-bewerkingen om exacte maattoleranties te bereiken. De rol wordt gelast voordat deze nauwkeurig wordt bewerkt op verticale CNC-draaibanken, waardoor concentriciteitsfouten worden voorkomen. Dit proces biedt een ongeëvenaard kwaliteitsvoordeel ten opzichte van precisiebewerking vóór het lassen, wat een betrouwbare werking garandeert en de levensduur aanzienlijk verlengt.

Fase 4 — Warmtebehandeling:
De componenten ondergaan de voorgeschreven afschrik- en ontlaatcycli, gevolgd door middelfrequente inductieve oppervlakteharding. De procesparameters worden digitaal geregeld en geregistreerd voor elke productiebatch, waardoor consistente hardheidsprofielen en metallurgische eigenschappen worden gewaarborgd.

Fase 5 — Montage en afdichting:
De rollagers, assen, lagers, zwevende afdichtingen en O-ringen worden in een gecontroleerde omgeving geassembleerd. De dubbele conische afdichting wordt met precisie gemonteerd om optimale afdichtingsprestaties gedurende de gehele levensduur van het onderdeel te garanderen.

Fase 6 — Kwaliteitscontrole:
Elk voltooid onderdeel ondergaat een 100% dimensionale inspectie met behulp van gekalibreerde meetapparatuur. Monstertesten omvatten dynamische belastingssimulatie, verificatie van de afdichtingsintegriteit onder druk en niet-destructief onderzoek (ultrasoon onderzoek en magnetisch deeltjesonderzoek) om defecten onder het oppervlak op te sporen.

3.3 Kwaliteitsborgingskader

Het kwaliteitsborgingssysteem van CQC TRACK gaat verder dan alleen de inspectie van het eindproduct en omvat de gehele productiecyclus. Deze alomvattende aanpak, die is vastgelegd in onze ISO 9001:2008- en CQC-certificeringen, levert aantoonbare betrouwbaarheidsvoordelen op voor eindgebruikers:

Kwaliteitsborgingselement Implementatie in productie Klantvoordeel
Leveranciersselectie en -beheer Strikte controle en goedkeuring van leveranciers van gelegeerd staal voor smeedwerk en afdichtingsmaterialen Gegarandeerde integriteit van de grondstoffen; consistente vermoeiingsweerstand en slagvastheid.
Inkomende materiaalinspectie Chemische samenstellingsanalyse en microstructuurverificatie van gesmede werkstukken Voorkomen dat inferieur materiaal in de productie terechtkomt
Procesbeheer Preventief onderhoudsprogramma voor CNC-bewerkingscentra en inductiehardingsapparatuur Dimensionale consistentie en uniformiteit van de warmtebehandeling in alle productiebatches.
Inspectie tijdens het proces Statistische steekproeven met vastgestelde acceptatiecriteria in elke productiefase. Vroegtijdige detectie en correctie van procesafwijkingen
Eindproducttesten 100% dimensionale verificatie; dynamische belasting- en afdichtingsintegriteitstesten op basis van steekproeven. Elk onderdeel is gecontroleerd op pasvorm; de prestaties zijn gevalideerd volgens de typekeuringsnormen.
Beheer van afwijkingen Systematische isolatie en oorzaakanalyse van elk onderdeel dat de inspectie niet doorstaat. Alleen assemblages die aan de specificaties voldoen, worden vrijgegeven voor verzending.
Traceerbaarheid Uitgebreide batchgegevens worden bewaard gedurende een minimale bewaarperiode van 24 maanden. De volledige componenthistorie is beschikbaar voor kwaliteitscontroles en garantieverificatie.

4. Maatwerk en OEM/ODM-mogelijkheden

4.1 Eigen label en merkaanpassing

CQC TRACK biedt uitgebreide OEM- en private label-productiediensten die zijn afgestemd op de specifieke eisen van internationale distributeurs, apparatuurhandelaren en exploitanten van mijnbouwmachines. Onze mogelijkheden voor maatwerk omvatten:

Aanpassingscategorie Beschikbare opties
Productetikettering Aangepaste merkmarkeringen, artikelnummering en identificatieplaatjes
Verpakking Verpakkingsoplossingen met uw eigen merklogo; palletconfiguraties op maat; meertalige documentatie
Kleurafwerking Standaard zwart; machinaal nagemaakt CAT-geel; aangepaste kleuren op aanvraag.
Oppervlaktebehandeling Standaard anticorrosiecoating; verbeterde coating voor maritieme of zeer corrosieve omgevingen.
Configuratieopties Verkrijgbaar in uitvoeringen met enkele flens (SF) en dubbele flens (DF).

Dit OEM-servicemodel stelt distributeurs in staat om hoogwaardige onderstelcomponenten onder hun eigen merknaam op de markt te brengen, terwijl ze tegelijkertijd profiteren van de productie-expertise en kwaliteitsborgingsinfrastructuur van CQC TRACK.

4.2 Technische aanpassingen en speciale toepassingen

Voor specialistische toepassingen die verder gaan dan standaard productieconfiguraties, biedt ons engineeringteam maatwerk ontwerp- en fabricagediensten. Mogelijkheden omvatten onder meer:

  • Dimensionale aanpassingen: Aangepaste roldiameter, breedte of asconfiguratie voor niet-standaard of aangepaste onderstelsystemen.
  • Verbeterde materiaalspecificaties: Verbeterde legeringsspecificaties, waaronder 35MnB-opties voor extreme bedrijfsomstandigheden (abrasieve mijnbouwomgevingen, toepassingen bij hoge temperaturen, werkzaamheden in arctische gebieden).
  • Aanpassingen aan het afdichtingssysteem: Zware afdichtingsconfiguraties voor toepassingen onder water of in extreem abrasieve omstandigheden.
  • Ondersteuning bij reverse engineering: Reproductie van componenten voor uitgefaseerde of verouderde CATERPILLAR-machinemodellen waarvoor kritische dimensionale gegevens vereist zijn.

Ons engineeringteam beschikt over uitgebreide ervaring in het ontwerpen van onderstelcomponenten, ondersteund door kennis opgedaan in de praktijk van de productie en meer dan tien jaar gespecialiseerde betrokkenheid bij de industrie.

4.3 Complete oplossingen voor het onderstel

Naast losse rupsbandrollen biedt CQC TRACK complete ondersteloplossingen voor de CATERPILLAR 350 GC en compatibele zware machineplatforms:

  • Rupsbandassemblages (rupsbandschakelassemblages) — Volledige spoedbereikmogelijkheid
  • Draagrollen (bovenrollen) — Bovenste railondersteuningscomponenten
  • Voorste spanrollen — Span- en uitlijningsmechanismen
  • Tandwielen en segmenten — Aandrijfoverbrengingscomponenten
  • Loopbandschoenassemblages — Complete oplossingen voor loopbandonderdelen
  • Spanners en afstellers — Onderdelen voor het regelen van de rupsbandspanning

Dit geïntegreerde productportfolio stelt distributeurs in staat om de inkoop van onderstelcomponenten te consolideren via één enkele, kwaliteitsgecertificeerde leverancier. Dit vereenvoudigt de logistiek en het voorraadbeheer en garandeert een consistente kwaliteit van alle chassiscomponenten.

5. Toepasbaarheid op de wereldmarkt en regionale ondersteuning

5.1 Industriële context: De markt voor onderdelen van het onderstel van zwaar materieel

De wereldwijde markt voor onderstelonderdelen van zwaar materieel blijft een robuuste groei vertonen, als gevolg van de aanhoudende vraag naar rupsvoertuigen in de bouw-, mijnbouw- en infrastructuursector. De markt had in 2025 een waarde van 792,63 miljoen dollar en zal naar verwachting in 2032 1.128,63 miljoen dollar bereiken, wat neerkomt op een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 5,17%. De bredere markt voor onderstelonderdelen wordt geschat op 8,17 miljard dollar in 2026, met een aanhoudende groei gedreven door de expansie van de mijnbouwsector, investeringen in infrastructuur en initiatieven voor modernisering van machineparken.

Belangrijke markttrends die direct relevant zijn voor de inkoop van onderdelen voor het onderstel zijn onder meer:

  • Er is vraag naar duurzame onderstelonderdelen met lange onderhoudsintervallen.
  • Toename in de vraag naar vervangingsonderdelen na de aankoop, naarmate de machineparken verouderen.
  • Toepassing van geavanceerde slijtvaste materialen om de levenscycluskosten te verlagen.
  • Focus op de totale eigendomskosten (TCO) in plaats van op de initiële prijs van de componenten.
  • Voorkeur voor leveranciers met aantoonbare kwaliteitsconsistentie en technische ondersteuningsmogelijkheden.

5.2 Regionale marktoverwegingen

De CATERPILLAR 6250865 rupsbandonderrol van CQC TRACK is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende operationele eisen van gebruikers van zwaar materieel in alle belangrijke wereldregio's:

Zuid-Amerika:
In mijnbouwbedrijven in Chili, Peru, Brazilië en Colombia worden CATERPILLAR 350 GC-graafmachines ingezet in hooggelegen, abrasieve, harde gesteenteomgevingen. De geavanceerde warmtebehandeling van onze rupsrollen (oppervlaktehardheid HRC 50-56) en de hoogwaardige 50Mn/40Mn2-legering zorgen voor een uitzonderlijke slijtvastheid onder deze veeleisende omstandigheden. Technische documentatie en klantondersteuning zijn beschikbaar in het Spaans en Portugees.

Afrika:
Van platinamijnen in Zuid-Afrika tot goudmijnen in West-Afrika en infrastructuurprojecten in Oost-Afrika: onderstelcomponenten worden blootgesteld aan extreme slijtage, hoge omgevingstemperaturen en logistieke uitdagingen. Het levenslang afgedichte smeersysteem elimineert de noodzaak voor onderhoud in het veld en voorkomt tegelijkertijd dat er verontreiniging binnendringt in stoffige werkomgevingen. Het bedrijfstemperatuurbereik van -45 °C tot +120 °C garandeert betrouwbare prestaties in alle Afrikaanse klimaatzones. Regionale logistieke ondersteuning en diensten voor containerconsolidatie zijn beschikbaar.

Europa en Noord-Amerika:
In deze volwassen markten hechten gebruikers van apparatuur veel waarde aan een lange levensduur van componenten, voorspelbare onderhoudsintervallen en naleving van veiligheids- en milieunormen. Onze ISO 9001:2008-gecertificeerde productieprocessen en CQC-productcertificering bieden aantoonbare kwaliteitsborging die voldoet aan of zelfs overtreft de regionale inkoopvereisten. CE-markering en technische documentatie conform EU-richtlijnen zijn op aanvraag beschikbaar.

Rusland en het GOS:
Werkzaamheden in koude weersomstandigheden stellen unieke eisen aan de onderdelen van het landingsgestel, waaronder materiaalverbrossing bij lage temperaturen en verminderde prestaties van de afdichtingen. Het uitgebreide bedrijfstemperatuurbereik tot -45 °C garandeert betrouwbaarheid bij temperaturen onder nul. Technische documentatie in het Russisch en regionale logistieke coördinatie worden aangeboden.

Zuid-Korea:
Als een geavanceerde markt voor bouwmachines met hoge kwaliteitseisen, waarderen Zuid-Koreaanse distributeurs en gebruikers de precisieproductie en metallurgische consistentie die onze gecertificeerde productieprocessen bieden. Technische specificaties en kwaliteitsdocumentatie conform de Koreaanse industrienormen zijn beschikbaar.

Australië:
Mijnbouwactiviteiten in de regio's Pilbara, Bowen Basin en Goldfields stellen onderstelcomponenten bloot aan enkele van de meest slijtagegevoelige omstandigheden ter wereld. De combinatie van gesmede 50Mn/40Mn2-rolschalen, inductieharden met middelhoge frequentie tot HRC 50-56 en een hardingslaagdikte van 6-8 mm zorgt voor de vereiste slijtvastheid voor een lange levensduur in de Australische mijnbouw. ​​Voldoet volledig aan de Australische veiligheids- en inkoopnormen voor de mijnbouw.

5.3 Wereldwijde logistiek en toeleveringsketen

CQC TRACK onderhoudt gevestigde exportlogistieke kanalen naar alle belangrijke wereldwijde markten. Onze producten zijn geleverd aan klanten in meer dan 30 landen in Zuidoost-Azië, Europa, het Midden-Oosten, Noord- en Zuid-Amerika en Afrika. De huidige exportmarkten omvatten Europa, Noord- en Zuid-Amerika, Australië en diverse regio's in Azië en Zuid-Amerika.

Logistieke capaciteit Specificatie
Exportverpakking Stevige houten kisten / gepalletiseerde configuraties / containergeoptimaliseerde lading
Verzendvoorwaarden FOB Xiamen / CIF bestemmingshaven / flexibele voorwaarden bespreekbaar
Levertijd 10-15 werkdagen voor standaard productiehoeveelheden (afhankelijk van het ordervolume)
Minimale bestelhoeveelheid Flexibel; kleine series en proefbestellingen worden geaccepteerd.
Documentatie Handelsfactuur; paklijst; cognossement; certificaat van oorsprong; materiaaltestcertificaten op aanvraag.

6. Garantie en technische ondersteuning

6.1 Garantiedekking

Alle CATERPILLAR 6250865 rupsbandonderrolassemblages die door CQC TRACK worden geleverd, vallen onder een uitgebreide garantie tegen fabricagefouten in materiaal en afwerking. De standaardgarantievoorwaarden bieden een dekking van 12 maanden of 2.000 bedrijfsuren vanaf de installatiedatum, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet, onder normale bedrijfsomstandigheden en met de juiste installatieprocedures.

6.2 Technische ondersteuningsbronnen

Ons internationale verkoop- en technische ondersteuningsteam biedt uitgebreide hulp aan distributeurs en eindgebruikers:

  • Technisch advies voorafgaand aan de verkoop: componentselectie, compatibiliteitscontrole en technische ondersteuning bij de toepassing.
  • Installatiehandleiding: Technische ondersteuning op afstand en installatiedocumentatie
  • Garantieadministratie: efficiënte afhandeling en oplossing van claims
  • Technische ondersteuning na verkoop: hulp bij probleemoplossing en advies over prestaties in het veld.

Als directeur van de internationale bedrijfsdivisie en senior technisch sales engineer voor internationale projecten, ben ik persoonlijk verantwoordelijk voor de technische ondersteuning van belangrijke klanten en strategische distributiepartners. Ik zorg ervoor dat zij direct toegang hebben tot expertise op technisch niveau voor complexe applicatievereisten.

6.3 Documentatiepakket

Elke zending bevat, of kan op verzoek vergezeld gaan van, de volgende documentatie:

  • Handelsfactuur en paklijst
  • Vrachtbrief / Luchtvrachtbrief
  • Certificaat van oorsprong (Formulier E / Formulier A / COO)
  • Materiaaltestcertificaten (chemische samenstelling en mechanische eigenschappen)
  • Registraties van warmtebehandelingsprocessen
  • Dimensionale inspectierapporten

7. Inkoop- en contactgegevens

7.1 Hoe te bestellen

Distributeurs, mijnbouwbedrijven en machinehandelaren die geïnteresseerd zijn in de CATERPILLAR 6250865 rupsbandonderrolassemblage of aanverwante onderstelcomponenten, worden uitgenodigd contact op te nemen met onze internationale handelsafdeling voor:

  • Actuele prijzen en beschikbaarheid
  • Volumekortingsschema's
  • Proefbestellingen voor kwaliteitsbeoordeling
  • Aanvragen voor maatwerk en private label
  • Offertes voor complete onderstelsystemen

7.2 Contact

Jack
Directeur van de afdeling Internationale Zaken
Senior International Sales Technical Engineer
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Locatie: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, China

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Website: www.cqctrack.com

7.3 Openingstijden

Maandag t/m vrijdag: 08:00 - 18:00 (Chinese standaardtijd, UTC+8)
Vragen die in het weekend worden gesteld, worden de eerstvolgende werkdag beantwoord. Spoedeisende technische ondersteuning is beschikbaar via WhatsApp voor bestaande distributiepartners.

8. Conclusie

De CATERPILLAR 6250865 rupsbandonderrol is een strategische componentoplossing voor gebruikers en distributeurs van zwaar materieel die OEM-kwaliteit onderstelprestaties willen met de commerciële voordelen van directe inkoop bij de fabriek. Gefabriceerd volgens ISO 9001:2008-gecertificeerde processen met CQC-productverificatie, biedt elke assemblage de metallurgische integriteit, precisietechniek en duurzaamheid die vereist zijn voor de veeleisende bedrijfsomstandigheden van de CATERPILLAR 350 GC graafmachine in de mijnbouw, steengroeven en zware bouw.

De uitgebreide productiemogelijkheden van CQC TRACK – waaronder smeden, warmtebehandeling, precisie-CNC-bewerking en geavanceerde afdichtingstechnologie – in combinatie met flexibele aanpassingsmogelijkheden en een gevestigde wereldwijde logistieke infrastructuur, positioneren ons als een betrouwbare langetermijnleverancier voor onderstelcomponenten in Zuid-Amerika, Afrika, Europa, Noord-Amerika, Rusland, Zuid-Korea, Australië en daarbuiten. Wij verwelkomen vragen van gekwalificeerde distributeurs en eindgebruikers die een wederzijds voordelige zakelijke relatie willen aangaan.


Dit technische document is opgesteld volgens de industriestandaard en is bedoeld als naslagwerk voor professionele inkoop en engineering. Alle specificaties worden voortdurend verbeterd en kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt. Neem contact op met onze internationale afdeling voor de meest actuele technische gegevens en prijsinformatie.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.