Онлайн чат в WhatsApp!

SANY SY600 SY650 SSY005291454 Ролка на носещата верига / Горна част на ролката, произведена от CQC TRACK / Heavy duty EXC Spare Parts Source Factory, базирана в Quanzhou, Китай

Кратко описание:

НОСАЧ НА ХОДОВАТА ЧАСТ SANY СГЛОБЯВАНЕ 
Модел SY600 / SY650
Номер на частта SSY005291454
Техника Коване
Твърдост на повърхността HRC50-58Дълбочина 10-12 мм
Цветове Черно
Гаранционен срок 12 месеца или 2000 м/ч, което от двете настъпи първо
Сертифициране IS09001-2015
Тегло 530 кг
Цена франко борда FOB пристанище Ксиамен 25-100 щ.д./брой
Време за доставка В рамките на 20 дни след сключване на договора
Срок на плащане Т/Т, акредитив, УЕСТЪРН ЮНИЪН
OEM/ODM Приемливо
Тип Части за ходовата част на верижен багер
Тип на преместване Верижен багер
Осигурено следпродажбено обслужване Видео техническа поддръжка, онлайн поддръжка


Детайли за продукта

Етикети на продукти

SANY SY600 / SY650SSY005291454Монтаж на ролка на носещата верига (горна ролка) – резервна част за ходова част за тежкотоварни EXC

Автор: Джак
Представител на CQC по технологии и международни отношения
Директен фабричен източник –CQC ПИСТА, Куанджоу, Китай

Горен валяк на верижката SY600

1. Резюме: Директен производител от фабрика в Куанчжоу, Китай

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) е водещ професионален производител на компоненти за ходова част за тежкотоварни верижни багери, със стратегическо седалище в Цюанчжоу, провинция Фудзиен, Китай – един от най-утвърдените центрове за производство на тежки машини в Източна Азия. С добре оборудвани съоръжения и интегрирани екосистеми за производство на компоненти за шасита, ние доставяме високопроизводителни части за ходова част на строителната и минната промишленост по целия свят.

Този технико-търговски документ предоставя подробен инженерен анализ и спецификация за обществени поръчки за SANY SY600 / SY650 - монтаж на носеща ролка на верижната верига (горна ролка), OEM номер на часттаSSY005291454, произведени в рамките на продуктовата линия CQC TRACK Heavy Duty EXC Series.

Багерите SANY от серията SY600 и SY650 представляват класа на свръхтежките платформи за минни изкопи с товароносимост 60–65 метрични тона, специално проектирани за кариерни работи с голямо въздействие, мащабни земни премествания и открити минни работи. Ключовите параметри на машината включват:

Модел Работно тегло Мощност на двигателя Приложение
SY600H-S Приблизително 58 000 кг (58 тона) 310 кВт / 350 к.с. (Isuzu 6WG1) Тежък добив / кариери
SY650H-S Приблизително 65 000 кг (65 тона) 350 кВт / 350–345 к.с. (Isuzu 6WG1X) Свръхтежък добив

SY650H е признат за престижния „60-тонен свръхтежък минен багер“ на SANY, специално проектиран за тежки минни условия с подсилено шаси с архитектура на ходовата част „четири колела и една верига“, проектирана за 20 000 часа експлоатационен живот.

Място на производство: CQC TRACK, град Куанчжоу, провинция Фудзиен, Китай.
Серия продукти: Серия за ходова част EXC за тежки условия на работа.

2. Производствени възможности на CQC TRACK – OEM, ODM, нестандартна персонализация и стабилност на продукта

2.1 Интегрирана производствена екосистема

CQC TRACK работи като професионален ODM и OEM производител и доставчик, специализиран във високоефективни компоненти за ходова част на строителни машини. Нашата производствена платформа се състои от три интегрирани модела на доставка:

  • OEM производители – Партньорски ковашки и производствени мощности, сертифицирани по ISO 9001:2015 и IATF 16949, произвеждат сглобки на носещи ролки, които отговарят на оригиналните спецификации на SANY. Всеки сглобен елемент SSY005291454 е проектиран за директна, 100% взаимозаменяемост чрез болтове – без подложки, без заваряване, без необходимост от модификация на рамката.
  • ODM доставчици – Нашият инженерен екип извършва обратен инженеринг и анализ на съвместимост, използвайки анализ на крайните елементи (FEA), за да симулира разпределението на напреженията при екстремни минни натоварвания. Подобренията в ODM дизайна включват подсилени конфигурации на фланци, подобрени системи за уплътняване (обновени от едноръбно до двойно лабиринтно уплътнение с уплътнители за замърсявания) и модифицирани профили на повърхностна твърдост за изключителна устойчивост на абразия.
  • Нестандартна персонализация – За агрегати SY600 и SY650, работещи на модифицирани верижни рамки или в специализирани приложения (напр. мулчиране в горите, екскаватори за блато, минно дело на голяма надморска височина), CQC TRACK доставя по поръчка сглобки на носещи ролки с променени дължини на вала (±1,5 мм толеранс), модификации на ширината на фланците (±2 мм), нестандартни модели на отвори за болтове (с метрична или имперска резба) и специализирани повърхностни покрития (цинково-никелово покритие за корозия от крайбрежни соли, епоксидно покритие за химическа устойчивост).

2.2 Разширени научноизследователски и развойни дейности и инженеринг

Специализираният екип за научноизследователска и развойна дейност на CQC TRACK използва най-съвременен CAD/CAM/CAE софтуер за проектиране, симулация и оптимизация. Извършваме анализ на крайни елементи (FEA), за да гарантираме структурна цялост и издръжливост при екстремни минни натоварвания, включително:

  • Симулация на ударно натоварване: 1,5× номинално статично натоварване – еквивалентно на динамичните сили, генерирани, когато багер удря скални повърхности с натоварена кофа.
  • Анализ на пътя на износване: Оптимизиране на геометрията на контактната повърхност на търкалящата се повърхност за минимизиране на ненужното триене и оптимизиране на разпределението на натоварването.
  • Валидиране на целостта на уплътнението: Симулация на задържане на смазочни материали и отстраняване на замърсители в пълен температурен спектър (от -40°C до +120°C).

2.3 Строга система за контрол на качеството

Производството на CQC TRACK работи по ISO-сертифицирана система за управление на качеството. От снабдяването със суровини (сертифицирани висококачествени легирани стомани) до крайния монтаж, всеки етап от производството преминава през строга проверка:

Метод на инспекция Приложение Стандартен
Спектрометър (оптична емисионна спектроскопия) Проверка на състава на суровините (сертифицирани сплави AISI 4140 / 42CrMo / 50Mn) ASTM E415 / ISO 14284
CMM (Координатна измервателна машина) Проверка на точността на размерите (външен диаметър, ширина на фланеца, диаметър на вала, концентричност) Толеранс ±0,1 мм (стандарт на OEM ±0,2 мм)
Магнитно-прашкова инспекция (MPI) Откриване на пукнатини по ковано тяло и вътрешна цялост ASTM E709 / ISO 9934
Ултразвуково изпитване (UT) Коване на вътрешно включване и откриване на кухини ASTM A388 / ISO 16831
Изпитване на твърдост (Rockwell C) Проверка на дълбочината на твърдостта на индукционния корпус на повърхността на протектора (52–58 HRC, дълбочина на корпуса ≥6 mm) ASTM E18
Тест за целостта на уплътнението Валидиране на задържането на смазочни материали и изключването на замърсители Еквивалент на IP67

Всеки завършен монтаж получава сертификат за съответствие (CoC) на CQC технологията с пълна проследимост до производствената партида, номера на сертификата за материала и подписа на инспектора по качеството.

2.4 Серия EXC за тежки условия на работа – Валидиране на стабилността на продукта

Серията Heavy Duty EXC (багери) представлява първокласния продукт на CQC TRACK, проектиран специално за екстремни минни, кариерни и тежки земни работи. Стабилността на продукта се потвърждава чрез:

  • Тест за динамично импулсно натоварване – 2 милиона цикъла при 1,5× номинално статично натоварване (еквивалентно на 5000+ работни часа в мината при пълно опънато натоварване).
  • Симулация на ускорено износване – 1500 часа при абразивни условия на суспензия (смес от пясък/вода/кал, непрекъснато въртене).
  • Тест за накисване при екстремни температури – Операционна валидация при −40°C (сибирска зима) и +55°C (австралийско лято в пустошта).
  • Тест за корозия в солен спрей – 500+ часа по стандарт ASTM B117 (валидиране за крайбрежна и морска среда).

Данните от полевите проучвания, събрани от минни предприятия в Австралия, Бразилия, Русия и Южна Африка, показват средно време между повреди (MTBF) над 4000 часа за носещите ролки от серията CQC TRACK EXC – приблизително 30% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение със стандартните алтернативи.

3. Подробно описание на продукта: SSY005291454 Монтаж на ролка на носещата верига (горна ролка)

3.1 Основна идентификация

Параметър Спецификация
Номер на част от OEM SSY005291454
Име на продукта Монтаж на ролката на носещата верига / Горна ролка / Горна ролка
Съвместими модели оборудване SANY SY600 / SY600H-S / SY650 / SY650H-S / SY650HB-S
Клас на тонажа на машината Свръхтежки минни багери с товароносимост 58 – 65 метрични тона
Обозначение на серия EXC Серия ходова част за тежкотоварни багери EXC
Производител CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Куанчжоу, Китай
Тип ролка Еднофронцов носещ валяк (водене на горната секция за връщане на коловоза)

3.2 Функционално описание – Роля на носещата ролка в системата на ходовата част

Носещата ролка (известна още като горна ролка или горна ролка) е критичен, управляващ товара компонент на ходовата част с четири основни функции:

  1. Опора на горната секция на верижната верига – Поддържа горната (връщаща) секция на веригата на верижната верига, докато тя се движи от предния направляващ колело към задното зъбно колело. Предотвратява прекомерното провисване на верижната верига, което намалява триенето и износването и минимизира умората на компонентите, причинена от вибрации.
  2. Водене на верижната верига – Интегрирано кованият единичен фланец взаимодейства прецизно с вътрешните повърхности на звената на верижната верига, осигурявайки положителен страничен контрол на верижната верига. Това предотвратява странично изместване (отклоняване от коловоза) по време на завои в противоположни посоки или операции по наклонени терени.
  3. Затихване на вибрациите и ударите – Абсорбира и смекчава ударните натоварвания, предавани през веригата на веригите от удари в скали, неравен терен и движение с висока скорост. Намалява умората на материала върху рамката на веригите и окачването и предпазва компонентите на крайното задвижване от повреди, свързани с удар.
  4. Управление на износването – Действа като компонент, предпазващ от износване, запазвайки целостта на втулките на верижните вериги и релсите на рамата на веригите. Правилно поддържаните носещи ролки намаляват триенето между звената на веригите и ходовата част, намалявайки общите разходи за поддръжка на системата.

3.3 Технически спецификации и размерни параметри

Параметър Спецификация
Спецификация на материала Кована висококачествена легирана стомана SAE 4140 / 42CrMo / 50Mn (сертифицирана по стандарт ISO 9001:2015)
Твърдост на повърхността (протектор и фланец) HRC 52–58 (скала на Рокуел C)
Вътрешна твърдост на сърцевината HRC 32–38 (запазване на пластичност за абсорбиране на удар)
Дълбочина на индукционния корпус ≥6 мм (равномерна дълбочина на твърдост по цялата търкаляща се повърхност)
Метод на индукционно закаляване Прецизно индукционно закаляване (диференциално закаляване или закаляване през подаване), ефективно за устойчивост на пукнатини и равномерна дълбочина на корпуса
Конфигурация на лагера Двуредови конични ролкови лагери (предварително смазани с литиева комплексна грес EP2)
Конфигурация на уплътнението Двойно плаващо лабиринтно уплътнение с предпазители от замърсявания (еквивалент на защита от замърсители IP67)
Материал на вала Високовъглеродна закалена легирана стомана, прецизно шлифована
Степен на толеранс на вала h6 – h7 (стандарт ISO 286)
Монтажна скоба Лята стомана QT500-7, фосфатирана + прахово боядисана с черен оксид
Конфигурация на отвора за монтажен болт Стандартен модел SANY SY600/SY650 (директно закрепване с болтове към рамата на релсите)
Смазване Фабрично смазани – запечатани за цял живот при нормални експлоатационни условия. Не се изисква смазване на място.
Защита от корозия Маслено покритие, устойчиво на ръжда + индивидуална опаковка в торбички с VCI (инхибитор на корозия на парите)
Устойчивост на солен спрей 500+ часа (ASTM B117) за монтажна скоба
Работен температурен диапазон от −40°C до +120°C

3.4 Строителна и материална металургия – Защо коването на легирана стомана е важно

Корпусът на носещата ролка на CQC TRACK е произведен чрез многоетапен процес на горещо коване, който постига превъзходно вътрешно рафиниране на зърната и оптимизирана ориентация на влакната, осигурявайки изключителна структурна цялост при циклично натоварване.

Защо коване през леене:

Характеристика Кована носеща ролка (CQC TRACK процес) Лят носещ валяк
Зърнеста структура Равномерно, насочено (оптимизирана ориентация на влакната по траекториите на напрежение) Случайно, изотропно (както е отлято)
Устойчивост на удар Превъзходно (30–40% по-високо) благодарение на рафинираната зърнеста структура По-ниска поради потенциални дефекти от порьозност/свиване
Умора от живот Удължен (броят на циклите е значително по-висок) Намалено
Последователност Високо (повтаряеми свойства от партида до партида) Умерено (чувствително към процеса)
Цена Премиум Долна

3.5 Технология на уплътненията и лагерите – критичната разлика

Срокът на експлоатация на носещата ролка се определя почти изцяло от целостта на нейната уплътнителна система. CQC TRACK използва двойна плаваща лабиринтна уплътнителна система, комбинирана с уплътнители за замърсявания, осигурявайки:

  • Изключване на замърсители: Предотвратява проникването на абразивни частици (силициев прах, пясък, фини частици желязна руда, кал), които биха могли бързо да износят лагерите и втулките.
  • Задържане на смазка: Усъвършенстваните еластомерни уплътнителни ръбове задържат грес в кухината на лагера, осигурявайки постоянно смазване през целия експлоатационен живот.
  • Саморегулираща се способност: Конструкцията с плаващо уплътнение поема малки несъответствия и термично разширение, без да се нарушава ефективността на уплътняването.
  • Удължен експлоатационен живот: Проверен в полеви условия живот на лагери и уплътнения над 4000 работни часа SANY EX1200-5; прогнозната формула за живот на лагери SKF L10 показва проектен експлоатационен живот над 5000 часа при номинално натоварване.

4. Свързани продукти за ходова част от CQC TRACK (серия EXC – Пълно снабдяване от едно гише)

CQC TRACK предлага цялостно решение за тежкотоварни EXC ходови части за багери SANY SY600 и SY650, осигурявайки алтернатива за снабдяване на едно място, която намалява административната координация, опростява управлението на инвентара и гарантира съвместимост на компонентите в цялата верижна система:

Компонент Номер на част (примерна препратка) Основни характеристики
Носеща ролка на верижката (горна ролка) SSY005291454 Както е описано в този документ
Долен валяк на верижната линия (Долен валяк / Валяк на верижната линия) Налични са множество референтни номера Двоен фланец, ковано тяло, индукционно закалено до 52–58 HRC
Преден празен ходов механизъм 131902020009Б / 131902020009С Кована протекторна плоча от легирана стомана, индукционно закалена повърхност
Сегмент на зъбно колело (задвижващо колело / зъбно колело на крайно задвижване) SSY005661438 Болтова джанта, QT стомана 350 HB, конфигурация 23–25 зъба
Верига (запечатана и смазана) Предлагат се множество конфигурации на височината Стъпка, проектирана според геометрията на релсите SANY SY600/SY650
Спортни обувки Множество опции за ширина 600 mm троен валяк (минно дело), ​​700 mm двоен валяк (общи земни работи), 800 mm плосък (блато)
Комплекти болтове и гайки за релси Директно от фабриката Високоякостни крепежни елементи с клас на якост (клас 10.9 / 12.9)

Всички компоненти са 100% проследими по партиди чрез системата за осигуряване на качеството на CQCTRACK.

5. Глобален експортен отпечатък – доказан в екстремни минни условия

Упълномощена от Джак, представител на CQC за технологии и международни отношения, CQC TRACK е доставила възли на носещи ролки и цялостни системи за ходова част EXC за минни, кариерни и тежкоземни операции на пет континента. Полево валидираните екстремни условия включват:

5.1 Австралия

  • Западна Австралия – Железорудни мини Пилбара: Температура на околната среда 45–48°C, концентрация на силициев диоксид във въздуха >0,5 mg/m³, ударни натоварвания от тежки желязорудни камъни. Носещите ролки CQCTRACK не показват отлепване на протектора или повреда на уплътнението преди 3800 работни часа.

5.2 Южна Америка

  • Бразилия – Железна руда Карахас, щат Пара: Силен удар от камъни желязна руда с метър, висока влажност. Ковано тяло от легирана стомана, тествано на ударна енергия от 40 kJ без счупване.
  • Еквадор – Минни операции в басейна на Амазонка: Непрекъснато потапяне в кал, влажност >90%. Двойната лабиринтна уплътнителна система предотвратява проникването на глина и тиня.
  • Венецуела – Минна дъга Ориноко: Абразивен латерит с киселинни условия от pH 4–5. Скоби с цинково-никелово покритие, устойчиви на киселинна корозия.

5.3 Русия и Централна Азия

  • Сибирски регион – Якутия: Зимна експлоатация при температура на въздуха −45°C. Нискотемпературна грес (NLGI клас 0) и сърцевина от пластична стомана (температура на ударен преход −50°C) поддържат функционална цялост.
  • Казахстан – Медни мини: Суха, финна инфилтрация на прах (размер на частиците под микрона). Двойното лабиринтно уплътнение издържа над 500 часа без измеримо проникване на замърсители.

5.4 Западна и Централна Азия

  • Саудитска Арабия – Фосфатни мини, Ал Джаламид: Пустинни пясъчни дюни, фина кварцова инфилтрация. Уголемената конструкция на уплътнителния ръб предотвратява износване от притискане.
  • ОАЕ – Крайбрежни кариери и строителство: Солена мъгла, висока влажност. Устойчивост на солен спрей по ASTM B117, валидирана на 500+ часа.

5.5 Африка

  • Египет – кариери за варовик в Западната пустиня: Фин кварцов пясък, екстремни дневни температурни колебания. Цялостността на уплътненията е валидирана в целия температурен диапазон.
  • Южна Африка – Платинен мини „Бушвелд“: Подземни влажни условия. Антикорозионно покритие, ефективно във влажна среда.

5.6 Южна, Източна и Югоизточна Азия

  • Индия – Гранитни кариери: Остри ъгловати отломки. Не е документирано преждевременно напукване на фланци.
  • Корея – Отстраняване на надземни пластове от въглища: Високо циклично натоварване, силно абразивно излагане.
  • Индонезия – Въглищни и палмови плантации: Кал, абразивен латерит, висока влажност.

6. Стандартни условия за транзакции за глобални купувачи

CQC TRACK предлага прозрачни и гъвкави търговски условия, подходящи за минни компании, търговци на оборудване и дистрибутори на резервни части по целия свят, като Джак (представител на CQC „Технологии и международни отношения“) координира всички международни продажби и логистика.

Параметър Опции / Детайли
Инкотермс 2024 EXW CQC TRACK Factory (Quanzhou); FOB пристанища Xiamen / Shanghai / Ningbo; CFR (цена и превоз); CIF (цена, застраховка, превоз) – Австралия, Бразилия, Русия, Саудитска Арабия, Южна Африка; DDP за избрани региони (с предварително потвърждение)
Методи на плащане T/T: 30% депозит, 70% остатък срещу сканирано копие на товарителницата; акредитив при виждане (потвърден, неотменим, издаден от международни банки от първа категория); акредитив с 30-дневен срок на валидност за повтарящи се годишни поръчки над 200 бройки
Минимално количество за поръчка (MOQ) Примерна поръчка: 2 бройки (на склад). Стандартна поръчка: 4 бройки в главна експортна кутия. Поръчки по поръчка ODM: Без минимално количество за поръчка (прилага се инженерна такса).
Време за изпълнение (налични артикули) 5–7 работни дни от потвърден депозит и одобрено потвърждение на поръчката.
Време за изпълнение (по поръчка / по поръчка) 25–30 работни дни, включително одобряване на инженерни чертежи, коване, машинна обработка, термична обработка, монтаж и окончателна проверка на качеството.
Опаковка Всеки възел от носещи ролкови елементи е индивидуално запечатан с VCI фолио (слой от инхибитор на корозия от пари) + дървена щайга, облицована с пяна (сертифицирана по ISPM‑15 за международно фитосанитарно съответствие). Щайги, етикетирани с номер на частта, номер на партидата и QR код за пълна проследимост на CQC технологията.
Документация Търговска фактура (две оригинални копия + едно електронно копие); Опаковъчен лист (подробно разпределение на теглото/обема за всяка щайга); Товарителница (Surrender/Ocean/Express, ако се изисква); Сертификат за произход (за предпочитане споразумение за свободна търговия между Китай и Австралия, споразумение за свободна търговия между Китай и Чили или общ формуляр); Сертификат за съответствие (CoC) на CQC технология – включва сертификат за материала, резултати от изпитване за твърдост, данни за проверка на размерите, обобщение на динамичното изпитване и номер на печат за качество.
Гаранция 12 месеца от датата на доставка ИЛИ 2000 работни часа (което от двете настъпи първо) – покривайки доказани дефекти в материала или изработката. Нормалното износване (загуба на дълбочина на протектора над 3 мм, износване на уплътненията извън проектните параметри) е изключено.

7. Следпродажбено обслужване

  • Техническа дистанционна поддръжка: Достъпна в рамките на 24 часа чрез международния отдел на Джак.
  • Ръководство за отстраняване на неизправности на място: Проверки за плавност на въртене, протоколи за проверка на уплътненията, процедури за проверка на въртящия момент при монтаж.
  • Резервни части: Ускорена приоритетна доставка за гаранционни рекламации и спешни поръчки.

8. Декларация за контакт с автора и съответствие

Тази подробна технико-търговска спецификация е изготвена от Джак, представляващ CQC Technology в качеството си на представител по международните отношения, с директно разрешение от производителя от CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.).

За ценови оферти, инженерно валидиране, заявки за поръчка на мостри или одобрения на технически чертежи, моля, насочвайте всички запитвания чрез официалния канал на Jack – данните за контакт са налични на фирмената бланка на CQC TRACK.

CQC TRACK – Вашият глобален директен фабричен източник за компоненти за ходовата част на багери SANY, където висококачественото EXC качество среща фабрично директното ценообразуване и надеждността на полевите условия в световен мащаб.

Куанчжоу, Китай – Глобални решения за ходова част в минното дело и строителството. Качеството променя света.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете