مجموعة بكرات حاملة المسار SANY SY600 SY650 SSY005291454 / الجزء العلوي من البكرات، من إنتاج شركة CQC TRACK / قطع غيار شديدة التحمل، مصدرها مصنع في تشوانتشو، الصين
ساني SY600 / SY650SSY005291454مجموعة بكرات حامل الجنزير (البكرة العلوية) - قطعة غيار للهيكل السفلي شديد التحمل
بقلم جاك
ممثل قسم التكنولوجيا والشؤون الدولية في هيئة جودة الرعاية
مصدر المصنع مباشرةمسار CQC، تشيوانتشو، الصين
1. ملخص تنفيذي: مصنع مُصنِّع مباشر من المصنع في تشوانتشو، الصين
شركة CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) هي شركة رائدة في تصنيع مكونات الهيكل السفلي للحفارات المجنزرة الثقيلة، ويقع مقرها الرئيسي في مدينة تشوانتشو بمقاطعة فوجيان في الصين، إحدى أهم مراكز تصنيع الآلات الثقيلة في شرق آسيا. بفضل مرافقها المتطورة وأنظمة تصنيع مكونات الهيكل المتكاملة، نوفر قطع غيار عالية الأداء للهيكل السفلي لقطاعي الإنشاءات والتعدين العالميين.
توفر هذه الوثيقة الفنية والتجارية تحليلاً هندسياً شاملاً ومواصفات شراء لمجموعة بكرات حامل المسار (البكرة العلوية) من SANY SY600 / SY650، رقم القطعة الأصلية.SSY005291454، المصنعة ضمن خط إنتاج سلسلة CQC TRACK Heavy Duty EXC.
تمثل حفارات سلسلة SANY SY600 وSY650 فئة منصات الحفر التعدينية فائقة التحمل التي تتراوح حمولتها بين 60 و65 طنًا متريًا، وهي مصممة خصيصًا لتطبيقات استخراج الأحجار ذات التأثير العالي، وأعمال الحفر واسعة النطاق، والتعدين في المناجم المكشوفة. تشمل المعايير الرئيسية للآلة ما يلي:
| نموذج | كتاب التشغيل | قوة المحرك | طلب |
|---|---|---|---|
| SY600H-S | حوالي 58000 كيلوغرام (58 طنًا) | 310 كيلوواط / 350 حصان (إيسوزو 6WG1) | التعدين الثقيل / استخراج المحاجر |
| SY650H-S | حوالي 65000 كجم (65 طنًا) | 350 كيلوواط / 350-345 حصان (Isuzu 6WG1X) | التعدين الثقيل للغاية |
تُعرف SY650H بأنها "حفارة تعدين فائقة الثقل من فئة 60 طنًا" من شركة SANY، وقد صُممت خصيصًا لظروف التعدين الشاقة بهيكل معزز "أربع عجلات ومسار واحد" مصمم لعمر خدمة تشغيلي يصل إلى 20000 ساعة.
موقع التصنيع: سي كيو سي تراك، مدينة تشوانتشو، مقاطعة فوجيان، الصين.
سلسلة المنتجات: سلسلة الهيكل السفلي شديدة التحمل EXC.
2. قدرات التصنيع لدى CQC TRACK – تصنيع المعدات الأصلية، وتصميم المنتجات الأصلية، والتخصيص غير القياسي، واستقرار المنتج
2.1 النظام البيئي المتكامل للتصنيع
تعمل شركة CQC TRACK كشركة تصنيع وتوريد محترفة في مجال التصميم والتصنيع الأصليين (ODM) والتصنيع الأصلي للمعدات (OEM)، وهي متخصصة في مكونات الهيكل السفلي عالية الأداء لآلات البناء. تتضمن منصة التصنيع لدينا ثلاثة نماذج توريد متكاملة:
- مصنّعو المعدات الأصلية - تقوم مرافق التصنيع والتشكيل المعتمدة من قبل شركائنا، والحاصلة على شهادتي ISO 9001:2015 و IATF 16949، بإنتاج مجموعات بكرات حاملة مطابقة لمواصفات التصميم الأصلي لشركة SANY. تم تصميم كل مجموعة SSY005291454 لتكون قابلة للتبديل المباشر بنسبة 100% باستخدام البراغي فقط - دون الحاجة إلى حشوات أو لحام أو تعديل الإطار.
- موردو التصميم والتصنيع الأصلي (ODM) - يقوم فريقنا الهندسي بإجراء هندسة عكسية وتحليل توافق، باستخدام تحليل العناصر المحدودة (FEA) لمحاكاة توزيع الإجهاد تحت أحمال التعدين القصوى. تشمل ترقيات تصميم ODM تكوينات حواف معززة، وأنظمة إحكام محسّنة (مُطوّرة من مانع تسرب أحادي الشفة إلى مانع تسرب مزدوج متاهة مع حواجز للأوساخ)، وملامح صلابة سطحية مُعدّلة لمقاومة التآكل القصوى.
- التخصيص غير القياسي - بالنسبة لوحدات SY600 و SY650 التي تعمل على إطارات مسار معدلة أو في تطبيقات متخصصة (مثل تقطيع الأشجار، وحفارات المستنقعات، والتعدين على ارتفاعات عالية)، توفر CQC TRACK مجموعات بكرات حاملة مصممة خصيصًا بأطوال أعمدة معدلة (تفاوت ±1.5 مم)، وتعديلات على عرض الشفة (±2 مم)، وأنماط ثقوب براغي غير قياسية (تحويل الخيوط المترية أو الإمبراطورية)، وطلاءات سطحية متخصصة (طلاء الزنك والنيكل لتآكل الملح الساحلي، وطلاء الإيبوكسي للمقاومة الكيميائية).
2.2 البحث والتطوير والهندسة المتقدمة
يستخدم فريق البحث والتطوير المتخصص في شركة CQC TRACK أحدث برامج التصميم والتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAD/CAM/CAE) للتصميم والمحاكاة والتحسين. ونجري تحليل العناصر المحدودة (FEA) لضمان السلامة الهيكلية والمتانة تحت أحمال التعدين القصوى، بما في ذلك:
- محاكاة حمل الصدمة: 1.5 ضعف الحمل الساكن المقدر - يعادل القوى الديناميكية المتولدة عندما تصطدم حفارة بواجهات صخرية بجرافة محملة.
- تحليل مسار التآكل: تحسين هندسة تلامس سطح التدحرج لتقليل الاحتكاك غير الضروري وتحسين توزيع الحمل.
- التحقق من سلامة الختم: محاكاة الاحتفاظ بالمواد المزلقة واستبعاد الملوثات عبر نطاق درجة حرارة كامل (-40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية).
2.3 نظام صارم لمراقبة الجودة
تخضع عمليات إنتاج شركة CQC TRACK لنظام إدارة جودة معتمد من ISO. بدءًا من توريد المواد الخام (سبائك فولاذية عالية الجودة معتمدة) وحتى التجميع النهائي، تخضع كل مرحلة من مراحل الإنتاج لفحص دقيق.
| طريقة الفحص | طلب | معيار |
|---|---|---|
| مطياف (مطيافية الانبعاث الضوئي) | التحقق من تركيبة المواد الخام (سبائك معتمدة من AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn) | ASTM E415 / ISO 14284 |
| آلة قياس الإحداثيات (CMM) | التحقق من دقة الأبعاد (القطر الخارجي، عرض الشفة، قطر العمود، التمركز) | تفاوت ±0.1 مم (معيار الشركة المصنعة الأصلية ±0.2 مم) |
| فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI) | الكشف عن الشقوق في الهيكل المطروق والسلامة الداخلية | ASTM E709 / ISO 9934 |
| الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) | الكشف عن الشوائب الداخلية والفراغات في عملية التشكيل | ASTM A388 / ISO 16831 |
| اختبار الصلابة (روكويل سي) | التحقق من عمق صلابة سطح المداس بالحث (52-58 HRC، عمق التصليد ≥6 مم) | ASTM E18 |
| اختبار سلامة الختم | التحقق من احتفاظ المزلقات واستبعاد الملوثات | مكافئ لـ IP67 |
يحصل كل منتج مُجمّع نهائي على شهادة مطابقة تقنية CQC (CoC) مع إمكانية التتبع الكاملة لدفعة الإنتاج ورقم شهادة المواد وتوقيع مفتش الجودة.
2.4 سلسلة EXC شديدة التحمل - التحقق من استقرار المنتج
تمثل سلسلة الحفارات شديدة التحمل (EXC) فئة المنتجات المتميزة من CQC TRACK، المصممة خصيصًا لعمليات التعدين واستخراج المحاجر وأعمال الحفر الثقيلة في ظروف قاسية. ويتم التحقق من استقرار المنتج من خلال:
- اختبار الحمل النبضي الديناميكي - 2 مليون دورة عند 1.5 ضعف الحمل الساكن المقدر (ما يعادل 5000+ ساعة تشغيل منجم تحت أحمال الشد الكاملة).
- محاكاة التآكل المتسارع - 1500 ساعة في ظل ظروف الطين الكاشط (مزيج الرمل/الماء/الطين، دوران مستمر).
- اختبار تحمل درجات الحرارة القصوى - التحقق التشغيلي عند -40 درجة مئوية (شتاء سيبيريا) و+55 درجة مئوية (صيف المناطق النائية الأسترالية).
- اختبار التآكل بالرش الملحي - أكثر من 500 ساعة وفقًا لمعيار ASTM B117 (التحقق من صحة البيئة الساحلية والبحرية).
تُظهر البيانات الميدانية التي تم جمعها عبر عمليات التعدين في أستراليا والبرازيل وروسيا وجنوب إفريقيا متوسط الوقت بين الأعطال (MTBF) الذي يتجاوز 4000 ساعة لبكرات حامل سلسلة CQC TRACK EXC - عمر خدمة أطول بنسبة 30٪ تقريبًا مقارنة بالبدائل القياسية لما بعد البيع.
3. وصف المنتج بالتفصيل: SSY005291454 مجموعة بكرات حامل المسار (البكرة العلوية)
3.1 التعريف الأساسي
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| رقم القطعة الأصلية | SSY005291454 |
| اسم المنتج | مجموعة بكرات حامل المسار / البكرة العلوية / البكرة العلوية |
| طرازات المعدات المتوافقة | SANY SY600 / SY600H-S / SY650 / SY650H-S / SY650HB-S |
| فئة حمولة الآلة | حفارات تعدين فائقة الثقل تتراوح أوزانها بين 58 و 65 طنًا متريًا |
| تصنيف سلسلة EXC | سلسلة الهيكل السفلي للحفارات شديدة التحمل EXC |
| الشركة المصنعة | شركة سي كيو سي تراك (شركة تصنيع آلات الطائرات الهليكوبتر المحدودة)، تشوانتشو، الصين |
| نوع البكرة | بكرة حاملة ذات حافة واحدة (توجيه قسم عودة المسار العلوي) |
3.2 الوصف الوظيفي – دور بكرة الحامل في نظام الهيكل السفلي
بكرة الحامل (المعروفة أيضًا بالبكرة العلوية أو البكرة العلوية) هي مكون أساسي في الهيكل السفلي لإدارة الأحمال، ولها أربع وظائف أساسية:
- دعامة الجزء العلوي من الجنزير – تدعم الجزء العلوي (العائد) من سلسلة الجنزير أثناء انتقالها من البكرة الأمامية إلى العجلة المسننة الخلفية. تمنع هذه الدعامة الترهل المفرط للجنزير، مما يقلل الاحتكاك والتآكل، ويقلل من إجهاد المكونات الناتج عن الاهتزازات.
- توجيه سلسلة الجنزير – تتفاعل الحافة المفردة المصنّعة بشكل متكامل بدقة مع الأسطح الداخلية لوصلات الجنزير، مما يوفر تحكمًا جانبيًا فعالًا في سلسلة الجنزير. وهذا يمنع الإزاحة الجانبية (خروج الجنزير عن مساره) أثناء الانعطافات العكسية أو العمليات على الأراضي المنحدرة.
- امتصاص الاهتزازات والصدمات - يمتص ويخفف أحمال الصدمات المنتقلة عبر سلسلة الجنزير نتيجة اصطدام الصخور والتضاريس غير المستوية والسير بسرعات عالية. يقلل من إجهاد التعب على هيكل الجنزير ونظام التعليق، ويحمي مكونات الدفع النهائي من الأعطال الناتجة عن الصدمات.
- إدارة التآكل - تعمل كعنصر وقائي ضد التآكل، مما يحافظ على سلامة جلبات سلسلة الجنزير وقضبان إطار الجنزير. تقلل بكرات الحامل التي تتم صيانتها بشكل صحيح من الاحتكاك بين وصلات الجنزير والهيكل السفلي، مما يقلل من تكلفة صيانة النظام الإجمالية.
3.3 المواصفات الفنية والمعايير البُعدية
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| مواصفات المواد | فولاذ سبيكي ممتاز مطروق SAE 4140 / 42CrMo / 50Mn (معتمد وفقًا لمعيار ISO 9001:2015) |
| صلابة السطح (السن والشفة) | HRC 52–58 (مقياس روكويل C) |
| صلابة اللب الداخلي | HRC 32–38 (الحفاظ على الليونة لامتصاص الصدمات) |
| عمق غلاف الحث | ≥6 مم (عمق صلابة موحد عبر سطح الدرفلة بالكامل) |
| طريقة التصليد بالحث | التصليد الحثي الدقيق (التبريد التفاضلي أو التبريد المستمر)، فعال لمقاومة التشققات وعمق التصليد الموحد |
| تكوين المحمل | محامل أسطوانية مدببة مزدوجة الصفوف (مشحمة مسبقًا بشحم الليثيوم المركب EP2) |
| تكوين الختم | مانع تسرب مزدوج عائم من نوع المتاهة مع مانعات للأوساخ (حماية من الملوثات تعادل IP67) |
| مادة العمود | فولاذ سبيكي عالي الكربون مُقسّى، مصقول بدقة |
| درجة تحمل العمود | h6 – h7 (معيار ISO 286) |
| قوس التثبيت | فولاذ مصبوب QT500-7، معالج بالفوسفات ومطلي بمسحوق أكسيد أسود |
| تكوين فتحات براغي التثبيت | نمط SANY SY600/SY650 القياسي (تركيب مباشر على إطار السكة) |
| تشحيم | مُشحّمة مسبقاً من المصنع – مُحكمة الإغلاق مدى الحياة في ظل ظروف التشغيل العادية. لا حاجة إلى تشحيم ميداني. |
| الحماية من التآكل | طلاء زيتي مقاوم للصدأ + عبوة فردية في كيس مانع للتآكل بالبخار (VCI) |
| مقاومة رذاذ الملح | أكثر من 500 ساعة (ASTM B117) لقوس التثبيت |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | من -40 درجة مئوية إلى +120 درجة مئوية |
3.4 علم المعادن في البناء والمواد - لماذا يُعد تشكيل سبائك الصلب أمرًا مهمًا
يتم تصنيع غلاف بكرة حامل CQC TRACK باستخدام عملية معالجة التشكيل الساخن متعددة المراحل، والتي تحقق تحسينًا فائقًا للحبيبات الداخلية وتوجيهًا مثاليًا للألياف، مما يوفر سلامة هيكلية استثنائية تحت التحميل الدوري.
لماذا يُفضّل التشكيل على الصب؟
| السمة | بكرة حاملة مطروقة (عملية مسار CQC) | بكرة حاملة مصبوبة |
|---|---|---|
| بنية الحبيبات | موحد، اتجاهي (توجيه الألياف الأمثل على طول مسارات الإجهاد) | عشوائي، متجانس الخواص (كما تم صبه) |
| مقاومة الصدمات | متفوق (أعلى بنسبة 30-40%) بفضل بنية الحبيبات المحسّنة | انخفاض بسبب عيوب المسامية/الانكماش المحتملة |
| حياة الإرهاق | ممتد (عدد الدورات أعلى بكثير) | مخفض |
| تناسق | خصائص عالية (قابلة للتكرار من دفعة إلى أخرى) | متوسط (حساس للعملية) |
| السعر | غالي | أدنى |
3.5 تقنية منع التسرب والمحامل - الفرق الجوهري
يعتمد العمر الافتراضي لبكرة النقل بشكل شبه كامل على سلامة نظام منع التسرب الخاص بها. يستخدم نظام CQC TRACK نظام منع تسرب مزدوج عائم على شكل متاهة، بالإضافة إلى حواجز لمنع دخول الأوساخ، مما يوفر ما يلي:
- استبعاد الملوثات: يمنع دخول الجزيئات الكاشطة (غبار السيليكا، الرمل، غبار خام الحديد، الطين) التي من شأنها أن تتسبب في تآكل المحامل والبطانات بسرعة.
- الاحتفاظ بالزيوت: تعمل شفاه مانع التسرب المطاطية المتقدمة على الحفاظ على الشحم داخل تجويف المحمل، مما يضمن تزييتًا متسقًا طوال فترة التشغيل.
- القدرة على التعديل الذاتي: تصميم الختم العائم يستوعب عدم المحاذاة الطفيفة والتمدد الحراري دون المساس بفعالية الختم.
- عمر خدمة ممتد: عمر المحمل والمانع للتسرب الذي تم التحقق منه ميدانيًا يتجاوز 4000 ساعة تشغيل SANY EX1200-5؛ تشير صيغة عمر المحمل SKF L10 التنبؤية إلى عمر خدمة تصميم يتجاوز 5000 ساعة تحت الحمل المقنن.
4. منتجات الهيكل السفلي ذات الصلة من CQC TRACK (سلسلة EXC - مصدر شامل ومتكامل)
تقدم شركة CQC TRACK حلاً كاملاً للهيكل السفلي الثقيل لحفارات SANY SY600 و SY650، مما يوفر بديلاً شاملاً للتوريد يقلل من التنسيق الإداري، ويبسط إدارة المخزون، ويضمن توافق المكونات عبر نظام الجنزير بأكمله:
| عنصر | رقم القطعة (مرجع العينة) | الميزات الرئيسية |
|---|---|---|
| بكرة حاملة للمسار (البكرة العلوية) | SSY005291454 | كما هو موضح في هذه الوثيقة |
| بكرة سفلية للمسار (بكرة سفلية / بكرة المسار) | تتوفر أرقام مرجعية متعددة | جسم مطروق ذو حافتين، مُقسّى بالحث إلى 52-58 HRC |
| مجموعة عجلة التوجيه الأمامية | 131902020009B / 131902020009C | مداس من سبائك الصلب المطروق، سطح مقوى بالحث |
| جزء العجلة المسننة (عجلة القيادة / عجلة القيادة النهائية) | SSY005661438 | حافة مثبتة بمسامير، فولاذ QT 350 HB، تكوين 23-25 سنًا |
| سلسلة الجنزير (مغلقة ومزيتة) | تتوفر خيارات متعددة لتوزيع درجة الصوت | تم تصميم درجة الصوت لتتوافق مع هندسة مسار SANY SY600/SY650 |
| أحذية رياضية | خيارات عرض متعددة | حافة ثلاثية 600 مم (التعدين)، حافة مزدوجة 700 مم (نقل عام للتربة)، 800 مم مسطحة (مستنقع) |
| مجموعات براغي وصواميل الجنزير | المصنع مباشرة | مثبتات عالية القوة مصنفة (الدرجة 10.9 / 12.9) |
جميع المكونات قابلة للتتبع بنسبة 100% من خلال نظام ضمان الجودة الخاص بشركة CQCTRACK.
5. بصمة تصدير عالمية – مثبتة في بيئات التعدين القاسية
بتفويض من جاك، ممثل شركة CQC للتكنولوجيا والشؤون الدولية، قامت شركة CQC TRACK بتوريد مجموعات بكرات حاملة وأنظمة هيكل سفلي كاملة من نوع EXC لعمليات التعدين واستخراج المحاجر وأعمال الحفر الثقيلة في خمس قارات. وتشمل الظروف القاسية التي تم التحقق من صحتها ميدانيًا ما يلي:
5.1 أستراليا
- غرب أستراليا - مناجم خام الحديد في بيلبارا: درجات حرارة محيطة تتراوح بين 45 و48 درجة مئوية، تركيز السيليكا في الهواء يزيد عن 0.5 ملغم/م³، أحمال صدمية ثقيلة من صخور خام الحديد. لم تُظهر بكرات حامل CQCTRACK أي تقشر في المداس أو فشل في مانع التسرب قبل 3800 ساعة تشغيل.
5.2 أمريكا الجنوبية
- البرازيل - خام الحديد في كاراجاس، ولاية بارا: اصطدام قوي بصخور خام الحديد التي يبلغ حجمها أمتارًا، ورطوبة عالية. تم اختبار هيكل من سبائك الصلب المطروق حتى طاقة اصطدام 40 كيلوجول دون حدوث كسر.
- عمليات التعدين في حوض الأمازون بالإكوادور: غمر مستمر بالطين، رطوبة تزيد عن 90%. نظام مانع تسرب مزدوج يمنع دخول الطين والطمي.
- فنزويلا - قوس أورينوكو للتعدين: صخور لاتيريتية كاشطة ذات درجة حموضة تتراوح بين 4 و5. دعامات مطلية بالزنك والنيكل تقاوم التآكل الحمضي.
5.3 روسيا وآسيا الوسطى
- منطقة سيبيريا - ياقوتيا: التشغيل الشتوي عند درجة حرارة هواء تبلغ -45 درجة مئوية. يحافظ الشحم المقاوم للحرارة المنخفضة (فئة NLGI 0) والقلب الفولاذي المطاوع (درجة حرارة انتقال الصدمة -50 درجة مئوية) على السلامة الوظيفية.
- كازاخستان - مناجم النحاس: تسرب غبار جاف ناعم (حجم الجسيمات دون الميكرون). اجتاز نظام الختم المزدوج المتاهة أكثر من 500 ساعة دون أي تسرب ملحوظ للتلوث.
5.4 غرب ووسط آسيا
- المملكة العربية السعودية - مناجم الفوسفات، الجلاميد: كثبان رملية صحراوية، تسرب دقيق للكوارتز. تصميم حافة الختم كبيرة الحجم يمنع التآكل الناتج عن التداخل.
- الإمارات العربية المتحدة - المحاجر الساحلية والإنشاءات: ضباب ملحي، رطوبة عالية. تم التحقق من مقاومة رذاذ الملح وفقًا لمعيار ASTM B117 لأكثر من 500 ساعة.
5.5 أفريقيا
- مصر - محاجر الحجر الجيري بالصحراء الغربية: رمال كوارتز ناعمة، تباين شديد في درجات الحرارة بين الليل والنهار. تم التحقق من سلامة الطبقة العازلة عبر نطاق درجات الحرارة.
- جنوب أفريقيا - مناجم البلاتين في مجمع بوشفيلد: ظروف رطبة تحت الأرض. طلاء مضاد للصدأ فعال في البيئات الرطبة.
5.6 جنوب وشرق وجنوب شرق آسيا
- الهند - محاجر الجرانيت: حطام حاد الزوايا. لم يتم توثيق أي تشقق مبكر في الحواف.
- كوريا - إزالة طبقات الفحم العلوية: تحميل دوري عالٍ، تعرض شديد للمواد الكاشطة.
- إندونيسيا – مزارع الفحم والنخيل: طين، لاتريت كاشط، رطوبة عالية.
6. شروط المعاملات القياسية للمشترين العالميين
يوفر برنامج CQC TRACK شروط تداول شفافة ومرنة مناسبة لشركات التعدين وتجار المعدات وموزعي ما بعد البيع في جميع أنحاء العالم، حيث يقوم جاك (ممثل CQC للتكنولوجيا والشؤون الدولية) بتنسيق جميع المبيعات والخدمات اللوجستية الدولية.
| المعلمة | الخيارات / التفاصيل |
|---|---|
| إنكوترمز 2024 | EXW مصنع CQC TRACK (كوانتشو)؛ FOB موانئ شيامن / شنغهاي / نينغبو؛ CFR (التكلفة والشحن)؛ CIF (التكلفة والتأمين والشحن) – أستراليا، البرازيل، روسيا، المملكة العربية السعودية، جنوب أفريقيا؛ DDP لمناطق مختارة (رهناً بالتأكيد المسبق) |
| طرق الدفع | التحويل المصرفي: دفعة مقدمة 30%، ورصيد 70% عند استلام نسخة ممسوحة ضوئيًا من بوليصة الشحن؛ خطاب اعتماد مستندي (مؤكد، غير قابل للإلغاء، صادر عن بنوك دولية من الدرجة الأولى)؛ خطاب اعتماد لمدة 30 يومًا للطلبات السنوية المتكررة التي تتجاوز 200 وحدة |
| الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) | طلب عينة: وحدتان (منتج متوفر). طلب قياسي: 4 وحدات لكل كرتونة تصدير رئيسية. طلبات التصميم والتصنيع حسب الطلب: لا يوجد حد أدنى للكمية (تُطبق رسوم هندسية). |
| مدة التسليم (للمنتجات المتوفرة في المخزون) | من 5 إلى 7 أيام عمل من تاريخ تأكيد الإيداع واستلام إشعار الموافقة على الطلب. |
| مدة التسليم (حسب الطلب / حسب الطلب) | 25-30 يوم عمل تشمل الموافقة على الرسم الهندسي، والتشكيل، والتشغيل الآلي، والمعالجة الحرارية، والتجميع، والفحص النهائي للجودة. |
| التغليف | كل مجموعة بكرات حاملة مغلفة بشكل فردي بغشاء VCI (طبقة مثبط تآكل البخار) + صندوق خشبي مبطن بالرغوة (معتمد وفقًا لمعيار ISPM-15 للامتثال الدولي لمعايير الصحة النباتية). الصناديق مُلصقة برقم القطعة ورقم الدفعة ورمز الاستجابة السريعة (QR code) لضمان تتبع كامل لتقنية CQC. |
| الوثائق | الفاتورة التجارية (نسختان أصليتان + نسخة إلكترونية واحدة)؛ قائمة التعبئة (تفصيل مفصل للوزن/الحجم لكل صندوق)؛ بوليصة الشحن (التنازل/البحر/الشحن السريع حسب الحاجة)؛ شهادة المنشأ (يفضل اتفاقية التجارة الحرة بين الصين وأستراليا، أو اتفاقية التجارة الحرة بين الصين وتشيلي، أو نموذج عام)؛ شهادة مطابقة تكنولوجيا CQC (CoC) - تتضمن شهادة المواد، ونتائج اختبار الصلابة، وبيانات فحص الأبعاد، وملخص الاختبار الديناميكي، ورقم ختم الجودة. |
| ضمان | ضمان لمدة 12 شهرًا من تاريخ الشحن أو 2000 ساعة تشغيل (أيهما أقرب) - يغطي العيوب المؤكدة في المواد أو التصنيع. لا يشمل الضمان التآكل الطبيعي (فقدان عمق المداس بما يزيد عن 3 مم، أو تآكل مانع التسرب بما يتجاوز معايير التصميم). |
7. دعم ما بعد البيع
- الدعم الفني عن بعد: متوفر خلال 24 ساعة عبر مكتب جاك الدولي.
- إرشادات استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الموقع: فحوصات سلاسة الدوران، وبروتوكولات فحص مانع التسرب، وإجراءات التحقق من عزم الدوران أثناء التركيب.
- قطع الغيار: شحن سريع ذو أولوية لمطالبات الضمان والطلبات الطارئة.
8. بيان الاتصال والامتثال الخاص بالمؤلف
تم إعداد هذه المواصفات الفنية والتجارية الشاملة بواسطة جاك، ممثلاً لشركة CQC Technology بصفته ممثل الشؤون الدولية، بتفويض مباشر من المصنع من شركة CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).
للحصول على عروض الأسعار، أو التحقق الهندسي، أو طلبات عينات، أو الموافقات على الرسومات الفنية، يرجى توجيه جميع الاستفسارات عبر القناة الرسمية لجاك - تتوفر تفاصيل الاتصال على ورق الشركة الرسمي CQC TRACK.
CQC TRACK – مصدرك العالمي المباشر من المصنع لمكونات الهيكل السفلي لحفارات SANY، حيث تلتقي جودة EXC شديدة التحمل بأسعار المصنع المباشرة والموثوقية الميدانية في جميع أنحاء العالم.
تشوانتشو، الصين – حلول عالمية لهياكل المركبات في قطاعي التعدين والإنشاءات. الجودة تُغيّر العالم.









