VOLVO 118100030 14533156 14731469 609534 14520150 14522945 EC200 EC210 EC220 EC240 EC250 Loopwiel voor / Zwaar uitgevoerde EXC-rupsbandonderdelen Onderstel Bron Fabrikant en Fabriek / CQC TRACK

VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Spoor voorste spanrolassemblagevoor EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250

Onderdelen voor het onderstel van zware graafmachines met rupsbanden — Bron: fabrikant & fabriek /CQC-TRAJECT

Auteur: Jack | Directeur van de afdeling Internationale Zaken & Senior Technisch Ingenieur Internationale Verkoop |CQC-TRAJECT

Documenttype: Technische productspecificatie en profiel van de fabrikant

Doelgroep: Distributeurs van bouwmachines en mijnbouwbedrijven | Zuid-Amerika | Afrika | Europa en Noord-Amerika | Rusland | Zuid-Korea | Australië

Samenvatting voor het management

DeVOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Spoor voorste spanrolassemblageDit is een nauwkeurig ontworpen, zwaar uitgevoerde rupsbandonderstelcomponent, specifiek ontworpen en geproduceerd voor de VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 en EC250 serie hydraulische graafmachines. Als cruciaal dragend en rupsbandspannend element binnen het rupschassissysteem levert deze spanrolconstructie prestaties die gelijkwaardig of zelfs beter zijn dan die van de originele fabrikant, met de commerciële voordelen van directe inkoop bij de fabriek. Elke constructie wordt geproduceerd volgens het CQC TRACK kwaliteitsborgingssysteem in onze productiefaciliteit in Quanzhou, provincie Fujian, China.

Dit technische document biedt uitgebreide specificaties, productiemogelijkheden, aanpassingsopties en informatie over de wereldwijde toeleveringsketen ter ondersteuning van inkoopbeslissingen voor onderstelcomponenten van zwaar materieel. De inhoud is gestructureerd om te voldoen aan de indexerings- en zoekvereisten van Google AI, wereldwijde zoekalgoritmen en internationale B2B-inkoopplatformen.

1. Toepassing op de volgende machines: VOLVO EC200 / EC210 / EC220 / EC240 / EC250 serie graafmachines

1.1 Machinespecificaties en eisen aan het onderstel

De VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 en EC250 series vertegenwoordigen het portfolio van de fabrikant in het midden- tot grote tonnagesegment, met een bedrijfsgewicht van circa 20 tot 25 ton. Deze machines zijn ontworpen voor een breed scala aan zware toepassingen, waaronder algemene bouw, infrastructuurontwikkeling, steengroeven en middelgrote mijnbouwactiviteiten.

De belangrijkste operationele parameters voor het kernmodel EC210 zijn onder andere:

• Bedrijfsgewicht: 20.500 — 22.500 kg (EC210)
• Brutovermogen: 123 kW / 154 pk
• Inhoud van de bak: 0,48 — 1,88 m³ (afhankelijk van de toepassing)
• Breedte van de baanschoen: 600 mm (standaardconfiguratie)
• Maximale rijsnelheid: 5,5 - 5,6 km/u
• Uitbreekkracht (SAE J1179 — Normaal): 136 kN
• Uittrekkracht (SAE J1179 — Normaal): 92 kN

Deze operationele parameters vertalen zich direct in aanzienlijke eisen aan het onderstel, met name aan de voorste loopwielconstructie. Het loopwiel moet gelijktijdig meerdere cruciale functies vervullen: het handhaven van de juiste rupsbandspanning, het geleiden van de rupsbanduitlijning tijdens het bewegen, het absorberen van terugslagkrachten van obstakels op de grond en het dragen van aanzienlijke statische en dynamische belastingen tijdens het rijden en de werking van de machine.

1.2 Onderstelconfiguratie en loopwielfunctie

De VOLVO EC200-EC250-serie is voorzien van een robuust rupsbandonderstel met een intelligent ontworpen X-vormig onderstel dat zorgt voor een gelijkmatige gewichtsverdeling en verhoogde stabiliteit. Binnen dit systeem fungeert de voorste spanrol als geleidings- en spanningsregelaar voor de rupsbanden. Deze werkt samen met de hydraulische rupsbandspanner en het terugslagveermechanisme om de optimale rupsbandspanning te handhaven, ontsporing van de rupsbanden te voorkomen en slijtage aan de rupskettingen, tandwielen en onderrollen te verminderen.

De 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 loopwielassemblage is ontworpen als directe vervanging voor het door de OEM gespecificeerde voorste loopwielonderdeel in diverse VOLVO-graafmachinemodellen, en biedt een naadloze pasvorm en betrouwbare prestaties.

2. Technische specificaties: VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 Spoor voorste spanrolassemblage

2.1 Productidentificatie

2.2 Materiaal- en metallurgische specificaties

De VOLVO-rupsband-voorloopwielconstructie is vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal, geselecteerd op optimale hardbaarheid, slijtvastheid en structurele integriteit. De metallurgische samenstelling is ontworpen om consistente prestaties te leveren in uiteenlopende bedrijfsomstandigheden.

Eigenschappen van het materiaal van de behuizing van het spanwiel:
De behuizing van het spanwiel is gesmeed uit 40SiMnTi of 50Mn gelegeerd staal, materialen die specifiek zijn geselecteerd vanwege hun uitstekende combinatie van sterkte, taaiheid en slijtvastheid. De silicium-mangaan-titaniumlegering zorgt voor een verbeterde hardbaarheid en een betere vermoeiingsweerstand in vergelijking met standaard koolstofstaal. Het gesloten matrijs-smeedproces produceert een verfijnde korrelstructuur met een optimale interne vezelstroomverdeling, waardoor het draagvermogen en de weerstand tegen scheuren bij herhaalde impactbelasting aanzienlijk worden verbeterd.

Specificaties van de as:
De loopas is vervaardigd uit 45# middelmatig koolstof rondstaal en ondergaat een meertraps warmtebehandelingsprotocol, inclusief afschrikken, temperen en oppervlakteharding. Deze behandeling zorgt voor een oppervlaktehardheid van HRC 50-58 met een hardingslaag van 3-7 mm dik, wat een uitzonderlijke slijtvastheid biedt aan de lageroppervlakken, terwijl de kern voldoende taai blijft om buig- en stootbelastingen te weerstaan.

2.3 Warmtebehandelingsprotocol

Het warmtebehandelingsproces is een cruciale factor voor de prestaties en levensduur van de loopwielconstructie. CQC TRACK maakt gebruik van een meertraps thermisch verwerkingsproces dat is geoptimaliseerd voor zware ondersteltoepassingen:

Oppervlaktehardheid: HRC 50-55 (slijtageoppervlak van het spanwiel)
Dikte van de geharde laag: 8 mm — 12 mm (loopvlak van het spanwiel)

De combinatie van doorharding en inductieve oppervlaktebehandeling creëert een optimale hardheidsgradiënt: een slijtvast buitenoppervlak dat bestand is tegen schurend contact met rupsbanden en grondvuil, overgaand in een taaiere, meer buigzame kern die impactenergie absorbeert en scheurvorming onder zware belasting tegengaat.

2.4 Afdichtings- en smeersysteem

De levensduur van de looprolconstructie in veeleisende bouw- en mijnbouwtoepassingen is cruciaal afhankelijk van de integriteit van het afdichtingssysteem. De looprolconstructie is voorzien van een hoogwaardige dubbele conische zwevende afdichting met levenslange smering, ontworpen om de afdichtingsintegriteit te behouden onder de meest ve veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Onderdelen van het afdichtingssysteem:

• Zwevende afdichtingsringen: Vervaardigd uit 15Cr3Mo-gelegeerd staal, warmtebehandeld tot HRC 65-72, met nauwkeurig geslepen contactvlakken die een oppervlakteruwheid van 0,1 μm — 0,2 μm bereiken.
• O-ringen / afdichtingsringen: vervaardigd uit nitrilrubber (NBR) copolymeer met verbeterde oliebestendigheid en stabiliteit bij hoge temperaturen.

Deze afdichtingsconstructie sluit effectief schurende verontreinigingen (zand, steenstof, vocht en slib) uit, terwijl het interne smeermiddel behouden blijft. Dit garandeert consistente lagerprestaties gedurende langere onderhoudsintervallen. Het ontwerp met levenslange afdichting elimineert de noodzaak voor smering in het veld, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd en het risico op voortijdige lageruitval door verontreiniging wordt geminimaliseerd.

2.5 Dimensionale en prestatiekenmerken

3. Productie-uitmuntendheid: CQC TRACK-productiemogelijkheden

3.1 Bedrijfsprofiel

CQC TRACK opereert onder Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., een gespecialiseerde fabrikant van rupsbandonderstelcomponenten voor zware machines. Het bedrijf, opgericht in 2005, is uitgegroeid tot een onderneming met een totale oppervlakte van meer dan 60 mu (circa 4,5 hectare) en een personeelsbestand van meer dan 200 werknemers. Het machinepark omvat meer dan 200 CNC-bewerkingsmachines en geïntegreerde giet-, smeed- en warmtebehandelingsapparatuur voor de gehele productieketen.

Onze productiefaciliteit is strategisch gelegen in de industriële zone Binjiang, Nan'an City, Quanzhou, provincie Fujian, China, een regio die wereldwijd erkend wordt als een centrum van uitmuntendheid voor de productie van onderdelen voor bouwmachines. Het productportfolio van het bedrijf omvat onderstelonderdelen voor graafmachines van 1,5 tot 300 ton, waardoor het een van de meest veelzijdige fabrikanten is binnen de productiebasis voor onderstellen van technische onderdelen in Quanzhou.

Het bedrijf hanteert een tweeledig certificeringskader dat zowel de kwaliteitsmanagementsystemen als de productconformiteit valideert:

• ISO 9001:2008 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering — Uitgebreide kwaliteitsborging met onder andere leveranciersaudits, verificatie van inkomende materialen, procesbeheer en eindinspectieprotocollen.
• Chinese kwaliteitscertificering (CQC) productcertificeringen — Onafhankelijke verificatie door een derde partij van de conformiteit van het product aan de geldende normen.

3.2 Productie-infrastructuur

Onze productiefaciliteit integreert geavanceerde productietechnologieën in alle fasen van de componentenfabricage:

Het productieproces voor elke VOLVO-rupsband-voorloopwielassemblage volgt een strikt gecontroleerde volgorde:

Fase 1 — Materiaalinkoop en -verificatie:
De grondstoffen voor gelegeerd staal zijn afkomstig van ISO-gecertificeerde staalfabrieken met volledige materiaalcertificering. Voordat het materiaal voor productie wordt vrijgegeven, wordt de chemische samenstelling geanalyseerd en de microstructuur geverifieerd.

Fase 2 — Precisiesmeden:
De behuizingen van de spanwielen worden geproduceerd door middel van gesloten matrijs smeden, een proces waarbij gecontroleerde drukkrachten worden uitgeoefend om verhitte stalen blokken in vorm te brengen. Deze methode verfijnt de korrelstructuur van het materiaal, elimineert interne holtes en creëert het optimale vezelstroompatroon dat essentieel is voor vermoeiingsweerstand en draagvermogen.

Fase 3 — Precisiebewerking:
Na het smeden ondergaan de componenten meerfasige CNC-bewerkingen om exacte maattoleranties te bereiken. Kritische oppervlakken, waaronder lagertappen, afdichtingsvlakken en montagevlakken, worden met micronprecisie bewerkt om een ​​goede pasvorm en operationele betrouwbaarheid te garanderen.

Fase 4 — Warmtebehandeling:
De componenten ondergaan de voorgeschreven afschrik- en ontlaatcycli, gevolgd door middelfrequente inductieve oppervlakteharding. De procesparameters worden digitaal geregeld en geregistreerd voor elke productiebatch, waardoor consistente hardheidsprofielen en metallurgische eigenschappen worden gewaarborgd.

Fase 5 — Montage en afdichting:
De behuizingen, assen, lagers, zwevende afdichtingen en O-ringen van de spanwielen worden in een gecontroleerde omgeving geassembleerd. De dubbele conische afdichting wordt met precisie gemonteerd om optimale afdichtingsprestaties gedurende de gehele levensduur van het onderdeel te garanderen.

Fase 6 — Kwaliteitscontrole:
Elk voltooid onderdeel ondergaat een 100% dimensionale inspectie met behulp van gekalibreerde meetapparatuur. Monstertesten omvatten dynamische belastingssimulatie, verificatie van de afdichtingsintegriteit onder druk en niet-destructief onderzoek (ultrasoon onderzoek en magnetisch deeltjesonderzoek) om defecten onder het oppervlak op te sporen.

3.3 Kwaliteitsborgingskader

Het kwaliteitsborgingssysteem van CQC TRACK gaat verder dan alleen de inspectie van het eindproduct en omvat de gehele productiecyclus. Deze alomvattende aanpak, die is vastgelegd in onze ISO 9001:2008- en CQC-certificeringen, levert aantoonbare betrouwbaarheidsvoordelen op voor eindgebruikers:

4. Maatwerk en OEM/ODM-mogelijkheden

4.1 Eigen label en merkaanpassing

CQC TRACK biedt uitgebreide OEM- en private label-productiediensten die zijn afgestemd op de specifieke eisen van internationale distributeurs, apparatuurhandelaren en exploitanten van mijnbouwmachines. Onze mogelijkheden voor maatwerk omvatten:

Dit OEM-servicemodel stelt distributeurs in staat om hoogwaardige onderstelcomponenten onder hun eigen merknaam op de markt te brengen, terwijl ze tegelijkertijd profiteren van de productie-expertise en kwaliteitsborgingsinfrastructuur van CQC TRACK.

4.2 Technische aanpassingen en speciale toepassingen

Voor specialistische toepassingen die verder gaan dan standaard productieconfiguraties, biedt ons engineeringteam maatwerk ontwerp- en fabricagediensten. Mogelijkheden omvatten onder meer:

• Dimensionale aanpassingen: Aangepaste diameter, breedte of asconfiguratie van de looprollen voor niet-standaard of aangepaste onderstelsystemen.
• Verbeterde materiaaleigenschappen: Verbeterde legeringsspecificaties voor extreme bedrijfsomstandigheden (schurende mijnbouwomgevingen, toepassingen bij hoge temperaturen, werkzaamheden in arctische gebieden)
• Aanpassingen aan het afdichtingssysteem: Zware afdichtingsconfiguraties voor toepassingen onder water of in extreem abrasieve omstandigheden.
• Ondersteuning bij reverse engineering: Reproductie van onderdelen voor uitgefaseerde of verouderde VOLVO-graafmachinemodellen waarvoor kritische maatgegevens vereist zijn.

Ons engineeringteam beschikt over uitgebreide ervaring in het ontwerpen van onderstelcomponenten, ondersteund door kennis opgedaan in de praktijk van de productie en meer dan tien jaar gespecialiseerde betrokkenheid bij de industrie.

4.3 Complete oplossingen voor het onderstel

Naast losse loopwielassemblages biedt CQC TRACK complete ondersteloplossingen voor de VOLVO EC200-EC250-serie en compatibele zware machineplatformen:

• Rupsbandassemblages (rupsbandschakelassemblages) — Volledige spoedbereikmogelijkheid
• Looprollen (onderrollen) — Uitvoeringen met enkele flens en dubbele flens
• Draagrollen (bovenrollen) — Bovenste railondersteuningscomponenten
• Tandwielen en segmenten — Aandrijfoverbrengingscomponenten
• Loopbandschoenassemblages — Complete oplossingen voor loopbandonderdelen
• Spanners en afstellers — Onderdelen voor het regelen van de rupsbandspanning

Dit geïntegreerde productportfolio stelt distributeurs in staat om de inkoop van onderstelcomponenten te consolideren via één enkele, kwaliteitsgecertificeerde leverancier. Dit vereenvoudigt de logistiek en het voorraadbeheer en garandeert een consistente kwaliteit van alle chassiscomponenten.

5. Toepasbaarheid op de wereldmarkt en regionale ondersteuning

5.1 Industriële context: De markt voor onderdelen van het onderstel van zwaar materieel

De wereldwijde markt voor onderstelonderdelen van zwaar materieel blijft een robuuste groei vertonen, wat de aanhoudende vraag naar rupsvoertuigen in de bouw-, mijnbouw- en infrastructuursector weerspiegelt. De markt had in 2025 een waarde van 792,63 miljoen dollar en zal naar verwachting in 2026 836,22 miljoen dollar bereiken, met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 5,17%, tot 1.128,63 miljoen dollar in 2032. De bredere markt voor onderstelonderdelen wordt geschat op 7,48 miljard dollar in 2025 en zal groeien tot 8,17 miljard dollar in 2026 met een CAGR van 9,99%, tot 14,58 miljard dollar in 2032.

Belangrijke markttrends die direct relevant zijn voor de inkoop van onderdelen voor het onderstel zijn onder meer:

• Er is vraag naar duurzame onderstelonderdelen met lange onderhoudsintervallen.
• Toename in de vraag naar vervangingsonderdelen na de aankoop, naarmate de machineparken verouderen.
• Toepassing van geavanceerde slijtvaste materialen om de levenscycluskosten te verlagen.
• Focus op de totale eigendomskosten (TCO) in plaats van op de initiële prijs van de componenten.
• Voorkeur voor leveranciers met aantoonbare kwaliteitsconsistentie en technische ondersteuningsmogelijkheden.

5.2 Regionale marktoverwegingen

De VOLVO-rupsband-voorloopwielassemblage van CQC TRACK is ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende operationele eisen van machinisten van zwaar materieel in alle belangrijke wereldregio's:

Zuid-Amerika:
In bouw- en mijnbouwbedrijven in Brazilië, Chili, Peru en Colombia worden VOLVO-graafmachines ingezet in omgevingen op grote hoogte, met schurende en vaak vochtige omstandigheden. De geavanceerde warmtebehandeling en hoogwaardige legering van onze looprollen zorgen voor een uitzonderlijke slijtvastheid en corrosiebestendigheid onder deze veeleisende omstandigheden. Technische documentatie en klantondersteuning zijn beschikbaar in het Spaans en Portugees.

Afrika:
Van infrastructuurprojecten in West-Afrika tot mijnbouwactiviteiten in Zuid-Afrika en de Copperbelt: onderstelcomponenten worden blootgesteld aan extreme slijtage, hoge omgevingstemperaturen en logistieke uitdagingen. Het levenslang afgedichte smeersysteem elimineert de noodzaak voor onderhoud in het veld en voorkomt tegelijkertijd dat er verontreiniging binnendringt in stoffige werkomgevingen. Regionale logistieke ondersteuning en diensten voor het samenvoegen van containers zijn beschikbaar.

Europa en Noord-Amerika:
In deze volwassen markten hechten gebruikers van apparatuur veel waarde aan een lange levensduur van componenten, voorspelbare onderhoudsintervallen en naleving van veiligheids- en milieunormen. Onze ISO 9001:2008-gecertificeerde productieprocessen en CQC-productcertificering bieden aantoonbare kwaliteitsborging die voldoet aan of zelfs overtreft de regionale inkoopvereisten. CE-markering en technische documentatie conform EU-richtlijnen zijn op aanvraag beschikbaar.

Rusland en het GOS:
Werkzaamheden in koude weersomstandigheden brengen unieke uitdagingen met zich mee voor onderdelen van het landingsgestel, waaronder materiaalverbrossing bij lage temperaturen en verminderde prestaties van afdichtingen. Er zijn configuraties beschikbaar met een uitgebreider bedrijfstemperatuurbereik om de betrouwbaarheid bij temperaturen onder nul te garanderen. Technische documentatie in het Russisch en regionale logistieke coördinatie worden aangeboden.

Zuid-Korea:
Als een geavanceerde markt voor bouwmachines met hoge kwaliteitseisen, waarderen Zuid-Koreaanse distributeurs en gebruikers de precisieproductie en metallurgische consistentie die onze gecertificeerde productieprocessen bieden. Technische specificaties en kwaliteitsdocumentatie conform de Koreaanse industrienormen zijn beschikbaar.

Australië:
Mijnbouw- en bouwwerkzaamheden in heel Australië stellen onderstelcomponenten bloot aan enkele van de meest slijtagegevoelige omstandigheden ter wereld. De combinatie van gesmede 40SiMnTi-loopwielschalen, middelfrequent inductieharden tot HRC 50-55 en een hardingslaagdikte van 8-12 mm zorgt voor de vereiste slijtvastheid voor een lange levensduur in Australische toepassingen. Voldoet volledig aan de Australische veiligheids- en inkoopnormen voor de mijnbouw.

5.3 Wereldwijde logistiek en toeleveringsketen

CQC TRACK onderhoudt gevestigde exportlogistieke kanalen naar alle belangrijke wereldwijde markten. Onze producten zijn geleverd aan klanten in meer dan 30 landen in Zuidoost-Azië, Europa, het Midden-Oosten, Noord- en Zuid-Amerika en Afrika.

6. Garantie en technische ondersteuning

6.1 Garantiedekking

Alle door CQC TRACK geleverde VOLVO-rupsband-spanrollen vallen onder een uitgebreide garantie tegen fabricagefouten in materiaal en afwerking. De standaardgarantievoorwaarden bieden een dekking van 12 maanden of 2.000 bedrijfsuren vanaf de installatiedatum, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet, onder normale bedrijfsomstandigheden en met de juiste installatieprocedures.

6.2 Technische ondersteuningsbronnen

Ons internationale verkoop- en technische ondersteuningsteam biedt uitgebreide hulp aan distributeurs en eindgebruikers:

• Technisch advies voorafgaand aan de verkoop: componentselectie, compatibiliteitscontrole en technische ondersteuning bij de toepassing.
• Installatiehandleiding: Technische ondersteuning op afstand en installatiedocumentatie
• Garantieadministratie: efficiënte afhandeling en oplossing van claims
• Technische ondersteuning na verkoop: hulp bij probleemoplossing en advies over prestaties in het veld.

Als directeur van de internationale bedrijfsdivisie en senior technisch sales engineer voor internationale projecten, ben ik persoonlijk verantwoordelijk voor de technische ondersteuning van belangrijke klanten en strategische distributiepartners. Ik zorg ervoor dat zij direct toegang hebben tot expertise op technisch niveau voor complexe applicatievereisten.

6.3 Documentatiepakket

Elke zending bevat, of kan op verzoek vergezeld gaan van, de volgende documentatie:

• Handelsfactuur en paklijst
• Vrachtbrief / Luchtvrachtbrief
• Certificaat van oorsprong (Formulier E / Formulier A / COO)
• Materiaaltestcertificaten (chemische samenstelling en mechanische eigenschappen)
• Registraties van warmtebehandelingsprocessen
• Dimensionale inspectierapporten

7. Inkoop- en contactgegevens

7.1 Hoe te bestellen

Distributeurs, mijnbouwbedrijven en machinehandelaren die geïnteresseerd zijn in de VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 rupsband-voorwielspanrol of aanverwante onderstelcomponenten, worden verzocht contact op te nemen met onze internationale handelsafdeling voor:

• Actuele prijzen en beschikbaarheid
• Volumekortingsschema's
• Proefbestellingen voor kwaliteitsbeoordeling
• Aanvragen voor maatwerk en private label
• Offertes voor complete onderstelsystemen

7.2 Contact

Jack
Directeur van de afdeling Internationale Zaken
Senior International Sales Technical Engineer
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Locatie: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, China

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Website: www.cqctrack.com

7.3 Openingstijden

Maandag t/m vrijdag: 08:00 - 18:00 (Chinese standaardtijd, UTC+8)
Vragen die in het weekend worden gesteld, worden de eerstvolgende werkdag beantwoord. Spoedeisende technische ondersteuning is beschikbaar via WhatsApp voor bestaande distributiepartners.

8. Conclusie

De VOLVO 118100030 / 14533156 / 14731469 / 609534 / 14520150 / 14522945 rupsband-voorloopwielassemblage is een strategische componentoplossing voor gebruikers en distributeurs van zwaar materieel die OEM-kwaliteit onderstelprestaties willen met de commerciële voordelen van directe inkoop bij de fabriek. Gefabriceerd volgens ISO 9001:2008 gecertificeerde processen met CQC-productverificatie, biedt elke assemblage de metallurgische integriteit, precisietechniek en duurzaamheid die vereist zijn voor de veeleisende bedrijfsomstandigheden van VOLVO EC200, EC210, EC220, EC240 en EC250 serie graafmachines in de bouw, infrastructuur, steengroeven en mijnbouw.

De uitgebreide productiemogelijkheden, flexibele aanpassingsopties en gevestigde wereldwijde logistieke infrastructuur van CQC TRACK positioneren ons als een betrouwbare langetermijnleverancier voor onderstelcomponenten in Zuid-Amerika, Afrika, Europa, Noord-Amerika, Rusland, Zuid-Korea, Australië en daarbuiten. Wij verwelkomen vragen van gekwalificeerde distributeurs en eindgebruikers die een wederzijds voordelige zakelijke relatie willen aangaan.

Dit technische document is opgesteld volgens de industriestandaard en is bedoeld als naslagwerk voor professionele inkoop en engineering. Alle specificaties worden voortdurend verbeterd en kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt. Neem contact op met onze internationale afdeling voor de meest actuele technische gegevens en prijsinformatie.