WhatsApp online chat!

LIEBHERR Graafmachine R974 / R976 – Onderdeelnummer 10800269 Rupsbandrolassemblage / Bovenste rolassemblage Gespecialiseerde leverancier en ODM-fabrikant van onderstelcomponenten voor Liebherr rupsgraafmachines – cqctarck

Korte beschrijving:

LIEBHERR RUPSGRAAFMACHINE ONDERSTELONDERDEEL
Liebherr ONDERSTEL DraagrolMONTAGE 
Model R974 / R976
Onderdeelnummer 10800269
Techniek Smeden
Oppervlaktehardheid HRC52-60,Diepte 10-12 mm
Kleuren Zwart
Garantietijd 12 maanden of 2000 m/u, afhankelijk van wat het eerst bereikt wordt.
Certificering IS09001-2015
Gewicht 85 kg
FOB-prijs FOB haven Xiamen US$ 25-100/stuk
Levertijd Binnen 20 dagen na het sluiten van het contract.
Betalingstermijn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaardbaar
Type Onderdelen van het onderstel van een rupsgraafmachine
Bewegend type Rupsgraafmachine
Klantenservice na aankoop Technische ondersteuning via video, online ondersteuning


Productdetails

Productlabels

R976 Onderstel

Bij Liebherr R974 en R976 rupsgraafmachines speelt de rupsbanddraagrol – ook wel de bovenrol genoemd – een rol die vaak wordt onderschat totdat deze het begeeft. Hij ondersteunt het bovenste gedeelte van de rupsketting, zorgt voor een correcte uitlijning van de ketting tussen het aandrijftandwiel en de voorste spanrol, vermindert de rolweerstand en absorbeert continue schokken en trillingen tijdens het rijden, graven en laden. Bij grote machines voor de mijnbouw en de bouw leidt een zwakke draagrol direct tot versnelde slijtage van de ketting, een hoger brandstofverbruik en ongeplande stilstand. cqctarck levert de LIEBHERR10800269 RupsbandrolassemblageAls een direct passende, robuuste vervanging, ondersteund door gespecialiseerde ODM-productie voor Liebherr rupsbandonderstelonderdelen.

1. Sterke punten van de fabrikant: OEM-ervaring, ODM-capaciteit en gespecialiseerde ondersteltechnologie.
cqctarck is een gespecialiseerde fabrikant van zware rupsbandonderstelcomponenten, geen handelsonderneming of generieke assemblagepartner voor de aftermarket. Onze fabriek beschikt over actieve OEM-productielijnen voor wereldwijd erkende machinefabrikanten zoals Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG en SDLG. Deze OEM-achtergrond zorgt voor een strikte procescontrole op het gebied van grondstofverificatie, smeden en gieten, warmtebehandeling, precisiebewerking, afdichting en eindinspectie. Voor eigenaren en distributeurs van Liebherr R974/R976 passen we dezelfde discipline toe via onze ODM-service. We kunnen de volgende onderdelen produceren:10800269We assembleren draagrollen op basis van klanttekeningen, monsters of data verkregen via reverse engineering, met volledige controle over metaalbewerking, hardheid, afdichtingskeuze, smeermiddelspecificatie en maattoleranties. Ons engineeringteam bestaat uit smeedspecialisten, gieterijtechnologen, warmtebehandelingsmetallurgen en CNC-bewerkingsprogrammeurs die zich specifiek richten op grote rupsbandonderstelcomponenten.

2. Producttechnische beschrijving: LIEBHERR 10800269 Rupsbandrol /Bovenste rolconstructie
Elke cqctarck-draagrol voor de Liebherr R974/R976 wordt geproduceerd via een gestructureerd productieproces dat is ontworpen om de bekende storingen van grote bovenrollen voor mijnbouwtoepassingen te verhelpen: slijtage van het loopvlak, scheuren in de behuizing, lekkage van de afdichting, wrijving op de as en afbraak van het smeermiddel. De technische specificaties zijn als volgt:

  • Rollichaam – Gesmeed gelegeerd rondstaal: Het hoofdrollichaam is warmgesmeed uit hoogwaardig gelegeerd rondstaal. Door het smeden wordt de korrelrichting langs de contouren van de rol uitgelijnd, waardoor een dichte, homogene structuur ontstaat met een superieure slagvastheid en vermoeiingsweerstand in vergelijking met gewone gegoten of gefreesde rollen. Dit gesmede lichaam vormt de dragende basis van de constructie.
  • Zijdeksels – Nodulair gietijzer: De zijdeksels worden vervaardigd uit nodulair gietijzer, ook wel bekend als ductiel gietijzer. Dit materiaal biedt een uitstekende balans tussen treksterkte, rek en schokabsorptie. Het is bestand tegen scheuren bij zijdelingse impact en behoudt de stijfheid van het deksel wanneer de graafmachine over gebroken gesteente rijdt of op oneffen ondergrond werkt.
  • As – Dubbele afdichtingsgroeven: De as is nauwkeurig gefreesd en voorzien van dubbele afdichtingsgroeven aan beide uiteinden. Deze dubbele groefconstructie zorgt voor een stabiele en nauwkeurige positionering van de afdichtingselementen, waardoor de juiste afdichtingsdruk en -uitlijning behouden blijven bij herhaalde belastingwisselingen. Het resultaat is een verbeterde afdichtingsstabiliteit en een verminderd risico op verschuiving van de afdichting tijdens zware transport- of graafwerkzaamheden.
  • Afdichtingssysteem – Meerlaagse afdichting met hoogwaardige geïmporteerde oliekeerringen: De draagrol maakt gebruik van een meerlaagse afdichtingsconstructie met hoogwaardige, geïmporteerde oliekeerringen die geselecteerd zijn op hun weerstand tegen vervuiling in de mijnbouw. ​​Het afdichtingssysteem is ontworpen om smeermiddel vast te houden en externe schurende deeltjes zoals fijn steenstof, silica, water en modderslurry buiten te houden. Dit is cruciaal voor de R974/R976, waar onderstelcomponenten vaak werken in natte, schurende en zwaar belaste omstandigheden.
  • Smering – Antivriesvet: De binnenholte is gevuld met antivriesvet dat geschikt is voor gebruik bij een breed temperatuurbereik. Dit smeermiddel behoudt zijn filmsterkte en pompbaarheid in koude klimaten en is bestand tegen thermische degradatie in hete mijnbouwomgevingen. Het beschermt de as, de lagerbus en de contactoppervlakken van de afdichting tegen slijtage en corrosie gedurende de gehele levensduur.
  • Warmtebehandeling – Afschrikken en temperen, voor- en nabewerking, inductieharden met middelhoge frequentie, temperen: Het rollichaam ondergaat eerst een algehele afschrik- en temperbehandeling om de kernmicrostructuur te verfijnen en een sterke, slagvaste basis te creëren. Vervolgens vindt de voorbewerking en precisie-nabewerking plaats, waarbij alle kritische afmetingen, boringen en vlakken aan de specificaties voldoen. De loopvlak- en flensoppervlakken worden vervolgens gehard door middel van inductieharden met middelhoge frequentie en direct afgeschrikt. Een gecontroleerde temperstap volgt om spanningen te verlichten en tegelijkertijd de geharde laag te behouden. De uiteindelijke oppervlaktehardheid wordt gehandhaafd op 55-62 HRC, wat zorgt voor een agressieve slijtvastheid, terwijl de getemperde kern hoge impactbelastingen blijft absorberen zonder bros te breken.

3. Twintig jaar continue procesverbetering en wereldwijde validatie op mijnlocaties
Het productieproces van de Liebherr 10800269 draagrol is het resultaat van meer dan 20 jaar continue procesontwikkeling. Gedurende deze periode heeft cqctarck de smeedmatrijzen, gietmethoden, geometrie van de afdichtingsgroeven, het ontwerp van de inductiespoel en de temperingsparameters verfijnd op basis van feedback uit de praktijk, demontage-inspecties en slijtageanalyses. Deze verbeteringen zijn herhaaldelijk gevalideerd in enkele van de meest veeleisende mijnbouw-, steengroeve- en bouwomgevingen ter wereld. Onderstelcomponenten van cqctarck hebben hun diensturen opgebouwd in kopermijnen op grote hoogte in Ecuador en Peru, diepgelegen en open mijnen in Zuid-Afrika, bevroren deklaag- en ertswinningslocaties in Rusland, precisie-steengroeven en mijnbouwtoepassingen in Zuid-Korea, hoogwaardige mijnbouwvloten in India, abrasieve vulkanische en tropische gebieden in landen in de Zuid-Pacifische regio, zware infrastructuur- en steengroeveprojecten in Vietnam, open kolen- en metaalmijnen in Kazachstan en Centraal-Azië, grote grondverzetprojecten in Noord-Amerika en hardgesteentemijnen en bouwlocaties in Turkije. In elke omgeving heeft de draagrol blijk gegeven van stabiele afdichtingsprestaties, voorspelbare slijtage van het loopvlak en betrouwbare structurele integriteit onder extreme belasting.

4. Gerelateerde componenten en ODM-aanpassingen
Als gespecialiseerde fabrikant van onderstellen levert cqctarck ook de benodigde componenten voor complete onderhouds- en revisieprogramma's voor de draagrollen. Dit omvat vervangende assen, zijdeksels van nodulair gietijzer, complete afdichtingssets met geïmporteerde oliekeerringen, bussen, drukwasserschijven, bevestigingsbouten en -materiaal, evenals antivries smeervet. Omdat deze onderdelen volgens hetzelfde kwaliteitssysteem worden geproduceerd als de complete Liebherr 10800269 draagrolassemblage, zijn uitwisselbaarheid en consistente prestaties gegarandeerd.

ODM-aanpassingen zijn beschikbaar voor gekwalificeerde mijnbouwklanten, revisiecentra en distributeursprogramma's. Afhankelijk van het ordervolume en de toepassingsvereisten kan cqctarck de afdichtingskeuze, het type vet, de hardheidsdoelstellingen binnen het gespecificeerde bereik, de verpakking, de etikettering en andere niet-kritische parameters aanpassen. Maatwerkoplossingen worden ontwikkeld met directe input van de technische afdeling om ervoor te zorgen dat de aangepaste draagrol volledig compatibel blijft met de interface tussen het R974/R976-rupsframe en de rupsketting.

5. Mondiale exportmarkten
De zware onderstelcomponenten van cqctarck worden regelmatig geëxporteerd naar kwaliteitsgevoelige markten over de hele wereld. Onze huidige en terugkerende exportregio's omvatten Zuid-Amerika, waaronder Ecuador en Peru; Zuid-Afrika; de Russische Federatie; Zuid-Korea; hoogwaardige productsegmenten in India; Zuid-Pacifische eilandstaten; Vietnam; Kazachstan en andere Centraal-Aziatische landen; Noord-Amerika; en Turkije. In veeleisende markten zoals Zuid-Korea en de premium mijnbouwmarkt in India, worden cqctarck-producten geselecteerd door klanten die vergelijkende levensduurtests uitvoeren voordat ze een leverancier goedkeuren. Deze herhaalde acceptatie weerspiegelt de in de praktijk bewezen betrouwbaarheid en de kosten-per-uur-prestaties van onze onderstelcomponenten.

6. cqctarck Internationaal Business Team
Onze wereldwijde klantenservice wordt beheerd door een ervaren internationaal team met praktische kennis van ondersteltoepassingen in de mijnbouw. ​​Teamleden Philip, Jack en Haily coördineren technische vragen, offertes, orderverwerking en communicatie na de verkoop rechtstreeks met de fabriek. Ze werken nauw samen met de engineering- en productieafdeling om ervoor te zorgen dat elke klant een nauwkeurige bevestiging van de compatibiliteit, realistische levertijden en een snelle service ontvangt. Dit productdocument is persoonlijk samengesteld en geschreven door Jack, op basis van directe input van de engineeringafdeling van de fabriek en langdurige feedback van gebruikers van mijnbouwonderstellen in onze exportmarkten.

Voor technische specificaties, compatibiliteitscontrole, ODM-aanpassingsverzoeken of directe fabrieksprijzen voor de LIEBHERR R974/R976RupsbandrolassemblageBovenste rolconstructie – onderdeelnummer 10800269, neem contact op met het internationale team van cqctarck. Wij leveren zware onderstelcomponenten die zijn ontworpen voor de praktijk in de mijnbouw en de bouw – rechtstreeks van de fabrikant, met de mogelijkheid tot ODM-aanpassing.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.