WhatsApp online chat!

Komatsu PC490-10 PC500LC-10M0 PC500LC-8 2083000550 2083000452 Loopwielassemblage / Fabrikant van onderdelen voor het onderstel van zware graafmachines / CQC TRACK / OEM-fabrikant gespecialiseerd in hoogwaardige producten en maatwerk op maat

Korte beschrijving:

KOMATSU ONDERSTEL RAILSPANNER MONTAGE 
Model PC500
Onderdeelnummer 2083000550 / 2083000452
Techniek Gieten
Oppervlaktehardheid HRC50-58Diepte 10-12 mm
Kleuren Zwart
Garantietijd 12 maanden of 2000 m/u, afhankelijk van wat het eerst bereikt wordt.
Certificering IS09001-2015
Gewicht 331 kg
FOB-prijs FOB haven Xiamen US$ 25-100/stuk
Levertijd Binnen 20 dagen na het sluiten van het contract.
Betalingstermijn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaardbaar
Type Onderdelen van het onderstel van een rupsgraafmachine
Bewegend type Rupsgraafmachine
Klantenservice na aankoop Technische ondersteuning via video, online ondersteuning


Productdetails

Productlabels

PC500LC-10Mo spanrolassemblage

Komatsu PC500LC-10M02083000550 /2083000452Rupsbandspanrolassemblage – Zware oplossing voor het onderstel van graafmachines

Geschreven door Jack
CQC-vertegenwoordiger voor technologie en internationale zaken
OEM-fabrikant en specialist in niet-standaard maatwerk –CQC-TRAJECT, Quanzhou, China

1. Samenvatting voor het management:CQC-TRAJECT– OEM-fabrikant gespecialiseerd in hoogwaardige producten en maatwerk op maat

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) is een geïntegreerde OEM-fabrikant en leverancier van onderdelen voor het onderstel van zware rupsgraafmachines, met het hoofdkantoor in Quanzhou, provincie Fujian, China. Sinds onze oprichting in 2005 zijn we uitgegroeid tot een onderneming van meer dan 60 mu (circa 4,4 hectare) met meer dan 200 medewerkers en meer dan 200 CNC-bewerkingsmachines, evenals geïntegreerde giet-, smeed- en warmtebehandelingsapparatuur. Ons productportfolio omvat onderstelcomponenten voor machines van 1,5 tot 300 ton, met een speciale focus op modellen van meer dan 50 ton.

Als OEM-fabrikant produceren we loopwielassemblages die voldoen aan de originele specificaties van Komatsu – direct te monteren, zonder opvulstukken of aanpassingen aan het frame. Als specialist in niet-standaard maatwerk voert ons engineeringteam reverse engineering en eindige-elementenanalyse uit om maatwerkoplossingen te leveren voor gespecialiseerde toepassingen in de mijnbouw, bosbouw en hooggebergte. Niet-standaard oplossingen omvatten onder andere:

  • Gewijzigde as- of flensafmetingen (tolerantie van ±1,5 mm)
  • Aangepaste boutgatpatronen (omzetting van metrische naar imperiale schroefdraad)
  • Gespecialiseerde oppervlaktecoatings (zink-nikkelbeplating voor corrosie door zout in kustgebieden, epoxycoating voor chemische bestendigheid)
  • Op maat gemaakte hardheidsprofielen (tot 58 HRC voor extreme silica-slijtage)

Dit document bevat een uitgebreide technische en commerciële specificatie voor de Komatsu PC500LC-10M0 rupsbandspanrolassemblage, Komatsu onderdeelnummer2083000550, geproduceerd onder de Heavy-Duty EXC Undercarriage Series.

Over de auteur: De volgende technische specificatie is opgesteld door Jack, die CQC Technology vertegenwoordigt als vertegenwoordiger internationale zaken. Jack coördineert wereldwijde inkoopaanvragen, technische validatie en kwaliteitsborgingsdocumentatie voor de zware EXC-productlijn van CQC TRACK. Voor directe offertes van de fabriek en persoonlijke technische ondersteuning kunt u contact opnemen met Jack via de officiële kanalen van CQC TRACK.

2. CQC TRACK-productiemogelijkheden – OEM, ODM, niet-standaard maatwerk en productstabiliteit

2.1 Geïntegreerd productie-ecosysteem

CQC TRACK hanteert een volledig verticaal geïntegreerd productieproces dat smeden, gieten, precisiebewerking, warmtebehandeling, assemblage en eindinspectie omvat. De basis van onze productie bestaat uit:

  • OEM-fabrikanten – ISO 9001:2015 en IATF 16949 gecertificeerde smeedbedrijven produceren spanrolassemblages die voldoen aan de specificaties van de Komatsu 2083000550 blauwdruk. Elke assemblage is ontworpen voor 100% boutmontage en uitwisselbaarheid – geen vulplaatjes, geen lassen, geen aanpassingen aan het frame nodig.
  • ODM-leveranciers (Original Design Manufacturing) – Ons engineeringteam werkt samen met mijnbouwbedrijven om standaardontwerpen te verbeteren. ODM-verbeteringen omvatten versterkte flensconfiguraties voor toepassingen met zware schalie, upgrades van meertraps labyrintafdichtingen voor tropische modderomstandigheden en inductiegeharde oppervlaktelagen die zijn afgestemd op specifieke abrasieve omgevingen.
  • Niet-standaard maatwerk – Voor PC500LC-10M0-eenheden die werken op aangepaste rupsbandframes of in specifieke configuraties (bosbouwmulchen, moerasgraafmachines, mijnen op grote hoogte), levert CQC TRACK op maat gemaakte loopwielassemblages volgens door de klant aangeleverde tekeningen. Typische maatwerkverzoeken omvatten langere loopwielassen, asymmetrische flensprofielen, niet-standaard boutgatenpatronen en speciale afwerkingen.

2.2 Kwaliteitscontrole – De basis voor productstabiliteit

CQC TRACK werkt volgens een ISO 9001:2015 gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Elke 2083000550 rupsbandloopwielassemblage ondergaat de volgende controles:

Inspectiemethode Sollicitatie Standaard / Tolerantie
Spectrometer (OES) Verificatie van de samenstelling van de grondstoffen (AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn gecertificeerde legeringen) ASTM E415 / ISO 14284
CMM (Coördinatenmeetmachine) Buitendiameter, flensbreedte, asconcentriciteit, verificatie van het boutgatenpatroon ±0,1 mm (±0,004 inch)
Ultrasoon onderzoek (UT) Detectie van interne insluitingen en holtes in smeedwerk ASTM A388 / ISO 16831
Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) Oppervlakte- en nabij-oppervlaktescheurdetectie ASTM E709 / ISO 9934–1
Rockwell-hardheidstest (HRC) Controle van de inductiehardheid van het loopvlak en de flens HRC 52–58, incisiediepte ≥8 mm
Integriteitstest van de afdichting Smeermiddelbehoud en uitsluiting van verontreinigingen onder druk IP67-equivalent (24 uur onderdompeling)
Dynamische belasting simulatie Validatie van operationele vermoeidheid 2 miljoen cycli bij 1,5 keer de nominale statische belasting

De productstabiliteit wordt verder gevalideerd door:

  • Versnelde slijtagetest onder schurende slurry (mengsel van zand, puin en water, continue rotatie)
  • Extreemtemperatuurtesten bij −40 °C en +55 °C
  • Zoutnevelcorrosiebestendigheidstest volgens ASTM B117 (meer dan 500 uur)
  • Uit praktijkgegevens van mijnbouwactiviteiten in meer dan 30 landen blijkt dat de gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) voor de CQC TRACK EXC-serie looprollen meer dan 4.000 bedrijfsuren bedraagt ​​– een levensduur die ongeveer 30% langer is dan die van standaard alternatieven voor de aftermarket.

2.3 Waarom CQC TRACK uitblinkt in probleemoplossing

Komatsu PC500LC‑10M0 spanrollenworden blootgesteld aan drie primaire slijtagemechanismen die onderdelen van mindere kwaliteit snel aantasten:

Storingsmodus Hoofdoorzaak Hoe CQC TRACK Engineering dit voorkomt
Afbrokkeling van het loopvlak / scheurvorming in het oppervlak Onvoldoende hardingsdiepte of onjuiste warmtebehandeling Inductiegeharde laagdikte van 8–12 mm met uniform hardheidsprofiel (HRC 52–58)
Lagerblokkering / lekkage van afdichtingen Indringing van verontreinigingen via afdichtingen van lage kwaliteit; onvoldoende vetretentie Meertraps labyrintafdichting met dubbele, veerbelaste radiale NBR-lippen en vuilafstoters; IP67-gecertificeerd.
Flensscheuren / vervorming Ondermaatse smeedkwaliteit of onvoldoende interne verstevigingen Warmgesmede behuizing met interne verstevigingen voor maximale vormvastheid
Laterale oscillatie die leidt tot ontsporing Overmatige slijtage van bewegende onderdelen of de centrale as. CMM-geverifieerde asconcentriciteit (±0,1 mm); hoogwaardige lageroppervlakken van legering

CQC TRACK blinkt uit in het oplossen van deze faalmechanismen door middel van een verticaal geïntegreerde productie, van de selectie van grondstoffen tot smeden, bewerken, warmtebehandeling en eindmontage. Alle kwaliteitscontroles worden onder één dak uitgevoerd, waardoor de variabiliteit die gefragmenteerde toeleveringsketens kenmerkt, wordt geëlimineerd.

3. Machinetoepassing: Komatsu PC500LC‑10M0 – Superzware mijnbouwgraafmachine van 50 ton

De Komatsu PC500LC‑10M0 is een superzware rupsgraafmachine van 50 ton, uitgerust met Komatsu's geavanceerde SAA6D125E‑5-motor die 269 kW (366 pk) levert bij 1900 tpm. De PC500LC‑10M0 beschikt over de volgende kenmerken:

Parameter Specificatie
Bedrijfsgewicht 49.800 – 51.300 kg (afhankelijk van de configuratie van de bevestiging)
Motormodel Komatsu SAA6D125E‑5, 4-takt, watergekoeld, directe injectie
Nominaal vermogen 269 ​​kW / 366 pk bij 1.900 tpm
Spoorbreedte 900 mm standaard hardloopschoenen
Transportlengte 12.260 mm
Transportbreedte 3.580 mm

De PC500LC-10M0 is af fabriek uitgerust met een nieuw, versterkt chassis met groot frame, zeer sterke giek- en armconstructies en een gehard onderstel dat is ontworpen voor een structurele levensduur van 20.000 uur. De machine wordt veelvuldig ingezet in open metaalmijnen (ijzer, koper, lithium), steengroeven en grootschalige grondverzetprojecten op vijf continenten.

Rol van de spanrol in het PC500LC-10M0 onderstelsysteem

Het voorste spanwiel vervult vier cruciale functies:

  1. Regeling van de rupsbandspanning – Werkt samen met de met vet gevulde rupsbandspanner om de juiste spanning te behouden naarmate de rupsbandketting in de loop der tijd langer wordt.
  2. Rupsbandgeleiding – De integraal gesmede enkele flens sluit nauwkeurig aan op de binnenoppervlakken van de rupsbandschakels en zorgt voor een positieve zijdelingse controle. Deze functie is essentieel om zijdelingse oscillatie te voorkomen tijdens tegendraaiende bochten en werkzaamheden op hellend terrein.
  3. Frontale lastabsorptie – Ondersteunt het gewicht van het voorste gedeelte van de machine en absorbeert schokken van obstakels en oneffen terrein.
  4. Synchronisatie van het rupsbandsysteem – Werkt in harmonie met het aandrijftandwiel, de rupsbandrollen en de draagrollen om de algehele uitlijning van het onderstel te behouden en de slijtageverdeling te optimaliseren.

Een versleten of defecte spanrol leidt direct tot een verkeerde uitlijning van het spoor, versnelde slijtage van de lagerbussen en uiteindelijk ontsporing – stilstand die de hoogwaardige assemblages van CQC TRACK juist voorkomen.

4. Gedetailleerde productbeschrijving: 2083000550 Loopwielassemblage

4.1 Primaire identificatie

Parameter Specificatie
Komatsu OEM-onderdeelnummer 2083000550 (ook wel aangeduid als 208‑30‑00550/2083000452)
Productnaam Loopwielconstructie / Voorste loopwiel / Geleidingswiel
Compatibele modellen Komatsu PC500LC‑10M0, PC500LC‑10R, PC500LC‑10 serie varianten
Machine Tonnage Klasse 50-tons superzware mijnbouwgraafmachine
EXC-serieaanduiding Zware EXC (Graafmachine) Onderstelserie
Fabrikant CQC TRACK (HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.), Quanzhou, China

4.2 Technische specificaties

Parameter Specificatie
Materiaal Gesmeed 50Mn / 35MnB / 42CrMo premium gelegeerd staal
Oppervlaktehardheid (loopvlak en flens) HRC 52–58 (Rockwell C-schaal)
Laagdikte (inductiegeharde laag) 8–12 mm (gelijkmatige diepte over het gehele roloppervlak)
Hanterings-/inductiehardingsmethode Precisie-inductieharding (differentieel afschrikken / doorvoerend afschrikken) – effectief voor scheurweerstand en uniforme hardingsdiepte.
Kernhardheid HRC 32–38 (behoud van ductiliteit voor schokabsorptie bij hoge impact)
Gesmede carrosseriekwaliteit Warmgesmeed uit een bolvormige, hoogwaardige staalplaat van royale dikte met interne verstevigingen om de vormvastheid te behouden bij zwaar gebruik, zoals scheuren.
Lagerconfiguratie Dubbelrijige kegellagers (voorgesmeerd met lithiumcomplex EP2-vet)
Afdichtingsconfiguratie Labyrintafdichting met meerdere fasen: primaire, veerbelaste NBR radiale lipafdichting + labyrintafdichting (complexe mechanische afdichting met meerdere paden) + vetbarrièreholte
Finish Zwarte oxidecoating of OEM-specificatiekleur - optioneel maatwerk lakwerk beschikbaar
Beugel / Flens Gegoten staal QT500-7, gefosfateerd en gepoedercoat (zoutnevelbestendigheid: meer dan 500 uur)
Smering Fabrieksmatig voorgesmeerd – levenslang afgedicht onder normale bedrijfsomstandigheden.
Bedrijfstemperatuurbereik -40 °C tot +120 °C
Afmetingen Ontworpen om te voldoen aan de specificaties voor de steek en lagers van de Komatsu PC500LC-10M0 rupsband.

4.3 Geavanceerde technische kenmerken

Materiaalmetallurgie – Waarom het smeden van gelegeerd staal belangrijk is

Het loopwielhuis 2083000550 wordt vervaardigd via een meertraps warmsmeedproces, wat resulteert in een superieure interne korrelverfijning en een geoptimaliseerde vezeloriëntatie langs de spanningspaden. Er wordt specifiek gekozen voor hoogwaardig 50Mn / 42CrMo gelegeerd staal voor:

  • Hoge sterkte-gewichtsverhouding in vergelijking met alternatieven.
  • Uitstekende taaiheid bij lage bedrijfstemperaturen (−40 °C)
  • Uitstekende slijtvastheid onder zware slijtageomstandigheden (silica, ijzerertsfijnstof, granietstof)
  • Uitzonderlijke vermoeiingsweerstand onder cyclische belasting (2 miljoen cycli gevalideerd)

Meertraps labyrintafdichtingssysteem

De afdichtingstechnologie van CQC TRACK is de cruciale factor die de levensduur van de looprollen bepaalt. We maken gebruik van een robuust, meertraps ontwerp:

  • Primaire afdichting: Een veerbelaste radiale lipafdichting van nitrilrubber (NBR) die constant contact en afdichtingsdruk handhaaft, waardoor het ontsnappen van vet en het binnendringen van verontreinigingen wordt voorkomen.
  • Labyrintafdichting: Een complexe, mechanische afdichting met meerdere paden die schurende verontreinigingen (modder, zand, silicastof) effectief opvangt en afvoert voordat ze de primaire afdichting bereiken.
  • Vetbarrière: De afdichtingsholte is gevuld met hittebestendig (NLGI 2), waterdicht lithiumcomplexvet, waardoor een positieve drukbarrière tegen vervuiling ontstaat.
  • Levenslange smering: De binnenholte is permanent gesmeerd. Een standaard smeernippel (zerk) is vaak aanwezig, niet voor interne smering, maar voor drukontlasting en als aanvulling op het barrièrevet in de buitenste afdichtingsholte.

4.4 Bijbehorende EXC-onderstelproducten voor Komatsu PC500LC-10M0 (complete totaaloplossing)

CQC TRACK levert een complete, robuuste EXC-ondersteloplossing voor de Komatsu PC500LC-10M0, waardoor inkoop via één aanspreekpunt mogelijk is. Dit vermindert de administratieve coördinatie en garandeert componentcompatibiliteit binnen het gehele rupsbandsysteem.

component Onderdeelnummer Belangrijkste kenmerken
Loopwiel-spanrol 2083000550 / 2083000452 Zoals beschreven in dit document (voorste geleidingswiel)
Onderste rol van de rails (Loopbaanonderrol) 2083000570 Gesmeed 50Mn / 60Si2Mn stalen lichaam; HRC 58–62 op het walsvlak en de flensranden; dubbele flenzen voor laterale stabiliteit
Draagrol (bovenrol) Toepassingsspecifieke vervanging (raadpleeg CQC TRACK) Enkelvoudige flensconstructie; levenslang afgedicht.
Aandrijftandwielsegment Toepassingsspecifieke vervanging (raadpleeg CQC TRACK) Velg met 23 tanden en boutbevestiging; QT-staal 350 HB met slijtage-indicatoren.
Rupsbandketting (afgedicht en gesmeerd) Pitch ontworpen voor PC500LC‑10M0 Smeedwerk van zeer sterke schakels; penhardheid 58–60 HRC; afgedichte en gesmeerde (SALT) uitvoering beschikbaar
Trainingsschoenen 600 mm drievoudige kammen (mijnbouw), 700 mm dubbele kammen (algemeen grondverzet) of aangepaste profielen Boutmontage; compatibel met de PC500LC-10M0 rupsbandschakelgeometrie

Alle componenten zijn 100% traceerbaar tot op batchniveau binnen het kwaliteitsborgingssysteem van CQC TRACK. Voor elke zending wordt een conformiteitscertificaat (CoC) verstrekt, inclusief materiaalcertificaten (ISO 16242), resultaten van hardheidstesten, dimensionale inspectiegegevens, een samenvatting van dynamische testen en de handtekening van de inspecteur.

5. Wereldwijde exportbasis – bewezen in extreme mijnbouwomgevingen

Via Jack, CQC Technology & International Affairs Representative, heeft CQC TRACK onderstelcomponenten voor de Komatsu PC500LC-10M0 geleverd aan mijnbouw-, steengroeve- en zware grondverzetbedrijven op vijf continenten. De componenten zijn getest onder zware omstandigheden, waaronder:

Regio Specifieke locaties en toepassingen Milieu-uitdagingen die zich voordeden
Australië West-Australië – IJzerertsmijnen in Pilbara; kolenmijnen in Queensland Omgevingstemperaturen van 45 °C en hoger, hoge silica-slijtage, zware impactbelasting door rotsblokken. CQC TRACK-loopwielen vertonen geen afbrokkeling van het loopvlak of defecten aan de afdichting vóór 4.000 bedrijfsuren.
Zuid-Amerika Brazilië – Carajás-ijzererts (Pará), Chili – kopermijnen (Atacama-woestijn), Peru – hooggelegen mijnen (Cerro Verde) Zware impactbelastingen (ijzererts), fijnstof (koper), vries-dooi-cycli (grote hoogte). Gesmeed stalen frame getest tot een impactenergie van 40 kJ zonder te breken.
Rusland en Centraal-Azië Siberië (Yakutia) – permafrostmijnen; Kazachstan – koper- en uraniummijnen Bedrijfstemperatuur in de winter bij -45 °C; vries-dooi-cycli; infiltratie van droog fijnstof. Vet voor lage temperaturen (NLGI Klasse 0) en een kern van nodulair staal (impactovergangstemperatuur -50 °C) behouden. De afdichtingen hebben meer dan 500 uur zonder enige verontreiniging doorgedrongen.
West- en Centraal-Azië Saoedi-Arabië – fosfaatmijnen (Al Jalamid); Verenigde Arabische Emiraten – steengroeven aan de kust; Turkije – boor- en marmergroeven. Woestijnzandduinen met fijne kwartsinfiltratie; zoutnevel aan de kust (ASTM B117-validatie); chemische bestendigheid (boorzuurnevel). Het extra grote ontwerp van de afdichtingslip voorkomt overlappingslijtage.
Afrika Zuid-Afrika – Platinamijnen in het Bushveld-complex (ondergronds); Egypte – Kalksteengroeven in de Westelijke Woestijn; Ghana – Goudmijnen (zure afvalstoffen) Vochtige ondergrondse omstandigheden (platina); fijn kwartszand (Egypte); slurry met lage pH (Ghana). Effectieve antiroestcoating; beugel optioneel gecoat met epoxy voor pH 2-bestendigheid.
Zuidoost-Azië Indonesië – kolen- en palmolieplantages (Kalimantan, Sumatra); Filipijnen – nikkelmijnen Modder, schurende lateriet, hoge luchtvochtigheid (omgevingsluchtvochtigheid 95% of hoger). Labyrintafdichtingssysteem voorkomt het binnendringen van klei.

Feedback van klanten uit de praktijk (vastgelegd door Jacks internationale afdeling in het eerste kwartaal van 2026):

“We hebben CQC TRACK-looprollen (2083000550) geïnstalleerd op drie PC500LC-10M0-machines in onze Braziliaanse ijzerertsmijn. Na 3.500 bedrijfsuren onder de zware omstandigheden in Carajás bedroeg de slijtage van de flenzen gemiddeld slechts 1,4 mm – ruim binnen de specificaties. Het afdichtingssysteem functioneerde feilloos. We hebben CQC TRACK als standaard gekozen voor ons gehele machinepark van 20 machines.”
Hoofd van het mijnonderhoudsteam, Minas Gerais, Brazilië

6. Standaard transactievoorwaarden voor internationale kopers

CQC TRACK biedt transparante en flexibele handelsvoorwaarden die geschikt zijn voor mijnbouwbedrijven, apparatuurhandelaren en distributeurs van aftermarketproducten wereldwijd. Jack, CQC Technology & International Affairs Representative, coördineert alle internationale verkoop, logistiek en aftersalesondersteuning.

Parameter Opties / Details
Incoterms 2024 EXW CQC TRACK Fabriek (Quanzhou); FOB havens Xiamen / Shanghai / Ningbo; CFR (Cost and Freight); CIF (Cost, Insurance, Freight) – Australië, Brazilië, Rusland, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika, Chili, Peru (onder voorbehoud van bevestiging van bestemming); DDP voor bepaalde regio's (voorafgaande bevestiging vereist)
Betaalmethoden T/T (30% aanbetaling, 70% restant tegen gescande kopie van de vrachtbrief); L/C op zicht (bevestigd, onherroepelijk, uitgegeven door eersteklas internationale banken); Letter of Credit met een betalingstermijn van 30 dagen voor jaarlijkse herhaalbestellingen van meer dan 200 eenheden
Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) Proefbestelling: 2 stuks (voorraadartikel). Standaardbestelling: 4 stuks per exportdoos. Maatwerk / ODM / niet-standaard bestellingen: Geen minimale bestelhoeveelheid (voor prototypes worden engineeringkosten in rekening gebracht).
Levertijd (voorraadartikelen) 5-7 werkdagen na bevestiging van de aanbetaling en orderbevestiging.
Levertijd (op maat gemaakt) 25-35 werkdagen, inclusief goedkeuring van de technische tekeningen (±48 uur voor tekeningcontrole), smeden, bewerken, warmtebehandeling, assemblage en eindkwaliteitscontrole.
Verpakking Elke loopwielassemblage is individueel verpakt in een VCI-folie (Vapor Corrosion Inhibitor) en een met schuim beklede houten kist (ISPM-15 gecertificeerd voor internationale fytosanitaire naleving). De kisten zijn voorzien van een label met artikelnummer, batchnummer en QR-code voor volledige traceerbaarheid van CQC Technology.
Documentatie Handelsfactuur (twee originele exemplaren + elektronisch); Paklijst (gedetailleerde gewichts-/volumespecificatie per krat); Vrachtbrief (overgave/zeevracht/expresvracht, afhankelijk van de vereisten); Certificaat van Oorsprong (bij voorkeur China-Australië FTA, China-Chili FTA of een algemeen formulier); CQC Technologie Conformiteitscertificaat (CoC) – inclusief materiaalcertificaat (ISO 16242), resultaten van de hardheidstest, dimensionale inspectiegegevens, samenvatting van de dynamische test en kwaliteitszegelnummer met handtekening van de inspecteur
Garantie 12 maanden vanaf de verzenddatum OF 2.000 bedrijfsuren (afhankelijk van wat zich het eerst voordoet) – dekt aantoonbare materiaal- of fabricagefouten. Normale slijtage (verlies van profieldiepte van meer dan 3 mm, slijtage van de afdichting buiten de ontwerpspecificaties) is uitgesloten.
Klantenservice Technische ondersteuning op afstand is binnen 24 uur beschikbaar via Jack's internationale helpdesk. Er wordt begeleiding geboden bij het oplossen van problemen ter plaatse (controle van de rotatiesnelheid, inspectieprotocollen voor afdichtingen, verificatie van het aanhaalmoment). Garantieclaims en spoedbestellingen worden met spoed afgehandeld.

Voor niet-standaard maatwerkbestellingen coördineert Jack een service voor goedkeuring van technische tekeningen binnen 48 uur, gevolgd door een toegewijde projectmanager voor kwaliteitsborging gedurende de gehele productiecyclus.

7. Contact- en nalevingsverklaring van de auteur

Deze uitgebreide technisch-commerciële specificatie is opgesteld door Jack, die CQC Technology vertegenwoordigt als vertegenwoordiger internationale zaken, met directe fabrieksautorisatie van CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).

Voor prijsopgaven, technische validatie, aanvragen voor proefbestellingen, goedkeuring van technische tekeningen of projectspecifieke ondersteuning kunt u alle vragen richten aan Jack via zijn officiële kanaal (contactgegevens vindt u op het briefpapier van CQC TRACK). Alle vermelde levertijden en voorwaarden gelden vanaf het tweede kwartaal van 2026 en zijn onderhevig aan volumegerelateerde onderhandelingen.

CQC TRACK – Uw wereldwijde directe leverancier van Komatsu graafmachine-onderstelonderdelen, waar OEM-kwaliteit, niet-standaard maatwerk en fabrieksprijzen, wereldwijde betrouwbaarheid en onwrikbare productstabiliteit samenkomen.

Quanzhou, China – Wereldwijde oplossingen voor onderstellen van rupsgraafmachines. Kwaliteit verandert de wereld.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.