WhatsApp online chat!

SANY SY600 SY650 SSY005291454 Rupsbandrolassemblage / Bovenste rol, gefabriceerd door CQC TRACK / Zware EXC-onderdelen, fabriek gevestigd in Quanzhou, China

Korte beschrijving:

SANY ONDERSTELDRAGERROL MONTAGE 
Model SY600 / SY650
Onderdeelnummer SSY005291454
Techniek Smeden
Oppervlaktehardheid HRC50-58Diepte 10-12 mm
Kleuren Zwart
Garantietijd 12 maanden of 2000 m/u, afhankelijk van wat het eerst bereikt wordt.
Certificering IS09001-2015
Gewicht 530 kg
FOB-prijs FOB haven Xiamen US$ 25-100/stuk
Levertijd Binnen 20 dagen na het sluiten van het contract.
Betalingstermijn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaardbaar
Type Onderdelen van het onderstel van een rupsgraafmachine
Bewegend type Rupsgraafmachine
Klantenservice na aankoop Technische ondersteuning via video, online ondersteuning


Productdetails

Productlabels

SANY SY600 / SY650SSY005291454Rupsbandrolassemblage (bovenste rol) – Zwaar uitgevoerd EXC-onderstelonderdeel

Geschreven door Jack
CQC-vertegenwoordiger voor technologie en internationale zaken
Rechtstreeks van de fabriek –CQC-TRAJECT, Quanzhou, China

SY600 Bovenrol voor rupsbanden

1. Samenvatting: Fabrikant met directe levering vanuit de fabriek in Quanzhou, China

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) is een vooraanstaande fabrikant van professionele onderdelen voor het onderstel van zware rupsgraafmachines. Het bedrijf is strategisch gevestigd in Quanzhou, provincie Fujian, China – een van de meest gevestigde centra voor de productie van zware machines in Oost-Azië. Dankzij goed uitgeruste faciliteiten en een geïntegreerd ecosysteem voor de productie van chassiscomponenten leveren wij hoogwaardige onderstelonderdelen aan de wereldwijde bouw- en mijnbouwsector.

Dit technisch-commerciële document bevat een uitgebreide technische analyse en inkoopspecificatie voor de SANY SY600 / SY650 rupsbandrolassemblage (bovenste rol), OEM-onderdeelnummerSSY005291454, geproduceerd onder de CQC TRACK Heavy Duty EXC Series productlijn.

De SANY SY600- en SY650-serie graafmachines vertegenwoordigen de klasse van superzware mijnbouwgraafmachines met een gewicht van 60-65 ton, specifiek ontworpen voor zware steengroeven, grootschalige grondverzetwerkzaamheden en dagbouw. ​​Belangrijke machineparameters zijn onder andere:

Model Bedrijfsgewicht Motorvermogen Sollicitatie
SY600H-S Ongeveer 58.000 kg (58 ton) 310 kW / 350 pk (Isuzu 6WG1) Zware mijnbouw / steengroeven
SY650H-S Ongeveer 65.000 kg (65 ton) 350 kW / 350–345 pk (Isuzu 6WG1X) Superzware mijnbouw

De SY650H staat bekend als SANY's prestigieuze "superzware mijnbouwgraafmachine van 60 ton", speciaal ontworpen voor zware mijnbouwomstandigheden met een versterkt chassis en een onderstel met "vier wielen en één rupsband", ontworpen voor een operationele levensduur van 20.000 uur.

Productielocatie: CQC TRACK, Quanzhou City, Fujian Province, China.
Productserie: Zware EXC-onderstelserie.

2. CQC TRACK-productiemogelijkheden – OEM, ODM, niet-standaard maatwerk en productstabiliteit

2.1 Geïntegreerd productie-ecosysteem

CQC TRACK is een professionele ODM- en OEM-fabrikant en -leverancier, gespecialiseerd in hoogwaardige onderstelcomponenten voor bouwmachines. Ons productieplatform bestaat uit drie geïntegreerde leveringsmodellen:

  • OEM-fabrikanten – Partnerbedrijven met ISO 9001:2015- en IATF 16949-gecertificeerde smeed- en productiefaciliteiten produceren draagrolassemblages die voldoen aan de originele specificaties van SANY. Elke SSY005291454-assemblage is ontworpen voor directe, 100% boutmontage – geen vulplaatjes, geen lassen, geen aanpassingen aan het frame nodig.
  • ODM-leveranciers – Ons engineeringteam voert reverse engineering en compatibiliteitsanalyses uit, waarbij gebruik wordt gemaakt van eindige-elementenanalyse (FEA) om de spanningsverdeling onder extreme mijnbouwbelastingen te simuleren. ODM-ontwerpupgrades omvatten versterkte flensconfiguraties, verbeterde afdichtingssystemen (geüpgraded van een enkelvoudige lipafdichting naar een dubbele labyrintafdichting met vuilafstoters) en aangepaste oppervlaktehardheidsprofielen voor extreme slijtvastheid.
  • Niet-standaard maatwerk – Voor SY600- en SY650-units die werken op aangepaste rupsbanden of in specialistische toepassingen (bijv. bosbouwmulchen, moerasgraafmachines, mijnbouw op grote hoogte), levert CQC TRACK op maat gemaakte draagrolassemblages met aangepaste aslengtes (tolerantie van ±1,5 mm), aanpassingen aan de flensbreedte (±2 mm), niet-standaard boutgatenpatronen (conversie naar metrische of imperiale schroefdraad) en speciale oppervlaktecoatings (zink-nikkelbeplating voor corrosie door zout in kustgebieden, epoxycoating voor chemische bestendigheid).

2.2 Geavanceerd onderzoek, ontwikkeling en engineering

Het toegewijde R&D-team van CQC TRACK maakt gebruik van geavanceerde CAD/CAM/CAE-software voor ontwerp, simulatie en optimalisatie. We voeren eindige-elementenanalyse (FEA) uit om de structurele integriteit en duurzaamheid onder extreme mijnbouwbelastingen te garanderen, waaronder:

  • Impactbelastingssimulatie: 1,5 × nominale statische belasting – Gelijk aan de dynamische krachten die ontstaan ​​wanneer een graafmachine met een geladen bak tegen rotswanden botst.
  • Slijtagepadanalyse: Optimalisatie van de contactgeometrie van het roloppervlak om onnodige wrijving te minimaliseren en de lastverdeling te optimaliseren.
  • Validatie van de afdichtingsintegriteit: Simulatie van het vasthouden van smeermiddel en het uitsluiten van verontreinigingen over een volledig temperatuurspectrum (-40°C tot +120°C).

2.3 Streng kwaliteitscontrolesysteem

De productie van CQC TRACK vindt plaats volgens een ISO-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Van de inkoop van grondstoffen (gecertificeerd hoogwaardig gelegeerd staal) tot de uiteindelijke assemblage wordt elke productiefase aan strenge inspecties onderworpen.

Inspectiemethode Sollicitatie Standaard
Spectrometer (optische emissiespectroscopie) Verificatie van de samenstelling van de grondstoffen (AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn gecertificeerde legeringen) ASTM E415 / ISO 14284
CMM (Coördinatenmeetmachine) Maatnauwkeurigheidscontrole (buitendiameter, flensbreedte, asdiameter, concentriciteit) Tolerantie van ±0,1 mm (OEM-standaard ±0,2 mm)
Magnetisch deeltjesonderzoek (MPI) Detectie van scheuren in de behuizing en controle van de interne integriteit ASTM E709 / ISO 9934
Ultrasoon onderzoek (UT) Detectie van interne insluitingen en holtes in smeedwerk ASTM A388 / ISO 16831
Hardheidstest (Rockwell C) Verificatie van de hardheidsdiepte van het loopvlak met behulp van inductie (52–58 HRC, hardingsdiepte ≥6 mm) ASTM E18
Integriteitstest van de afdichting Validatie van smeermiddelretentie en uitsluiting van verontreinigingen IP67-equivalent

Elk voltooid product ontvangt een CQC Technology Certificate of Conformance (CoC) met volledige traceerbaarheid naar productiebatch, materiaalcertificaatnummer en handtekening van de kwaliteitsinspecteur.

2.4 Heavy Duty EXC-serie – Validatie van productstabiliteit

De aanduiding Heavy Duty EXC (Excavator) Series vertegenwoordigt CQC TRACK's topproductlijn, speciaal ontworpen voor extreme mijnbouw-, steengroeve- en zware grondverzetwerkzaamheden. De productstabiliteit wordt gevalideerd door:

  • Dynamische pulsbelastingstest – 2 miljoen cycli bij 1,5× de nominale statische belasting (gelijk aan meer dan 5.000 bedrijfsuren in een mijn onder volledige trekbelasting).
  • Versnelde slijtagesimulatie – 1500 uur onder schurende slurry-omstandigheden (mengsel van zand, water en modder, continue rotatie).
  • Test bij extreme temperaturen – Operationele validatie bij −40 °C (Siberische winter) en +55 °C (Australische outback-zomer).
  • Zoutnevelcorrosietest – meer dan 500 uur volgens de ASTM B117-norm (validatie voor kust- en maritieme omgevingen).

Uit veldgegevens verzameld bij mijnbouwactiviteiten in Australië, Brazilië, Rusland en Zuid-Afrika blijkt dat de gemiddelde tijd tussen storingen (MTBF) van de CQC TRACK EXC-serie draagrollen meer dan 4.000 uur bedraagt ​​– een ongeveer 30% langere levensduur vergeleken met standaard alternatieven van derden.

3. Gedetailleerde productbeschrijving: SSY005291454 Rupsbandrolassemblage (bovenste rol)

3.1 Primaire identificatie

Parameter Specificatie
OEM-onderdeelnummer SSY005291454
Productnaam Rupsbandrolassemblage / Bovenrol / Toprol
Compatibele apparatuurmodellen SANY SY600 / SY600H-S / SY650 / SY650H-S / SY650HB-S
Machine Tonnage Klasse 58 – 65 ton zware superzware mijnbouwgraafmachines
EXC-serieaanduiding Zware EXC (Graafmachine) Onderstelserie
Fabrikant CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, China
Roltype Draagrol met enkele flens (geleiding van het bovenste retourgedeelte van de rails)

3.2 Functionele beschrijving – Rol van de draagrol in het onderstel

De draagrol (ook wel bovenrol of bovenste rol genoemd) is een cruciaal, lastverdelend onderdeel van het onderstel met vier essentiële functies:

  1. Steun voor het bovenste deel van de rupsband – Ondersteunt het bovenste (teruggaande) deel van de rupsbandketting tijdens de beweging van het voorste spanwiel naar het achterste tandwiel. Voorkomt overmatige doorhang van de rupsband, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd en trillingsgerelateerde vermoeidheid van de onderdelen wordt geminimaliseerd.
  2. Rupsbandgeleiding – De integraal gesmede enkele flens werkt nauwkeurig samen met de binnenoppervlakken van de rupsbandschakels en zorgt voor een positieve zijdelingse controle van de rupsband. Dit voorkomt zijdelingse verschuiving (ontsporing) tijdens tegendraaien of werkzaamheden op hellend terrein.
  3. Trillings- en schokdemping – Absorbeert en vermindert schokbelastingen die via de rupsbanden worden overgebracht door steenslag, oneffen terrein en hoge snelheden. Vermindert de vermoeiingsspanning op het rupsbandframe en de ophanging en beschermt de componenten van de eindaandrijving tegen schade door schokken.
  4. Slijtagebeheer – Fungeert als een opofferingsonderdeel en behoudt de integriteit van de lagerbussen van de rupsbanden en de rails van het rupsframe. Goed onderhouden draagrollen verminderen de wrijving tussen de rupsschakels en het onderstel, waardoor de totale onderhoudskosten van het systeem dalen.

3.3 Technische specificaties en maatparameters

Parameter Specificatie
Materiaalspecificatie Gesmeed SAE 4140 / 42CrMo / 50Mn hoogwaardig gelegeerd staal (gecertificeerd volgens ISO 9001:2015-norm)
Oppervlaktehardheid (loopvlak en flens) HRC 52–58 (Rockwell C-schaal)
Interne kernhardheid HRC 32–38 (behoud van ductiliteit voor schokabsorptie)
Inductie Casus Diepte ≥6 mm (gelijkmatige hardheidsdiepte over het gehele roloppervlak)
Inductiehardingsmethode Nauwkeurig inductieharden (differentieel afschrikken of doorvoerend afschrikken), effectief voor scheurweerstand en uniforme hardingsdiepte.
Lagerconfiguratie Dubbelrijige kegellagers (voorgesmeerd met lithiumcomplex EP2-vet)
Afdichtingsconfiguratie Dubbele zwevende labyrintafdichting met vuilafstoters (IP67-equivalent bescherming tegen verontreinigingen)
Asmateriaal Hoogwaardig, gehard gelegeerd staal met hoog koolstofgehalte, nauwkeurig geslepen.
As tolerantieklasse h6 – h7 (ISO 286-norm)
Montagebeugel Gegoten staal QT500-7, gefosfateerd + gepoedercoat met zwarte oxide afwerking
Configuratie van de montagegaten voor de bouten Standaard SANY SY600/SY650 patroon (direct vast te schroeven op het rupsframe)
Smering Fabrieksmatig voorgesmeerd – levenslang afgedicht onder normale bedrijfsomstandigheden. Geen smering ter plaatse nodig.
Corrosiebescherming Roestwerende oliecoating + individuele VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) zakverpakking
Zoutnevelbestendigheid Meer dan 500 uur (ASTM B117) voor de montagebeugel.
Bedrijfstemperatuurbereik -40°C tot +120°C

3.4 Constructie & Materiaalmetallurgie – Waarom het smeden van gelegeerd staal belangrijk is

De rolbehuizing van CQC TRACK wordt vervaardigd met behulp van een meertraps warmsmeedproces, waardoor een superieure interne korrelverfijning en geoptimaliseerde vezeloriëntatie worden bereikt, wat resulteert in een uitzonderlijke structurele integriteit onder cyclische belasting.

Waarom smeden boven gieten?

Kenmerkend Gesmede draagrol (CQC TRACK-proces) Gegoten draagrol
Korrelstructuur Uniform, directioneel (geoptimaliseerde vezeloriëntatie langs spanningspaden) Willekeurig, isotroop (zoals gegoten)
Slagvastheid Superieur (30-40% hoger) dankzij verfijnde korrelstructuur Lagere waarde vanwege mogelijke porositeit/krimpdefecten.
Vermoeidheidsleven Verlengd (aantal cycli aanzienlijk hoger) Verminderd
Samenhang Hoog (herhaalbare eigenschappen van batch tot batch) Matig (procesgevoelig)
Prijspunt Premie Lager

3.5 Afdichtings- en lagertechnologie – Het cruciale verschil

De levensduur van een draagrol wordt vrijwel volledig bepaald door de integriteit van het afdichtingssysteem. CQC TRACK maakt gebruik van een dubbel zwevend labyrintafdichtingssysteem in combinatie met vuilafstoters, wat resulteert in:

  • Bescherming tegen verontreinigingen: Voorkomt het binnendringen van schurende deeltjes (silicastof, zand, ijzerertsfijnstof, modder) die lagers en bussen snel zouden slijten.
  • Smeermiddelbehoud: Geavanceerde elastomeerafdichtingslippen houden het vet in de lagerholte vast, waardoor een constante smering gedurende de gehele levensduur wordt gegarandeerd.
  • Zelfaanpassend vermogen: Het ontwerp met zwevende afdichting vangt kleine uitlijningsfouten en thermische uitzetting op zonder de afdichtingseffectiviteit in gevaar te brengen.
  • Verlengde levensduur: In de praktijk gevalideerde levensduur van lagers en afdichtingen van meer dan 4.000 bedrijfsuren voor de SANY EX1200-5; de voorspellende SKF L10-lagerlevensduurformule geeft een ontwerplevensduur aan van meer dan 5.000 uur onder nominale belasting.

4. Gerelateerde onderstelproducten van CQC TRACK (EXC-serie – totaaloplossing vanuit één adres)

CQC TRACK biedt een complete, zware EXC-ondersteloplossing voor SANY SY600- en SY650-graafmachines. Deze totaaloplossing vermindert de administratieve coördinatie, vereenvoudigt het voorraadbeheer en garandeert componentcompatibiliteit binnen het gehele rupsbandsysteem.

component Onderdeelnummer (voorbeeldreferentie) Belangrijkste kenmerken
Rupsbanddragerrol (bovenste rol) SSY005291454 Zoals beschreven in dit document.
Onderste rol van de rupsband (Lower Roller / Track Roller) Meerdere referentienummers beschikbaar Dubbele flens, gesmeed lichaam, inductiegehard tot 52–58 HRC
Voorste spanwielassemblage 131902020009B / 131902020009C Loopvlak van gesmeed gelegeerd staal, inductiegehard oppervlak.
Tandwielsegment (aandrijfwiel / eindaandrijftandwiel) SSY005661438 Velg met boutbevestiging, QT-staal 350 HB, configuratie met 23-25 ​​tanden.
Rupsbandketting (afgedicht en gesmeerd) Meerdere veldconfiguraties beschikbaar De pitch is afgestemd op de SANY SY600/SY650-baangeometrie.
Trainingsschoenen Meerdere breedteopties 600 mm drievoudige kammen (mijnbouw), 700 mm dubbele kammen (algemeen grondverzet), 800 mm vlak (moeras)
Bouten- en moerensets voor rupsbanden Rechtstreeks van de fabriek Hoogwaardige, geklasseerde bevestigingsmiddelen (klasse 10.9 / 12.9)

Alle componenten zijn 100% traceerbaar tot op batchniveau dankzij het kwaliteitsborgingssysteem van CQCTRACK.

5. Wereldwijde exportbasis – bewezen in extreme mijnbouwomgevingen

CQC TRACK, geautoriseerd door Jack, CQC Technology & International Affairs Representative, heeft draagrolassemblages en complete EXC-onderstelsystemen geleverd aan mijnbouw-, steengroeve- en zware grondverzetbedrijven op vijf continenten. De extreme omstandigheden zijn in de praktijk getest, waaronder:

5.1 Australië

  • West-Australië – IJzerertsmijnen in Pilbara: Omgevingstemperaturen 45–48 °C, concentratie silica in de lucht > 0,5 mg/m³, impactbelasting door zware ijzerertsblokken. De CQCTRACK-draagrollen vertonen geen afbrokkeling van het loopvlak of defecten aan de afdichting vóór 3.800 bedrijfsuren.

5.2 Zuid-Amerika

  • Brazilië – IJzererts van Carajás, staat Pará: Zware impact van metersgrote ijzerertsblokken, hoge luchtvochtigheid. Gesmeed stalen frame getest op een impactenergie van 40 kJ zonder te breken.
  • Ecuador – Mijnbouwactiviteiten in het Amazonegebied: Continue onderdompeling in modder, luchtvochtigheid >90%. Dubbel labyrintafdichtingssysteem voorkomt het binnendringen van klei en slib.
  • Venezuela – Orinoco-mijnbouwgebied: Schurend lateriet met een zure pH-waarde van 4-5. Beugels met een zink-nikkelcoating zijn bestand tegen corrosie door zuur.

5.3 Rusland en Centraal-Azië

  • Siberische regio – Jakoetië: Bedrijfsvoering in de winter bij een luchttemperatuur van -45 °C. Laagtemperatuurvet (NLGI Klasse 0) en een kern van nodulair staal (slagtemperatuur -50 °C) zorgen voor behoud van de functionele integriteit.
  • Kazachstan – Kopermijnen: Droog, fijnstof dringt binnen (deeltjesgrootte kleiner dan een micron). De dubbele labyrintafdichting doorstaat meer dan 500 uur zonder meetbare verontreiniging.

5.4 West- en Centraal-Azië

  • Saoedi-Arabië – Fosfaatmijnen, Al Jalamid: Woestijnzandduinen, fijne kwartsafzetting. Extra grote afdichtingslip voorkomt slijtage.
  • VAE – Steengroeven en bouwprojecten aan de kust: Zoutnevel, hoge luchtvochtigheid. Zoutnevelbestendigheid volgens ASTM B117 gevalideerd gedurende meer dan 500 uur.

5.5 Afrika

  • Egypte – Kalksteengroeven in de Westelijke Woestijn: Fijn kwartszand, extreme temperatuurschommelingen gedurende de dag. De integriteit van de afdichting is gevalideerd over het gehele temperatuurbereik.
  • Zuid-Afrika – Bushveld Complex Platinamijnen: Vochtige omstandigheden ondergronds. Roestwerende coating effectief in vochtige omgevingen.

5.6 Zuid-, Oost- en Zuidoost-Azië

  • India – Granietgroeven: Scherpe, hoekige brokken. Geen voortijdige scheurvorming in de randen gedocumenteerd.
  • Korea – Verwijdering van steenkooldeklaag: Hoge cyclische belasting, zware abrasieve blootstelling.
  • Indonesië – Kolen- en palmolieplantages: Modder, schurende lateriet, hoge luchtvochtigheid.

6. Standaard transactievoorwaarden voor internationale kopers

CQC TRACK biedt transparante en flexibele handelsvoorwaarden die geschikt zijn voor mijnbouwbedrijven, apparatuurhandelaren en distributeurs van aftermarketproducten wereldwijd. Jack (vertegenwoordiger technologie en internationale zaken van CQC) coördineert alle internationale verkoop en logistiek.

Parameter Opties / Details
Incoterms 2024 EXW CQC TRACK Fabriek (Quanzhou); FOB havens Xiamen / Shanghai / Ningbo; CFR (Kosten en Vracht); CIF (Kosten, Verzekering, Vracht) – Australië, Brazilië, Rusland, Saoedi-Arabië, Zuid-Afrika; DDP voor geselecteerde regio's (onder voorbehoud van voorafgaande bevestiging)
Betaalmethoden T/T: 30% aanbetaling, 70% restant tegen gescande kopie van de vrachtbrief; Letter of Credit op zicht (bevestigd, onherroepelijk, uitgegeven door vooraanstaande internationale banken); Letter of Credit met een betalingstermijn van 30 dagen voor jaarlijkse herhaalbestellingen van meer dan 200 eenheden
Minimale bestelhoeveelheid (MOQ) Proefbestelling: 2 stuks (voorraadartikel). Standaardbestelling: 4 stuks per exportdoos. Maatwerk ODM-bestellingen: geen minimale bestelhoeveelheid (ontwikkelingskosten van toepassing).
Levertijd (voorraadartikelen) 5-7 werkdagen na bevestiging van de aanbetaling en orderbevestiging.
Levertijd (op maat gemaakt) 25-30 werkdagen, inclusief goedkeuring van de technische tekeningen, smeden, bewerken, warmtebehandeling, assemblage en eindkwaliteitscontrole.
Verpakking Elke rolconstructie is individueel geseald in VCI-folie (Vapor Corrosion Inhibitor layer) en verpakt in een met schuim beklede houten krat (ISPM-15 gecertificeerd voor internationale fytosanitaire naleving). De kratten zijn voorzien van een label met artikelnummer, batchnummer en QR-code voor volledige traceerbaarheid van CQC Technology.
Documentatie Handelsfactuur (twee originele exemplaren + één elektronisch exemplaar); Paklijst (gedetailleerde specificatie van gewicht/volume per krat); Cognossement (overgave/zeevracht/expresvracht, afhankelijk van de vereisten); Certificaat van Oorsprong (bij voorkeur China-Australië FTA, China-Chili FTA of een algemeen formulier); CQC Technologie Conformiteitscertificaat (CoC) – inclusief materiaalcertificaat, hardheidstestresultaten, dimensionale inspectiegegevens, samenvatting van dynamische tests en kwaliteitszegelnummer.
Garantie 12 maanden vanaf de verzenddatum OF 2.000 bedrijfsuren (afhankelijk van wat zich het eerst voordoet) – dekt aantoonbare materiaal- of fabricagefouten. Normale slijtage (verlies van profieldiepte van meer dan 3 mm, slijtage van de afdichtingen buiten de ontwerpspecificaties) is uitgesloten.

7. Klantenservice na aankoop

  • Technische ondersteuning op afstand: Beschikbaar binnen 24 uur via Jacks internationale helpdesk.
  • Richtlijnen voor probleemoplossing in het veld: controle op de soepelheid van de rotatie, inspectieprotocollen voor afdichtingen, procedures voor het controleren van het aanhaalmoment tijdens installatie.
  • Vervangingsonderdelen: Versnelde prioriteitsverzending voor garantieclaims en spoedbestellingen.

8. Contact- en nalevingsverklaring van de auteur

Deze uitgebreide technisch-commerciële specificatie is opgesteld door Jack, die CQC Technology vertegenwoordigt als vertegenwoordiger internationale zaken, met directe fabrieksautorisatie van CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).

Voor prijsopgaven, technische validatie, aanvragen voor proefbestellingen of goedkeuringen van technische tekeningen kunt u al uw vragen richten aan Jack via zijn officiële kanaal – de contactgegevens vindt u op het briefpapier van CQC TRACK.

CQC TRACK – Uw wereldwijde directe leverancier van SANY-onderdelen voor graafmachineonderstellen, waar de robuuste EXC-kwaliteit samengaat met fabrieksprijzen en wereldwijde betrouwbaarheid in het veld.

Quanzhou, China – Wereldwijde oplossingen voor onderstellen in de mijnbouw- en bouwsector. Kwaliteit verandert de wereld.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.