SANY SY600 SY650 SSY005291454 트랙 캐리어 롤러 어셈블리/상단 롤러는 중국 취안저우에 위치한 CQC TRACK/중하중용 EXC 예비 부품 공급 공장에서 제조되었습니다.
산이 SY600 / SY650SSY005291454트랙 캐리어 롤러 어셈블리(상부 롤러) – 고하중 EXC 하부 구조 예비 부품
잭이 작성함
CQC 기술 및 국제 업무 담당자
공장 직송 –CQC 트랙, 취안저우(취안저우), 중국
1. 요약: 중국 취안저우 소재 직송 제조업체
CQC TRACK(헬리 기계 제조 유한회사)은 동아시아에서 가장 유서 깊은 중장비 제조 중심지 중 하나인 중국 푸젠성 취안저우에 전략적으로 본사를 둔 최고급 크롤러 굴삭기 하부 구조 부품 전문 제조업체입니다. 최첨단 설비와 통합된 섀시 부품 제조 시스템을 바탕으로 전 세계 건설 및 광업 산업에 고성능 하부 구조 부품을 공급하고 있습니다.
본 기술-상업 문서는 SANY SY600/SY650 트랙 캐리어 롤러 어셈블리(상부 롤러), OEM 부품 번호에 대한 포괄적인 엔지니어링 분석 및 조달 사양을 제공합니다.SSY005291454CQC TRACK Heavy Duty EXC 시리즈 제품 라인으로 제조되었습니다.
SANY SY600 및 SY650 시리즈 굴삭기는 60~65톤급 초중량급 광산 굴착 플랫폼으로, 고강도 채석, 대규모 토공 및 노천 채굴 작업에 특화되어 설계되었습니다. 주요 장비 제원은 다음과 같습니다.
| 모델 | 작동 중량 | 엔진 출력 | 애플리케이션 |
|---|---|---|---|
| SY600H-S | 약 58,000kg (58톤) | 310kW / 350HP (이스즈 6WG1) | 중공업/채석 |
| SY650H-S | 약 65,000kg (65톤) | 350kW / 350~345마력 (이스즈 6WG1X) | 초중량 채굴 |
SY650H는 SANY의 최고급 "60톤급 초중량 광산 굴착기"로 인정받고 있으며, 20,000시간의 작동 수명을 위해 설계된 강화 섀시 "4륜 1궤도" 하부 구조를 갖춘 고강도 광산 환경에 특화되어 설계되었습니다.
제조 위치: 중국 푸젠성 취안저우시 CQC TRACK.
제품 시리즈: 고하중 EXC 하부 구조 시리즈.
2. CQC TRACK 제조 역량 – OEM, ODM, 비표준 맞춤 제작 및 제품 안정성
2.1 통합 제조 생태계
CQC TRACK은 건설 기계용 고성능 하부 구조 부품을 전문으로 하는 전문 ODM 및 OEM 제조업체이자 공급업체입니다. 당사의 제조 플랫폼은 세 가지 통합 공급 모델로 구성됩니다.
- OEM 제조업체 – ISO 9001:2015 및 IATF 16949 인증을 받은 단조 및 제조 시설에서 SANY의 원래 설계 도면 사양과 일치하는 캐리어 롤러 어셈블리를 생산합니다. 각 SSY005291454 어셈블리는 100% 볼트온 방식으로 직접 호환되도록 설계되었으며, 심 조정, 용접 또는 프레임 수정이 필요하지 않습니다.
- ODM 공급업체 – 당사의 엔지니어링 팀은 유한 요소 해석(FEA)을 활용하여 극한의 채광 하중 조건에서의 응력 분포를 시뮬레이션하고 역설계 및 호환성 분석을 수행합니다. ODM 설계 업그레이드에는 강화된 플랜지 구성, 향상된 밀봉 시스템(단일 립에서 이물질 유입 방지 장치가 있는 이중 미로형 씰로 업그레이드), 그리고 극한의 내마모성을 위한 표면 경도 프로파일 변경 등이 포함됩니다.
- 비표준 맞춤 제작 – 개조된 트랙 프레임에서 작동하거나 특수 용도(예: 임업용 멀칭, 습지 굴착기, 고산 광산)에 사용되는 SY600 및 SY650 장치의 경우, CQC TRACK은 샤프트 길이 변경(±1.5mm 허용 오차), 플랜지 폭 변경(±2mm), 비표준 볼트 구멍 패턴(미터법 또는 인치법 나사산 변환), 특수 표면 코팅(해안 염분 부식 방지용 아연-니켈 도금, 내화학성 에폭시 코팅)을 적용한 맞춤형 캐리어 롤러 어셈블리를 제공합니다.
2.2 첨단 연구 개발 및 엔지니어링
CQC TRACK의 전담 연구 개발팀은 최첨단 CAD/CAM/CAE 소프트웨어를 활용하여 설계, 시뮬레이션 및 최적화를 수행합니다. 또한 유한 요소 해석(FEA)을 통해 다음과 같은 극한의 광산 하중 조건에서도 구조적 무결성과 내구성을 보장합니다.
- 충격 하중 시뮬레이션: 정격 정적 하중의 1.5배 – 굴삭기가 적재된 버킷으로 암벽에 충돌할 때 발생하는 동적 힘과 동일합니다.
- 마모 경로 분석: 불필요한 마찰을 최소화하고 하중 분산을 최적화하기 위해 구름면 접촉 형상을 최적화합니다.
- 밀봉 무결성 검증: 전체 온도 범위(-40°C ~ +120°C)에 걸쳐 윤활유 유지 및 오염물질 차단 시뮬레이션.
2.3 엄격한 품질 관리 시스템
CQC TRACK의 생산은 ISO 인증 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다. 원자재 조달(인증된 고품질 합금강)부터 최종 조립에 이르기까지 모든 생산 단계는 엄격한 검사를 거칩니다.
| 검사 방법 | 애플리케이션 | 기준 |
|---|---|---|
| 분광기(광학 방출 분광법) | 원료 성분 검증 (AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn 인증 합금) | ASTM E415 / ISO 14284 |
| CMM(좌표 측정기) | 치수 정확도 검증(외경, 플랜지 폭, 축 직경, 동심도) | ±0.1mm 허용 오차 (OEM 표준 ±0.2mm) |
| 자기 입자 검사(MPI) | 위조품 본체 균열 감지 및 내부 무결성 검사 | ASTM E709 / ISO 9934 |
| 초음파 검사(UT) | 단조 과정에서 내부 개재물 및 공극 감지 | ASTM A388 / ISO 16831 |
| 경도 시험(로크웰 C) | 트레드 표면 유도 경화층 경도 검증 (52–58 HRC, 경화층 깊이 ≥6 mm) | ASTM E18 |
| 밀봉 무결성 테스트 | 윤활유 보유 및 오염물질 배제 검증 | IP67 등급에 준함 |
모든 완성품에는 생산 배치, 재료 인증 번호 및 품질 검사관 서명에 대한 완벽한 추적성을 보장하는 CQC 기술 적합성 인증서(CoC)가 발급됩니다.
2.4 고강도 EXC 시리즈 – 제품 안정성 검증
Heavy Duty EXC(굴삭기) 시리즈는 CQC TRACK의 프리미엄 제품군으로, 극한의 광산, 채석 및 중장비 토공 작업에 특화하여 설계되었습니다. 제품 안정성은 다음을 통해 검증됩니다.
- 동적 펄스 부하 시험 – 정격 정적 하중의 1.5배에서 200만 사이클 (최대 인장 하중 하에서 5,000시간 이상 광산 가동에 해당).
- 가속 마모 시뮬레이션 – 마모성 슬러리 조건(모래/물/진흙 혼합물, 연속 회전)에서 1,500시간.
- 극한 온도 내성 시험 – -40°C(시베리아 겨울) 및 +55°C(호주 오지 여름)에서의 작동 검증.
- 염수 분무 부식 시험 – ASTM B117 표준에 따라 500시간 이상 진행 (연안 및 해양 환경 검증).
호주, 브라질, 러시아, 남아프리카공화국의 광산 현장에서 수집된 현장 데이터에 따르면 CQC TRACK EXC 시리즈 캐리어 롤러의 평균 고장 간격(MTBF)은 4,000시간을 초과하는 것으로 나타났으며, 이는 표준 애프터마켓 제품에 비해 약 30% 더 긴 수명입니다.
3. 상세 제품 설명: SSY005291454 트랙 캐리어 롤러 어셈블리(상부 롤러)
3.1 기본 식별
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| OEM 부품 번호 | SSY005291454 |
| 제품명 | 트랙 캐리어 롤러 어셈블리 / 상부 롤러 / 상단 롤러 |
| 호환 장비 모델 | 산이 SY600 / SY600H-S / SY650 / SY650H-S / SY650HB-S |
| 기계 톤수 등급 | 58~65톤급 초중량 광산 굴착기 |
| EXC 시리즈 명칭 | 고하중 EXC(굴삭기) 하부 구조 시리즈 |
| 제조업체 | CQC TRACK (헬리콥터 기계 제조 유한회사), 중국 취안저우 |
| 롤러 타입 | 단일 플랜지 캐리어 롤러(상부 트랙 복귀 섹션 안내) |
3.2 기능 설명 – 하부 구조 시스템에서 캐리어 롤러의 역할
캐리어 롤러(상부 롤러 또는 탑 롤러라고도 함)는 네 가지 필수 기능을 가진 중요한 하중 관리 하부 구조 부품입니다.
- 상단 트랙 섹션 지지대 – 앞쪽 아이들러에서 뒤쪽 스프로킷으로 이동하는 트랙 체인의 상단(리턴) 부분을 지지합니다. 트랙이 과도하게 처지는 것을 방지하여 마찰과 마모를 줄이고 진동으로 인한 부품 피로를 최소화합니다.
- 궤도 체인 가이드 – 일체형으로 단조된 단일 플랜지는 궤도 링크의 내부 표면과 정밀하게 맞물려 궤도 체인의 측면 제어를 확실하게 합니다. 이는 역회전이나 경사면에서의 운행 중 발생하는 측면 변위(궤도 이탈)를 방지합니다.
- 진동 및 충격 감쇠 – 암석 충돌, 고르지 않은 지형 및 고속 주행으로 인해 트랙 체인을 통해 전달되는 충격 하중을 흡수하고 완화합니다. 트랙 프레임과 서스펜션의 피로 응력을 줄이고 최종 구동 부품이 충격으로 인해 고장나는 것을 방지합니다.
- 마모 관리 – 소모성 마모 부품 역할을 하여 궤도 체인 부싱과 궤도 프레임 레일의 무결성을 유지합니다. 적절하게 유지 관리된 캐리어 롤러는 궤도 링크와 하부 구조 사이의 마찰을 줄여 전체 시스템 유지 보수 비용을 절감합니다.
3.3 기술 사양 및 치수 매개변수
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 재료 사양 | 단조 SAE 4140 / 42CrMo / 50Mn 프리미엄 합금강 (ISO 9001:2015 표준 인증) |
| 표면 경도(나사산 및 플랜지) | HRC 52–58 (로크웰 C 경도) |
| 내부 코어 경도 | HRC 32~38 (충격 흡수를 위한 연성 유지) |
| 유도 사례 심층 분석 | ≥6mm (압연면 전체에 걸쳐 균일한 경도 깊이) |
| 유도 경화법 | 정밀 유도 경화(차등 담금질 또는 관통 담금질)는 균열 저항성과 균일한 경화층 깊이에 효과적입니다. |
| 베어링 구성 | 이중열 테이퍼 롤러 베어링(리튬 복합 EP2 그리스로 사전 윤활 처리됨) |
| 씰 구성 | 이중 부유식 미로형 밀봉 구조 및 먼지 차단 장치 (IP67 등급에 준하는 오염 방지 기능) |
| 샤프트 재질 | 고탄소 강화합금강, 정밀연삭 |
| 샤프트 공차 등급 | h6 – h7 (ISO 286 표준) |
| 장착 브래킷 | QT500-7 주강, 인산염 처리 후 흑색 산화 분체 도장 마감 |
| 장착 볼트 구멍 구성 | 표준 SANY SY600/SY650 패턴(트랙 프레임에 직접 볼트로 고정) |
| 매끄럽게 하기 | 공장에서 사전 윤활 처리되어 정상 작동 조건에서 수명 동안 밀봉됩니다. 현장에서 윤활유를 추가로 주입할 필요가 없습니다. |
| 부식 방지 | 방청유 코팅 + 개별 VCI(증기 부식 억제제) 백 포장 |
| 염수 분무 저항성 | 장착 브래킷의 경우 500시간 이상(ASTM B117)의 내구성을 보장합니다. |
| 작동 온도 범위 | -40°C ~ +120°C |
3.4 건설 및 재료 야금 – 합금강 단조가 중요한 이유
CQC TRACK의 캐리어 롤러 쉘은 다단계 열간 단조 처리 공정을 사용하여 제조되며, 이를 통해 탁월한 내부 결정립 미세화 및 최적화된 섬유 배향을 달성하여 반복 하중 하에서 뛰어난 구조적 안정성을 제공합니다.
주조 방식보다 단조 방식을 선택하는 이유:
| 특성 | 단조 캐리어 롤러(CQC TRACK 공정) | 주조 캐리어 롤러 |
|---|---|---|
| 결정 구조 | 균일하고 방향성 있는(응력 경로를 따라 최적화된 섬유 배향) | 무작위, 등방성(주조 상태) |
| 충격 저항 | 미세한 결정립 구조로 인해 성능이 우수함(30~40% 더 높음) | 다공성/수축 결함 가능성으로 인해 낮아짐 |
| 피로한 삶 | 연장됨 (사이클 횟수가 상당히 높음) | 줄인 |
| 일관성 | 높은 품질 (배치 간 일관된 특성) | 중간 정도 (프로세스에 민감함) |
| 가격대 | 프리미엄 | 낮추다 |
3.5 밀봉 및 베어링 기술 – 결정적인 차이점
캐리어 롤러의 수명은 밀봉 시스템의 무결성에 거의 전적으로 좌우됩니다. CQC TRACK은 이중 부유식 미로형 밀봉 시스템과 먼지 유입 방지 장치를 결합하여 다음과 같은 성능을 제공합니다.
- 오염물질 차단: 베어링과 부싱을 빠르게 마모시킬 수 있는 마모성 입자(실리카 분진, 모래, 철광석 미분, 진흙)의 유입을 방지합니다.
- 윤활유 유지: 고급 엘라스토머 씰 립은 베어링 캐비티 내부에 그리스를 유지하여 작동 수명 동안 일관된 윤활을 보장합니다.
- 자체 조정 기능: 플로팅 씰 설계는 밀봉 효과를 저하시키지 않고 사소한 정렬 불량 및 열팽창을 보정합니다.
- 향상된 수명: 현장 검증을 통해 SANY EX1200-5 베어링 및 씰의 수명이 4,000시간 이상 작동함을 확인했으며, SKF L10 베어링 수명 예측 공식에 따르면 정격 하중 조건에서 설계 수명이 5,000시간을 초과합니다.
4. CQC TRACK의 관련 하부 구조 제품 (EXC 시리즈 – 원스톱 솔루션)
CQC TRACK은 SANY SY600 및 SY650 굴삭기를 위한 완벽한 고하중 EXC 하부 구조 솔루션을 제공하여, 관리 조정을 줄이고 재고 관리를 간소화하며 전체 트랙 시스템에서 구성 요소의 호환성을 보장하는 원스톱 공급 방식을 제공합니다.
| 요소 | 부품 번호 (예시 참조) | 주요 특징 |
|---|---|---|
| 트랙 캐리어 롤러(상부 롤러) | SSY005291454 | 본 문서에 설명된 바와 같이 |
| 트랙 하단 롤러 (하부 롤러 / 트랙 롤러) | 여러 개의 참조 번호가 있습니다. | 이중 플랜지, 단조 본체, 52~58 HRC로 유도 경화 처리 |
| 전륜 아이들러 휠 어셈블리 | 131902020009B / 131902020009C | 단조 합금강 트레드, 유도 경화 처리된 표면 |
| 스프로킷 부분 (구동 휠/최종 구동 스프로킷) | SSY005661438 | 볼트로 고정하는 림, QT 강철 350 HB, 23~25개 톱니 구성 |
| 트랙 체인(밀봉 및 윤활 처리됨) | 다양한 피치 구성 가능 | 피치는 SANY SY600/SY650 트랙 기하 구조에 맞춰 설계되었습니다. |
| 트랙화 | 다양한 너비 옵션 | 600mm 삼중 그라우저(채굴), 700mm 이중 그라우저(일반 토공), 800mm 플랫(늪지) |
| 트랙 볼트 및 너트 키트 | 공장 직송 | 고강도 등급 체결 부품(등급 10.9/12.9) |
모든 구성 요소는 CQCTRACK의 품질 보증 시스템을 통해 100% 배치 추적이 가능합니다.
5. 전 세계 수출 입지 – 극한의 광산 환경에서 입증된 실적
CQC 기술 및 국제 업무 담당자인 Jack의 승인을 받은 CQC TRACK은 5개 대륙에 걸쳐 광산, 채석 및 중장비 토공 작업에 캐리어 롤러 어셈블리와 완벽한 EXC 하부 구조 시스템을 공급해 왔습니다. 현장 검증을 거친 극한 조건은 다음과 같습니다.
5.1 호주
- 서호주 필바라 철광석 광산: 주변 온도 45~48°C, 공기 중 실리카 농도 >0.5mg/m³, 무거운 철광석 암석 충격 하중. CQCTRACK 캐리어 롤러는 3,800시간 작동 전까지 트레드 박리나 씰 파손이 발생하지 않았습니다.
5.2 남미
- 브라질 파라 주 카라자스 철광석 광산: 미터 크기의 철광석 덩어리의 강한 충격과 높은 습도. 단조 합금강 본체는 40kJ의 충격 에너지에도 파손되지 않고 테스트를 거쳤습니다.
- 에콰도르 아마존 분지 광산 운영: 연속 진흙 침지, 습도 90% 이상. 이중 미로형 밀봉 시스템으로 점토 및 미사 유입 방지.
- 베네수엘라 – 오리노코 광산 지역: pH 4~5의 산성 조건의 마모성 라테라이트. 아연-니켈 도금 브래킷은 산성 부식에 강합니다.
5.3 러시아 및 중앙아시아
- 시베리아 지역 – 야쿠티아: 영하 45°C의 기온에서 겨울철 가동 가능. 저온용 그리스(NLGI Class 0)와 연성강 코어(충격 전이 온도 -50°C)는 기능적 무결성을 유지합니다.
- 카자흐스탄 구리 광산: 건조하고 미세한 먼지(미세 입자 크기)가 침투합니다. 이중 미로형 밀봉 구조는 500시간 이상 동안 오염 물질 유입이 전혀 없는 것으로 나타났습니다.
5.4 서아시아 및 중앙아시아
- 사우디아라비아 – 알 잘라미드 인산염 광산: 사막 모래 언덕, 미세 석영 침투. 밀봉 립의 크기가 커서 겹침 마모를 방지합니다.
- UAE - 해안 채석장 및 건설 현장: 염수 분무, 고습도 환경. ASTM B117 염수 분무 저항성 500시간 이상 검증 완료.
5.5 아프리카
- 이집트 서부 사막 석회암 채석장: 미세 석영 모래, 극심한 일교차. 밀봉 무결성은 전체 온도 범위에 걸쳐 검증되었습니다.
- 남아프리카공화국 – 부시벨드 복합 백금 광산: 지하 습기 환경. 방청 코팅은 습한 환경에서 효과적입니다.
5.6 남부, 동부 및 동남아시아
- 인도 - 화강암 채석장: 날카롭고 각진 파편들. 플랜지 조기 균열은 기록되지 않았습니다.
- 한국 – 석탄 표토 제거: 높은 반복 하중, 심한 마모 노출.
- 인도네시아 – 석탄 및 야자유 농장: 진흙, 마모성이 강한 라테라이트, 높은 습도.
6. 글로벌 구매자를 위한 표준 거래 조건
CQC TRACK은 전 세계 광산 회사, 장비 판매업체 및 애프터마켓 유통업체에 적합한 투명하고 유연한 거래 조건을 제공하며, Jack(CQC 기술 및 국제 업무 담당자)이 모든 국제 판매 및 물류를 총괄합니다.
| 매개변수 | 옵션/세부 정보 |
|---|---|
| 인코텀즈 2024 | EXW CQC TRACK 공장(취안저우); FOB 샤먼/상하이/닝보 항; CFR(운임 포함 가격); CIF(운임, 보험료 포함 가격) - 호주, 브라질, 러시아, 사우디아라비아, 남아프리카공화국; DDP (일부 지역, 사전 확인 필요) |
| 결제 방법 | 송금(T/T): 계약금 30%, 잔금 70%는 선하증권 사본 스캔 후 지급; 일람불 신용장(확인 완료, 취소 불가능, 일류 국제 은행 발행); 연간 200개 이상 반복 주문 시 30일 기한의 신용장 사용 가능 |
| 최소 주문 수량(MOQ) | 샘플 주문: 2개 (재고 품목). 표준 주문: 마스터 수출 상자당 4개. 맞춤형 ODM 주문: 최소 주문 수량 없음 (엔지니어링 비용 별도). |
| 리드 타임 (재고 품목) | 입금 확인 및 주문 승인 후 5~7영업일 소요됩니다. |
| 제작 기간 (맞춤 제작/주문제작) | 설계도 승인, 단조, 가공, 열처리, 조립 및 최종 품질 검사를 포함하여 25~30 영업일이 소요됩니다. |
| 포장 | 각 캐리어 롤러 어셈블리는 VCI 필름(증기 부식 방지층)으로 개별 밀봉된 후 폼으로 안감 처리된 목재 상자(국제 식물위생 규정 준수를 위한 ISPM-15 인증)에 포장됩니다. 상자에는 부품 번호, 배치 번호 및 QR 코드가 표시되어 CQC 기술의 완벽한 추적성을 보장합니다. |
| 선적 서류 비치 | 상업 송장(원본 2부 + 전자 사본 1부); 포장 명세서(상자별 상세 중량/부피 기재); 선하증권(필요에 따라 해상/특송/운송 종류 기재); 원산지 증명서(중국-호주 FTA 권장, 중국-칠레 FTA 또는 일반 양식); CQC 기술 적합성 인증서(CoC) - 재료 증명서, 경도 시험 결과, 치수 검사 데이터, 동적 시험 요약 및 품질 보증 번호 포함. |
| 보증 | 출하일로부터 12개월 또는 2,000 작동 시간(둘 중 먼저 도래하는 시점) 동안 재료 또는 제조상의 결함에 대해 보증합니다. 정상적인 마모(트레드 깊이 손실이 3mm를 초과하거나 씰 마모가 설계 기준을 초과하는 경우)는 보증 대상에서 제외됩니다. |
7. 판매 후 지원
- 원격 기술 지원: 잭의 국제 데스크를 통해 24시간 이내에 이용 가능합니다.
- 현장 문제 해결 지침: 회전 평활도 점검, 씰 검사 절차, 설치 토크 검증 절차.
- 교체 부품: 보증 청구 및 긴급 주문에 대해 신속 우선 배송 서비스를 제공합니다.
8. 저자 연락처 및 준수 진술
본 종합 기술·상업 사양서는 CQC Technology의 국제업무대표 자격으로 CQC TRACK(헬리콥터 기계 제조 유한회사)의 직접적인 공장 승인을 받아 CQC Technology를 대표하여 작성되었습니다.
가격 견적, 엔지니어링 검증, 샘플 주문 요청 또는 기술 도면 승인 관련 문의는 CQC TRACK 회사 레터헤드에 기재된 잭의 공식 채널을 통해 보내주시기 바랍니다.
CQC TRACK – SANY 굴삭기 하부 구조 부품을 위한 글로벌 직송 공급처로서, 최고 수준의 품질과 공장 직송 가격, 그리고 전 세계 현장에서의 신뢰성을 제공합니다.
중국 취안저우 – 글로벌 광업 및 건설 하부구조 솔루션. 품질이 세상을 바꿉니다.
