Komatsu PC490-10 PC500LC-10M0 PC500LC-8 2083000550 2083000452 Sklop zateznog kotača gusjenica / Proizvođači dijelova podvozja za teške bagere / CQC TRACK / OEM proizvođač specijaliziran za visokokvalitetne proizvode i nestandardnu prilagodbu
Komatsu PC500LC-10M02083000550 /2083000452Sklop zateznog kotača gusjenice – Rješenje za podvozje teških bagera
Autor: Jack
Predstavnik CQC-a za tehnologiju i međunarodne odnose
OEM proizvođač i specijalist za nestandardnu prilagodbu –CQC PJESMA, Quanzhou, Kina
1. Sažetak:CQC PJESMA– OEM proizvođač specijaliziran za visokokvalitetne proizvode i nestandardnu prilagodbu
CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) je integrirani OEM proizvođač i dobavljač rezervnih dijelova za teške gusjenične bagere, sa sjedištem u Quanzhouu, provincija Fujian, Kina. Od našeg osnutka 2005. godine, razvili smo se u poduzeće koje se proteže na više od 60 milijuna, zapošljava preko 200 djelatnika i upravlja s više od 200 CNC alatnih strojeva zajedno s integriranom opremom za lijevanje, kovanje i toplinsku obradu. Naš portfelj proizvoda obuhvaća komponente podvozja u cijelom spektru strojeva od 1,5 tona do 300 tona, uz poseban fokus na modele koji prelaze 50 radnih tona.
Kao proizvođač originalne opreme (OEM), proizvodimo sklopove zateznih kotača koji odgovaraju originalnim specifikacijama Komatsuovog nacrta - izravno pričvršćivanje vijcima, bez podmetanja, bez modifikacije okvira. Kao stručnjak za nestandardne prilagodbe, naš inženjerski tim provodi obrnuti inženjering i analizu konačnih elemenata kako bi pružio prilagođena rješenja za specijalizirane primjene u rudarstvu, šumarstvu i na velikim visinama. Nestandardne ponude uključuju:
- Promijenjene dimenzije osovine ili prirubnice (tolerancija ±1,5 mm)
- Izmijenjeni uzorci rupa za vijke (pretvorba metričkog ili imperialnog navoja)
- Specijalizirani površinski premazi (cinkovo-niklani premaz za koroziju uzrokovanu obalnom soli, epoksidni premaz za kemijsku otpornost)
- Prilagođeni profili tvrdoće (do 58 HRC za ekstremnu abraziju silicijevog dioksida)
Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke i komercijalne specifikacije za sklop zateznog kotača gusjenice Komatsu PC500LC‑10M0, kataloški broj Komatsu2083000550, proizvedeno u okviru serije podvozja Heavy-Duty EXC.
O autoru: Sljedeću tehničku specifikaciju pripremio je Jack, predstavnik tvrtke CQC Technology u svojstvu predstavnika za međunarodne poslove. Jack koordinira globalne upite za nabavu, inženjersku validaciju i dokumentaciju za osiguranje kvalitete za liniju proizvoda EXC za teške uvjete rada tvrtke CQC TRACK. Za izravne tvorničke ponude i personaliziranu inženjersku podršku obratite se Jacku putem službenih kanala tvrtke CQC TRACK.
2. CQC TRACK proizvodne mogućnosti – OEM, ODM, nestandardna prilagodba i stabilnost proizvoda
2.1 Integrirani proizvodni ekosustav
CQC TRACK upravlja potpuno vertikalno integriranim proizvodnim procesom koji obuhvaća kovanje, lijevanje, preciznu strojnu obradu, toplinsku obradu, montažu i završnu inspekciju. Naša proizvodna okosnica uključuje:
- OEM proizvođači – kovačnice s certifikatom ISO 9001:2015 i IATF 16949 proizvode sklopove zateznih kotača koji odgovaraju specifikacijama nacrta Komatsu 2083000550. Svaki sklop je konstruiran za 100%-tnu zamjenjivost vijcima - bez podmetanja, bez zavarivanja, bez potrebe za modifikacijom okvira.
- ODM (Original Design Manufacturing) dobavljači – Naš inženjerski tim surađuje s rudarskim flotama kako bi unaprijedio standardne dizajne. ODM poboljšanja uključuju konfiguracije ojačanih prirubnica za primjene s teškim škriljevcem, višestupanjske nadogradnje labirintnog brtvljenja za uvjete tropskog blata i indukcijski kaljene dubine površine prilagođene specifičnim abrazivnim okruženjima.
- Nestandardna prilagodba – Za jedinice PC500LC‑10M0 koje rade na modificiranim okvirima gusjenica ili u konfiguracijama po mjeri (malčiranje šuma, bageri za močvare, rudnici na velikim visinama), CQC TRACK isporučuje prilagođene sklopove zateznih kotača prema crtežima koje je dostavio kupac. Tipični zahtjevi po mjeri uključuju dulje osovine zateznih kotača, asimetrične profile prirubnica, nestandardne uzorke rupa za vijke i specijalizirane završne obrade.
2.2 Kontrola kvalitete – temelj stabilnosti proizvoda
CQC TRACK posluje prema sustavu upravljanja kvalitetom certificiranom prema ISO 9001:2015. Svaki sklop natezača tračnica 2083000550 prolazi kroz:
| Metoda inspekcije | Primjena | Standard / Tolerancija |
|---|---|---|
| Spektrometar (OES) | Provjera sastava sirovine (legure certificirane prema AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn) | ASTM E415 / ISO 14284 |
| CMM (koordinatni mjerni stroj) | Vanjski promjer, širina prirubnice, koncentričnost osovine, provjera uzorka rupa za vijke | ±0,1 mm (±0,004 inča) |
| Ultrazvučno ispitivanje (UT) | Kovanje unutarnjeg uključivanja i otkrivanje praznina | ASTM A388 / ISO 16831 |
| Inspekcija magnetskim česticama (MPI) | Detekcija površinskih i pripovršinskih pukotina | ASTM E709 / ISO 9934–1 |
| Ispitivanje tvrdoće po Rockwellu (HRC) | Provjera tvrdoće indukcijskog kućišta gaznog sloja i prirubnice | HRC 52–58, dubina kućišta ≥8 mm |
| Ispitivanje integriteta brtve | Zadržavanje maziva i isključivanje onečišćenja pod pritiskom | Ekvivalent IP67 (24-satno uranjanje) |
| Simulacija dinamičkog opterećenja | Validacija operativnog umora | 2 milijuna ciklusa pri 1,5× nazivnom statičkom opterećenju |
Stabilnost proizvoda dodatno se potvrđuje kroz:
- Ubrzano ispitivanje trošenja pod abrazivnom suspenzijom (mješavina pijeska/krhotina/vode, kontinuirana rotacija)
- Ispitivanje namakanjem na ekstremnim temperaturama pri -40 °C i +55 °C
- Ispitivanje otpornosti na koroziju u slanoj magli prema ASTM B117 (500+ sati)
- Podaci s terena prikupljeni iz rudarskih operacija u više od 30 zemalja pokazuju da prosječno vrijeme između kvarova (MTBF) prelazi 4000 radnih sati za zatezne kotače serije CQC TRACK EXC - otprilike 30 % dulji vijek trajanja od standardnih alternativa na tržištu dodatne opreme.
2.3 Zašto CQC TRACK izvrsno rješava probleme
Zatezni kotači Komatsu PC500LC‑10M0izloženi su trima primarnim mehanizmima trošenja koji brzo ugrožavaju dijelove niske kvalitete:
| Način kvara | Korijen uzroka | Kako CQC TRACK Engineering to sprječava |
|---|---|---|
| Ljuštenje gaznog sloja / pucanje površine | Nedovoljna dubina kućišta ili nepravilna toplinska obrada | Dubina indukcijski kaljenog kućišta 8–12 mm s ujednačenim profilom tvrdoće (HRC 52–58) |
| Zaglavljivanje ležaja / curenje brtve | Prodor onečišćenja kroz nekvalitetne brtve; nedovoljno zadržavanje masti | Višestupanjsko labirintno brtvilo s dvostrukim opružno opterećenim NBR radijalnim usnama i zaštitom od prljavštine; IP67 certifikat |
| Pucanje / deformacija prirubnice | Loša kvaliteta kovanja ili neadekvatna unutarnja ojačanja | Vruće kovano tijelo s unutarnjim ojačanjima za maksimalnu cjelovitost oblika |
| Lateralno osciliranje koje dovodi do odvajanja od traga | Prekomjerno trošenje pokretnih komponenti ili središnjeg vratila | CMM-provjerena koncentričnost osovine (±0,1 mm); površine ležajeva od vrhunske legure |
CQC TRACK se ističe u rješavanju ovih načina kvara kroz vertikalno integriranu proizvodnju, od odabira sirovina preko kovanja, strojne obrade, toplinske obrade i konačne montaže. Sva kontrola kvalitete provodi se pod jednim krovom, čime se uklanja varijabilnost koja muči fragmentirane lance opskrbe.
3. Primjena stroja: Komatsu PC500LC‑10M0 – Superteški rudarski bager klase 50 tona
Komatsu PC500LC‑10M0 je gusjenični bager klase superteških uvjeta rada od 50 metričkih tona, opremljen naprednim Komatsuovim motorom SAA6D125E‑5 koji isporučuje 269 kW (366 KS) pri 1900 okretaja u minuti. Karakteristike PC500LC‑10M0:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Radna težina | 49.800 – 51.300 kg (ovisno o konfiguraciji priključka) |
| Model motora | Komatsu SAA6D125E‑5, 4-taktni, vodom hlađeni, izravno ubrizgavanje |
| Nazivna snaga | 269 kW / 366 KS pri 1.900 o/min |
| Širina traga | Standardne papuče za tračnice od 900 mm |
| Duljina prijevoza | 12.260 mm |
| Transportna širina | 3.580 mm |
PC500LC‑10M0 tvornički je opremljen novom ojačanom šasijom velikog okvira, sklopovima grane i ruke visoke čvrstoće te ojačanim podvozjem dizajniranim za vijek trajanja konstrukcije od 20 000 sati. Stroj se široko koristi u rudnicima metala na otvorenom (željezo, bakar, litij), kamenolomima agregata i velikim infrastrukturnim zemljanim projektima na pet kontinenata.
Uloga zateznog kotača u sustavu podvozja PC500LC‑10M0
Prednji zatezni kotač obavlja četiri ključne funkcije:
- Regulacija napetosti gusjenica – Radi s podešivačem gusjenica napunjenim mašću kako bi se održala pravilna napetost dok se lanac gusjenica s vremenom izdužuje.
- Vođenje lanca gusjenice – Integralno kovana jednostruka prirubnica precizno se spaja s unutarnjim površinama karika gusjenice, pružajući pozitivnu bočnu kontrolu. Ova je funkcija bitna za sprječavanje bočnih oscilacija tijekom okretanja u suprotnom smjeru i rada na nagnutom terenu.
- Apsorpcija prednjeg opterećenja – Podupire težinu prednjeg dijela stroja, a istovremeno apsorbira udarna opterećenja s prepreka i neravnog terena.
- Sinkronizacija sustava gusjenica – Radi u skladu s pogonskim lančanikom, valjcima gusjenica i nosećim valjcima kako bi se održalo ukupno poravnanje podvozja i optimizirala raspodjela trošenja.
Istrošeni ili neispravni zatezni kotač izravno dovodi do neusklađenosti tračnica, ubrzanog trošenja čahura i konačnog iskliznuća iz tračnica - zastoja koji visokokvalitetni sklopovi CQC TRACK-a konstruirani su kako bi spriječili.
4. Detaljan opis proizvoda: 2083000550 Sklop zateznog kotača gusjenice
4.1 Primarna identifikacija
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Komatsu OEM broj dijela | 2083000550 (također se navodi kao 208‑30‑00550/2083000452) |
| Naziv proizvoda | Sklop zateznog kotača gusjenice / Prednji zatezni kotač / Vodeći kotač |
| Kompatibilni modeli | Varijante serija Komatsu PC500LC‑10M0, PC500LC‑10R, PC500LC‑10 |
| Klasa tonaže stroja | Superteški rudarski bager od 50 tona |
| Oznaka EXC serije | Serija podvozja za teške uvjete rada EXC (bager) |
| Proizvođač | CQC TRACK (HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.), Quanzhou, Kina |
4.2 Tehničke specifikacije
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Materijal | Kovani vrhunski legirani čelik 50Mn / 35MnB / 42CrMo |
| Tvrdoća površine (gazni sloj i prirubnica) | HRC 52–58 (Rockwell C skala) |
| Dubina kućišta (indukcijski kaljeni sloj) | 8–12 mm (ravnomjerna dubina po cijeloj površini kotrljanja) |
| Metoda rukovanja / indukcijskog kaljenja | Precizno indukcijsko kaljenje (diferencijalno kaljenje / kaljenje kroz prolaz) - učinkovito za otpornost na pukotine i ujednačenu dubinu sloja |
| Tvrdoća jezgre | HRC 32–38 (održavanje duktilnosti za apsorpciju udara pri visokim udarima) |
| Kvaliteta kovanog tijela | Vruće kovano od izbočene visokokvalitetne čelične ploče velike debljine s unutarnjim ojačanjima za održavanje integriteta oblika pod teškim korištenjem poput uzdužnog rezanja |
| Konfiguracija ležaja | Dvoredni konusni valjkasti ležajevi (prethodno podmazani litijevom kompleksnom mašću EP2) |
| Konfiguracija brtve | Višestupanjski labirintni dizajn: primarna opružno opterećena NBR radijalna brtva + labirintna brtva (složena višestruka mehanička brtva) + šupljina za zaštitu od masti |
| Završiti | Premaz crnim oksidom ili boja prema specifikacijama proizvođača originalne opreme - dostupno je i opcionalno prilagođeno bojanje |
| Nosač / Prirubnica | Lijevani čelik QT500‑7, fosfatiran i plastificiran (otpornost na slanu prskalicu: 500+ sati) |
| Podmazivanje | Tvornički podmazano - zapečaćeno za cijeli vijek trajanja u normalnim radnim uvjetima |
| Raspon radne temperature | −40 °C do +120 °C |
| Dimenzije | Projektirano kako bi odgovaralo specifikacijama koraka i čahura lanca gusjenica Komatsu PC500LC‑10M0 |
4.3 Napredne inženjerske značajke
Metalurgija materijala – Zašto je kovanje legiranog čelika važno
Tijelo natezača 2083000550 proizvedeno je višefaznim postupkom vrućeg kovanja, kojim se postiže vrhunsko pročišćavanje unutarnjih zrna i optimizirana orijentacija vlakana duž putanja naprezanja. Visokokvalitetni legirani čelik 50Mn / 42CrMo posebno je odabran za:
- Visok omjer čvrstoće i težine u usporedbi s alternativama
- Izvrsna žilavost na niskim radnim temperaturama (−40 °C)
- Vrhunska otpornost na habanje u teškim uvjetima abrazije (silicijev dioksid, fine čestice željezne rude, granitna prašina)
- Iznimna otpornost na umor pri cikličkom opterećenju (potvrđeno 2 milijuna ciklusa)
Višestupanjski labirintni sustav brtvljenja
CQC TRACK-ova tehnologija brtvljenja ključni je faktor koji određuje vijek trajanja zateznog kotača. Koristimo robustan, višestupanjski dizajn:
- Primarna brtva: Opružna radijalna brtva od nitrilne gume (NBR) koja održava stalan kontakt i tlak nasjedanja, sprječavajući izlazak masti i ulazak onečišćenja.
- Labirintna brtva: Složena višestruka mehanička brtva koja učinkovito hvata i izbacuje abrazivne onečišćujuće tvari (blato, pijesak, silikatni prah) prije nego što dođu do primarne brtve.
- Zaštita od masnoće: Šupljina brtve ispunjena je visokotemperaturnom (NLGI 2), vodootpornom litijevom kompleksnom mašću, stvarajući pozitivnu tlačnu barijeru protiv kontaminacije.
- Podmazivanje doživotno zatvoreno: Unutarnja šupljina je trajno podmazana. Standardna mast (zerk) često nije namijenjena za unutarnje podmazivanje, već za smanjenje tlaka i kao dodatak zaštitnoj masti u vanjskoj šupljini brtve.
4.4 Povezani EXC proizvodi podvozja za Komatsu PC500LC‑10M0 (Potpuna sveobuhvatna nabava)
CQC TRACK isporučuje kompletno rješenje za teške uvjete rada EXC podvozja za Komatsu PC500LC‑10M0, omogućujući nabavu na jednom mjestu koja smanjuje administrativnu koordinaciju i osigurava kompatibilnost komponenti u cijelom sustavu gusjenica:
| Komponenta | Broj dijela | Ključne značajke |
|---|---|---|
| Sklop zateznog kotača gusjenice | 2083000550 / 2083000452 | Kao što je opisano u ovom dokumentu (prednji vodeći kotač) |
| Donji valjak gusjenice (donji valjak) | 2083000570 | Kovano tijelo od čelika 50Mn / 60Si2Mn; HRC 58–62 na putanji kotrljanja i rubovima prirubnica; dvostruke prirubnice za bočnu stabilnost |
| Noseći valjak (gornji valjak) | Zamjena specifična za primjenu (pogledajte CQC TRACK) | Dizajn s jednom prirubnicom; doživotno zabrtvljeno |
| Segment pogonskog lančanika | Zamjena specifična za primjenu (pogledajte CQC TRACK) | 23-zubi naplatak pričvršćen vijcima; QT čelik 350 HB s oznakama istrošenosti |
| Gusjenica (zapečaćena i podmazana) | Nagib projektiran za PC500LC‑10M0 | Kovano visokočvrsto vezno tijelo; tvrdoća klinova 58–60 HRC; dostupna je zatvorena i podmazana (SALT) konfiguracija |
| Cipele za trčanje | Trostruki utor od 600 mm (rudarstvo), dvostruki utor od 700 mm (opći zemljani radovi) ili prilagođeni profili | Konfiguracija s vijčanim pričvršćivanjem; kompatibilna s geometrijom lančanika PC500LC‑10M0 |
Sve komponente imaju 100 % sljedivost serije prema sustavu osiguranja kvalitete CQC TRACK. Za svaku pošiljku izdaje se Potvrda o sukladnosti (CoC), uključujući certifikate materijala (ISO 16242), rezultate ispitivanja tvrdoće, podatke o dimenzijskoj inspekciji, sažetak dinamičkog ispitivanja i potpis inspektora.
5. Globalni izvozni otisak – dokazano u ekstremnim rudarskim okruženjima
Preko Jacka, predstavnika za tehnologiju i međunarodne poslove tvrtke CQC, tvrtka CQC TRACK isporučuje komponente podvozja Komatsu PC500LC‑10M0 rudarskim, kamenolomskim i teškim zemljanim radovima na pet kontinenata. Teški uvjeti provjereni na terenu uključuju:
| Regija | Specifične lokacije i primjene | Ekološki izazovi s kojima se susrećemo |
|---|---|---|
| Australija | Zapadna Australija – rudnici željezne rude Pilbara; rudnici ugljena Queensland | Temperatura okoline od 45 °C+, visoka abrazija silicijevog dioksida, velika udarna opterećenja od kamenja. CQC TRACK zatezni kotači ne pokazuju ljuštenje gaznog sloja ili oštećenje brtve prije 4000 radnih sati. |
| Južna Amerika | Brazil – željezna ruda Carajás (Pará), Čile – rudnici bakra (pustinja Atacama), Peru – rudnici na velikim nadmorskim visinama (Cerro Verde) | Velika udarna opterećenja (željezna ruda), fina prašina u zraku (bakar), ciklusi smrzavanja i odmrzavanja (velika nadmorska visina). Tijelo od kovanog legiranog čelika testirano na udarnu energiju od 40 kJ bez loma. |
| Rusija i Srednja Azija | Sibir (Jakutija) – rudnici permafrosta; Kazahstan – rudnici bakra i urana | Zimski rad pri −45 °C; ciklusi smrzavanja i odmrzavanja; infiltracija suhe fine prašine. Održavana je mast za niske temperature (NLGI klasa 0) i jezgra od duktilnog čelika (temperatura udarnog prijelaza −50 °C). Brtve su izdržale više od 500 sati bez prodiranja kontaminacije. |
| Zapadna i središnja Azija | Saudijska Arabija – rudnici fosfata (Al Jalamid); UAE – obalni kamenolomi; Turska – kamenolomi bora i mramora | Pustinjske pješčane dine s finom infiltracijom kvarca; obalna slana magla (ASTM B117 validacija); kemijska otpornost (magla borne kiseline). Predimenzionirani dizajn brtvene usne sprječava trošenje zbog preklapanja. |
| Afrika | Južna Afrika – rudnici platine Bushveld Complex (podzemni); Egipat – kamenolomi vapnenca u Zapadnoj pustinji; Gana – rudnici zlata (kisela jalovina) | Vlažni podzemni uvjeti (platina); fini kvarcni pijesak (Egipat); suspenzija s niskim pH (Gana). Učinkovit premaz protiv hrđe; nosač opcionalno premazan epoksidom do otpornosti na pH 2. |
| Jugoistočna Azija | Indonezija – plantaže ugljena i palmi (Kalimantan, Sumatra); Filipini – rudnici nikla | Blato, abrazivni laterit, visoka vlažnost (temperatura okoline 95%+). Labirintni sustav brtvljenja sprječava prodiranje gline. |
Povratne informacije korisnika s terena (zabilježeno od strane Jackovog međunarodnog odjela u prvom kvartalu 2026.):
„U našem brazilskom rudniku željezne rude instalirali smo CQC TRACK zatezne kotače (2083000550) na tri jedinice PC500LC‑10M0. Nakon 3500 sati rada u uvjetima visokog utjecaja u Carajásu, prosječno trošenje prirubnica iznosilo je samo 1,4 mm - što je unutar specifikacija. Sustav brtvljenja radio je besprijekorno. Standardizirali smo CQC TRACK za cijelu našu flotu od 20 strojeva.“
—Nadzornik održavanja rudnika, Minas Gerais, Brazil
6. Standardni uvjeti transakcije za globalne kupce
CQC TRACK nudi transparentne, fleksibilne uvjete trgovanja pogodne za rudarske tvrtke, trgovce opremom i distributere dodatne opreme diljem svijeta. Jack, predstavnik tehnologije i međunarodnih poslova CQC-a, koordinira svu međunarodnu prodaju, logistiku i postprodajnu podršku.
| Parametar | Opcije / Detalji |
|---|---|
| Incoterms 2024 | EXW CQC TRACK tvornica (Quanzhou); FOB luke Xiamen / Šangaj / Ningbo; CFR (trošak i prijevoz); CIF (trošak, osiguranje, prijevoz) - Australija, Brazil, Rusija, Saudijska Arabija, Južna Afrika, Čile, Peru (uz potvrdu odredišta); DDP za odabrane regije (potrebna prethodna potvrda) |
| Načini plaćanja | T/T (30% pologa, 70% preostalog iznosa prema skeniranoj kopiji teretnice); L/C po viđenju (potvrđen, neopoziv, izdaje ga prvorazredna međunarodna banka); Akreditiv s 30-dnevnim rokom korištenja za ponovljene godišnje narudžbe veće od 200 jedinica |
| Minimalna količina narudžbe (MOQ) | Primjer narudžbe: 2 jedinice (stavka na skladištu). Standardna narudžba: 4 jedinice po glavnom izvoznom kartonu. Narudžbe po narudžbi / ODM / nestandardne narudžbe: Nema MOQ (naknada za inženjering primjenjuje se na prototipove) |
| Vrijeme isporuke (artikli na zalihi) | 5–7 radnih dana od potvrđene uplate i potvrde narudžbe |
| Vrijeme isporuke (prilagođeno / po mjeri) | 25–35 radnih dana, uključujući odobrenje inženjerskih crteža (±48 sati za pregled crteža), kovanje, strojnu obradu, toplinsku obradu, montažu i završnu kontrolu kvalitete |
| Pakiranje | Svaki sklop zatezača pojedinačno je zapečaćen u VCI (inhibitor korozije pare) foliji + drvenoj sanduk obloženoj pjenom (ISPM‑15 certificiran za međunarodnu fitosanitarnu usklađenost). Sanduci su označeni brojem dijela, brojem serije i QR kodom za potpunu sljedivost CQC tehnologije. |
| Dokumentacija | Komercijalni račun (dva originalna primjerka + elektronički); Lista pakiranja (detaljan prikaz težine/volumena po sanduku); Teretnica (Predaja/Ocean/Express prema potrebi); Potvrda o podrijetlu (poželjno Kina-Australija FTA, Kina-Čile FTA ili generički obrazac); CQC Potvrda o sukladnosti tehnologije (CoC) - uključuje certifikat materijala (ISO 16242), rezultate ispitivanja tvrdoće, podatke o dimenzijskoj inspekciji, sažetak dinamičkog ispitivanja i broj pečata kvalitete s potpisom inspektora |
| Jamstvo | 12 mjeseci od datuma isporuke ILI 2000 radnih sati (što god nastupi prije) - pokrivajući potvrđene nedostatke u materijalu ili izradi. Normalno trošenje (gubitak dubine profila veći od 3 mm, degradacija brtve izvan projektnih parametara) isključeno. |
| Postprodajna podrška | Tehnička daljinska podrška dostupna je unutar 24 sata putem Jackovog međunarodnog odjela. Osigurane su smjernice za rješavanje problema na terenu (provjere glatkoće rotacije, protokoli inspekcije brtvi, provjera momenta instalacije). Ubrzana prioritetna otprema za jamstvene zahtjeve i hitne narudžbe. |
Za nestandardne narudžbe po mjeri, Jack koordinira 48-satnu uslugu odobrenja tehničkih crteža, nakon čega slijedi namjenski voditelj projekta za osiguranje kvalitete tijekom cijelog proizvodnog ciklusa.
7. Izjava o kontaktu i usklađenosti autora
Ovu sveobuhvatnu tehničko-komercijalnu specifikaciju pripremio je Jack, predstavnik tvrtke CQC Technology u svojstvu predstavnika za međunarodne poslove, s izravnim ovlaštenjem tvornice od tvrtke CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).
Za ponude cijena, inženjersku validaciju, zahtjeve za narudžbu uzoraka, odobrenja tehničkih crteža ili podršku specifičnu za projekt, molimo vas da sve upite uputite putem službenog Jackovog kanala (kontakt podaci dostupni su na korporativnom memorandumu CQC TRACK). Svi navedeni rokovi i uvjeti isporuke važeći su od drugog tromjesečja 2026. i podložni su pregovorima na temelju količine.
CQC TRACK – Vaš globalni izravni tvornički izvor komponenti podvozja Komatsu bagera, gdje se OEM kvaliteta proizvodnje i nestandardni inženjering prilagodbe susreću s izravnim tvorničkim cijenama, pouzdanošću na terenu diljem svijeta i nepokolebljivom stabilnošću proizvoda.
Quanzhou, Kina – Globalna rješenja za podvozje bagera gusjeničarke. Kvaliteta mijenja svijet.







