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Gruppo ruota folle cingolo Komatsu PC490-10 PC500LC-10M0 PC500LC-8 2083000550 2083000452 / Produttori di parti del sottocarro per escavatori pesanti / CQC TRACK / Produttore OEM specializzato in prodotti di alta qualità e personalizzazioni non standard

Breve descrizione:

Cinghia folle del sottocarro Komatsu ASSEMBLAGGIO 
Modello PC500
Codice articolo 2083000550 / 2083000452
Tecnica Casting
Durezza superficiale HRC50-58ItalianoProfondità 10-12 mm
Colori Nero
Tempo di garanzia 12 mesi o 2000 miglia orarie, a seconda di quale dei due si verifichi per primo.
Certificazione ISO 9001-2015
Peso 331 kg
Prezzo FOB FOB porto di Xiamen US$ 25-100/Pezzo
Tempi di consegna Entro 20 giorni dalla stipula del contratto
Termini di pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Accettabile
Tipo Componenti del sottocarro dell'escavatore cingolato
Tipo mobile Escavatore cingolato
Servizio post-vendita fornito Assistenza tecnica video, assistenza online


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Gruppo rullo folle PC500LC-10Mo

Komatsu PC500LC-10M02083000550 /2083000452Gruppo ruota folle cingolata – Soluzione per il sottocarro di escavatori pesanti

Scritto da Jack
Rappresentante di CQC per la tecnologia e gli affari internazionali
Produttore OEM e specialista in personalizzazioni non standard –CQC TRACK, Quanzhou, Cina

1. Sintesi esecutiva:CQC TRACK– Produttore OEM specializzato in prodotti di alta qualità e personalizzazioni non standard

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) è un produttore OEM integrato e fornitore di ricambi aftermarket per componenti del sottocarro di escavatori cingolati per impieghi gravosi, con sede a Quanzhou, nella provincia del Fujian, in Cina. Dalla nostra fondazione nel 2005, ci siamo evoluti in un'azienda che si estende su oltre 60 mu, impiega oltre 200 dipendenti e utilizza più di 200 macchine utensili CNC, oltre a impianti integrati di fusione, forgiatura e trattamento termico. Il nostro portafoglio prodotti copre componenti del sottocarro per macchine da 1,5 a 300 tonnellate, con una particolare attenzione ai modelli che superano le 50 tonnellate operative.

In qualità di produttori OEM, realizziamo gruppi di rulli folli che corrispondono alle specifiche originali di Komatsu: montaggio diretto tramite bulloni, senza spessori o modifiche al telaio. Come specialisti in personalizzazioni non standard, il nostro team di ingegneri esegue l'ingegneria inversa e l'analisi agli elementi finiti per fornire soluzioni su misura per applicazioni specializzate nel settore minerario, forestale e in alta quota. Le offerte non standard includono:

  • Dimensioni dell'albero o della flangia modificate (tolleranza di ±1,5 mm)
  • Schemi di fori per bulloni modificati (conversione da filettatura metrica a imperiale)
  • Rivestimenti superficiali specializzati (zincatura-nichel per la resistenza alla corrosione salina costiera, rivestimento epossidico per la resistenza chimica)
  • Profili di durezza personalizzati (fino a 58 HRC per abrasione estrema da silice)

Questo documento fornisce una specifica tecnica e commerciale completa per il gruppo rullo folle cingolo Komatsu PC500LC‑10M0, codice articolo Komatsu2083000550, prodotto nell'ambito della serie di sottocarri Heavy-Duty EXC.

Informazioni sull'autore: La seguente specifica tecnica è stata redatta da Jack, in rappresentanza di CQC Technology in qualità di responsabile degli affari internazionali. Jack coordina le richieste di approvvigionamento a livello globale, la validazione ingegneristica e la documentazione di garanzia della qualità per la linea di prodotti EXC per impieghi gravosi di CQC TRACK. Per preventivi diretti dalla fabbrica e supporto ingegneristico personalizzato, contattare Jack tramite i canali ufficiali di CQC TRACK.

2. Capacità produttive di CQC TRACK – OEM, ODM, personalizzazione non standard e stabilità del prodotto

2.1 Ecosistema di produzione integrata

CQC TRACK adotta un processo produttivo completamente integrato verticalmente, che comprende forgiatura, fusione, lavorazione di precisione, trattamento termico, assemblaggio e controllo finale. La nostra struttura produttiva si basa su:

  • Produttori OEM – Gli stabilimenti di forgiatura certificati ISO 9001:2015 e IATF 16949 producono gruppi di rulli folli conformi alle specifiche del progetto Komatsu 2083000550. Ogni gruppo è progettato per una intercambiabilità al 100% tramite montaggio diretto – senza necessità di spessori, saldature o modifiche al telaio.
  • Fornitori ODM (Original Design Manufacturing) – Il nostro team di ingegneri collabora con le flotte minerarie per aggiornare i progetti standard. I miglioramenti ODM includono configurazioni di flange rinforzate per applicazioni in scisti pesanti, aggiornamenti di tenuta a labirinto multistadio per condizioni di fango tropicali e profondità superficiali indurite a induzione su misura per specifici ambienti abrasivi.
  • Personalizzazione non standard – Per le unità PC500LC‑10M0 che operano su telai cingolati modificati o in configurazioni su misura (trinciatura forestale, escavatori per zone paludose, miniere ad alta quota), CQC TRACK fornisce gruppi di rulli folli personalizzati in base ai disegni forniti dal cliente. Le richieste di personalizzazione tipiche includono alberi di rulli folli più lunghi, profili flangiati asimmetrici, schemi di foratura dei bulloni non standard e trattamenti di finitura speciali.

2.2 Controllo qualità – Il fondamento della stabilità del prodotto

CQC TRACK opera secondo un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001:2015. Ogni gruppo di rulli tendicingolo 2083000550 viene sottoposto a:

Metodo di ispezione Applicazione Standard / Tolleranza
Spettrometro (OES) Verifica della composizione delle materie prime (leghe certificate AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn) ASTM E415 / ISO 14284
CMM (Macchina di misura a coordinate) Diametro esterno, larghezza della flangia, concentricità dell'albero, verifica della disposizione dei fori dei bulloni ±0,1 mm (±0,004 pollici)
Controllo a ultrasuoni (UT) Forgiatura di inclusioni interne e rilevamento dei vuoti ASTM A388 / ISO 16831
Ispezione con particelle magnetiche (MPI) Rilevamento di crepe superficiali e prossime alla superficie ASTM E709 / ISO 9934–1
Test di durezza Rockwell (HRC) Verifica della durezza superficiale a induzione della superficie del battistrada e della flangia Durezza HRC 52–58, spessore della camera ≥8 mm
Test di integrità della guarnizione Ritenzione del lubrificante ed esclusione dei contaminanti sotto pressione Equivalente a IP67 (immersione per 24 ore)
Simulazione del carico dinamico Validazione della fatica operativa 2 milioni di cicli a 1,5 volte il carico statico nominale

La stabilità del prodotto viene ulteriormente convalidata attraverso:

  • Test di usura accelerata in presenza di sospensione abrasiva (miscela di sabbia/detriti/acqua, rotazione continua)
  • Test di resistenza a temperature estreme a −40 °C e +55 °C
  • Test di resistenza alla corrosione in nebbia salina secondo ASTM B117 (oltre 500 ore)
  • I dati raccolti sul campo dalle operazioni minerarie in oltre 30 paesi dimostrano un tempo medio tra i guasti (MTBF) superiore a 4.000 ore di funzionamento per i rulli folli della serie CQC TRACK EXC, ovvero una durata di servizio superiore di circa il 30% rispetto alle alternative aftermarket standard.

2.3 Perché CQC TRACK eccelle nella risoluzione dei problemi

Rulli tendicingolo Komatsu PC500LC‑10M0sono esposti a tre principali meccanismi di usura che compromettono rapidamente i componenti di qualità inferiore:

Modalità di emergenza Causa ultima Come CQC TRACK Engineering lo previene
Sfaldamento del battistrada / screpolature della superficie Profondità di tempra insufficiente o trattamento termico inadeguato Spessore dello strato temprato a induzione di 8–12 mm con profilo di durezza uniforme (HRC 52–58)
Blocco del cuscinetto / perdita dalla guarnizione Infiltrazioni di contaminanti attraverso guarnizioni di bassa qualità; ritenzione del grasso inadeguata Tenuta a labirinto multistadio con doppie labbra radiali in NBR a molla ed escludi-sporco; convalida IP67.
Crepe/deformazioni della flangia Qualità di forgiatura scadente o rinforzi interni inadeguati Corpo forgiato a caldo con rinforzi interni per la massima integrità della forma
Oscillazione laterale che porta al disallineamento Usura eccessiva dei componenti mobili o dell'albero centrale Concentricità dell'albero verificata tramite CMM (±0,1 mm); superfici di appoggio in lega di alta qualità

CQC TRACK eccelle nella risoluzione di queste problematiche grazie a una produzione verticalmente integrata che spazia dalla selezione delle materie prime alla forgiatura, alla lavorazione meccanica, al trattamento termico e all'assemblaggio finale. Tutti i controlli di qualità vengono effettuati in un unico stabilimento, eliminando la variabilità tipica delle catene di approvvigionamento frammentate.

3. Applicazione della macchina: Komatsu PC500LC‑10M0 – Escavatore superpesante da miniera di classe 50 tonnellate

Il Komatsu PC500LC‑10M0 è un escavatore cingolato superpesante di classe 50 tonnellate, equipaggiato con l'avanzato motore Komatsu SAA6D125E‑5 che eroga 269 kW (366 CV) a 1.900 giri/min. Il PC500LC‑10M0 presenta le seguenti caratteristiche:

Parametro Specifiche
Peso operativo 49.800 – 51.300 kg (a seconda della configurazione dell'attrezzatura)
Modello del motore Komatsu SAA6D125E‑5, 4 tempi, raffreddato ad acqua, iniezione diretta
Potere di valutazione 269 ​​kW / 366 CV a 1.900 giri/min
Larghezza della pista scarpe da pista standard da 900 mm
Lunghezza di trasporto 12.260 mm
Larghezza di trasporto 3.580 mm

Il PC500LC‑10M0 è equipaggiato di serie con un nuovo telaio rinforzato di grandi dimensioni, bracci e aste ad alta resistenza e un sottocarro temprato progettato per una durata di servizio strutturale di 20.000 ore. La macchina è ampiamente utilizzata nelle miniere a cielo aperto di metalli (ferro, rame, litio), nelle cave di inerti e nei grandi progetti di movimento terra per infrastrutture in cinque continenti.

Ruolo del rullo tendicingolo nel sistema del sottocarro del PC500LC‑10M0

Il rullo tendicingolo anteriore svolge quattro funzioni critiche:

  1. Regolazione della tensione del cingolo – Funziona in combinazione con il tendicatena riempito di grasso per mantenere la tensione corretta man mano che la catena del cingolo si allunga nel tempo.
  2. Guida catena cingolo – La flangia singola forgiata integralmente si interfaccia con precisione con le superfici interne delle maglie del cingolo, garantendo un controllo laterale efficace. Questa funzione è essenziale per prevenire oscillazioni laterali durante le curve in controrotazione e la guida su terreni in pendenza.
  3. Assorbimento del carico frontale: sostiene la parte anteriore della macchina, assorbendo al contempo gli urti provenienti da ostacoli e terreni irregolari.
  4. Sincronizzazione del sistema di cingoli: funziona in armonia con la ruota motrice, i rulli di cingolo e i rulli di supporto per mantenere l'allineamento generale del sottocarro e ottimizzare la distribuzione dell'usura.

Un rullo tendicingolo usurato o guasto porta direttamente al disallineamento dei binari, all'usura accelerata delle boccole e al conseguente deragliamento: tempi di inattività che gli assemblaggi di alta qualità di CQC TRACK sono progettati per prevenire.

4. Descrizione dettagliata del prodotto: 2083000550 Gruppo rullo folle per cingoli

4.1 Identificazione primaria

Parametro Specifiche
Codice ricambio originale Komatsu 2083000550 (indicato anche come 208‑30‑00550/2083000452)
Nome del prodotto Gruppo ruota folle cingolo / Ruota folle anteriore / Ruota guida
Modelli compatibili Varianti della serie Komatsu PC500LC‑10M0, PC500LC‑10R, PC500LC‑10
Classe di tonnellaggio della macchina Escavatore da miniera super pesante da 50 tonnellate
Designazione della serie EXC Carro per impieghi gravosi EXC (escavatore)
Produttore CQC TRACK (HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.), Quanzhou, Cina

4.2 Specifiche tecniche

Parametro Specifiche
Materiale Acciaio legato premium forgiato 50Mn / 35MnB / 42CrMo
Durezza superficiale (battistrada e flangia) HRC 52–58 (scala Rockwell C)
Profondità dello strato temprato a induzione 8–12 mm (profondità uniforme su tutta la superficie di rotolamento)
Metodo di manipolazione/indurimento a induzione Tempra a induzione di precisione (tempra differenziale / tempra continua): efficace per la resistenza alle cricche e per una profondità di tempra uniforme.
Durezza del nucleo HRC 32–38 (mantenimento della duttilità per un assorbimento degli urti ad alto impatto)
Qualità del corpo forgiato Forgiato a caldo da una piastra di acciaio concava di alta qualità di spessore generoso con rinforzi interni per mantenere l'integrità della forma in caso di utilizzo gravoso come lo strappo
Configurazione dei cuscinetti Cuscinetti a rulli conici a doppia fila (prelubrificati con grasso al litio complesso EP2)
Configurazione della guarnizione Design a labirinto multistadio: guarnizione a labbro radiale primaria in NBR caricata a molla + guarnizione a labirinto (complessa guarnizione meccanica multipercorso) + cavità barriera grasso
Fine Verniciatura in ossido nero o colore conforme alle specifiche OEM: verniciatura personalizzata disponibile su richiesta.
Staffa/Flangia Acciaio fuso QT500‑7, fosfatato e verniciato a polvere (resistenza alla nebbia salina: oltre 500 ore)
Lubrificazione Pre-lubrificato in fabbrica: sigillato a vita in condizioni operative normali.
Intervallo di temperatura di funzionamento da -40 °C a +120 °C
Dimensioni Progettato per adattarsi alle specifiche di passo e boccole della catena del cingolo Komatsu PC500LC-10M0

4.3 Funzionalità ingegneristiche avanzate

Metallurgia dei materiali: perché la forgiatura dell'acciaio legato è importante.

Il corpo del rullo tendicingolo 2083000550 è realizzato mediante un processo di forgiatura a caldo multistadio, che consente di ottenere una raffinazione interna della grana superiore e un orientamento ottimizzato delle fibre lungo i percorsi di sollecitazione. L'acciaio legato di alta qualità 50Mn / 42CrMo è stato selezionato specificamente per:

  • Elevato rapporto resistenza-peso rispetto alle alternative
  • Eccellente resistenza alle basse temperature di esercizio (−40 °C)
  • Resistenza all'usura superiore in condizioni di abrasione severe (silice, polveri di minerale di ferro, polvere di granito)
  • Eccezionale resistenza alla fatica sotto carico ciclico (2 milioni di cicli validati)

Sistema di sigillatura a labirinto multistadio

La tecnologia di tenuta di CQC TRACK è l'elemento distintivo fondamentale che determina la durata di servizio del rullo tendicingolo. Utilizziamo un design robusto e multistadio:

  • Guarnizione primaria: una guarnizione radiale a labbro in gomma nitrilica (NBR) caricata a molla che mantiene un contatto e una pressione di tenuta costanti, impedendo la fuoriuscita di grasso e l'ingresso di contaminanti.
  • Tenuta a labirinto: una complessa tenuta meccanica a percorsi multipli che intrappola ed espelle efficacemente i contaminanti abrasivi (fango, sabbia, polvere di silice) prima che raggiungano la tenuta primaria.
  • Barriera di grasso: la cavità della guarnizione è riempita con grasso al litio complesso impermeabile ad alta temperatura (NLGI 2), creando una barriera a pressione positiva contro la contaminazione.
  • Lubrificazione a vita: la cavità interna è lubrificata in modo permanente. Un ingrassatore standard (zerk) è spesso previsto non per la lubrificazione interna, ma per lo sfogo della pressione e per integrare il grasso di barriera nella cavità della guarnizione esterna.

4.4 Prodotti EXC per il sottocarro del Komatsu PC500LC‑10M0 (fornitura completa da un unico fornitore)

CQC TRACK fornisce una soluzione completa di sottocarro EXC per impieghi gravosi per il Komatsu PC500LC-10M0, consentendo un approvvigionamento centralizzato che riduce il coordinamento amministrativo e garantisce la compatibilità dei componenti sull'intero sistema di cingoli:

Componente Codice articolo Caratteristiche principali
Gruppo ruota folle del binario 2083000550 / 2083000452 Come descritto in questo documento (ruota di guida anteriore)
Rullo inferiore del binario (rullo inferiore) 2083000570 Corpo in acciaio forgiato 50Mn / 60Si2Mn; durezza HRC 58–62 sui bordi della laminazione e delle flange; doppie flange per la stabilità laterale.
Rullo di supporto (rullo superiore) Sostituzione specifica per l'applicazione (consultare CQC TRACK) Design a flangia singola; sigillato a vita
Segmento pignone di trasmissione Sostituzione specifica per l'applicazione (consultare CQC TRACK) Cerchio a 23 denti con bulloni; acciaio QT 350 HB con indicatori di usura
Catena per cingoli (sigillata e lubrificata) Passo ottimizzato per PC500LC-10M0 Collegamento forgiato ad alta resistenza; durezza del perno 58–60 HRC; configurazione sigillata e lubrificata (SALT) disponibile
Scarpe da atletica Profili a tripla costola da 600 mm (miniere), a doppia costola da 700 mm (movimento terra generale) o profili personalizzati Configurazione imbullonata; compatibile con la geometria delle maglie del cingolo PC500LC-10M0

Tutti i componenti sono tracciabili al 100% fino al lotto di produzione, secondo il sistema di garanzia della qualità di CQC TRACK. Per ogni spedizione viene fornito un Certificato di Conformità (CoC) che include i certificati dei materiali (ISO 16242), i risultati delle prove di durezza, i dati di ispezione dimensionale, il riepilogo delle prove dinamiche e la firma dell'ispettore.

5. Presenza globale nelle esportazioni – Comprovata in ambienti minerari estremi

Tramite Jack, rappresentante di CQC Technology & International Affairs, CQC TRACK ha fornito componenti del sottocarro del Komatsu PC500LC‑10M0 ad aziende minerarie, di estrazione e di movimento terra pesante in cinque continenti. Le condizioni operative estreme, validate sul campo, includono:

Regione Luoghi e applicazioni specifici Sfide ambientali incontrate
Australia Australia Occidentale – Miniere di minerale di ferro di Pilbara; miniere di carbone del Queensland Temperature ambiente superiori a 45 °C, elevata abrasione da silice, carichi d'impatto elevati da massi. I rulli folli CQC TRACK non presentano scheggiature del battistrada o cedimenti della guarnizione prima di 4.000 ore di funzionamento.
Sud America Brasile – Minerale di ferro di Carajás (Pará), Cile – miniere di rame (deserto di Atacama), Perù – miniere ad alta quota (Cerro Verde) Carichi d'impatto elevati (minerale di ferro), polveri sottili aerodisperse (rame), cicli di gelo-disgelo (alta quota). Corpo in acciaio legato forgiato testato fino a un'energia d'impatto di 40 kJ senza frattura.
Russia e Asia centrale Siberia (Yakutia) – miniere di permafrost; Kazakistan – miniere di rame e uranio Funzionamento invernale a -45 °C; cicli di gelo-disgelo; infiltrazione di polveri sottili secche. Grasso a bassa temperatura (classe NLGI 0) e anima in acciaio duttile (temperatura di transizione all'impatto -50 °C) mantenuti. Le guarnizioni hanno superato oltre 500 ore senza alcuna contaminazione.
Asia occidentale e centrale Arabia Saudita – miniere di fosfati (Al Jalamid); Emirati Arabi Uniti – cave costiere; Turchia – cave di boro e marmo Dune di sabbia desertiche con infiltrazione di quarzo fine; nebbia salina costiera (validazione ASTM B117); resistenza chimica (nebbia di acido borico). Il design sovradimensionato del labbro di tenuta previene l'usura da sovrapposizione.
Africa Sudafrica – Miniere di platino del complesso di Bushveld (sotterranee); Egitto – Cave di calcare del deserto occidentale; Ghana – Miniere d'oro (residui di lavorazione acidi) Condizioni sotterranee umide (platino); sabbia di quarzo fine (Egitto); fanghiglia a basso pH (Ghana). Rivestimento antiruggine efficace; staffa opzionalmente rivestita con resina epossidica per resistere a pH 2.
Asia sud-orientale Indonesia – piantagioni di carbone e di palma da olio (Kalimantan, Sumatra); Filippine – miniere di nichel Fango, laterite abrasiva, elevata umidità (ambiente 95%+). Il sistema di sigillatura a labirinto impedisce la penetrazione dell'argilla.

Feedback dei clienti sul campo (registrato dal team internazionale di Jack nel primo trimestre del 2026):

“Abbiamo installato i rulli folli CQC TRACK (2083000550) su tre unità PC500LC‑10M0 nella nostra miniera di minerale di ferro in Brasile. Dopo 3.500 ore di funzionamento nelle difficili condizioni di Carajás, l'usura della flangia è stata in media di soli 1,4 mm, ben entro le specifiche. Il sistema di tenuta ha funzionato in modo impeccabile. Abbiamo standardizzato l'utilizzo di CQC TRACK per l'intera nostra flotta di 20 macchine.”
Responsabile della manutenzione della miniera, Minas Gerais, Brasile

6. Condizioni standard di transazione per gli acquirenti globali

CQC TRACK offre condizioni commerciali trasparenti e flessibili, adatte a società minerarie, rivenditori di attrezzature e distributori di ricambi in tutto il mondo. Jack, rappresentante di CQC per la tecnologia e gli affari internazionali, coordina tutte le vendite internazionali, la logistica e l'assistenza post-vendita.

Parametro Opzioni / Dettagli
Incoterms 2024 EXW CQC TRACK Factory (Quanzhou); FOB porti di Xiamen / Shanghai / Ningbo; CFR (Costo e Nolo); CIF (Costo, Assicurazione, Nolo) - Australia, Brasile, Russia, Arabia Saudita, Sudafrica, Cile, Perù (soggetto a conferma della destinazione); DDP per regioni selezionate (conferma anticipata richiesta)
Metodi di pagamento Bonifico bancario (acconto del 30%, saldo del 70% alla presentazione della copia scansionata della polizza di carico); Lettera di credito a vista (confermata, irrevocabile, emessa da banche internazionali di primo livello); Lettera di credito con validità di 30 giorni per ordini annuali ripetuti superiori a 200 unità.
Quantità minima d'ordine (MOQ) Ordine campione: 2 unità (articolo a magazzino). Ordine standard: 4 unità per cartone master per l'esportazione. Ordini personalizzati/ODM/non standard: nessun ordine minimo (per i prototipi si applica una tariffa di progettazione).
Tempi di consegna (articoli a magazzino) 5-7 giorni lavorativi dalla conferma del deposito e dell'ordine.
Tempi di consegna (personalizzati/su misura) 25-35 giorni lavorativi, inclusi l'approvazione dei disegni tecnici (±48 ore per la revisione dei disegni), la forgiatura, la lavorazione meccanica, il trattamento termico, l'assemblaggio e il controllo qualità finale.
Confezione Ogni gruppo di rulli folli è sigillato singolarmente in una pellicola VCI (inibitore di corrosione da vapore) e in una cassa di legno rivestita di schiuma (certificata ISPM-15 per la conformità fitosanitaria internazionale). Le casse sono etichettate con il numero di parte, il numero di lotto e il codice QR per la completa tracciabilità della tecnologia CQC.
Documentazione Fattura commerciale (due copie originali + formato elettronico); Lista di imballaggio (dettaglio dettagliato del peso/volume per cassa); Polizza di carico (consegna/via mare/spedizione espressa a seconda delle necessità); Certificato di origine (preferibilmente accordo di libero scambio Cina-Australia, accordo di libero scambio Cina-Cile o modulo generico); Certificato di conformità tecnologica CQC (CoC): include certificato del materiale (ISO 16242), risultati del test di durezza, dati di ispezione dimensionale, riepilogo del test dinamico e numero del sigillo di qualità con firma dell'ispettore.
Garanzia 12 mesi dalla data di spedizione OPPURE 2.000 ore di funzionamento (a seconda di quale evento si verifichi per primo) – a copertura di difetti di materiale o di fabbricazione accertati. Sono esclusi la normale usura (perdita di profondità del battistrada superiore a 3 mm, degrado della guarnizione oltre i parametri di progettazione).
Assistenza post-vendita Assistenza tecnica da remoto disponibile entro 24 ore tramite il servizio di assistenza internazionale di Jack. Fornitura di assistenza per la risoluzione dei problemi sul campo (controlli di fluidità di rotazione, protocolli di ispezione delle guarnizioni, verifica della coppia di serraggio). Spedizione prioritaria e rapida per richieste di garanzia e ordini urgenti.

Per gli ordini personalizzati non standard, Jack coordina un servizio di approvazione dei disegni tecnici entro 48 ore, seguito da un responsabile di progetto dedicato per il controllo qualità durante tutto il ciclo di produzione.

7. Dichiarazione di contatto e conformità dell'autore

Questa completa specifica tecnico-commerciale è stata redatta da Jack, in rappresentanza di CQC Technology in qualità di rappresentante per gli affari internazionali, con l'autorizzazione diretta della fabbrica CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).

Per preventivi, validazioni tecniche, richieste di campioni, approvazione di disegni tecnici o supporto specifico per il progetto, si prega di indirizzare tutte le richieste tramite il canale ufficiale di Jack (i recapiti sono disponibili sulla carta intestata aziendale di CQC TRACK). Tutti i tempi di consegna e le condizioni indicati sono aggiornati al secondo trimestre del 2026 e sono soggetti a negoziazione in base al volume.

CQC TRACK – Il tuo fornitore globale diretto di componenti per il sottocarro degli escavatori Komatsu, dove la produzione di qualità OEM e l'ingegneria di personalizzazione non standard si uniscono a prezzi di fabbrica, affidabilità sul campo in tutto il mondo e stabilità del prodotto inalterabile.

Quanzhou, Cina – Soluzioni globali per il sottocarro di escavatori cingolati. La qualità cambia il mondo.


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