Komatsu PC490-10 PC500LC-10M0 PC500LC-8 2083000550 2083000452 Zespół napinacza gąsienicy / Producenci części podwozi koparek o dużej wytrzymałości / GĄSIENICE CQC / Producent OEM specjalizujący się w produktach wysokiej jakości i niestandardowych dostosowaniach
Komatsu PC500LC-10M02083000550 /2083000452Zespół koła napinającego gąsienicy – rozwiązanie podwozia koparki o dużej wytrzymałości
Autorem jest Jack
Przedstawiciel ds. technologii i spraw międzynarodowych CQC
Producent OEM i specjalista ds. personalizacji niestandardowej –TOR CQC, Quanzhou, Chiny
1. Streszczenie:TOR CQC– Producent OEM specjalizujący się w produktach wysokiej jakości i niestandardowych dostosowaniach
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) to zintegrowany producent OEM i dostawca części zamiennych do podwozi ciężkich koparek gąsienicowych, z siedzibą główną w Quanzhou w prowincji Fujian w Chinach. Od momentu powstania w 2005 roku, rozwinęliśmy się w przedsiębiorstwo o powierzchni ponad 60 mln m², zatrudniające ponad 200 pracowników i dysponujące ponad 200 obrabiarkami CNC oraz zintegrowanymi urządzeniami do odlewania, kucia i obróbki cieplnej. Nasze portfolio produktów obejmuje komponenty podwozi dla całego spektrum maszyn o udźwigu od 1,5 do 300 ton, a także koncentrujemy się na modelach o udźwigu przekraczającym 50 ton.
Jako producent OEM, produkujemy zespoły napinaczy zgodne z oryginalnymi specyfikacjami Komatsu – montaż bezpośredni, bez podkładek regulacyjnych i modyfikacji ramy. Jako specjalista w zakresie personalizacji niestandardowej, nasz zespół inżynierów przeprowadza inżynierię wsteczną i analizę elementów skończonych, aby dostarczać rozwiązania szyte na miarę dla specjalistycznych zastosowań w górnictwie, leśnictwie i na dużych wysokościach. Oferta niestandardowa obejmuje:
- Zmienione wymiary wału lub kołnierza (tolerancja ±1,5 mm)
- Zmodyfikowane wzory otworów na śruby (konwersja gwintów metrycznych lub calowych)
- Specjalistyczne powłoki powierzchniowe (cynkowanie i niklowanie w celu ochrony przed korozją spowodowaną solą przybrzeżną, powłoka epoksydowa w celu zapewnienia odporności chemicznej)
- Dopasowane profile twardości (do 58 HRC w przypadku ekstremalnego ścierania krzemionki)
Niniejszy dokument zawiera kompleksową specyfikację techniczną i handlową zespołu gąsienic napinających Komatsu PC500LC‑10M0, numer części Komatsu2083000550, produkowane w ramach serii podwozi Heavy‑Duty EXC.
O autorze: Poniższa specyfikacja techniczna została przygotowana przez Jacka, reprezentującego CQC Technology w charakterze Przedstawiciela ds. Międzynarodowych. Jack koordynuje globalne zapytania dotyczące zamówień, walidację inżynieryjną i dokumentację zapewnienia jakości dla linii produktów EXC o dużej wytrzymałości firmy CQC TRACK. Aby uzyskać bezpośrednie wyceny fabryczne i spersonalizowane wsparcie inżynieryjne, skontaktuj się z Jackiem za pośrednictwem oficjalnych kanałów CQC TRACK.
2. Możliwości produkcyjne CQC TRACK – OEM, ODM, niestandardowe dostosowywanie i stabilność produktu
2.1 Zintegrowany ekosystem produkcyjny
CQC TRACK prowadzi w pełni zintegrowany pionowo proces produkcyjny, obejmujący kucie, odlewanie, precyzyjną obróbkę mechaniczną, obróbkę cieplną, montaż i kontrolę końcową. Nasz trzon produkcyjny obejmuje:
- Producenci OEM – kuźnie z certyfikatami ISO 9001:2015 i IATF 16949 produkują zespoły kół napinających zgodne ze specyfikacjami technicznymi Komatsu 2083000550. Każdy zespół jest zaprojektowany z myślą o 100% wymienności poprzez przykręcenie – bez podkładek, spawania i modyfikacji ramy.
- Dostawcy ODM (Original Design Manufacturing) – Nasz zespół inżynierów współpracuje z flotami górniczymi w celu modernizacji standardowych projektów. Udoskonalenia ODM obejmują wzmocnione konfiguracje kołnierzy do zastosowań w ciężkich warunkach łupkowych, wielostopniowe ulepszenia uszczelnień labiryntowych do pracy w warunkach tropikalnego błota oraz głębokość powierzchni hartowanej indukcyjnie, dostosowaną do specyficznych środowisk ściernych.
- Niestandardowe rozwiązania – W przypadku jednostek PC500LC‑10M0 pracujących na zmodyfikowanych ramach gąsienic lub w konfiguracjach niestandardowych (rozdrabniacze leśne, koparki bagienne, kopalnie wysokogórskie), CQC TRACK dostarcza niestandardowe zespoły kół napinających według rysunków dostarczonych przez klienta. Typowe niestandardowe zamówienia obejmują dłuższe wałki kół napinających, asymetryczne profile kołnierzy, niestandardowe wzory otworów na śruby oraz specjalistyczne obróbki wykończeniowe.
2.2 Kontrola jakości – podstawa stabilności produktu
Firma CQC TRACK działa w oparciu o certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015. Każdy zespół koła napinającego gąsienicy 2083000550 przechodzi:
| Metoda inspekcji | Aplikacja | Standard / Tolerancja |
|---|---|---|
| Spektrometr (OES) | Weryfikacja składu surowców (certyfikowane stopy AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn) | ASTM E415 / ISO 14284 |
| CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) | Średnica zewnętrzna, szerokość kołnierza, współosiowość wału, weryfikacja układu otworów na śruby | ±0,1 mm (±0,004 cala) |
| Badania ultradźwiękowe (UT) | Kucie wewnętrznych wtrąceń i wykrywanie pustych przestrzeni | ASTM A388 / ISO 16831 |
| Inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI) | Wykrywanie pęknięć powierzchniowych i podpowierzchniowych | ASTM E709 / ISO 9934–1 |
| Badanie twardości Rockwella (HRC) | Weryfikacja twardości indukcyjnej powierzchni bieżnika i kołnierza | HRC 52–58, głębokość łuski ≥8 mm |
| Test integralności uszczelnienia | Zatrzymywanie środka smarnego i usuwanie zanieczyszczeń pod ciśnieniem | Równoważnik IP67 (zanurzenie 24 godziny) |
| Symulacja obciążenia dynamicznego | Walidacja zmęczenia operacyjnego | 2 miliony cykli przy 1,5× znamionowym obciążeniu statycznym |
Stabilność produktu jest dodatkowo potwierdzana poprzez:
- Przyspieszone badanie zużycia w środowisku ściernym (mieszanka piasku/gruzu/wody, ciągły obrót)
- Badanie odporności na ekstremalne temperatury w zakresie −40 °C i +55 °C
- Badanie odporności na korozję w mgle solnej zgodnie z normą ASTM B117 (ponad 500 godzin)
- Zebrane dane terenowe z działalności górniczej w ponad 30 krajach pokazują, że średni czas między awariami (MTBF) dla kół napinających serii CQC TRACK EXC przekracza 4000 godzin pracy — jest to żywotność dłuższa o około 30% w porównaniu ze standardowymi zamiennikami dostępnymi na rynku.
2.3 Dlaczego program CQC TRACK jest doskonały w rozwiązywaniu problemów
Koła napinające Komatsu PC500LC‑10M0są narażone na trzy podstawowe mechanizmy zużycia, które szybko powodują uszkodzenie części o niższej jakości:
| Tryb awarii | Przyczyna główna | Jak inżynieria CQC TRACK zapobiega temu |
|---|---|---|
| Łuszczenie się bieżnika / pękanie powierzchni | Niewystarczająca głębokość obudowy lub niewłaściwa obróbka cieplna | Głębokość warstwy hartowanej indukcyjnie 8–12 mm i jednolity profil twardości (HRC 52–58) |
| Zatarcie łożyska / nieszczelność uszczelnienia | Wnikanie zanieczyszczeń przez uszczelki niskiej jakości; niewystarczające zatrzymywanie smaru | Wielostopniowe uszczelnienie labiryntowe z podwójnymi sprężynowymi wargami promieniowymi z NBR i wyłapywaczami zanieczyszczeń; certyfikat IP67 |
| Pęknięcia/odkształcenia kołnierza | Niewłaściwa jakość kucia lub niewystarczające wzmocnienia wewnętrzne | Korpus kuty na gorąco z wewnętrznymi wzmocnieniami zapewniającymi maksymalną integralność kształtu |
| Drgania boczne prowadzące do zejścia z toru | Nadmierne zużycie ruchomych elementów lub wału centralnego | Współosiowość wału potwierdzona przez CMM (±0,1 mm); powierzchnie łożyskowe ze stopu premium |
CQC TRACK doskonale radzi sobie z tymi typami awarii poprzez pionowo zintegrowaną produkcję, obejmującą dobór surowców, kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną i montaż końcowy. Cała kontrola jakości odbywa się w jednym miejscu, eliminując zmienność, która jest plagą rozdrobnionych łańcuchów dostaw.
3. Zastosowanie maszyny: Komatsu PC500LC‑10M0 – superciężka koparka górnicza o udźwigu 50 ton
Komatsu PC500LC‑10M0 to superciężka koparka gąsienicowa o udźwigu 50 ton, wyposażona w zaawansowany silnik Komatsu SAA6D125E‑5 o mocy 269 kW (366 KM) przy 1900 obr./min. Model PC500LC‑10M0 charakteryzuje się:
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Masa operacyjna | 49 800 – 51 300 kg (w zależności od konfiguracji osprzętu) |
| Model silnika | Komatsu SAA6D125E‑5, 4-suwowy, chłodzony cieczą, wtrysk bezpośredni |
| Moc znamionowa | 269 kW / 366 KM przy 1900 obr./min |
| Szerokość toru | Standardowe nakładki gąsienic 900 mm |
| Długość transportu | 12 260 mm |
| Szerokość transportowa | 3580 mm |
Maszyna PC500LC‑10M0 jest fabrycznie wyposażona w nowe, wzmocnione podwozie o dużej ramie, zespoły wysięgnika i ramienia o wysokiej wytrzymałości oraz utwardzone podwozie zaprojektowane z myślą o żywotności konstrukcyjnej wynoszącej 20 000 godzin. Maszyna jest szeroko stosowana w odkrywkowych kopalniach metali (żelaza, miedzi, litu), kamieniołomach kruszywa oraz w dużych projektach robót ziemnych na pięciu kontynentach.
Rola koła napinającego w systemie podwozia PC500LC‑10M0
Koło napinające przednie spełnia cztery istotne funkcje:
- Regulacja napięcia gąsienic – współpracuje z wypełnionym smarem regulatorem napięcia gąsienic, aby utrzymać odpowiednie napięcie w miarę wydłużania się łańcucha gąsienicy z upływem czasu.
- Prowadzenie łańcucha gąsienicy – integralnie kuty, pojedynczy kołnierz precyzyjnie przylega do wewnętrznych powierzchni ogniw gąsienicy, zapewniając dobrą kontrolę boczną. Funkcja ta jest niezbędna do zapobiegania oscylacjom bocznym podczas skrętów w przeciwnych kierunkach i jazdy po pochyłym terenie.
- Amortyzacja obciążenia czołowego – podtrzymuje przednią część maszyny, amortyzując obciążenia udarowe spowodowane przeszkodami i nierównym terenem.
- Synchronizacja układu gąsienicowego – współpracuje z kołem napędowym, rolkami gąsienic i rolkami nośnymi, aby zachować ogólne ustawienie podwozia i zoptymalizować rozkład zużycia.
Zużyte lub uszkodzone koło napinające prowadzi bezpośrednio do rozregulowania toru, przyspieszonego zużycia tulei i ostatecznie do wykolejenia — przestoju, któremu wysokiej jakości zespoły CQC TRACK zapobiegają.
4. Szczegółowy opis produktu: 2083000550 Zespół koła napinającego gąsienicy
4.1 Identyfikacja podstawowa
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Numer części OEM Komatsu | 2083000550 (oznaczany również jako 208‑30‑00550/2083000452) |
| Nazwa produktu | Zespół koła napinającego gąsienicy / Koło napinające przednie / Koło prowadzące |
| Kompatybilne modele | Warianty serii Komatsu PC500LC‑10M0, PC500LC‑10R, PC500LC‑10 |
| Klasa tonażu maszyny | 50-tonowa superciężka koparka górnicza |
| Oznaczenie serii EXC | Seria podwozi EXC (do koparek) o dużej wytrzymałości |
| Producent | Tor CQC (HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.), Quanzhou, Chiny |
4.2 Specyfikacje techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Tworzywo | Kuta stal stopowa premium 50Mn / 35MnB / 42CrMo |
| Twardość powierzchni (bieżnik i kołnierz) | HRC 52–58 (skala Rockwella C) |
| Głębokość obudowy (warstwa hartowana indukcyjnie) | 8–12 mm (równomierna głębokość na całej powierzchni toczenia) |
| Metoda obróbki / hartowania indukcyjnego | Precyzyjne hartowanie indukcyjne (hartowanie różnicowe/hartowanie przelotowe) — skuteczne w zapewnianiu odporności na pęknięcia i równomiernej głębokości warstwy |
| Twardość rdzenia | HRC 32–38 (zachowując ciągliwość, co zapewnia amortyzację wstrząsów o dużej sile) |
| Jakość kutego korpusu | Kute na gorąco z wysokiej jakości blachy stalowej o dużej grubości z wewnętrznymi wzmocnieniami, które zachowują integralność kształtu podczas intensywnego użytkowania, np. rozrywania |
| Konfiguracja łożyska | Łożyska stożkowe dwurzędowe (wstępnie nasmarowane smarem litowo-kompleksowym EP2) |
| Konfiguracja uszczelnienia | Konstrukcja labiryntowa wielostopniowa: główna uszczelka wargowa promieniowa NBR z dociskiem sprężynowym + uszczelka labiryntowa (złożone uszczelnienie mechaniczne wielodrożne) + komora bariery smarowej |
| Skończyć | Powłoka z czarnego tlenku lub kolor zgodny ze specyfikacją OEM — dostępne jest opcjonalne malowanie niestandardowe |
| Wspornik / kołnierz | Stal odlewana QT500‑7, fosforanowana i malowana proszkowo (odporność na działanie mgły solnej: ponad 500 godzin) |
| Smarowanie | Fabrycznie nasmarowane — uszczelnione na cały okres użytkowania w normalnych warunkach |
| Zakres temperatur pracy | −40 °C do +120 °C |
| Wymiary | Zaprojektowane tak, aby pasowały do specyfikacji skoku łańcucha gąsienicy i tulei Komatsu PC500LC‑10M0 |
4.3 Zaawansowane funkcje inżynieryjne
Metalurgia materiałów – dlaczego kucie stali stopowej ma znaczenie
Korpus koła napinającego 2083000550 jest wytwarzany w wieloetapowym procesie kucia na gorąco, który zapewnia doskonałe rozdrobnienie ziarna wewnętrznego i optymalną orientację włókien wzdłuż ścieżek naprężeń. Wysokiej jakości stal stopowa 50Mn / 42CrMo została specjalnie dobrana do:
- Wysoki stosunek wytrzymałości do masy w porównaniu z alternatywami
- Doskonała wytrzymałość w niskich temperaturach roboczych (−40 °C)
- Doskonała odporność na zużycie w trudnych warunkach ścierania (krzemionka, drobne cząstki rudy żelaza, pył granitowy)
- Wyjątkowa odporność na zmęczenie przy obciążeniach cyklicznych (potwierdzono 2 miliony cykli)
Wielostopniowy system uszczelniania labiryntowego
Technologia uszczelnień CQC TRACK jest kluczowym czynnikiem decydującym o żywotności koła napinającego. Stosujemy solidną, wielostopniową konstrukcję:
- Uszczelnienie główne: Sprężynowa uszczelka wargowa z gumy nitrylowej (NBR), która utrzymuje stały kontakt i ciśnienie osadzenia, zapobiegając wydostawaniu się smaru i przedostawaniu się zanieczyszczeń.
- Uszczelnienie labiryntowe: Złożone, wielodrożne uszczelnienie mechaniczne, które skutecznie wychwytuje i usuwa zanieczyszczenia ścierne (błoto, piasek, pył krzemionkowy) zanim dotrą do uszczelnienia głównego.
- Bariera smarowa: Komora uszczelnienia wypełniona jest wodoodpornym smarem litowym odpornym na wysokie temperatury (NLGI 2), który tworzy dodatnią barierę ciśnieniową chroniącą przed zanieczyszczeniami.
- Smarowanie uszczelnione na cały okres eksploatacji: Komora wewnętrzna jest trwale nasmarowana. Standardowa smarowniczka (smarowniczka) jest często stosowana nie do smarowania wewnętrznego, lecz do redukcji ciśnienia i uzupełniania smaru barierowego w zewnętrznej komorze uszczelnienia.
4.4 Powiązane produkty podwozia EXC dla Komatsu PC500LC‑10M0 (pełne zaopatrzenie z jednego źródła)
Firma CQC TRACK dostarcza kompletne, wytrzymałe rozwiązanie podwozia EXC dla maszyny Komatsu PC500LC‑10M0, umożliwiając kompleksowe zaopatrzenie, które redukuje koordynację administracyjną i gwarantuje kompatybilność komponentów w całym systemie gąsienicowym:
| Część | Numer części | Główne cechy |
|---|---|---|
| Zespół koła napinającego gąsienicy | 2083000550 / 2083000452 | Zgodnie z opisem w tym dokumencie (przednie koło prowadzące) |
| Rolka dolna szyny (rolka dolna) | 2083000570 | Kuty korpus ze stali 50Mn / 60Si2Mn; twardość HRC 58–62 na ścieżce walcowania i krawędziach kołnierzy; podwójne kołnierze zapewniające stabilność boczną |
| Wałek nośny (wałek górny) | Wymiana specyficzna dla aplikacji (skonsultuj się z CQC TRACK) | Konstrukcja jednokołnierzowa; uszczelniona na cały okres użytkowania |
| Segment zębatki napędowej | Wymiana specyficzna dla aplikacji (skonsultuj się z CQC TRACK) | Obręcz skręcana 23 zębami; stal QT 350 HB ze znacznikami zużycia |
| Łańcuch gąsienicowy (uszczelniony i nasmarowany) | Skok zaprojektowany dla PC500LC‑10M0 | Kucie ogniw o wysokiej wytrzymałości; twardość sworznia 58–60 HRC; dostępna konfiguracja uszczelniona i nasmarowana (SALT) |
| Buty do biegania | Potrójna ostroga przeciwślizgowa 600 mm (górnictwo), podwójna ostroga 700 mm (do ogólnych prac ziemnych) lub profile niestandardowe | Konfiguracja przykręcana; kompatybilna z geometrią ogniw gąsienicy PC500LC‑10M0 |
Wszystkie komponenty są w 100% identyfikowalne w ramach systemu zapewnienia jakości CQC TRACK. Do każdej dostawy dołączany jest Certyfikat Zgodności (CoC), zawierający certyfikaty materiałowe (ISO 16242), wyniki badań twardości, dane z kontroli wymiarowej, podsumowanie badań dynamicznych oraz podpis inspektora.
5. Globalny ślad eksportowy – sprawdzony w ekstremalnych warunkach górniczych
Za pośrednictwem Jacka, przedstawiciela ds. technologii i spraw międzynarodowych w CQC, firma CQC TRACK dostarczyła komponenty podwozia Komatsu PC500LC‑10M0 do zastosowań w górnictwie, kamieniołomach i ciężkich robotach ziemnych na pięciu kontynentach. Sprawdzone w praktyce, trudne warunki pracy obejmują:
| Region | Konkretne lokalizacje i zastosowania | Napotkane wyzwania środowiskowe |
|---|---|---|
| Australia | Australia Zachodnia – kopalnie rudy żelaza w Pilbara; kopalnie węgla w Queensland | Temperatura otoczenia powyżej 45°C, wysokie ścieranie krzemionką, silne uderzenia głazów. Koła napinające CQC TRACK nie wykazują odprysków bieżnika ani uszkodzeń uszczelnień przed upływem 4000 godzin pracy. |
| Ameryka Południowa | Brazylia – Ruda żelaza Carajás (Pará), Chile – kopalnie miedzi (Pustynia Atacama), Peru – kopalnie wysokogórskie (Cerro Verde) | Duże obciążenia udarowe (ruda żelaza), drobny pył unoszący się w powietrzu (miedź), cykle zamrażania i rozmrażania (duże wysokości). Korpus ze stali kutej, stopowej, przetestowany pod kątem energii uderzenia 40 kJ bez pęknięć. |
| Rosja i Azja Środkowa | Syberia (Jakucja) – kopalnie wiecznej zmarzliny; Kazachstan – kopalnie miedzi i uranu | Praca zimowa w temperaturze −45°C; cykle zamrażania i rozmrażania; sucha infiltracja drobnego pyłu. Zastosowano smar niskotemperaturowy (klasa NLGI 0) i rdzeń ze stali ciągliwej (temperatura przejścia udarowego −50°C). Uszczelnienia przeszły ponad 500 godzin bez wnikania zanieczyszczeń. |
| Azja Zachodnia i Środkowa | Arabia Saudyjska – kopalnie fosforanów (Al Jalamid); Zjednoczone Emiraty Arabskie – kamieniołomy nadbrzeżne; Turcja – kamieniołomy boru i marmuru | Wydmy pustynne z drobną infiltracją kwarcu; nadmorska mgła solna (zgodna z normą ASTM B117); odporność chemiczna (mgła kwasu borowego). Nadwymiarowa uszczelka zapobiega zużyciu w wyniku docierania. |
| Afryka | Republika Południowej Afryki – kopalnie platyny w kompleksie Bushveld (podziemne); Egipt – kamieniołomy wapienia na Pustyni Zachodniej; Ghana – kopalnie złota (kwaśne odpady) | Wilgotne warunki podziemne (platyna); drobny piasek kwarcowy (Egipt); szlam o niskim pH (Ghana). Skuteczna powłoka antykorozyjna; wspornik opcjonalnie pokryty żywicą epoksydową, zapewniającą odporność na pH 2. |
| Azja Południowo-Wschodnia | Indonezja – plantacje węgla i palmy (Kalimantan, Sumatra); Filipiny – kopalnie niklu | Błoto, ścierny lateryt, wysoka wilgotność (temperatura otoczenia 95%+). System uszczelnień labiryntowych zapobiega wnikaniu gliny. |
Opinie klientów (zarejestrowane przez dział międzynarodowy Jacka w pierwszym kwartale 2026 r.):
„Zainstalowaliśmy koła napinające CQC TRACK (2083000550) w trzech maszynach PC500LC‑10M0 w naszej brazylijskiej kopalni rudy żelaza. Po 3500 godzinach pracy w warunkach silnego oddziaływania Carajás, zużycie kołnierzy wyniosło średnio zaledwie 1,4 mm – co jest zgodne ze specyfikacją. System uszczelnień działał bez zarzutu. Wprowadziliśmy standard CQC TRACK dla całej naszej floty 20 maszyn”.
—Kierownik ds. utrzymania ruchu kopalni, Minas Gerais, Brazylia
6. Standardowe warunki transakcji dla kupujących globalnych
CQC TRACK oferuje przejrzyste i elastyczne warunki handlowe, odpowiednie dla firm górniczych, dealerów sprzętu i dystrybutorów części zamiennych na całym świecie. Jack, Przedstawiciel ds. Technologii i Spraw Międzynarodowych CQC, koordynuje całą sprzedaż międzynarodową, logistykę i wsparcie posprzedażowe.
| Parametr | Opcje / Szczegóły |
|---|---|
| Incoterms 2024 | EXW CQC TRACK Factory (Quanzhou); FOB porty Xiamen/Szanghaj/Ningbo; CFR (koszt i fracht); CIF (koszt, ubezpieczenie, fracht) — Australia, Brazylia, Rosja, Arabia Saudyjska, Republika Południowej Afryki, Chile, Peru (z zastrzeżeniem potwierdzenia miejsca docelowego); DDP dla wybranych regionów (wymagane wcześniejsze potwierdzenie) |
| Metody płatności | T/T (30% depozytu, 70% salda na podstawie zeskanowanej kopii listu przewozowego); L/C na okaziciela (potwierdzona, nieodwołalna, wystawiona przez międzynarodowe banki pierwszego rzędu); List kredytowy z 30-dniowym okresem ważności dla powtarzających się zamówień rocznych przekraczających 200 jednostek |
| Minimalna ilość zamówienia (MOQ) | Zamówienie próbki: 2 sztuki (produkt dostępny w magazynie). Zamówienie standardowe: 4 sztuki na karton eksportowy. Zamówienia niestandardowe/ODM/niestandardowe: Brak minimalnego zamówienia (opłata inżynieryjna dotyczy prototypów). |
| Czas realizacji (artykuły magazynowe) | 5–7 dni roboczych od potwierdzenia wpłaty i potwierdzenia zamówienia |
| Czas realizacji (niestandardowy/specjalny) | 25–35 dni roboczych, wliczając zatwierdzenie rysunku technicznego (±48 godzin na przegląd rysunku), kucie, obróbkę skrawaniem, obróbkę cieplną, montaż i końcową kontrolę jakości |
| Opakowanie | Każdy zespół koła napinającego jest indywidualnie uszczelniony folią VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) i drewnianą skrzynią wyłożoną pianką (certyfikat ISPM‑15 potwierdzający międzynarodową zgodność z przepisami fitosanitarnymi). Skrzynie są oznaczone numerem części, numerem partii i kodem QR, co zapewnia pełną identyfikowalność w ramach technologii CQC. |
| Dokumentacja | Faktura handlowa (dwie kopie oryginalne + wersja elektroniczna); Lista pakowania (szczegółowe zestawienie wagi/objętości na skrzynię); Konosament (przesyłka zwrotna/oceaniczna/ekspresowa w zależności od potrzeb); Świadectwo pochodzenia (preferowane: umowa o wolnym handlu Chiny-Australia, umowa o wolnym handlu Chiny-Chile lub forma ogólna); Certyfikat zgodności technologii CQC (CoC) — obejmuje certyfikat materiałowy (ISO 16242), wyniki badań twardości, dane kontroli wymiarowej, podsumowanie badań dynamicznych i numer plomby jakościowej z podpisem inspektora |
| Gwarancja | 12 miesięcy od daty wysyłki LUB 2000 godzin pracy (w zależności od tego, co nastąpi wcześniej) – obejmuje potwierdzone wady materiałowe lub wykonawcze. Gwarancja nie obejmuje normalnego zużycia (utrata głębokości bieżnika powyżej 3 mm, degradacja uszczelnienia wykraczająca poza parametry projektowe). |
| Wsparcie posprzedażowe | Zdalne wsparcie techniczne dostępne w ciągu 24 godzin za pośrednictwem międzynarodowego biura Jack's. Zapewniamy pomoc w rozwiązywaniu problemów w terenie (kontrola płynności obrotów, protokoły kontroli uszczelnień, weryfikacja momentu dokręcania). Szybka wysyłka priorytetowa w przypadku roszczeń gwarancyjnych i zamówień awaryjnych. |
W przypadku niestandardowych zamówień Jack koordynuje 48-godzinną usługę zatwierdzania rysunków technicznych, a następnie przydziela dedykowanego kierownika projektu, który zapewnia jakość w całym cyklu produkcyjnym.
7. Oświadczenie autora dotyczące kontaktu i zgodności
Niniejsza kompleksowa specyfikacja techniczno-handlowa została przygotowana przez Jacka, reprezentującego CQC Technology w charakterze Przedstawiciela ds. Międzynarodowych, z bezpośrednim upoważnieniem producenta od CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).
W celu uzyskania wyceny, walidacji inżynierskiej, zamówienia próbek, zatwierdzenia rysunków technicznych lub wsparcia specyficznego dla projektu, prosimy o kierowanie wszelkich zapytań za pośrednictwem oficjalnego kanału Jacka (dane kontaktowe znajdują się na firmowym papierze firmowym CQC TRACK). Wszystkie podane terminy realizacji i warunki są aktualne na drugi kwartał 2026 roku i mogą podlegać negocjacjom w zależności od wielkości zamówienia.
CQC TRACK – Twoje globalne, bezpośrednie źródło komponentów podwozi koparek Komatsu, gdzie jakość produkcji OEM i niestandardowe rozwiązania inżynieryjne łączą się z cenami oferowanymi bezpośrednio w fabryce, niezawodnością w terenie i niezmienną stabilnością produktu.
Quanzhou, Chiny – Globalne rozwiązania w zakresie podwozi koparek gąsienicowych. Jakość zmienia świat.







