Онлайн чат в WhatsApp!

Багер LIEBHERR R974 / R976 – Част № 10800269 Монтаж на носеща ролка на верижната верига / Монтаж на горна ролка Специализиран доставчик и ODM производител на компоненти за ходова част за верижна строителна техника Liebherr – cqctarck

Кратко описание:

ЧАСТ ЗА ХОДОВАТА ЧАСТ НА ВЕРШИНЕН БАГЕР LIEBHERR
Ходова част на Liebherr Носеща ролкаСГЛОБЯВАНЕ 
Модел Р974 / Р976
Номер на частта 10800269
Техника Коване
Твърдост на повърхността HRC52-60,Дълбочина 10-12 мм
Цветове Черно
Гаранционен срок 12 месеца или 2000 м/ч, което от двете настъпи първо
Сертифициране IS09001-2015
Тегло 85 кг
Цена франко борда FOB пристанище Ксиамен 25-100 щ.д./брой
Време за доставка В рамките на 20 дни след сключване на договора
Срок на плащане Т/Т, акредитив, УЕСТЪРН ЮНИЪН
OEM/ODM Приемливо
Тип Части за ходовата част на верижен багер
Тип на преместване Верижен багер
Осигурено следпродажбено обслужване Видео техническа поддръжка, онлайн поддръжка


Детайли за продукта

Етикети на продукти

R976 Ходова част

При верижните багери Liebherr R974 и R976, носещата ролка на верижната верига – известна още като горна ролка – играе роля, която често се подценява, докато не се повреди. Тя поддържа горния ход на веригата на верижната верига, поддържа правилното подравняване на веригата между задвижващото зъбно колело и предния празен ход, намалява съпротивлението при търкаляне и абсорбира непрекъснатите удари и вибрации по време на движение, копаене и товарене. При големите машини от минния и строителния клас, слабата носеща ролка води директно до ускорено износване на веригата, увеличен разход на гориво и непланирани престои. cqctarck доставя LIEBHERR.10800269 Монтаж на ролката на носещата веригакато директно монтиран, тежкотоварен заместител, подкрепен от специализирано ODM производство за компоненти на ходовата част на верижни багери Liebherr.

1. Сила на производителя: OEM произход, ODM възможности и специализирана технология за ходова част
cqctarck е специализиран производител на компоненти за ходова част на тежкотоварни верижни машини, а не е търговска компания или производител на резервни части. Нашата фабрика управлява активни OEM производствени линии за световно признати марки машини, включително Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG и SDLG. Този OEM опит налага строг контрол на процесите по отношение на проверката на суровините, коването и леенето, термичната обработка, прецизната машинна обработка, запечатването и крайната проверка. За собствениците и дистрибуторите на Liebherr R974/R976, ние прилагаме същата дисциплина чрез нашата ODM услуга. Можем да произведем...10800269Сглобяване на носеща ролка от чертежи на клиента, мостри или данни от обратно инженерство, с пълен контрол върху металургията, твърдостта, избора на уплътнения, спецификацията на грес и размерните допуски. Нашият инженерен екип включва специалисти по коване, технолози в леярството, металурзи по термична обработка и програмисти на CNC машини, които работят специално върху големи компоненти на ходовата част на верижни машини.

2. Техническо описание на продукта: LIEBHERR 10800269 Валяк за носеща верига /Горен ролков възел
Всеки носещ валяк cqctarck за Liebherr R974/R976 се произвежда по последователен производствен процес, предназначен да се справи с известните режими на повреди на големи горни валяци от минния клас: износване на протектора, напукване на корпуса, течове на уплътнения, износване на вала и повреда на смазката. Техническата спецификация е следната:

  • Тяло на ролката – кована легирана кръгла стомана: Основното тяло на ролката е горещо ковано от висококачествена легирана кръгла стомана. Коването подравнява потока на зърната по контура на ролката, създавайки плътна, хомогенна структура с превъзходна ударна жилавост и устойчивост на умора в сравнение с обикновените ляти или обработени с машинна обработка ролки. Това ковано тяло формира носещата основа на възела.
  • Странични капаци – отливка от сфероидален графит: Страничните капаци са изработени от сфероидален графит, известен още като ковък чугун или нодуларен чугун. Този материал осигурява отличен баланс между якост на опън, удължение и абсорбиране на удари. Той е устойчив на напукване при страничен удар и поддържа твърдостта на капака, когато багерът се движи по натрошена скала или работи върху неравни подове на платформата.
  • Вал – Конструкция с двоен уплътнителен канал: Валът е прецизно обработен с двойни уплътнителни канали на всеки край. Тази конфигурация с двоен канал осигурява стабилна и точна позиция на лягане на уплътнителните елементи, поддържайки правилното налягане на уплътнителната повърхност и подравняване при многократни промени в натоварването. Резултатът е подобрена стабилност на уплътнението и намален риск от изместване на уплътнението по време на тежки цикли на трамвай или копаене.
  • Уплътнителна система – Многослойно уплътняване с първокласни вносни маслени уплътнения: Носещият вал използва многослойна уплътнителна архитектура с първокласни вносни маслени уплътнения, подбрани за устойчивост на замърсяване от минния клас. Уплътнителната система е проектирана да задържа смазката и да предотвратява навлизането на външни абразиви, като фин скален прах, силициев диоксид, вода и кална суспензия. Това е от решаващо значение за R974/R976, където компонентите на ходовата част често работят във влажни, абразивни и силно ударни условия.
  • Смазване – Грес против замръзване: Вътрешната кухина е заредена с грес против замръзване, формулирана за работа в широк температурен диапазон. Тази смазка запазва здравината на филма и изпомпваемостта си в студен климат, като същевременно е устойчива на термично разграждане в гореща минна среда. Тя предпазва контактните повърхности на вала, втулката и уплътнението от износване и корозия през целия сервизен интервал.
  • Термична обработка – закаляване и отпускане, груба и чиста обработка, средночестотно индукционно закаляване, отпускане: Тялото на ролката първо се подлага на цялостно закаляване и отпускане, за да се усъвършенства микроструктурата на сърцевината и да се създаде здрава, удароустойчива основа. Следват груба обработка и прецизна чиста обработка, като всички критични размери, отвори и повърхности се привеждат в съответствие със спецификациите. След това повърхностите на протектора и фланците се закаляват чрез средночестотно индукционно нагряване и незабавно закаляване. Следва контролирана стъпка на отпускане, за да се облекчи напрежението, като същевременно се запази закаленият корпус. Крайната твърдост на повърхността се поддържа на 55–62 HRC, осигурявайки агресивна износоустойчивост, докато закаленото ядро ​​продължава да поема високо ударно натоварване без крехко счупване.

3. Двадесет години непрекъснато усъвършенстване на процесите и глобално валидиране на минни площадки
Производственият процес, използван за носещия валяк Liebherr 10800269, е резултат от повече от 20 години непрекъснато развитие на процесите. През този период cqctarck е усъвършенствал ковашките матрици, методите на леене, геометрията на каналите за уплътнения, дизайна на индукционните бобини и параметрите за темпериране въз основа на данни от полеви проучвания, инспекции за разглобяване и анализ на износването. Тези подобрения са многократно валидирани в някои от най-взискателните минни, кариерни и строителни среди в света. Компонентите на ходовата част на cqctarck са натрупали експлоатационен опит във високопланински медни мини в Еквадор и Перу, дълбоки и открити рудници в Южна Африка, замръзнали надземни пластове и добивни площадки за минерали в Русия, прецизен добив и минни приложения в Южна Корея, първокласни високопроизводителни минни флотилии в Индия, абразивни вулканични и тропически операции в южнотихоокеанските страни, тежки инфраструктурни и кариерни проекти във Виетнам, открити въглищни и металургични мини в Казахстан и Централна Азия, големи земни проекти в Северна Америка и добивни и строителни площадки за твърди скали в Турция. Във всяка среда, носещата ролка е демонстрирала стабилна работа на уплътнението, предвидимо износване на протектора и надеждна структурна цялост при екстремно натоварване.

4. Свързани компоненти и ODM персонализиране
Като специализиран производител на ходова част, cqctarck доставя и съответните компоненти, необходими за цялостно обслужване и ремонт на носещи ролки. Те включват резервни валове, странични капаци от сфероидален графит, пълни комплекти уплътнения с вносни маслени семеринги, втулки, аксиални шайби, монтажни болтове и монтажни елементи, както и антифриз. Тъй като тези части се произвеждат по същата система за качество като целия възел на носещата ролка Liebherr 10800269, взаимозаменяемостта и постоянната производителност са гарантирани.

Предлага се ODM персонализиране за квалифицирани клиенти в минния бизнес, центрове за ремонт и дистрибуторски програми. В зависимост от обема на поръчката и изискванията за приложение, cqctarck може да коригира избора на уплътнение, вида на грес, целевите нива на твърдост в рамките на зададения диапазон, опаковката, етикетирането и други некритични параметри. Разработват се персонализирани решения с директен инженерен принос, за да се гарантира, че модифицираната носеща ролка остава напълно съвместима с интерфейса на верижната рамка и веригата на веригите R974/R976.

5. Глобални експортни пазари
Компонентите за ходова част на тежкотоварни автомобили cqctarck се изнасят редовно за чувствителни към качеството пазари по целия свят. Нашите настоящи и повтарящи се експортни региони включват Южна Америка, включително Еквадор и Перу; Южна Африка; Руската федерация; Южна Корея; сегменти от висок клас продукти в Индия; островни държави от Южния Тихоокеански регион; Виетнам; Казахстан и други страни от Централна Азия; Северна Америка; и Турция. На взискателни пазари като Южна Корея и пазара за резервни части за минно дело в Индия, продуктите на cqctarck се избират от клиенти, които провеждат сравнителни тестове на жизнения цикъл, преди да одобрят доставчик. Това многократно приемане отразява доказаната в практиката надеждност и производителност на нашите компоненти за ходова част по отношение на разходите за час.

6. Международен бизнес екип на cqctarck
Глобалната ни поддръжка на клиенти се управлява от опитен международен бизнес екип с практически познания за приложенията на минните ходови части. Членовете на екипа Филип, Джак и Хайли координират технически запитвания, оферти, обработка на поръчки и следпродажбена комуникация директно с фабриката. Те работят в тясно сътрудничество с инженерния отдел и производството, за да гарантират, че всеки клиент получава точно потвърждение за съвместимост, реалистични срокове за изпълнение и бързо обслужване. Този продуктов документ е лично съставен и написан от Джак, въз основа на директен инженерен принос от фабриката и дългосрочна обратна връзка от потребителите на минни ходови части на нашите експортни пазари.

За технически спецификации, проверка на съвместимостта, заявки за персонализиране на ODM или директно ценообразуване от производителя на LIEBHERR R974/R976Монтаж на ролката на носещата верига/ Горен ролков възел – Номер на част 10800269, свържете се с международния екип на cqctarck. Ние доставяме тежкотоварни компоненти за ходова част, проектирани за минно дело и строителство – директно от производителя, с възможност за персонализиране по ODM.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете